EP2125231B1 - Aktenvernichter mit zufuhr-einheit - Google Patents

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EP2125231B1
EP2125231B1 EP08707579A EP08707579A EP2125231B1 EP 2125231 B1 EP2125231 B1 EP 2125231B1 EP 08707579 A EP08707579 A EP 08707579A EP 08707579 A EP08707579 A EP 08707579A EP 2125231 B1 EP2125231 B1 EP 2125231B1
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EP
European Patent Office
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document shredder
shredder according
sheet
cover
metal strip
Prior art date
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Not-in-force
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EP08707579A
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English (en)
French (fr)
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EP2125231A1 (de
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Xu Ning
Zichun Yin
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP2125231A1 publication Critical patent/EP2125231A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2125231B1 publication Critical patent/EP2125231B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/2283—Feed means using rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B02C2018/003—Removing clips, pins or staples before disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C2018/168—User safety devices or measures in shredders

Definitions

  • the invention relates to a document shredder for sheet material, in particular paper and the like material, with an automatic paper feed for the continuous intake of the sheet material.
  • the staples are usually to be removed first before the sheet stack is placed in the shredder for shredding.
  • the object of the invention is to provide a document shredder with a unit for automatically feeding sheet material, in particular paper or similar materials, in which still adhering (foreign) objects / parts are removed in or on the blade fed to the cutting unit, whereby a continuous collection of the material to be shredded ensured and the equipment cost is low.
  • a document shredder with an integrated unit for automatically feeding sheet material in particular paper or similar materials
  • the device upper part contains at least one cutting and in which from the top of the device upper part of an insertion shaft and from a sideways arranged, chamber-like intake opening a secondary channel are led to the cutting unit, wherein the chamber-like intake opening is part of the integrated unit for automatic feeding.
  • the integrated automatic feed unit comprises means for supporting a stack of sheet material, sheet removal means and transport for continuous feed, and means further comprising adherent articles, in particular staples, paper clips and the like, in or on the sheet fed to the cutting unit Parts are removed during the entry of the respective sheet before reaching the cutting unit directed towards the channel.
  • a document shredder with the features of claim 1.
  • a cutting unit at least one drive and a control device is provided in the device upper part. From the top of the device upper part is an insertion shaft and from a sideways, chamber-like intake opening from a secondary channel is guided to the cutting unit.
  • the chamber-like intake opening is associated with a pivotable about an axis hinged lid.
  • a barrier is arranged in the region of the front, lower edge of the end face of the hinged lid and along the same.
  • the barrier is in loaded in the chamber-like feed opening sheet material on the upper sheet of the stack of leaves, so that upon insertion of selbigem - the upper sheet -, towards the cutting unit, in or on this sheet still sticking objects, in particular staples away / to be demolished.
  • the invention closes the gap in the existing, known technique, so that even material with still adhering staples on the paper support, the carrier can be placed because during the continuous collection before reaching the front of the cutting mechanism of the shredder arranged feeding channel on the sheet Paper adhering objects are safely removed.
  • This document shredder whose automatic feeding unit guides individual sheets in continuous feed from a stack of sheet material to the cutter, has a simple structure.
  • the device upper part sits on a device base, preferably on a paper collection container; but can also be arranged above a cabinet-like base.
  • the barrier is preferably a metal strip, which is arranged in the region of the end face of the hinged lid on or in its underside, wherein the upwardly directed from a front edge of an underside of the metal strip end face is substantially perpendicular to the bottom.
  • At least one heavy body in the form of a piece of metal, preferably arranged on the underside of the hinged lid, in the front, near the front side region of the hinged lid and far away from its pivot axis, whereby the Cushion weight and the force against adhering objects can be defined and optionally determined, depending on the application and application of the shredder.
  • the heavy body is formed from a plurality of spaced-apart metal pieces, which are also preferably arranged on the underside of the hinged lid.
  • a force accumulator which is preferably formed from one or more springs acts on the hinged lid so that the same rests with its barrier under pressure on the upper sheet of the inserted stack of sheets.
  • a compression or tension spring wherein instead of a spring, a body made of elastic material can be used.
  • the metal strip In order to further improve the effect of the barrier, the metal strip, with respect to the adherent object to be removed, the front face of a second metal strip directed upward from a front edge of the underside of a second metal strip is according to a further embodiment variant acute at the bottom; However, this upward front end face may also be concave and is a third embodiment of the metal strip.
  • the metal strip is at least partially magnetic, so that torn metal objects collected at her.
  • the metal strip is serrated in its second or third embodiment in its front edge; a plurality of juxtaposed notches form spaced teeth.
  • the tip of each tooth is rounded to reduce the risk of injury.
  • a stack of sheet material is placed on the paper support of the automatic feed unit, then the hinged lid is closed so that the free end, the front of the hinged lid, rests on the upper sheet of paper of the stack.
  • the stack of paper should be placed in such a way that the corners or edge areas of the laid-up sheets with stapled or paper clips are in front of the closed hinged lid.
  • the shredder is started, the continuous feeder begins.
  • the paper feed of the integrated automatic feed unit automatically picks up sheets of the stack from the top.
