EP2252176A2 - Rast-magnet-verschluss - Google Patents

Rast-magnet-verschluss

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EP2252176A2
EP2252176A2 EP09704283A EP09704283A EP2252176A2 EP 2252176 A2 EP2252176 A2 EP 2252176A2 EP 09704283 A EP09704283 A EP 09704283A EP 09704283 A EP09704283 A EP 09704283A EP 2252176 A2 EP2252176 A2 EP 2252176A2
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EP
European Patent Office
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spring
closure
module
closure module
locking element
Prior art date
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EP09704283A
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Joachim Fiedler
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Fidlock GmbH
Original Assignee
Fidlock GmbH
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Publication date
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Publication of EP2252176B1 publication Critical patent/EP2252176B1/de
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Definitions

  • the invention relates to a closure for closing preferably handbags, furniture, doors and similar everyday objects. From the state of the art, the most varied closure constructions are known for these applications. These closures are operated by hand and have a resilient locking catch, whereby the closure halves are brought together by means of a manually applied force. The force of a spring must be overcome until the engagement elements snap together. The spring holds the engagement elements in an undercut form-fitting together.
  • haptic An essential feature of closures that are operated by hand is the so-called haptic. A good feel is to be understood below as the property of the closure that the closure, based on its application, can be operated particularly easily.
  • closures are according to previously known constructions are still relatively large or heavy and require a relatively large magnet. It is therefore a continuing need to improve these closures and to provide designs that allow for a smaller overall volume and the use of smaller magnets, thereby also reducing costs. This object is achieved with a latching magnetic closure according to claims 1 and 2.
  • the article according to the invention according to claim 1 consists of a first closure module and a second closure module for connecting two elements, wherein each one of the closure modules is fastened to each element or form the closure modules with the elements an integrated unit.
  • the closure modules have the following features: a magnetic anchor construction with at least one magnet in closure module 1 and an armature or second magnet in closure module 2, wherein the magnetic anchor construction is designed so that when closing the closure module 1 and the closure module 2 are contractedsätig in the closing direction X by means of the magnetic force.
  • closure module 1 and the closure module 2 is designed such that the closure modules for opening in the opening direction Y are laterally to the closing direction X rotatable or displaceable.
  • a locking device is provided for the positive locking of the closure modules, wherein the locking device has at least one spring locking element consisting of an engagement projection and a spring and wherein the spring locking element is arranged in the closure module 1. Furthermore, a locking piece is provided which is arranged in the closure module 2, wherein when closing the locking piece pushes the spring locking element in a direction Z aside and then positively locks with the engagement projection, and depending on the structural design when moving or twisting closure module 1 and closure module. 2 in the opening direction Y, the locking piece and the spring locking member are engaged or disengaged from an engaging position in which the locking piece and spring locking member are engaged, into which the locking piece and spring locking member are not engaged, without pushing the spring locking member aside.
  • the magnetic anchor Construction is such that when closing the locking device is automatically closed by the magnetic force of the magnet-armature construction.
  • the spring of the spring locking element is designed and arranged such that it has a double function:
  • the invention takes advantage of this effect and uses a spring or a spring system of several springs, which is designed and arranged so that upon closure of the closure, a load of the spring takes place in the direction in which the spring is flexible, d. H.
  • the spring is shaped and mounted in such a way that the spring can be bent with little force when closing.
  • the spring is loaded in a direction in which it is rigid. As a result, a high locking force of the closure is ensured, which is usually so large that the closure opens only by the mechanical destruction of the spring.
  • a latching magnetic closure is claimed, which is almost identical to the closure of claim 1. Only the opening of the closure takes place after another, also from the prior art principle, wherein the displacement or rotation of closure module 1 and Closure module 2 in the opening direction Y, the spring locking element from an engagement position in which the locking piece and the spring locking element are engaged, gradually by means of a wedge, that is pushed into a disengaged position in which the locking piece and the spring locking element are no longer engaged ,
  • the spring of the spring locking element is an axially bent to the closing direction X resilient strip.
  • the spring of the spring locking element is parallel to the closing direction X repeatedly kinked resilient strip.
  • the spring is a meandering back and forth axially to the direction X bent or bent parallel to the direction X stripes.
  • the spring on one or more resilient joints or resilient articulated thin bodies.
  • the spring is designed as a separate component and held in the open position by means of one or more inner stops centered in the closure module 2.
  • the spring is also designed as a separate component and centered in the open position by means of one or more outer stops held in the closure module 2.
  • the magnet-armature construction has a weakenable magnet system.
  • the magnet-armature construction on a verpolbares magnetic system According to claim 10, the magnet-armature construction on a verpolbares magnetic system.
  • a reset device is provided, which is the shifted in opening Y of the latching magnetic closure in the direction of the functional elements pushed back to its original position.
  • the restoring force may be a mechanical spring force or a weight force.
  • the weight force is generated by means of a mass that is raised by the rotational movement when opening the shutter by hand. This can z. B. an eccentric can be used. When the mass piece is released, it is pulled down by the gravitational force, with the return device resetting, so that the engagement position is restored.
  • Figures 1a-g show a general embodiment of the invention with opening through a release gap.
  • Fig. 1a shows an exploded view of all parts of the invention.
  • a first connection module consists of: a rotary member 7, a magnet 22 and locking pieces 7a, 7c, which are formed as a peripheral edge.
  • a second connection module consists of: a housing rim 8, a housing cap 10, an armature or magnet 21 and a spring locking element 9 of a curved strip-shaped spring 9z with the engagement projections 9a, 9b, which on the support surface 30 of the housing ring with the end face 29 rests.
  • a closable and releasable rotary-latching closure is effected in that the locking pieces 7a, 7c of the rotary member 7 form a latching closure with the bevelled engagement projections 9a and 9c projecting on the spring locking element 9.
  • the spring-locking element 9 is positioned by striking the spring ends 9c and 9g on the strut 10b of the housing cap 10 against rotation. In addition, the spring-locking element 9 by the inner stopper 10c centered in the lower part. The spring-locking element 9 rests with the upper end face 29 on the bottom surface 30 of the housing rim 8.
  • FIG. 1b and FIG. 1c show the closure according to the invention in the sectional views A-A and B-B.
