CN112169952A - 一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、第一弯曲纸盒(或第二弯曲纸盒)、碎纸机盖板、压纸板、压纸轮组、搓纸轮组、入纸口、刀轴组、驱动电机、壳体和废纸桶。本发明利用纸的韧性可弯曲的特点，结合单侧搓纸滚轮的特点，利用弯曲纸盒改变的纸长碎纸，极具洁简和经济性，改变了自动碎纸机的平铺放纸的结构模式。

Description

一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机
技术领域
本发明涉及自动碎纸机领域，特别涉及一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机。
背景技术
现在市场上在销的自动碎纸机，不论是两组搓纸滚轮对称下纸，或者是一组搓纸滚轮不对称下纸的结构，在纸两端还需要增加保护壁，因整机外形必须包容纸的长边，造成外形较大，无法彻底压缩纸长精简结构。
本发明的方案便是针对上述问题对现有自动碎纸机进行的改进。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，利用纸的韧性可弯曲的特点，结合单侧搓纸滚轮的特点，利用弯曲纸盒改变的纸长碎纸，极具洁简和经济性，改变了自动碎纸机的平铺放纸的结构模式。
为了达到上述发明目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：
本发明公开了一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、第一弯曲纸盒、碎纸机盖板、压纸板、压纸轮组、搓纸轮组、入纸口、刀轴组、驱动电机、壳体和废纸桶，其中：
所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖固定连接；
所述托纸盒设置于所述碎纸机下盖内侧上端面；
所述第一弯曲纸盒由第一纸盒上侧壁、第一纸盒挡纸壁和第一纸盒下侧壁依次连接形成一半开放式向下弯曲腔体，并固定连接于所述碎纸机下盖上，且与所述托纸盒连通组合，用于容置层叠待碎纸张；
所述碎纸机盖板与碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板固接于所述碎纸机盖板的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板时压紧放置于所述托纸盒上的层叠待碎纸张；
所述压纸轮组设置于压纸板下端面，并与所述搓纸轮组在竖直方向上上下对应设置；
所述入纸口开设于所述托纸盒上；
所述刀轴组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述入纸口正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机设置于所述碎纸机下盖内部，并与所述刀轴组和搓纸轮组电性连接，用于驱动所述刀轴组和搓纸轮组运转；
所述搓纸轮组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述刀轴组远离所述第一弯曲纸盒的一侧，用于在所述驱动电机的驱动下转动所述搓纸轮组搓动位于所述托纸盒上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第一纸盒挡纸壁方向移动并在第一纸盒挡纸壁反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口处弯曲变形向下进入所述入纸口；
所述壳体设置于所述碎纸机下盖下方，并与所述碎纸机下盖固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
优选的，所述托纸盒底部平面从远离所述第一弯曲纸盒的一端向靠近所述第一弯曲纸盒的一端逐渐向下倾斜。
进一步的，所述第一纸盒挡纸壁与所述托纸盒底部平面的夹角角度小于等于90度。
进一步的，所述第一弯曲纸盒与所述托纸盒一体制成或分体制成。
进一步的，当所述第一弯曲纸盒与所述托纸盒分体制成时，所述第一弯曲纸盒与所述托纸盒和碎纸机上盖之间分别通过螺接、卡接、铆接或焊接连接。
进一步的，所述第一弯曲纸盒与所述托纸盒的长度之和等于待碎纸张的纸长。
优选的，所述第一弯曲纸盒的长度小于等于纸长的二分之一。
优选的，所述第一弯曲纸盒的长度小于等于纸长的四分之一。
优选的，所述第一弯曲纸盒的入口宽度等于所述托纸盒的宽度。
进一步的，所述第一纸盒下侧壁的左右两端在靠近所述第一纸盒挡纸壁处向外扩张各形成一第一容钉盒；
左右两个所述第一容钉盒与所述第一纸盒下侧壁连接处的折角部分，用于剔除层叠纸张最下方一张纸张上的订书钉或回形针；
左右两个所述第一容钉盒内侧的两个相向侧面均为第一剃钉部开口面，并与所述废纸桶连通，用于清除多余的订书钉或回形针。
优选的，所述第一纸盒上侧壁、第一纸盒挡纸壁、第一容钉盒和第一纸盒下侧壁一体制成。
进一步的，左右两个所述第一容钉盒与所述第一纸盒下侧壁连接处的折角部分设置有第一剃钉板。
进一步的，所述第一容钉盒上方与所述第一纸盒下侧壁之间设置有若干第一加强筋。
进一步的，所述碎纸机下盖上开设有一第一容置腔，用于容置所述第一弯曲纸盒。
本发明另外公开了一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、第二弯曲纸盒、碎纸机盖板、压纸板、压纸轮组、搓纸轮组、入纸口、刀轴组、驱动电机、壳体和废纸桶，其中：
所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖固定连接；
所述托纸盒设置于所述碎纸机下盖内侧上端面；
