EP2290167A1 - Durchstanzbewehrung - Google Patents
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- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
- E04C5/0622—Open cages, e.g. connecting stirrup baskets
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- E04C5/0645—Shear reinforcements, e.g. shearheads for floor slabs
Definitions
- the present invention relates to a punching reinforcement for floor or ceiling slabs, comprising a plurality of double-headed dowels fixedly connected to at least one longitudinal bar.
- Punching shear reinforcement is principally used in punch-endangered areas of flat slabs, bridge slabs and floor slabs.
- punching reinforcements are used where columnar support elements are supported on floor or bridge slabs, or flat slabs rest on columnar support elements.
- shear forces are to be absorbed, which are to be transferred from an upper reinforcement layer into a lower reinforcement layer or vice versa.
- the upper or lower reinforcement layer take over the bending forces that occur, and thanks to the shear-through reinforcements, truss-like force models are formed in order to achieve a significantly increased bending stiffness.
- double-headed dowel strips have been used in the area of floor slabs or ceiling slabs subject to punching.
- a typical example of such so-called double-headed dowel strips shows, for example, the DE 2727159 A
- These still known and widespread double-headed dowel strips also show the documents DE 19756358 or DE 2924449 such as DE 29807557 U ,
- Double-headed dowel strips are arranged in a star shape around a support element.
- these double-headed dowel strips come into conflict with the otherwise orthogonally installed reinforcements. This problem has been recognized and, accordingly, double headed dowel bars have been realized in which the arrangement of the double headed dowels over the length of the strip is variable.
- Such a variant shows, for example, the German utility model DE 20016373 U as well as the German utility model DE 20106428 U ,
- reinforcement baskets are offered, which are also known by the term ironing basket.
- These reinforcing baskets consist of a plurality of rectangular meandering stirrups which are interconnected by means of bars extending transversely to the longitudinal direction.
- These ironing baskets have the advantage that they also realize the orthogonal orientation, which corresponds to the reinforcement of the floor or ceiling plate itself and therefore occur during installation less conflicts.
- Such an ironing basket is for example in the Swiss patent CH 688519 shown.
- the document shows solutions with alternative forms CH 695106 .
- the ironing basket is first laid in the area of the support and then the lower layer of the bending reinforcement is laid crossing the basket, whereupon the upper layer is also laid crossing this ironing basket.
- the laying distance of the longitudinal and transverse bars of the bending reinforcements must therefore be selected according to the ironing masses.
- the stirrup basket reinforcements are used in particular in punch-endangered areas of flat ceilings and floor slabs at medium loads. Especially in such cases but also prefabricated mats are used for the lower and upper reinforcement layer, consisting of orthogonally intersecting longitudinal bars and transverse bars exist that are welded together. Such mats can not be combined with the ironing baskets of known design. Accordingly, one has changed such hoop baskets and implemented instead of the meandering shape a plurality of U-shaped brackets whose legs are directed vertically upward in the installed position while the webs are in the lower region. These webs are then interconnected by means of corresponding longitudinal bars. Therefore, such hoop baskets can easily hang up on a lower layer of a reinforcement and secure.
- the upwardly directed legs are bent at their free ends by practically 180 ° downwards, thus forming open hooks.
- the upper reinforcement layer in the floor slab or ceiling slab must then be retracted accordingly and pulled upwards, so that these come to rest with the longitudinal or transverse bars in the open hooks. In this position, the upper reinforcement is then tied off.
- a typical example of such a hanger basket shows, for example EP 0184995 B. At higher loads, however, these ironing baskets do not suffice. Here they must be combined with additional elements such as so-called steel mushrooms.
- Another example of the reinforcement in combination with so-called hanger baskets are cross-shaped elements, which additionally show shear reinforcement.
- Such an element shows, for example, the European patent application EP 1932978 A .
- solutions Doppelkopfbügelleisten V-shaped design and so also practically forms a basket of sheer Doppelkopfdübeln.
- This solution is in particular from the DE 3523656 known. Although such a solution is suitable for higher loads but has the previously mentioned Verlegenachmaschine, as well as these elements in turn must be arranged in a star shape around the support elements.