  • FIG. 1b shows the closed position analogously to FIG. 1e.
  • the engagement projections 9a, 9b of the spring lock member 9 are engaged with the lock pieces 7a, 7c.
  • FIG. 1c shows the phase after rotation of the connection module 1 in the direction Y analogous to FIG. 1f.
  • the connection module 1 has been twisted so far that the engagement projections 9a, 9b of the spring locking element 9 are opposite the gaps between the locking pieces 7b, 7d and thus are out of engagement with the locking pieces 7a, 7c.
  • FIGS 1d-1g show the most important phases of operation during closing and opening:
  • Fig. 1d shows the closing.
  • connection module 1 and connection module 2 are pulled together in the direction X by the magnetic anchor construction 21, 22.
  • the engagement projections 9a, 9b of the spring locking element 9 are pushed aside by the locking pieces 7a, 7c in the direction Z.
  • the strip-shaped spring 9z is particularly flexible in this direction, since the strip is inclined in the direction Z in its thickness, i. H. smallest dimension is the easiest to bend, so it is only the magnetic force of a relatively weak magnetic armature construction 21, 22 necessary to overcome the spring force of the spring 9z.
  • 1e shows the closure in the closed position after latching of locking pieces 7a, 7c and engagement projections 9a, 9b.
  • the connecting module 1 is now rotated axially in the direction Y with the rotary knob 40, so that the functional phase according to FIG. 1f is reached, in which the connecting module 1 has been rotated so far that the engagement projections 9a, 9b of the spring locking element 9 are opposite the gaps between stand the locking pieces 7b, 7d and thus out of engagement with the locking pieces 7a, 7c.
  • the closure can now be opened, as shown in FIG. 1g.
  • FIG. 2 shows the spring locking element according to the invention from Fig1-g according to claims 1 and 2.
  • the axially bent to X direction strip spring 9z is bendable in the direction Z and when loading the engaging projections 9a, 9b against the direction X, whereby an evasive force W is generated, against the escape force W particularly rigid.
  • the strip spring 9z which is bent several times parallel to the direction X, is flexurally flexible in the direction Z and, when the engagement projections 9a, 9b are loaded against the direction X, whereby an evasion force W is generated, the bending force W is particularly rigid.
  • 5 shows an inventive spring locking element according to claims 1 and 5.
  • the strip spring 9z which curves back and forth in a meandering manner in the direction X, is flexurally flexible in the direction Z and, when the engagement projections 9a, 9b are loaded against the direction X, whereby an evasion force W is generated, against the escape force W. It is clear to the person skilled in the art that the bends can also be kinks parallel to the direction X.
  • the spring locking element has a resilient hinge 50 with the hinge axis parallel to the direction X.
  • the side regions 51, 52 are designed to be particularly stable.
  • the spring locking element is flexible in the direction Z and under load of the engagement projections 9a, 9b, counter to the direction X, whereby an evasive force W is generated, against the escape force W particularly rigid.
  • the spring locking element has a plurality of resilient hinge-like thin spots 53a, 53b, 53c with the hinge axis parallel to the direction X.
  • the side regions 51, 52 are designed to be particularly stable.
  • the spring locking element is flexible in the direction Z and under load of the engagement projections 9a, 9b, counter to the direction X, whereby an evasive force W is generated, against the escape force W particularly rigid.
  • a first connection module consists of: a rotary member 7, a magnet 22 and locking pieces 7a, 7c, which are formed as a peripheral edge and wedge-shaped rising surfaces 7e, 7f, 7g, 7h.
  • a second connecting module consists of: a housing rim 8, a housing cap 10, an armature or magnet 21 and a spring-locking element 9 of a curved strip-shaped spring 9z with the engagement projections 9a, 9b, which rests on the support surface 30 of the housing ring with the end face 29 ,
  • a closable and releasable rotary-latching closure is effected in that the locking pieces 7a, 7c of the rotary member 7 with the projecting on the spring locking element 9 beveled engagement projections 9a and 9c form a latching closure.
  • the spring-locking element 9 is positioned by striking the spring ends 9c and 9g on the strut 10b of the housing cap 10 against rotation. In addition, the spring-locking element 9 is centered by the inner stop 10c positioned in the lower part. The spring-locking element 9 rests with the upper end face 29 on the bottom surface 30 of the housing rim 8.
  • FIGS. 8b-8e show the most important functional phases during closing and opening:
  • Fig. 8b shows the closing.
  • connection module 1 and connection module 2 are pulled together in the direction X by the magnetic anchor construction 21, 22.
  • the engagement projections 9a, 9b of the spring locking element 9 are pushed aside by the locking pieces 7a, 7c in the direction Z.
  • the strip-shaped spring 9z is particularly flexible in this direction since the strip is easiest to bend in the direction Z in its thickness, ie in its smallest dimension, so that only a relatively weak magnet-armature construction 21, 22 is necessary. to overcome the spring force of the spring 9z.
  • Figure 8c shows the closure during closing, where the engagement projections are pushed aside.
  • 8d shows the closure in the closed position, where locking pieces 7a, 7c and engagement projections 9a, 9b are locked in a form-locking manner.
  • connection module 1 with the rotary knob 40 is now rotated axially in the direction Y, that the functional phase is reached according to Fig 8e, in which the connection module 1 was rotated so far that the engagement projections 9a, 9b of the spring locking element 9 by the wedge-shaped slopes 7h , 7e have been pushed back and are thus out of engagement with the locking pieces 7a, 7c.
  • the lock can now be opened.
  • 9a shows an exploded view of a sliding detent closure according to the invention according to claim 1.
  • a first connection module consists of: a plug 7, a magnet 22 and a locking piece 7a, which is formed as a peripheral edge.
  • a second connection module consists of:
  • the housing 10 with the closing opening 70 for closing the connecting modules in the direction X and the opening 71 for pushing out the plug 7 in the direction Y, the spring locking element 9 consisting of a strip spring 9z bent axially in the direction X, the circumferential engagement projection 9a and the end surfaces 9g and 9e, with which the spring is supported on the projection 10b, the housing bottom 10z with projection 10b and
  • Anchor or second magnet 21 is Anchor or second magnet 21.
  • 9b shows a perspective view of the opened closure.