所述第二弯曲纸盒由第二纸盒上侧壁、第二纸盒挡纸壁和第二纸盒下侧壁依次连接形成一半开放式向上弯曲腔体，并固定连接于所述碎纸机上盖上，且与所述托纸盒连通组合，用于容置层叠待碎纸张；
所述碎纸机盖板与碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板固接于所述碎纸机盖板的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板时压紧放置于所述托纸盒上的层叠待碎纸张；
所述压纸轮组设置于压纸板下端面，并与所述搓纸轮组在竖直方向上上下对应设置；
所述入纸口开设于所述托纸盒上；
所述刀轴组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述入纸口正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机设置于所述碎纸机下盖内部，并与所述刀轴组和搓纸轮组电性连接，用于驱动所述刀轴组和搓纸轮组运转；
所述搓纸轮组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述刀轴组远离所述第二弯曲纸盒的一侧，用于在所述驱动电机的驱动下转动所述搓纸轮组搓动位于所述托纸盒上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第二纸盒挡纸壁方向移动并在第二纸盒挡纸壁反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口处弯曲变形向下进入所述入纸口；
所述壳体设置于所述碎纸机下盖下方，并与所述碎纸机下盖固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
优选的，所述托纸盒底部平面从远离所述第二弯曲纸盒的一端向靠近所述第二弯曲纸盒的一端逐渐向上倾斜。
进一步的，所述第二纸盒挡纸壁与所述托纸盒底部平面的夹角角度小于等于90度。
进一步的，所述第二弯曲纸盒与所述托纸盒一体制成或分体制成。
进一步的，当所述第二弯曲纸盒与所述托纸盒分体制成时，所述第二弯曲纸盒与所述托纸盒和碎纸机上盖之间分别通过螺接、卡接、铆接或焊接连接。
进一步的，所述第二弯曲纸盒与所述托纸盒的长度之和等于待碎纸张的纸长。
优选的，所述第二弯曲纸盒的长度小于等于纸长的四分之一。
优选的，所述第二弯曲纸盒的入口宽度等于所述托纸盒的宽度。
进一步的，所述第二纸盒下侧壁的左右两端在靠近所述第二纸盒挡纸壁处向外扩张各形成一第二容钉盒；
左右两个所述第二容钉盒与所述第二纸盒下侧壁连接处的折角部分，用于剔除层叠纸张最下方一张纸张上的订书钉或回形针；
左右两个所述第二容钉盒外侧的两个相背侧面均为第二剃钉部开口面，并通过设置于所述碎纸机下盖两个角落的通孔与所述废纸桶连通，用于清除多余的订书钉或回形针。
进一步的，所述第二纸盒上侧壁、第二纸盒挡纸壁、第二容钉盒和第二纸盒下侧壁一体制成。
进一步的，左右两个所述第二容钉盒与所述第二纸盒下侧壁连接处的折角部分设置有第二剃钉板。
进一步的，所述第二容钉盒上方与所述第二纸盒下侧壁之间设置有若干第二加强筋。
进一步的，所述碎纸机上盖上开设有一第二容置腔，用于容置所述第二弯曲纸盒。
本发明还公布了一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、碎纸机盖板、压纸板、压纸轮组、搓纸轮组、入纸口、刀轴组、驱动电机、第三容钉盒、壳体和废纸桶，其中：
所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖固定连接；
所述托纸盒设置于所述碎纸机下盖内侧上端面；
所述碎纸机盖板与碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板固接于所述碎纸机盖板的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板时压紧放置于所述托纸盒上的层叠待碎纸张；
所述压纸轮组设置于压纸板下端面，并与所述搓纸轮组在竖直方向上上下对应设置；
所述入纸口开设于所述托纸盒上；
所述刀轴组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述入纸口正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机设置于所述碎纸机下盖内部，并与所述刀轴组和搓纸轮组电性连接，用于驱动所述刀轴组和搓纸轮组运转；
所述托纸盒远离所述压纸轮组的一侧侧壁形成第三挡纸壁；
所述搓纸轮组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述刀轴组远离所述第三挡纸壁的一侧，用于在所述驱动电机的驱动下转动所述搓纸轮组搓动位于所述托纸盒上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第三挡纸壁方向移动并在第三挡纸壁反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口处弯曲变形向下进入所述入纸口；
所述第三容钉盒凹设于所述托纸盒一端，用于收集剔除下来的订书钉或回形针；
所述壳体设置于所述碎纸机下盖下方，并与所述碎纸机下盖固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
进一步的，所述托纸盒底部的长度小于所述层叠待碎纸张的长度。
优选的，所述压纸板包括水平压纸板和竖直压纸板，所述水平压纸板将层叠待碎纸张压紧于所述托纸盒上，所述竖直压纸板将层叠待碎纸张靠近所述第三容钉盒的部分纸张压紧于所述第三容钉盒内。
