EP2339290A2 - Zielfernrohrmontagesystem mit Klemmmittel - Google Patents

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EP2339290A2
EP2339290A2 EP20100194876 EP10194876A EP2339290A2 EP 2339290 A2 EP2339290 A2 EP 2339290A2 EP 20100194876 EP20100194876 EP 20100194876 EP 10194876 A EP10194876 A EP 10194876A EP 2339290 A2 EP2339290 A2 EP 2339290A2
Authority
EP
European Patent Office
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mounting system
foot
swivel
pivot
axial direction
Prior art date
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Application number
EP20100194876
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2339290B1 (de
EP2339290A3 (de
Inventor
Gerhard Ziegler
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP2339290A3 publication Critical patent/EP2339290A3/de
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Publication of EP2339290B1 publication Critical patent/EP2339290B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/005—Mountings using a pivot point and an anchoring point
    • F41G11/007—Mountings using a pivot point and an anchoring point the device being tilted in a vertical plane

Definitions

  • the invention relates to a scope mounting system for a firearm for mounting a scope on the firearm in a target position, wherein the firearm and / or the telescopic sight are aligned in the desired position in an axial direction, with a swivel base, which is attachable to the scope, and with a swiveling receptacle which can be fastened to the firearm, or vice versa, wherein swiveling foot and swivel mount together form a swivel joint which, during assembly, pivots the sighting telescope about a swivel angle in a plane formed by the sighting telescope and the axial direction of the firearm allows a pivoting range, with a contact surface, which is arranged on the pivot receiver, and with a clamping surface, which is arranged on the pivot foot, and which forms a contact area with the contact surface in the mounted state, so that the pivot foot fixed in the axial direction is.
  • riflescopes are often used, which are designed as a telescope with an optics integrated target device.
  • the aiming device and the firearm must be adjusted (shot) to each other, so as to ensure that the target device is an actual breakdown point of a fired projectile with the firearm.
  • rifle scope mounting systems are employed which permit easy separation and reassembly of the riflescope on the firearm in the stalled position.
  • a very traditional method of assembly is the so-called Suhler hook mounting (SEM).
  • SEM Suhler hook mounting
  • the mounting foot attached to the objective head of the rifle scope is hooked into a front foot plate on the firearm.
  • the rear mounting foot attached to the central tube of the riflescope snaps into a rear mounting plate.
  • a spring-loaded pusher attached to the rear footplate must be retracted, whereupon the rearfoot latch is released and the riflescope can be unhooked.
  • the Suhler Einhakmontage is considered one of the most expensive riflescope mounts, since this very elaborate pass work required. Each individual mating surface must be reworked separately and manually, so that a precise fit of the riflescope is given in a desired position.
  • On the Suhler hook mounting is for example in the document DE 29802854 U1 directed.
  • the invention has for its object to provide a riflescope mounting system, which implements a high storage reproducibility of riflescope and firearm, even with repeated pickup and removal operations.
  • a riflescope mounting system for a firearm in particular for a hunting and / or sporting weapon, proposed, which is designed for mounting a riflescope on the firearm.
  • the telescopic sight can be designed as an optical telescope, but also as any other imaging device.
  • the scope mounting system is such that the scope can be mounted in a desired position, wherein the target position describes the position at which the telescopic sight detected at a certain distance a bullet point of a projectile shot down from the firearm.
  • the target position is to be seen in professional circles as determined by a shooting position.
  • the orientation of the firearm and / or riflescope will hereinafter be referred to as the axial direction, a radial direction in the description refers relative to that axial direction.
  • the riflescope mounting system preferably builds on hook-on or counter-hook mounting, wherein a front or a rear foot of the riflescope mounting system - hereafter called swivel foot - is hooked into a swivel mount that is attachable to the firearm and / or fixed.
  • a Vice-Versa embodiment is conceivable within the scope of the invention, wherein the swivel foot on the firearm and the swivel mount on the scope can be attached.
  • the swivel base and the swivel mount together form a swivel joint in the hooked state, the telescopic sight being swiveled by a swivel angle and positionally about a swivel range during assembly.
  • Another foot - also called locking foot - is set to another shot on the firearm.
  • the plane of the pivoting is defined by the alignment of the riflescope and the orientation of the firearm, wherein in a projection direction firearm and riflescope are always congruent during assembly. So far resembles the riflescope mounting system of the well-known Suhler hook mounting.
  • the swivel mount shows a contact surface, which is roughly aligned in the radial direction, but in particular also curved and / or can be angled, etc.
  • the swivel base has a clamping surface which is similarly aligned, and which forms a contact region with the contact surface in the mounted state, so that the swivel base is fixed in the axial direction, in particular clamped.
  • the contact area prevents a displacement of the telescopic sight mounting system in the direction of the Arretierfußes.
  • the contact area thus forms a positive connection and / or a fixed bearing for the telescopic sight mounting system in the axial direction or also running direction, preferably in the direction of the Arretierfußes.
  • the contact area can, for. B. be formed as a line contact or as a contact point.
  • these are idealized assumptions; via Herzsche's pressure, these geometric basic forms are usually broadened or converted into printed ellipses. It is also conceivable that the swivel base on the firearm and the swivel mount on the scope can be attached and / or attached.
  • a clamping means is proposed, wherein the clamping means is designed so that the contact surface and / or the clamping surface is resiliently arranged and / or is or are, so that the swivel foot in the swivel mount at least in the axial direction in particular resiliently biased is held.
  • the contact area does not form an unyielding, rigid stop, but it is provided that the contact surface and / or the clamping surface can react to excessive load, in particular elastically yielding.
  • an additional bias can also be done in the radial direction.
  • the invention is based on the consideration that, although at first glance a mechanically rigid recording of the swivel foot in the swivel mount should lead to the greatest possible reproducibility even with repeated pickup and removal operations.
  • the hard insertion of swivel foot in the swivel receptacle and additionally the dynamic load during the actual shooting process causes the material to settle in the contact area, so that at this position sooner or later - especially after repeated pickup and removal - set unwanted tolerances.
  • the riflescope mounting system had to be given for revision so far.
  • the invention proposes the clamping means, which is preferably designed so that both the loads during the pickup and removal operations as well as the actual shooting operation are absorbed elastically and thus the scope assembly system is protected from the previously described setting operations of the material.
  • the clamping means is designed arbitrarily constructive and may preferably be formed as a separate elastic element, integrated elastic element, elastic regions, as a material elasticity and / or as a formula elasticity.
  • the contact surface and / or the clamping surface in particular in the contact region, in the axial direction by a Vorspannweg of at least 5 .mu.m, preferably at least 10 microns or 20 microns, in particular of at least 60 microns compressed .
  • the swiveling foot in the swivel mount is pretensioned by the said length.
  • the Contact surface and / or the clamping surface especially in the contact area, in the axial direction by a Vorspannweg between 5 .mu.m, preferably 10 .mu.m and in particular 20 microns and 60 microns sprung.
  • a longitudinal section along the axial direction so at least one of the two surfaces is elastically and / or resiliently displaced by said length.
  • a possible method of measuring the Vorspannweges in the desired position would be, for example, a comparison of the technical drawings in the longitudinal section on the one hand in the sprung state and on the other hand with overlapping due to component sizes clamping and contact surfaces.
  • the clamping means is not limited to the Vorspannweg, but the Vorspannweg uses only a portion of the total possible Retrovorspannweges in the axial direction, which is at least 20 microns, preferably at least 30 microns and more preferably at least 80 microns.
  • the clamping means is arranged in the swivel base and / or in the swivel mount. In the former case, the length of the pivot foot is reduced in the axial direction when using the Monvorspannweges.
  • the abutment surface deflects in the axial direction and in this way enlarges the pivot receptacle.
  • the clamping means is formed by an interaction of swivel base and swivel mount. Swivel base and swivel mount are moved relative to each other during compression, with an elastic region which forms part of the clamping means can be arranged either in the swivel base and / or in the swivel mount.
  • the elasticity is formed not only by an elasticity in the axial direction of Schwenkfuß or swivel mount, but also by an elasticity in a deviating direction, in particular in a radial or in a direction which is perpendicular to the axial direction stands.
  • the swiveling foot has a receiving fork, which encompasses a region of the swivel mount.
  • the region of the swivel mount is preferably stationary and / or rigidly arranged in the swivel mount.
  • the receiving fork is plugged onto the region of the swivel mount, so that an elastic counterforce builds up when loaded in the axial direction.
  • the edge region of the receiving fork are pressed apart and thereby form the elastic means.
  • the receiving fork is elastic and / or, for example, in terms of the opening angle of the two fork ends designed to yield, so that the clamping means is formed by the receiving fork.
  • clamping means is arranged rifle scope side and can be replaced easily with a decrease in elastic properties.
  • the elasticity can be achieved, for example, by an enlarged recess in the swivel foot, which is introduced into a region between the fork ends and which is dimensioned larger than would be necessary for Störkonturuiten in the pivoting.
  • the encompassed area of the swivel mount is designed as a pin, in particular steel pin, which may optionally be ground.
  • the encompassed area is arranged in one piece and / or in one material in the pivot receptacle.
  • the swivel base is installed in the swivel mount to the length mentioned above in the axial direction.
  • the contact region in the desired position, be arranged in radial alignment and / or in the direction of the telescopic sight at a distance from an edge of the contact surface.
  • the contact surface thus extends in radial alignment further than the contact region, so that the contact region is positioned in an inner region of the contact surface.
  • a second technical effect is the fact that the contact area remains at a small change in the pivot angle, for example, when unfolding from the target position by up to +/- 1 ° or up to + 3 ° apart from the edge of the contact surface, so that a tolerance with respect to the swivel angle is given.
  • the distance can be recognized, for example, by providing a gap or a co-operating gap or a gap with unparallel walls opening outward in radial alignment in the desired position between the contact surface and the clamping surface, starting from the contact region.
  • the gap width in the radial direction is monotonous or even strictly monotonically increasing. In particular, the gap width changes steadily.
  • the contact surface and / or the clamping surface may be curved in said longitudinal section.
  • the contact surface can be curved and the clamping surface can be convex or vice versa.
  • a surface can also assume a further convex curvature, so that two convex surfaces abut one another. It is even possible to use a concave curvature with a convex curvature, but chosen such that the opening gap forms in a radially outward direction.
  • the type of curvature may correspond to part-circular, parabolic or any free-form.
  • the pivoting force is constant or nearly constant in a swivel angle range of, for example, less than 5 ° about the desired position, in particular exclusively in swivel-up direction.
  • the required pivoting torque is preferably more than 1 Nm, in particular more than 5 Nm and in particular more than 10 Nm.
  • the required pivoting torque is preferably less than 30 Nm and in particular less than 20 Nm.
  • the telescopic sight is clamped by the mounting system in several positions in the pivoting angle range around the target position.
  • the Swivel foot in the swivel mount with respect to the pivot angle stop-free arranged.
  • the biasing force in the target position in the axial direction is preferably more than 100 N, in particular more than 2000 N, in a preferred form 4000 N and should preferably be limited to less than 8000 N.
  • the biasing force acts in particular between the contact surface and the clamping surface.
  • the pivot receptacle is designed as a mounting plate, which is preferably insertable into a dovetail guide of the firearm.
  • the swivel foot has a hook portion which allows a hook mounting in the swivel mount.
  • this feature again shows the similarity with the famous Suhler hook mounting.
  • the swiveling foot comprises at least one or more preferably exactly two hook sections, which are preferably arranged at a distance from one another.
  • the pivoting foot according to the invention is similar to the classic swinging foot.
  • the use of two hook sections supports a tilt-free mounting of the riflescope mounting system.
  • the one or more hook portions form part of the pivot joint and thus assume a dual function.
  • the hook portions are opened to the side facing away from the Arretierfuß.
  • the telescopic sight mounting system comprises the Arretierfuß and a Arretiersuit, which together form a lock, wherein the lock is formed as a fixed bearing in the transverse direction and as a movable bearing in the axial direction.
  • the locking receptacle is designed as a mounting plate, which is fixed to the firearm in a form-fitting manner, in particular screwed-on, and is optionally fastened in a cohesive manner, for example by soldering.
  • the Arretierfuß has at least one support area, wherein the support area can be divided into different individual areas, the Arretier technique shows, however, at least one investment area, which can also be distributed over several individual areas.
  • the support area and the contact area form in the desired position in a ArretierFeature Scheme a positive engagement of the Arretierfußes on the Arretierfact in a first radial direction.
  • the forms Arretier Quilt Scheme an end stop when pivoting the riflescope to the other mechanical interface on the firearm.
  • Arretierfuß and the Arretiering form a lock, which in the desired position, the Arretierfuß in the other radial direction, ie in the Aufschwenk therapies, releasably detects.
  • other components in the assembly Arretierfuß - Arretiering such as a pawl or a slider used for locking.
  • the support surface and the contact surface are formed so that the Arretierfuß is locked in different angular positions about at least one pivot axis relative to the Arretier matter in the Arretierrea.
  • the angular positions extend in a total range of at least 0.01 °, preferably at least 0.1 ° and in particular by at least 0.4 °.
  • the Arretierfuß is thus angle tolerant and can therefore be used without rework when the Schwenkfuß and the Arretierfuß not aligned or twisted are arranged to each other.
  • a first possible pivot axis is formed by a yaw axis, so that the locking foot can be locked in rotation about a radially oriented pivot axis relative to the pivot receptacle. This angular tolerance may prove important in the case of a misalignment in the running or axial direction of the interfaces.
  • a second possible pivot axis is formed by a roll angle axis, so that the locking foot can be locked in rotation about a pivot axis oriented in the direction of rotation relative to the locking receptacle.
