CN102112032B - 用于操作带水运行的家用器具的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于操作带水运行的家用器具、特别是洗碗机或滚筒式烘干机的方法,该方法包括多个相继的子程序步骤,在至少一个子程序步骤中,第一介质至少在一段时间上通过第一加热元件(24)加热,且经受处理的物品然后通过经受被加热的第一介质而被加热。根据本发明,当第一加热元件(24)停止工作时,第二介质至少在一段时间上通过第二加热元件(23)加热,且经受处理的物品通过被加热的第二介质被加热。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前言部分的用于操作带水运行的家用器具、特别是洗碗机或滚筒式烘干机的方法。
背景技术
DE102005004089A1公开了一种用于操作带水运行的家用器具即洗碗机的方法。提供了一种包括可逆脱水材料的吸附装置作为干燥系统,该吸附装置在干燥步骤期间从需要干燥的空气中移除并存储一定量的水。在后继的清洁步骤中执行还原过程或解吸附过程,在该解吸附过程中,流过干燥物质的空气流被空气加热器加热。该干燥物质中存储的水以热水蒸汽的形式与热空气流一起释放并返回洗涤容器,同时待洗涤的物品被加热。然而,这种加热很耗时。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种用于操作带水运行的家用器具的方法,该方法使得器具运行所需的时间减少。
本发明源于一种用于操作带水运行的家用器具、尤其是洗碗机或滚筒式烘干机的方法,该方法包括多个相继的子程序步骤,在所述多个相继的子程序步骤中的至少一个子程序步骤中,第一介质至少在一段时间上借助于第一加热元件加热,且经受处理的物品通过经受被加热的第一介质而被加热。
根据本发明,当第一加热元件停止工作时,第二介质至少在一段时间上借助于第二加热元件加热,且经受处理的物品借助于被加热的第二介质被加热。其中,第二加热元件的较好的性能使得加热过程可被加快。而且,从而可以确保,功耗将低于带水运行的家用器具的最大功耗。该最大功耗由给带水运行的家用器具供电的家庭电源的最大供电功率限制。带水运行 的家用器具的功耗水平大于家庭电源的最大功率供给会引起家庭电源过载,使得例如保险熔丝或自动断路器之类的保护元件被触发,从而切断进一步的能量供给。从而,保证带水运行的家用器具的不间断的工作。
进一步优选地,第一介质为气体介质,第二介质为液体介质。在此液体介质的较大热容减少加热时长。例如在通风用风扇的支持下,气体介质循环流动,可通过空气电加热器加热该气体介质。液体介质例如在循环泵的支持下循环,可通过连续流动式加热器加热该液体介质。
在第一优选的实施例变型中,在子程序步骤中第一介质至少在一段时间上仅借助于第一加热元件加热,第二介质至少在一段时间上仅借助于第二加热元件加热。
在进一步优选的实施例变型中,在第一介质在第一子程序步骤中至少在一段时间上仅借助于第一加热元件加热,第二介质在第二子程序步骤中至少在一段时间上仅借助于第二加热元件加热。
因此,在单个子程序步骤中或至少两个子程序步骤中,两个加热元件仅以交替方式操作。因此可以确保,在带水运行的家用器具内不会产生过热。两个加热元件至少在一段时间上的同时操作会例如导致两个加热元件中的一个的损坏和/或具有可逆脱水材料、例如沸石的吸附装置的损坏。
优选地,在后继的子程序步骤中,经受处理的物品经受第二介质。该子程序步骤可以是预洗涤步骤,在该预洗涤步骤中,例如在洗碗机的情况下,经受处理或正被洗涤的物品的粗污物被移除,或者该子程序步骤可以是清洁步骤,在该清洁步骤中,添加清洁剂以清除顽固污渍。
进一步优选地,介质、例如洗涤水在两个子程序步骤之间更换至少一次。在第一子程序步骤后形成处于液体介质的温度与经受处理的物品的温度之间的混合温度。在清洁步骤中需要达到的最高温度和混合温度之间所要克服的温度差值相应地减小,使得需要消耗相应的较小的能量。
而且,优选地,清洁剂在被实施为用于清洁经受处理的物品的清洁步骤的子程序步骤中添加。
还优选地,在清洁步骤之前执行被实施为用于在不添加清洁剂的情况下清洁经受处理的物品的预洗涤步骤的子程序步骤,使得预洗涤步骤刚好在清洁步骤之前执行,在清洁步骤中比预洗涤步骤中达到更高的温度。
在此,优选地,在清洁步骤中具有后洗涤阶段,在后洗涤阶段中,经受处理的物品通过经受借助于第二加热元件加热的第二介质而被加热。
在进一步的实施例变型中,优选地,子程序步骤被实施为对洗涤水加热的最后的冲洗步骤,在所述最后的冲洗步骤中,添加表面活性剂。