进一步的，所述托纸盒底部平面水平设置或倾斜设置。
进一步的，所述托纸盒底部平面从远离所述第三挡纸壁的一端向靠近所述第三挡纸壁的一端逐渐向下倾斜。
优选的，所述第三挡纸壁与所述托纸盒底部平面的夹角角度小于等于90度。
进一步的，所述第三容钉盒与所述托纸盒底部平面连接处的折角部分设置有第三剃钉板。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
1、本发明一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机中将托纸盒底部平面设置成倾斜的，更符合使用者使用习惯，方便使用者放置层叠待碎纸张。同时能减小层叠待碎纸张之间的摩擦力，使得摩擦力分解成水平方向和竖直方向；
2、本发明一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，能够实现自动去除订书钉和/或回形针，大大提高碎纸效率，节省时间，同时防止订书钉和/或回形针对整机的破损，进而保护整机的使用，延长其使用寿命；
3、本发明一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，利用纸的韧性可弯曲的特点，结合单侧搓纸滚轮的特点，利用弯曲纸盒改变的纸长碎纸，极具洁简和经济性，改变了自动碎纸机的平铺放纸的结构模式，具有自动化程度高、使用方便、安全可靠、设计巧妙、结构简约、成本经济等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
图1是本发明实施例一一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机的局部剖视图；
图2是本发明实施例一一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机的中第一弯曲纸盒安装于碎纸机下盖中的结构示意图(带碎纸机上盖)；(箭头为装纸方向)
图3是本发明实施例一一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机的整体剖视图；(箭头为装纸方向)
图4是本发明实施例一一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机中第一弯曲纸盒安装于碎纸机下盖中的结构示意图(不带碎纸机上盖)；
图5是本发明实施例一一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机中第一弯曲纸盒、碎纸机上下盖之间的结构分解示意图；(箭头为装配方向)
图6是本发明实施例一一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机中第一弯曲纸盒的整体结构示意图；(箭头为装纸方向)
图7是本发明实施例一一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机中第一容置腔的结构示意图；
图8是本发明实施例二一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机的局部剖视图；
图9是本发明实施例二一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机中的第二弯曲纸盒的整体结构示意图；(箭头为装纸方向)
图10是本发明实施例二一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机中的第二弯曲纸盒的安装结构示意图；
图11是本发明实施例三一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机中的剃钉移动方向示意图；
图12是本发明实施例三一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机的第一种压纸情况结构示意图；
图13是本发明实施例三一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机的第二种压纸情况结构示意图。
【主要符号说明】
1-碎纸机上盖；
2-碎纸机下盖；
3-托纸盒；
4-第一弯曲纸盒；
5-碎纸机盖板；
6-压纸板；
7-压纸轮组；
8-搓纸轮组；
9-入纸口；
10-刀轴组；
11-驱动电机；
12-第一容置腔；
13-第一纸盒上侧壁；
14-第一纸盒挡纸壁；
15-第一纸盒下侧壁；
16-第一容钉盒；
17-第一剃钉部开口面；
18-第一加强筋；
19-第二弯曲纸盒；
20-第二容置腔；
21-第二纸盒上侧壁；
22-第二纸盒挡纸壁；
23-第二纸盒下侧壁；
24-第二容钉盒；
25-第二剃钉部开口面；
26-通孔；
27-第二加强筋；
28-第三容钉盒；
29-第三挡纸壁；
30-水平压纸板；
31-竖直压纸板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本发明的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”等表述只是为了区别本案中具有相同作用的部件。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一(利用碎纸机下盖空间)
如图1-7所示，本发明公开了一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，包括碎纸机上盖1、碎纸机下盖2、托纸盒3、第一弯曲纸盒4、碎纸机盖板5、压纸板6、压纸轮组7、搓纸轮组8、入纸口9、刀轴组10、驱动电机11、壳体(未图示)和废纸桶(未图示)，其中：
