EP2303056A1 - Transportbehälter, insbesondere zur aufbewahrung von wertscheinen - Google Patents

Transportbehälter, insbesondere zur aufbewahrung von wertscheinen

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EP2303056A1
EP2303056A1 EP09769236A EP09769236A EP2303056A1 EP 2303056 A1 EP2303056 A1 EP 2303056A1 EP 09769236 A EP09769236 A EP 09769236A EP 09769236 A EP09769236 A EP 09769236A EP 2303056 A1 EP2303056 A1 EP 2303056A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport
handle
transport container
container
container body
Prior art date
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EP09769236A
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English (en)
French (fr)
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EP2303056B1 (de
Inventor
Elmar Berendes
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Wincor Nixdorf International GmbH
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
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Publication date
Application filed by Wincor Nixdorf International GmbH filed Critical Wincor Nixdorf International GmbH
Publication of EP2303056A1 publication Critical patent/EP2303056A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2303056B1 publication Critical patent/EP2303056B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/26—Special adaptations of handles

Definitions

  • Transport container in particular for the storage of
  • the invention relates to a transport container, which is suitable for storage and transport of notes of value.
  • Such banknotes are, for example, banknotes, checks or vouchers.
  • the transport container comprises a container body with at least one storage area for storing the notes of value and at least one handle connected to the container body.
  • the handle serves in particular as a transport handle.
  • To transport the container a person can grasp with one hand in or through a handle opening of the transport handle.
  • Transport containers for transporting notes of value which have a handle for transport, are known, for example, from the document WO 01/29786 A1.
  • the object of the invention is to provide a transport container which is easy to transport both individually and with another transport container.
  • the transport container can be carried and transported with one hand both comfortable as a single container and together with at least one other container.
  • the handle By the displacement of the handle relative to the container body, it is in particular possible to arrange the handle in a first transport position for transport as a single transport container and in a different from the first transport position second transport position for transport together with a second transport container.
  • a simple displacement of the handle on the holding element and / or with the holding element, so that assembly work to change the position of the handle are not required.
  • the handle bar preferably connects one end of each Griffschenkeis each other.
  • each handle bar is connected via the connecting element with the Benzol ⁇ ter emotions respectively.
  • the Ver ⁇ connecting element engages in an opening provided in the container body Publ ⁇ voltage or an opening provided in the container body guide. This allows a simple way a handle thighs of ⁇ , the handle bar and the container body limited handle opening are generated by a container carrying person with one hand through can grip the handle bar.
  • handles may also be provided with only one handle leg and / or a plurality of handle bars, in particular with a handle leg and with an annular element providing an engagement opening.
  • the handle is designed as a bow handle transport handle.
  • the handle is designed as a bow handle transport handle.
  • a bow handle is simple and inexpensive to produce ⁇ bar, offers good carrying properties as a transport handle and is relatively easy to connect to the container body via simple connecting elements.
  • the handle in a recess provided in the container body.
  • the recess may be provided in an end face of the transport container, wherein the end face of the transport container in the way is arranged substantially orthogonal to the longitudinal axis of the container body. It is advantageous if at least one connection point between handle and container body is arranged in the recess and the handle protrudes from the recess at least in a transport position, so that at least part of the handle opening protrudes from the recess. This allows a person to transport the Be ⁇ boders simply reach through the handle opening and enclose attack an area of a web handle with your hand.
  • the longitudinal axis of the container body extends in a substantially vertical arrangement of the longitudinal axis of the transport container through the focal plane of the filled and / or unfilled transport container.
  • the focal plane of the filled and / or unfilled transport container can run substantially parallel to the underside and / or top of the transport container in installation position of the transport container in an ATM. In an arrangement of the transport container in installation position whose longitudinal axis is arranged horizontally.
  • the handle does not protrude in a ers ⁇ th rest position from the provided in the container body recess and that the handle projects in a first transport position of this recess is such that a formed by the handle engagement opening in the focal plane or in a to-gravity plane paral ⁇ Lelen plane is disposed near the focal plane.
  • Be ⁇ Sonders when the engaging hole in the first transport position in the focal plane or advantageous is arranged in a plane parallel to the focal plane first plane near the center of gravity and that the engagement ⁇ opening is arranged in a second transport position in a plane parallel to the focal plane second plane, wherein the second plane a distance to the focal plane or a greater distance to the focal plane than the parallel first level has.
  • the parallel second plane is preferably arranged between the center of gravity plane and the underside of the container body.
  • the transport container can preferably be arranged in a slide-in frame.
  • the underside of the container body is arranged in the arrangement of the transport container in the drawer frame substantially in a horizontal plane and connected to the handle on the connecting element end face of the container body is arranged substantially perpendicular ⁇ right.
  • the transport container is at least easily pulled out of the drawer frame by means of the handle. If the handle can be folded into the recess provided in the container body, then the handle is folded into the insertion frame at least after the insertion of the container, so that then a relatively small space requirement for the transport container must be provided.
  • a restoring element which exerts on the handle a restoring force to ⁇ at least in the first transport position and / or in the rest position.
  • a return element can be a spring in ⁇ play as engaged in an appropriate spring force on the handle.
  • the handle and the connecting element or the connecting element and the container body can form a slide control for moving the handle.
  • the handle from the first transport position is displaceable together with the at least one connecting element in the third state.
  • the at least one connecting element preferably engages a guide rail and / or guide groove in min ⁇ least.
  • the connecting element may be at least one engagement element that is detached from the handle.
  • the engagement member may be fixed or rotatable connected to the handle or integrally formed on the handle.
  • the focal plane of the trans ⁇ port container vertically when the trans ⁇ port container is arranged in a transport position.
  • this is advantageous if the Transportbefflel ⁇ ter is carried by a person on the handle.
  • the handle arranged in the first or second transport position projects upwards out of the end face of the container body.
  • a fixing arrangement for holding the handle in the second transport position.
  • the fixing arrangement a detent element contained ⁇ th, into which a part of the handle and / or the at least ei ⁇ ne locking element is held in the second transport position Snap in the second transport position. This can cause an unwanted return of the handle in the first transport position and in the rest position are avoided.
  • Another aspect of the invention relates to an arrangement with two transport containers according to the invention, in which the transport containers are arranged such that one of the at least four longitudinal sides of the first container is arranged opposite one of the at least four longitudinal sides of the second transport container.
