EP2315547B1 - Verfahren zum betreiben eines wasserführenden haushaltsgeräts - Google Patents

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EP2315547B1
EP2315547B1 EP09781060A EP09781060A EP2315547B1 EP 2315547 B1 EP2315547 B1 EP 2315547B1 EP 09781060 A EP09781060 A EP 09781060A EP 09781060 A EP09781060 A EP 09781060A EP 2315547 B1 EP2315547 B1 EP 2315547B1
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EP
European Patent Office
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medium
water
heated
sub
operating
Prior art date
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EP09781060A
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English (en)
French (fr)
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EP2315547A2 (de
Inventor
Helmut Jerg
Michael Rosenbauer
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL09781060T priority Critical patent/PL2315547T3/pl
Publication of EP2315547A2 publication Critical patent/EP2315547A2/de
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Publication of EP2315547B1 publication Critical patent/EP2315547B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/481—Drying arrangements by using water absorbent materials, e.g. Zeolith
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a water-conducting domestic appliance, in particular for a dishwasher or a washer-dryer.
  • a water-conducting household appliance ie a dishwasher known.
  • a drying system a sorption device with reversibly dehydratable material is provided, which extracts a quantity of water in a drying step of the air to be dried and stores them.
  • a regeneration process or a desorption is then carried out, in which an air stream flowing through the desiccant is heated by means of an air heater. With the heated air flow, the amount of water stored in the desiccant is released as hot steam and returned to the washing and heated to be cleaned items.
  • this type of heating is time consuming.
  • an additional heating such.
  • a water heater can be provided, which is operated simultaneously for air heating.
  • the invention is based on a method for operating a water-conducting domestic appliance, in particular for a dishwasher or a washer dryer, which comprises a plurality of successive partial program steps, of which in at least one partial program step at least temporarily heats a first medium with a first heating element and treated by loading the heated first medium is heated.
  • a second medium is heated with a second heating element and the material to be treated is heated with the heated second medium.
  • a higher performance of the second heating element allows to accelerate the heating process. It also ensures that the power consumption below a maximum power consumption of the water-conducting household appliance remains.
  • the maximum power consumption is limited by the maximum power capacity of the home-side supply network that serves the power supply of the water-bearing household appliance with electrical energy.
  • a power consumption of the water-conducting household appliance exceeding the maximum power capacity of the home-side supply network leads to an overload of the home-side supply network with the result that fuse elements, such as fuses or circuit breakers, trigger and a further energy supply is prevented. This ensures uninterrupted operation of the water-conducting household appliance.
  • a first partial program step at least temporarily only a first medium is heated with the first heating element and in a second partial program step at least temporarily with only the second heating element.
  • the first medium is a gaseous medium and the second medium is a liquid medium.
  • the higher heat capacity of the liquid medium reduces the heating time.
  • the heating of the gaseous medium can be carried out by an electric air heater, for example. Supported by a fan blower for circulating the gaseous medium.
  • the heating of the liquid medium can be done by a water heater, for example. Supported by circulating pump for circulation of the liquid medium.
  • treated material is subsequently subjected to a second medium.
  • This may be a pre-rinse step involving e.g. In the case of a dishwasher coarse soils are removed from the treatment or ware, or to a cleaning step with detergent addition to remove stubborn dirt.
  • At least one exchange of a medium takes place between two partial program steps. It sets a mixing temperature, which is between the temperature of the liquid medium and the temperature of the item to be treated after the first part program step.
  • the temperature difference to be overcome between the mixing temperature and the maximum temperature to be reached in the purification step is correspondingly lower, so that correspondingly less energy has to be expended.
  • a cleaning agent is added in a part program step designed as a cleaning step for the purpose of cleaning articles to be treated.
  • a partial program step designed as a pre-rinsing step for cleaning articles to be treated is carried out without addition of detergent, so that the pre-rinse step is carried out immediately before the cleaning step in which higher temperatures are achieved than in the pre-rinse step.
  • a post-wash phase is carried out during the cleaning step, while the material to be treated is heated by being acted upon by second medium heated by the second heating element.