  • the other sheets papers
  • the other sheets papers
  • the metal strip located on the hinged lid retains staples and the like, so that the further sheets are prevented from being pulled in, while the retracted upper sheet of paper is transported further from the drawing force of the paper feeder.
  • the fed sheet of paper is separated from the other sheets of paper, the automatic separation of the stapled sheets is carried out; the sheets released from the staple fall back onto the carrier / paper support and are pulled in one at a time.
  • the above processing is repeated as soon as an upper sheet of stapled sheets is fed.
  • the present invention is very simple, safe, reliable, uncomplicated and fast.
  • FIG. 1 A perspective view of the new shredder "AV” with integrated unit 4 for automatic feeding of sheet material 16, 17 is in FIG. 1 shown. Further views of the shredder “AV” in various operating states are in the other figures, in particular the Fig. 2 to 5 and 7 shown schematically.
  • the document shredder "AV" consists of an upper device part 1 and a lower device part 2, which is here a paper collection container.
  • the upper part of the device 1 is detachably mounted on the lower device part 2.
  • a unit for automatically feeding sheet material is integrated in the upper part of the device 1, see FIG. 2 .
  • a recess in the formation of an intake opening 5 in the same 1 is inserted from the top of the device upper part 1 from.
  • Body inward is in the end region of the intake opening 5 a paper feed 3, preferably a driven shaft with at least one driver roller, provided, see also FIG. 3 ,
  • the paper feed 3 is followed by a secondary channel 12.
  • This secondary channel 12 terminates, as an outgoing from the top of the device upper part 1 insertion chute 11, above the cutting rollers of the cutting unit thirteenth
  • the feed opening 5 and the paper feed 3 of the integrated automatic feed unit 4 are covered with a hinged lid 6.
  • To this unit 4 also includes the carrier 10 for the support of a stack of sheet material 16th
  • the carrier 10 consists of several parts, the first plate 10a, the second plate 10b and the third plate 10c.
  • the second plate 10b is arranged on the first plate 10a and the third plate 10c on the second plate 10b hinged or inserted.
  • the carrier 10 can be pushed together or folded. In this state, it lies completely under the hinged lid 6 in the feed chute 5. There it is stored until the next use.
  • the hinged lid 6 is, see Figures 2 . 3 and 6 , held with its pivot axis 6a laterally in the intake opening 5 hinged, thus hinged.
  • a metal bar 7 is mounted in the lower region.
  • the metal strip 7 can be replaced by other materials that withstand the load demands, provided that the front of the bar has sufficient strength and little wear.
  • the shape of the staple retention tab 7 may also change, as will be explained later.
  • FIG. 7 The operation and effect of the invention is in the FIG. 7 illustrated.
  • Sheet material to be shredded is placed on the carrier 10a, 10b, 10c and positioned in the feed opening 5 so that the upper sheet 17 of the stack of sheet material 16 abuts against the paper feed 3, the driven shaft with drive roller.
  • the hinged lid 6 of the integrated automatic feeding unit 4 is in the closed position.
  • the provided on the end face 6b of the hinged lid 6 below barrier, the metal strip 7, lies with its front, outwardly directed Edge on the upper sheet 17 on.
  • the or the driving rollers, 16 sheet 17 for sheet 17 in continuous feed through the secondary channel 12 is fed from the stack to the cutting unit from the stack.
  • the feed direction is here marked with the reference symbol "R".
  • the carrier 10 is pivotably mounted on a tilting axis 14.
  • the carrier 10 when the carrier 10 is extended, that is to say the juxtaposition of its second plate 10b on the first plate 10a and the third plate 10c on the second plate 10b, its total length is subdivided into two subregions, the sections L1 and L2. It is provided that the protruding out of the body of the shredder outboard portion L2 is greater than the inner portion L1.
  • the weight of lying substantially within the intake opening 5 section L1 of the carrier 10 is always smaller than the weight of the body outwardly disposed portion L2 of the carrier 10, so that the front, lying to the paper feed 3 end face of the carrier 10 always in the direction of Mit supportivewalzen of Paper feed 3 is urged.
  • the tilting movement of the carrier 10 is in the Fig. 7 indicated by the double arrow 15.
  • a stop provided in the FIG. 7 is shown at the double arrow 15 as an angle.
  • the carrier 10 it is unnecessary for the carrier 10 to be supported from below, in this case in the area of the double arrow 15, by an energy store, in particular a compression spring.
  • an energy store in particular a compression spring.
  • FIGS. 6 to 6e are details of the barrier, which is preferably a metal strip 7 shown.
  • the barrier which is preferably a metal strip 7 shown.
  • FIG. 6 is the one in the FIG. 5 shown hinged lid 6 alone.
  • a pivot axis 6a is provided, with which the hinged lid 6 in the region of the intake opening 5 on the document shredder "AV" pivotally from an open position, see FIG. 3 in a closed position, see FIG. 5 , can be worked out.
  • a metal strip 7 is arranged, see FIG. 2 , which preferably extends from the left side to the right side of the hinged lid 6.
  • FIG. 6a is the detail C, from the FIG. 6 , shown in more detail.