  • the closing proceeds as follows: the magnet-armature construction 21, 22 pulls the plug 7 through the closing opening 70 in the housing 10.
  • the locking piece 7a urges the spring locking element 9 by the magnetic force aside. It is spread when snapping in the direction of Z or Z '.
  • the spring 9z fulfills the dual function according to the invention, analogously to the exemplary embodiment according to FIGS. 1a-g and FIG.
  • the spring Since the spring is further bent in the direction of Z in the same direction of its bending when spreading, it is bendable when snapping, d. that is, the magnet-armature system may be relatively weak to meet the requirement to contract the closure automatically.
  • the spring 9z is very rigid in the case of a load of the closure against the direction X, as shown in FIG. 2, and as a result the closure is locked in a form-locking manner in a very reliable manner.
  • the plug For opening, the plug is now, as shown in FIG. 9c, linearly displaced in the direction Y through the opening 71, without the spring being pushed aside.
  • the lock opens so very comfortable.
  • FIG. 9d shows a sectional view with the closure after opening, with the plug 7 and housing 10 displaced in the direction Y.
  • a further development according to the invention according to claim 7 is when the executed as a separate component spring locking element 9 is kept centered with the inner stop 10c when the shutter is open. Then secure locking is supported. All embodiments of FIGS. 1a-g, 2, 3, 6, 7, 9a-e, 10a-g have this inner stop.
  • the meander spring according to FIG. 5 can be guided both by an inner stop and an outer stop.
  • the person skilled in the art also knows other means of how a ring spring can be moved but centered, such as e.g. the fixation with e.g. three elastic pins see.
  • FIGS. 10a-g show, analogously to the views and movement phases of FIGS. 1a-g, a closure according to the invention according to claim 1 and claim 9.
  • the magnet system consists of two bar-shaped magnets 21, 22 a rotation in the direction of Y has less overlapping surface (compare Fig. 10b AA and Fig. 10c AA) and thereby the attraction of the magnet is reduced when opening, which allows a particularly simple opening.
  • FIGS. 11a-g show, analogously to the views and movement phases of FIGS. 1a-g, a closure according to the invention according to claim 1 and claim 10.
  • the magnet-armature system comprises four magnets 21a , 21b, 22a, 22b. These are in the closed position according to Fig 11e attractively opposite and stand after the rotation in the direction Y repulsive against (compare Fig 11b AA and Fig 11c AA) and thus the attraction of the magnet is reduced when opening, which allows a particularly simple opening, there the shutter pops open when opening.
  • the further developments according to FIGS. 10a-g and 11a-g with weakenable or polarized magnet systems also have the advantage that the magnets are reset by their efforts to align themselves with one another in an attractive position.
  • the provision is made according to claim 11 via a weight, for example on the knob 40.
  • the provision is made via a spring when the rotary member 7 is movably mounted in a further component.

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  • Buckles (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluss zum Verschließen von vorzugsweise Handtaschen, Möbeln, Türen und vergleichbaren Gegenständen, bestehend aus einem ersten Verschlussmodul und einem zweiten Verschlussmodul mit folgenden Merkmalen: einer Magnet-Anker-Konstruktion, die das Verschlussmodul 1 und das Verschlussmodul 2 in Schließrichtung zusammenzieht, Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 zum Öffnen in Öffnungsrichtung Y seitlich zur Schließrichtung X verdrehbar oder verschiebbar sind, einer Verriegelungsvorrichtung mit wenigstens einem Federverriegelungselement, bestehend aus einem Eingriffsvorsprung und einer Feder, wobei beim Schließen das Sperrstück das Federverriegelungselement in einer Richtung Z beiseite drückt und dann mit dem Eingriffsvorsprung einrastet und wobei beim Verschieben von Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 in die Öffnungsrichtung Y das Sperrstück und das Federverriegelungselement von einer Eingriffsposition, in eine Nichteingriffsposition gegeneinander verschoben werden, wobei die Feder des Federverriegelungselements so ausgebildet und angeordnet ist, dass sie eine Doppelfunktion aufweist, nämlich dass beim Schließen die Feder biegeweich in Richtung Z ausweicht, aber bei einer Belastung des Verschlusses entgegen Schließrichtung X die Feder biegesteif ist.

Description

Rast-Magnet-Verschluss
Die Erfindung betrifft einen Verschluss zum Verschließen von vorzugsweise Handtaschen, Möbeln, Türen und vergleichbaren Gegenständen des täglichen Bedarfs. Aus dem Stand der Technik sind für diese Anwendungen verschiedenartigste Verschlusskonstruktionen bekannt. Diese Verschlüsse werden mit der Hand betätigt und weisen eine federnde Schließrastung, wobei die Verschluss- hälften mittels einer von Hand aufgebrachten Kraft zusammengeführt werden. Dabei muss die Kraft einer Feder überwunden werden, bis die Eingriffselemente zusammenschnappen. Die Feder hält die Eingriffselemente in einem Hinterschnitt formschlüssig zusammen.
Ein wesentliches Merkmal von Verschlüssen, die mit der Hand betätigt werden, ist die sogenannte Haptik. Unter einer guten Haptik soll nachfolgend die Eigenschaft des Verschlusses verstanden werden, dass der Verschluss, bezogen auf seine Anwendung, besonders leicht betätigt werden kann.
Verschlüsse, die eine besonders gute Haptik aufweisen, sind in dem Dokument WO 2008/006357 beschrieben.
Diese Verschlüsse sind nach bisher bekannt gewordenen Konstruktionen noch relativ groß, bzw. schwer und benötigen einen relativ großen Magneten. Es ist daher ein beständiges Bedürfnis, diese Verschlüsse zu verbessern und Konstruktionen bereitzustellen, die ein kleineres Bauvolumen und den Einsatz von kleineren Magneten ermöglichen, wodurch auch die Kosten gesenkt werden. Diese Aufgabe wird mit einem Rast-Magnet-Verschluss nach den Ansprüchen 1 und 2 gelöst.
Der erfindungsgemäße Gegenstand nach Anspruch 1 besteht aus einem ersten Verschlussmodul und einem zweiten Verschlussmodul zum Verbinden von zwei Elementen, wobei an jedem Element jeweils eines der Verschlussmodule befestigbar ist oder die Verschlussmodule mit den Elementen eine integrierte Einheit bilden.