  • a partial program step is formed as a rinsing step with heating of rinsing liquor, in which expansion agents are added.
  • a partial program step designed as an intermediate rinsing step for cleaning treated items is carried out without addition of detergent, so that the intermediate rinsing step is carried out immediately before the rinsing step in which higher temperatures are achieved than in the intermediate rinsing step.
  • the last partial program step a drying step is performed, is absorbed in the second medium of a reversibly dehydratable material.
  • liquid stored in the reversible dehydrogenatable material is available again for a new treatment cycle.
  • the reversibly dehydratable material is at least partially desorbed, so that subsequently the reversibly dehydratable material is receptive again.
  • a dishwasher with a washing container 1, in which not shown, to be cleaned dishes in dish racks 3, 5 can be arranged.
  • two spraying arms 7, 9 provided in different spraying levels are arranged by way of example as spraying devices, via which the washware to be cleaned is supplied with washing liquid.
  • a pump pot 11 is provided with a circulating pump 13, which is connected via feed lines 14, 15 fluidly connected to the spray arms 7, 9.
  • the sump 11 is also connected via connecting pieces with a fresh water supply line 16 coupled to the water supply network and with a discharge line 17 in which a sump pump 18 for pumping out the rinsing liquid from the rinsing container is arranged.
  • the rinsing container 1 has in its upper region an outlet opening 19, which is connected via a line 21 with a drying device designed as sorption device 22.
  • a drying device designed as sorption device 22 In line 21 to the sorption 22 an air blower 27 and a heating element 24 are connected.
  • the sorption device 22 contains as drying agent a reversibly dehydratable material, such as zeolite, with which in a drying step T air is dried.
  • zeolite reversibly dehydratable material
  • the zeolite provided in the sorption device 22 absorbs the moisture of the air and the comparatively dry air is returned to the washing container 1 again.
  • the amount of water m 2 stored in the zeolite in the drying step T can be released again in a regeneration process, ie during desorption, by heating the desiccant of the sorption device 22.
  • a heated by the heating element 24 to very high temperatures air flow through the sorption 22, with which the stored water in the zeolite is released as hot water vapor and recycled back into the washing compartment 1.
  • Fig. 2 is a temporal program sequence with the individual partial program steps of a rinse, namely pre-rinse V, cleaning R, intermediate rinse Z, rinse K and drying T, shown.
  • the above-described regeneration process in the sorption device 22 can be found in the in the Fig. 2 shown temperature-time profile in the time interval .DELTA.t R instead.
  • the in the Fig. 2 indicated partial program steps are controlled by a control device 25 by appropriate control of the circulation pump 13, the drain pump 18, the air blower 27, the drying device 22 and other control components.
  • the regeneration process ⁇ t R starts according to Fig. 2 and 3 at the beginning of the cleaning step R at time t 0 .
  • .DELTA.t R stored in the drying agent amount of water m 2 is returned as water vapor in the washing compartment 1. This amount of water m 2 was removed in the drying step T of the previous rinse during an adsorption ⁇ t A to be dried, laden with moisture airflow.
  • the provided in total in the cleaning step washing liquid R m is thus obtained from a supplied via the fresh water line 16 of fresh water and 1 m of the recirculated in the regenerating process .DELTA.t water quantity R m 2.
  • heating is first carried out during the regeneration process ⁇ t R by means of the second heating element 24, ie the air heating with which the one heating power Q 2 is introduced into the washing compartment 1. Subsequently, a heating power Q 1 is introduced into the washing container 1 with the first heating element 23, ie the water heater.
  • the heating power Q 1 of the water heater 23 may be about 2,200 W, while the heating power Q 2 of the air heater 24 is only in the order of 1,400 W.
  • the controller 25 is in signal communication with a changeover switch 26 which is manually operable by the user. Upon actuation of the switch 26 can user side of the above based on the Fig. 2 described first, energy-saving rinse mode to a second rinse mode described below are switched.
  • the heating of the rinsing liquid quantity in the cleaning step R takes place in a, compared to the first rinse mode time-reduced heating phase .DELTA.t H1 as shown in the Fig. 3 is shown.