- the punching reinforcement consists of a number of U-shaped bent bracket 4, which can be seen in the side view shown here only one of the two parallel legs 5, since the second leg 5 is aligned behind.
- the U-shaped bracket 4 are connected to each other via longitudinal bars 2, wherein on the one hand, the longitudinal bars 2, which are welded to the legs 5 of the U-shaped bracket 4, and recognizes the other Longitudinal bars 3 which are welded onto the webs 6 of the U-shaped brackets 4 which are not recognizable here.
- the longitudinal bars 3 on the webs 6 of the bracket 4 are required because they serve as a support of the upper reinforcement.
- the legs 5 of the U-shaped bracket 4 are longer than the double-headed plugs 10 and project down beyond the double-headed plug 10 also.
- the ends of the legs 5 can simply be cut straight and stand on a not visible here formwork during installation in a bottom plate or ceiling plate. In order to avoid possible corrosion damage and thus spalling of concrete parts, it is useful to provide the ends of the legs 5, which form the feet 7 with plastic pins that serve as shoes 8.
- FIG. 1 one sees the same punching shear basket 1 shown perpendicular to the direction.
- P the bottom plate or ceiling plate is called.
- the lower bending reinforcement U is relocated at a distance from the shuttering not shown here. This consists of orthogonal reinforcing bars. If these reinforcing bars are laid, the inventive punching shear baskets 1 will be inserted in the area of the supporting elements not shown here.
- the U-shaped bracket 4 have legs 5, which are dimensioned so that the feet 7 and their shoes 8 are on the casing while the connecting longitudinal bars 2 come to lie above the lower bending reinforcement U.
- This upper bending reinforcement 0 is also made of orthogonally extending reinforcing bars, in which case they are larger in diameter than the lower reinforcing bars of the lower bending reinforcement U.
- the upper heads 12 of the double-headed dowels 10 also come to lie here in optimal design in the area of the upper bending reinforcement O.
- the punching shear basket 1 thus optimally fulfills a double function, namely, on the one hand to keep the double-headed dowels 10 in the correct height and position and on the other hand serves the punching shear basket 1 at the same time as a support for the upper reinforcement.
- the manufacturer of the punching shear basket provides the projecting engineer a corresponding EDP program available in order to achieve the correct design of the bottom plate or ceiling plate with the matching reinforcements according to the loads.
- the double-headed dowels 10 used here are detailed in the Figures 3, 3a and 3b shown.
- the double-head dowels 10 consist of a dowel pin 13 at its lower end a lower head 11 and at its upper end an upper head 12 is formed. These two heads 11, 12 are integrally formed on a dowel pin 13 preferably integrally. In the present case, a ribbed structural steel is used here.
- the double-headed plug 10 is made in one piece.
- the heads 11, 12 can be formed either by a pressing process or by a forging process. At higher loads, it is advantageous to reinforce these heads 11, 12.
- the solution will certainly be changed in terms of production technology such that the double-headed plug 10 is manufactured in a casting process, for example, wherein the plug bolt 13 is integrally formed with the heads 11, 12 and the reinforcing rings 14.
- FIG. 4 a possible installation arrangement of the inventive punching shear baskets 1 is shown.
- the support element is designated S. In this case, it is a column with a square cross-section.
- the punching reinforcement baskets 1 accordingly extend perpendicularly away from each side of the support member S in the orthogonal direction. Only for the sake of clarity not more punching shear baskets 1 were shown, but in principle one will always attach the same amount of punching shear baskets 1 on each side, if it is a central support element.
- the laying plans will be different if the support member is located at an edge or at a corner of a floor or ceiling panel.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Durchstanzbewehrung für Boden- oder Deckenplatten, mit einer Vielzahl von Doppelkopfdübeln, die fest mit mindestens einem Längsstab verbunden sind.
