EP2191689A1 - Kochfeld und verfahren zum herstellen eines kochfeldes - Google Patents

Kochfeld und verfahren zum herstellen eines kochfeldes

Info

Publication number
EP2191689A1
EP2191689A1 EP08803490A EP08803490A EP2191689A1 EP 2191689 A1 EP2191689 A1 EP 2191689A1 EP 08803490 A EP08803490 A EP 08803490A EP 08803490 A EP08803490 A EP 08803490A EP 2191689 A1 EP2191689 A1 EP 2191689A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
glass ceramic
hob
adhesive
cutout
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08803490A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2191689B1 (de
Inventor
Bernd Martin
Markus Schlegel
Thomas Stein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL08803490T priority Critical patent/PL2191689T3/pl
Publication of EP2191689A1 publication Critical patent/EP2191689A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2191689B1 publication Critical patent/EP2191689B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/083—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1056—Perforating lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the invention relates to a hob with a cooking surface made of glass ceramic designed for positioning a preparation vessel and to a method for producing a hob.
  • the stove comprises a cooking surface with a quadrangular glass ceramic pane, as well as a display field strip, which is formed separately from the glass ceramic pane and adjoins the glass ceramic pane at its front edge.
  • the display panel strip is transparent and can be arranged under this light emitting diodes.
  • the glass ceramic pane and the display panel strip are surrounded by a frame, wherein the glass ceramic pane and the display zone strip can be sealed relative to the frame and against each other.
  • the display panel strip thus extends beyond the dimensions of the glass ceramic pane. The arrangement is therefore very space-intensive.
  • a stove with a stove top which has a Herdplattenabdeckplatte glass ceramic.
  • the stove plate comprises an insert plate, which is arranged within the hearth cover plate and is thus surrounded over its entire edge thereof.
  • the insert plate is preferably also a glass ceramic plate.
  • it may be specified with colorants, dyeing layers, coloring pigments or dyeing coatings.
  • a gap formed between the insert plate and the hearth cover plate is covered with a decorative frame. This allows only a relatively insufficient attachment and positioning of the components to each other, and very limited display options.
  • Functional zone which may be made of glass or glass ceramic.
  • Functional element is by means of a temperature-resistant, dense and permanently elastic Connection in a recess of the hob mounted flush with this.
  • the compound may be formed as an elastic or rigid connection and, for example, be a silicone rubber.
  • the functional zone can thus also be glued into the cooking surface.
  • Below the functional zone display elements may be arranged, whereby the functional zone then serves as a display surface and is preferably formed of a transparent, non-colored glass or plastic.
  • This functional zone occupies a relatively large amount of space and therefore minimizes the possible space for other components or zones of the hob.
  • the display capability of this functional element or the functional zone with respect to different colors of the display is severely limited.
  • Glass ceramic hobs usually have red displays, since commercially available glass ceramics only let through light in the red spectral range. Light in the yellow spectral range is distorted to appear as orange to the viewer. All other colors are strongly attenuated or even completely absorbed, this is especially the case in the blue spectral range as well as for white light.
  • An inventive hob comprises a cooking surface on which one or more preparation vessels are positionable.
  • the cooking surface is made of glass ceramic.
  • the cooking surface comprises a peripheral cutout in the glass ceramic, in which a translucent insert is arranged, which is formed of a material different from the glass ceramic, which is transparent to light of the blue spectral range.
  • the insert is arranged at its front edge flush with the front edge of the glass ceramic.
  • the inserter is thus arranged completely within the dimensions of the cooking surface if the cutout were not formed, and thus the cooking surface would not dispose of this cutout. An area enlargement does not occur thereby.
  • it can also be ensured that a further undesired restriction of the surface area of the cooking surface is prevented by the marginal positioning of the insert, and thus other zones need not be reduced in their dimensions.
  • the insert according to the hob according to the invention is thus also optimally positioned in the hob and optimally positioned in this regard to the cooking surface.
  • the insert is permeable, in particular translucent, to light of the blue spectral range, this is therefore not a glass ceramic.
  • the insert is made of gray glass. This ensures on the one hand the transmission of light in the blue spectral range as well as the transmission of light in the red and yellow spectral range. In addition, light colors of other spectral ranges are also transmitted, so that a display area of the hob can be generated by the depositor, which a variety different color representations for different displays and also warnings possible. The individualization of the displays and also the recognizability and perceptibility of such a specific display can thereby be perceived more intuitively and more easily for the user, in particular if a plurality of such displays appear simultaneously on the hob.
  • the insert is glued into the cutout of the glass ceramic. It proves particularly preferable if the insert is fastened with different adhesives in the cutout. In addition to a positionally stable arrangement thereby also the production process can be optimized and during the manufacture, the attachment of the relative positioning of the individual components to each other safely be achieved. Unwanted tolerances can be effectively prevented. Through the use of different adhesives, the different requirements during the manufacturing process can be taken into account.
  • the insert is secured in the cutout with a UV (ultraviolet) adhesive and a silicone adhesive.
  • a UV adhesive can thus be achieved during the manufacturing process, the positional fixation of the components to each other and beyond with the silicone adhesive, the permanent connection can be ensured.
  • the UV adhesive is formed selectively in the gap formed between the insert and the glass ceramic in the cutout and the silicone adhesive is continuous and thus formed as a strand.
  • the amount of adhesive can be minimized or optimized.
  • sufficient positioning can also be achieved and the manufacturing process can be shortened.
  • the silicone adhesive formed as a contiguous strand can preferably achieve a complete filling of the gap in the cutout and thereby achieve an effective and lasting stable connection between the glass ceramic and the insert.
  • the gap between the insert and the glass ceramic and the adhesive formed in the gap are covered on the upper side by a decorative frame. Dirt or wear of the adhesive in the gap can be prevented. In addition, a high-quality impression can be conveyed by this configuration.
  • the interface between the glass ceramic and the insert can also be concealed by this decorative frame, and this overall visual impression is not falsified ,
  • the display and / or operating region formed by the insert and the cooking surface area formed by the glass ceramic.
  • the clear separation of display and / or operating area and cooking surface area can be generated by this area delimitation with the decorative frame. The user thus clearly sees where he may, if necessary, access the hob without burning himself.
  • this surface separation with the decorative frame over the gap between the insert and the glass ceramic damage to the electronics arranged under the depositor can be prevented because the user recognizes by this decorative frame the separation to the effect that he no hot pot or other preparation vessel to set it up. Not least can be prevented by this decorative frame that undesirably a preparation vessel from the cooking surface in the display and / or operating area slips.
  • the heat conduction between the glass ceramic and the insert can thereby also be at least substantially reduced.
  • the adhesive is therefore also a poor heat-conducting structure.
  • the glass ceramic and the insert arranged in the cutout are preferably positioned relative to one another in such a way that they are spaced apart from one another and non-contact with each other and the gap has a width between 2 mm and 6 mm, in particular 4 mm.
  • the decorative frame has a width between 10 mm and 20 mm, in particular 15 mm.
  • the decorative frame has a height between 0.5 mm and 1 mm, in particular 0.7 mm, in its partial area which covers the gap between the insert and the glass ceramic on the top.
  • a relatively flat-building decorative frame can be made possible, which nevertheless can be made stable.
  • a weight minimization can be achieved.
  • the insert has on its rear side, at least in regions, a black support that is transparent to light in the blue spectral range.
  • a black support that is transparent to light in the blue spectral range.
  • Cooking surface and the insert are made of the same material, although this is actually not the case.
  • this embodiment of the insert can also ensure that components arranged thereunder, in particular the electronics and / or at least one light source, are covered and can not be seen from above through the insert.
  • Under a concealment of the light source is understood that the emitted light passes through the insert in the activated state, that the light source as such with their shape, etc., but not or almost impossible to recognize in particular in the deactivated state.
  • the black support is designed as a film.
  • the black edition is a print.
  • the film is designed in particular as an adhesive film, wherein a coating can be produced for example by a material spray on this back.
  • at least one symbol and / or a scale is applied to the back of the insert, by which or by which the user of the hob, the setting and / or display settings of a functional component of the hob, such as a cooking zone or the like, or a selected preparation program, can be displayed.
  • the symbol and / or the scale can be applied as a foil or as printing on this back.