  • the handles of the transport ⁇ container are on the at least one respective Verbin ⁇ dung element to the opposite longitudinal side of each ⁇ wells other transport container so that it slides, so that the distance between the handles in the second transporting position opposite to the first transport position is reduced.
  • the distance between the handles of the ⁇ art is reduced such that the handles of a person with a hand are jointly gripped around. This allows the person to comfortably transport two containers at the same time with one hand.
  • the transport containers each having a longitudinal side, preferably their lower ⁇ sides.
  • the handles can each be moved to this longitudinal side, or to the bottom of the transport container.
  • the underside of the transport container is usually stably ⁇ out, since the respective transport container with the Untersei ⁇ te in a drawer frame, preferably in a arranged in a safe deposit box ATM slot or in a drawer formed by the vault, is inserted and is designed to be robust ,
  • the handle is arranged in each case displaceably on the front side of the respective trans ⁇ port container.
  • transport containers are arranged such that the front side with the handle respectively Top of the stationary transport container forms when it is arranged in a transport position in which the underside of the transport container is arranged in the installed position senk ⁇ right.
  • the transport container can be placed on the front side opposite the end with the handle. If the transport containers each standing on their front page standing with their relative to their mounting position in an ATM undersides arranged opposite, a person with one hand comfortably grip both handles at a shift of the respective handle to the bottom of the respective transport container.
  • the focal plane of the two Transportbenzol ⁇ ter is at least when empty or evenly filled transport containers in the plane between the opposite longitudinal sides, so that the two transport containers of the arrangement can be worn comfortably and easily.
  • Each of the transport containers of the arrangement can advantageously be further developed with the features specified above for a single transport container.
  • Figure 1 is a perspective view of a Transportbe ⁇ container for the transport of notes of value for an ATM in installation position with folded handle;
  • Figure 2 is a side view of the container of Figure 1 with folded out in a first transport position handle;
  • Figure 3 shows a longitudinal section of a portion of the trans ⁇ port container according to Figures 1 and 2 with the folded out in the first transport position handle.
  • FIG. 4 shows the longitudinal section according to FIG. 3 with the handle folded in
  • Figure 5 is a section of two for simultaneous
  • FIG. 1 shows a perspective view of a Transportbe ⁇ mboers 10 is shown for the transport of notes of value which can be used in an ATM.
  • notes of value are transported from a central office to the ATM and the ATM to another ATM or to the control center.
  • the transport of such transport container 10 is preferably carried out by a security transport company.
  • the transport company exchanges at a change of the transport container 10 of an ATM at least two of these transport container 10, wherein a person must carry the at least two to be used in the ATM transport container 10 from a vehicle to the vault of the ATM and after an exchange of the transport container 10, the at least two From the vault of the ATM entnomme ⁇ nen transport container 10 must carry back to the vehicle.
  • known transport containers have a handle that allows a comfortable and secure carrying a Trans ⁇ port container in one hand.
  • the invention is based on the finding that it is favorable to carry at least two transport containers 10 in one hand in order to make the transport of the transport containers 10 by the person efficient.
  • a closed transport container 10 is also ⁇ cassette as a cassette or transport cassette.
  • the transport container 10 is shown in the installed position, ie, the longitudinal axis of the transport container 10 is substantially parallel to the horizontal plane in which the transport container 10 is arranged in the illustration of Figure 1.
  • the transport container has a container body 12, in which a recess 14 is provided in an end face 15 of the container body 12, in which a handle 16 is arranged.
  • the handle 16 is shown in a folded position.
  • the handle 16 has two handle legs, 18, 20. In each case one end of the handle ⁇ legs 18, 20 is connected via a handle bar 22 with the jewei ⁇ age other end of the handle legs 18, 20. The remote from the handle bar 22 ends of the handle legs 18, 20 are connected at a respective connection point 24, 26 with the Be ⁇ container body 12 and allow pivoting of the handle 16 in the position shown in Figure 2.
  • the gripping arms 18, 20 and the handle 22 form a web A ⁇ griffso réelle 28.
  • the upper side of the transportation container 10 is designed as a lid and can be used for extraction of seem value ⁇ be opened from the container 10 or for filling the transport container. The removal of value ⁇ seem and the filling of the transport container 10 with notes of value preferably takes place in a central bank, such as a Austinbank.
  • the transport container 10 further has two side walls 30, 31, in which guide rails and latching elements are integrally formed.
  • the guide rails are used for insertion and positioning of the transport container 10 in a slide-in frame, which is provided in the vault of the ATM for receiving transport containers 10.
  • Two formed on the side wall 30 side guide slide ⁇ nen are designated by the reference numeral 32., 33
  • each a projecting locking cam 34 is provided, into which a vorzugswei ⁇ se acted upon by a spring force locking element when inserting the transport container 10 into the Einschubrah ⁇ men engages.
  • snapping engages at least a portion of the locking element behind the locking cam 34. This or after the latching of the transport container 10 is locked in the insertion frame.
  • To remove the Transportbenzol ⁇ age 10 from the drawer frame the engagement of the locking element in the locking cam 34 must be solved.
  • the cross-section of the handle legs 18, 20 and the handle bar 22 are substantially rectangular with the handle bar having rounded edges and preferably an anti-stick coating to increase the wearing comfort.
  • the connection points 24, 26 are arranged in the installation position of the transport container 10 shown in FIG. 1 and in the folded-in state of the handle 16 in the upper half of the recess 14 in the container body 12.
  • the folded to ⁇ standing of the handle 16 is also called the rest position.
  • the security papers are preferably arranged standing on their longitudinal edge.
  • FIG. 3 shows a schematic longitudinal section of the transport container 10 with a first transport position folded-out handle 16 is shown.
  • a stacking space 36 is provided for storing the notes of value.
  • the stacking space 36 extends from a supply and / or removal opening, which is preferably in the region of the end face 15 opposite end face is provided to the pressure plate of a Ver ⁇ sliding carriage, not shown.
  • With a drive unit is the displacement ⁇ bewagen displaceable along the longitudinal axis of the transport container 10, so that the stacking space 36 is increased as needed and can be downsized.
  • an arrangement with so-called rotating bottom strap is provided in the lower region of the transport container 10. These bottom straps are drivable.
  • the valuables ⁇ stacked in the stacking space 36 of the transport container 10 to form a stack are arranged standing on their longitudinal sides.
  • the transport ⁇ container 10 is formed so that the supply and / or Ent ⁇ receiving opening can be released and closed.
  • An unillustrated height stop is provided in the cover of the transport container 10, at least in the region of the supply and / or removal opening, in order to be able to position the banknotes relatively accurately, at least in the area of the supply and / or removal opening.