Die Verschlussmodule weisen nachfolgende Merkmale auf: eine Magnet-Anker- Konstruktion mit mindestens einem Magneten in Verschlussmodul 1 und einem Anker oder zweiten Magneten in Verschlussmodul 2, wobei die Magnet-Anker- Konstruktion so ausgebildet ist, dass beim Schließen das Verschlussmodul 1 und das Verschlussmodul 2 in Schließrichtung X mittels der Magnetkraft selbstätig zusammengezogen werden.
Weiterhin ist das Verschlussmodul 1 und das Verschlussmodul 2 so ausgebildet, dass die Verschlussmodule zum Öffnen in Öffnungsrichtung Y seitlich zur Schließrichtung X verdrehbar oder verschiebbar sind.
Es ist eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen zum formschlüssigen Verriegeln der Verschlussmodule, wobei die Verriegelungsvorrichtung wenigstens ein Federverriegelungselement aufweist, bestehend aus einem Eingriffsvorsprung und einer Feder und wobei das Federverriegelungselement im Verschlussmodul 1 angeordnet ist. Weiterhin ist ein Sperrstück vorgesehen, das im Verschlussmodul 2 angeordnet ist, wobei beim Schließen das Sperrstück das Federverriegelungselement in einer Richtung Z beiseite drückt und dann formschlüssig mit dem Eingriffsvorsprung einrastet, und je nach konstruktiver Ausgestaltung beim Verschieben oder beim Verdrehen von Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 in die Öffnungsrichtung Y das Sperrstück und das Federverriegelungselement von einer Eingriffsposition, in der Sperrstück und Federverriegelungselement in Eingriff sind, in eine Nichteingriffsposition gegeneinander verdreht oder verschoben werden, in der Sperrstück und Federverriegelungselement nicht in Eingriff sind, ohne dass das Federverriegelungselement beiseite gedrückt wird. Die Magnet-Anker- Konstruktion ist so bemessen, dass beim Schließen die Verriegelungsvorrichtung durch die Magnetkraft der Magnet-Anker-Konstruktion selbsttätig geschlossen wird.
Erfindungsgemäß ist die Feder des Federverriegelungselements so ausgebildet und angeordnet, dass sie eine Doppelfunktion aufweist:
Beim Schließen weicht die Feder biegeweich in Richtung Z aus aber bei einer Belastung des Verschlusses entgegen Schließrichtung X ist die Feder biegesteif.
Dem Fachmann ist bekannt, dass die Querschnittsgeometrie und auch die Form einer Feder deren Biegesteifigkeit beeinflusst. Die Erfindung nutzt diesen Effekt und verwendet eine Feder oder ein Federsystem aus mehreren Federn, das so ausgebildet und angeordnet ist, damit beim Schließen des Verschlusses eine Be- lastung der Feder in der Richtung erfolgt, in der die Feder biegeweich ist, d. h. die Feder ist so geformt und montiert, dass die Feder beim Schließen mit geringer Kraft verbiegbar ist. Wird jedoch versucht, den Verschluss entgegengesetzt zur Schließrichtung zu öffnen, wird die Feder in einer Richtung belastet, in der sie biegesteif ist. Dadurch ist eine hohe Zuhaltekraft des Verschlusses gewährleistet, die meist so groß ist, dass erst durch die mechanische Zerstörung der Feder der Verschluss öffnet.
Entsprechende Federgeometrien sind dem Fachmann bekannt, daher werden in den Ausführungsbeispielen nur einige wesentliche Geometrien in Verbindung mit der jeweiligen konstruktiven Einbausituation erläutert.
Durch die Nutzung dieser Doppelfunktion der Feder können Rast-Magnet- Verschlüsse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 besonders klein und stabil gebaut werden.
Nach Anspruch 2 wird ein Rast-Magnet-Verschluss beansprucht, der mit dem Verschluss nach Anspruch 1 nahezu identisch ist. Lediglich das Öffnen des Verschlusses erfolgt nach einem anderen, ebenfalls aus dem Stand der Technik Prinzip, wobei beim Verschieben oder Verdrehen von Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 in Öffnungsrichtung Y das Federverriegelungselement von einer Eingriffsposition, in der das Sperrstück und das Federverriegelungselement in Eingriff sind, mittels eines Keils allmählich beiseite, d. h. in eine Nichteingriffs- position gedrückt wird, in der das Sperrstück und das Federverriegelungselement nicht mehr miteinander in Eingriff sind.
Nach Anspruch 3 ist die Feder des Federverriegelungselements ein axial zur Schließrichtung X gebogener federnder Streifen.
Nach Anspruch 4 ist die Feder des Federverriegelungselements ein parallel zur Schließrichtung X mehrfach geknickter federnder Streifen.
Nach Anspruch 5 ist die Feder ein mäanderförmig hin- und her axial zur Richtung X gebogener oder parallel zur Richtung X geknickter Streifen.
Nach Anspruch 6 weist die Feder ein oder mehrere federnde Gelenke oder federnde gelenkartige Dünnstellen auf.
Nach Anspruch 7 ist die Feder als ein separates Bauteil ausgeführt und in Offen- Stellung mittels einem oder mehrerer Innenanschläge zentriert im Verschlussmodul 2 gehalten.
Nach Anspruch 8 ist die Feder ebenfalls als separates Bauteil ausgeführt und in Offenstellung mittels einem oder mehrerer Außenanschläge zentriert im Ver- Schlussmodul 2 gehalten.
Nach Anspruch 9 weist die Magnet-Anker-Konstruktion ein abschwächbares Magnetsystem auf.
Nach Anspruch 10 weist die Magnet-Anker-Konstruktion ein verpolbares Magnetsystem auf.
Nach Anspruch 11 ist eine Rückstellvorrichtung vorgesehen, die die beim Öffnen des Rast-Magnet-Verschlusses in Richtung Y verschobenen Funktionselemente in ihre Ausgangsposition zurückdrängt. Die Rückstellkraft kann eine mechanische Federkraft oder eine Gewichtskraft sein. Die Gewichtskraft wird mittels eines Massestücks erzeugt, das beim Öffnen des Verschlusses von Hand durch die Drehbewegung angehoben wird. Dazu kann z. B. ein Exzenter verwendet werden. Wird das Massestück losgelassen, wird es durch die Gravitationskraft abwärts gezogen, wobei sich die Rückstellvorrichtung zurückstellt, sodass wieder die Eingriffsposition hergestellt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und schema- tischen Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1a-g zeigen eine allgemeine Ausführungsform der Erfindung mit Öffnung durch eine Freigabelücke.