  • the metal strip 7 is shown in its basic version.
  • the end face 72 directed upward from the front edge 73 of its underside 71 is here at right angles to the bottom 71.
  • FIG. 6b a second embodiment of the metal strip is shown.
  • the end face 74 is inclined towards the body, so that between it and the bottom 71 with respect to its end edge 75 an acute angle is formed.
  • FIG. 6c a third embodiment of the metal strip is shown.
  • the front edge 75 directed upward end face 76 is guided concavely, preferably, the angle between it and the bottom 71 is also acute-angled.
  • FIG. 6d a further embodiment of a metal strip according to the second 7a or the third 7b embodiment is shown.
  • a plurality of notches 78 are provided from its front edge 77, inwards of the body 7a or 7b, so that a plurality of serrations 79 are formed.
  • the free end 79a of the serrations 79, see detail D in FIG. 6e is preferably rounded, so that there are no razor-sharp tips that could result in improper operation of the hinged lid 6 to a violation of the hand of the operator.
  • this further embodiment variant of the barrier the metal strip 7a, 7b, cause that in or on the retracted sheet still adhering foreign body such. As staples, paper clips, etc. are detected even safer and held back.
  • the metal strip 7, 7a or 7b, at least in some areas, is magnetic. As a result, separated / cracked parts of the retracted sheet are held at the same time and do not fall unchecked on the floor next to the shredder.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

    Technischer Bereich / Anwendungsgebiet:
  • Die Erfindung betrifft einen Aktenvernichter für blattförmiges Material, insbesondere Papier und dergleichen Material, mit einem automatischen Papiereinzug für den fortlaufenden Einzug des blattförmigen Materials.
    • Technischer Hintergrund:
  • Im Stand der Technik sind Aktenvernichter besagter Bauart mit automatischem Papiereinzug für den fortlaufenden Einzug des Materials in verschiedensten Ausführungen bekannt, z. B. eine Zerreißmaschine nach der US 4,842,205 , ein Papiershredder nach der US 4,893,759 , eine Zuführvorrichtung für Schriftgutvernichter nach der DE 36 14 028 C2 , eine Zerkleinerungsvorrichtung nach der DE 22 14 800 A oder ein Aktenvernichter nach der DE 10 2006 028 828 A1 oder nach US 20050274836 .
  • Bei mit Heftklammern gehefteten Akten, sofern die Heftklammern nicht entfernt sind, können zum einen mit dem Einziehen zu viele Blätter Papier eingezogen werden, welche vom Gerät mit einem mal nicht zerkleinert werden können und somit ein Verklemmen im Schacht oder eine Überlastung des Schneidwerkes bewirken, mit der Folge dass das Gerät, der Aktenvernichter, den Bearbeitungsgang stoppt, zum anderen kann ein eingezogenes Blatt Papier von nachfolgenden Papieren mit Heftklammern nach hinten gezogen werden, so dass der Aktenvernichter entweder das Blatt Papier nicht richtig einziehen kann und deshalb den Bearbeitungsgang beendet, oder das Blatt zieht die zusammen gehefteten Blätter mit ein, wodurch das Papier im Aktenvernichter eingeklemmt und ein Stopp der Bearbeitung verursacht wird.
  • Da im Normalfall die zu zerkleinernden Blätter/Papiere aus gehefteten Akten bestehen, sind üblicherweise die Heftklammern zuerst zu entfernen, bevor der Blattstapel in den Aktenvernichter zum Zerkleinern eingelegt wird.
  • Einerseits ist das Entfernen der Heftklammern zeitaufwendig, auf der anderen Seite aber werden die gehefteten Papiere nicht von jedem Aktenvernichter, insbesondere nicht von denen des unteren Preissegmentes, automatisch zerkleinert. Zudem vergessen Personen, die nicht so oft den Aktenvernichter bedienen, das Entfernen der Heftklammern vor dem Auflegen der Papierstapel auf die Papierauflage des Aktenvernichters.
    • Aufgabenstellung:
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Aktenvernichter mit einer Einheit zum automatischen Zuführen von blattförmigem Material, insbesondere Papier oder dergleichen Materialien, zu schaffen, bei dem in oder an dem zum Schneidwerk zugeführten Blatt noch haftende (Fremd-)Gegenstände/Teile entfernt werden, wobei ein fortlaufender Einzug des zu zerkleinernden Materials gewährleistet und der gerätetechnische Aufwand gering ist.
    • Die Erfindung:
  • Die Aufgabenstellung wird gelöst durch einen Aktenvernichter mit einer integrierten Einheit zum automatischen Zuführen von blattförmigem Material, insbesondere Papier oder dergleichen Materialien, dessen Geräteoberteil wenigstens ein Schneidwerk enthält und bei dem von der Oberseite des Geräteroberteiles aus ein Einführschacht sowie von einer seitwärts angeordneten, kammerartigen Einzugsöffnung aus ein Nebenkanal zum Schneidwerk hin geführt sind, wobei die kammerartige Einzugsöffnung Bestandteil der integrierten Einheit zum automatischen Zuführen ist. In neuartiger Ausführung ist bei einem solchen Aktenvernichter nun vorgesehen, dass die integrierte Einheit zum automatischen Zuführen Mittel zur Auflage eines Stapels blattförmigen Materials, Mittel zur blattweisen Abnahme und zum Transport bezüglich eines fortlaufenden Einzuges aufweist und zudem Mittel, mit dem in oder an dem zum Schneidwerk hin zugeführten Blatt noch haftende Gegenstände, insbesondere Heftklammern, Büroklammern und dergleichen Teile, während des Einzuges des jeweiligen Blattes vor Erreichen des zum Schneidwerk hin gerichteten Kanals entfernt werden.