  • a connecting member 38 is provided in each case at the junctions 24, 26, each of which laterally engages from the end of each ⁇ nitro Griffschenkeis 18, 20 by a laterally provided in the recess 14 the guide rail.
  • the guide rail is formed in the present embodiment in the manner of a slot.
  • the croqusele ⁇ ment 38 has a laterally from the end of the Griffschenkeis 20th protruding preferably cylindrical portion which projects through the guide rail 40 and which has a lever 39 at the opposite end of the GriffSchenkel 20, wherein the not connected to the cylindrical portion of the end of the lever 39 is connected to one end of a spring 42 is engaged.
  • the spring 42 is formed in the present embodiment as a coil spring 42 and is used as a tension spring.
  • the other end of the coil spring is connected to an abutment 44.
  • Both the cylindrical portion and the lever 39 of the kauele ⁇ element 38 are rigidly connected to each other and rigidly connected to the end of Griffschenkeis 20.
  • the Verbin ⁇ -making element is formed 38 with the handle legs 20 integrally ⁇ .
  • the handle 16 can be moved over the guide rail 40 to the unte ⁇ ren end of the guide rail 40 in a second Transportpo ⁇ sition.
  • the connecting element 38 and the handle 16 has a clotting ⁇ closer distance to the bottom 46 of the transport container 10 than in the first transport position shown in Figure 3.
  • the spring 42 is further tensioned.
  • FIG. 4 shows the longitudinal section, shown in FIG. 3, of a section of the transport container 10 with the handle 16 folded in.
  • the spring 42 biased so that the handle 16 is held in the retracted position of rest.
  • the engaging with the container body 12 at the connection point 24 of the Griffschenkeis 18 has another not shown connecting element which engages in a laterally provided in the recess 14 guide rail. This connecting element has no leverage in this perennialsbei ⁇ game. Furthermore, this connecting element is not engaged with a spring.
  • connection point 24 connecting element in the same way be ⁇ forms as the connecting element 38 and having a lever which is in engagement with a spring, which also has a restoring force on the handle 16 in the ⁇ folded Resting position exercises.
  • the handles 16a, 16b are each displaced into the second transport position, so that the connecting elements 38a, 38b in each case to the end of the guide rungsschienen 42a, 42b are shifted. As a result, the grip webs 22a, 22b of the handles 16a, 16b are approached so far that an adult person can easily grasp both handles with one hand.
  • a connecting and / or locking element may be provided to connect the handles 16a, 16b together and to hold the handles 16a, 16b in the deployed second position.
  • the containers may lie against one another with their tops or another longitudinal side, in which case the handles are preferably displaced in the second position in the direction of the top side or the other longitudinal side.
  • the handles 16a, 16b are designed as bow grips. In another execution form ⁇ but other handle shapes may be used, for example, have only a handle bar which is connected to the container body 12a, 12b.
  • the respective handle 16a, 16b is in the respective first transport position in or near the focal plane of the jeweili ⁇ gen container 10a, 10b, so that in this first transport position, the handle 16a, 16b of each of the individual containers 10a, 10b carry comfortable individually can and in the second transport position are shifted towards the common focal plane of two adjacent containers.
  • FIG. 6 shows an external perspective view of a section of the transport container from ⁇ 10a, 10b of the arrangement of Figure 5 is shown.
  • List of Reference Numerals 10a, 10b Transport container, 12a, 12b Container body, 14a, 14b depression, 16a, 16b Handle, 20 Gripping leg Handle bar, 26 Junction opening Top, 31 Side wall, 33 Guide rail Locking cam Stacking space Connecting element Lever Long hole Spring Counter bearing

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter, insbesondere zur Aufbewahrung von Wertscheinen mit einem Behälterkörper (12, 12a, 12b), der mindestens einen Aufbewahrungsbereich (36, 36a, 36b) zur Aufbewahrung der Wertscheine und einen mit dem Behälterkörper (12, 12a, 12b) verbundenen Griff (16, 16a, 16b) hat. Der Griff (16, 16a, 16b) und der Behälterkörper (12, 12a, 12b) sind durch mindestens ein Verbindungselement (38, 38a, 38b) verbunden. Der Griff (16, 16a, 16b) ist über das Verbindungselement (38, 38a, 38b) verschiebbar zum Behälterkörper (12, 12a, 12b) angeordnet. Ferner betrifft die Erfindung eine Anordnung mit zwei Transportbehältern.

Description

Transportbehälter, insbesondere zur Aufbewahrung von
Wertscheinen
Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter, der zur Aufbewahrung und zum Transport von Wertscheinen geeignet ist. Solche Wertscheine sind beispielsweise Banknoten, Schecks oder Wertbons. Der Transportbehälter umfasst einen Behälterkörper mit mindestens einem Aufbewahrungsbereich zur Aufbewahrung der Wertscheine sowie mindestens einen mit dem Behälterkörper verbundenen Griff. Der Griff dient insbesondere als Transportgriff. Zum Transport des Behälters kann eine Person mit einer Hand in oder durch eine Grifföffnung des Transportgriffs greifen. Transportbehälter zum Transport von Wertscheinen, die einen Handgriff zum Transport haben, sind beispielsweise aus dem Dokument WO 01/29786 Al bekannt.