  • At least one centering element is formed on the back of the insert, which is designed for relative positioning to a further component of the hob, in particular a display unit and / or a light source.
  • the centering element engages in the assembled state of the hob in a corresponding centering recess in the display unit or a circuit board on which the electronics for the display unit and / or a light source is arranged, a.
  • This embodiment of the insert can be made possible in a particularly effective manner, the exact relative positioning of the insert to the underlying display unit and / or the light source.
  • the insert is trapezoidal, whereby the adjustments in the neck can be made particularly low.
  • the cutout is formed trapezoidal, whereby a shape equality between the cut and the insert is given.
  • a glass ceramic of a cooking surface of the hob is cut out at the edge and in a Used decorative frame, wherein in the edge-side cutout a blue light-permeable insert is used, which is preferably connected to two different adhesives with the glass ceramic.
  • a space-minimized hob can be provided, in which the positioning of the individual components can be fixed relative to each other exactly and can be maintained exactly during the manufacturing process. Unwanted tolerances can be avoided.
  • the insertion of the glass ceramic and the insert takes place in the decorative frame before the introduction of both adhesives and only then a first adhesive and subsequently a second adhesive for connection of the insert is introduced with the glass ceramic.
  • the glass ceramic is glued to the insert and this overall construct is subsequently inserted into the decorative frame.
  • the decorative frame is provided with its rear side pointing upwards and the glass ceramic provided with the cutout inserted with its rear side pointing upwards into the decorative frame, wherein the insert facing upwards with its rear side is inserted into the cutout in this way.
  • the production and assembly is thus performed quasi in an inverted position, since this positioning can be done relatively easily.
  • the decorative frames are formed quasi trough-like and allows easy and self-holding insertion of the glass ceramic and the insert.
  • a UV adhesive is then first introduced, which is preferably introduced only selectively into the gap between the insert and the glass ceramic.
  • a silicone adhesive is then preferably introduced into the gap as a coherent strand.
  • the gap filled with the adhesive between the insert and the glass ceramic is covered on the top with a decorative frame.
  • the hob includes a decorative frame which surrounds the glass ceramic and the insert circumferentially.
  • This can be formed as a separate decorative frame to those decorative frame, which covers the gap between the insert and the glass ceramic in the cutout.
  • the decorative frame which surrounds the glass ceramic and the insert circumferentially and the decorative frame, which covers the gap between the insert and the glass ceramic in the cutout of the glass ceramic are integrally formed.
  • a simple and tolerance-free attachment of the components can thus be made possible.
  • the production can be accelerated because not two separate decorative frames must first be accurately positioned relative to each other and then the other components must be connected to it. Again, unwanted tolerances can thus be avoided.
  • Fig. 1 is a plan view of an inventive hob
  • Figure 2 is a sectional view of the hob of FIG. 1;
  • Fig. 3 is an enlarged view of a top view of the insert of the hob of FIG. 1;
  • FIG. 4 shows a side view of the insert according to FIG. 3.
  • a hob 1 is shown in a plan view, which has a cooking surface 2 of glass ceramic 3.
  • a preparation vessel such as a pot or a pan or the like, can be positioned or placed.
  • the cooking surface 2 comprises at least one cooking zone not shown in detail, which has a heating device.
  • an edge-side cutout 4 is formed centrally in the glass ceramic 3 in the x-direction.
  • an insert 5 is arranged in this cutout 4, which is formed from a different material compared to the glass ceramic 3.
  • this diversity of the material is designed with regard to the different optical properties of the glass ceramic 3 and the insert 5.
  • the cutout 4 and the insert 5 are trapezoidal in the embodiment, wherein a front edge 6 of the insert 5 is arranged flush with the front edge 7 of the glass ceramic 3.
  • the insert 5 thus does not extend beyond the front edge 7 of the glass ceramic, whereby a space-saving design of the hob 1 is achieved.
  • the insert 5 is positioned as far outside and thus in the peripheral cutout 4, the other cooking surface 2 is not limited in its dimensions and the functionality especially with regard to the dimensioning and arrangement of the cooking zones, thus by the position of the insert 5 not impaired.
  • the insert 5 is formed in the embodiment of gray glass and permeable, inter alia, for light in the blue spectral range, in particular translucent.
  • the insert 5 is also permeable to light in the red and yellow spectral range.
  • the display of different colors can be made possible, whereby a variety of settings, various operations and various displays can be specified in color.
  • the user of the hob 1 can thus also be made more quickly and more distinguishably able to display a wide variety of information. Since the material of the glass ceramic 3 absorbs light of the blue spectral range, the functionality of the hob and in particular of the display and / or operating region of the hob 1 can be substantially improved by the insert 5.
  • the insert 5 of the display and / or operating range of the hob 1 is specified. These are below of the insert 5 one or more light sources, in particular light emitting diodes, arranged. Likewise, a board, which has the control electronics, is arranged below the insert 5.
  • the insert 5 is spaced and arranged without contact to the glass ceramic 3 in the cutout 4.
  • a formed between the insert 5 and the glass ceramic 3 gap 8 has a width b1, which is about 4 mm in the embodiment.
  • the insert 5 is connected by two different adhesives with the glass ceramic 3 in the cutout 4.
  • a UV adhesive which is only selectively formed
  • a silicone adhesive 10 being provided. This is formed strand-like and extends over the entire length of the cutout 4 between the glass ceramic 3 and the insert 5.
  • the UV adhesive is realized only by the adhesive dots 9a, 9b, 9c and 9d.
  • this UV adhesive is also peripherally provided for fixing a decorative frame 12 with the glass ceramic 3 and the insert 5, wherein in this regard adhesive dots 9e, 9f, 9g, 9h, 9i, 9j, 9k, 9I and 9m are marked. Both the location of these adhesive dots 9e to 9m and the number of adhesive dots on each of the peripheral sides of the perimeter are merely exemplary. Preferably, a plurality of such adhesive dots are formed on each of the peripheral sides on the circumference.
  • the gap 8 in the cutout 4 is also covered by a decorative frame 13 when viewed from above and thus in the plan view according to FIG.
  • the decorative frame 12 and the decorative frame 13 is integrally formed, and form the entire decorative frame eleventh
  • the decorative frame 13 has a width b2, which is 15 mm in the embodiment.
  • the hob 1 also comprises a mounting frame 14 (FIG. 2) which is connected to the decorative frame 11, in particular to the peripheral decorative frame 12. Between the decorative frame 1 1 and the mounting frame 14 is the Glass ceramic 3 and the insert 5 arranged or clamped and held positionally stable.
  • centering elements 15 and 16 are arranged in the embodiment, which extend like a pin down.
  • the centering elements 15 and 16 engage in the assembled state of the hob 1 in recesses of the underlying board of the control electronics, whereby an exact positioning between the insert 5 and the display unit and / or the light sources is given.
  • the light emitted by the light sources and the display unit light can pass in a very precise manner at the desired specific positions through the insert 5 and a position-specific backlighting can be ensured.
  • FIG. 2 shows a sectional view along the section line N-II of the hob 1 according to FIG. 1.
  • the same as the centering element 16 downwardly tapered centering element 15 is shown.
  • the clarity serving for the ornamental frame 13 over the gap 8 is not shown.
  • the insert 5 has the same thickness (expansion in the z direction) as the glass ceramic 3.
  • Fig. 3 is a plan view of the insert 5 is shown. On the front is a scale
  • Both the scale 22 and the areas 23 to 26 are arranged on a rear side 18 of the insert 5 shown in FIG. 4, in particular imprinted.
  • Fig. 4 is a side view of the insert 5 as shown in Fig. 3 is shown.
  • a black support 21 is applied, which as a film or in particular can be realized as a print. This overlay 21 does not affect the transmission of the light of the blue spectral range.
  • the centering element 15 has a splice 19, with the attachment to corresponding components of the hob 1 is made possible.
  • the tip 20 of the centering element 15 engages in the mentioned recess in the arranged under the insert 5 board.
  • the centering element 16 is formed.
  • the decorative frame 12, 13 is turned over and the top is thus turned down on a mounting device.
  • the glass ceramic 3 already provided with the cutout 4 is then likewise turned over and, with its upper side shown in FIG. 1 turned downwards, inserted into this decorative frame 12, 13.
  • the UV adhesive is then introduced selectively, as shown by way of example at the corresponding adhesive points 9a to 9m. In particular, several adhesive dots are realized on the peripheral sides per side.
  • the silicone adhesive 10 is then introduced as a strand in the gap 8.
  • the printing of the insert 5 on the back 18 with the areas 23 to 26, the scale 22 and the black support 21 is carried out before inserting the insert 5 in the inverted decorative frame 12, 13.
  • the insert 5 is connected to the decorative frame 12, 13 and the glass ceramic 3.
  • Glass ceramic 3 can also be realized otherwise.
  • the adhesive connection can therefore also be replaced by another type of connection or optionally supplemented in addition.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kochfeld mit einer zur Positionierung eines Zubereitungsgefäßes ausgebildeten Kochfläche (2), welche aus Glaskeramik (3) ausgebildet ist, wobei die Kochfläche (2) einen randseitigen Ausschnitt (4) in der Glaskeramik (3) aufweist, in welchen ein Einleger (5) angeordnet ist, der aus einem zur Glaskeramik (3) unterschiedlichen Material ausgebildet ist, welches für Licht des blauen Spektralbereichs durchlässig ist. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen eines Kochfelds.