  • This angular tolerance can prove to be important in a rotation of the interfaces to each other. This possibility is not absolutely necessary with some riflescopes, since they have a transverse adjustment (Q) and / or a rotational adjustment possibility of the riflescope around its own axis.
  • the angular tolerance about the roll angle axis can thus be achieved by the transverse position and / or the Dreheinstelltechnik.
  • telescopes are known that do not show these settings, such.
  • a third possible pivot axis is formed by a pitch angle axis, so that the locking foot about a pivot axis, which is preferably aligned perpendicular to the axial extent and to the radial extent, be locked twisted relative to the Arretierfact. This angular tolerance may prove to be important when the interfaces are nodded to each other.
  • the at least one pivot axis may comprise any or any two or all three of said options. It is also within the scope of the invention that an at least one-dimensional, preferably two-dimensional and in particular three-dimensional pivoting of the locking foot is represented in another, analog or equivalent mathematical system.
  • the lock could form a ball socket-like joint and / or a rocking horse-like receptacle.
  • the catch is preferably designed such that the pivoting of the arresting foot about one of the pivot axes, which passes through the arresting receptacle, in particular through the support area and / or the abutment area and / or the arresting contact area, tolerates relative to the arresting receptacle.
  • the locking foot has a degree of freedom with respect to said rotation or pivoting relative to the locking receptacle.
  • This angle tolerant recording of Arretierfußes in Arretierment allowed a deviation from a parallel alignment of Arretierfuß and Arretierage in some embodiments by more than 0.01 °, preferably by more than 0.1 ° and in particular by more than 0.4 °, in particular up to 3 ° or more.
  • the Arretierfuß is movable in the axial direction and held positively in the transverse direction.
  • the movement in the axial direction is preferably possible by at least 0.1 mm, in particular by at least 1 mm and in particular by at least 2 mm.
  • the axial positioning of the firearm is defined by the other mechanical interface, so that in the locking of the Arretier ist must not be defined in the axial direction and thus forms a movable bearing in this direction and / or has a degree of freedom in the axial direction.
  • the locking foot is kept defined in the transverse direction and preferably also in height, ie in the radial direction.
  • the ArretierFeature Scheme is formed by a plurality of point and / or line contacts, which implement the form-fitting holder in the transverse direction.
  • at least or exactly two point or line contacts are used.
  • the line contacts are aligned with the radial axis. By rectifying the radial axis and line contacts, it is possible to move the line contacts in a pivoting about the radial axis, without obtaining a positive blockage in the pivoting direction.
  • a preferred exact parallel alignment of the line contacts and the radial axis will often be unreachable, so that a same orientation implements this inventive concept.
  • the abutment region and / or the support region are formed in a cross section perpendicular to the axial direction of the firearm and / or the telescopic sight so that they form one or more funnel sections.
  • the funnel sections are aligned so that they implement a centering or self-centering of Arretierfußes in the Arretierfact.
  • the abutment area is functionally designed as a bushing and the support area is formed as a plug, it is preferred that the funnel section (s) taper in the direction from the scope to the firearm.
  • the funnel direction should also be reversed, so that the centering effect and the mechanical compatibility is ensured.
  • the contact area is preferably straight, in particular aligned parallel to the axial direction.
  • This straight course forms the basis for the axial degree of freedom of Arretierfußes in Arretiermaking by the Arretierfuß is movable on the contact area in the axial direction.
  • the bearing flanks may be portions of a common circle or portions of a circular arc-delta lens, that is, a cut-like shape that is generated when two circles partially overlap and together form a cut region. It can also be sections of an oval, a ship's form or a lemon shape. It is also possible that not only sections of the mentioned forms, but the complete shapes are represented by the support flanks. Particularly preferably, the two bearing flanks are mirror-symmetrical to an axis of symmetry parallel to the axial direction.
  • the support area can lean on the said forms, but are preferably designed as free-form surfaces.
  • the bearing areas of a hook portion to an axis of symmetry parallel to the axial direction are formed asymmetrically to each other.
  • a contact area with a longitudinally straight course and a support area which shows curved support flanks, bearing area and contact area around the aforementioned radial axis or more generally around the yaw axis, roll axis and / or pitch axis to each other at small angles, for example a range between 0.01 and 3 degrees, are pivoted to each other, wherein the contact areas along the support areas or Moving investment areas, but still implementing the form-locking function.
  • contact area and the support area are interchanged so that the contact area is straight and the contact area is curved accordingly. It is also possible that both contact area and support area are curved in the longitudinal section.
  • the support area forms a mushroom head, a conical head or a boat or sections thereof.
  • the support section is formed as a rotationally symmetric region, wherein the radial axis of the pivoting is then guided through the axis of symmetry.
  • a locking receptacle with two funnel sections or a Arretierfuß also provided with two corresponding funnel sections it is preferred if the shape of the support area is extended in an elongated shape in the direction of the axial direction.
  • the Arretierfuß may have exactly one hook portion.
  • the locking foot has at least or exactly two hook sections, wherein the support area is arranged on at least one hook section.
  • the support area is arranged on both hook portions or on both hook portions distributed, wherein the hook portions in the support area may each have the shape described above.
  • the locking receptacle has a receptacle for the Arretierfuß with at least or exactly two slots.
  • the locking receptacle has a locking slide, which is retractable in receiving areas of the hook portions in a longitudinal sectional plane. By retracting the locking slide in the receiving areas a positive fixing of the Arretierfußes is achieved in the opening direction of the lock.
  • FIG. 1 a and 1b show in a schematic sectional view a firearm 1, designed as a hunting rifle, on which a riflescope 2 is mounted.
  • a riflescope mounting system 3 is provided, which has a front attachment area 4 and a rear attachment area 5.
  • the scope 2 is hooked in the direction of arrow A in the front mounting portion 4 and then pivoted by a pivoting movement about the front mounting portion 4 according to arrow B by a pivot angle, so that the rear mounting portion 5 is locked.
  • the pivoting takes place in leaf level of FIGS. 1 a, b in which both the axial extent of the firearm 1 and the axial extent of the scope 2 is located.
  • FIG. 2a shows a swivel base 6, which is fixed to the scope 2
  • FIG. 2b shows a pivot receptacle 7 in the form of a mounting plate which is fixed on the firearm 1 by a dovetail guide and / or by means of screws.
  • the pivot foot 6 is formed as a ring segment and has two hooks 8, which are arranged spaced from each other and which can be inserted into corresponding slots 9 of the pivot receiver 7.
  • the hooks 8 are inserted and hooked and thus form together with the swivel mount 7, a swivel joint, which allows the pivoting of the scope 2 in the direction of arrow B.
  • the hooks 8 are oriented in the assembly of the rear mounting portion 5 away.
  • the hooks 8 each carry a clamping surface 10, which enables a fixation and clamping of the pivot base 6 and thus of the riflescope 2 in the axial direction.
  • the function of the clamping surface 10 will be explained below.
  • the side surfaces of the hooks 8, which are oriented in the direction of rotation around the sighting telescope 2, are received by the slits flat and accurately, so that a total of four or at least two guide surfaces are formed by the side surfaces.
  • the position of the swivel base 6 is set in the transverse direction to the axial direction.
  • FIG. 3 shows in a schematic three-dimensional representation of the front mounting portion 4 of the riflescope mounting system 3 with graphically suppressed firearm 1 and rifle scope 2.
  • the pivot foot 6 is here hooked into the pivot receiver 7 and placed in the desired position.
  • a metal clip is screwed in the direction of rotation, which forms a mechanical receptacle for the telescopic sight 2 together with the pivot foot 6.
  • the aiming telescope 2 may also comprise a track aligned in the direction of travel, wherein the swivel foot 6 is attached to the rail.
  • FIGS. 4 . 5 . 6 . 7 and 8th In each case different embodiments of the invention are shown in a longitudinal section through one of the hooks 8. In the illustrations, both variations in the hooking mechanism and the clamping surface 10 are made, with other embodiments being disclosed by any mixture of these variations.
  • FIG. 4 shows a hook 8, which has for hooking a circular section in the longitudinal section shown hook head 11 with radius R1 as a hook 8, which engages in a corresponding thereto formed bearing 12 of the pivot receiver 7 and is pivotally mounted there about the center M of the hook head 11 so that the riflescope 2, the pivoting according to arrow B in the FIG. 1 can perform.
  • the formation of the bearing 12 can be formed by only two support areas instead of the complementary, concave shape shown here.
  • the clamping surface 10 of the hook 8 is located on a radially aligned contact surface 13 in a contact region 14 linear.
  • FIG. 4 is the desired position of the swivel base 6 and thus of the riflescope 2 shown.
  • the contact region 14 is removed from an edge region 15 of the contact surface 13.
  • the distance is more than 0.5 mm, preferably greater than 1 mm and in particular greater than 1.5 mm.
  • the pivot angle about the desired position of the contact region 14 is always spaced from the edge region 15. In particular, extends in the radial direction, a gap 16 which is formed by the clamping surface 10 and the contact surface 13 and which opens steadily starting from the contact region 14 ,
  • the radius R2 of the clamping surface 10 is selected so that it corresponds to the distance between the contact region 14 and the pivot point M and, in addition, uses the same radius for the curvature, the contact region 14 moves with small variations of the swivel angle, for example smaller as 1 ° or less than 0.5 °, not at all.
  • clamping surface 10 is flat and the contact surface 13 is curved.
  • both surfaces can be curved, on the one hand to an opposing curvature and on the other to think of a same direction curvature with different radii of curvature. All of these embodiments can be designed so that the contact region 14 in the desired position safely spaced from the edge region 15 and has a certain angular tolerance with respect to the pivot angle.
  • clamping means 17 may be provided which on the one hand press the contact surface 13 in the direction of the hook 8, on the other press the bearing 12 in the direction of the hook 8 and / or the in the hook 8 are arranged and are supported in the axial direction against the bearing point 12 and contact surface 13.
  • the clamping means 17 are dimensioned so that results in the target position shown a Vorspannweg of at least 10 microns. In the relaxed state, thus, the contact surface 13 and the clamping surface 10 would overlap in the region of the contact region 14 by the Vorspannweg.
  • the clamping means 17 can be designed such that they have a larger overall prestressing distance of e.g. more than 50 microns can provide.
  • both the biasing path and the total biasing path are in an elastic range of the clamping means 17.
  • FIG. 5 shows a second embodiment of the invention, which differs from the embodiment in the FIG. 4 essentially differs in that the bearing 12 is formed as a pin, which may be hardened and ground, for example, and which is formed as part of the pivot receiver 7.
  • the hook 8 has a pin receptacle 18, so that the hook 8 can pivot about the center M, which is now located in the center of the pin.
  • the pin receptacle 18 may be formed in the sectional view shown as a V-shaped receptacle.
  • Sufficient Components could also be limited to the functional surfaces, so that instead of a pin, a cylindrical section or even only a plurality of cylinder surface sections is used as a bearing.
  • FIG. 6 shows a third embodiment of the invention, wherein the hook 8 similar to the embodiment in the FIG. 4 is formed so that reference is made to the description there.
  • the pivot receiver 7 is realized differently.
  • a mouth 19 is formed for receiving the hook head 11, which leads the hook head 11 during the pivoting movement.
  • the mouth 19 may be designed as a receiving fork within certain limits elastic, so that it can expand under load in the axial direction through the hook head 11 and in this way forms the clamping means 17. Alternatively or additionally, further clamping means can be provided again.
  • FIG. 7 shows a next embodiment of the invention, wherein the hook 8 has a hook mouth 20, which surrounds a stationary portion 21 of the pivot receiver 7.
  • the hook mouth 20 rests on a top side of the stationary area 21 with a support area 22, wherein the support area 22 at the same time forms a pivot point or a pivot area for the pivoting movement of the swivel foot 6 or the riflescope 3.
  • the hook jaw 20 and the stationary portion 21 are formed so that a clamping means 17 is formed, which converts a bias of the hook 8 in at least axial direction against the contact surface 13.
  • the hook mouth 20 may be formed so that further biasing portions bias the hooks 8 at an angle.
  • the hook mouth 20 receives the region 21 prestressed and / or free of play.
  • the contact region 14 is indeed slid closer to the edge region 15 in the desired position, but still remains the gap 16, so that the sensitive edge region 15 is not claimed in the desired position and thus can wear out.
  • this area is thus formed as shown in the preceding figures.
  • a transversely extending gap 18 is formed, so that from the desired position out of the swivel 6 in Aufklapp- but also in the closing direction without mechanical End stop can be moved.
  • the preload force in the axial direction is at least 100 N, preferably at least 2000 N.
  • the preload force is preferably chosen smaller than 8000 N.
  • All embodiments shown have in common that even with a moderate variation of the pivot angle of, for example, less than 1 °, in particular less than 0.5 °, the contact area 14 spaced from the edge region 15 remains, so that even different positions next to the desired position wear or can be adjusted wear-free.
  • the clamping means 17 while the force required for the pivoting in the said pivoting angle range is almost constant.
  • the swivel base 6 is arranged in such a clamping manner that the telescopic sight 2 is self-holding in the swivel angle ranges.
  • the biasing force between the clamping surface 10 and the contact surface 13 within the said pivoting angle range is constant or nearly constant, ie with a maximum deviation of 20% of the biasing force in the desired position.
  • FIG. 8 shows a fifth embodiment of the invention, wherein hereinafter only the differences from the training in the FIG. 5 be set out.
  • the clamping means 17 is realized as a receiving fork in the swivel receptacle 7, which is open to the swivel foot 6.
  • Two legs of the receiving fork provide the clamping surface 10 at their free ends, so that together with the contact surface 13 two contact regions 14 are formed.