Zum einfachen Tragen ist es sinnvoll, den oder die mit dem Behälter verbundenen GriffSchenkel des Griffs in einer Schwerpunktebene oder in einer zur Schwerpunktebene paral¬ lelen Ebene nahe der Schwerpunktebene anzuordnen. Dadurch wird ein relativ einfaches und konfortables Tragen des Be¬ hälters ermöglicht. Für viele Anwendungen ist es wünschens¬ wert, zwei Behälter gleichzeitig ohne weitere Hilfsmittel mit einer Hand anheben und tragen zu können. Aus dem Dokument DE 201 18 843 Ul ist ein teilbarer Transportbehälter bekannt, bei dem die zwei Teile des Transportbehälters ge¬ meinsam durch das gemeinsame Umgreifen von zwei mit den Teilbehältern verbundenen Tragebügeln umfasst werden können. Bei diesen Teilbehältern ist es erforderlich, Verrast- elemente vorzusehen, durch die die beiden Teilbehälter miteinander verbunden werden, um einen gemeinsamen Transport der Teilbehälter zu ermöglichen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Transportbehälter anzugeben, der sowohl einzeln als auch mit einem weiteren Transportbehälter einfach transportierbar ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Transportbehälter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch eine Anordnung mit zwei Transportbehältern gelöst. Vorteilhafte Weiterbil¬ dungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Durch einen Transportbehälter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 kann der Transportbehälter mit einer Hand sowohl komfortabel als einzelner Behälter als auch zusammen mit mindestens einem weiteren Behälter getragen und transportiert werden. Durch die Verschiebung des Griffs relativ zum Behälterkörper ist es insbesondere möglich, den Griff in einer ersten Transportposition zum Transport als einzelner Transportbehälter und in einer von der ersten Transportposition verschiedenen zweiten Transportposition zum Transport zusammen mit einem zweiten Transportbehälter anzuordnen. Dazu reicht eine einfache Verschiebung des Griffs über das Halteelement und/oder mit dem Halteelement aus, sodass Montagearbeiten zur Änderung der Position des Griffs nicht erforderlich sind. Vorteilhaft ist es, einen Griff vorzusehen, der zwei Griffschenkel und einen die GriffSchenkel verbindenden Griffsteg hat. Der Griffsteg verbindet vorzugsweise jeweils ein Ende jedes Griffschenkeis miteinander. Das andere Ende jedes Griffstegs ist über das Verbindungselement mit dem Behäl¬ terkörper jeweils verbunden. Insbesondere greift das Ver¬ bindungselement in eine im Behälterkörper vorgesehene Öff¬ nung oder eine im Behälterkörper vorgesehene Führung ein. Dadurch kann auf einfache Art und Weise eine von Griff¬ schenkeln, dem Griffsteg und dem Behälterkörper begrenzte Grifföffnung erzeugt werden, durch die eine den Behälter tragende Person mit einer Hand hindurch den Griffsteg umgreifen kann. Bei anderen Ausführungsformen können auch Griffe mit nur einem GriffSchenkel und/oder mehreren Griffstegen, insbesondere mit einem GriffSchenkel und mit einem eine Eingriffsöffnung bereitstellenden ringförmigen Element, vorgesehen werden. Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Griff ein als Bügelgriff ausgebildeter Transportgriff.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Griff ein als Bügelgriff ausgebildeter Transportgriff. Ein solcher Bügelgriff ist einfach und kostengünstig herstell¬ bar, bietet gute Trageeigenschaften als Transportgriff und ist relativ einfach mit dem Behälterkörper über einfache Verbindungselemente verbindbar.
Ferner ist es vorteilhaft, den Griff in einer im Behälterkörper vorgesehenen Vertiefung anzuordnen. Die Vertiefung kann in einer Stirnseite des Transportbehälters vorgesehen sein, wobei die Stirnseite des Transportbehälters im We- sentlichen orthogonal zur Längsachse des Behälterkörpers angeordnet ist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn mindestens eine Verbindungsstelle zwischen Griff und Behälterkörper in der Vertiefung angeordnet ist und der Griff zumindest in einer Transportposition aus der Vertiefung hervorsteht, so- dass zumindest ein Teil der Grifföffnung aus der Vertiefung hervorsteht. Dadurch kann eine Person zum Transport des Be¬ hälters einfach durch die Grifföffnung hindurchgreifen und einen Bereich eines Griffstegs mit der Hand angreifen umschließen .
Die Längsachse des Behälterkörpers verläuft bei einer im Wesentlichen vertikalen Anordnung der Längsachse des Transportbehälters durch die Schwerpunktebene des gefüllten und/oder ungefüllten Transportbehälters. Dabei kann die Schwerpunktebene des gefüllten und/oder ungefüllten Transportbehälters im Wesentlichen parallel zur Unterseite und/oder Oberseite des Transportbehälters in Einbaulage des Transportbehälters in einen Geldautomaten verlaufen. Bei einer Anordnung des Transportbehälters in Einbaulage ist dessen Längsachse waagerecht angeordnet.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Griff in einer ers¬ ten Ruheposition nicht aus der im Behälterkörper vorgesehen Vertiefung hervorsteht und dass der Griff in einer ersten Transportposition aus dieser Vertiefung hervorsteht, sodass eine durch den Griff gebildete Eingriffsöffnung in der Schwerpunktebene oder in einer zur Schwerpunktebene paral¬ lelen Ebene nahe der Schwerpunktebene angeordnet ist. Be¬ sonders vorteilhaft ist es, wenn die Eingriffsöffnung in der ersten Transportposition in der Schwerpunktebene oder in einer zur Schwerpunktebene parallelen ersten Ebene nahe der Schwerpunktebene angeordnet ist und dass die Eingriffs¬ öffnung in einer zweiten Transportposition in einer zur Schwerpunktebene parallelen zweiten Ebene angeordnet ist, wobei die zweite Ebene einen Abstand zur Schwerpunktebene bzw. einen größeren Abstand zur Schwerpunktebene als die parallele erste Ebene hat. Die parallele zweite Ebene ist vorzugsweise zwischen der Schwerpunktebene und der Unter¬ seite des Behälterkörpers angeordnet.
Der Transportbehälter ist vorzugsweise in einem Einschubrahmen anordenbar. Die Unterseite des Behälterkörpers ist bei der Anordnung des Transportbehälters im Einschubrahmen im Wesentlichen in einer waagerechten Ebene angeordnet und eine mit dem Griff über das Verbindungselement verbundene Stirnseite des Behälterkörpers ist im Wesentlichen senk¬ recht angeordnet. Der Transportbehälter ist mit Hilfe des Griffs zumindest einfach aus dem Einschubrahmen herausziehbar. Ist der Griff in die im Behälterkörper vorgesehene Vertiefung einklappbar, so wird der Griff zumindest nach dem Einschieben des Behälters in den Einschubrahmen eingeklappt, sodass dann ein relativ geringer Platzbedarf für den Transportbehälter vorgesehen werden muss.