Description

Kochfeld und Verfahren zum Herstellen eines Kochfeldes
Die Erfindung betrifft ein Kochfeld mit einer zur Positionierung eines Zubereitungsgefäßes ausgebildeten Kochfläche aus Glaskeramik und ein Verfahren zum Herstellen eines Kochfeldes.
Aus der DE 87 01 926 U1 ist eine Vorrichtung zur ansteuertechnischen Bedienung der Heizelemente von Herdkochbereichen bekannt. Der Herd umfasst eine Kochfläche mit einer viereckigen Glaskeramikscheibe, sowie einen Anzeigefeld-Streifen, welcher separat zur Glaskeramikscheibe ausgebildet ist und an dessen vorderen Rand an die Glaskeramikscheibe anschließt. Der Anzeigefeld-Streifen ist transparent ausgebildet und unter diesem können Leuchtdioden angeordnet sein. Die Glaskeramikscheibe und der Anzeigefeld-Streifen sind von einem Rahmen umgeben, wobei die Glaskeramikscheibe und der Anzeigefeld-Streifen gegenüber dem Rahmen und gegeneinander abgedichtet sein können. Der Anzeigefeld-Streifen erstreckt sich somit über die Ausmaße der Glaskeramikscheibe hinaus. Die Anordnung ist daher sehr platzintensiv.
Des Weiteren ist aus der DE 103 12 449 A1 ein Herd mit einer Herdplatte bekannt, welche eine Herdplattenabdeckplatte aus Glaskeramik aufweist. Zusätzlich umfasst die Herdplatte eine Einsatzplatte, welche innerhalb der Herdplattenabdeckplatte angeordnet ist und somit über ihren gesamten Rand von dieser umgeben wird. Die Einsatzplatte ist vorzugsweise ebenfalls eine Glaskeramikplatte. Sie kann jedoch mit Färbemitteln, Färbeschichten, Färbepigmenten oder Färbeüberzügen spezifiziert sein. Ein zwischen der Einsatzplatte und der Herdplattenabdeckplatte ausgebildeter Spalt ist mit einem Zierrahmen bedeckt. Dies ermöglicht nur eine relativ unzureichende Befestigung und Positionierung der Komponenten zueinander, und sehr eingeschränkte Anzeigemöglichkeiten.
Darüber hinaus ist aus der DE 196 12 621 C2 ein Kochfeld mit einer Kochfläche aus Glas oder Glaskeramik bekannt. In der Kochfläche ist zumindest eine eingelassene
Funktionszone angeordnet, welche aus Glas oder Glaskeramik sein kann. Dieses
Funktionselement ist mittels einer temperaturbeständigen, dichten und dauerelastischen Verbindung in einer Aussparung des Kochfelds bündig mit dieser montiert. Die Verbindung kann als elastische oder starre Verbindung ausgebildet sein und beispielsweise auch ein Silikongummi sein. Die Funktionszone kann somit auch in die Kochfläche eingeklebt sein. Unterhalb der Funktionszone können Anzeigeelemente angeordnet sein, wodurch die Funktionszone dann als Anzeigefläche dient und vorzugsweise aus einem transparenten, nicht gefärbten Glas oder Kunststoff ausgebildet ist. Durch die Anordnung der Funktionszone innerhalb der Kochfläche nimmt diese Funktionszone relativ viel Platz ein und minimiert daher den möglichen Platz für andere Komponenten beziehungsweise Zonen des Kochfelds. Darüber hinaus ist die Anzeigemöglichkeit dieses Funktionselements beziehungsweise der Funktionszone im Hinblick auf unterschiedliche Farbgebungen der Anzeige stark eingeschränkt.
Glaskeramikkochfelder haben in der Regel rote Anzeigen, da handelsübliche Glaskeramik nur Licht im roten Spektralbereich durchlässt. Licht im gelben Spektralbereich wird dahingehend verfälscht, dass es dem Betrachter als orange erscheint. Alle anderen Farben werden stark abgeschwächt oder sogar komplett absorbiert, dies ist insbesondere im blauen Spektralbereich sowie für weißes Licht der Fall ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kochfeld zu schaffen, welches bauraumminimiert ausgebildet werden kann und darüber hinaus eine höhere und flexiblere sowie realitätsnähere Farbdarstellung zur Anzeige von Informationen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch ein Kochfeld, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, und ein Verfahren, welches die Merkmale nach Anspruch 18 aufweist, gelöst.
Ein erfindungsgemäßes Kochfeld umfasst eine Kochfläche, auf welcher ein oder mehrere Zubereitungsgefäße positionierbar sind. Die Kochfläche ist aus Glaskeramik ausgebildet. Die Kochfläche umfasst einen randseitigen Ausschnitt in der Glaskeramik, in welcher ein lichtdurchlässiger Einleger angeordnet ist, der aus einem zur Glaskeramik unterschiedlichen Material ausgebildet ist, welches für Licht des blauen Spektralbereichs durchlässig ist. Durch diese Ausgestaltung der Kochfläche kann ein kompakt aufgebautes und sehr platzsparendes Kochfeld geschaffen werden, welches darüber hinaus im Hinblick auf eine Flexibilisierung der Anzeige, insbesondere der Darstellungsmöglichkeit unterschiedlicher und mehrerer Farben, verbessert ist, und darüber hinaus auch die Darstellung der Farbechtheit verbessert gewährleistet.
Gerade im Hinblick auf die steigende Anzahl von Anzeigen und Einstellungsmöglichkeiten, welche einem Nutzer des Kochfelds spezifisch und gut wahrnehmbar dargelegt werden sollen, kann durch diese Ausgestaltung des Kochfelds verbessert Rechnung getragen werden. Neben der ganz allgemeinen spezifischen Differenzierung durch mehrere Farbdarstellungen von Anzeigen kann darüber hinaus auch die Spezifizierung mit Farben von Warnanzeigen und dergleichen individualisiert werden, wodurch die Wahrnehmbarkeit für einen Nutzer verbessert werden kann.
Vorzugsweise ist der Einleger an seinem vorderen Rand bündig mit dem vorderen Rand der Glaskeramik angeordnet. Im Hinblick auf die Einsetzung des Einlegers in den Ausschnitt kann somit eine besonders platzsparende Ausgestaltung geschaffen werden. Der Einleger ist somit vollständig innerhalb der Ausmaße der Kochfläche angeordnet, wenn der Ausschnitt nicht gebildet wäre, und die Kochfläche somit über diesen Ausschnitt nicht verfügen würde. Eine Flächenvergrößerung tritt dadurch nicht auf. Darüber hinaus kann jedoch auch gewährleistet werden, dass durch die randseitige Positionierung des Einlegers eine weitere unerwünschte Einschränkung des Flächenbereichs der Kochfläche verhindert wird und somit andere Zonen in ihren Ausmaßen nicht reduziert werden müssen. Gerade dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber Ausgestaltungen, bei denen Funktionszonen so in die Kochfläche integriert sind, dass sie quasi über ihren gesamten umlaufenden Rand von der Kochfläche aus Glaskeramik umgeben sind. Der Einleger gemäß dem erfindungsgemäßen Kochfeld ist somit auch positionsoptimal im Kochfeld angeordnet und diesbezüglich optimal zur Kochfläche positioniert.
Indem der Einleger für Licht des blauen Spektralbereichs durchlässig, insbesondere transluzent, ist, ist dies somit keine Glaskeramik.