  • the heating phase ⁇ t H of both the first purge mode (in dashed line) and the second purge mode (solid line) is shown.
  • the regeneration process .DELTA.t R is brought forward in time. Ie. the regeneration process .DELTA.t R starts here already during the Vorpül suitses V and temporally superimposed on the start time t 0 of the cleaning step R.
  • the cleaning temperature T R is reached accelerated in the second rinse mode, whereby accordingly, the cleaning step R 1 can already be terminated at a preferred time t E1 .
  • the start of the water heater 23 - alternatively to the embodiment shown - even with the start time t 0 of the cleaning step R 1 done. Namely, at the beginning of the heating phase, the water heater 23 initially heats only the rinsing liquid in the rinsing container 1 and only with a time delay the air. It therefore exists at the beginning of the heating phase ⁇ t H1 no risk that an excessively heated air flow during the regeneration process .DELTA.t R reach the sorption 22 and can damage the zeolite thermally.
  • Fig. 4 is a described during the second rinse mode rinsing method according to the second embodiment described.
  • the regeneration process ⁇ t R takes place completely outside the heating phase ⁇ t H.
  • the regeneration process .DELTA.t R .DELTA.t R2 is from one another in time-separated segments regeneration .DELTA.t R1, divided, by way of example in the Fig. 4 are about the same size in time.
  • the first regeneration segment .DELTA.t R1 is already in Vor Cyprus Colour V.
  • the second regeneration segment .DELTA.t R2 then starts after the heating phase .DELTA.t H during the Nachwaschzeit N.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts, insbesondere für eine Geschirrspülmaschine oder einen Waschtrockner. Aus der DE 10 2005 004 089 A1 ist ein Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts, d.h. einer Geschirrspülmaschine bekannt. Als Trocknungssystem ist eine Sorptionseinrichtung mit reversibel dehydrierbaren Material vorgesehen, das in einem Trocknungsschritt der zu trocknenden Luft eine Wassermenge entzieht und diese speichert. In einem nachfolgenden Reinigungsschritt erfolgt dann ein Regenerationsvorgang bzw. eine Desorption, bei der mittels einer Luftheizung ein durch das Trocknungsmittel strömender Luftstrom erhitzt wird. Mit dem erhitzten Luftstrom wird die im Trocknungsmittel gespeicherte Wassermenge als heißer Wasserdampf freigesetzt und in den Spülbehälter rückgeführt und das zu reinigende Spülgut erhitzt. Diese Art der Aufheizung ist jedoch zeitaufwendig. Um den Teilprogrammschritt "Reinigen" schneller durchführen zu können, kann eine zusätzliche Heizung wie z. B. eine Wasserheizung vorgesehen sein, die gleichzeitig zur Luftheizung betrieben wird.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts bereitzustellen, dass eine Reduzierung des Zeitaufwands erlaubt.
  • Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Betreiben eines wasserführendes Haushaltsgeräts, insbesondere für eine Geschirrspülmaschine oder einen Waschtrockner, welches eine Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Teilprogrammschritten umfasst, von denen in wenigstens einem Teilprogrammschritt wenigstens zeitweise ein erstes Medium mit einem ersten Heizelement erwärmt und Behandlungsgut durch Beaufschlagung mit der aufgeheizten ersten Medium erwärmt wird.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass bei inaktivem erstem Heizelement wenigstens zeitweise ein zweites Medium mit einem zweiten Heizelement erwärmt und das Behandlungsgut mit dem aufgeheizten zweiten Medium erwärmt wird. Dabei erlaubt eine höhere Leistungsfähigkeit des zweiten Heizelements den Aufheizvorgang zu beschleunigen. Ferner wird so sichergestellt, dass die Leistungsaufnahme unterhalb einer maximale Leistungsaufnahme des wasserführenden Haushaltsgeräts bleibt. Die maximale Leistungsaufnahme wird durch die maximale Leistungskapazität des hausseitigen Versorgungsnetzes begrenzt, dass der Energievorsorgung des wasserführenden Haushaltsgeräts mit elektrischer Energie dient. Eine die maximale Leistungskapazität des hausseitigen Versorgungsnetzes übersteigende Leistungsaufnahme des wasserführenden Haushaltsgeräts führt zu einer Überlastung des hausseitigen Versorgungsnetzes mit der Folge, dass Sicherungselemente, wie z.B. Schmelzsicherungen oder Sicherungsautomaten, auslösen und eine weitere Energiezufuhr unterbunden ist. So wird ein unterbrechungsfreier Betrieb des wasserführenden Haushaltsgeräts gewährleistet.