  • Vorteilhaft wird diese Aufgabe durch einen Aktenvernichter mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Bei diesem Aktenvernichter mit einer integrierten Einheit zum automatischen Zuführen von blattförmigem Material, insbesondere Papier oder dergleichen Materialien, ist in dessen Geräteoberteil ein Schneidwerk, wenigstens ein Antrieb und eine Steuerungseinrichtung vorgesehen. Von der Oberseite des Geräteoberteiles aus ist ein Einführschacht sowie von einer seitwärts angeordneten, kammerartigen Einzugsöffnung aus ist ein Nebenkanal zum Schneidwerk hin geführt. Der kammerartigen Einzugsöffnung ist ein um eine Achse schwenkbarer Klappdeckel zugeordnet.
  • Erfindungsgemäß ist im Bereich der vorderen, unteren Kante der Stirnfläche des Klappdeckels und entlang selbiger eine Barriere angeordnet.
  • Die Barriere liegt bei in der kammerartigen Einzugsöffnung eingelegtem blattförmigen Material auf dem oberen Blatt des Stapels von Blättern auf, so dass beim Einzug von selbigem - des oberen Blattes -, zum Schneidwerk hin, in oder an diesem Blatt noch haftende Gegenstände, insbesondere Heftklammern, entfernt/abgerissen werden.
  • Die Erfindung schließt die Lücke in der existierenden, bekannten Technik, so dass auch Material mit noch anhaftenden Heftklammern auf die Papierauflage, den Träger, aufgelegt werden kann, weil während des fortlaufenden Einzuges vor Erreichen des vor dem Schneidwerk des Aktenvernichters angeordneten, zuführenden Kanals am Blatt Papier anhaftende Gegenstände sicher entfernt werden. Mit dieser verbesserten integrierten Einheit zum automatischen Zuführen ist damit eine Möglichkeit geschaffen, dass vor allem bei Aktenvernichtern des unteren Preissegmentes Betriebsstörungen am Schneidwerk bzw. an oder in den zum Schneidwerk hin gerichteten Zuführkanälen nicht mehr auftreten sollten. Zudem kann somit bei der vorgesehenen Motorleistung die Größe des Sicherheitsbereiches verringert werden, was positiv auf den Gerätepreis wirkt.
  • Dieser Aktenvernichter, dessen Einheit zum automatischen Zuführen einzelne Blätter in fortlaufendem Einzug von einem Stapel blattförmigen Materials zum Schneidwerk hin führt, hat einen einfachen Aufbau.
  • Das Geräteoberteil sitzt auf einem Geräteunterteil auf, bevorzugt auf einem Papierauffangbehälter; kann aber auch oberhalb eines schrankartigen Unterbaus angeordnet sein.
  • Die nachgeordneten Ansprüche 2 bis 14 offenbaren vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung.
  • Nach der Grundausführung der Erfindung ist die Barriere vorzugsweise eine Metallleiste, die im Bereich der Stirnfläche des Klappdeckels an oder in seiner Unterseite angeordnet ist, wobei die von einer vorderen Kante einer Unterseite der Metallleiste aufwärts gerichtete Stirnfläche im wesentlichen rechtwinklig zur Unterseite ist.
  • Nach einer weiteren, weiter verbesserten Ausführungsvariante, ist im vorderen, der Stirnseite nahen Bereiches des Klappdeckels und weit von seiner Schwenkachse entfernt mindestens ein schwerer Körper in Form eines Metallstückes, bevorzugt an der Unterseite des Klappdeckels angeordnet, wodurch das Auflagegewicht und die Kraft gegen anhaftende Gegenstände definiert und wahlweise bestimmt werden kann, je nach Einsatzfall und Einsatzgebiet des Aktenvernichters.
  • In einer weiteren Ausführung wird der schwere Körper aus mehreren mit Abstand zueinander befestigten Metallstücken gebildet, die ebenfalls bevorzugt an der Unterseite des Klappdeckels angeordnet sind.
  • Nach einer alternativen Ausführung der Beschwerung des vorderen Bereiches des Klappdeckels wirkt ein Kraftspeicher, der vorzugsweise aus einer oder mehreren Federn gebildet ist, derart auf den Klappdeckel ein, dass selbiger mit seiner Barriere unter Druck auf dem oberen Blatt des eingelegten Stapels von Blättern aufliegt. Dies kann je nach Ausführung und Position seiner Anordnung im oder am Oberteil des Aktenvernichters, eine Druck- oder Zugfeder sein, wobei anstelle einer Feder auch ein Körper aus elastischem Material eingesetzt werden kann.