Vorzugsweise ist der Einleger aus Grauglas ausgebildet. Dies gewährleistet einerseits die Durchlässigkeit von Licht im blauen Spektralbereich als auch die Durchlässigkeit von Licht im roten und auch gelben Spektralbereich. Darüber hinaus werden Lichtfarben anderer Spektralbereiche ebenfalls durchgelassen, so dass durch den Einleger ein Anzeigebereich des Kochfelds generiert werden kann, welcher eine Vielzahl unterschiedlicher Farbdarstellungen für unterschiedliche Anzeigen und auch Warnhinweise ermöglicht. Die Individualisierung der Anzeigen und auch die Erkennbarkeit und Wahrnehmbarkeit einer derartigen spezifischen Anzeige kann dadurch für den Benutzer intuitiver und leichter wahrgenommen werden, insbesondere wenn eine Mehrzahl derartiger Anzeigen am Kochfeld gleichzeitig erscheint.
Vorzugsweise ist der Einleger in den Ausschnitt der Glaskeramik eingeklebt. Besonders bevorzugt erweist es sich, wenn der Einleger mit unterschiedlichen Klebstoffen in dem Ausschnitt befestigt ist. Neben einer positionsstabilen Anordnung kann dadurch auch der Fertigungsablauf optimiert werden und während der Fertigung die Befestigung der relativen Positionierung der einzelnen Komponenten zueinander sicher erreicht werden. Unerwünschte Toleranzen können dadurch effektiv verhindert werden. Durch die Verwendung von unterschiedlichen Klebstoffen kann dadurch auch den unterschiedlichen Anforderungen während des Fertigungsablaufs Rechnung getragen werden.
Vorzugsweise ist der Einleger mit einem UV (Ultraviolett)-Klebstoff und einem Silikon- Klebstoff in dem Ausschnitt befestigt. Mit dem UV-Klebstoff kann somit während dem Herstellungsverfahren die Positionsfixierung der Komponenten zueinander erreicht werden und darüber hinaus mit dem Silikon-Klebstoff die dauerhafte Verbindung gewährleistet werden.
Vorzugsweise ist im zwischen dem Einleger und der Glaskeramik im Ausschnitt gebildeten Spalt der UV-Klebstoff punktuell ausgebildet und der Silikon-Klebstoff zusammenhängend und somit als Strang ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung kann die Klebstoffmenge minimiert beziehungsweise optimiert werden. Durch die lediglich punktuelle Aufbringung der UV-Klebstoffs kann dadurch auch eine ausreichende Positionierung ermöglicht werden und das Fertigungsverfahren verkürzt werden. Durch den als zusammenhängenden Strang ausgebildeten Silikon-Klebstoff kann vorzugsweise eine vollständige Füllung des Spalts im Ausschnitt erreicht werden und dadurch eine effektive und dauerhafte stabile Verbindung zwischen der Glaskeramik und dem Einleger erreicht werden.
Vorzugsweise sind der Spalt zwischen dem Einleger und der Glaskeramik und der im Spalt ausgebildete Klebstoff durch einen Zierrahmen oberseitig bedeckt. Verschmutzungen oder Verschleiß des Klebstoffs im Spalt kann dadurch verhindert werden. Darüber hinaus kann durch diese Ausgestaltung ein hochwertiger Eindruck vermittelt werden.
Da insbesondere die Glaskeramik und der Einleger so aufeinander abgestimmt sind, dass sie für einen auf das Kochfeld schauenden Benutzer als gleiche Materialteile erscheinen, kann durch diesen Zierrahmen auch die Schnittstelle zwischen der Glaskeramik und dem Einleger verdeckt werden, und dieser optische Gesamteindruck wird dadurch nicht verfälscht. Es ist somit optisch quasi kein Unterschied zwischen den durch den Einleger gebildeten Anzeige- und/oder Bedienbereich und den durch die Glaskeramik gebildeten Kochflächenbereich gegeben. Darüber hinaus kann durch diese Flächenabgrenzung mit dem Zierrahmen auch die eindeutige Trennung von Anzeige- und/oder Bedienbereich und Kochflächenbereich erzeugt werden. Der Benutzer sieht somit eindeutig, wo er gegebenenfalls auf das Kochfeld greifen darf, ohne dass er sich verbrennt. Darüber hinaus kann durch diese Flächenseparierung mit dem Zierrahmen über dem Spalt zwischen dem Einleger und der Glaskeramik die Beschädigung der unter dem Einleger angeordneten Elektronik verhindert werden, da der Benutzer durch diesen Zierrahmen die Abtrennung dahingehend erkennt, dass er darauf keinen heißen Topf oder ein sonstiges Zubereitungsgefäß darauf aufstellen soll. Nicht zuletzt kann durch diesen Zierrahmen verhindert werden, dass unerwünschterweise ein Zubereitungsgefäß von der Kochfläche in den Anzeige- und/oder Bedienbereich verrutscht.
Indem der Spalt zwischen dem Einleger und der Glaskeramik mit einem Klebstoff, insbesondere mehreren unterschiedlichen Klebstoffen gefüllt ist, kann dadurch auch die Wärmeleitung zwischen der Glaskeramik und dem Einleger zumindest wesentlich reduziert werden. Vorzugsweise ist der Klebstoff somit auch ein schlecht wärmeleitendes Gefüge.
Vorzugsweise wird die Glaskeramik und der im Ausschnitt angeordnete Einleger so zueinander positioniert, dass sie beabstandet und berührungsfrei zueinander angeordnet sind und der Spalt eine Breite zwischen 2 mm und 6 mm, insbesondere 4 mm, aufweist. Durch diese Dimensionierung und Anordnung kann die unerwünschte Wärmeübertragung von der Glaskeramik beziehungsweise der Kochfläche auf den Einleger verhindert werden. Vorzugsweise weist der Zierrahmen eine Breite zwischen 10 mm und 20 mm, insbesondere 15 mm, auf. Durch diese Dimensionierung wird die ausreichende Abdeckung des Spalts zwischen der Glaskeramik und dem Einleger einerseits gewährleistet und andererseits eine ausreichende mechanische symbolische Trennung zwischen dem Kochflächenbereich und dem Anzeige- und Bedienbereich gewährleistet, welche jederzeit schnell und zuverlässig erkannt werden kann.
Vorzugsweise weist der Zierrahmen in seinem Teilbereich, welcher den Spalt zwischen dem Einleger und der Glaskeramik oberseitig bedeckt, eine Höhe zwischen 0,5 mm und 1 mm, insbesondere 0,7 mm, auf. Dadurch kann ein relativ flachbauender Zierrahmen ermöglicht werden, welcher dennoch stabil ausgebildet werden kann. Neben einer Materialeinsparung kann somit auch eine Gewichtsminimierung erreicht werden.
Vorzugsweise weist der Einleger auf seiner Rückseite zumindest bereichsweise eine für Licht im blauen Spektralbereich durchlässige schwarze Auflage auf. Dadurch kann der für den Beobachter optische gleiche Gesamteindruck zwischen der Glaskeramik und dem
Einleger nochmals verbessert werden. Für den Nutzer stellt sich somit ein Gesamtbild dar, welches einen optischen Eindruck dahingehend vermittelt, dass sowohl die
Kochfläche als auch der Einleger aus dem gleichen Material ausgebildet sind, obwohl dies tatsächlich jedoch gerade nicht der Fall ist.