  • In einer ersten, erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass in dem Teilprogrammschritt wenigstens zeitweise nur mit dem ersten Heizelement ein erstes und mit dem zweiten Heizelement wenigstens zeitweise nur ein zweites Medium erwärmt wird.
  • In einer weiteren, erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass in einem ersten Teilprogrammschritt wenigstens zeitweise nur mit dem ersten Heizelement ein erstes und in einem zweiten Teilprogrammschritt wenigstens zeitweise nur mit dem zweiten Heizelement ein zweites Medium erwärmt wird.
  • Es erfolgt also nur ein abwechselnder bzw. alternierender Betrieb der beiden Heizelemente, entweder während eines Teilprogrammschritts oder in wenigstens zwei Teilprogrammschritten. So wird sichergestellt, dass es durch zumindest zeitweise gleichzeitigen Betrieb der beiden Heizelemente nicht zu einer Überhitzung innerhalb des wasserführenden Haushaltsgeräts kommen kann mit der Folge bspw. einer Beschädigung eines der beiden Heizelemente und/oder einer Sorptionseinrichtung mit reversibel dehydrierbaren Material, bspw. Zeolith.
  • Es ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass das erste Medium ein gasförmiges Medium und das zweite Medium ein flüssiges Medium ist. Dabei reduziert die höhere Wärmekapazität des flüssigen Mediums die Aufheizdauer. Die Erwärmung des gasförmigen Mediums kann durch eine elektrische Luftheizung, bspw. unterstützt durch ein Lüftergebläse zur Umwälzung des gasförmigen Mediums erfolgen. Die Erwärmung des flüssigen Mediums kann durch einen Durchlauferhitzer, bspw. unterstützt durch Umwälzpumpe zur Umwälzung des flüssigen Mediums erfolgen.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in einem Teilprogrammschritt Behandlungsgut nachfolgend mit einem zweiten Medium beaufschlagt wird. Hierbei kann es sich um einen Vorspülschritt handeln, mit dem z.B. im Fall einer Geschirrspülmaschine grobe Anschmutzungen vom Behandlungs- bzw. Spülgut entfernt werden, oder um einen Reinigungsschritt mit Reinigungsmittelzugabe zur Entfernung hartnäckiger Anschmutzen.
  • Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass zwischen zwei Teilprogrammschritten wenigstens ein Austausch eines Mediums, bspw. von Spülflotte erfolgt. Es stellt sich eine Mischtemperatur ein, die zwischen der Temperatur des flüssigen Mediums und der Temperatur des Behandlungsguts nach dem ersten Teilprogrammschritt liegt. Die zu überwindende Temperaturdifferenz zwischen der Mischungstemperatur und der zu ereichenden Maximaltemperatur im Reinigungsschritt ist entsprechend geringer aus, so dass entsprechend weniger Energie aufgewendet werden muss.
  • Es ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass bei einem als Reinigungsschritt ausgebildetem Teilprogrammschritt zur Reinigung von Behandlungsgut ein Reinigungsmittel zugegeben wird.
  • Außerdem ist vorzugsweise vorgesehen, dass vor dem Reinigungsschritt ein als Vorspülschritt ausgebildeter Teilprogrammschritt zur Reinigung von Behandlungsgut ohne Reinigungsmittelzugabe durchgeführt wird, so dass der Vorspülspülschritt unmittelbar vor dem Reinigungsschritt durchgeführt wird, in dem höhere Temperaturen als im Vorspülschritt erreicht werden.
  • Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass während des Reinigungsschritts eine Nachwaschphase durchgeführt wird, während der Behandlungsgut durch Beaufschlagung mit von dem zweiten Heizelement aufgeheiztem zweitem Medium erwärmt wird.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist vorzugsweise vorgesehen, dass ein Teilprogrammschritt als Klarspülschritt mit Erwärmung von Spülflotte ausgebildet ist, bei dem Entspannungsmittel zugegeben werden.
  • Ferner ist vorgesehen, dass vor dem Klarspülschritt ein als Zwischenspülschritt ausgebildeter Teilprogrammschritt zur Reinigung von Behandlungsgut ohne Reinigungsmittelzugabe durchgeführt wird, so dass der Zwischenspülschritt unmittelbar vor dem Klarspülschritt durchgeführt wird, in dem höhere Temperaturen als im Zwischenspülschritt erreicht werden.
  • Es ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass als letzter Teilprogrammschritt ein Trocknungsschritt durchgeführt wird, bei dem zweiten Medium von einem reversibel dehydrierbaren Material absorbiert wird. Somit steht für einen erneuten Behandlungszyklus wieder im reversibel dehydrierbaren Material gespeicherte Flüssigkeit zur Verfügung.
  • Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass während eines Teilprogrammschritts das reversibel dehydrierbaren Material wenigstens teilweise desorbiert wird, so dass anschließend das reversibel dehydrierbare Material wieder aufnahmefähig ist.
  • Nachfolgend sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    in einem schematischen Blockdiagramm eine Geschirrspülmaschine zur Durchführung eines Spülverfahrens gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    ein Temperatur-Zeit-Diagramm zur Veranschaulichung eines Spülprogrammablaufes in einer ersten energiesparenden Spül-Betriebsart,
    Fig. 3
    ein nur den Reinigungsschritt darstellendes Zeitdiagramm zur Veranschaulichung eines Spülverfahrens in der zweiten, zeitsparenden Spül-Betriebsart gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, und
    Fig. 4
    ein Diagramm entsprechend der Fig. 3 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel.
  • In der Fig. 1 ist als Ausführungsbeispiel für ein wasserführendes Haushaltsgerät eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter 1 gezeigt, in dem nicht dargestelltes, zu reinigendes Spülgut in Geschirrkörben 3, 5 angeordnet werden kann. Im gezeigten Spülbehälter 1 sind beispielhaft als Sprüheinrichtungen zwei in unterschiedlichen Sprühebenen vorgesehene Sprüharme 7, 9 angeordnet, über die das zu reinigende Spülgut mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Im Spülbehälterboden ist ein Pumpentopf 11 mit einer Umwälzpumpe 13 vorgesehen, die über Zuleitungen 14, 15 strömungstechnisch mit den Sprüharmen 7, 9 verbunden ist. Der Pumpentopf 11 ist außerdem über Anschlussstutzen mit einer mit dem Wasserversorgungsnetz gekoppelten Frischwasser-Zuleitung 16 sowie mit einer Ablaufleitung 17 in Verbindung, in der eine Laugenpumpe 18 zum Abpumpen der Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter angeordnet ist.
  • Der Spülbehälter 1 weist in seinem oberen Bereich eine Auslassöffnung 19 auf, die über eine Leitung 21 mit einer als Sorptionseinrichtung 22 ausgeführten Trocknungseinrichtung verbunden ist. In der Leitung 21 zur Sorptionseinrichtung 22 sind ein Luftgebläse 27 sowie ein Heizelement 24 geschaltet. Die Sorptionseinrichtung 22 enthält als Trocknungsmittel ein reversibel dehydrierbares Material, etwa Zeolith, mit dem in einem Trocknungsschritt T Luft getrocknet wird. Hierzu wird ein mit hoher Feuchtigkeit beladener Luftstrom mittels des Luftgebläses 27 vom Spülbehälter 1 durch die Sorptionseinrichtung 22 geleitet. Das in der Sorptionseinrichtung 22 vorgesehene Zeolith nimmt die Feuchtigkeit der Luft auf und die vergleichsweise trockene Luft wird wieder in den Spülbehälter 1 zurückgeführt.