进一步地,在最后的冲洗步骤之前执行被实施为用于在没有添加清洁剂的情况下清洁经受处理的物品的中间冲洗步骤的子程序步骤,使得中间冲洗步骤刚好在最后的冲洗步骤之前执行,在最后的冲洗步骤中比在中间冲洗步骤中达到更高的温度。
而且,优选地,干燥步骤作为最后的子程序步骤执行,在所述干燥步骤中,第二介质被可逆脱水材料吸收。因此,可逆脱水材料中再次存储的液体可用于新的处理周期。
在此,优选地,可逆脱水材料至少部分在子程序步骤中被解吸附,使得可逆脱水材料重新变为可吸附状态。
附图说明
本发明的两个示例性实施例在下面借助于附图详细描述。
图1是用于执行根据第一示例性实施例的洗涤方法的洗碗机的示意性简图;
图2是表示在第一节能洗涤运行模式下的洗涤程序序列的温度-时间图;
图3是仅表示在根据第一示例性实施例的第二节约时间洗涤运行模式下的洗涤方法的清洁步骤的时间图;以及
图4是根据第二示例性实施例的与图3对应的时间图。
具体实施方式
显示在图1中的是作为具体的实施方式的带水运行的家用器具的洗碗机,所述洗碗机包括洗涤容器1,待洗涤的物品(未显示)可以放置在洗涤容器1内的餐具篮3、5上。洗涤容器1内设置有作为喷淋装置的实例的两个喷淋臂7、9,所述喷淋臂7、9设置在不同的喷淋面上。需要洗涤的物品暴露在喷淋臂7、9喷淋的洗涤液下。在洗涤容器的底部设有泵体11,所述泵体11具有通过供给管14、15流体连接到喷淋臂7、9的循环泵13。泵体11还通过连接支管与连接到水供应网络的新鲜水供给管16、以及排水管17连接,其中,用于将洗涤液抽出洗涤容器11的排水泵18位于排水管17中。
在洗涤容器1的上部区域设有出口19,该出口19通过管21连接到干燥装置,该干燥装置被实施为吸附装置22。鼓风机27以及加热元件24通过管21连接到吸附装置22。吸附装置22包含作为干燥物质的可逆脱水材料,例如沸石,在干燥步骤T中空气通过该干燥物质被干燥。为了执行该干燥步骤T,高湿润度的空气流通过鼓风机27从洗涤容器1输送穿过吸附装置22。吸附装置22中的沸石吸收空气中的湿气,并将相对干燥的空气返回到洗涤容器1。
在干燥步骤T中沸石存储的水量m2可以在还原步骤、即解吸附步骤期间通过加热吸附装置22的干燥物质而被重新释放。为了该目的,被加热元件24加热到很高温度的空气流通过鼓风机27输送穿过吸附装置22,沸石存储的水变成热水蒸汽返回到洗涤容器1。
图2显示了包括各个子程序步骤的基于时间的程序序列,所述各个子程序步骤包括:洗涤操作即预洗涤V、清洁R、中间冲洗Z、最后冲洗K以及干燥T。
上述吸附装置22中的还原步骤发生在图2所示的温度-时间变化图中的时间段△tR内。图2显示的子程序步骤借助于控制装置25通过适当地驱动循环泵13、排水泵18、鼓风机23、干燥装置22以及其他控制构件而进行控制。
根据图2、3,还原步骤△tR开始于清洁步骤R的开始时刻t0。干燥物质中存储的水量m2在还原步骤△tR中变成水蒸汽返回洗涤容器1。在吸附过程△tA中,所述水量m2从之前的洗涤操作的需要在干燥步骤T干燥的带有湿气的空气流中去除。由此,清洁步骤R中可用的全部的洗涤液量mist是通过新鲜水供给管16添加的新鲜水量m1和在还原步骤△tR中返回的水量m2的和。
在清洁步骤R开始时的加热阶段△tH,初始通过第一加热元件24、即空气加热器在还原阶段△tR进行加热,热量Q2由所述空气加热器引入洗涤容器1中。热量Q1而后由第二加热元件23、即水加热器引入洗涤容器1中。水加热器23产生的热量Q1可以大约是2200W,气体加热器24产生的热量Q2仅为1400W这一数量级。
如图2所示,在加热阶段ΔtH,洗涤液初始仅借助于还原步骤ΔtR中释放的水蒸汽加热,且可通过热量Q2将洗涤液加热到温度T1,在这个例子中T1大约40摄氏度。直到还原步骤ΔtR结束,在更大的热量Q1下操作的水加热器23才被接入。水加热器23在还原步骤ΔtR结束后才接入,可以避免对吸附装置中的干燥物质的热损害。通过接入的水加热器23,可以将洗涤液从温度T1进一步加热到清洁温度TR,在这个例子中,T1为大约40摄氏度,清洁温度TR可以为51摄氏度。
因此,在第一工作模式,如图2所示,还原步骤ΔtR中释放的热量Q2在加热阶段ΔtH中用于加热洗涤液mist,以节省能量。
还如图1所示,控制装置25信号连接到可由用户手动操作的切换开关26。操作切换开关26将可以使用户从上述参看图2描述的第一节能洗涤工作模式切换到下面将描述的第二洗涤工作模式。