  • the contact regions 14 can - as shown - be formed on the edge side of the clamping surfaces.
  • the free ends in the longitudinal sections shown have a different curved course, eg a convexly curved course, so that the contact area 14 is spaced from the edge area of the respective clamping surface 10.
  • the clamping means 17 is achieved by a formula elasticity, wherein - similar as in the FIGS. 6 and 7 - The legs are pressed apart in the radial direction to provide the Vorspannweg.
  • the front area 4 converts a fixed bearing in the axial direction and in the transverse direction and forms a movable bearing for the pivoting angle.
  • the rear portion 5 is formed as a fixed bearing in the transverse direction and in height, so that the pivot angle is defined, and realized in the axial direction as a floating bearing.
  • the scope 2 is held tension-free by the mounting system 3.
  • FIG. 9 shows in a schematic three-dimensional representation of a locking device 106 which is arranged in the rear mounting portion 5 of the mounting system 3, in a locked state.
  • the locking device 106 comprises a locking receptacle 107 which is fixed on the firearm 1.
  • a Arretierfuß 108 is inserted and locked, the exact structure will be explained later.
  • the Arretierfuß 108 is coupled via an adjusting device 109 with a ring receptacle 110 which surrounds the scope 2 circumferentially and receives. When loosened ring holder 100, the scope 2 can be rotated about its own axis and adjusted.
  • the adjusting device 109 serves to adjust or adjust the ring receptacle 100 relative to the arresting foot 108 in a transverse direction Q.
  • a locking slide 111 is arranged, which is movable to release the locking of the Arretier ist 108 in the Arretierfact 107 in the direction of the axial direction A.
  • the FIG. 10 shows in a schematic three-dimensional representation of the Arretierfuß 108 and the Arretier methodology 107 in an exploded view.
  • the Arretierfuß 108 has two hook portions 112, which are in corresponding slots 113 of the Arretierfact 107 inserted.
  • the hook portions 112 are integrally attached to the Arretierfuß 108 and have receiving portions 114, in which the locking slide 111 engages in the locking by a displacement in the direction A, so that the Arretierfuß 108 positively locked against movement in the radial direction R to the axial direction A.
  • the locking slide 111 and the receiving portions 114 are designed to be self-locking and the locking slide 111 is biased by not shown spring elements in the openings 115 in the direction of the hook portions 112.
  • the hooking process is first carried out and subsequently the locking foot 108 is inserted into the slots 113 of the arresting receptacle 117 and locked there via the locking slide 111.
  • FIG. 11 shows a three-dimensional representation of the Arretierfußes 108 from below, to better explain the structure of the hook portions 112 can.
  • the hook sections 112 have a foot region 116 which has bearing surfaces 118 extending in the radial direction A and angled towards an underside 117 of the locking foot 8 by approximately 45 °. In each foot 116, two bearing surfaces 118 are arranged.
  • the mounting system 3 is designed so that a positive support of Arretierfußes 108 on the Arretierfact 107 only on the support surfaces 118, but not on the bottom 117 of Arretierfußes 108 takes place. Further, the hook portions 112 and the bearing surfaces 118 and the Arretierfuß 108 in the Arretiering 107 in the axial direction A - to the restriction by the locking slide 111 - freely movable.
  • the Arretierfuß 108 is held positively in the transverse direction Q and forms an end stop for the pivoting movement according to arrow B in the FIG. 1 , however, represents a floating bearing in the axial direction A.
  • FIGS. 12 and 13 show a plan view of the Arretier matter 107 and a bottom view of Arretierfußes 108.
  • the contact surfaces 118 are not just extending, but designed in pairs to each other curved.
  • Corresponding abutment surfaces 119 are arranged in the edge regions of the slots 113, which are also employed approximately at a 45 ° angle to the upper side 120 of the arresting receptacle 107.
  • the contact surfaces 119 extend in the axial direction A.
  • the contact surfaces 119 form a V-shaped receptacle for each slot 113 in a cross section to the axial direction A.
  • contact lines 121 form, which collectively form a contact area between the support region of the bearing surfaces 118 and the contact region of the contact surfaces 119.
  • all contact lines 121 are at the same height. This situation is in the FIG. 14 shown, in which the Arretierfuß 108 is shown placed on the Arretierrea 107.
  • the resulting angular tolerance of the locking device 106 relative to the rotation about the radially oriented rotation axis (yaw angle axis) or the pitch angle axis is achieved by the curved shape of the bearing surfaces 118, wherein even with angular variations of greater than 0.01 °, 0.05 °, 0.1 ° or even 0.4 ° and less than 3 ° the Schwenkfuß 8 usually with four, at least with two line contacts 121 and 124 rests on the Arretierfact 107.
  • the locking device 106 allows a certain offset or angular offset (cursing) of the front attachment region 4 in the transverse direction Q, without, however, having to accept a deterioration of the position definition.
  • the front attachment region 4 is preferably such that the pivoting movement according to arrow B is not completely defined with regard to the pivoting angle, that is, is free of endangings in the desired position, so that the pivotal angle is defined exclusively on the locking receptacle 107 via the positive engagement of the arresting foot 108.
  • FIGS. 16 to 18 each show a schematic side view of the arrangement according to the FIG. 1 and a longitudinal section parallel to the axial orientation or the running direction through the contact region 121 at different angles about a pitch angle axis, wherein the pitch angle axis passes through the locking perpendicular to the running direction, ie the direction of the barrel of the firearm, and perpendicular to the radial direction.
  • the FIGS. 16a, b show the arrangement at a relative position with respect to the pitch angle to each other of 0 °, wherein the contact lines 121 the contact lines in the FIG. 14 correspond.
  • 17a, b or 18a, b are Arretierfuß 108 and Arretiering 107 rotated by a pitch angle of + 1 ° and -1 ° to each other, the contact lines 121 have migrated and form new contact lines 125 and 126 respectively.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Zielfernrohrmontagesystem (3) für eine Feuerwaffe (1) zur Montage eines Zielfernrohrs (2) auf der Feuerwaffe (1) in einer Sollposition, wobei die Feuerwaffe (1) und/oder das Zielfernrohr (2) in der Sollposition in einer axialen Richtung ausgerichtet sind, mit einem Schwenkfuß (6), der an dem Zielfernrohr (2) anbringbar ist, und mit einer Schwenkaufnahme (7), die an der Feuerwaffe (1) festlegbar ist, oder vice versa, wobei Schwenkfuß (6) und Schwenkaufnahme (7) gemeinsam ein Schwenkgelenk bilden, welches bei der Montage eine Schwenkung des Zielfernrohrs (2) um einen Schwenkwinkel in einer Ebene, die durch das Zielfernrohr (2) und die axiale Richtung der Feuerwaffe (1) gebildet wird, um einen Schwenkbereich ermöglicht, mit einer Anlagefläche (13), die an der Schwenkaufnahme (7) angeordnet ist, und mit einer Klemmfläche (10), die an dem Schwenkfuß (6) angeordnet ist, und die im montierten Zustand einen Kontaktbereich (14) mit der Anlagefläche (13) bildet, so dass der Schwenkfuß (6) in der axialen Richtung festgelegt ist, sowie ein Klemmmittel (17), wobei das Klemmmittel (17) so ausgebildet ist, dass die Anlagefläche (13) und/oder die Klemmfläche (10) nachgiebig angeordnet und/oder ausgebildet ist bzw. sind, wobei der Schwenkfuß (6) in der Schwenkaufnahme (7) in der axialen Richtung vorgespannt gehalten ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Zielfernrohrmontagesystem für eine Feuerwaffe zur Montage eines Zielfernrohrs auf der Feuerwaffe in einer Sollposition, wobei die Feuerwaffe und/oder das Zielfernrohr in der Sollposition in einer axialen Richtung ausgerichtet sind, mit einem Schwenkfuß, der an dem Zielfernrohr anbringbar ist, und mit einer Schwenkaufnahme, die an der Feuerwaffe festlegbar ist, oder vice versa, wobei Schwenkfuß und Schwenkaufnahme gemeinsam ein Schwenkgelenk bilden, welches bei der Montage eine Schwenkung des Zielfernrohrs um einen Schwenkwinkel in einer Ebene, die durch das Zielfernrohr und die axiale Richtung der Feuerwaffe gebildet wird, um einen Schwenkbereich ermöglicht, mit einer Anlagefläche, die an der Schwenkaufnahme angeordnet ist, und mit einer Klemmfläche, die an dem Schwenkfuß angeordnet ist, und die im montierten Zustand einen Kontaktbereich mit der Anlagefläche bildet, so dass der Schwenkfuß in der axialen Richtung festgelegt ist.
  • Bei Feuerwaffen, insbesondere Gewehren, werden oftmals Zielfernrohre verwendet, die als ein Fernrohr mit einer in der Optik integrierten Zieleinrichtung ausgebildet sind. Die Zieleinrichtung und die Feuerwaffe müssen zueinander justiert (eingeschossen) werden, damit sichergestellt ist, dass mit der Zieleinrichtung ein tatsächlicher Durchschlagpunkt eines mit der Feuerwaffe abgefeuerten Projektils anvisiert ist.
  • Aus Praxisgründen ist es allerdings manchmal notwendig, Zielfernrohr und Feuerwaffe voneinander zu trennen. Diese Notwendigkeit kann sich beispielsweise bei einem Transport, bei der Lagerung etc. ergeben. Um nach einem Abnehmen eine reproduzierbare Montage des Zielfernrohrs auf der Feuerwaffe ohne neuerliches Einschießen zu erreichen, werden Zielfernrohrmontagesysteme eingesetzt, die eine einfache Trennung und Wiedermontage des Zielfernrohres auf der Feuerwaffe in der eingeschossenen Position ermöglichen.
  • Im Bereich der Jagdfeuerwaffen sind mindestens zwei verschiedene Arten von Zielfernrohrmontagesystemen bekannt:
    • So betrifft beispielsweise die Druckschrift DE 9406408 ein Montagesystem für eine sogenannte Schwenk-Drehmontage eines Zielfernrohrs, wobei ein vorderer Drehzapfen des Montagesystems in einen vorderen Sockel einer Feuerwaffe eingesetzt und das Zielfernrohr um 90° eingeschwenkt wird. Ein hinterer Zapfen wird bei der Drehbewegung in eine seitliche Ausfräsung eingefahren und mittels eines Handhebel verriegelt.
    • Ein ähnliches Montagesystem ist auch in der Druckschrift DE 10 2005 005232 A1 offenbart.
  • Eine sehr traditionelle Art der Montage ist die sogenannte Suhler Einhakmontage (SEM). Bei der Suhler Einhakmontage wird der am Objektivkopf des Zielfernrohres angebrachte Montagefuß in eine vordere Fußplatte auf der Feuerwaffe eingehakt. Nach kurzem, kräftigen Niederdrücken rastet der hintere, am Mittelrohr des Zielfernrohrs befestigte Montagefuß in eine hintere Montageplatte ein. Um das Zielfernrohr wieder abzunehmen, muss ein an der hinteren Fußplatte angebrachter, gefederter Schieber zurückgezogen werden, worauf die Verriegelung des Hinterfußes aufgehoben ist und das Zielfernrohr ausgehakt werden kann. Die Suhler Einhakmontage gilt als eine der aufwändigsten Zielfernrohrmontagen, da diese sehr aufwändige Passarbeiten verlangt. Jede einzelne Passfläche muss separat und manuell nachbearbeitet werden, so dass ein genauer Sitz des Zielfernrohres in einer Sollposition gegeben ist. Auf die Suhler Einhakmontage wird beispielsweise in der Druckschrift DE 29802854 U1 verwiesen.
  • Die Druckschrift DE 3204152 C2 , die wohl den nächstkommenden Stand der Technik bildet, beschreibt eine Modifikation der Suhler Einhakmontage, wobei Funktionsflächen an der vorderen Fußplatte koaxial in Bezug auf einen Mittelpunkt der Schwenkbewegung ausgebildet sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zielfernrohrmontagesystem zu schaffen, welches eine hohe Lagereproduzierbarkeit von Zielfernrohr und Feuerwaffe auch bei mehrmaligen Auf- und Abnahmevorgängen umsetzt.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Zielfernrohrmontagesystem mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.
  • Im Rahmen der Erfindung wird ein Zielfernrohrmontagesystem für eine Feuerwaffe, insbesondere für eine Jagd- und/oder Sportwaffe, vorgeschlagen, die zur Montage eines Zielfernrohres auf der Feuerwaffe ausgebildet ist. Das Zielfernrohr kann als ein optisches Fernrohr, jedoch auch als eine beliebig andere Abbildungseinrichtung ausgebildet sein.
  • Das Zielfernrohrmontagesystem ist so beschaffen, dass das Zielfernrohr in einer Sollposition montierbar ist, wobei die Sollposition die Position beschreibt, bei der das Zielfernrohr in einer gewissen Entfernung einen Durchschusspunkt eines aus der Feuerwaffe abgeschossenen Projektil erfasst. Insbesondere ist die Sollposition die in Fachkreisen als durch ein Einschießen bestimmte Position zu sehen. Zum Zwecke der Beschreibung wird die Ausrichtung der Feuerwaffe und/oder des Zielfernrohres nachfolgend als axiale Richtung bezeichnet, eine radiale Richtung in der Beschreibung bezieht sich relativ zu dieser axialen Richtung.