所述碎纸机上盖1与所述碎纸机下盖2固定连接；本实施例中，所述碎纸机下盖2上开设有一第一容置腔12，用于容置所述第一弯曲纸盒4。
所述托纸盒3设置于所述碎纸机下盖2内侧上端面；
所述第一弯曲纸盒4由第一纸盒上侧壁13、第一纸盒挡纸壁14和第一纸盒下侧壁15依次连接形成一半开放式向下弯曲腔体，并固定连接于所述碎纸机下盖2上，且与所述托纸盒3连通组合，用于容置层叠待碎纸张(一张纸的情况也是适用的)；
所述碎纸机盖板5与碎纸机上盖1的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板6固接于所述碎纸机盖板5的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板5时压紧放置于所述托纸盒3上的层叠待碎纸张。本实施例中，所述压纸板6的下表面与托纸盒3底部平面平行设置，有助于压纸板6将托纸盒3上的层叠待碎纸张的各个角落压紧压实。
所述压纸轮组7设置于压纸板6下端面，并与所述搓纸轮组8在竖直方向上上下对应设置。本实施例中，所述压纸轮组7与搓纸轮组8的数量均为2个，该数量并非限定，较多或较少的压纸轮组7与搓纸轮组8的的数量均为本实施例的保护范围。
所述入纸口9开设于所述托纸盒3上；
所述刀轴组10设置于所述碎纸机下盖2内部，且位于所述入纸口9正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机11设置于所述碎纸机下盖2内部，并与所述刀轴组10和搓纸轮组8电性连接，用于驱动所述刀轴组10和搓纸轮组8运转；
所述搓纸轮组8设置于所述碎纸机下盖2内部，且位于所述刀轴组10远离所述第一弯曲纸盒4的一侧，用于在所述驱动电机11的驱动下转动所述搓纸轮组8搓动位于所述托纸盒3上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第一纸盒挡纸壁14方向移动并在第一纸盒挡纸壁14反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口9处弯曲变形向下进入所述入纸口9；本实施例中，所述搓纸轮组8数量为两个，实际设计中针对搓纸轮组8的数量并不做任何限定，可以是三个或者更多。此外，单侧搓纸轮组的设计思想，一来简化了搓纸结构、二来节省了经济成本。
所述壳体设置于所述碎纸机下盖2下方，并与所述碎纸机下盖2固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
优选的，所述托纸盒3底部平面从远离所述第一弯曲纸盒4的一端向靠近所述第一弯曲纸盒4的一端逐渐向下倾斜，方便使用者放置层叠待碎纸张且能减小层叠纸张之间的摩擦力。实际操作中，所述托纸盒3底部平面设置为水平的也可，只是放纸不是最为便捷。
进一步的，所述第一纸盒挡纸壁14与所述托纸盒3底部平面的夹角角度A小于等于90度，如图1所示。
进一步的，所述第一弯曲纸盒4与所述托纸盒3一体制成或分体制成。当所述第一弯曲纸盒4与所述托纸盒3分体制成时，所述第一弯曲纸盒4与所述托纸盒3和碎纸机上盖1之间分别通过螺接、卡接、铆接或焊接连接。实际操作中，所述第一弯曲纸盒4入口的上部与所述碎纸机上盖1，以及所述第一弯曲纸盒4入口的下部与所述托纸盒3底部平面的连接方式可以是螺接、卡接、铆接或焊接等固定连接方式中的一种或多种组合连接，只需达到固定连接的效果，即为本案的保护范围。
进一步的，所述第一弯曲纸盒4与所述托纸盒3的长度之和等于待碎纸张的纸长，纸长默认为纸的长边长度。本实施例中，所述第一弯曲纸盒4的长度小于等于纸长的二分之一，能够最大限度地缩短所述托纸盒3的长度，进而大大缩小碎纸机的体积。另一实施例中，所述第一弯曲纸盒4的长度小于等于纸长的四分之一，该种情况，所述压纸板6的压纸效果较之前一种情况更佳，搓纸效果也更好，但相应的，碎纸机的体积较之前一种情况大一些。
优选的，所述第一弯曲纸盒4的入口宽度等于所述托纸盒3的宽度，可以有效防止所述托纸盒3上方的层叠待碎纸张的左右移动。
进一步的，所述第一纸盒下侧壁15的左右两端在靠近所述第一纸盒挡纸壁14处向外扩张各形成一第一容钉盒16；左右两个所述第一容钉盒16与所述第一纸盒下侧壁15连接处的折角部分，用于剔除层叠纸张最下方一张纸张上的订书钉或回形针；左右两个所述第一容钉盒16内侧的两个相向侧面均为第一剃钉部开口面17，并与所述废纸桶连通，用于清除多余的订书钉或回形针。
优选的，所述第一纸盒上侧壁13、第一纸盒挡纸壁14、第一容钉盒16和第一纸盒下侧壁15一体制成。
进一步的，左右两个所述第一容钉盒16与所述第一纸盒下侧壁15连接处的折角部分设置有第一剃钉板(未图示)。优选的，所述第一剃钉板采用金属材料制成。本实施例中，金属材质的第一剃钉板能有效增加剃钉效率，延长其使用寿命。
图6中，所述第一容钉盒16上方与所述第一纸盒下侧壁15之间设置有若干第一加强筋18。实际操作中，经常剃钉导致加速两者之间的磨损，第一加强筋18的设置能有效延长第一弯曲纸盒4的使用寿命。
实施例二(利用碎纸机上盖空间)
如图8-11所示，本发明另外公开了一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，包括碎纸机上盖1、碎纸机下盖2、托纸盒3、第二弯曲纸盒19、碎纸机盖板5、压纸板6、压纸轮组7、搓纸轮组8、入纸口9、刀轴组10、驱动电机11、壳体和废纸桶，其中：
所述碎纸机上盖1与所述碎纸机下盖2固定连接，本实施例中，所述碎纸机上盖1上开设有一第二容置腔20，用于容置所述第二弯曲纸盒19。
所述托纸盒3设置于所述碎纸机下盖2内侧上端面；