Fig. 1a zeigt in Explosionsdarstellung alle Teile der Erfindung.
Ein erstes Verbindungsmodul besteht aus: einem Drehteil 7, einem Magneten 22 und Sperrstücken 7a, 7c, die als umlaufender Rand ausgebildet sind. Ein zweites Verbindungsmodul besteht aus: einem Gehäusekranz 8, einer Ge- häusekappe 10, einem Anker oder Magneten 21 und einem Feder-Verriegelungselement 9 aus einer gebogenen streifenförmigen Feder 9z mit den Eingriffvorsprüngen 9a, 9b, welches auf der Auflagefläche 30 des Gehäusekranzes mit der Stirnfläche 29 aufliegt.
Zwischen dem ersten Verbindungsmodul und dem zweiten Verbindungsmodul wird ein schließ- und lösbarer Dreh-Rast-Verschluss dadurch bewirkt, dass die Sperrstücke 7a, 7c des Drehteils 7 mit den am Feder-Verriegelungselement 9 hervorstehenden angeschrägten Eingriffsvorsprüngen 9a und 9c einen Rastver- schluss ausbilden.
Das Feder-Verriegelungselement 9 wird durch ein Anschlagen der Feder-Enden 9c und 9g an der Strebe 10b der Gehäusekappe 10 verdrehsicher positioniert. Außerdem wird das Feder-Verriegelungselement 9 durch den Innenanschlag 10c zentriert im Unterteil positioniert. Das Feder-Verriegelungselement 9 liegt mit der oberen Stirnfläche 29 am der Bodenfläche 30 des Gehäusekranzes 8 an.
Fig 1b und Fig 1c zeigen den erfindungsgemäßen Verschluss in den Schnittan- sichten A-A und B-B.
Fig 1b zeigt die Schließstellung analog zu Fig 1e. Hier sind die Eingriffsvorsprünge 9a, 9b des Federverriegelungselements 9 in Eingriff mit den Sperrstücken 7a, 7c.
Fig 1c zeigt die Phase nach erfolgter Verdrehung des Verbindungsmoduls 1 in Richtung Y analog zu Fig. 1f. Das Verbindungsmodul 1 wurde soweit verdreht, dass die Eingriffsvorsprünge 9a, 9b des Federverriegelungselements 9 gegenüber den Lücken zwischen den Sperrstücken 7b, 7d stehen und damit außer Ein- griff mit den Sperrstücken 7a, 7c sind.
Fig. 1d-1g zeigen die wichtigsten Funktionsphasen während des Schließens und Öffnens:
Fig. 1d zeigt das Schließen. Beim Schließen werden Verbindungsmodul 1 und Verbindungsmodul 2 durch die Magnet-Anker-Konstruktion 21 , 22 in Richtung X zusammengezogen. Dabei werden die Eingriffsvorsprünge 9a, 9b des Federverriegelungselements 9 durch die Sperrstücke 7a, 7c in Richtung Z beiseite gedrückt. Erfindungsgemäß ist die streifenförmige Feder 9z in dieser Richtung be- sonders biegeweich, da der Streifen in Richtung Z in seiner Dicke, d. h. kleinsten Abmessung am leichtesten zu biegen ist, es ist also nur die Magnetkraft einer relativ schwachen Magnet-Anker-Konstruktion 21 , 22 nötig, um die Federkraft der Feder 9z zu überwinden.
Fig 1e zeigt den Verschluss in Schließstellung nach Einrastung von Sperrstücken 7a, 7c und Eingriffsvorsprüngen 9a, 9b.
Wirkt nun eine Belastungskraft entgegen der Schließrichtung X, drücken die Sperrstücke 7a, 7c auf die Eingriffsvorsprünge 9a, 9b. Bei großer Belastung wol- len die Eingriffsvorsprünge jetzt in Richtung W ausweichen und die Feder 9z wie mit der unterbrochenen Linie angedeutet verbiegen. Da aber die Feder 9z schon in einer Richtung gebogen ist und eine unelastische Fläche nur in einer Richtung gewölbt werden kann, ist sie nun in der Belastungsrichtung in Gegenrichtung zu X besonders biegesteif. Der Verschluss ist also besonders stark belastbar, sodass er auch sehr klein mit guten Festigkeitswerten gebaut werden kann. Weiterhin kann er auch preiswert gebaut werden, da die Magnete klein bemessen sein können.
Als nächste Funktionsphase wird nun das Verbindungsmodul 1 mit dem Drehknauf 40 axial in Richtung Y soweit gedreht, dass die Funktionsphase nach Fig 1f erreicht ist, in der das Verbindungsmodul 1 soweit verdreht wurde, dass die Eingriffsvorsprünge 9a, 9b des Federverriegelungselements 9 gegenüber den Lücken zwischen den Sperrstücken 7b, 7d stehen und damit außer Eingriff mit den Sperrstücken 7a, 7c sind. Der Verschluss kann nun geöffnet werden, wie in Fig 1g gezeigt.
Fig 2 zeigt das erfindungsgemäße Federverriegelungselement aus Fig1-g nach den Ansprüchen 1und 2.
Hier ist nochmals die Doppelfunktion zu erkennen: die axial zu Richtung X gebogene Streifenfeder 9z ist in Richtung Z biegeweich und bei Belastung der Eingriffsvorsprünge 9a, 9b entgegen der Richtung X, wodurch eine Ausweichkraft W erzeugt wird, entgegen der Ausweichkraft W besonders biegesteif.
Fig 3 zeigt ein erfindungsgemäßes Federverriegelungselement nach den Ansprüchen 1 und 3.
Die parallel zur Richtung X mehrfach geknickte Streifenfeder 9z ist in Richtung Z biegeweich und bei Belastung der Eingriffsvorsprünge 9a, 9b, entgegen der Richtung X, wodurch eine Ausweichkraft W erzeugt wird, entgegen der Ausweichkraft W besonders biegesteif. Fig 5 zeigt ein erfindungsgemäßes Federverriegelungselement nach den Ansprüchen 1 und 5.