  • Das Zielfernrohrmontagesystem baut vorzugsweise auf der Einhakmontage oder der Kontra-Einhakmontage auf, wobei ein vorderer oder ein hinterer Fuß des Zielfernrohrmontagesystems - nachfolgend Schwenkfuß genannt - in einer Schwenkaufnahme, die an der Feuerwaffe festlegbar ist und/oder festgelegt ist, eingehakt wird. Auch eine Vice-Versa Ausführung ist im Rahmen der Erfindung denkbar, wobei der Schwenkfuß an der Feuerwaffe und die Schwenkaufnahme an dem Zielfernrohr anbringbar ist. Der Schwenkfuß und die Schwenkaufnahme bilden im eingehakten Zustand gemeinsam ein Schwenkgelenk, wobei bei der Montage das Zielfernrohr betragsmäßig um einen Schwenkwinkel und positionsmäßig um einen Schwenkbereich geschwenkt wird. Ein weiterer Fuß - auch Arretierfuß genannt - wird an einer weiteren Aufnahme an der Feuerwaffe festgelegt.
  • Die Ebene der Schwenkung wird durch die Ausrichtung des Zielfernrohres und die Ausrichtung der Feuerwaffe definiert, wobei in einer Projektionsrichtung Feuerwaffe und Zielfernrohr bei der Montage stets deckungsgleich sind. Soweit ähnelt das Zielfernrohrmontagesystem der bekannten Suhler Einhakmontage.
  • Betrachtet man die Schwenkaufnahme etwas genauer, so zeigt diese eine Anlagefläche, die grob in radialer Richtung ausgerichtet ist, insbesondere aber auch gekrümmt und/oder gewinkelt etc. sein kann. Der Schwenkfuß weist eine Klemmfläche auf, die ähnlich ausgerichtet ist, und die im montierten Zustand einen Kontaktbereich mit der Anlagefläche bildet, so dass der Schwenkfuß in der axialen Richtung festgelegt, insbesondere geklemmt ist. Insbesondere verhindert der Kontaktbereich ein Verschieben des Zielfernrohrmontagesystems in Richtung des Arretierfußes. Der Kontaktbereich bildet somit einen Formschluss und/oder ein Festlager für das Zielfernrohrmontagesystem in axialer Richtung oder auch Laufrichtung und zwar vorzugsweise in Richtung des Arretierfußes.
  • Der Kontaktbereich kann z. B. als ein Linienkontakt oder als ein Kontaktpunkt ausgebildet sein. Selbstverständlich sind das idealisierte Annahmen, über die Herzsche Pressung werden diese geometrischen Grundformen üblicher Weise verbreitert oder in Druckellipsen gewandelt. Denkbar ist auch, dass der Schwenkfuß an der Feuerwaffe und die Schwenkaufnahme an dem Zielfernrohr anbringbar ist und/oder angebracht ist.
  • Im Rahmen der Erfindung wird ein Klemmmittel vorgeschlagen, wobei das Klemmmittel so ausgebildet ist, dass die Anlagefläche und/oder die Klemmfläche nachgiebig angeordnet und/oder ausgebildet ist bzw. sind, so dass der Schwenkfuß in der Schwenkaufnahme mindestens in der axialen Richtung insbesondere elastisch vorgespannt gehalten ist. Somit bildet der Kontaktbereich keinen unnachgiebigen, starren Anschlag, sondern es ist vorgesehen, dass die Anlagefläche und/oder die Klemmfläche auf zu hohe Belastung, insbesondere elastisch nachgiebig reagieren kann. Optional kann eine zusätzliche Vorspannung auch in radialer Richtung erfolgen.
  • Der Erfindung liegt dabei die Überlegung zugrunde, dass zwar auf den ersten Blick eine mechanisch-starre Aufnahme des Schwenkfußes in der Schwenkaufnahme zu der größtmöglichen Reproduzierbarkeit auch bei mehrmaligen Auf- und Abnahmevorgängen führen sollte. Das harte Einsetzen von Schwenkfuß in der Schwenkaufnahme sowie ergänzend die dynamische Belastung beim eigentlichen Schießvorgang führt jedoch dazu, dass sich das Material im Kontaktbereich setzt, so dass sich an dieser Position früher oder später - insbesondere nach mehrmaligen Auf- und Abnahmevorgängen - unerwünschte Toleranzen einstellen. In diesem Zustand musste das Zielfernrohrmontagesystem bislang zur Überarbeitung gegeben werden. Dem gegenüber schlägt die Erfindung das Klemmmittel vor, welches vorzugsweise so ausgebildet ist, dass sowohl die Belastungen bei den Auf- und Abnahmevorgängen als auch beim eigentlichen Schießvorgang elastisch aufgenommen werden und somit das Zielfernrohrmontagesystem vor den zuvor geschilderten Setzvorgängen des Materials geschützt ist.
  • In seiner allgemeinsten Definition ist das Klemmmittel beliebig konstruktiv ausgebildet und kann vorzugsweise als ein separates elastisches Element, integriertes elastisches Element, elastische Bereiche, als eine Werkstoffelastizität und/oder als eine Formelastizität ausgebildet sein.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in der Sollposition die Anlagefläche und/oder die Klemmfläche, im speziellen im Kontaktbereich, in der axialen Richtung um einen Vorspannweg von mindestens 5 µm, vorzugsweise von mindestens 10 µm oder 20 µm, insbesondere von mindestens 60 µm eingefedert. Alternativ oder ergänzend ist der Schwenkfuß in der Schwenkaufnahme um die genannte Länge vorgespannt. Alternativ oder ergänzend ist in der Sollposition die Anlagefläche und/oder die Klemmfläche, im speziellen im Kontaktbereich, in der axialen Richtung um einen Vorspannweg zwischen 5µm, vorzugsweise 10µm und im speziellen 20 µm und 60µm eingefedert. Betrachtet man beispielsweise einen Längsschnitt entlang der axialen Richtung, so ist mindestens eine der beiden Flächen um die genannte Länge elastisch und/oder federnd verschoben.
  • Ohne das Klemmmittel wird zwar eine einmalige, derartige Verschiebung der Anlagefläche und/oder der Klemmfläche im Sinne einer plastischen Verformung möglich, jedoch würde dies zu einem "Fressen" oder Verhaken des Schwenkfußes in der Schwenkaufnahme führen, so dass eine Montage bzw. Demontage nicht zerstörungsfrei möglich wäre.
  • Eine mögliche Meßmethode des Vorspannweges in der Sollposition wäre zum Beispiel ein Vergleich der technischen Zeichnungen in dem Längsschnitt und zwar einerseits im eingefederten Zustand und andererseits mit aufgrund von Bauteilgrößen überlappenden Klemm- und Anlageflächen.
  • Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Klemmmittel nicht auf den Vorspannweg begrenzt, sondern der Vorspannweg nutzt nur einen Teil des gesamten möglichen Gesamtvorspannweges in axialer Richtung aus, welcher mindestens 20 µm, vorzugsweise mindestens 30 µm und insbesondere mindestens 80 µm beträgt. Durch die Wahl eines größeren Gesamtvorspannweges im Vergleich zu dem genutzten Vorspannweg ist sichergestellt, dass das Zielfernrohrmontagesystem stets im elastischen Verformungsbereich arbeitet und den plastischen Verformungsbereich, welcher zu einer Beschädigung des Zielfernrohrmontagesystems führen würde, vermeidet. Konstruktiv betrachtet ist es möglich, dass das Klemmmittel in dem Schwenkfuß und/oder in der Schwenkaufnahme angeordnet ist. Im erstgenannten Fall wird die Länge des Schwenkfußes in axialer Richtung bei Nutzung des Gesamtvorspannweges verkleinert. Bei der zweitgenannten Möglichkeit ist vorgesehen, dass die Anlagefläche in axialer Richtung ausweicht und auf diese Weise die Schwenkaufnahme vergrößert.
  • Bei einer weiteren Alternative der Erfindung wird das Klemmmittel durch ein Zusammenwirken von Schwenkfuß und Schwenkaufnahme gebildet. Schwenkfuß und Schwenkaufnahme werden beim Einfedern relativ zueinander bewegt, wobei ein elastischer Bereich, der einen Teil des Klemmmittels bildet, wahlweise im Schwenkfuß und/oder in der Schwenkaufnahme angeordnet sein kann. Durch diese Modifikation ist es möglich, dass die Elastizität nicht nur durch eine Elastizität in axialer Richtung von Schwenkfuß oder Schwenkaufnahme gebildet ist, sondern auch durch eine Elastizität in einer abweichenden Richtung, insbesondere in einer radialen oder in einer Richtung, welche senkrecht zu der axialen Richtung steht.
  • In einer möglichen konstruktiven Ausgestaltung weist der Schwenkfuß eine Aufnahmegabel auf, welche einen Bereich der Schwenkaufnahme umgreift. Der Bereich der Schwenkaufnahme ist vorzugsweise stationär und/oder starr in der Schwenkaufnahme angeordnet. Die Aufnahmegabel ist derart auf den Bereich der Schwenkaufnahme aufgesteckt, so dass sich bei einer Belastung in axialer Richtung eine elastische Gegenkraft aufbaut. Insbesondere werden die Randbereich der Aufnahmegabel auseinander gedrückt und bilden dadurch die elastische Einrichtung. Die Aufnahmegabel ist z.B. hinsichtlich des Öffnungswinkels der beiden Gabelenden elastisch und/oder nachgiebig ausgebildet, so dass das Klemmmittel durch die Aufnahmegabel gebildet ist. Dies hat den Vorteil, dass das Klemmmittel zielfernrohrseitig angeordnet ist und so bei einem Nachlassen der elastischen Eigenschaften leichter ausgetauscht werden kann. Die Elastizität kann beispielsweise durch eine erweiterte Aussparung in dem Schwenkfuß erreicht werden, welche in einen Bereich zwischen den Gabelenden eingebracht wird und welche größer dimensioniert ist als dies aus Störkonturgründen bei der Schwenkung notwendig wäre. Alternativ ist es auch möglich, die Aufnahmegabel in der Schwenkaufnahme zu integrieren.
  • Bei einer möglichen konstruktiven Realisierung ist der umgriffene Bereich der Schwenkaufnahme als ein Stift, insbesondere Stahlstift, welcher optional geschliffen sein kann, ausgebildet. Bei einer Alternative ist der umgriffene Bereich einstückig und/oder einmaterialig in der Schwenkaufnahme angeordnet.
  • Insbesondere bei den letztgenannten Ausführungsformen ist der Schwenkfuß in der Schwenkaufnahme um die eingangs genannte Länge in axialer Richtung verschoben eingebaut.
  • Als weitere mögliche Ergänzung wird vorgeschlagen, dass in der Sollposition der Kontaktbereich in radialer Ausrichtung und/oder in Richtung zu dem Zielfernrohr hin beabstandet zu einem Rand der Anlagenfläche angeordnet ist. Die Anlagefläche erstreckt sich somit in radialer Ausrichtung weiter als der Kontaktbereich, so dass der Kontaktbereich in einem Innenbereich der Anlagefläche positioniert ist.
  • Diese konstruktive Ergänzung begründet zwei mögliche technische Verbesserungen:
    • Zum einen wird der Randbereich der Anlagefläche entlastet.
  • Durch die Entlastung des Randbereiches ist es möglich, die Anzahl der Aufsetzvorgänge und Abnahmevorgänge ohne Nacharbeitung des Zielfernrohrmontagesystems deutlich zu erhöhen. Während bei der Suhler Einhakmontage meist nur 10 bis 20 Wechsel möglich waren, haben Experimente gezeigt, dass mit dem vorliegenden Zielfernrohrmontagesystem mehr als 100, sogar mehr als 200 Wechsel ohne Nachbearbeitung des Kontaktbereichs erreichbar waren. Die Wartungsintervalle für das Zielfernrohrmontagesystem werden somit gegenüber der ursprünglichen Suhler Einhakmontage drastisch erhöht.
  • Eine zweite technische Wirkung ist darin zu sehen, dass der Kontaktbereich bei einer kleinen Änderung des Schwenkwinkels, zum Beispiel bei einem Aufklappen von der Sollposition um bis zu +/- 1° oder um bis zu + 3° beabstandet zu dem Rand der Anlagefläche bleibt, so dass eine Toleranz hinsichtlich des Schwenkwinkels gegeben ist. Die Festlegung des Schwenkwinkels bei der Sollposition erfolgt über den anderen Fuß, wobei jedoch eine Überdefinition des Schwenkwinkels - wie es bislang bei der Suhler Einhakmontage oftmals üblich war - nicht mehr gegeben ist.
  • Konstruktiv betrachtet erkennt man den Abstand z.B. dadurch, dass in der Sollposition zwischen der Anlagefläche und der Klemmfläche, ausgehend von dem Kontaktbereich, ein sich in radialer Ausrichtung nach außen öffnender Spalt oder ein Kommaspalt oder ein Spalt mit unparallelen Wänden vorgesehen ist. In einem Längsschnitt durch oder parallel zu der axiale Erstreckung ist die Spaltbreite in radialer Richtung monoton oder sogar streng monoton steigend. Insbesondere ändert sich die Spaltbreite stetig.