- Durchstanzbewehrungen werden prinzipiell in durchstanzgefährdeten Bereichen von Flachdecken, Brückenplatten und Bodenplatten eingesetzt. Generell kommen Durchstanzbewehrungen dort zum Einsatz, wo sich säulenartige Tragelemente auf Boden- oder Brückenplatten abstützen, beziehungsweise Flachdecken auf säulenartige Tragelemente aufliegen. Hierbei sollen insbesondere Schubkräfte aufgefangen werden, die von einer oberen Bewehrungslage in eine untere Bewehrungslage beziehungsweise umgekehrt übertragen werden sollen. Die obere beziehungsweise untere Bewehrungslage übernehmen hierbei die auftretenden Biegekräfte und dank den Durchstanzbewehrungen werden fachwerkartige Kraftmodelle gebildet um somit eine wesentlich erhöhte Biegeversteifung zu erzielen.
- Bereits seit vielen Jahren werden Doppelkopfdübelleisten im Bereich von durchstanzgefährdeten Bodenplatten oder Deckenplatten eingesetzt. Ein typisches Beispiel solcher sogenannter Doppelkopfdübelleisten zeigt beispielsweise die
DE 2727159 A . Diese heute noch bekannte und verbreitete Doppelkopfdübelleisten zeigen auch die DokumenteDE 19756358 oderDE 2924449 sowieDE 29807557 U . - Diese Doppelkopfdübelleisten werden sternförmig um ein Stützelement angeordnet. Damit kommen aber diese Doppelkopfdübelleisten mit den ansonsten orthogonal verlegten Bewehrungen in Konflikt. Dieses Problem wurde erkannt und dementsprechend wurden Doppelkopfdübelleisten realisiert, bei denen die Anordnung der Doppelkopfdübel über die die Länge der Leiste variabel ist. Eine solche Variante zeigt beispielsweise das Deutsche Gebrauchsmuster
DE 20016373 U ebenso wie das Deutsche GebrauchsmusterDE 20106428 U . - Das Lösungsprinzip der verschiebbaren Doppelkopfdübel ist auch in der
EP 1033454 realisiert worden. Mehrere Doppelkopfdübel sind zwischen zwei parallelen Drähten gehalten die eine Art Doppelkopfdübelleisten bilden und diese Leiste liegt auf einem hohen verschiebbaren Zwischensteg auf, der klemmend zwischen Schuhen eines u-förmigen Bügels gehalten ist. Die u-förmigen Bügel lassen sich somit relativ zur Doppelkopfdübelleiste verstellen. - Alternativ zu den Doppelkopfleisten werden Bewehrungskörbe angeboten, die auch unter dem Begriff Bügelkorb gekannt sind. Diese Bewehrungskörbe bestehen aus einer Vielzahl von rechtwinklig mäandernden Bügel, die mittels quer zu der Längsausrichtung verlaufenden Stäben untereinander verbunden sind. Diese Bügelkörbe haben den Vorteil, dass sie selbst ebenfalls die orthogonale Ausrichtung realisieren, welche die Bewehrung der Boden- oder Deckenplatte entspricht und daher treten beim Verlegen weniger Konflikte auf. Ein solcher Bügelkorb ist beispielsweise in der Schweizerischen Patentschrift