所述第二弯曲纸盒19由第二纸盒上侧壁21、第二纸盒挡纸壁22和第二纸盒下侧壁23依次连接形成一半开放式向上弯曲腔体，并固定连接于所述碎纸机上盖1上，且与所述托纸盒3连通组合，用于容置层叠待碎纸张(一张纸的情况也是适用的)；
所述碎纸机盖板5与碎纸机上盖1的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板6固接于所述碎纸机盖板5的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板5时压紧放置于所述托纸盒3上的层叠待碎纸张。本实施例中，所述压纸板6的下表面与托纸盒3底部平面平行设置，有助于压纸板6将托纸盒3上的层叠待碎纸张的各个角落压紧压实。
所述压纸轮组7设置于压纸板6下端面，并与所述搓纸轮组8在竖直方向上上下对应设置。本实施例中，所述压纸轮组7与搓纸轮组8的数量均为2个，该数量并非限定，较多或较少的压纸轮组7与搓纸轮组8的的数量均为本实施例的保护范围。
所述入纸口9开设于所述托纸盒3上；
所述刀轴组10设置于所述碎纸机下盖2内部，且位于所述入纸口9正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机11设置于所述碎纸机下盖2内部，并与所述刀轴组10和搓纸轮组8电性连接，用于驱动所述刀轴组10和搓纸轮组8运转；
所述搓纸轮组8设置于所述碎纸机下盖2内部，且位于所述刀轴组10远离所述第二弯曲纸盒19的一侧，用于在所述驱动电机11的驱动下转动所述搓纸轮组8搓动位于所述托纸盒3上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第二纸盒挡纸壁22方向移动并在第二纸盒挡纸壁22反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口9处弯曲变形向下进入所述入纸口9。本实施例中，所述搓纸轮组8数量为两个，实际设计中针对搓纸轮组8的数量并不做任何限定，可以是三个或者更多。此外，单侧搓纸轮组的设计思想，一来简化了搓纸结构、二来节省了经济成本。
所述壳体设置于所述碎纸机下盖2下方，并与所述碎纸机下盖2固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
优选的，所述托纸盒3底部平面从远离所述第二弯曲纸盒19的一端向靠近所述第二弯曲纸盒19的一端逐渐向上倾斜，方便使用者放置层叠待碎纸张且能减小层叠纸张之间的摩擦力。实际操作中，所述托纸盒3底部平面设置为水平的也可，只是放纸不是最为便捷。
进一步的，所述第二纸盒挡纸壁22与所述托纸盒3底部平面的夹角角度B小于等于90度，如图8所示。
进一步的，所述第二弯曲纸盒19与所述托纸盒3一体制成或分体制成。
进一步的，当所述第二弯曲纸盒19与所述托纸盒3分体制成时，所述第二弯曲纸盒19与所述托纸盒3和碎纸机上盖1之间分别通过螺接、卡接、铆接或焊接连接。实际操作中，所述第二弯曲纸盒19入口的上部与所述碎纸机上盖1，以及所述第二弯曲纸盒19入口的下部与所述托纸盒3底部平面的连接方式可以是螺接、卡接、铆接或焊接等固定连接方式中的一种或多种组合连接，只需达到固定连接的效果，即为本案的保护范围。
进一步的，所述第二弯曲纸盒19与所述托纸盒3的长度之和等于待碎纸张的纸长，纸长默认为纸的长边长度。
优选的，所述第二弯曲纸盒19的长度小于等于纸长的四分之一。本实施例中，所述第二弯曲纸盒19的长度并未采用实施例一中长度小于等于纸长的二分之一的原因在于，本实施例中，所述第二弯曲纸盒19是设置于所述碎纸机上盖1中的，如采用“所述第二弯曲纸盒19的长度小于等于纸长的二分之一”的方案，将无形中增加所述碎纸机上盖1的高度，在权衡缩小托纸盒3长度以及碎纸机上盖1高度的因素下，本实施例中采用“所述第二弯曲纸盒19的长度小于等于纸长的四分之一”的方案是较为合适的，能够较大限度地缩短所述托纸盒3的长度，进而有效缩小碎纸机的体积，同时，也不致于使得碎纸机上盖1过于笨重。
优选的，所述第二弯曲纸盒19的入口宽度等于所述托纸盒3的宽度，可以有效防止所述托纸盒3上方的层叠待碎纸张的左右移动。
进一步的，所述第二纸盒下侧壁23的左右两端在靠近所述第二纸盒挡纸壁22处向外扩张各形成一第二容钉盒24；左右两个所述第二容钉盒24与所述第二纸盒下侧壁23连接处的折角部分，用于剔除层叠纸张最下方一张纸张上的订书钉或回形针；左右两个所述第二容钉盒24外侧的两个相背侧面均为第二剃钉部开口面25，并通过设置于所述碎纸机下盖2两个角落的通孔26与所述废纸桶连通，用于清除多余的订书钉或回形针，如图11所示。本实施例中，左右两个所述第二容钉盒24内侧的两个侧面均为封闭的，且向外侧倾斜，便于剔除的订书钉或回形针向所述碎纸机下盖2两个角落的通孔26移动。
进一步的，所述第二纸盒上侧壁21、第二纸盒挡纸壁22、第二容钉盒24和第二纸盒下侧壁23一体制成。
进一步的，左右两个所述第二容钉盒24与所述第二纸盒下侧壁23连接处的折角部分设置有第二剃钉板(未图示)。优选的，所述第二剃钉板采用金属材料制成。本实施例中，金属材质的第二剃钉板能有效增加剃钉效率，延长其使用寿命。
图9中，所述第二容钉盒24上方与所述第二纸盒下侧壁23之间设置有若干第二加强筋27。实际操作中，经常剃钉导致加速两者之间的磨损，第二加强筋27的设置能有效延长第二弯曲纸盒19的使用寿命。
实施例三(利用托纸盒空间)
如图12-13所示，本发明还公布了一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，包括碎纸机上盖1、碎纸机下盖2、托纸盒3、碎纸机盖板5、压纸板6、压纸轮组7、搓纸轮组8、入纸口9、刀轴组10、驱动电机11、第三容钉盒28、壳体和废纸桶，其中：