  • Zur Erzeugung des Spalts kann vorgesehen sein, dass in dem genannten Längsschnitt die Anlagefläche und/oder die Klemmfläche gekrümmt ist. Verschiedene Möglichkeiten sind hierbei denkbar: Zum einen kann die Anlagefläche gekrümmt und die Klemmfläche konvex oder vice versa ausgebildet sein. Statt einer geraden Erstreckung kann eine Fläche auch eine weitere konvexe Krümmung einnehmen, so dass zwei konvexe Flächen aneinanderstoßen. Es kann sogar eine konkave Krümmung mit einer konvexen Krümmung verwendet werden, welche jedoch so gewählt sind, dass sich der sich öffnende Spalt in radialer Richtung nach außen bildet. Die Art der Krümmung kann teilkreisförmig, parabelförmig oder einer beliebigen Freiform entsprechen.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schwenkkraft in einem Schwenkwinkelbereich von z.B. kleiner als 5° um die Sollposition, insbesondere ausschließlich in Aufschwenk-Richtung, konstant oder nahezu konstant ist. Das benötigte Schwenkdrehmoment beträgt vorzugsweise mehr als 1 Nm, insbesondere mehr als 5 Nm und im speziellen mehr als 10 Nm. Das benötigte Schwenkdrehmoment ist vorzugsweise kleiner als 30 Nm und insbesondere kleiner als 20 Nm. Mit dieser Weiterbildung wird nochmals unterstrichen, dass die Festlegung des Schwenkfußes in axialer Richtung unabhängig oder quasi unabhängig von kleinen Änderungen des Schwenkwinkels aus der Sollposition bzw. gegebenenfalls von kleinen Änderungen der Position des Kontaktbereiches auf der Anlagefläche ist. Besonders bevorzugt ist das Zielfernrohr durch das Montagesystem in mehreren Positionen in dem Schwenkwinkelbereich um die Sollposition selbsthaltend eingespannt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Schwenkfuß in der Schwenkaufnahme bezüglich des Schwenkwinkels anschlagfrei angeordnet.
  • Die Vorspannkraft in der Sollposition in axialer Richtung beträgt vorzugsweise mehr als 100 N, insbesondere mehr als 2000 N, in einer bevorzugten Form 4000 N und sollte vorzugsweise auf kleiner als 8000 N begrenzt sein. Die Vorspannkraft wirkt insbesondere zwischen der Anlagefläche und der Klemmfläche.
  • Für die Wahl des Schwenkbereiches gibt es unter anderem die folgenden Möglichkeiten:
    • Zum einen kann ein Auflagepunkt bzw. Auflagebereich des Schwenkfußes auf der Schwenkaufnahme den Schwenkbereich bilden. Der Auflagepunkt bzw. -bereich kann an einer dem Zielfernrohr zugewandten Außenseite oder auf einer davon abgewandten Innenseite der Schwenkaufnahme angeordnet sein.
    • Denkbar ist auch, dass der Auflagepunkt bzw. Auflagebereich auf einem Boden der Schwenkaufnahme angeordnet ist.
  • Bei einer konstruktiven Realisierung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schwenkaufnahme als eine Montageplatte ausgebildet ist, die vorzugsweise in eine Schwalbenschwanzführung der Feuerwaffe einführbar ist.
  • Es ist zudem bevorzugt, dass der Schwenkfuß einen Hakenabschnitt aufweist, der eine Einhakmontage in die Schwenkaufnahme ermöglicht. Insbesondere dieses Merkmal zeigt nochmals die Ähnlichkeit mit der berühmten Suhler Einhakmontage.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung umfasst der Schwenkfuß mindestens einen oder mehrere vorzugsweise genau zwei Hakenabschnitte, die bevorzugt beabstandet zueinander angeordnet sind. In dieser Ausgestaltung ähnelt der erfindungsgemäße Schwenkfuß dem klassischen Schwenkfuß stark. Der Einsatz von zwei Hakenabschnitten unterstützt eine verkippungsfreie Montage des Zielfernrohrmontagesystems. Es ist darauf hinzuweisen, dass der oder die Hakenabschnitte einen Teil des Schwenkgelenks bilden und somit einen Doppelfunktion einnehmen. Bevorzugt sind die Hakenabschnitte zu der Seite geöffnet, die dem Arretierfuß abgewandt ist.
  • Bei einer möglichen Ergänzung der Erfindung umfasst das Zielfernrohrmontagesystem den Arretierfuß und eine Arretieraufnahme, die gemeinsam eine Arretierung bilden, wobei die Arretierung als ein Festlager in Querrichtung und als ein Loslager in axialer Richtung ausgebildet ist.
  • Besonders bevorzugt ist die Arretieraufnahme als eine Montageplatte ausgebildet, welche auf der Feuerwaffe formschlüssig, insbesondere festgeschraubt festgelegt wird und optional ergänzend stoffschlüssig, zum Beispiel durch Verlöten, befestigt ist.
  • Der Arretierfuß weist mindestens einen Auflagebereich auf, wobei der Auflagebereich sich in verschiedene Einzelbereiche unterteilen kann, die Arretieraufnahme zeigt dagegen mindestens einen Anlagebereich, welcher sich ebenfalls auf mehrere Einzelbereiche verteilen kann. Der Auflagebereich und der Anlagebereich bilden in der Sollposition in einem Arretierkontaktbereich eine formschlüssige Anlage des Arretierfußes auf der Arretieraufnahme in einer ersten radialen Richtung. Insbesondere bildet der Arretierkontaktbereich einen Endanschlag beim Einschwenken des Zielfernrohres um die andere mechanische Schnittstelle auf der Feuerwaffe.
  • Als weitere Funktion bilden der Arretierfuß und die Arretieraufnahme eine Arretierung, welche in der Sollposition den Arretierfuß in der anderen radialen Richtung, also in der Aufschwenkrichtung, lösbar feststellt. Vorzugsweise werden zur Arretierung noch weitere Bauteile in der Baugruppe Arretierfuß - Arretieraufnahme, wie zum Beispiel eine Klinke oder ein Schieber, eingesetzt.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Auflagefläche und die Anlagefläche so ausgebildet sind, dass der Arretierfuß in verschiedenen Winkelpositionen um mindestens eine Schwenkachse relativ zu der Arretieraufnahme in der Arretieraufnahme arretierbar ist. Damit wird erreicht, dass der Arretierfuß in der Arretieraufnahme auch dann sicher und/oder lagerepoduzierbar aufgenommen wird, wenn der Arretierfuß gegenüber der Arretieraufnahme um die mindestens eine Schwenkachse verdreht ist. Vorzugsweise erstrecken sich die Winkelpositionen in einem Gesamtbereich von mindestens 0,01 °, vorzugsweise mindestens 0,1° und insbesondere um mindestens 0,4°.
  • Es ist dabei eine Überlegung der Weiterbildung, dass die Fixierung des Zielfernrohrs auf der Feuerwaffe auf die beiden mechanischen Schnittstellen verteilt werden kann, wobei die Arretierung bei Lageabweichungen der zwei mechanischen Schnittstellen von einer Ideallage ohne Anpassungsarbeiten, wie es bislang notwendig war, montiert werden kann. Der Arretierfuß ist somit winkeltolerant und kann folglich auch ohne Nacharbeit eingesetzt werden, wenn der Schwenkfuß und der Arretierfuß nicht fluchtend oder verdreht zueinander angeordnet sind.
  • Eine erste mögliche Schwenkachse wird durch eine Gierachse gebildet, so dass der Arretierfuß um eine radial ausgerichtete Schwenkachse relativ zu der Schwenkaufnahme verdreht arretiert werden kann. Diese Winkeltoleranz kann sich bei einer nichtfluchtenden Anordnung in Laufrichtung oder axialer Richtung der Schnittstellen als wichtig erweisen.
  • Eine zweite mögliche Schwenkachse wird durch eine Rollwinkelachse gebildet, so dass der Arretierfuß um eine in Laufrichtung ausgerichtete Schwenkachse relativ zu der Arretieraufnahme verdreht arretiert werden kann. Diese Winkeltoleranz kann sich bei einer Verdrehung der Schnittstellen zueinander als wichtig erweisen. Diese Möglichkeit ist bei manchen Zielfernrohren nicht unbedingt notwendig, da diese eine Querverstellung (Q) und/oder eine Dreheinstellmöglichkeit des Zielfernrohrs um die eigene Achse aufweisen. Die Winkeltoleranz um die Rollwinkelachse kann somit auch durch die Querstellung und/oder die Dreheinstellmöglichkeit erreicht werden. Dagegen sind auch Fernrohre bekannt, die diese Einstellmöglichkeiten nicht zeigen, wie z.B. Zielfernrohre mit einem fest angesetzten Schienensystem als Schnittstelle zu dem Zielfernrohrmontagesystem. Bei diesen Ausführungsformen ist die Winkeltoleranz bezüglich des Rollwinkels besonders vorteilhaft.
  • Eine dritte mögliche Schwenkachse wird durch eine Nickwinkelachse gebildet, so dass der Arretierfuß um eine Schwenkachse, die vorzugsweise senkrecht zu der axialen Erstreckung und zu der radialen Erstreckung ausgerichtet ist, relativ zu der Arretieraufnahme verdreht arretiert werden. Diese Winkeltoleranz kann sich bei einem zueinander Nicken der Schnittstellen als wichtig erweisen.
  • Im Rahmen der Weiterbildung kann die mindestens eine Schwenkachse eine beliebige oder zwei beliebige oder alle drei der genannten Möglichkeiten umfassen. Es ist auch im Rahmen der Erfindung, dass eine mindestens eindimensionale, vorzugsweise zweidimensionale und insbesondere dreidimensionale Schwenkung des Arretierfußes in einem anderen, analogen oder äquivalenten mathematischen System dargestellt ist. Beispielsweise könnte die Arretierung ein kugelpfannenartiges Gelenk und/oder eine schaukelpferdähnliche Aufnahme bilden.
  • Anders dargestellt ist die Arretierung vorzugsweise so ausgebildet, dass die Schwenkung des Arretierfußes um eine der Schwenkachsen, die durch die Arretieraufnahme, insbesondere durch den Auflagebereich und/oder den Anlagebereich und/oder den Arretierkontaktbereich verläuft, relativ zu der Arretieraufnahme toleriert. Anders ausgedrückt hat der Arretierfuß einen Freiheitsgrad gegenüber der genannten Drehung bzw. Schwenkung relativ zu der Arretieraufnahme.
  • Alternativ oder ergänzend ist sichergestellt, dass eine bestimmungsgemäße Montage auch erfolgen kann, selbst wenn Arretierfuß und Arretieraufnahme zueinander um eine oder die radial ausgerichtete Achse oder eine andere der möglichen Schwenkachsen verschwenkt oder verdreht sind. Diese winkeltolerante Aufnahme des Arretierfußes in der Arretieraufnahme erlaubt eine Abweichung von einer parallelen Ausrichtung von Arretierfuß und Arretieraufnahme bei manchen Ausführungsformen um mehr als 0,01°, vorzugsweise um mehr als 0,1° und insbesondere um mehr als 0,4° um im speziellen bis zu 3° oder mehr.
  • Dieser vorteilhaften Weiterbildung liegt die Überlegung zugrunde, dass die beiden mechanischen Schnittstellen in den meisten Fällen in der Sollposition in axialer Richtung nicht exakt fluchten, sondern u.a. in Querrichtung zueinander verschoben sein können. Durch die winkeltolerante Aufnahme des Arretierfußes in der Arretieraufnahme werden der Einbau und die Erstjustage, also das Einschießen, des Zielfernrohrmontagesystems deutlich vereinfacht, da der beschriebene Querversatz oder ein anderer Versatz keine oder nur vernachlässigbare Auswirkungen auf die Arretierung hat.
  • Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Arretierfuß in axialer Richtung bewegbar und in der Querrichtung formschlüssig gehalten. Die Bewegung in axialer Richtung ist vorzugsweise um mindestens 0,1 mm, insbesondere um mindestens 1 mm und im speziellen um mindestens 2 mm möglich.
  • Im Rahmen der Weiterbildung wird die axiale Positionierung der Feuerwaffe durch die andere mechanische Schnittstelle definiert, so dass bei der Arretierung der Arretierfuß in axialer Richtung nicht definiert sein muss und somit ein Loslager in dieser Richtung bildet und/oder einen Freiheitsgrad in der axialen Richtung aufweist. Dagegen wird aber sichergestellt, dass der Arretierfuß in der Querrichtung und vorzugsweise auch in der Höhe, also in radialer Richtung, definiert gehalten ist. Mit der Weiterbildung wird eine spannungsarme Montage des Zielfernrohrs auf der Feuerwaffe ermöglicht, da eine Überdefinition des Montagesystems in der axialen Richtung vermieden ist.
  • Bei einer bevorzugten konstruktiven Realisierung der Erfindung wird der Arretierkontaktbereich durch eine Mehrzahl von Punkt- und/oder Linienkontakten gebildet, die die formschlüssige Halterung in Querrichtung umsetzen. Vorzugsweise werden mindestens oder genau zwei Punkt- oder Linienkontakte eingesetzt. Um die Winkeltoleranz der Arretierung zu erreichen, ist es bevorzugt, wenn die Linienkontakte gleichgerichtet mit der radialen Achse sind. Durch die Gleichrichtung von radialer Achse und Linienkontakte ist es möglich, bei einer Schwenkung um die radiale Achse die Linienkontakte zu verschieben, ohne eine formschlüssige Blockade in Schwenkrichtung zu erhalten. In einer realitätsnahen Ausführungsform wird eine bevorzugte exakte parallele Ausrichtung der Linienkontakte und der radialen Achse vielfach nicht umsetzbar sein, so dass auch eine gleiche Ausrichtung diesen Erfindungsgedanken umsetzt.
  • Bei einer möglichen konstruktiven Ausführung der Erfindung sind der Anlagebereich und/oder der Auflagebereich in einem Querschnitt senkrecht zu der axialen Richtung der Feuerwaffe und/oder des Zielfernrohrs so ausgebildet, dass sie einen oder mehrere Trichterabschnitte bilden. Die Trichterabschnitte sind so ausgerichtet, dass diese eine Zentrierung bzw. Selbstzentrierung des Arretierfußes in der Arretieraufnahme umsetzen. Für den Fall, dass der Anlagebereich funktional betrachtet als eine Buchse und der Auflagebereich als ein Stecker ausgebildet ist, ist es bevorzugt, dass sich der bzw. die Trichterabschnitte in Richtung von dem Zielfernrohr zu der Feuerwaffe verjüngen. In einem umgekehrten Fall von Buchse und Stecker sollte auch die Trichterrichtung umgekehrt werden, so dass die zentrierende Wirkung und die mechanische Kompatibilität sichergestellt ist.