Nicht zuletzt kann durch diese Ausgestaltung des Einlegers auch gewährleistet werden, dass darunter angeordnete Komponenten, insbesondere die Elektronik und/oder zumindest eine Lichtquelle, abgedeckt sind und quasi von oben durch den Einleger nicht gesehen werden können. Unter einem Verdecken der Lichtquelle wird dabei verstanden, dass im aktivierten Zustand deren emittiertes Licht durch den Einleger gelangt, dass die Lichtquelle als solche mit ihrer Formgebung etc. insbesondere im deaktivierten Zustand jedoch nicht oder nahezu nicht zu erkennen ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die schwarze Auflage als Folie ausgebildet ist. Ebenso kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die schwarze Auflage eine Bedruckung ist. Die Folie ist insbesondere als Klebefolie ausgebildet, wobei eine Beschichtung beispielsweise durch eine Materialaufsprühung auf diese Rückseite erzeugt werden kann. Vorzugsweise ist auf der Rückseite des Einlegers zumindest ein Symbol und/oder eine Skala aufgebracht, durch welches beziehungsweise durch welche dem Nutzer des Kochfelds die Einstellung und/oder Anzeige von Einstellungen einer Funktionskomponente des Kochfelds, beispielsweise einer Kochzone oder dergleichen, oder ein ausgewähltes Zubereitungsprogramm, angezeigt werden können. Auch das Symbol und/oder die Skala können als Folie oder als Bedruckung auf dieser Rückseite aufgebracht sein. Indem sowohl die schwarze Auflage als auch ein Symbol und/oder eine Skala auf der Rückseite des Einlegers ausgebildet sind, kann der Verschleiß durch Abrieb oder Verkratzung verhindert werden.
Vorzugsweise ist an der Rückseite des Einlegers zumindest ein Zentrierelement ausgebildet, welches zur relativen Positionierung zu einer weiteren Komponente des Kochfelds, insbesondere einer Anzeigeeinheit und/oder einer Lichtquelle ausgebildet ist. Vorzugsweise greift das Zentrierelement im zusammengesetzten Zustand des Kochfelds in eine entsprechende Zentrieraussparung in der Anzeigeeinheit oder eine Platine, auf der die Elektronik für die Anzeigeeinheit und/oder einer Lichtquelle, angeordnet ist, ein. Durch diese Ausgestaltung des Einlegers kann in besonders effektiver Weise die exakte relative Positionierung des Einlegers zu der darunter angeordneten Anzeigeeinheit und/oder der Lichtquelle ermöglicht werden. Dadurch kann sicher und exakt gewährleistet werden, dass die Anzeige beziehungsweise das von einer Lichtquelle emittierte Licht an der gewünschten spezifischen Stelle des Einlegers durch diesen hindurch tritt und von dem Beobachter erkannt werden kann. Ein Symbol und/oder eine Skala wird somit an der exakt gewünschten Position hinterleuchtet und unerwünschte Abschattungen oder Lichtverzerrungen und somit ein verschwommen wahrgenommenes Bild können dadurch verhindert werden.
Vorzugsweise ist der Einleger trapezförmig ausgebildet, wodurch die Einpassungen in den Ausschnitt besonders günstig erfolgen kann. Vorzugsweise ist auch der Ausschnitt trapezförmig gebildet, wodurch eine Formgleichheit zwischen dem Ausschnitt und dem Einleger gegeben ist.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines Kochfelds, wird eine Glaskeramik einer Kochfläche des Kochfelds randseitig ausgeschnitten und in einen Zierrahmen eingesetzt, wobei in dem randseitigen Ausschnitt ein für blaues Licht durchlässiger Einleger eingesetzt wird, welcher vorzugsweise mit zwei unterschiedlichen Klebstoffen mit der Glaskeramik verbunden wird. Durch diese Ausgestaltung kann ein bauraumminimiertes Kochfeld bereitgestellt werden, bei dem die Positionierung der einzelnen Komponenten relativ zueinander exakt fixiert werden kann und auch während des Fertigungsverfahrens genau beibehalten werden kann. Unerwünschte Toleranzen können dadurch vermieden werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Einsetzen der Glaskeramik und des Einlegers in den Zierrahmen vor dem Einbringen beider Klebstoffe erfolgt und erst dann ein erster Klebstoff und nachfolgend ein zweiter Klebstoff zur Verbindung des Einlegers mit der Glaskeramik eingebracht wird. Durch diese Vorgehensweise kann eine sehr effektive und somit zeitminimierte Fertigung erreicht werden.
Es kann auch vorgesehen sein, dass zunächst die Glaskeramik mit dem Einleger verklebt wird und dieses Gesamtkonstrukt nachfolgend in den Zierrahmen eingesetzt wird.
Vorzugsweise wird der Zierrahmen mit seiner Rückseite nach oben zeigend bereitgestellt und die mit dem Ausschnitt versehene Glaskeramik mit ihrer Rückseite nach oben zeigend in den Zierrahmen eingelegt, wobei auch der mit seiner Rückseite nach oben zeigende Einleger derartig in den Ausschnitt eingelegt wird. Die Fertigung und Montage wird somit quasi in umgedrehter Lage durchgeführt, da dadurch die Positionierung relativ einfach erfolgen kann. Dies ist insbesondere dadurch gegeben, da die Zierrahmen quasi wannenartig ausgebildet sind und die einfache und selbsthaltende Einlegung der Glaskeramik und des Einlegers ermöglicht.
Darüber hinaus kann durch eine derartige Vorgehensweise das nachträgliche Einbringen der Klebstoffe sehr exakt ermöglicht werden. Insbesondere wird dann zunächst ein UV- Klebstoff eingebracht, welcher vorzugsweise nur punktuell in den Spalt zwischen dem Einleger und der Glaskeramik eingebracht wird. Nach dem Aushärten des UV-Klebstoffs wird vorzugsweise dann ein Silikon-Klebstoff in den Spalt als zusammenhängender Strang eingebracht. Vorzugsweise wird der mit dem Klebstoff gefüllte Spalt zwischen dem Einleger und der Glaskeramik auf der Oberseite mit einem Zierrahmen abgedeckt.
Das Kochfeld umfasst einen Zierrahmen, welcher die Glaskeramik und den Einleger umfangsseitig umgibt. Dieser kann als separater Zierrahmen zu demjenigen Zierrahmen ausgebildet sein, welcher den Spalt zwischen dem Einleger und der Glaskeramik im Ausschnitt abdeckt. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass der Zierrahmen, welcher die Glaskeramik und den Einleger umfangsseitig umgibt und der Zierrahmen, welcher den Spalt zwischen dem Einleger und der Glaskeramik im Ausschnitt der Glaskeramik bedeckt, einstückig ausgebildet sind. Auch hier kann somit eine einfache und toleranzfreie Anbringung der Komponenten ermöglicht werden. Darüber hinaus kann die Fertigung beschleunigt werden, da nicht zwei separate Zierrahmen zunächst relativ zueinander exakt positioniert werden müssen und dann die anderen Komponenten damit verbunden werden müssen. Auch hier können unerwünschte Toleranzen somit vermieden werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kochfelds sind als vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens anzusehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Kochfeld;
Fig 2 eine Schnittdarstellung des Kochfelds gemäß Fig. 1 ;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung einer Draufsicht des Einlegers des Kochfelds gemäß Fig .1 ; und
Fig. 4 eine Seitenansicht des Einlegers gemäß Fig. 3.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In Fig. 1 ist in einer Draufsicht ein Kochfeld 1 gezeigt, welches eine Kochfläche 2 aus Glaskeramik 3 aufweist. Auf dieser Glaskeramik 3 kann ein Zubereitungsgefäß, beispielsweise ein Topf oder eine Pfanne oder dergleichen, positioniert beziehungsweise aufgestellt werden. Die Kochfläche 2 umfasst zumindest eine nicht näher eingezeichnete Kochzone, welche eine Heizeinrichtung aufweist.