CH 688519 CH 695106 - Die Bügelkorbbewehrungen werden insbesondere in durchstanzgefährdenden Bereichen von Flachdecken und Bodenplatten bei mittleren Beanspruchungen eingesetzt. Gerade in solchen Fällen werden aber für die untere und obere Bewehrungslage auch gerne vorgefertigte Matten eingesetzt, die aus orthogonal sich kreuzenden Längsstäbe und Querstäben bestehen die miteinander verschweisst sind. Solche Matten lassen sich nicht mit den Bügelkörben bekannter Bauart kombinieren. Entsprechend hat man solche Bügelkörbe geändert und statt der mäandernden Form eine Vielzahl von u-förmigen Bügeln realisiert, deren Schenkel in der Einbaulage vertikal nach oben gerichtet sind während die Stege im unteren Bereich liegen. Diese Stege sind dann untereinander mittels entsprechenden Längsstäben miteinander verbunden. Daher lassen sich solche Bügelkörbe problemlos auf einer unteren Lage einer Bewehrung auflegen und befestigen. Die nach oben gerichteten Schenkel sind an ihren freien Enden um praktisch 180° nach unten verbogen und bilden so offene Hacken. Die obere Bewehrungslage in der Bodenplatte oder Deckenplatte muss dann entsprechend eingefahren und nach oben gezogen werden, so dass diese mit den Längs- oder Querstäben in die offenen Haken zu liegen kommen. In dieser Position wird dann die obere Bewehrung abgebunden. Diese Lösung ist stark verbreitet. Ein typisches Beispiel eines solchen Bügelkorbes zeigt beispielsweise die
EP 0184995 B. Bei höheren Belastungen genügen jedoch diese Bügelkörbe nicht. Hier müssen diese mit Zusatzelementen wie beispielsweise sogenannte Stahlpilze kombiniert werden. Ein weiteres Beispiel für die Verstärkung in Kombination mit sogenannten Bügelkörben sind kreuzförmig gestaltetet Elemente, die zusätzlich Schubbewehrungen zeigen. Ein solches Element zeigt beispielweise die europäische PatentanmeldungEP 1932978 A . Auf dem Markt weit verbreitet sind auch Lösungen bei denen Doppelkopfbügelleisten v-förmig gestaltet sind und so ebenfalls praktisch einen Korb aus lauter Doppelkopfdübeln bildet. Diese Lösung ist insbesondere aus derDE 3523656 bekannt. Eine solche Lösung eignet sich zwar für höhere Belastungen hat aber die bereits zuvor genannten Verlegenachteile, da auch diese Elemente wiederum sternförmig um das Stützelemente angeordnet sein müssen. - Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Durchstanzbewehrung zu schaffen, welche die Vorteile der Bügelkörbe und der Doppelkopfdübelleisten kombiniert und zusätzlich eine verbesserte Verlegung auf der Baustelle ermöglicht.
- Diese komplexe Aufgabe löst ein Durchstanzbewehrung der eingangs genannten Art, welches die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist. Weitere Vorteile der erfindungsgemässen Lösung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung und der anliegenden Zeichnung hervor und sind in den abhängigen Patentansprüchen aufgezeigt.
- In der anliegenden Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt und nachfolgend erläutert. Es zeigt:
- Figur 1
- Eine Durchstanzbewehrung in einem eingebauten Zustand und
- Figur 2
- dieselbe Durchstanzbewehrung in Seitenansicht in einem nicht eingebauten Zustand.
- Figur 3
- zeigt einen einzelnen Doppelkopfdübel in einem grösseren Massstab für sich allein dargestellt und
- Figur 3a
- einer der beiden Köpfe für sich allein und
- Figur 3b
- einen Diametralschnitt eines aufsetzbaren Versteifungsring.
- Figur 4
- zeigt schliesslich eine mögliche Verlegungsanordnung der erfindungsgemässen Durchstanzbewehrung im Bereich eines Stützelementes.