  • Die im Trocknungsschritt T im Zeolith gespeicherte Wassermenge m2 kann in einem Regenerationsvorgang, d. h. bei einer Desorption, durch Aufheizen des Trocknungsmittels der Sorptionseinrichtung 22 wieder freigegeben werden. Hierzu wird mittels des Gebläses 27 ein vom Heizelement 24 auf sehr hohe Temperaturen erhitzter Luftstrom durch die Sorptionseinrichtung 22 geleitet, mit dem das im Zeolith gespeicherte Wasser als heißer Wasserdampf freigesetzt und so wieder in den Spülbehälter 1 rückgeführt wird.
  • In der Fig. 2 ist ein zeitlicher Programmablauf mit den einzelnen Teilprogrammschritten eines Spülgangs, nämlich Vorspülen V, Reinigen R, Zwischenspülen Z, Klarspülen K sowie Trocknen T, dargestellt.
  • Der oben beschriebene Regenerationsvorgang in der Sorptionseinrichtung 22 findet in dem in der Fig. 2 gezeigten Temperatur-Zeit-Profil im Zeitintervall ΔtR statt. Die in der Fig. 2 angedeuteten Teilprogrammschritte werden mittels einer Steuereinrichtung 25 durch entsprechende Ansteuerung der Umwälzpumpe 13, der Laugenpumpe 18, des Luftgebläses 27, der Trocknungseinrichtung 22 und anderer Steuerkomponenten gesteuert.
  • Der Regenerationsvorgang ΔtR startet gemäß den Fig. 2 und 3 zu Beginn des Reinigungsschrittes R zum Zeitpunkt t0. Im Regenerationsvorgang ΔtR wird die im Trocknungsmittel gespeicherte Wassermenge m2 als Wasserdampf in den Spülbehälter 1 rückgeführt. Diese Wassermenge m2 wurde im Trocknungsschritt T des vorangegangenen Spülgangs während eines Adsorptionsvorgangs ΔtA dem zu trocknenden, mit Feuchtigkeit beladenen Luftstrom entzogen. Die insgesamt im Reinigungsschritt R bereitgestellte Spülflüssigkeitsmenge mist ergibt sich somit aus einer über die Frischwasserleitung 16 zugeführten Frischwassermenge m1 und der im Regenerationsvorgang ΔtR rückgeführten Wassermenge m2.
  • Während der zu Beginn des Reinigungsschrittes R erfolgenden Aufheizphase ΔtH erfolgt zuerst während des Regenerationsvorgang ΔtR eine Aufheizung mittels des zweiten Heizelements 24, d.h. der Luftheizung, mit der die eine Heizleistung Q2 in den Spülbehälter 1 eingebracht wird. Anschließend wird mit dem ersten Heizelements23, d. h. der Wasserheizung, eine Heizleistung Q1 in den Spülbehälter 1 eingebracht. Die Heizleistung Q1 der Wasserheizung 23 kann bei etwa 2.200 W liegen, während die Heizleistung Q2 der Luftheizung 24 lediglich in einer Größenordnung von 1.400 W liegt.
  • Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, erfolgt in der Aufheizphase ΔtH die Erwärmung der Spülflüssigkeit zunächst nur mittels des im Regenerationsbetrieb ΔtR freigegebenen Wasserdampfes, der die Spülflüssigkeit mit der Heizleistung Q2 auf eine Temperatur T1 von hier beispielhaft ca. 40°C erwärmen kann. Erst nach Beendigung des Regenerationsvorgangs ΔtR wird die mit wesentlich größerer Heizleistung Q1 arbeitende Wasserheizung 23 zugeschaltet. Durch die erst nach Beendigung des Regenerationsvorgangs ΔtR zugeschaltete Wasserheizung 23 kann eine thermische Beschädigung des Trocknungsmittels in der Sorptionseinrichtung vermieden werden. Mittels der zugeschalteten Wasserheizung 23 wird die Temperatur der Spülflüssigkeit weiter von der Temperatur T1 von 40°C auf die Reinigungstemperatur TR erhöht, die hier beispielhaft bei 51°C liegen kann.