Weiterhin ist es vorteilhaft, dass ein Rückstellelement vorgesehen ist, das auf den Griff eine Rückstellkraft zu¬ mindest in die erste Transportposition und/oder in die Ruheposition ausübt. Ein solches Rückstellelement kann bei¬ spielsweise eine Feder sein, die eine geeignete Federkraft auf den Griff ausübt. Ferner ist es vorteilhaft, den Griff zusammen mit dem Verbindungselement zu verschieben, wobei das Verbindungselement vorzugsweise in mindestens eine Füh¬ rungsschiene eingreift. Insbesondere können der Griff und das Verbindungselement bzw. das Verbindungselement und der Behälterkörper eine Kulissensteuerung zum Verschieben des Griffs bilden. Beispielsweise ist der Griff aus der ersten Transportposition zusammen mit dem mindestens einen Verbindungselement in den dritten Zustand verschiebbar. Das mindestens eine Verbindungselement greift vorzugsweise in min¬ destens eine Führungsschiene und/oder Führungsnut ein. Das Verbindungselement kann dabei mindestens ein vom Griff ab¬ stehendes Eingriffselement sein. Das Eingriffselement kann dabei fest oder drehbar mit dem Griff verbunden sein oder integral an den Griff angeformt sein.
Ferner ist es vorteilhaft, die Schwerpunktebene des Trans¬ portbehälters dann senkrecht anzuordnen, wenn der Trans¬ portbehälter in einer Transportposition angeordnet ist. Insbesondere ist dies vorteilhaft, wenn der Transportbehäl¬ ter von einer Person am Griff getragen wird. In der Transportposition ragt der in der ersten oder zweiten Transportposition angeordnete Griff nach oben aus der Stirnseite des Behälterkörpers heraus .
Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Fixieranordnung zum Halten des Griffs in der zweiten Transportposition vorgesehen ist. Die Fixieranordnung kann ein Rastelement enthal¬ ten, in das ein Teil des Griffs und/oder das mindestens ei¬ ne Verriegelungselement in der zweiten Transportposition einrastend in der zweiten Transportposition gehalten wird. Dadurch kann eine unerwünschte Rückstellung des Griffs in die erste Transportposition und in die Ruheposition vermieden werden.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Anordnung mit zwei erfindungsgemäßen Transportbehältern, bei der die Transportbehälter derart angeordnet sind, dass eine der mindestens vier Längsseiten des ersten Behälters einer der mindestens vier Längsseiten des zweiten Transportbehälters gegenüberliegend angeordnet ist. Die Griffe der Transport¬ behälter sind über das mindestens eine jeweilige Verbin¬ dungselement zu der gegenüberliegenden Längsseite des je¬ weils anderen Transportbehälters hin verschiebbar, sodass der Abstand zwischen den Griffen in der zweiten Transportposition gegenüber der ersten Transportposition verringert ist. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen den Griffen der¬ art verringert, dass die Griffe von einer Person mit einer Hand gemeinsam umgreifbar sind. Dadurch kann die Person zwei Behälter gleichzeitig mit einer Hand bequem transportieren. Ferner ist es vorteilhaft, die Transportbehälter mit jeweils einer Längsseite, vorzugsweise mit ihren Unter¬ seiten, gegenüberliegend anzuordnen. Dann können die Griffe jeweils zu dieser Längsseite, bzw. zur Unterseite des Transportbehälters hin verschoben werden. Die Unterseite des Transportbehälters wird üblicherweise stabil ausge¬ führt, da der jeweilige Transportbehälter mit der Untersei¬ te in einen Einschubrahmen, vorzugsweise in einen in einem Tresor eines Geldautomaten angeordneten Einschubrahmen oder in einen durch den Tresor gebildeten Einschubrahmen, eingeschoben wird und entsprechend robust ausgebildet ist. Der Griff ist jeweils an der Stirnseite des jeweiligen Trans¬ portbehälters verschiebbar angeordnet. Zum einfachen Tragen der Transportbehälter werden die Transportbehälter derart angeordnet, dass die Stirnseite mit dem Griff jeweils die Oberseite des stehenden Transportbehälters bildet, wenn dieser in einer Transportposition angeordnet ist, in der die Unterseite des Transportbehälters in Einbaulage senk¬ recht angeordnet ist. So kann der Transportbehälter auf die der Stirnseite mit dem Griff gegenüberliegenden Stirnseite gestellt werden. Werden die Transportbehälter jeweils auf ihrer Stirnseite stehend mit ihren auf ihre Einbaulage in einem Geldautomaten bezogene Unterseiten gegenüberliegend angeordnet, kann bei einer Verschiebung des jeweiligen Griffs zur Unterseite des jeweiligen Transportbehälters hin eine Person mit einer Hand bequem beide Griffe gleichzeitig umgreifen. Die Schwerpunktebene der beiden Transportbehäl¬ ter liegt zumindest bei leeren oder gleichmäßig befüllten Transportbehältern in der Ebene zwischen den einander gegenüberliegenden Längsseiten, sodass die beiden Transportbehälter der Anordnung bequem und einfach getragen werden können .
Jeder der Transportbehälter der Anordnung kann mit den weiter oben für einen einzelnen Transportbehälter angegebenen Merkmalen vorteilhaft weitergebildet werden.
Wertscheine sind insbesondere Banknoten, Gutscheine und/oder Tickets für Transportmittel, oder Veranstaltungen,
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Figuren die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen :
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Transportbe¬ hälters zum Transport von Wertscheinen für einen Geldautomaten in Einbaulage mit eingeklapptem Griff;
Figur 2 eine Seitenansicht des Behälters nach Figur 1 mit in eine erste Transportposition ausgeklapptem Handgriff;
Figur 3 einen Längsschnitt eines Abschnitts des Trans¬ portbehälters nach den Figuren 1 und 2 mit dem in die erste Transportposition ausgeklappten Griff;
Figur 4 den Längsschnitt nach Figur 3 mit eingeklapptem Griff;
Figur 5 einen Abschnitt von zwei zum gleichzeitigen
Transport aneinanderliegenden Transportbehältern, wobei ein Abschnitt jedes Transportbehälters im Längsschnitt dargestellt ist und wobei die Griffe jeweils in eine zweite Transportposition verscho¬ ben sind; und Figur 6 eine perspektivische Außenansicht eines Ab¬ schnitts der Transportbehälter der Anordnung nach Figur 5.