所述碎纸机上盖1与所述碎纸机下盖2固定连接；
所述托纸盒3设置于所述碎纸机下盖2内侧上端面；
所述碎纸机盖板5与碎纸机上盖1的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板6固接于所述碎纸机盖板5的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板5时压紧放置于所述托纸盒3上的层叠待碎纸张；
所述压纸轮组7设置于压纸板6下端面，并与所述搓纸轮组8在竖直方向上上下对应设置。本实施例中，所述压纸轮组7与搓纸轮组8的数量均为2个，该数量并非限定，较多或较少的压纸轮组7与搓纸轮组8的的数量均为本实施例的保护范围。
所述入纸口9开设于所述托纸盒3上；
所述刀轴组10设置于所述碎纸机下盖2内部，且位于所述入纸口9正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机11设置于所述碎纸机下盖2内部，并与所述刀轴组10和搓纸轮组8电性连接，用于驱动所述刀轴组10和搓纸轮组8运转；
所述托纸盒3远离所述压纸轮组7的一侧侧壁形成第三挡纸壁29；
所述搓纸轮组8设置于所述碎纸机下盖2内部，且位于所述刀轴组10远离所述第三挡纸壁29的一侧，用于在所述驱动电机11的驱动下转动所述搓纸轮组8搓动位于所述托纸盒3上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第三挡纸壁29方向移动并在第三挡纸壁29反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口9处弯曲变形向下进入所述入纸口9。本实施例中，所述搓纸轮组8数量为两个，实际设计中针对搓纸轮组8的数量并不做任何限定，可以是三个或者更多。此外，单侧搓纸轮组的设计思想，一来简化了搓纸结构、二来节省了经济成本。
所述第三容钉盒28凹设于所述托纸盒3一端，用于收集剔除下来的订书钉或回形针；
所述壳体设置于所述碎纸机下盖2下方，并与所述碎纸机下盖2固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
进一步的，所述托纸盒3底部的长度小于所述层叠待碎纸张的长度。
优选的，所述压纸板6包括水平压纸板30和竖直压纸板31，所述水平压纸板30将层叠待碎纸张压紧于所述托纸盒3上，所述竖直压纸板31将层叠待碎纸张靠近所述第三容钉盒28的部分纸张压紧于所述第三容钉盒28内。本实施例中，所述水平压纸板30的长度大于等于所述托纸盒3的底部的长度。
进一步的，所述托纸盒3底部平面水平设置或倾斜设置。本实施例中，所述托纸盒3底部平面从远离所述第三挡纸壁29的一端向靠近所述第三挡纸壁29的一端逐渐向下倾斜。
优选的，所述第三挡纸壁29与所述托纸盒3底部平面的夹角角度C小于等于90度。
进一步的，所述第三容钉盒28与所述托纸盒3底部平面连接处的折角部分设置有第三剃钉板(未图示)。优选的，所述第三剃钉板采用金属材料制成。本实施例中，金属材质的第三剃钉板能有效增加剃钉效率，延长其使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (34)

1.一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、第一弯曲纸盒、碎纸机盖板、压纸板、压纸轮组、搓纸轮组、入纸口、刀轴组、驱动电机、壳体和废纸桶，其中：
所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖固定连接；
所述托纸盒设置于所述碎纸机下盖内侧上端面；
所述第一弯曲纸盒由第一纸盒上侧壁、第一纸盒挡纸壁和第一纸盒下侧壁依次连接形成一半开放式向下弯曲腔体，并固定连接于所述碎纸机下盖上，且与所述托纸盒连通组合，用于容置层叠待碎纸张；
所述碎纸机盖板与碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板固接于所述碎纸机盖板的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板时压紧放置于所述托纸盒上的层叠待碎纸张；
所述压纸轮组设置于压纸板下端面，并与所述搓纸轮组在竖直方向上上下对应设置；
所述入纸口开设于所述托纸盒上；
所述刀轴组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述入纸口正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机设置于所述碎纸机下盖内部，并与所述刀轴组和搓纸轮组电性连接，用于驱动所述刀轴组和搓纸轮组运转；
所述搓纸轮组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述刀轴组远离所述第一弯曲纸盒的一侧，用于在所述驱动电机的驱动下转动所述搓纸轮组搓动位于所述托纸盒上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第一纸盒挡纸壁方向移动并在第一纸盒挡纸壁反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口处弯曲变形向下进入所述入纸口；
所述壳体设置于所述碎纸机下盖下方，并与所述碎纸机下盖固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
2.根据权利要求1所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述托纸盒底部平面从远离所述第一弯曲纸盒的一端向靠近所述第一弯曲纸盒的一端逐渐向下倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一纸盒挡纸壁与所述托纸盒底部平面的夹角角度小于等于90度。