  • Bei einer konstruktiven Realisierung der Erfindung sind die Wände des Trichterabschnitts bzw. der Trichterabschnitt in dem Querschnitt der Anlagebereichs und/oder des Auflagebereichs gerade verlaufend oder gekrümmt ausgebildet. Hierzu gibt es eine Mehrzahl von Kombinationsmöglichkeiten:
    • Für den Fall, dass berührende Wände des Trichterabschnitts des Anlage- und des Auflagebereichs beide gerade verlaufend und parallel zueinander angeordnet sind, wird ein Linienkontakt gebildet. Gleiches gilt, wenn in dem Arretierkontaktbereich beide berührenden Wände mit dem gleichen Krümmungsradius und gleichsinnig gekrümmt ausgebildet sind. Bei anderen Ausführungsformen ist eine der Wände gerade und die andere Wand gekrümmt, insbesondere konvex ausgebildet, so dass sich ein Punktkontakt ergibt. Die Rolle der konvexen Wand kann sowohl der Anlagebereich als auch der Auflagebereich einnehmen. Auch ist es möglich, dass die berührenden Wände gleichsinnig mit unterschiedlichen Krümmungsradien z.B. im Sinne einer Schmiegung gekrümmt sind, so dass sich ebenfalls ein Punktkontakt ausbildet. Als weitere Alternative können die berührenden Wände konvex-konvex gekrümmt sein, hier ergibt sich ebenfalls ein Punktkontakt.
  • In einem Längsschnitt durch den Arretierkontaktbereich parallel zur axialen Richtung und zwar durch den Arretierkontaktbereich ist der Anlagebereich bevorzugt gerade verlaufend, insbesondere parallel verlaufend zu der axialen Richtung ausgerichtet. Dieser gerade Verlauf bildet die Grundlage für den axialen Freiheitsgrad des Arretierfußes in der Arretieraufnahme, indem der Arretierfuß auf dem Anlagebereich in axialer Richtung bewegbar ist.
  • In dem gleichen Längsschnitt durch den Arretierkontaktbereich parallel zur axialen Richtung zeigt der Auflagebereich zwei gegensinnig gekrümmte Auflageflanken, die beide nach außen konvex gekrümmt sind. Die Krümmung der Auflageflanken können Abschnitte eines gemeinsamen Kreises oder Abschnitte einer Kreisbogen-Zweieck-Linse, also einer schnittmengenähnlichen Form, die erzeugt wird, wenn sich zwei Kreise teilweise überlappen und gemeinsam einen Schnittbereich bilden, sein. Es kann sich dabei aber auch um Abschnitte eines Ovals, einer Schiffsform oder einer Zitronenform handeln. Möglich ist auch, dass nicht nur Abschnitte der genannten Formen, sondern die kompletten Formen durch die Auflageflanken dargestellt sind. Besonders bevorzugt sind die beiden Auflageflanken zu einer Symmetrieachse parallel zur axialen Richtung spiegelsymmetrisch ausgebildet.
  • Insbesondere für den Fall, dass - wie nachfolgend noch dargestellt wird - der Arretierfuß mehr als einen Hakenabschnitt mit Auflagebereichen aufweist, können sich die Auflagebereich an die genannten Formen anlehnen, sind jedoch bevorzugt als Freiformflächen ausgebildet. Im speziellen sind die Auflagebereiche eines Hakenabschnitt zu einer Symmetrieachse parallel zur axialen Richtung unsymmetrisch zueinander ausgebildet.
  • Durch die Kombination eines Anlagebereiches mit einem im Längsschnitt geraden Verlauf und einem Auflagebereich, der gekrümmte Auflageflanken zeigt, können Auflagebereich und Anlagebereich um die zuvor genannte radiale Achse oder allgemeiner um die Gierachse, Rollachse und/oder Nickachse, zueinander um kleine Winkel, zum Beispiel in einem Bereich zwischen 0,01 und 3 Grad, zueinander verschwenkt werden, wobei die Kontaktbereiche sich entlang der Auflagebereiche bzw. Anlagebereiche verschieben, jedoch trotzdem noch die Formschlussfunktion umsetzen.
  • Es ist auch denkbar, dass die konstruktive Ausbildung des Anlagebereichs und des Auflagebereichs miteinander vertauscht sind, so dass der Auflagebereich gerade verlaufend und der Anlagebereich entsprechend gekrümmt ausgebildet ist. Es ist auch möglich, dass sowohl Anlagebereich als auch Auflagebereich in dem Längsschnitt gekrümmt ausgebildet sind.
  • Alternativ oder ergänzend bildet der Auflagebereich einen Pilzkopf, einen Kegelkopf oder ein Schiffchen bzw. Abschnitte davon. Insbesondere wenn der Arretierfuß von der Arretieraufnahme nur durch einen Trichterabschnitt bzw. zwei Wänden des Trichterabschnitts aufgenommen wird, ist es bevorzugt, dass der Auflagebereich als ein rotationssymmetrischer Bereich ausgebildet ist, wobei die radiale Achse der Schwenkung dann durch die Symmetrieachse geführt ist.
  • Insbesondere wenn - wie es bevorzugt ist - eine Arretieraufnahme mit zwei Trichterabschnitten bzw. ein Arretierfuß mit ebenfalls zwei dazu korrespondierenden Trichterabschnitten vorgesehen ist, ist es bevorzugt, wenn die Form des Auflagebereiches in eine längliche Form in Richtung der axialen Richtung ausgeweitet wird.
  • Der Arretierfuß kann genau einen Hakenabschnitt aufweisen. Bei einer möglichen Weiterbildung der Erfindung weist der Arretierfuß mindestens oder genau zwei Hakenabschnitte auf, wobei an mindestens einem Hakenabschnitt der Auflagebereich angeordnet ist. Vorzugsweise ist an beiden Hakenabschnitten der Auflagebereich angeordnet bzw. auf beide Hakenabschnitte verteilt, wobei die Hakenabschnitte in dem Auflagebereich jeweils die zuvor beschriebene Form aufweisen können. Besonders bevorzugt weist die Arretieraufnahme eine Aufnahme für den Arretierfuß mit mindestens oder genau zwei Schlitzen auf.
  • Zur Umsetzung der Arretierung in der anderen radialen Richtung ist es bevorzugt, dass die Arretieraufnahme einen Verriegelungsschieber aufweist, welcher in Aufnahmebereiche der Hakenabschnitte in einer Längsschnittebene einfahrbar ist. Durch das Einfahren des Verriegelungsschiebers in die Aufnahmebereiche wird eine formschlüssige Festlegung des Arretierfußes in Öffnungsrichtung der Arretierung erreicht.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Dabei zeigen:
    • Figur 1a, b in seitlicher Ansicht eine Montage eines Zielfernrohrs auf einer Feuerwaffe als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    • Figur 2a den Schwenkfuß des Zielfernrohrmontagesystems in den Figuren 1 a, b;
    • Figur 2b die Schwenkaufnahme auf der Feuerwaffe des Zielfernrohrmontagesystems der Figuren 1 a, b;
    • Figur 3 die vordere Aufnahme des Montagesystems in den Figuren 1a,b;
    • Figur 4 eine schematische Längsschnittdarstellung im Bereich des Schwenkgelenks des Zielfernrohrmontagesystems als eine erste mögliche Ausführungsform der Erfindung;
    • Figur 5 in ähnlicher Darstellung wie die Figur 4 einen zweite Ausführungsform der Erfindung;
    • Figur 6 in gleicher Darstellung wie die Figuren 4 und 5 eine dritte Ausführungsform der Erfindung;
    • Figur 7 in gleicher Darstellung wie die vorhergehenden Figuren eine vierte Ausführungsform der Erfindung,
    • Figur 8 in gleicher Darstellung wie die vorhergehenden Figuren eine fünfte Ausführungsform der Erfindung;
    • Figur 9 eine schematische dreidimensionale Ansicht des Arretierbereiches des Montagesystems in der Figur 1;
    • Figur 10 zwei Komponenten der Arretiereinrichtung der Figur 9 in ähnlicher Darstellung, jedoch in Explosionsdarstellung;
    • Figur 11 eine dreidimensionale Draufsicht von schräg unten auf eine Komponente der Arretiereinrichtung der vorhergehenden Figuren;
    • Figur 12 eine Draufsicht auf die Arretieraufnahme des Montagesystems der vorhergehenden Figuren;
    • Figur 13 eine Draufsicht von unten auf den Arretierfuß des Montagesystems der vorhergehenden Figuren;
    • Figur 14 eine Draufsicht auf die Arretieraufnahme bei aufgesetzten Arretierfuß in fluchtender Lage;
    • Figur 15 die Anordnung in der Figur 14 bei einer Verdrehung von Arretieraufnahme und Arretierfuß um eine Gierwinkelachse.
    • Figur 16 a,b eine schematische Seitenansicht sowie einen Längsschnitt durch die Arretierung;
    • Figur 17 a,b die Anordnung in den vorhergehenden Figuren bei einer Verdrehung von Arretieraufnahme und Arretierfuß um eine Nickwinkelachse um 1°;
    • Figur 18a,b die Anordnung in den vorhergehenden Figuren bei einer Verdrehung von Arretieraufnahme und Arretierfuß um eine Nickwinkelachse um -1°;.
  • Einander entsprechende oder gleiche Teile sind jeweils mit einander entsprechenden oder gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Die Figur 1 a und 1 b zeigen in einer schematischen Schnittansicht eine Feuerwaffe 1, ausgebildet als ein Jagdgewehr, auf die ein Zielfernrohr 2 montiert wird. Zur Kopplung des Zielfernrohrs 2 mit der Feuerwaffe 1 ist ein Zielfernrohrmontagesystem 3 vorgesehen, welches einen vorderen Befestigungsbereich 4 und einen hinteren Befestigungsbereich 5 aufweist. Bei der Montage wird das Zielfernrohr 2 in Richtung des Pfeils A im vorderen Befestigungsbereich 4 zunächst eingehakt und dann mittels einer Schwenkbewegung um den vorderen Befestigungsbereich 4 gemäß Pfeil B um einen Schwenkwinkel geschwenkt, so dass der hintere Befestigungsbereich 5 arretiert ist. Die Schwenkung erfolgt dabei in Blattebene der Figuren 1 a, b, in der sowohl die axiale Erstreckung der Feuerwaffe 1 als auch die axiale Erstreckung der Zielfernrohr 2 liegt.
  • In den Figuren 2 a,b und 3 sind in schematischen dreidimensionalen Darstellung jeweils Einzelteile des vorderen Befestigungsbereiches 4 dargestellt.
  • Die Figur 2a zeigt einen Schwenkfuß 6, welcher an dem Zielfernrohr 2 festgelegt ist, die Figur 2b zeigt eine Schwenkaufnahme 7 in Form einer Montageplatte, welche auf der Feuerwaffe 1 durch eine Schwalbenschwanzführung und/oder mittels Schrauben festgelegt ist. Der Schwenkfuß 6 ist als ein Ringsegment ausgebildet und weist zwei Haken 8 auf, welche zueinander beabstandet angeordnet sind und welche in korrespondierende Schlitze 9 der Schwenkaufnahme 7 eingeführt werden können. Bei der Montage werden die Haken 8 eingeführt und eingehakt und bilden so gemeinsam mit der Schwenkaufnahme 7 ein Schwenkgelenk, welches die Schwenkung des Zielfernrohrs 2 in Richtung des Pfeils B erlaubt. Die Haken 8 sind bei der Montage von dem hinteren Befestigungsbereich 5 weg orientiert. Auf der dem hinteren Befestigungsbereich 5 zugewandten Seite tragen die Haken 8 jeweils eine Klemmfläche 10, welche eine Fixierung und Klemmung des Schwenkfußes 6 und damit des Zielfernrohres 2 in axialer Richtung ermöglicht. Die Funktion der Klemmfläche 10 wird nachfolgend noch erläutert. Die Seitenflächen der Haken 8, welche in Umlaufrichtung um das Zielfernrohr 2 orientiert sind, werden von den Schlitzen flächig und passgenau aufgenommen, so dass sich durch die Seitenflächen insgesamt vier oder mindestens zwei Führungsflächen bilden. Über die Seitenflächen ist die Position des Schwenkfußes 6 in Querrichtung zu der axialen Richtung festgelegt.
  • Die Figur 3 zeigt in einer schematischen dreidimensionalen Darstellung den vorderen Befestigungsbereich 4 des Zielfernrohrmontagesystems 3 mit zeichnerisch unterdrückter Feuerwaffe 1 und Zielfernrohr 2. Der Schwenkfuß 6 ist hier in die Schwenkaufnahme 7 eingehakt und in Sollposition gebracht. Zur Aufnahme des Zielfernrohrs 2 ist in Umlaufrichtung eine Metallspange angeschraubt, die zusammen mit dem Schwenkfuß 6 eine mechanische Aufnahme für das Zielfernrohr 2 bildet. Bei anderen Ausführungsformen kann das Zielfernohr 2 auch eine in Laufrichtung ausgerichtete Schiene aufweisen, wobei der Schwenkfuß 6 an der Schiene befestigt ist.
  • In den Figuren 4, 5, 6, 7 und 8 sind jeweils verschiedene Ausführungsformen der Erfindung in einem Längsschnitt durch einen der Haken 8 dargestellt. Bei den Darstellungen sind sowohl Variationen bei dem Einhakmechanismus als auch bei der Klemmfläche 10 vorgenommen, wobei weitere Ausführungsbeispiele durch eine beliebige Mischung dieser Variationen offenbart sind.