  • Um die Wirkung der Barriere, der Metallleiste, bezüglich des zu entfernenden, zurückzuhaltenden anhaftenden Gegenstandes weiter zu verbessern ist nach einer weiteren Ausführungsvariante die von einer vorderen Kante der Unterseite einer zweiten Metallleiste aufwärts gerichtete Stirnfläche spitzwinklig zur Unterseite; diese aufwärts gerichtete vordere Stirnfläche kann jedoch auch konkav sein und ist eine dritte Ausführung der Metallleiste.
  • Nach einer anderen Ausführungsvariante ist die Metallleiste zumindest abschnittsweise magnetisch, damit abgerissene metallene Gegenstände an ihr gesammelt.
  • Zudem ist die Metallleiste in ihrer zweiten bzw. dritten Ausführung in ihrer vorderen Kante gezackt geformt; mehrere nebeneinander angeordnete Kerben bilden beabstandete Zähne. Die Spitze jedes Zahnes ist gerundet, um das Verletzungsrisiko vermindern.
  • Vor dem Start der Zerkleinerung wird ein Stapel blattförmigen Materials auf die Papierauflage der Einheit zum automatischen Zuführen aufgelegt, sodann der Klappdeckel geschlossen, so dass das frei Ende, die Vorderseite des Klappdeckels, auf dem oberen Blatt Papier des Stapels aufliegt. Der Stapel Papier ist so aufzulegen, dass sich die mit Heft- oder Büroklammern versehenen Ecken bzw. Kantenbereiche der aufgelegten Blätter vor dem geschlossenen Klappdeckel befinden.
  • Der Aktenvernichter wird gestartet, der fortlaufende Einzug beginnt. Der Papiereinzug der integrierten Einheit zum automatischen Zuführen zieht von oben beginnend einzeln Blätter des aufgelegten Stapels ein. Wenn ein eingezogenes Blatt Papier mit weiteren Blättern zusammen geheftet ist, werden die weiteren Blätter (Papiere) während des Einzugs zunächst ebenfalls in Richtung der zuführenden Öffnung, dem Nebenkanal, gezogen. Bei Erreichen der Vorderseite des Klappdeckels, hält die am Klappdeckel angeordnete Metallleiste Heftklammern und dergleichen zurück, so dass die weiteren Blätter an ihrem Einzug gehindert sind, während das eingezogene obere Blatt Papier von der Einziehungskraft des Papiereinzuges weiter vor transportiert wird. In dem Moment wird das eingezogene Blatt Papier von den weiteren Blättern Papier getrennt, das automatische Trennen der zusammen gehefteten Blätter erfolgt; die von der Heftklammer gelösten Blätter fallen zurück auf den Träger/Papierauflage und werden nacheinander eingezogen. Der vorgenannte Bearbeitungsablauf wiederholt sich, sobald ein oberes Blatt gehefteter Blätter eingezogen wird.
  • Das nun von den weiteren Blättern getrennte Blatt Papier wird vollständig eingezogen, über den Nebenkanal dem Schneidwerk zugeführt und dort zerkleinert.
  • Wie vorstehend dargestellt, ist die vorliegende Erfindung sehr einfach aufgebaut, arbeitet sicher und zuverlässig, unkompliziert und schnell.
    • Ausführungsbeispiele:
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden in dem folgenden Beschreibungsteil genannt und näher erläutert und sind zudem in Verbindung mit der Beschreibung den in Zeichnungen schematisiert dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung entnehmbar. Dabei zeigen:
    • Figur 1:
    Eine perspektivische Ansicht auf den neuen Aktenvernichter mit integrierter Einheit zum automatischen Zuführen von blattförmigem Material;
    Figur 2:
    den Aktenvernichter nach Figur 1 mit geöffneter Einheit zum automatischen Zuführen;
    Figur 3:
    den Aktenvernichter nach Figur 2 von der Seite und im Querschnitt;
    Figur 4:
    den Aktenvernichter nach den Figuren 1 bis 3 mit verlängerter Papierauflage;
    Figur 5:
    eine Seitenansicht zur Darstellung nach Figur 4 im Querschnitt;
    Figuren 6 bis 6e:
    Details des Deckels der Einheit zum automatischen Zuführen
    und Figur 7:
    eine Prinzip-Darstellung betreffend der Entfernung von Heftklammern aus dem eingezogenen Material.
  • Eine perspektivische Ansicht auf den neuen Aktenvernichter "AV" mit integrierter Einheit zum automatischen Zuführen 4 von blattförmigem Material 16, 17 ist in Figur 1 gezeigt. Weitere Ansichten des Aktenvernichters "AV" in verschiedenen Betriebszuständen sind in den weiteren Figuren, insbesondere den Fig. 2 bis 5 und 7 schematisch dargestellt gezeigt.