Die axial zur Richtung X mäanderförmig mehrfach hin- und her gebogene Strei- fenfeder 9z ist in Richtung Z biegeweich und bei Belastung der Eingriffsvorsprünge 9a, 9b, entgegen der Richtung X, wodurch eine Ausweichkraft W erzeugt wird, entgegen der Ausweichkraft W besonders biegesteif. Dem Fachmann ist klar, dass die Biegungen auch Knicke parallel zur Richtung X sein können.
Fig 6 zeigt ein erfindungsgemäßes Federverriegelungselement nach den Ansprüchen 1 und 6.
Das Federverriegelungselement hat ein federndes Scharnier 50 mit der Scharnierachse parallel zur Richtung X. Die Seitenbereiche 51 , 52 sind besonders sta- bil ausgebildet. Dadurch ist das Federverriegelungselement in Richtung Z biegeweich und bei Belastung der Eingriffsvorsprünge 9a, 9b, entgegen der Richtung X, wodurch eine Ausweichkraft W erzeugt wird, entgegen der Ausweichkraft W besonders biegesteif.
Fig 7 zeigt ein erfindungsgemäßes Federverriegelungselement nach den Ansprüchen 1 und 6.
Das Federverriegelungselement hat mehrere federnde scharnierartige Dünnstellen 53a, 53b, 53c mit der Scharnierachse parallel zur Richtung X. Die Seitenbe- reiche 51 , 52 sind besonders stabil ausgebildet. Dadurch ist das Federverriegelungselement in Richtung Z biegeweich und bei Belastung der Eingriffsvorsprünge 9a, 9b, entgegen der Richtung X, wodurch eine Ausweichkraft W erzeugt wird, entgegen der Ausweichkraft W besonders biegesteif.
Fig 8a-g zeigen ein sehr nahe mit dem ersten Ausführungsbeispiel verwandte Ausführung der Erfindung nach Anspruch 2.
Fig. 8a zeigt in Explosionsdarstellung alle Teile der Erfindung. Ein erstes Verbindungsmodul besteht aus: einem Drehteil 7, einem Magneten 22 und Sperrstücken 7a, 7c, die als umlaufender Rand ausgebildet sind sowie keilförmig ansteigenden Flächen 7e, 7f, 7g, 7h.
Ein zweites Verbindungsmodul besteht aus: einem Gehäusekranz 8, einer Gehäusekappe 10, einem Anker oder Magneten 21 und einem Feder-Verriegelungselement 9 aus einer gebogenen streifenförmigen Feder 9z mit den Eingriffvorsprüngen 9a, 9b, welches auf der Auflagefläche 30 des Gehäusekranzes mit der Stirnfläche 29 aufliegt.
Zwischen dem ersten Verbindungsmodul und dem zweiten Verbindungsmodul wird ein schließ- und lösbarer Dreh-Rast-Verschluss dadurch bewirkt, dass die Sperrstücke 7a,7c des Drehteils 7 mit den am Feder-Verriegelungselement 9 hervorstehenden angeschrägten Eingriffsvorsprüngen 9a und 9c einen Rastver- Schluss ausbilden.
Das Feder-Verriegelungselement 9 wird durch ein Anschlagen der Feder-Enden 9c und 9g an der Strebe 10b der Gehäusekappe 10 verdrehsicher positioniert. Außerdem wird das Feder-Verriegelungselement 9 durch den Innenanschlag 10c zentriert im Unterteil positioniert. Das Feder-Verriegelungselement 9 liegt mit der oberen Stirnfläche 29 am der Bodenfläche 30 des Gehäusekranzes 8 an.
Fig. 8b-8e zeigen die wichtigsten Funktionsphasen während des Schließens und Öffnens:
Fig 8b zeigt das Schließen. Beim Schließen werden Verbindungsmodul 1 und Verbindungsmodul 2 durch die Magnet-Anker-Konstruktion 21 , 22 in Richtung X zusammengezogen. Dabei werden die Eingriffsvorsprünge 9a, 9b des Federverriegelungselements 9 durch die Sperrstücke 7a, 7c in Richtung Z beiseite ge- drückt. Erfindungsgemäß ist die streifenförmige Feder 9z in dieser Richtung besonders biegeweich, da der Streifen in Richtung Z in seiner Dicke, d.h. in seiner kleinsten Abmessung am leichtesten zu biegen ist, es ist also nur eine relativ schwache Magnet-Anker-Konstruktion 21 , 22 nötig, um die Federkraft der Feder 9z zu überwinden. Fig 8c zeigt den Verschluss während des Schließens, wo die Eingriffsvorsprünge beiseite gedrückt sind.
Fig 8d zeigt den Verschluss in Schließstellung, wo Sperrstücke 7a, 7c und Ein- griffsvorsprünge 9a, 9b formschlüssig verriegelt sind.
Wirkt nun eine Belastungskraft entgegen der Schließrichtung X, drücken die Sperrstücke 7a, 7c auf die Eingriffsvorsprünge 9a, 9b. Bei großer Belastung wollen die Eingriffsvorsprünge jetzt in Richtung W ausweichen und die Feder 9z wie mit der unterbrochenen Linie angedeutet, verbiegen. Da aber die Feder 9z schon in einer Richtung gebogen ist und eine unelastische Fläche nur in einer Richtung gebogen werden kann, ist sie nun in der Belastungsrichtung in Gegenrichtung zu X besonders biegesteif. Der Verschluss ist also besonders stark belastbar, so- dass er auch sehr klein mit guten Festigkeitswerten gebaut werden kann und er auch preiswert gebaut werden kann, da die Magnete klein bemessen sein können.
Als Nächstes wird nun das Verbindungsmodul 1 mit dem Drehknauf 40 axial in Richtung Y soweit gedreht, dass die Funktionsphase nach Fig 8e erreicht ist, in der das Verbindungsmodul 1 soweit verdreht wurde, dass die Eingriffsvorsprünge 9a, 9b des Federverriegelungselement 9 durch die keilförmigen Schrägen 7h, 7e zurückgedrängt wurden und damit außer Eingriff mit den Sperrstücken 7a, 7c sind. Der Verschluss kann nun geöffnet werden.