如图3所示,在第二洗涤工作模式中,所述体积的洗涤液在清洁步骤R中加热,在所述清洁步骤R中,与第一洗涤工作模式相比,加热阶段ΔtH1的时间被缩短。图3显示了第一洗涤工作模式(用虚线表示)及第二洗涤工作模式(实线表示)的加热阶段ΔtH。如图3所示,第二洗涤工作模式下的还原步骤ΔtR在时间上被提前了。也就是说,在这里,还原步骤ΔtR在预洗涤步骤V阶段已经开始,而且与清洁步骤R的开始时间t0时间上重叠。将还原步骤ΔtR时间上提前,能够使得在更大的热量Q1下操作的水加热器23更快地开始加热洗涤容器中的洗涤液,同时避免对吸附装置22中的沸石的热损害。
在第二洗涤运行模式中,可以更快的方式达到清洁温度TR,进而,清洁步骤R1也可以类似地终止于较早的时刻tE1。如果还原步骤在时间上被合适地相对于清洁步骤R的开始时间t0布置,则作为所示的示例性实施例的替代方式,水加热器23甚至可开始于清洁步骤R1的开始时间t0。这是因为在加热阶段开始时,水加热器23初始仅加热洗涤容器1中的洗涤液以及仅在一段时间以后加热空气。因此在加热阶段ΔtH1开始时,在还原步骤ΔtR期间不会有过热的空气流到达吸附装置22而对沸石造成热损害的危 险。
图4中显示了根据第二示例性实施例的第二洗涤运行模式下的洗涤方法。与图3不同,还原步骤ΔtR完全发生在加热阶段ΔtH之外。而且,在图4中,还原步骤ΔtR被分为时间上相互分离的还原片段ΔtR1、ΔtR2,在该实施例中,还原片段ΔtR1、ΔtR2时间上大约相等。从图4可知,第一还原片段ΔtR1发生于预洗涤步骤V。第二还原阶段ΔtR2此时在加热阶段ΔtH之后的后洗涤时段N中开始。
附图标记列表
1 洗涤容器
3 餐具篮
4 餐具篮
7 喷淋臂
9 喷淋臂
11 泵体
13 循环泵
14 供给管
15 供给管
16 新鲜水供给管
17 排水管
18 排水泵
19 出口
21 管
22 干燥装置
23 加热元件
24 加热元件
25 控制装置
26 切换开关
27 鼓风机
29 温度传感器
V 预洗涤
R 清洁
Z 中间冲洗
K 最后冲洗
T 干燥
TR 清洁温度
ΔtA 吸附过程
ΔtH 加热阶段
ΔtR 还原过程
m1 添加的新鲜水量
m2 返回的水量
mist 洗涤液量
Q1 热量
Q2 热量
T0 清洁步骤R的开始时间
TE 清洁步骤R的结束时间
Claims (3)
1.一种用于操作洗碗机的方法,所述方法具有基于时间的程序序列,该程序序列包括多个相继的子程序步骤,在所述多个相继的子程序步骤中的至少一个子程序步骤中,第一介质至少在一段时间上借助于第一加热元件(24)加热,且经受处理的物品通过经受被加热的第一介质而被加热,其中,当第一加热元件(24)停止工作时,第二介质至少在一段时间上借助于第二加热元件(23)加热,且经受处理的物品借助于被加热的第二介质被加热,
其中,第一介质是气体介质,第二介质是液体介质,其中,该气体介质是在洗碗机的洗涤容器中的空气,该液体介质是在洗涤容器中的洗涤液,
其中,清洁剂在被实施为用于清洁经受处理的物品的清洁步骤(R)的子程序步骤中添加,
其中,干燥步骤(T)作为最后的子程序步骤执行,在所述干燥步骤中,第二介质被实施为吸附装置(22)的干燥装置的可逆脱水材料吸收,第一加热元件(24)通过管(21)连接到吸附装置(22),
其中,根据第一洗涤工作模式,在清洁步骤(R)开始时的加热阶段(△tH),为了加热洗涤液,初始借助第一加热元件(24)在吸附装置(22)的还原过程(△tR)中进行加热,接着借助于在还原过程(△tR)结束后才接入的第二加热元件(23)进行加热;或者
其中,在第二洗涤工作模式中,在一个在清洁步骤(R)之前、实施为用于在不添加清洁剂的情况下清洁经受处理的物品的预洗涤步骤(V)的子程序步骤期间,该吸附装置(22)的还原过程(△tR)在时间上比清洁步骤(R)提前地开始用于借助第一加热元件(24)加热洗涤液并且与清洁步骤(R)的开始时间(t0)在时间上重叠,或在该第二洗涤工作模式中,该吸附装置(22)的还原过程(△tR)完全在清洁步骤(R)的加热阶段(△tH)之外地被分为相互分离的还原片段(△tR1,△tR2)。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在子程序步骤中第一介质至少在一段时间上仅借助于第一加热元件(24)加热,第二介质至少在一段时间上仅借助于第二加热元件(23)加热。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,第一介质在第一子程序步骤中至少在一段时间上仅借助于第一加热元件(24)加热,第二介质在第二子程序步骤中至少在一段时间上仅借助于第二加热元件(23)加热。
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