  • Der Aktenvernichter "AV" besteht aus einem Geräteoberteil 1 und einem Geräteunterteil 2, der hier ein Papierauffangbehälter ist. Das Geräteoberteil 1 ist auf dem Geräteunterteil 2 abnehmbar aufgesetzt. In dem Geräteoberteil 1, siehe Figur 2, ist eine Einheit zum automatischen Zuführen von blattförmigem Material integriert. Hierzu ist von der Oberseite des Geräteoberteiles 1 aus eine Ausnehmung in Ausbildung einer Einzugsöffnung 5 in selbiges 1 eingelassen. Körpereinwärts ist im Endbereich der Einzugsöffnung 5 ein Papiereinzug 3, bevorzugt eine angetriebene Welle mit wenigstens einer Mitnehmerwalze, vorgesehen, siehe hierzu auch Figur 3. Nach dem Papiereinzug 3 folgt ein Nebenkanal 12. Dieser Nebenkanal 12 endet, wie ein von der Oberseite des Geräteoberteiles 1 ausgehender Einführschacht 11, oberhalb von den Schneidwalzen des Schneidwerkes 13.
  • Die Einzugsöffnung 5 und der Papiereinzug 3 der integrierten Einheit zum automatischen Zuführen 4 werden mit einem Klappdeckel 6 abgedeckt. Zu dieser Einheit 4 gehört auch der Träger 10 für die Auflage eines Stapels blattförmigen Materials 16.
  • Der Träger 10 besteht aus mehreren Teilen, der ersten Platte 10a, der zweiten Platte 10b und der dritten Platte 10c. Die zweite Platte 10b ist an der ersten Platte 10a und die dritte Platte 10c an der zweiten Platte 10b klappbar oder einschiebbar angeordnet. Bei Nichtgebrauch kann der Träger 10 zusammen geschoben oder geklappt werden. In diesem Zustand liegt er vollständig unter dem Klappdeckel 6 im Einzugsschacht 5. Dort wird er bis zum nächsten Gebrauch aufbewahrt.
  • Der Klappdeckel 6 ist, siehe Figuren 2, 3 und 6, mit seiner Schwenkachse 6a seitwärts in der Einzugsöffnung 5 scharnierartig gehalten, somit klappbar.
  • An der Vorderseite des Deckels 6 ist im unteren Bereich eine Metallleiste 7 montiert. Selbstverständlich kann die Metallleiste 7 durch andere Materialien ersetzt werden, die den Belastungsansprüchen standhalten, sofern die Vorderseite der Leiste eine genügende Festigkeit und wenig Verschleiß aufweist. Die Form der Leiste 7 für das Zurückhalten der Heftklammern kann sich auch ändern, wie dies weiter hinten noch erläutert wird.
  • Für eine ausreichend kräftige Auflage des Klappdeckels 6 auf dem obersten Blatt 17 des eingelegten Stapels blattförmigen Materials 16 sind an seiner Unterseite 8 Metallstücke 9, hier vier Stück mit Abstand zueinander, befestigt.
  • Diese Metallstücke 9 können selbstverständlich auch durch andere schwere Körper ersetzt werden.
  • Die Arbeits- und Wirkungsweise der Erfindung ist in der Figur 7 veranschaulicht. Zu zerkleinerndes blattförmiges Material ist auf dem Träger 10a, 10b, 10c aufgelegt und in der Einzugsöffnung 5 so positioniert, dass das obere Blatt 17 des Stapels von blattförmigem Material 16 an dem Papiereinzug 3, der angetriebenen Welle mit Mitnehmerwalze, anliegt. Der Klappdeckel 6 der integrierten Einheit zum automatischen Zuführen 4 ist in geschlossener Stellung. Die an der Stirnfläche 6b des Klappdeckels 6 unten vorgesehene Barriere, die Metallleiste 7, liegt mit ihrer vorderen, auswärts gerichteten Kante auf dem oberen Blatt 17 auf. Mit dem Papiereinzug 3, der bzw. den Mitnehmerwalzen, wird vom Stapel 16 Blatt 17 für Blatt 17 in fortlaufendem Einzug durch den Nebenkanal 12 hindurch dem Schneidwerk zugeführt. Die Einzugsrichtung ist hier mit dem Bezugszeichen "R" gekennzeichnet.
  • Damit das oberste Blatt 17 stets an den Papiereinzug 3 anliegt, ist der Träger 10 schwenkbeweglich an einer Kippachse 14 gelagert. Bei dieser Ausführung ist vorgesehen, dass bei ausgezogenem Träger 10, also der Aneinanderreihung dessen zweiter Platte 10b an der ersten Platte 10a sowie der dritten Platte 10c an der zweiten Platte 10b, seine Gesamtlänge in zwei Teilbereiche, die Abschnitte L1 und L2, unterteilt ist. Dabei ist vorgesehen, dass der aus dem Körper des Aktenvernichters heraus ragende äußere Abschnitt L2 größer ist, als der innere Abschnitt L1. Somit ist das Gewicht des im wesentlichen innerhalb der Einzugsöffnung 5 liegenden Abschnittes L1 des Trägers 10 stets kleiner als das Gewicht des Körper auswärts angeordneten Abschnittes L2 des Trägers 10, so dass die vordere, zum Papiereinzug 3 liegende Stirnseite des Trägers 10 stets in Richtung Mitnehmerwalzen des Papiereinzuges 3 gedrängt wird. Die Kippbewegung des Trägers 10 ist in der Fig. 7 mit dem Doppelpfeil 15 angedeutet. Zugleich ist als Begrenzung für den Schwenkbereich des Trägers 10 ein Anschlag vorgesehen, der in der Figur 7 bei dem Doppelpfeil 15 als Winkel gezeigt ist.