  • In der, in der Fig. 2 gezeigten ersten Betriebsart wird daher in energiesparender Weise die beim Regenerationsvorgang ΔtR freigesetzte Wärme Q2 zum Aufheizen der Spülflüssigkeit mist während der Aufheizphase ΔtH genutzt.
  • Wie aus der Fig. 1 weiter hervorgeht, ist die Steuereinrichtung 25 in Signalverbindung mit einem Umschalter 26, der benutzerseitig manuell betätigbar ist. Bei Betätigung des Umschalters 26 kann benutzerseitig von der oben anhand der Fig. 2 beschriebenen ersten, energiesparenden Spül-Betriebsart auf eine im Folgenden beschriebene zweite Spül-Betriebsart umgeschaltet werden.
  • In der zweiten Spül-Betriebsart erfolgt die Erwärmung der Spülflüssigkeitsmenge im Reinigungsschritt R in einer, im Vergleich zur ersten Spül-Betriebsart zeitlich reduzierten Aufheizphase ΔtH1 wie es in der Fig. 3 gezeigt ist. In der Fig. 3 ist die Aufheizphase ΔtH sowohl der ersten Spül-Betriebsart (in gestrichelter Linie) als auch der zweiten Spül-Betriebsart (durchgezogene Linie) gezeigt. Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, ist in der zweiten Spül-Betriebsart der Regenerationsvorgang ΔtR zeitlich vorgezogen. D. h. der Regenerationsvorgang ΔtR startet hier bereits während des Vorspülschrittes V und überlagert zeitlich den Startzeitpunkt t0 des Reinigungsschrittes R. Durch den zeitlich vorgezogenen Regenerationsvorgang ΔtR kann die mit wesentlich größerer Heizleistung Q1 arbeitende Wasserheizung 23 bereits früher mit dem Aufheizen der Spülflüssigkeit im Spülbehälter 1 beginnen, ohne dass hierdurch eine thermische Beschädigung des in der Sorptionseinrichtung 22 vorgesehenen Zeolith zu befürchten ist.
  • Auf diese Weise wird in der zweiten Spül-Betriebsart die Reinigungstemperatur TR beschleunigt erreicht, wodurch entsprechend auch der Reinigungsschritt R1 bereits zu einem vorgezogenen Zeitpunkt tE1 beendet werden kann. Bei geeigneter zeitlicher Lage des Regenerationsvorgangs in Bezug auf den Startzeitpunkt t0 des Reinigungsschrittes R kann der Start der Wasserheizung 23 - alternativ zum gezeigten Ausführungsbeispiel - sogar bereits mit dem Startzeitpunkt t0 des Reinigungsschritts R1 erfolgen. Zu Beginn der Aufheizphase erwärmt nämlich die Wasserheizung 23 zunächst nur die Spülflüssigkeit im Spülbehälter 1 und erst zeitverzögert die Luft. Es besteht daher zu Beginn der Aufheizphase ΔtH1 keine Gefahr, dass ein übermäßig erwärmter Luftstrom während des Regenerationsvorgangs ΔtR in die Sorptionseinrichtung 22 gelangen und das Zeolith thermisch beschädigen kann.