- In der
Figur 2 erkennt man die erfindungsgemässe Durchstanzbewehrung in der Seitenansicht vor dem Einbau in eine Bodenplatte oder Deckenplatte. Die Durchstanzbewehrung besteht aus einer Anzahl u-förmig gebogenen Bügel 4, wobei man in der hier gezeigten Seitenansicht lediglich einer der beiden parallel verlaufenden Schenkel 5 erkennen kann, da der zweite Schenkel 5 fluchtend dahinter liegt. Die u-förmigen Bügel 4 sind miteinander über Längsstäbe 2 verbunden, wobei man zum einen die Längsstäbe 2, welche an den Schenkeln 5 der u-förmigen Bügel 4 angeschweisst sind, erkennt und zum andern Längsstäbe 3 die auf die hier nicht erkennbaren Stege 6 der u-förmigen Bügel 4 aufgeschweisst sind. Die Längsstäbe 3 auf den Stegen 6 des Bügels 4 sind erforderlich, da diese als Auflage der oberen Bewehrung dienen. Stattdessen können an den Schenkeln 5 der u-förmigen Bügel 4 statt wie hier dargestellt lediglich zwei Längsstäbe 2 auch drei Längsstäbe 2 angeschweisst sein. In diesem Falle würde man den dritten Längsstab 2 möglichst nahe an der Biegung an den parallelen Schenkeln 5 anbringen, wo diese in den verbindenden Steg 6 übergehen. In der Seitenansicht gemäss derFigur 2 sähe dies praktisch gleich aus, lediglich der Längsstab 3 der dann ein Längsstab 2 wäre, würde geringfügig tiefer verlaufen wie in derFigur 2 dargestellt und der u-förmige Bügel 4 würde diesen Stab geringfügig überragen. Prinzipiell bilden die u-förmigen Bügel 4 zusammen mit den Längsstäben 2 und eventuell den Längsstäben 3 a u f den Stegen 6 den Durchstanzbewehrungskorb, der mit 1 bezeichnet ist. - Durch die Schweissverbindung der u-förmigen Bügel 4 mit den Längsstäben 2 und 3 ergibt sich so ein Durchstanzbewehrungskorb, der insgesamt mit 1 bezeichnet ist. An diesem Durchstanzbewehrungskorb sind eine Vielzahl von Doppelkopfdübeln. Diese Doppelkopfdübel 10 sind mit den Längsstäben 2 verschweisst, die an den Schenkeln 5 der u-förmigen Bügel 4 angeordnet sind. Die Doppelkopfdübel 10 verlaufen senkrecht zu den Längsstäben 2 und parallel zu den Schenkeln 5 der u-förmigen Bügel 4.
- Die Schenkel 5 der u-förmigen Bügel 4 sind länger als die Doppelkopfdübeln 10 und ragen nach unten über den Doppelkopfdübel 10 hinaus vor. Die Enden der Schenkel 5 können einfach gerade abgeschnitten sein und auf einer hier nicht ersichtbaren Schalung stehen während des Einbaues in eine Bodenplatte oder Deckenplatte. Um mögliche Korrosionsschäden und damit ein Abplatzen von Betonteilen zu vermeiden ist es sinnvoll die Enden der Schenkel 5, welche die Standfüsse 7 bilden mit Kunststoffzapfen zu versehen, die als Schuhe 8 dienen.
- In der
Figur 1 ersieht man denselben Durchstanzbewehrungskorb 1 senkrecht zur Verlaufrichtung dargestellt. Mit P ist hier die Bodenplatte oder Deckenplatte bezeichnet. Bei der Erstellung einer solchen Boden- oder Deckenplatte P wird distanziert zur hier nicht dargestellten Verschalung erst die untere Biegebewehrung U verlegt. Diese besteht aus orthogonal verlaufenden Bewehrungsstäbe. Sind diese Bewehrungsstäbe verlegt, so wird man im Bereich der hier nicht dargestellten Stützelemente die erfindungsgemässen Durchstanzbewehrungskörbe 1 einlegen. Die u-förmigen Bügel 4 haben Schenkel 5, die so bemessen sind, dass die Standfüsse 7 beziehungsweise deren Schuhe 8 auf der Verschalung stehen während die verbindenden Längsstäbe 2 oberhalb der unteren Biegebewehrung U zu liegen kommen. In derFigur 1 ist die optimale Anordnung gezeigt, bei der der untere der beiden Längsstäbe 2 an den Schenkeln 5 praktisch annähernd auf der unteren Biegebewährung U anliegen. Praktisch wird es jedoch einen geringen Abstand zwischen dem unteren Längsstab 2 und der unteren Biegebewährung U haben. Wesentlich ist jedoch, dass die unteren Köpfe 11 in der Höhe der unteren Beigebewährung U zu liegen kommen. - In dieser Figur erkennt man den die beiden Schenkel 5 verbindenden Steg 6 des u-förmigen Bügels 4. Auf diesen Steg 6 sind hier bevorzugterweise zwei parallel verlaufende Längsstäbe 3 aufgeschweisst. Hierdurch dient der Durchstanzbewehrungskorb 1 gleichzeitig als Auflager der oberen Biegebewehrung O. Diese obere Biegebewehrung 0 besteht ebenfalls aus orthogonal verlaufender Bewehrungsstäbe, wobei hier diese im Durchmesser grösser bemessen sind als die unteren Bewehrungsstäbe der unteren Biegebewehrung U. Die oberen Köpfe 12 der Doppelkopfdübel 10 kommen auch hier in optimaler Auslegung in den Bereich der oberen Biegebewehrung O zu liegen.