Am vorderen Rand 7 der Glaskeramik 3 und somit auch des Kochfelds 1 ist ein randseitiger Ausschnitt 4 in x-Richtung mittig in der Glaskeramik 3 ausgebildet. Im in Fig. 1 gezeigten zusammengesetzten Zustand des Kochfelds 1 ist in diesen Ausschnitt 4 ein Einleger 5 angeordnet, welcher aus einem im Vergleich zur Glaskeramik 3 unterschiedlichen Material ausgebildet ist. Insbesondere ist diese Unterschiedlichkeit des Materials im Hinblick auf die unterschiedlichen optischen Eigenschaften der Glaskeramik 3 und des Einlegers 5 konzipiert. Der Ausschnitt 4 als auch der Einleger 5 sind im Ausführungsbeispiel trapezförmig ausgebildet, wobei ein vorderer Rand 6 des Einlegers 5 bündig mit dem vorderen Rand 7 der Glaskeramik 3 angeordnet ist. Der Einleger 5 erstreckt sich somit nicht über den vorderen Rand 7 der Glaskeramik hinaus, wodurch eine platzsparende Ausgestaltung des Kochfelds 1 erreicht ist. Indem der Einleger 5 jedoch möglichst weit außen und somit in dem randseitigen Ausschnitt 4 positioniert ist, wird die sonstige Kochfläche 2 in ihren Ausmaßen nicht eingeschränkt und die Funktionalität insbesondere auch im Hinblick auf die Dimensionierung und Anordnung der Kochzonen, wird somit durch die Position des Einlegers 5 nicht beeinträchtigt.
Der Einleger 5 ist im Ausführungsbeispiel aus Grauglas ausgebildet und unter anderem für Licht im blauen Spektralbereich durchlässig, insbesondere transluzent. Darüber hinaus ist der Einleger 5 auch für Licht im roten und gelben Spektralbereich durchlässig. Durch diese Ausgestaltung kann die Darstellung unterschiedlichster Farben ermöglicht werden, wodurch verschiedenste Einstellungen, verschiedenste Bedienungen und verschiedenste Anzeigen farblich spezifiziert werden können. Durch dieses Unterscheidungsmerkmal kann somit dem Nutzer des Kochfelds 1 auch schneller wahrnehmbar und besser unterscheidbar die Anzeige unterschiedlichster Informationen ermöglicht werden. Da das Material der Glaskeramik 3 Licht des blauen Spektralbereichs absorbiert, kann durch den Einleger 5 die Funktionalität des Kochfelds und insbesondere des Anzeige- und/oder Bedienbereichs des Kochfelds 1 wesentlich verbessert werden. Durch den Einleger 5 ist der Anzeige- und/oder Bedienbereich des Kochfelds 1 spezifiziert. Dazu sind unterhalb des Einlegers 5 eine oder mehrere Lichtquellen, insbesondere Leuchtdioden, angeordnet. Ebenso ist unter dem Einleger 5 eine Platine, welche die Steuerelektronik aufweist, angeordnet.
Der Einleger 5 ist beabstandet und berührungslos zur Glaskeramik 3 in dem Ausschnitt 4 angeordnet. Ein zwischen dem Einleger 5 und der Glaskeramik 3 ausgebildeter Spalt 8 weist eine Breite b1 , welche im Ausführungsbeispiel etwa 4 mm beträgt.
Der Einleger 5 ist durch zwei unterschiedliche Klebstoffe mit der Glaskeramik 3 im Ausschnitt 4 verbunden. Einerseits ist dazu vorgesehen, dass eine Befestigung mittels eines lediglich punktuell ausgebildeten UV-Klebstoffs vorgesehen ist, wobei andererseits zusätzlich ein Silikon-Klebstoff 10 vorgesehen ist. Dieser ist strangartig ausgebildet und erstreckt sich über die gesamte Länge des Ausschnitts 4 zwischen der Glaskeramik 3 und dem Einleger 5. Der UV-Klebstoff ist lediglich durch die Klebepunkte 9a, 9b, 9c und 9d realisiert.
Darüber hinaus ist dieser UV-Klebstoff auch zur Befestigung eines Zierrahmens 12 mit der Glaskeramik 3 und dem Einleger 5 umfangsseitig vorgesehen, wobei diesbezüglich Klebepunkte 9e, 9f, 9g, 9h, 9i, 9j, 9k, 9I und 9m gekennzeichnet sind. Sowohl der Ort dieser Klebepunkte 9e bis 9m, als auch die Anzahl der Klebepunkte an jeder der Randseiten des Umfangs sind lediglich beispielhaft. Vorzugsweise sind an jeder der Randseiten am Umfang mehrere derartige Klebepunkte ausgebildet.
Neben dem umfangsseitig ausgebildeten Zierrahmen 12 ist auch der Spalt 8 im Ausschnitt 4 durch einen Zierrahmen 13 bei einer Betrachtung von oben und somit bei der Draufsicht gemäß Fig. 1 abgedeckt. Vorzugsweise ist der Zierrahmen 12 und der Zierrahmen 13 einstückig ausgebildet, und bilden den gesamten Zierrahmen 11.
Der Zierrahmen 13 weist eine Breite b2 auf, welche im Ausführungsbeispiel 15 mm beträgt.
Neben dem Zierrahmen 11 umfasst das Kochfeld 1 auch einen Montagerahmen 14 (Fig. 2) welcher mit dem Zierrahmen 1 1 insbesondere mit dem umfangsseitigen Zierrahmen 12 verbunden ist. Zwischen dem Zierrahmen 1 1 und dem Montagerahmen 14 ist die Glaskeramik 3 und der Einleger 5 angeordnet beziehungsweise eingeklemmt und positionsstabil gehalten.
Auf der Rückseite des Einlegers 5 sind im Ausführungsbeispiel zwei Zentrierelemente 15 und 16 angeordnet, welche sich stiftartig nach unten erstrecken. Die Zentrierelemente 15 und 16 greifen im zusammengesetzten Zustand des Kochfelds 1 in Aussparungen der darunter angeordneten Platine der Steuerelektronik ein, wodurch eine exakte Positionierung zwischen dem Einleger 5 und der Anzeigeeinheit und/oder den Lichtquellen gegeben ist. Dadurch kann in sehr exakter Weise das von den Lichtquellen und der Anzeigeeinheit emittierte Licht an den gewünschten spezifischen Positionen durch den Einleger 5 hindurchtreten und eine positionsspezifische Hinterleuchtung gewährleistet werden.
In Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie N-Il des Kochfelds 1 gemäß Fig. 1 gezeigt. Das ebenso wie das Zentrierelement 16 nach unten spitz zulaufende Zentrierelement 15 ist gezeigt. In der Darstellung gemäß Fig. 2 ist der Übersichtlichkeit dienend der Zierrahmen 13 über dem Spalt 8 nicht dargestellt. Wie in der Darstellung gemäß Fig. 2 zu erkennen ist, weist der Einleger 5 die gleiche Dicke (Ausdehnung in z- Richtung) wie die Glaskeramik 3 auf.
In Fig. 3 ist eine Draufsicht auf den Einleger 5 gezeigt. Auf der Vorderseite ist eine Skala
22 und Bereiche 23, 24, 25 und 26 zur Darstellung von Symbolen zu erkennen. Sowohl die Skala 22 als auch die Bereiche 23 bis 26 sind auf einer in Fig. 4 gezeigten Rückseite 18 des Einlegers 5 angeordnet, insbesondere aufgedruckt. Die Skala 22 und die Bereiche
23 bis 26 sind aus einer weißen Farbe aufgedruckt, welche bei einer Betrachtung von der Oberseite durch die Ausgestaltung des Einlegers 5 als Grauglas nicht mehr rein weiß, sondern in einem Grauton erscheinen. Darüber hinaus wird durch die Skala 22 und die Bereiche 23 bis 26 die Durchlässigkeit des Lichts im blauen Spektralbereich nicht beeinträchtigt.
In Fig. 4 ist eine Seitenansicht des Einlegers 5 gemäß der Darstellung in Fig. 3 gezeigt. Auf der Rückseite 18 ist neben der Bedruckung mit der Skala 22 und den Bereichen 23 bis 26 an der restlichen Fläche eine schwarze Auflage 21 aufgebracht, welche als Folie oder insbesondere als Bedruckung realisiert sein kann. Diese Auflage 21 beeinträchtigt die Durchlässigkeit des Lichts des blauen Spektralbereichs nicht.
Das Zentrierelement 15 weist eine Klebestelle 19 auf, mit der eine Befestigung an entsprechenden Komponenten des Kochfelds 1 ermöglicht ist. Darüber hinaus greift die Spitze 20 des Zentrierelements 15 in die erwähnte Aussparung in der unter dem Einleger 5 angeordneten Platine ein. In analoger Weise ist das Zentrierelement 16 ausgebildet.