  • Die Figur 4 zeigt einen Haken 8, der für das Einhaken einen in dem gezeigten Längsschnitt kreisabschnittsförmigen Hakenkopf 11 mit Radius R1 als Haken 8 aufweist, der in eine korrespondierend dazu ausgebildete Lagerstelle 12 der Schwenkaufnahme 7 eingreift und dort schwenkbar um den Mittelpunkt M des Hakenkopfes 11 gelagert ist, so dass das Zielfernrohr 2 die Schwenkung gemäß Pfeil B in der Figur 1 durchführen kann. Die Ausbildung der Lagerstelle 12 kann statt durch die hier gezeigte komplementäre, konkaven Form auch nur durch zwei Stützbereiche gebildet werden. Die Klemmfläche 10 des Hakens 8 liegt an einer radial ausgerichteten Anlagefläche 13 in einem Kontaktbereich 14 linienförmig an.
  • In der Figur 4 ist die Solllage des Schwenkfußes 6 und somit des Zielfernrohrs 2 gezeigt. In dieser Solllage ist der Kontaktbereich 14 von einem Randbereich 15 der Anlagefläche 13 entfernt. Beispielsweise beträgt die Entfernung mehr als 0,5 mm, vorzugsweise größer als 1 mm und im Speziellen größer als 1,5 mm. Bei einer Variation des Schwenkwinkels um die Solllage bleibt der Kontaktbereich 14 stets beabstandet von dem Randbereich 15. Insbesondere erstreckt sich in radialer Richtung ein Spalt 16, der durch die Klemmfläche 10 und due Anlagefläche 13 gebildet ist und welcher sich ausgehend von dem Kontaktbereich 14 stetig öffnet.
  • Durch den verbleibenden Bereich der Anlagefläche 13 zwischen Kontaktbereich 14 und Randbereich 15 wird eine Abnutzung des Randbereiches 15 vermieden, sodass mit dem Montagesystem 3 eine häufiges Aufsetzen und Abnehmen des Zielfernrohrs 2 ohne Überarbeitung des Montagesystems 3 möglich ist. Wird in dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Radius R2 der Klemmfläche 10 so gewählt, dass diese dem Abstand zwischen Kontaktbereich 14 und Drehpunkt M entspricht und zudem der gleiche Radius für die Krümmung verwendet, so wandert der Kontaktbereich 14 bei geringen Variationen des Schwenkwinkels, zum Beispiel von kleiner als 1 ° oder von kleiner als 0,5 °, überhaupt nicht.
  • Ähnliche Effekte können jedoch auch erzielt werden, wenn die Klemmfläche 10 eben ausgebildet ist und die Anlagefläche 13 dagegen gekrümmt ist. Auch können beide Flächen gekrümmt sein, wobei zum einen an eine gegensinnige Krümmung und zum anderen auch an eine gleichsinnige Krümmung mit unterschiedlichen Krümmungsradien zu denken ist. All diese Ausführungsbeispiele können so ausgelegt werden, dass der Kontaktbereich 14 in der Solllage sicher beabstandet von dem Randbereich 15 ist und eine gewisse Winkeltoleranz hinsichtlich des Schwenkwinkels aufweist.
  • Um eine Vorspannung in axialer Richtung oder eine Klemmung in axialer Richtung zu erreichen, können Klemmmittel 17 vorgesehen sein, welche zum einen die Anlagefläche 13 in Richtung des Hakens 8 drücken, zum anderen die Lagerstelle 12 in Richtung des Hakens 8 pressen und/oder die in dem Haken 8 angeordnet sind und sich in axialer Richtung gegen Lagerstelle 12 und Anlagefläche 13 abstützen.
  • Die Klemmmittel 17 sind so dimensioniert, dass sich in der gezeigten Sollposition ein Vorspannweg von mindestens 10 µm ergibt. Im entspannten Zustand würden somit die Anlagefläche 13 und die Klemmfläche 10 im Bereich des Kontaktbereichs 14 um den Vorspannweg überlappen. Die Klemmmittel 17 können dabei so ausgeführt sein, dass diese einen größeren Gesamtvorspannweg von z.B. mehr als 50 µm bereit stellen können. Insbesondere sind sowohl der Vorspannweg als auch der Gesamtvorspannweg in einem elastischen Bereich des Klemmmittels 17.
  • Die Figur 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches sich von dem Ausführungsbeispiel in der Figur 4 im wesentlichen dadurch unterscheidet, dass die Lagerstelle 12 als ein Stift ausgebildet ist, der zum Beispiel gehärtet und geschliffen sein kann, und der als Teil der Schwenkaufnahme 7 ausgebildet ist. In diesem Fall weist der Haken 8 eine Stiftaufnahme 18 auf, sodass der Haken 8 um den Mittelpunkt M, welcher sich nun im Zentrum des Stiftes befindet, schwenken kann. Auch hier können die einzelnen Bereiche wieder mit Klemmmitteln 17 ausgestattet sein. Die Stiftaufnahme 18 kann in der gezeigten Schnittdarstellung auch als eine V-förmige Aufnahme ausgebildet sein. Ausreichend könnten auch Bauteile beschränkt auf die Funktionsflächen sein, so dass statt eines Stiftes ein zylindrischer Abschnitt oder sogar nur mehrere Zylindermantelflächenabschnitte als Lagerstelle eingesetzt wird.
  • Die Figur 6 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei der Haken 8 ähnlich zu der Ausführungsform in der Figur 4 ausgebildet ist, so dass auf die Beschreibung dort verwiesen wird. Die Schwenkaufnahme 7 ist jedoch anders realisiert. Hier wird zur Aufnahme des Hakenkopfes 11 ein Maul 19 gebildet, welches den Hakenkopf 11 bei der Schwenkbewegung führt. Das Maul 19 kann als Aufnahmegabel in gewissen Grenzen elastisch ausgeführt sein, so dass es sich bei Belastung in axialer Richtung durch den Hakenkopf 11 aufweiten kann und auf diese Weise das Klemmmittel 17 bildet. Alternativ oder ergänzend können wieder weitere Klemmmittel vorgesehen sein.
  • Die Figur 7 zeigt eine nächste Ausführungsform der Erfindung, wobei der Haken 8 ein Hakenmaul 20 aufweist, welches einen stationären Bereich 21 der Schwenkaufnahme 7 umgreift. Das Hakenmaul 20 liegt mit einem Auflagebereich 22 auf einer Oberseite des stationären Bereiches 21 auf, wobei der Auflagebereich 22 zugleich einen Schwenkpunkt oder einen Schwenkbereich für die Schwenkbewegung des Schwenkfußes 6 bzw. des Zielfernrohrs 3 bildet. Auch hier sind das Hakenmaul 20 und der stationäre Bereich 21 so ausgebildet, dass sich ein Klemmmittel 17 ausbildet, welches eine Vorspannung des Hakens 8 in mindestens axialer Richtung gegen die Anlagefläche 13 umsetzt. Optional kann das Hakenmaul 20 so ausgebildet sein, dass weitere Vorspannungsanteile den Haken winklig 8 vorspannen. Insbesondere nimmt das Hakenmaul 20 den Bereich 21 vorgespannt und/oder spielfrei auf.
  • In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Kontaktbereich 14 zwar näher an den Randbereich 15 in der Solllage gerutscht, jedoch verbleibt nach wie vor der Spalt 16, sodass der empfindliche Randbereich 15 in der Solllage nicht beansprucht wird und damit verschleißen kann. In Detailansicht ist dieser Bereich somit so ausgebildet, wie in den vorhergehenden Figuren dargestellt. Es ist noch darauf hinzuweisen, dass zwischen dem Schwenkfuß 6 und der Schwenkaufnahme 7 in einem Bereich angrenzend an den Randbereich 15 ein in Querrichtung verlaufender Spalt 18 ausgebildet ist, so dass aus der Solllage heraus der Schwenkfuß 6 in Aufklapp- aber auch in Schließrichtung ohne mechanischen Endanschlag bewegt werden kann. Die Vorspannkraft in der axialen Richtung beträgt mindestens 100 N, vorzugsweise mindestens 2000 N. Die Vorspannkraft ist vorzugsweise kleiner als 8000 N gewählt. Mit dieser Vorspannkraft drückt der Schwenkfuß 6 gegen die Klemmfläche 10.
  • Alle gezeigten Ausführungsbeispiele haben gemeinsam, dass auch bei einer mäßigen Variation des Schwenkwinkels von zum Beispiel kleiner als 1 °, insbesondere kleiner als 0,5 °, der Kontaktbereich 14 beabstandet von dem Randbereich 15 bleibt, so dass auch verschiedene Positionen neben der Sollposition verschleißarm oder verschleißfrei eingestellt werden können. Durch das Klemmmittel 17 ist dabei die für die Schwenkung benötigte Kraft in dem genannten Schwenkwinkelbereich nahezu konstant. Zudem ist der Schwenkfuß 6 derart klemmend angeordnet, dass das Zielfernrohr 2 selbsthaltend in den Schwenkwinkelbereichen ist. Insbesondere ist auch die Vorspannkraft zwischen der Klemmfläche 10 und der Anlagefläche 13 innerhalb des genannten Schwenkwinkelbereichs konstant oder nahezu konstant, d.h. mit einer maximalen Abweichung von 20% der Vorspannkraft in der Soll-Lage.
  • Die Figur 8 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei nachfolgend nur die Unterschiede zu der Ausbildung in der Figur 5 dargelegt werden. Im Vergleich zu der Figur 5 ist das Klemmmittel 17 als eine Aufnahmegabel in der Schwenkaufnahme 7 realisiert, welches zu dem Schwenkfuß 6 hin geöffnet ist. Zwei Schenkel der Aufnahmegabel stellen an ihren freien Enden die Klemmfläche 10 bereit, so dass gemeinsam mit der Anlagefläche 13 zwei Kontaktbereiche 14 gebildet werden. Die Kontaktbereiche 14 können - wie dargestellt - randseitig an den Klemmflächen ausgebildet sein. Bei abgewandelten Ausführungsformen ist es auch möglich, dass die freien Enden in dem gezeigten Längsschnitte einen anders gekrümmten Verlauf, z.B. einen konvex gekrümmten Verlauf haben, so dass der Kontaktbereich 14 beabstandet von dem Randbereich der jeweiligen Klemmfläche 10 ist. Das Klemmmittel 17 wird durch eine Formelastizität erreicht, wobei - ähnlich wie in den Figuren 6 und 7 - die Schenkel in radialer Richtung auseinandergedrückt werden, um den Vorspannweg bereit zu stellen.
  • Konzeptionell betrachtet setzt der vordere Bereich 4 ein Festlager in axialer Richtung und in Querrichtung um und bildet ein Loslager für den Schwenkwinkel. Dagegen ist der hintere Bereich 5 als ein Festlager in Querrichtung und in der Höhe ausgebildet, so dass der Schwenkwinkel definiert ist, und in Axialrichtung als Loslager realisiert. Insbesondere wird das Zielfernrohr 2 durch das Montagesystem 3 verspannungsfrei gehalten.
  • Die Figur 9 zeigt in einer schematischen dreidimensionalen Darstellung eine Arretiereinrichtung 106, die in dem hinteren Befestigungsbereich 5 des Montagesystems 3 angeordnet ist, in einem arretierten Zustand. Die Arretiereinrichtung 106 umfasst eine Arretieraufnahme 107, welche auf der Feuerwaffe 1 festgelegt ist. In die Arretieraufnahme 107 ist ein Arretierfuß 108 eingesetzt und arretiert, dessen genauer Aufbau später noch erläutert wird. Der Arretierfuß 108 ist über eine Verstelleinrichtung 109 mit einer Ringaufnahme 110 gekoppelt, welche das Zielfernrohr 2 umlaufend umgreift und aufnimmt. Bei gelockerter Ringaufnahme 100 kann das Zielfernrohr 2 um die eigene Achse gedreht und damit eingestellt werden. Die Verstelleinrichtung 109 dient dazu, die Ringaufnahme 100 relativ zu dem Arretierfuß 108 in einer Querrichtung Q zu verstellen bzw. zu justieren. In der Arretieraufnahme 107 ist ein Verriegelungsschieber 111 angeordnet, der zum Lösen der Arretierung des Arretierfußes 108 in der Arretieraufnahme 107 in Richtung zu der axialen Richtung A bewegbar ist.
  • Die Figur 10 zeigt in einer schematischen dreidimensionalen Darstellung den Arretierfuß 108 sowie die Arretieraufnahme 107 in Explosionsdarstellung. Der Arretierfuß 108 weist zwei Hakenabschnitte 112 auf, welche in dazu korrespondierende Schlitze 113 der Arretieraufnahme 107 einführbar sind. Die Hakenabschnitte 112 sind einstückig an den Arretierfuß 108 angebracht und weisen Aufnahmebereiche 114 auf, in die der Verriegelungsschieber 111 bei der Verriegelung durch eine Verschiebung in Richtung A eingreift, sodass der Arretierfuß 108 gegen eine Bewegung in radialer Richtung R zu der axialen Richtung A formschlüssig gesperrt. Nebenbei sei bemerkt, dass der Verriegelungsschieber 111 und die Aufnahmebereiche 114 selbsthemmend ausgeführt sind und der Verriegelungsschieber 111 über nicht eingezeichnete Federelemente in den Öffnungen 115 in Richtung der Hakenabschnitte 112 vorgespannt ist.