- Der Durchstanzbewehrungskorb 1 erfüllt somit in optimaler Weise eine Doppelfunktion, nämlich einerseits die Doppelkopfdübel 10 in der richtigen Höhe und Position zu halten und andererseits dient der Durchstanzbewehrungskorb 1 gleichzeitig als Auflager für die obere Bewehrung. Damit diese Aufgaben immer auch erfüllt sind, stellt der Hersteller des Durchstanzbewehrungskorbes dem projektierenden Ingenieur ein entsprechendes EDV-Programm zur Verfügung um entsprechend den Belastungen die korrekte Bemessung der Bodenplatte beziehungsweise Deckenplatte mit den darauf abgestimmten Bewehrungen erzielen zu können.
- Die hier verwendeten Doppelkopfdübel 10 sind detailliert in den
Figuren 3, 3a und 3b dargestellt. Die Doppelkopfdübel 10 bestehen aus einem Dübelbolzen 13 an dessen unteren Ende ein unterer Kopf 11 und an dessen oberen Ende ein oberer Kopf 12 angeformt ist. Diese beiden Köpfe 11, 12 sind an einem Dübelbolzen 13 bevorzugterweise einstückig angeformt. Im vorliegenden Fall wird hier ein gerippter Baustahl verwendet. In derFigur 3a erkennt man das oberen Ende des Dübelbolzen 13 mit dem daran angeformten oberen Kopf 12. Prinzipiell wäre es auch möglich die Köpfe 11, 12 aus Plattenmaterial zu fertigen und am Dübelbolzen 13 anzuschweissen. Bevorzugterweise wird jedoch der Doppelkopfdübel 10 einstückig gefertigt. Hierzu lassen sich die Köpfe 11, 12 entweder durch einen Pressvorgang oder durch einen Schmiedevorgang anformen. Bei höheren Belastungen ist es vorteilhaft diese Köpfe 11, 12 zu verstärken. Versuche haben gezeigt, dass dies am Besten so erfolgt, dass man hierzu auf den Dübelbolzen 13 Verstärkungsringe 14 anbringt. Diese Verstärkungsringe 14 werden selbstverständlich auf den Dübelbolzen 13 aufgeschoben bevor die Köpfe 11, 12 angeformt werden. Sind diese Köpfe 11, 12 angeformt, so verschiebt man die Verstärkungsringe 14 bis zum Anschlag an die entsprechenden Köpfe 11, 12. Um diesen Verschiebungsvorgang zu erleichtern weisen die Verstärkungsringe 14 mindestens einseitig Ansenkungen 15 auf, die an die jeweiligen Halsbereiche der Köpfe 11, 12 zum anliegen kommen. - Sobald grössere Stückzahlen erforderlich sind, wird man produktionstechnisch die Lösung sicherlich so ändern, dass der Doppelkopfdübel 10 in einem beispielsweise giesstechnischen Verfahren hergestellt wird, wobei der Dübelbolzen 13 mit den Köpfen 11, 12 und den Verstärkungsringen 14 einstückig geformt ist.