Zur Fertigung des Kochfelds 1 gemäß der Darstellung in Fig. 1 wird zunächst der Zierrahmen 12, 13 umgedreht und die Oberseite liegt somit nach unten gewandt auf einer Montagevorrichtung auf. Die bereits mit dem Ausschnitt 4 versehene Glaskeramik 3 wird dann anschließend ebenfalls umgedreht und mit ihrer in Fig. 1 gezeigten Oberseite nach unten gewendet in diesen Zierrahmen 12, 13 eingesetzt. In entsprechender Weise wird mit der Einbringung des Einlegers 5 in den Zierrahmen 12, 13 verfahren, so dass auch hier dann die Oberseite beziehungsweise Vorderseite 17 nach unten zeigend angeordnet ist. In einem nachfolgenden Fertigungsschritt wird dann der UV-Klebstoff punktuell eingebracht, wie dies an den entsprechenden Klebepunkten 9a bis 9m beispielhaft dargestellt ist. Insbesondere werden an den Umfangsseiten pro Seite mehrere Klebepunkte realisiert. Nach dem Aushärten des UV-Klebstoffs wird dann im Spalt 8 der Silikon-Klebstoff 10 als Strang eingebracht. Die Bedruckung des Einlegers 5 auf der Rückseite 18 mit den Bereichen 23 bis 26, der Skala 22 und der schwarzen Auflage 21 wird bereits vor dem Einsetzen des Einlegers 5 in den umgedrehten Zierrahmen 12, 13 durchgeführt. Durch den UV-Klebstoff und den Silikon-Klebstoff 10 wird der Einleger 5 mit dem Zierrahmen 12, 13 und der Glaskeramik 3 verbunden.
Nachfolgend wird dann noch der Montagerahmen 14 montiert. Weitere oder vorhergehende Verfahrensschritte sind für die Erfindung von nachrangiger Bedeutung und werden hier nicht näher erwähnt, da sie im Wesentlichen bekannte Verfahrensschritte darstellen.
Darüber hinaus sei erwähnt, dass die Verbindung zwischen dem Einleger 5 und der
Glaskeramik 3 auch anderweitig realisiert sein kann. Die Klebeverbindung kann somit auch durch eine andere Verbindungsart ersetzt oder gegebenenfalls zusätzlich ergänzt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Kochfeld mit einer zur Positionierung eines Zubereitungsgefäßes ausgebildeten Kochfläche (2), welche aus Glaskeramik (3) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochfläche (2) einen randseitigen Ausschnitt (4) in der Glaskeramik (3) aufweist, in welchem ein Einleger (5) angeordnet ist, der aus einem zur Glaskeramik (3) unterschiedlichen Material ausgebildet ist, welches für Licht des blauen Spektralbereichs durchlässig ist.
2. Kochfeld nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein vorderer Rand (6) des Einlegers (5) bündig mit dem vorderen Rand (7) der Glaskeramik (3) angeordnet ist.
3. Kochfeld nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (5) aus Grauglas ausgebildet ist.
4. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (5) in den Ausschnitt (4) eingeklebt ist.
5. Kochfeld nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (5) mit unterschiedlichen Klebstoffen (9a bis 9m, 10) in dem Ausschnitt (4) befestigt ist.
6. Kochfeld nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (5) mit einem UV-Klebstoff (9a bis 9m) und einem Silikon-Klebstoff (10) in dem Ausschnitt (4) befestigt ist.
7. Kochfeld nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im zwischen dem Einleger (5) und der Glaskeramik (3) im Ausschnitt (4) gebildeten Spalt (8) der UV- Klebstoff (9a bis 9d) punktuell ausgebildet ist und der Silikon-Klebstoff (10) als zusammenhängender Strang ausgebildet ist.
8. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen dem Einleger (5) und der Glaskeramik (3) im Ausschnitt (4) gebildeter Spalt (8) eine Breite (b1 ) zwischen 2 mm und 6 mm, insbesondere
4 mm, aufweist.
9. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt (8) zwischen dem Einleger (5) und der Glaskeramik (3) und der im Spalt (8) ausgebildete Klebstoff (9a bis 9d, 10) durch einen Zierrahmen (11 , 12,
13) oberseitig bedeckt sind.
10. Kochfeld nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zierrahmen (13) eine Breite (b2) zwischen 10 mm und 20 mm, insbesondere 15 mm, aufweist.
11. Kochfeld nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zierrahmen (13) eine Höhe zwischen 0,5 mm und 1 mm, insbesondere 0,7 mm, aufweist.
12. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (5) auf seiner Rückseite (18) zumindest bereichsweise eine für
Licht im blauen Spektralbereich durchlässige schwarze Auflage (21 ) aufweist.
13. Kochfeld nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (21 ) eine Folie ist.
14. Kochfeld nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (21 ) eine Bedruckung ist.
15. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Rückseite (18) des Einlegers (5) zumindest ein Symbol (23 bis 26) und/oder eine Skala (22) aufgebracht ist.
16. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite (18) des Einlegers (5) zumindest ein Zentrierelement (15, 16) ausgebildet ist, welches zur relativen Positionierung zu einer weiteren
Komponente des Kochfelds (1 ), insbesondere einer Anzeigeeinheit und/oder Lichtquelle, ausgebildet ist.
17. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (5) trapezförmig ausgebildet ist.
18. Verfahren zum Herstellen eines Kochfelds (1 ), bei dem eine Glaskeramik (3) einer Kochfläche (2) randseitig ausgeschnitten wird und in einen Zierrahmen (1 1 , 12, 13) eingesetzt wird und in den randseitigen Ausschnitt (4) ein aus einem im Vergleich zur Glaskeramik (3) unterschiedlichen Material ausgebildeter Einleger (5), welcher für Licht im blauen Spektralbereich durchlässig ist, eingesetzt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Zierrahmen (1 1 , 12, 13) mit seiner Rückseite nach oben zeigend bereitgestellt wird und die mit dem
Ausschnitt (4) versehene Glaskeramik (3) mit ihrer Rückseite nach oben zeigend in den Zierrahmen (1 1 , 12, 13) eingelegt wird und der Einleger (5) mit seiner Rückseite (18) nach oben zeigend in den Ausschnitt (4) eingelegt wird.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (5) mit zwei unterschiedlichen Klebstoffen (9a bis 9m, 10) mit der Glaskeramik (3) verbunden wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein UV-Klebstoff (9a bis 9d) punktuell in den zwischen dem Einleger (5) und der Glaskeramik (3) ausgebildeten Spalt (8) eingebracht wird.
22. Verfahren nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aushärten des UV-Klebstoffs (9a bis 9m) der Silikon-Klebstoff (10) in den Spalt (8) als zusammenhängender Strang eingebracht wird.
23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der mit Klebstoff (9a bis 9d, 10) gefüllte Spalt (8) zwischen dem Einleger (5) und der Glaskeramik (3) auf der Oberseite mit einem Zierrahmen (1 1 , 12, 13) abgedeckt wird.
EP08803490.5A 2007-09-04 2008-09-01 Kochfeld und verfahren zum herstellen eines kochfeldes Not-in-force EP2191689B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL08803490T PL2191689T3 (pl) 2007-09-04 2008-09-01 Płyta grzejna i sposób wytwarzania płyty grzejnej