4.根据权利要求1所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一弯曲纸盒与所述托纸盒一体制成或分体制成。
5.根据权利要求4所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，当所述第一弯曲纸盒与所述托纸盒分体制成时，所述第一弯曲纸盒与所述托纸盒和碎纸机上盖之间分别通过螺接、卡接、铆接或焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一弯曲纸盒与所述托纸盒的长度之和等于待碎纸张的纸长。
7.根据权利要求6所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一弯曲纸盒的长度小于等于纸长的二分之一。
8.根据权利要求6所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一弯曲纸盒的长度小于等于纸长的四分之一。
9.根据权利要求1所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一弯曲纸盒的入口宽度等于所述托纸盒的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一纸盒下侧壁的左右两端在靠近所述第一纸盒挡纸壁处向外扩张各形成一第一容钉盒；
左右两个所述第一容钉盒与所述第一纸盒下侧壁连接处的折角部分，用于剔除层叠纸张最下方一张纸张上的订书钉或回形针；
左右两个所述第一容钉盒内侧的两个相向侧面均为第一剃钉部开口面，并与所述废纸桶连通，用于清除多余的订书钉或回形针。
11.根据权利要求10所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一纸盒上侧壁、第一纸盒挡纸壁、第一容钉盒和第一纸盒下侧壁一体制成。
12.根据权利要求10所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，左右两个所述第一容钉盒与所述第一纸盒下侧壁连接处的折角部分设置有第一剃钉板。
13.根据权利要求10所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第一容钉盒上方与所述第一纸盒下侧壁之间设置有若干第一加强筋。
14.根据权利要求1所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述碎纸机下盖上开设有一第一容置腔，用于容置所述第一弯曲纸盒。
15.一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、第二弯曲纸盒、碎纸机盖板、压纸板、压纸轮组、搓纸轮组、入纸口、刀轴组、驱动电机、壳体和废纸桶，其中：
所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖固定连接；
所述托纸盒设置于所述碎纸机下盖内侧上端面；
所述第二弯曲纸盒由第二纸盒上侧壁、第二纸盒挡纸壁和第二纸盒下侧壁依次连接形成一半开放式向上弯曲腔体，并固定连接于所述碎纸机上盖上，且与所述托纸盒连通组合，用于容置层叠待碎纸张；
所述碎纸机盖板与碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板固接于所述碎纸机盖板的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板时压紧放置于所述托纸盒上的层叠待碎纸张；
所述压纸轮组设置于压纸板下端面，并与所述搓纸轮组在竖直方向上上下对应设置；
所述入纸口开设于所述托纸盒上；
所述刀轴组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述入纸口正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机设置于所述碎纸机下盖内部，并与所述刀轴组和搓纸轮组电性连接，用于驱动所述刀轴组和搓纸轮组运转；
所述搓纸轮组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述刀轴组远离所述第二弯曲纸盒的一侧，用于在所述驱动电机的驱动下转动所述搓纸轮组搓动位于所述托纸盒上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第二纸盒挡纸壁方向移动并在第二纸盒挡纸壁反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口处弯曲变形向下进入所述入纸口；
所述壳体设置于所述碎纸机下盖下方，并与所述碎纸机下盖固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
16.根据权利要求15所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述托纸盒底部平面从远离所述第二弯曲纸盒的一端向靠近所述第二弯曲纸盒的一端逐渐向上倾斜。
17.根据权利要求15或16所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第二纸盒挡纸壁与所述托纸盒底部平面的夹角角度小于等于90度。
18.根据权利要求15所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第二弯曲纸盒与所述托纸盒一体制成或分体制成。