  • Bei dieser Ausführung erübrigt es sich, dass der Träger 10 von unten, hier im Bereich des Doppelpfeils 15, von einem Kraftspeicher, insbesondere einer Druckfeder, unterstützt ist. Bei auf dem Träger 10 aufgelegten Papier als auch bei geschlossenem Klappdeckel 6, der mit seinem Gewicht neben der Kippachse 14 im Bereich des Abschnitts L2 des Trägers 10 angreift, wird die besagte Gewichts- bzw. Kräfteverteilung an den Abschnitten L1 und L2 bezüglich der sicheren Anlage des Materials an den Papiereinzug 3 positiv beeinflusst.
  • In den Figuren 6 bis 6e sind Details der Barriere, die vorzugsweise eine Metallteiste 7 ist, dargestellt. In der Figur 6 ist der in der Figur 5 gezeigte Klappdeckel 6 allein dargestellt. Einenends gerichtet ist eine Schwenkachse 6a vorgesehen, mit welcher der Klappdeckel 6 im Bereich der Einzugsöffnung 5 am Aktenvernichter "AV" schwenkbar von einer geöffneten Stellung, siehe Figur, 3 in eine geschlossene Stellung, siehe Figur 5, geklappt werden kann. Anderenends, ist an seiner auswärts gerichteten Stirnfläche 6b von seiner Unterseite 8 aus, wie bereits vorn genannt, eine Metallleiste 7 angeordnet, siehe Figur 2, die bevorzugt von der linken Seite bis zur rechten Seite des Klappdeckels 6 reicht.
  • In der Figur 6a ist die Einzelheit C, aus der Figur 6, detaillierter dargestellt. Hier ist die Metallleiste 7 in ihrer Grundausführung gezeigt. Die von der Stirnkante 73 ihrer Unterseite 71 aufwärts gerichtete Stirnseite 72 ist hier im rechten Winkel zur Unterseite 71.
  • In der Figur 6b ist eine zweite Ausführung der Metallleiste gezeigt. Bei dieser Metallleiste 7a ist die Stirnseite 74 körpereinwärts geneigt, so dass zwischen ihr und der Unterseite 71 bezüglich ihrer Stirnkante 75 ein spitzer Winkel gebildet ist.
  • In der Figur 6c ist eine dritte Ausführung der Metallleiste gezeigt. Bei dieser Metallleiste 7b ist die von der Stirnkante 75 aufwärts gerichtete Stirnseite 76 konkav geführt, bevorzugt ist der Winkel zwischen ihr und der Unterseite 71 ebenfalls spitzwinklig.
  • In der Figur 6d ist eine weitere Ausgestaltung einer Metallleiste nach der zweiten 7a oder der dritten 7b Ausführung gezeigt. Bei dieser weiteren Ausführungsvariante sind von dessen Stirnkante 77 aus, einwärts des Körpers 7a bzw. 7b mehrere Kerben 78 vorgesehen, so dass mehrere Zacken 79 entstehen. Das freie Ende 79a der Zacken 79, siehe Einzelheit D in Figur 6e, ist vorzugsweise gerundet, so dass hier keine messerscharfen Spitzen vorhanden sind, die bei unsachgemäßer Bedienung des Klappdeckels 6 zu einer Verletzung der Hand des Bedieners führen könnten.
  • Insbesondere diese weitere Ausführungsvariante der Barriere, der Metallleiste 7a, 7b, bewirken, dass in oder an dem eingezogenen Blatt noch anhaftende Fremdkörper, wie z. B. Heftklammern, Büroklammern usw. noch sicherer erfasst und zurück gehalten werden. Von Vorteil ist auch, dass die Metallleiste 7, 7a oder 7b, zumindest in Teilbereichen, magnetisch ist. Hierdurch werden vom eingezogenen Blatt abgetrennte/gerissene Teile zugleich festgehalten und fallen nicht unkontrolliert auf den Boden neben den Aktenvernichter.