- In der
Figur 4 ist eine mögliche Verlegungsanordnung der erfindungsgemässen Durchstanzbewehrungskörbe 1 dargestellt. Das Stützelement ist mit S bezeichnet. Im vorliegenden Fall handelt es sich um eine Säule mit quadratischem Querschnitt. Die Durchstanzbewehrungskörbe 1 verlaufen entsprechend in orthogonaler Richtung von jeder Seite des Stützelementes S senkrecht weg. Lediglich der Deutlichkeit halber wurden nicht noch mehr Durchstanzbewehrungskörbe 1 dargestellt, doch prinzipiell wird man immer auf jeder Seite gleichviel Durchstanzbewehrungskörbe 1 anbringen, falls es sich um ein mittiges Stützelement handelt. Die Verlegungspläne sehen selbstverständlich anders aus, wenn das Stützelement an einem Rand oder an einer Ecke einer Boden- oder Deckenplatte angeordnet ist. -
- 1
- Durchstanzbewehrungskorb
- 2
- Längsstäbe an den Schenkeln
- 3
- Längsstäbe auf Steg
- 4
- u-förmiger Bügel
- 5
- Schenkel des Bügels
- 6
- Stege des Bügels
- 7
- Standfüsse 8 Schuhe
- 10
- Doppelkopfdübel
- 11
- unterer Kopf
- 12
- oberer Kopf
- 13
- Dübelbolzen
- 14
- Verstärkungsring
- 15
- Ansenkung
- P
- Platte
- O
- obere Biegebewehrung
- U
- untere Biegebewehrung
Claims (14)
- Durchstanzbewehrung für Boden- oder Deckenplatten (P) mit einer Vielzahl von Doppelkopfdübeln (10), die fest mit mindestens einem Längsstab (2) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchstanzbewehrung aus u-förmigen Bügeln (4) besteht, die untereinander mittels an deren parallelen Schenkeln (5) befestigten, seitlichen Längsstäben (2) verbunden sind, und so einen Durchstanzbewehrungskorb (1) bilden, an den die Doppelkopfdübel (10) an den seitlichen Längsstäben (2) angeschweisst sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den parallelen Schenkeln (5) auf jeder Seite der u-förmigen Bügeln (4) je zwei Längsstäbe (2) angeschweisst sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Stegen (6) der u-förmigen Bügel (4) mindestens ein Längsstab (3) als Lagerstab aufgeschweisst ist, der als Auflager für eine obere Bewehrungslage (0) der Boden oder Deckenplatten (P) dient.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Schenkel (5) der u-förmigen Bügel (4) als Standfüsse (7) ausgestaltet sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei benachbarten u-förmigen Bügeln (4) auf jeder Seite an den zwei Längsstäben (2) mehrere Doppelkopfdübel (10) angeordnet sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig je drei Längsstäbe (2) angeordnet sind, wobei die obersten Längsstäbe (2) im Bereich der Biegung vom jeweiligen Steg (6) zu den Schenkeln (5) der u-förmigen Bügeln (4) angeschweisst sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das jeder Doppelkopfdübel (10) aus einem Dübelbolzen (13) mit einem unteren Kopf (11) und einem oberen Kopf (12) besteht.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Doppelkopfdübel (10) so angeschweisst sind, dass in der Einbaulage deren unteren Köpfe (11) mindestens annähernd in der Höhe einer unteren Biegbewehrung (U) zu liegen kommt, und die Länge dessen Dübelbolzens (13) so bemessen ist, dass die oberen Köpfe (12) der Doppelkopfdübel (10) auf der Höhe der oberen Biegebewehrung (0) einer Boden- oder Deckenplatten (P) zu liegen kommen in der die Biegebewehrung eingebaut ist.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Doppelkopfdübel (10) aus einem Dübelbolzen (13) mit einstückig daran angeformten Köpfen (11, 12) gefertigt ist.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Köpfe (11, 12) an den Dübelbolzen (13) mittels einem Pressvorgang angeformt sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Köpfe (11, 12) mittels je einem aufgesetzten Ring (14) verstärkt sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsringe (14) vor der Anformung der Köpfe (11, 12) auf den Dübelbolzen (13) aufgeschoben worden sind und nach deren Anformung bis an die angeformten Köpfen (11, 12) verschoben sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dübelbolzen (13) aus einem gerippten Stahl gefertigt sind.
- Durchstanzbewehrung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf den u-förmigen Bügeln (4) auf dessen Standfüsse (7) aus Kunststoff gefertigten Schuhe (8) aufgesteckt sind.
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