  • Bei der Montage des Zielfernrohrs 2 der Feuerwaffe 1 erfolgt zunächst der Einhakvorgang und nachfolgend wird der Arretierfuß 108 in die Schlitze 113 der Arretieraufnahme 117 eingeführt und dort über den Verriegelungsschieber 111 verriegelt.
  • Die Figur 11 zeigt eine dreidimensionale Darstellung des Arretierfußes 108 von unten, um den Aufbau der Hakenabschnitte 112 besser erläutern zu können.
  • Die Hakenabschnitte 112 weisen einen Fußbereich 116 auf, der in radialer Richtung A sich erstreckende und zu einer Unterseite 117 des Arretierfußes 8 ca. 45 ° angewinkelte Auflageflächen 118 aufweist. In jedem Fußbereich 116 sind zwei Auflageflächen 118 angeordnet.
  • Das Montagesystem 3 ist so ausgeführt, dass eine formschlüssige Auflage des Arretierfußes 108 auf der Arretieraufnahme 107 nur auf den Auflageflächen 118, nicht jedoch auf der Unterseite 117 des Arretierfußes 108 erfolgt. Ferner sind die Hakenabschnitte 112 bzw. die Auflageflächen 118 bzw. der Arretierfuß 108 in der Arretieraufnahme 107 in axialer Richtung A - bis auf die Beschränkung durch den Verriegelungsschieber 111 - frei bewegbar. In dieser Ausgestaltung wird der Arretierfuß 108 in Querrichtung Q formschlüssig gehalten und bildet einen Endanschlag für die Schwenkbewegung gemäß Pfeil B in der Figur 1, stellt jedoch ein Loslager in axialer Richtung A dar.
  • Die Figuren 12 und 13 zeigen eine Draufsicht der Arretieraufnahme 107 bzw. eine Unteransicht des Arretierfußes 108. Wie sich aus der Darstellung in der Figur 13 entnehmen lässt, sind die Anlageflächen 118 nicht gerade erstreckend, sondern paarweise zueinander gekrümmt ausgebildet. In den Randbereichen der Schlitze 113 sind dazu korrespondierende Anlageflächen 119 angeordnet, welche zu der Oberseite 120 der Arretieraufnahme 107 ebenfalls ca. in einem 45°-Winkel angestellt sind. Im Gegensatz zu den Auflageflächen 118 verlaufen die Anlageflächen 119 in der axialen Richtung A. Die Anlageflächen 119 bilden für jeden Schlitz 113 in einem Querschnitt zu der axialen Richtung A eine V-förmige Aufnahme.
  • Bei einem Kontakt in idealer Ausrichtung von Arretierfuß 108 und Arretieraufnahme 107 bilden sich Kontaktlinien 121 aus, welche gemeinschaftlich einen Kontaktbereich zwischen dem Auflagebereich der Auflageflächen 118 und dem Anlagebereich der Anlageflächen 119 bilden. Bei einer idealen Flucht in axialer Richtung A befinden sich sämtliche Kontaktlinien 121 in gleicher Höhe. Diese Situation ist in der Figur 14 dargestellt, in der der Arretierfuß 108 auf der Arretieraufnahme 107 aufgesetzt dargestellt ist.
  • Bei einer Verdrehung des Arretierfußes 108 auf der Arretieraufnahme 107 um eine radial ausgerichtete Drehachse, welche beispielsweise durch die Durchgangsbohrungen 122 der Arretieraufnahme 107 bzw. 123 des Arretierfußes 108 verläuft, verschieben sich die Kontaktlinien 121 und bilden neue Linienkontakte 124, die wieder eine sichere Auflage sicher stellen, wie dies in der Figur 15 dargestellt ist. Die daraus resultierende Winkeltoleranz der Arretiereinrichtung 106 gegenüber der Verdrehung um die radial ausgerichtete Drehachse (Gierwinkelachse) oder die Nickwinkelachse wird durch die gekrümmte Form der Auflageflächen 118 erreicht, wobei auch bei Winkelvariationen von größer 0,01°, 0,05°, 0,1° oder sogar 0,4° und kleiner 3° der Schwenkfuß 8 meist mit vier, mindestens mit zwei Linienkontakten 121 bzw. 124 auf der Arretieraufnahme 107 aufliegt.
  • Konzeptionell betrachtet erlaubt die Arretierungseinrichtung 106 einen gewissen Versatz bzw. Winkelversatz (Unflucht) des vorderen Befestigungsbereiches 4 in Querrichtung Q, ohne jedoch eine Verschlechterung der Lagedefinition in Kauf nehmen zu müssen.
  • Der vordere Befestigungsbereich 4 ist vorzugsweise so beschaffen, dass die Schwenkbewegung gemäß Pfeil B hinsichtlich des Schwenkwinkels nicht vollständig definiert ist, also endanschlagsfrei in der Sollposition ist, so dass der Schwenkwinkel ausschließlich über die formschlüssige Anlage des Arretierfußes 108 auf der Arretieraufnahme 107 definiert ist.
  • Die Figuren 16 bis 18 zeigen jeweils eine schematische Seitenansicht auf die Anordnung gemäß der Figur 1 sowie einen Längsschnitt parallel zu der axialen Ausrichtung bzw. der Laufrichtung durch den Kontaktbereich 121 bei verschiedenen Winkeln um eine Nickwinkelachse, wobei die Nickwinkelachse durch die Arretierung senkrecht zu der Laufrichtung, also der Richtung des Laufes der Feuerwaffe, und senkrecht zu der radialen Richtung verläuft. Die Figuren 16a,b zeigen die Anordnung bei einer Relativlage bezüglich des Nickwinkels zueinander von 0°, wobei die Kontaktlinien 121 den Kontaktlinien in der Figur 14 entsprechen. In den Figuren 17a,b bzw. 18a,b sind Arretierfuß 108 und Arretieraufnahme 107 um einen Nickwinkel von +1° bzw. -1° zueinander verdreht, wobei die Kontaktlinien 121 gewandert sind und neue Kontaktlinien 125 bzw. 126 bilden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Feuerwaffe
    2
    Zielfernrohr
    3
    Zielfernrohrmontagesystem
    4
    vorderer Befestigungsbereich
    5
    hinterer Befestigungsbereich
    6
    Schwenkfuß
    7
    Schwenkaufnahme
    8
    Haken
    9
    Schlitze
    10
    Klemmfläche
    11
    Hakenkopf
    12
    Lagerstelle
    13
    Anlagefläche
    14
    Kontaktbereich
    15
    Randbereich
    16
    Spalt
    17
    Klemmmittel
    18
    Spalt
    19
    Maul
    20
    Hakenmaul
    21
    stationärer Bereich
    22
    Auflagebereich
    100
    Ringaufnahme
    106
    Arretiereinrichtung
    107
    Arretieraufnahme
    108
    Arretierfuß
    109
    Verstelleinrichtung
    111
    Verriegelungsschieber
    112
    Hakenabschnitte
    113
    Schlitze
    114
    Aufnahmebereiche
    115
    Öffnungen
    116
    Fußbereich
    117
    Unterseite
    118
    Auflageflächen
    119
    Anlageflächen
    120
    Oberseite
    121
    Kontaktlinien
    122
    Durchgangsbohrungen der Arretieraufnahme
    123
    Durchgangsbohrungen des Arretierfußes
    124
    neue Kontaktlinien
    125
    neue Kontaktlinien
    126
    neue Kontaktlinien

Claims (17)

  1. Zielfernrohrmontagesystem (3) für eine Feuerwaffe (1) zur Montage eines Zielfernrohrs (2) auf der Feuerwaffe (1) in einer Sollposition, wobei die Feuerwaffe (1) und/oder das Zielfernrohr (2) in der Sollposition in einer axialen Richtung ausgerichtet sind,
    mit einem Schwenkfuß (6), der an dem Zielfernrohr (2) anbringbar ist,
    und mit einer Schwenkaufnahme (7), die an der Feuerwaffe (1) festlegbar ist,
    oder vice versa,
    wobei Schwenkfuß (6) und Schwenkaufnahme (7) gemeinsam ein Schwenkgelenk bilden, welches bei der Montage eine Schwenkung des Zielfernrohrs (2) um einen Schwenkwinkel in einer Ebene, die durch das Zielfernrohr (2) und die axiale Richtung der Feuerwaffe (1) gebildet wird, um einen Schwenkbereich ermöglicht,
    mit einer Anlagefläche (13), die an der Schwenkaufnahme (7) angeordnet ist, und mit einer Klemmfläche (10), die an dem Schwenkfuß (6) angeordnet ist, und die im montierten Zustand einen Kontaktbereich (14) mit der Anlagefläche (13) bildet, so dass der Schwenkfuß (6) in der axialen Richtung festgelegt ist,
    gekennzeichnet durch
    ein Klemmmittel (17), wobei das Klemmmittel (17) so ausgebildet ist, dass die Anlagefläche (13) und/oder die Klemmfläche (10) nachgiebig angeordnet und/oder ausgebildet ist bzw. sind, wobei der Schwenkfuß (6) in der Schwenkaufnahme (7) mindestens in der axialen Richtung vorgespannt gehalten ist.
  2. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Sollposition die Anlagefläche (13) und/oder die Klemmfläche (10), insbesondere im Kontaktbereich (14), in axialer Richtung um einen Vorspannweg von mindestens 5 µm, vorzugsweise von mindestens 10 µm, insbesondere von mindestens 60 µm eingefedert ist bzw. um die genannte Länge vorgespannt ist bzw. sind.
  3. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel (17) einen Gesamtvorspannweg in axialer Richtung von mindestens 20 µm, vorzugsweise von mindestens 30 µm und insbesondere von mindestens 80 µm aufweist.
  4. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel (17) in dem Schwenkfuß (6) oder in der Schwenkaufnahme (7) angeordnet ist.
  5. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel (17) durch ein Zusammenwirken von Schwenkfuß (6) und Schwenkaufnahme (7) gebildet ist.
  6. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkfuß (6) eine Aufnahmegabel aufweist, welche einen Bereich der Schwenkaufnahme (7) umgreift oder dass die Schwenkaufnahme eine Aufnahmegabel aufweist, welche einen Bereich des Schwenkfußes (6) umgreift.
  7. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der umgriffene Bereich ein Stift ist.
  8. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der umgriffenen Bereich ein einstückig in der Schwenkaufnahme angeordneter Bereich ist.
  9. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmegabel einen Teil des Klemmmittels (17) bildet
  10. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkfuß (6) in der Schwenkaufnahme (7) um die zuvor genannte Länge in axialer Richtung eingefedert eingebaut ist.
  11. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Sollposition der Kontaktbereich (14) in radialer Ausrichtung und/oder in Richtung zu dem Zielfernrohr beabstandet zu einem Rand der Anlagefläche (13) angeordnet ist.
  12. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in der Sollposition zwischen der Anlagefläche (13) und der Klemmfläche (10) ausgehend von dem Kontaktbereich ein sich in radialer Ausrichtung öffnender Spalt (16) ausgebildet ist
  13. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Arretiereinrichtung (5,106), wobei die Arretiereinrichtung (5,106) ein Loslager für das Zielfernrohr (2) in axialer Richtung bildet.
  14. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkfuß (6) in Richtung der Arretiereinrichtung (5,106) vorgespannt ist.
  15. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinrichtung (5,106) mit einem Arretierfuß (108), der an dem Zielfernrohr (2) anbringbar ist, und mit einer Arretieraufnahme (107), die an der Feuerwaffe (1) festlegbar ist, oder vice versa, ausgestattet ist, wobei der Arretierfuß (108) mindestens einen Auflagebereich (118) und die Arretieraufnahme (107) mindestens einen Anlagebereich (119) aufweisen, wobei durch den Auflagebereich (118) und den Anlagebereich (119) in einem Arretierkontaktbereich (121,124,125,126) eine formschlüssige Anlage des Arretierfußes (108) auf der Arretieraufnahme (107) in einer ersten radialen Richtung erfolgt, wobei der Arretierfuß (108) und die Arretieraufnahme (107) eine Arretierung bilden, welche den Arretierfuß (108) in der anderen radialen Richtung in einer Arretierstellung der Arretierung lösbar feststellt, und wobei die Auflagebereich (118) und der Anlagebereich (119) so ausgebildet sind, dass der Arretierfuß (108) in verschiedenen Winkelpositionen um mindestens eine Schwenkachse relativ zu der Arretieraufnahme (107) in der Arretieraufnahme (107) arretierbar ist.
  16. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierfuß (108) in verschiedenen Gierwinkelpositionen um eine radial ausgerichtete Schwenkachse, die durch die Arretieraufnahme (107) und/oder den Arretierfuß (108), insbesondere durch den Auflagebereich (118) und/oder den Anlagebereich (119) und/oder durch den Kontaktbereich (121,124,125,126), verläuft, arretierbar ist und/oder
    dass der Arretierfuß (108) in verschiedenen Rollwinkelpositionen um eine axial ausgerichtete Schwenkachse arretierbar ist,
    und/oder
    dass der Arretierfuß (108) in verschiedenen Nickwinkelpositionen um eine Schwenkachse, die durch die Arretieraufnahme (107) und/oder den Arretierfuß (108), insbesondere durch den Auflagebereich (118) und/oder den Anlagebereich (119) und/oder durch den Kontaktbereich (121,124,125,126), verläuft, arretierbar ist.
  17. Zielfernrohrmontagesystem (3) nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagebereich (118) und der Anlagebereich (119) so ausgebildet sind, dass der Arretierfuß (108) in axialer Richtung (A) bewegbar und in einer Querrichtung (Q), welche senkrecht zu der axialen (A) und zu der radialen Richtung ausgerichtet ist, formschlüssig gehalten ist .
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