19.根据权利要求19所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，当所述第二弯曲纸盒与所述托纸盒分体制成时，所述第二弯曲纸盒与所述托纸盒和碎纸机上盖之间分别通过螺接、卡接、铆接或焊接连接。
20.根据权利要求15所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第二弯曲纸盒与所述托纸盒的长度之和等于待碎纸张的纸长。
21.根据权利要求20所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第二弯曲纸盒的长度小于等于纸长的四分之一。
22.根据权利要求15所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第二弯曲纸盒的入口宽度等于所述托纸盒的宽度。
23.根据权利要求15所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第二纸盒下侧壁的左右两端在靠近所述第二纸盒挡纸壁处向外扩张各形成一第二容钉盒；
左右两个所述第二容钉盒与所述第二纸盒下侧壁连接处的折角部分，用于剔除层叠纸张最下方一张纸张上的订书钉或回形针；
左右两个所述第二容钉盒外侧的两个相背侧面均为第二剃钉部开口面，并通过设置于所述碎纸机下盖两个角落的通孔与所述废纸桶连通，用于清除多余的订书钉或回形针。
24.根据权利要求23所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第二纸盒上侧壁、第二纸盒挡纸壁、第二容钉盒和第二纸盒下侧壁一体制成。
25.根据权利要求23所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，左右两个所述第二容钉盒与所述第二纸盒下侧壁连接处的折角部分设置有第二剃钉板。
26.根据权利要求23所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第二容钉盒上方与所述第二纸盒下侧壁之间设置有若干第二加强筋。
27.根据权利要求23所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述碎纸机上盖上开设有一第二容置腔，用于容置所述第二弯曲纸盒。
28.一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、碎纸机盖板、压纸板、压纸轮组、搓纸轮组、入纸口、刀轴组、驱动电机、第三容钉盒、壳体和废纸桶，其中：
所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖固定连接；
所述托纸盒设置于所述碎纸机下盖内侧上端面；
所述碎纸机盖板与碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸板固接于所述碎纸机盖板的下端面，用于在使用者盖合所述碎纸机盖板时压紧放置于所述托纸盒上的层叠待碎纸张；
所述压纸轮组设置于压纸板下端面，并与所述搓纸轮组在竖直方向上上下对应设置；
所述入纸口开设于所述托纸盒上；
所述刀轴组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述入纸口正下方，用于碾碎层叠待碎纸张；
所述驱动电机设置于所述碎纸机下盖内部，并与所述刀轴组和搓纸轮组电性连接，用于驱动所述刀轴组和搓纸轮组运转；
所述托纸盒远离所述压纸轮组的一侧侧壁形成第三挡纸壁；
所述搓纸轮组设置于所述碎纸机下盖内部，且位于所述刀轴组远离所述第三挡纸壁的一侧，用于在所述驱动电机的驱动下转动所述搓纸轮组搓动位于所述托纸盒上方层叠待碎纸张的最下方一张纸张往所述第三挡纸壁方向移动并在第三挡纸壁反作用力的作用下反向移动纸张进而在所述入纸口处弯曲变形向下进入所述入纸口；
所述第三容钉盒凹设于所述托纸盒一端，用于收集剔除下来的订书钉或回形针；
所述壳体设置于所述碎纸机下盖下方，并与所述碎纸机下盖固定连接；
所述废纸桶设置于所述壳体内部，用于收集碎纸屑。
29.根据权利要求28所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述托纸盒底部的长度小于所述层叠待碎纸张的长度。
30.根据权利要求28所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述压纸板包括水平压纸板和竖直压纸板，所述水平压纸板将层叠待碎纸张压紧于所述托纸盒上，所述竖直压纸板将层叠待碎纸张靠近所述第三容钉盒的部分纸张压紧于所述第三容钉盒内。
31.根据权利要求28所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述托纸盒底部平面水平设置或倾斜设置。
32.根据权利要求31所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述托纸盒底部平面从远离所述第三挡纸壁的一端向靠近所述第三挡纸壁的一端逐渐向下倾斜。
33.根据权利要求28所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第三挡纸壁与所述托纸盒底部平面的夹角角度小于等于90度。
34.根据权利要求28所述的一种具有弯曲下纸结构的自动碎纸机，其特征在于，所述第三容钉盒与所述托纸盒底部平面连接处的折角部分设置有第三剃钉板。
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