Fig 9a zeigt in Explosionsdarstellung einen erfindungsgemäßen Schiebe-Rast- verschluss nach Anspruch 1.
Ein erstes Verbindungsmodul besteht aus: einem Stecker 7, einem Magneten 22 und einem Sperrstück 7a, das als umlaufender Rand ausgebildet ist.
Ein zweites Verbindungsmodul besteht aus:
-dem Gehäuse 10 mit der Schließöffnung 70 zum Schließen der Verbindungsmodule in Richtung X und der Öffnung 71 zum Herausschieben des Steckers 7 in Richtung Y, -dem Federverriegelungselement 9 bestehend aus einer axial zur Richtung X gebogenem Streifenfeder 9z, dem umlaufenden Eingriffsvorsprung 9a und den Endflächen 9g und 9e, mit denen sich die Feder an dem Vorsprung 10b abstützt, -dem Gehäuseboden 10z mit Vorsprung 10b und
- Anker oder zweitem Magneten 21.
Fig 9b zeigt in perspektivischer Ansicht den geöffneten Verschluss. Das Schließen läuft folgendermaßen ab: die Magnet-Anker-Konstruktion 21 , 22 zieht den Stecker 7 durch die Schließöffnung 70 in das Gehäuse 10. Dabei drängt das Sperrstück 7a das Federverriegelungselement 9 durch die Magnetkraft beiseite. Sie wird beim Einrasten in Richtung Z bzw. Z' gespreizt.
Die Feder 9z erfüllt die erfindungsgemäße Doppelfunktion, analog zum Ausfüh- rungsbeispiel nach Fig 1a-g und Fig2:
Da die Feder beim Spreizen in Richtung Z in derselben Richtung ihrer Biegung weitergebogen wird, ist sie beim Einrasten biegeweich, d. h., das Magnet-Anker- System kann relativ schwach sein, um die Vorgabe zu erfüllen, den Verschluss selbsttätig zusammenzuziehen. Die Feder 9z ist aber bei einer Belastung des Verschlusses entgegen der Richtung X sehr biegesteif, wie in Fig 2 gezeigt und dadurch ist der Verschluss sehr zuverlässig formschlüssig verriegelt.
Zum Öffnen wird nun der Stecker wie in Fig 9c gezeigt, in Richtung Y linear durch die Öffnung 71 verschoben, ohne dass die Feder beiseite gedrückt wird. Der Ver- Schluss öffnet so besonders komfortabel.
Fig 9d zeigt eine Schnittansicht mit dem Verschluss nach erfolgter Öffnung, mit in Richtung Y verschobenem Stecker 7 und Gehäuse 10.
Eine vorteilhafte Weiterentwicklung ist gegeben, wenn der Raum zwischen den Ausnehmungen 9x, 9y der Feder 9z für das seitliche Herausschieben des Sperrstücks 7a nicht genauso breit ist wie das Sperrstück, sondern geringfügig kleiner, sodass der Verschluss mit einer vorbestimmten Kraft gegen eine geringfügige Spreizung der Feder geöffnet werden muss. Dann hält der Verschluss besonders sicher. Diese Weiterbildung ist gewissermaßen eine Zwitterlösung zwischen einem Verschluss nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und dem Oberbegriff des Anspruchs 2.
MAGNETSYSTEME
Eine erfindunggemäße Weiterentwicklung nach Anspruch 7 liegt vor, wenn das als separates Bauteil ausgeführte Federverriegelungselement 9 mit dem Innenanschlag 10c zentriert gehalten wird, wenn der Verschluß geöffnet ist. Dann ist eine sicheres Einrasten unterstützt . Alle Ausführung von Fig 1a-g, 2, 3,6,7,9a-e,10a-g haben diesen Innenanschlag. Die Mäander-Feder nach Fig. 5 kann sowohl durch einen Innenanschlag wie einen Aussenanschlag geführt werden. Dem Fachmann sind auch andere Mittel bekannt, wie ein Ringfeder bewegbar, aber zentriert gehalten werden kann, wie z.b. die Fixierung mit z.B. drei elasti- sehen Stiften.
Fig 10a-g zeigt analog zu den Ansichten und Bewegungsphasen von Fig 1a-g einen erfindungsgemäßen Verschluß nach Anspruch 1 und Anspruch 9. Der einzige Unterschied zur Ausführung nach Fig 1a-g besteht darin, dass das Magnetsystem aus zwei balkenförmigen Magneten 21 ,22 nach einer Drehung in Richtung Y weniger Überschneidungsfläche hat (vergleich Fig 10b A-A und Fig 10c A-A) und dadurch die Anziehungskraft der Magneten beim Öffnen reduziert ist, was ein besonders einfaches Öffnen ermöglicht.
Fig 11a-g zeigt analog zu den Ansichten und Bewegungsphasen von Fig 1a-g einen erfindungsgemäßen Verschluß nach Anspruch 1 und Anspruch 10. Der einzige Unterschied zur Ausführung nach Fig 1a-g besteht darin, dass das Magnet-Anker-System aus vier Magneten 21a,21b,22a,22b besteht. Diese liegen sich in Schließstellung nach Fig 11e anziehend gegenüber und stehen sich nach der Drehung in Richtung Y abstoßend gegenüber (vergleich Fig 11b A-A und Fig 11c A-A) und dadurch die Anziehungskraft der Magneten beim Öffnen reduziert ist, was ein besonders einfaches Öffnen ermöglicht, da der Verschluß beim Öffnen von selbst aufspringt. Die Weiterentwicklungen nach Fig 10a-g und 11a-g mit abschwächbaren oder verpolbaren Magnetsystemen haben außerdem den Vorteil, dass die Magnete durch ihre Bestrebung, sich gegenüber in Anziehungsposition auszurichten, eine Rückstellung des Verschlusses erfolgt.
Die Rückstellung erfolgt nach Anspruch 11 über ein Gewicht , beispielsweise am Drehknopf 40. Alternativ erfolgt die Rückstellung über eine Feder, wenn das Drehteil 7 in einem weiteren Bauteil bewegbar gelagert ist.