  • In der Fig. 4 ist ein während der zweiten Spül-Betriebsart erfolgendes Spülverfahren gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben. Im Unterschied zur Fig. 3 findet der Regenerationsvorgang ΔtR vollständig außerhalb der Aufheizphase ΔtH statt. Außerdem ist der Regenerationsvorgang ΔtR in voneinander zeitlich getrennte Regenerationssegmente ΔtR1, ΔtR2 aufgeteilt, die beispielhaft in der Fig. 4 in etwa zeitlich gleich groß sind. Wie aus der Fig. 4 hervorgeht, erfolgt das erste Regenerationssegment ΔtR1 bereits im Vorspülschritt V. Das zweite Regenerationssegment ΔtR2 startet dann nach der Aufheizphase ΔtH während in der Nachwaschzeit N.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Spülbehälter
    3
    Geschirrkorb
    5
    Geschirrkorb
    7
    Sprüharm
    9
    Sprüharm
    11
    Pumpentopf
    13
    Umwälzpumpe
    14
    Zuleitung
    15
    Zuleitung
    16
    Frischwasser-Zuleitung
    17
    Ablaufleitung
    18
    Laugenpumpe
    19
    Auslassöffnung
    21
    Leitung
    22
    Trocknungseinrichtung
    23
    Heizelement
    24
    Heizelement
    25
    Steuereinrichtung
    26
    Umschalter
    27
    Luftgebläse
    29
    Temperatursensor
    V
    Vorspülen
    R
    Reinigen
    Z
    Zwischenspülen
    K
    Klarspülen
    T
    Trocknen
    TR
    Reinigungstemperatur
    ΔtA
    Adsorptionsvorgang
    ΔtH
    Aufheizphase
    ΔtR
    Regenerationsvorgang
    m1
    zugeführte Frischwassermenge
    m2
    rückgeführte Wassermenge
    mist
    Spülflüssigkeitsmenge
    Q1
    Heizleistung
    Q2
    Heizleistung
    t0
    Startzeitpunkt des Reinigungsschrittes R
    tE
    Endzeitpunkt des Reinigungsschrittes R

Claims (11)

  1. Verfahren zum Betreiben eines wasserführendes Haushaltsgeräts, insbesondere für eine Geschirrspülmaschine oder einen Waschtrockner, dass eine Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Teilprogrammschritten umfasst, von denen in wenigstens einem Teilprogrammschritt wenigstens zeitweise ein erstes Medium mit einem ersten Heizelement (24) erwärmt und Behandlungsgut durch Beaufschlagung mit dem aufgeheizten ersten Medium erwärmt wird, wobei bei inaktivem erstem Heizelement (24) wenigstens zeitweise ein zweites Medium mit einem zweiten Heizelement (23) erwärmt und das Behandlungsgut mit dem aufgeheizten zweiten Medium erwärmt wird, und wobei in dem Teilprogrammschritt wenigstens zeitweise nur mit dem ersten Heizelement (24) das erste und mit dem zweiten Heizelement (23) wenigstens zeitweise nur das zweite Medium erwärmt wird, und/oder in einem ersten Teilprogrammschritt wenigstens zeitweise nur mit dem ersten Heizelement (24) ein erstes und in einem zweiten Teilprogrammschritt wenigstens zeitweise nur mit dem zweiten Heizelement (23) ein zweites Medium erwärmt wird.
  2. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Medium ein gasförmiges Medium und das zweite Medium ein flüssiges Medium ist.
  3. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Teilprogrammschritt Behandlungsgut nachfolgend mit einem zweiten Medium beaufschlagt wird.
  4. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Teilprogrammschritten wenigstens ein Austausch eines Mediums, insbesondere eines zweiten Mediums erfolgt.
  5. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem als Reinigungsschritt ausgebildetem Teilprogrammschritt zur Reinigung von Behandlungsgut ein Reinigungsmittel zugegeben wird.
  6. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Reinigungsschritt ein als Vorspülschritt ausgebildeter Teilprogrammschritt zur Reinigung von Behandlungsgut ohne Reinigungsmittelzugabe durchgeführt wird.
  7. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass während des Reinigungsschritts eine Nachwaschphase durchgeführt wird, während der Behandlungsgut durch Beaufschlagung mit von dem zweiten Heizelement (24) aufgeheiztem zweiten Medium erwärmt wird.
  8. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilprogrammschritt als Klarspülschritt mit Erwärmung von Spülflotte ausgebildet ist, bei dem Entspannungsmittel zugegeben werden.
  9. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Klarspülschritt ein als Zwischenspülschritt ausgebildeter Teilprogrammschritt zur Reinigung von Behandlungsgut ohne Reinigungsmittelzugabe durchgeführt wird.
  10. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach einem der Ansprüche 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass als letzter Teilprogrammschritt ein Trocknungsschritt durchgeführt wird, wobei das zweite Medium von einem reversibel dehydrierbaren Material absorbiert wird.
  11. Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass während eines Teilprogrammschritts das reversibel dehydrierbare Material wenigstens teilweise desorbiert wird.
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