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007041907A DE102007041907A1 (de) 2007-09-04 2007-09-04 Kochfeld und Verfahren zum Herstellen eines Kochfeldes
PCT/EP2008/061513 WO2009030671A1 (de) 2007-09-04 2008-09-01 Kochfeld und verfahren zum herstellen eines kochfeldes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2191689A1 true EP2191689A1 (de) 2010-06-02
EP2191689B1 EP2191689B1 (de) 2017-06-07

Family

ID=40219891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08803490.5A Not-in-force EP2191689B1 (de) 2007-09-04 2008-09-01 Kochfeld und verfahren zum herstellen eines kochfeldes

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8536489B2 (de)
EP (1) EP2191689B1 (de)
DE (1) DE102007041907A1 (de)
ES (1) ES2634541T3 (de)
PL (1) PL2191689T3 (de)
WO (1) WO2009030671A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2345313B1 (es) * 2008-06-04 2011-07-18 Bsh Electrodomesticos España, S.A. Procedimiento para la fabricacion de un campo de coccion y campo de coccion.
EP2390403B1 (de) * 2010-05-28 2012-07-04 Electrolux Home Products Corporation N.V. Verfahren zur Montage einer Blende eines Geräts, insbesondere eines Haushaltsgeräts
DE102011086283A1 (de) * 2011-11-14 2013-05-16 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hausgerätvorrichtung
EP2752623B1 (de) * 2013-01-08 2020-09-09 Electrolux Home Products Corporation N.V. Herd mit herd beleuchtung
US20140245905A1 (en) * 2013-03-01 2014-09-04 Electrolux Home Products, Inc. Lens and adhesive assembly, and cooking appliance including a lens and adhesive assembly
JP5886250B2 (ja) * 2013-08-09 2016-03-16 リンナイ株式会社 ガスコンロ
US11519608B2 (en) * 2019-09-10 2022-12-06 Whirlpool Corporation Embossed feature for cooktop assembly

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US174998A (en) * 1876-03-21 Improvement in ventilators for hats
US2889800A (en) * 1957-12-20 1959-06-09 Gen Electric Range oven control
US4568971A (en) * 1981-11-27 1986-02-04 Alzmann Donald R Method and apparatus for successively positioning sheets of material with precision for punching aligning holes in the sheets enabling the sheets to be used in the manufacture of composite circuit boards
DE8701926U1 (de) 1987-02-09 1987-03-19 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Vorrichtung zur ansteuertechnischen Bedienung der Heizelemente von Herdkochbereichen
DE3802406C2 (de) 1988-01-28 1995-05-18 Licentia Gmbh Einbau-Kochfeld aus Glaskeramik
DE9001807U1 (de) * 1990-02-15 1990-04-19 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Kochfeld
DE69311197T2 (de) * 1992-03-19 1997-09-18 Central Glass Co Ltd Infrarote und ultraviolette Strahlung absorbierendes, neutral grau gefärbtes Glas
DE4235263C2 (de) * 1992-10-20 1994-10-06 Schott Glaswerke Kochfeld
DE4319170C1 (de) * 1993-06-09 1994-09-01 Gaggenau Werke Bedienungs- und Anzeigeeinheit für eine Kochfeldplatte
IT1278953B1 (it) * 1995-01-12 1997-12-02 Turboair Spa Cappa da cucina comprendente un gruppo di aspirazione e/o filtrazione
DE19521690A1 (de) * 1995-06-14 1996-12-19 Bosch Siemens Hausgeraete Glaskeramikmulde
DE19612621C2 (de) 1996-03-29 1999-03-11 Schott Glas Kochfeld mit einer Kochfläche aus Glas oder Glaskeramik
DE19857117C2 (de) * 1998-12-10 2001-05-03 Schott Glas Kochfläche aus Glaskeramik mit geringer Schmutzauffälligkeit
DE19905670A1 (de) * 1998-12-16 2000-09-07 Schott Glas Kochgerät
DE10014373C2 (de) 2000-03-23 2003-12-11 Schott Glas Kochfeld
US20030183617A1 (en) 2002-03-28 2003-10-02 Bsh Home Appliances Corporation Cooktop display insert
WO2003098115A1 (fr) 2002-05-16 2003-11-27 Nippon Electric Glass Co., Ltd. Plaque de cuisson superieure
DE10232814B4 (de) * 2002-07-19 2007-08-30 Schott Ag Transparente Glas/Glaskeramikplatte mit Metallanmutung, ausgebildet als Kochfläche oder Kaminsichtscheibe
DE602004016588D1 (de) 2003-01-31 2008-10-30 Nippon Electric Glass Co Kochplattenoberteil
WO2006051812A1 (ja) * 2004-11-10 2006-05-18 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 組込み型加熱調理器及び該加熱調理器が組み込まれるキッチンカウンター
TWI308229B (en) * 2005-08-19 2009-04-01 Delta Electronics Inc Projection system and light uniforming device thereof
US20070044788A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Wacker Chemical Corporation Method for mounting ceramic cooktops in appliance
DE102006027739B4 (de) * 2006-06-16 2008-05-29 Schott Ag Kochfeld mit einer Glaskeramikplatte als Kochfläche
US7554060B2 (en) 2006-09-29 2009-06-30 England Raymond O Displaying cooking-related information

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2009030671A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
PL2191689T3 (pl) 2017-10-31
US20110041829A1 (en) 2011-02-24
US8536489B2 (en) 2013-09-17
ES2634541T3 (es) 2017-09-28
WO2009030671A1 (de) 2009-03-12
EP2191689B1 (de) 2017-06-07
DE102007041907A1 (de) 2009-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2191689B1 (de) Kochfeld und verfahren zum herstellen eines kochfeldes
EP2718630B1 (de) Anzeigevorrichtung
DE102005024934B4 (de) Bedienblendenanordnung für ein Haushaltgerät
EP3088156B1 (de) Verfahren zum herstellen eines beleuchtbaren anbauteils, beleuchtbares anbauteil und kraftfahrzeug mit einem anbauteil
DE102006017250A1 (de) Platteneinheit
WO2005009795A2 (de) Dekor-zierteil
WO2018065231A1 (de) Anzeigeelement mit übergangskaschierung von partiellen folien und lackierungen
DE102010034062B3 (de) Anzeigevorrichtung und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Anzeigevorrichtung
EP2223565A2 (de) Kochfeld
EP3287063A1 (de) Elektrogerät, anordnung eines solchen elektrogeräts mit einer blende und verfahren zur herstellung einer solchen anordnung
DE69606496T2 (de) Elektrisch beheizbarer Verbundglasscheibe für Kraftfahrzeuge
EP2191690B1 (de) Einleger für ein kochfeld
EP2236312B1 (de) Platte mit einem durchsichtigen Grundkörper für ein Haushaltsgerät
EP0598706B1 (de) Kennzeichnungsfolie für Armaturen-Frontplatten
DE102009047687A1 (de) Hausgerätevorrichtung mit einem Kunststoffbauteil mit integriertem Halteelement sowie Hausgerät mit einer derartigen Hausgerätevorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Hausgerätevorrichtung
EP1403842B1 (de) Bedruckter Blendeneinleger aus lichtdurchlässigem Kunststoff für den Blendenträger eines Haushaltsgerätes
DE102019125831B4 (de) Ein eine Funktionsleuchte beinhaltendes Eingabegerät mit einem Schichtaufbau, der eine Bedienoberfläche mit einer haptisch wahrnehmbaren dreidimensionalen Struktur bereitstellt
DE102009047686A1 (de) Hausgerätebauteil, Kochfeld mit einem derartigen Zierrahmen und Verfahren zum Herstellen eines Hausgerätebauteils
WO1998031864A1 (de) Blende, insbesondere für hausgeräte
DE29800583U1 (de) Herdblende aus Kunststoff für Kochherde
EP1411408B1 (de) Blendeneinleger für ein Haushaltsgerät
DE102009011803B4 (de) Glasfront für ein Hausgerät sowie Hausgerät
DE202012104549U1 (de) Dekorationsgegenstand, bestehend aus einer Motivplatte und einem Träger
DE10140427B4 (de) Leuchtenanzeigevorrichtung für den Straßenverkehr
DE102016007855A1 (de) Beleuchtetes Fahrzeug-Innenverkleidungsteil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100406

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: MARTIN, BERND

Inventor name: SCHLEGEL, MARKUS

Inventor name: STEIN, THOMAS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170112

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 900081

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170615

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008015369

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2634541

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20170928

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20170607

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170907

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170908

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170907

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171007

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008015369

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20180308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170901

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170930

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 900081

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20080901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170607

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20190920

Year of fee payment: 12

Ref country code: TR

Payment date: 20190826

Year of fee payment: 12

Ref country code: FR

Payment date: 20190923

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20190823

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20190924

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190930

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20191023

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502008015369

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210401

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200901

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20220114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200901