Claims

Ansprüche
1. Rast-Magnet-Verschluss, bestehend aus einem ersten Verschlussmodul und einem zweiten Verschlussmodul mit folgenden Merkmalen:
- einer Magnet-Anker-Konstruktion mit mindestens einem Magneten (21) in Verschlussmodul 1und einem Anker oder zweiten Magneten (22) in Verschlussmodul 2, wobei die Magnet-Anker-Konstruktion beim Schließen das Verschlussmodul 1 und das Verschlussmodul 2 in Schließrichtung x zusammenzieht,
- Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 zum Öffnen in Öffnungsrichtung y seitlich zur Schließrichtung x verdrehbar oder verschiebbar sind,
- einer Verriegelungsvorrichtung zum formschlüssigen Verriegeln der Ver- Schlussmodule zwischen Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 mit
- wenigstens einem Federverriegelungselement (9), bestehend aus einem Eingriffsvorsprung (9a)und einer Feder (9z), wobei das Federverriegelungselement im Verschlussmodul 1 angeordnet ist und
- einem Sperrstück (7a), das im Verschlussmodul 2 angeordnet ist, wobei
- beim Schließen das Sperrstück (7a) das Federverriegelungselement (9) in einer Richtung z beiseite drückt und dann formschlüssig mit dem Eingriffsvorsprung (9a) einrastet, und wobei
- beim Verschieben bzw. Verdrehen von Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 in die Öffnungsrichtung y das Sperrstück (7a) und das Federverriegelungselement (9) von einer Eingriffsposition, in der Sperrstück und Federverriegelungselement in Eingriff sind, in eine Nichteingriffsposition gegeneinander verdreht oder verschoben werden, in der Sperrstück und Federverriegelungselement nicht in Eingriff sind, ohne dass das Federverriegelungselement beiseite gedrückt wird,
- wobei die Magnet-Anker-Konstruktion so bemessen ist, dass beim Schließen die Verriegelungsvorrichtung durch die Magnetkraft der Magnet-Anker- Konstruktion selbsttätig geschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Feder (9z) des Federverriegelungselements (9) so ausgebildet und angeordnet ist, dass sie eine Doppelfunktion aufweist, nämlich
- dass beim Schließen die Feder biegeweich in Richtung z ausweicht, - aber bei einer Belastung des Verschlusses entgegen Schließrichtung x die Feder biegesteif ist.
2. Rast-Magnet-Verschluss, bestehend aus einem ersten Verschlussmodul und einem zweiten Verschlussmodul mit folgenden Merkmalen: - einer Magnet-Anker-Konstruktion mit mindestens einem Magneten (21) in Verschlussmodul 1und einem Anker oder zweiten Magneten (22) in Verschlussmodul 2, wobei die Magnet-Anker-Konstruktion beim Schließen das Verschlussmodul 1 und das Verschlussmodul 2 in Schließrichtung x zusammenzieht, - das Verschlussmodul 1 und das Verschlussmodul 2 zum Öffnen in Öffnungsrichtung y seitlich zur Schließrichtung x gegeneinander verdrehbar oder verschiebbar sind,
- einer Verriegelungsvorrichtung zum formschlüssigen Verriegeln der Verschlussmodule zwischen Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 mit - wenigstens einem Federverriegelungselement (9), bestehend aus einem Eingriffsvorsprung (9a) und einer Feder (9z), das im Verschlussmodul 1 angeordnet ist,
- einem Sperrstück (7a), das im Verschlussmodul 2 angeordnet ist und
- einem mit Verschlussmodul 2 und dem Sperrstück verbundenem Keil (7e,7f,7g,7h) wobei,
- beim Schließen das Sperrstück (7a) das Federverriegelungselement (9) in eine Richtung z beiseite drückt und dann formschlüssig in einen Eingriff rastet, und wobei - beim Verschieben oder Verdrehen von Verschlussmodul 1 und Verschlussmodul 2 in Öffnungsrichtung y das Federverriegelungselement von einer Eingriffsposition, in der das Sperrstück und das Federverriegelungselement in Eingriff sind, mittels des Keils (7e,7f,7g,7h) allmäh- lieh beiseite, d. h. in eine Nichteingriffsposition gedrückt wird, in der das
Sperrstück und das Federverriegelungselement nicht mehr miteinander in Eingriff sind,
- wobei die Magnet-Anker-Konstruktion so bemessen ist, dass beim Schließen die Verriegelungsvorrichtung durch die Magnetkraft der Magnet-Anker- Konstruktion selbsttätig geschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Feder (9z) des Federverriegelungselements (9) so ausgebildet und angeordnet ist, dass sie eine Doppelfunktion aufweist, nämlich
- dass beim Schließen die Feder biegeweich in Richtung z ausweicht, - aber bei einer Belastung des Verschlusses entgegen Schließrichtung x die Feder biegesteif ist.
3. Rast-Magnet-Verschluss nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder des Federverriegelungselements ein axial zur Schließ- richtung X gebogener federnder Streifen ist.
4. Rast-Magnet-Verschluss nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder des Federverriegelungselements ein parallel zur Schließrichtung X mehrfach geknickter federnder Streifen ist.
5. Rast-Magnet-Verschluss nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder ein mäanderförmig hin- und her gebogener oder geknickter Streifen ist.
6. Rast-Magnet-Verschluss nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder ein oder mehrere federnde Gelenke oder federnde gelenkartige Dünnstellen aufweist mit einer Gelenkachse in Richtung X.
7. Rast-Magnet-Verschluss nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder als ein separates Bauteil ausgeführt ist und in Offenstellung mittels einem oder mehreren Innenanschläge zentriert im Verschlussmodul 2 gehalten ist.
8. Rast-Magnet-Verschluss nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder als separates Bauteil ausgeführt ist und in Offenstellung mittels einem oder mehreren Außenanschläge zentriert im Verschlussmodul 2 gehalten ist.
9. Rast-Magnet-Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnet-Anker-Konstruktion ein abschwäch bares Magnetsystem aufweist.
10. Rast-Magnet-Verschluss nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnet-Anker-Konstruktion ein verpolbares Magnetsystem aufweist.
11. Rast-Magnet-Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückstellvorrichtung vorgesehen ist, die die beim Öffnen des Rast-Magnet-Verschlusses verschobenen Funktionselemente in ihre Ausgangsposition zurückdrängt.
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