In Figur 1 ist eine Perspektive Ansicht eines Transportbe¬ hälters 10 zum Transport von Wertscheinen dargestellt, der in einen Geldautomaten einsetzbar ist. Mit Hilfe eines solchen Transportbehälters 10 werden Wertscheine von einer Zentrale zum Geldautomaten sowie vom Geldautomaten zu einem weiteren Geldautomaten oder zur Zentrale transportiert. Der Transport solcher Transportbehälter 10 erfolgt vorzugsweise durch ein Werttransportunternehmen. Üblicherweise tauscht das Werttransportunternehmen bei einem Wechsel der Transportbehälter 10 eines Geldautomaten mindestens zwei dieser Transportbehälter 10 aus, wobei eine Person die mindestens zwei in den Geldautomaten einzusetzenden Transportbehälter 10 von einem Fahrzeug zum Tresor des Geldautomaten tragen muss und nach einem Austausch der Transportbehälter 10 die mindestens zwei aus dem Tresor des Geldautomaten entnomme¬ nen Transportbehälter 10 wieder zurück zum Fahrzeug tragen muss. Dazu haben bekannte Transportbehälter einen Handgriff, der ein bequemes und sicheres Tragen eines Trans¬ portbehälters in einer Hand ermöglicht. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass es günstig ist, mindestens zwei Transportbehälter 10 in einer Hand zu tragen, um den Transport der Transportbehälter 10 durch die Person effizient zu gestalten. Ein solcher geschlossener Transportbehälter 10 wird auch als Kassette oder Transportkassette be¬ zeichnet . In Figur 1 ist der Transportbehälter 10 in Einbaulage dargestellt, d. h. die Längsachse des Transportbehälters 10 verläuft im Wesentlichen parallel zu der waagerechten Ebene, in der der Transportbehälter 10 bei der Darstellung nach Figur 1 angeordnet ist. Der Transportbehälter hat einen Behälterkörper 12, in dem eine Vertiefung 14 in einer Stirnseite 15 des Behälterkörpers 12 vorgesehen ist, in der ein Griff 16 angeordnet ist. In Figur 1 ist der Griff 16 in einer eingeklappten Position dargestellt. Der Griff 16 hat zwei GriffSchenkel, 18, 20. Jeweils ein Ende der Griff¬ schenkel 18, 20 ist über einen Griffsteg 22 mit den jewei¬ ligen anderen Ende der GriffSchenkel 18, 20 verbunden. Die vom Griffsteg 22 entfernten Enden der GriffSchenkel 18, 20 sind an jeweils einer Verbindungsstelle 24, 26 mit dem Be¬ hälterkörper 12 verbunden und ermöglichen ein Verschwenken des Griffs 16 in die in Figur 2 dargestellte Position. Die Griffschenkel 18, 20 und der Griffsteg 22 bilden eine Ein¬ griffsoffnung 28. Die Oberseite des Transportbehälters 10 ist als Deckel ausgebildet und kann zur Entnahme von Wert¬ scheinen aus dem Transportbehälter 10 oder zum Befüllen des Transportbehälters geöffnet werden. Das Entnehmen von Wert¬ scheinen und das Befüllen des Transportbehälters 10 mit Wertscheinen erfolgt vorzugsweise in einer Zentralbank, beispielsweise einer Landesbank.
Der Transportbehälter 10 hat weiterhin zwei Seitenwände 30, 31, in denen jeweils Führungsschienen und Rastelemente integral ausgebildet sind. Die Führungsschienen dienen zum Einschub und zur Positionierung des Transportbehälters 10 in einem Einschubrahmen, der im Tresor des Geldautomaten zur Aufnahme von Transportbehältern 10 vorgesehen ist. Zwei an der Seitenwand 30 ausgebildete seitliche Führungsschie¬ nen sind mit den Bezugszeichen 32, 33 bezeichnet. Ferner ist zumindest außen an der Seitenwand 30 und vorzugsweise auch gegenüberliegend an der Seitenwand 31 jeweils eine vorstehende Rastnocke 34 vorgesehen, in die ein vorzugswei¬ se mit einer Federkraft beaufschlagtes Verriegelungselement beim Einschub des Transportbehälters 10 in den Einschubrah¬ men einrastet. Beim Einrasten greift zumindest ein Teil des Verriegelungselements hinter die Rastnocke 34. Dadurch bzw. nach dem Einrasten ist der Transportbehälter 10 im Einschubrahmen verriegelt. Zum Entfernen des Transportbehäl¬ ters 10 aus dem Einschubrahmen muss der Eingriff des Verriegelungselements in die Rastnocke 34 gelöst werden.
Der Querschnitt der GriffSchenkel 18, 20 und des Griffstegs 22 sind im Wesentlichen rechteckig wobei der Griffsteg abgerundete Kanten und vorzugsweise eine Anti-Haft- Beschichtung hat, um den Tragekomfort zu erhöhen. Die Verbindungsstellen 24, 26 sind in der in Figur 1 gezeigten Einbaulage des Transportbehälters 10 und im eingeklappten Zustand des Griffs 16 in der oberen Hälfte der Vertiefung 14 im Behälterkörper 12 angeordnet. Der eingeklappte Zu¬ stand des Griffs 16 wird auch als Ruheposition bezeichnet. In der in Figur 1 gezeigten Einbaulage des Transportbehäl¬ ters 10 im Einschubrahmen sind die Wertscheine vorzugsweise auf ihrer Längskante stehend angeordnet .
In Figur 3 ist ein schematischer Längsschnitt des Trans¬ portbehälters 10 mit einem eine erste Transportposition ausgeklappten Griff 16 dargestellt. Im Transportbehälter 10 ist ein Stapelraum 36 zur Aufbewahrung der Wertscheine vorgesehen. Der Stapelraum 36 erstreckt sich von einer Zuführ- und/oder Entnahmeöffnung, die vorzugsweise im Bereich der der Stirnseite 15 gegenüberliegenden Stirnseite vorgesehen ist, bis zur Andruckplatte eines nicht dargestellten Ver¬ schiebewagens. Mit einer Antriebseinheit ist der Verschie¬ bewagen entlang der Längsachse des Transportbehälters 10 verschiebbar, sodass der Stapelraum 36 je nach Bedarf vergrößert und verkleinert werden kann. Im unteren Bereich des Transportbehälters 10 ist eine Anordnung mit sogenannten umlaufenden Bodenriemen vorgesehen. Diese Bodenriemen sind antreibbar. Auf den Bodenriemen sind die im Stapelraum 36 des Transportbehälters 10 zu einem Stapel gestapelten Wert¬ scheine auf ihren Längsseiten stehend angeordnet. Durch ei¬ nen Antrieb der Bodenriemen können abhängig von der Drehrichtung der umlaufenden Bodenriemen zumindest die unteren Bereiche der darauf mit ihren Längsseiten stehenden Wertscheine verschoben werden. Vorzugsweise ist der Transport¬ behälter 10 so ausgebildet, dass die Zuführ- und/oder Ent¬ nahmeöffnung freigegeben und verschlossen werden kann. Über die Zuführ- und/oder Entnahmeöffnung können Wertscheine in den Stapelraum 36 zugeführt und im Stapelraum 36 befindli¬ che Wertscheine aus diesem entnommen werden. Im Deckel des Transportbehälters 10 ist zumindest im Bereich der Zuführ- und/oder Entnahmeöffnung ein nicht dargestellter Höhenanschlag vorgesehen, um die Banknoten zumindest im Bereich der Zuführ- und/oder Entnahmeöffnung relativ exakt positionieren zu können.