    • Bezugsziffernverzeichnis
    • 1
    Geräteoberteil
    2
    Geräteunterteil
    3
    Papiereinzug (angetriebene Welle mit Mitnehmerwalzen)
    4
    Zufuhr-Einheit (Einheit zum automatischen Zuführen)
    5
    Einzugsöffnung (Öffnung in Pos. 1, vor Pos. 3)
    6
    Klappdeckel
    6a
    Schwenkachse (für Pos. 6)
    6b
    Stirnfläche (von Pos. 6)
    7
    Metallleiste
    71 Unterseite
    72 Stirnseite
    73 Stirnkante
    7a
    Metallleiste (zweite Ausführung)
    71 Unterseite
    74 Stirnseite
    75 Stirnkante
    7b
    Metallleiste (dritte Ausführung)
    71 Unterseite
    75 Stirnkante
    76 Stirnseite
    77 Stirnkante
    78 Kerben
    79 Zacken 8
    79a freie Enden (von Pos. 79) Unterseite (von Pos. 6)
    9
    Metallstücke (an Pos. 8)
    10
    Träger (Papierauflage) [paper slide]
    10a
    erste Platte
    10b
    zweite Platte
    10c
    dritte Platte
    11
    Einführschacht [manual paper feeder]
    12
    Nebenkanal
    13
    Schneidwerk
    14
    Kippachse
    15
    Doppelpfeil
    16
    Stapel von blattförmigen Material
    17
    oberes Blatt (auf Pos.16)
    AV
    Aktenvernichter
    R
    Einzugsrichtung
    L1
    innerer Abschnitt (an Pos. 10)
    L2
    äußerer Abschnitt (an Pos. 10)

Claims (14)

  1. Aktenvernichter (AV) mit einer integrierten Einheit zum automatischen Zuführen (4) von blattförmigem Material, insbesondere Papier oder dergleichen Materialien,
    - dessen Geräteoberteil (1) ein Schneidwerk (13), wenigstens einen Antrieb und eine Steuerungseinrichtung enthält,
    - bei dem von der Oberseite des Geräteoberteiles (1) aus ein Einführschacht (11) sowie
    - von einer seitwärts angeordneten, kammerartigen Einzugsöffnung (5) aus ein Nebenkanal (12) zum Schneidwerk (13) hin geführt sind,
    - bei dem der kammerartigen Einzugsöffnung (5) ein um eine Achse (6a) schwenkbarer Klappdeckel (6) zugeordnet ist, und
    - das Geräteoberteil (1) auf einem Geräteunterteil (2) aufsitzt, bevorzugt auf einem Papierauffangbehälter, dadurch gekennzeichnet, dass
    - im Bereich der vorderen, unteren Kante der Stirnfläche (6b) des Klappdeckels (6) und entlang dieser Kante eine Barriere angeordnet ist, die
    - bei in der kammerartigen Einzugsöffnung (5) eingelegtem blattförmigen Material auf dem oberen Blatt des Stapels von Blättern aufliegt und beim Einzug von selbigen, zum Schneidwerk (13) hin, in oder an diesem Blatt noch haftende Gegenstände, insbesondere Heftklammern, entfernt.
  2. Aktenvernichter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Barriere eine Metallleiste (7) ist, der im Bereich der Stirnfläche (6b) des Klappdeckels (6) an oder in seiner Unterseite (8) angeordnet ist.
  3. Aktenvernichter nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die von einer vorderen Kante (73) einer Unterseite (71) der Metallleiste (7) aufwärts gerichtete Stirnfläche (72) im wesentlichen rechtwinklig zur Unterseite (71) ist.
  4. Aktenvernichter nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die von einer vorderen Kante (75) einer Unterseite (71) einer zweiten Metallleiste (7a) aufwärts gerichtete Stirnfläche (74) spitzwinklig zur Unterseite (71) ist.
  5. Aktenvernichter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die aufwärts gerichtete vordere Stirnfläche einer dritten Metallleiste (7b) konkav (76) ist.
  6. Aktenvernichter nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Metallleiste (7) zumindest abschnittsweise magnetisch ist.
  7. Aktenvernichter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Metallleiste in einer zweiten Ausführung (7a) an ihrer vorderen Kante (75) gezackt (77) geformt ist und mehrere zueinander mit Abstand angeordnete Zähne (79) aufweist.
  8. Aktenvernichter nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Metallleiste in einer dritten Ausführung (7b) an ihrer vorderen Kante (75) gezackt (77) geformt ist und mehrere zueinander mit Abstand angeordnete Zähne (79) aufweist.
  9. Aktenvernichter nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das freie Ende (79a) jedes Zahnes (79) gerundet ist.
  10. Aktenvernichter nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im vorderen, der Stirnseite (6b) nahen Bereich des Klappdeckels (6) und weit von seiner Schwenkachse (6a) entfernt mindestens ein Körper als zusätzliches Gewicht angeordnet ist.
  11. Aktenvernichter nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zusätzliche, Gewicht bringende Körper ein Metallstück (9) ist, das bevorzugt an der Unterseite (8) des Klappdeckels (6) angeordnet ist.
  12. Aktenvernichter nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zusätzliche Körper mit mehreren mit Abstand zueinander befestigten Metallstücken (9) gebildet wird, die bevorzugt an der Unterseite (8) des Klappdeckels (6) angeordnet sind.
  13. Aktenvernichter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Kraftspeicher derart auf den Klappdeckel (6) einwirkt, dass selbiger (6) mit seiner Barriere unter Druck auf dem oberen Blatt des eingelegten Stapels von Blättern aufliegt.
  14. Aktenvernichter nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kraftspeicher eine oder mehrere Federn sind derart auf den Klappdeckel (6) einwirkt, dass
    selbiger (6) mit seiner Barriere unter Druck auf dem oberen Blatt des eingelegten Stapels von Blättern aufliegt.
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