An den Verbindungsstellen 24, 26 ist jeweils ein Verbindungselement 38 vorgesehen, das seitlich vom Ende des je¬ weiligen Griffschenkeis 18, 20 durch jeweils eine seitlich in der Vertiefung 14 vorgesehene Führungsschiene eingreift. Die Führungsschiene ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Art eines Langlochs ausgebildet. Das Verbindungsele¬ ment 38 hat einen seitlich vom Ende des Griffschenkeis 20 abstehenden vorzugsweise zylinderförmigen Abschnitt, der durch die Führungsschiene 40 hindurchragt und der an dem dem GriffSchenkel 20 gegenüberliegenden Ende einen Hebel 39 hat, wobei das nicht mit dem zylinderförmigen Abschnitt verbundene Ende des Hebels 39 mit einem Ende einer Feder 42 im Eingriff steht. Die Feder 42 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Schraubenfeder 42 ausgebildet und wird als Zugfeder eingesetzt. Das andere Ende der Schraubenfeder ist mit einem Gegenlager 44 verbunden. Sowohl der zylinderförmige Abschnitt als auch der Hebel 39 des Verbindungsele¬ ments 38 sind starr miteinander und starr mit dem Ende des Griffschenkeis 20 verbunden. Vorzugsweise ist das Verbin¬ dungselement 38 mit dem GriffSchenkel 20 einstückig ausge¬ bildet. Beim Ausklappen des Griffs 16 in die in Figur 3 dargestellte erste Transportposition wird die Feder 42 ge¬ spannt und übt eine Rückstellkraft auf den Griff 16 in die eingeklappte Ruheposition aus.
Der Griff 16 kann über die Führungsschiene 40 bis zum unte¬ ren Ende der Führungsschiene 40 in eine zweite Transportpo¬ sition verschoben werden. In der zweiten Transportposition hat das Verbindungselement 38 und der Griff 16 einen gerin¬ geren Abstand zur Unterseite 46 des Transportbehälters 10 als in der in Figur 3 gezeigten ersten Transportposition. Bei einer Bewegung des Griffs 16 von der ersten Transportposition in die zweite Transportposition wird die Feder 42 weiter gespannt.
In Figur 4 ist der in Figur 3 gezeigte Längsschnitt eines Abschnitts des Transportbehälters 10 mit eingeklapptem Griff 16 dargestellt. Vorzugsweise ist bei dieser Griff- Stellung die Feder 42 vorgespannt, sodass der Griff 16 in der eingeklappten Ruheposition gehalten wird. Das mit dem Behälterkörper 12 an der Verbindungsstelle 24 in Eingriff stehende Ende des Griffschenkeis 18 hat ein weiteres nicht dargestelltes Verbindungselement, das in eine seitlich in der Vertiefung 14 vorgesehene Führungsschiene eingreift. Dieses Verbindungselement hat bei diesem Ausführungsbei¬ spiel keinen Hebel. Ferner steht dieses Verbindungselement nicht in Eingriff mit einer Feder. Bei anderen Ausführungsbeispielen kann jedoch auch dieses an der Verbindungsstelle 24 vorgesehene Verbindungselement in gleicher Weise ausge¬ bildet sein wie das Verbindungselement 38 und einen Hebel aufweisen, der in Eingriff mit einer Feder steht, die ebenfalls eine Rückstellkraft auf den Griff 16 in die einge¬ klappte Ruheposition ausübt.
In Figur 5 sind zwei Transportbehälter 10a, 10b dargestellt, die derart angeordnet sind, dass sie mit ihren Un¬ terseiten 18 aneinander liegen, wobei die Längsachsen der Behälter 10a, 10b im Wesentlichen senkrecht angeordnet sind. Gleiche Elemente des in Verbindung mit den Figuren 1 bis 4 beschriebenen Transportbehälters 10 und der in Figur 5 gezeigten Transportbehälter 10a, 10b sind mit derselben Bezugszeichenziffer und mit dem Buchstaben a für den Transportbehälter 10a und dem Buchstaben b für den Transportbehälter 10b bezeichnet. Die Stirnseiten 15a, 15b bilden so¬ mit beim Tragen die Oberseite der Anordnung aus den beiden Transportbehältern 10a, 10b. Sowohl der Griff 16a als auch der Griff 16b sind ausgeklappt, wobei jeder Griff 16a, 16b nur um einen Winkel kleiner 90° aus der jeweiligen Ruheposition gedreht worden ist. Die Griffe 16a, 16b sind jeweils in die zweite Transportposition verschoben, sodass die Verbindungselemente 38a, 38b jeweils bis ans Ende der Füh- rungsschienen 42a, 42b verschoben sind. Dadurch sind die Griffstege 22a, 22b der Griffe 16a, 16b so weit angenähert, dass eine erwachsene Person beide Griffe einfach mit einer Hand umgreifen kann. Zusätzlich kann ein Verbindungs- und/oder Verriegelungselement vorgesehen sein, um die Griffe 16a, 16b miteinander zu verbinden und die Griffe 16a, 16b in der ausgeklappten zweiten Position zu halten. Alternativ können die Behälter mit ihren Oberseiten oder einer anderen Längsseite aneinander liegen, wobei dann die Griffe vorzugsweise in die zweite Position in Richtung der Oberseiten bzw. der anderen Längsseite hin verschoben werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Griffe 16a, 16b als Bügelgriffe ausgebildet. Bei anderen Ausführungs¬ formen können jedoch auch andere Griffformen verwendet werden, die beispielsweise nur einen Griffsteg aufweisen, der mit dem Behälterkörper 12a, 12b verbunden ist. Der jeweilige Handgriff 16a, 16b ist in der jeweiligen ersten Transportposition in oder nahe der Schwerpunktebene des jeweili¬ gen Behälters 10a, 10b angeordnet, sodass sich in dieser ersten Transportposition der Griff 16a, 16b jeder der Einzelbehälter 10a, 10b komfortabel einzeln tragen lässt und in der zweiten Transportposition hin zur gemeinsamen Schwerpunktebene von zwei aneinander liegenden Behältern hin verschoben sind.
In Figur 6 ist eine perspektivische Außenansicht eines Ab¬ schnitts der Transportbehälter 10a, 10b der Anordnung nach Figur 5 gezeigt. Bezugszeichenliste , 10a, 10b Transportbehälter, 12a, 12b Behälterkörper, 14a, 14b Vertiefung , 16a, 16b Griff , 20 Griffschenkel Griffsteg , 26 Verbindungsstelle Eingriffsöffnung Oberseite , 31 Seitenwand , 33 Führungsschiene Rastnocke Stapelraum Verbindungselement Hebel Langloch Feder Gegenlager

Claims

Ansprüche
1. Transportbehälter, insbesondere zur Aufbewahrung von Wertscheinen,
mit einem Behälterkörper (12, 12a, 12b), der mindestens einen Aufbewahrungsbereich (36, 36a, 36b) zur Aufbewahrung der Wertscheine hat,
und mit einem mit dem Behälterkörper (12, 12a, 12b) verbundenen Griff (16, 16a, 16b),
dadurch gekennzeichnet,
dass der Griff (16, 16a, 16b) und der Behälterkörper (12, 12a, 12b) durch mindestens ein Verbindungselement (38, 38a, 38b) verbunden sind, und
dass der Griff (16, 16a, 16b) über das Verbindungsele¬ ment (38, 38a, 38b) gegenüber dem Behälterkörper (12a, 12b) verschiebbar angeordnet ist.
2. Transportbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (16, 16a, 16b) ein als Bügel¬ griff ausgebildeter Transportgriff ist.
3. Transportbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (16, 16a, 16b) in einer im Behälterkörper (12, 12a, 12b) vorgesehenen Vertiefung (14, 14a, 14b) angeordnet ist
4. Transportbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (14, 14a, 14b) in einer Stirnseite (15, 15a, 15b) des Behälterkörpers (12, 12a, 12b) vorgesehen ist, wobei die Stirnseite (15, 15a, 15b) im Wesentlichen orthogonal zur Längsachse des Behälterkörpers (12, 12a, 12b) angeordnet ist.
5. Transportbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse des Behälterkörpers (12, 12a, 12b) bei einer im We¬ sentlichen vertikalen Anordnung der Längsachse durch die Schwerpunktebene des gefüllten und/oder ungefüll¬ ten Transportbehälters (10, 10a, 10b) verläuft.
6. Transportbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwerpunkt¬ ebene des gefüllten und/oder ungefüllten Transportbehälters (10, 10a, 10b) im Wesentlichen parallel zur Unterseite und/oder Oberseite des Transportbehälters (10, 10a, 10b) verläuft.
7. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (16, 16a, 16b) in einer Ruheposition nicht aus der Vertiefung (14, 14a, 14b) hervorsteht und dass der Griff (16, 16a, 16b) in einer ersten Transportposition aus der Vertiefung (14, 14a, 14b) hervorsteht, sodass eine durch den Griff (16, 16a, 16b) abgebildete Eingriffsöffnung (18, 18a, 18b) in der Schwerpunktebene oder in einer zur Schwerpunktebene parallelen Ebene angeordnet ist.
Transportbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsöffnung (18, 18a, 18b) in der ersten Transportposition in der Schwerpunktebene angeordnet ist und dass die Eingriffsöffnung (18, 18a, 18b) in einer zweiten Transportposition in einer zur Schwerpunktebene parallelen Ebene angeordnet ist.
9. Transportbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die parallele Ebene zwischen der Schwerpunktebene und der Unterseite des Behälterkör¬ pers (12, 12a , 12b) angeordnet ist.
10. Transportbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbe¬ hälter (10, 10a, 10b) in einem Einschubrahmen anorden- bar ist, und dass die Unterseite des Behälterkörpers
(12, 12a, 12b) im Wesentlichen waagerecht und eine mit dem Griff (16, 16a, 16b) über das Verbindungselement
(38, 38a, 38b) verbundene Stirnseite (15, 15a, 15b) des Behälterkörpers (12, 12a, 12b) im Wesentlichen senkrecht angeordnet ist, wobei der Transportbehälter (10, 10a, 10b) mit Hilfe des Griffs (16, 16a, 16b) aus dem Einschubrahmen herausziebar ist.
11. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rückstellelement (42, 42a, 42b) auf den Griff (16, 16a, 16b) eine Rückstell¬ kraft zumindest in die erste Transportposition und/oder in die Ruheposition ausübt.
12. Transportbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (42, 42a, 42b) zum Erzeugen der Rückstellkraft vorgesehen ist.
13. Transportbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (16, 16a, 16b) aus der ersten Transportposition zusammen mit dem mindestens einen Verbindungselement (38, 38a, 38b) in die zweite Transportposition verschiebbar ist.
14. Transportbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verbindungselement (38, 38a, 38b) in mindestens eine Führungsschiene (40, 40a, 40b) und/oder Führungs¬ nut eingreift.
15. Transportbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwerpunkt¬ ebene des Transportbehälters (10, 10a, 10b) in einer Transportposition des Transportbehälters (10, 10, 10b) senkrecht angeordnet ist und dass der in der ersten oder zweiten Transportposition angeordnete Griff nach oben aus einer Stirnseite des Behälterkörpers heraus¬ ragt .
16. Anordnung mit zwei Transportbehältern (10a, 10b) jeweils nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass eine Seite (46a) des ersten Transportbehälters (10a) und eine Seite (46b) des zweiten Transportbehäl¬ ters (10b) einander gegenüberliegend angeordnet sind, und
dass der Griff (16a, 16b) jedes Transportbehälters (10a, 10b) über das mindestens eine jeweilige Verbin¬ dungselement (38a, 38b) zu der gegenüberliegenden Sei¬ te (48a, 48b) des jeweils anderen Transportbehälters (10a, 10b) hin verschiebbar ist.
17. Anordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Griffen (16a, 16b) nach dem Verschieben der Griffe 16a, 16b zu der gegenüberliegenden Seite (48a, 48b) des jeweiligen anderen Transportbehälters (10a, 10b) verringert ist.
18. Anordnung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Griffen (16a, 16b) derart verringerbar ist, dass die Griffe (16a, 16b) gemeinsam von einer Person mit einer Hand umgreifbar sind.
19. Anordnung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportbehälter (10a, 10b) mit ihren Unterseiten (48a, 48b) gegenüberliegend an¬ geordnet sind.
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