EP1998180A1 - Flüssigkeitsbehälter mit variablem Kamin - Google Patents

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EP1998180A1
EP1998180A1 EP07010826A EP07010826A EP1998180A1 EP 1998180 A1 EP1998180 A1 EP 1998180A1 EP 07010826 A EP07010826 A EP 07010826A EP 07010826 A EP07010826 A EP 07010826A EP 1998180 A1 EP1998180 A1 EP 1998180A1
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EP
European Patent Office
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liquid
chimney
container
permeable zone
section
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07010826A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gottfried Senftner
Markus Winkenbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F Hoffmann La Roche AG
Roche Diagnostics GmbH
Original Assignee
F Hoffmann La Roche AG
Roche Diagnostics GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by F Hoffmann La Roche AG, Roche Diagnostics GmbH filed Critical F Hoffmann La Roche AG
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Priority to ES08009646T priority patent/ES2742511T3/es
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Priority to US12/127,880 priority patent/US8003053B2/en
Priority to CA2632622A priority patent/CA2632622C/en
Priority to JP2008142443A priority patent/JP5075018B2/ja
Priority to CN2008100987323A priority patent/CN101314142B/zh
Publication of EP1998180A1 publication Critical patent/EP1998180A1/de
Priority to HK09104709.5A priority patent/HK1126157B/xx
Priority to US13/176,139 priority patent/US8153086B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B01L3/52Containers specially adapted for storing or dispensing a reagent
    • B01L3/523Containers specially adapted for storing or dispensing a reagent with means for closing or opening
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    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
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    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/25Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation

Definitions

  • the invention relates to a liquid container having an upper opening and with a running into alignment with the upper opening in the container, tubular discharge chimney having a liquid-permeable zone in its lower, the container bottom adjacent end portion.
  • the invention relates to liquid containers used as reagent liquid containers in automatic analyzers.
  • reagent liquid is taken from the liquid containers by automatic pipetting. This is done in a faster cycle in more modern systems to allow high throughput of relevant analysis operations.
  • the liquid container by means of a transport device, for example in the form of a rotor quickly supplied to the pipetting and braked there, whereupon the automatic pipette or suction needle through the upper opening of the liquid container passes into the extraction chimney to suck liquid.
  • a transport device for example in the form of a rotor quickly supplied to the pipetting and braked there, whereupon the automatic pipette or suction needle through the upper opening of the liquid container passes into the extraction chimney to suck liquid.
  • each individual pipetting operation including the positioning of the liquid container in the pipetting zone, has extremely short single-second cycle times.
  • the pipette tip during pipetting should also dip only slightly into the liquid to be pipetted and the level in the liquid container should be as calm as possible. It should also be avoided that the pipette draws air due to a fluctuating liquid level. Furthermore, foaming in the extraction chimney should be suppressed.
  • the state of the art of reaction liquid containers with removal chimney can, for example, on the WO 97/12677 A1 , on the US 5,102,631 or on the DE 38 38 278 C1 to get expelled.
  • the tubular discharge chimney is provided at its upper end with a radially outwardly projecting flange, with which it is suspended from a spout of the container opening.
  • the completely open lower end of the removal chimney extends into the vicinity of the bottom of the liquid container, so that liquid communication between the removal chimney and the surrounding interior region of the liquid container can only take place via a narrow bottom gap through the lower opening of the removal chimney.
  • slit-like wall thickness reductions are provided in the upper region of the extraction chimney, which are intended to allow an influx of air between the mouth of the liquid container and the mantle of the extraction chimney.
  • a liquid container with removal chimney is known in which the cross section of the removal chimney is substantially smaller than the cross section of the upper container opening, wherein this Extraction chimney a screwed with the grommet screw cap penetrated and fixed to this. A through hole in the screw cap allows pressure equalization between the container interior and the external environment.
  • the removal chimney extends into the vicinity of the container bottom, so that liquid exchange between the discharge chimney and the surrounding interior of the container can take place through the open underside of the removal chimney.
  • the outer circumference of the removal chimney at its upper end and the inner circumference of the discharge chimney surrounding at its upper end spout are only slightly different, so that between the outside of the extraction chimney and the inner surface of the spout not sufficiently large ventilation path for pressure equalization between the container interior and the environment remains.
  • a through hole in the jacket of the extraction chimney is provided at its upper end.
  • the removal chimney is substantially completely open at its lower end, with spacer webs being provided at the lower end of the withdrawal chimney.
  • the from the US 5,102,631 known liquid container is similar to the last-mentioned embodiment of the DE 38 38 278 C1 constructed and thus also has a through hole in the jacket of the discharge chimney at the upper end.
  • the extraction chimney extends to the bottom of the liquid container, but large lateral openings are provided in the jacket of the extraction chimney at the lower end.
  • the removal chimney According to the operating principle of the removal chimney, it is provided in the known examples that between the lower end of the removal chimney and the opposite container bottom only a small distance and thus only a narrow flow gap to form a large flow resistance is given, so that fluctuations in the container volume outside the withdrawal chimney as damp as possible in the extraction chimney can affect.
  • the known extraction chimneys thus have at their end adjacent the container bottom end a liquid-permeable zone with a low fluid permeability.
  • the invention has for its object to provide a liquid container of the type mentioned, which can be filled quickly through the upper opening and through the removal chimney and yet in the liquid removal operation, the desired properties of calming the liquid level within the extraction chimney against the fluctuations in the container area outside of the Removal chimney has.
  • the liquid-permeable zone may be e.g. be set so that their fluid permeability is relatively large. After the filling process, the liquid-permeable zone can then be set back into a state with low liquid permeability, so that the removal chimney can fulfill its desired function in the liquid-removal operation of the liquid container.
  • the liquid-permeable zone comprises at least one opening in the lower end region of the extraction chimney, the effective opening cross-section is adjustable, this preferably by a movement, in particular rotational movement and / or lifting movement of the extraction chimney or a part thereof can take place relative to the liquid container bottom.
  • the discharge chimney has a tube section extending downwardly from the upper container opening and a tube receiving the tube section, wherein the tube section and the tube holder are inserted into one another and are adjustable relative to each other to the effective opening cross section of the liquid-permeable Change zone.
  • the liquid-permeable zone lateral openings in the pipe section and lateral openings in the pipe receiving in the lower end of the extraction chimney, wherein lateral openings of the pipe section and lateral openings of the pipe receiving relative to each other in common alignment are aligned to the effective opening cross-section of the liquid-permeable zone.
  • the change in the transmission capacity of the liquid-permeable zone is effected simply by bringing a pipe section of the extraction chimney extending from the upper container opening close to the container bottom closer to the container bottom, so that only a small flow gap between container bottom and lower end of the pipe section remains. This is then the condition of the lower fluid permeability of the liquid-permeable zone.
  • the liquid permeability of the liquid-permeable zone is then increased.
  • the vertical longitudinal section runs centrally through the discharge chimney 3 or 3a.
  • the liquid container 1 is a reagent liquid container which is used in the manner described in the beginning in automatic analyzers.
  • the liquid container 1 has at its upper end a screw cap opening 5, starting from which a pipe section 7 of the discharge chute 3 extends vertically into the container interior.
  • the container bottom 9 has a tube receptacle 11, which has a pot-like shape with two, for example, rectangular, open at the top incisions 13.
  • the incisions 13 are in the direction of the Fig. 1 a and 1b in flight one behind the other on diametrically opposite sides of the tube receptacles eleventh
  • the pipe section 7 is received with its lower end in the pipe receptacle 11, in such a way that it lies with its outer circumference the inner periphery of the pipe receptacle 11 closely adjacent and preferably touching.
  • the pipe receptacle 11 thus forms a pivot bearing for the pipe section 7 of the removal chimney 3, so that the pipe section 7 is rotatable about the vertical axis of rotation 15.
  • lateral cuts 17, which are provided at diametrically opposite regions of the pipe section 7 and do not extend beyond the uppermost edge of the pipe receptacle 11 also upward, are rotated relative to the notches 13 of the pipe receiving.
  • the cuts 17 and 13 represent lateral openings in the pipe section 7 and in the pipe receptacle 11 and together form a liquid-permeable zone 18 of the discharge chimney 3, whose effective opening cross-section depends on the extent to which the lateral openings 17 of the pipe section 7 in common alignment with the lateral openings 13 of the pipe receiving 11 are.
  • Fig. 1a the lateral openings 17 of the pipe section 7 are completely aligned in alignment with the lateral openings 13, so that the openings 13, 17 show a maximum overlap.
  • This is the position of the maximum effective opening cross-section of Liquid-permeable zone 18 of the removal chimney 3. It can take place in this situation, relatively good fluid exchange between the interior of the discharge chimney 3 and the container volume outside the discharge chimney 3, which is important for filling the liquid container 1 through the opening 5 and the discharge chimney 3 therethrough.
  • the liquid passage capacity of the liquid-permeable zone 18 is varied by a lifting movement of the pipe section 7a relative to the vessel bottom 9.
  • the liquid-permeable zone is defined by the annular gap 19, while the discharge chimney pipe section 7a is raised Fig. 2a larger than when lowered extraction chimney pipe section 7a according to Fig. 2b and defined by the crenelated spaces 21.
  • Slings 20 and 22 ensure that defined end positions for the stroke adjustment of the pipe section 7a are possible, as this in the Fig. 2a and 2b can be seen.
  • Fig. 2a shows a provided for filling the container 1 setting the removal chimney 3a.
  • Fig. 2b shows the favorable for the liquid removal operation position of the removal chimney 3a.
  • a variant of the second embodiment with a modification of the lower end of the pipe section 7a is in the Fig. 3a and 3b shown.
  • Fig. 3a and 3b has the pipe section 7a at its lower end four spacer webs 22, which ensure that in the lowered state of the pipe section 7a according to Fig. 3b this is not occlusive with its lower edge on the bottom 9 and also a circumferential portion of the pipe circumference collar 24 maintains a distance from the bottom of the vessel 9, so that the liquid-permeable zone 18 in Fig. 3b with reduced fluid transmission capacity, fluid communication between the interior of the withdrawal chimney 3a. and the container volume can take place outside of the withdrawal chimney.
  • Fig. 3a shows an intended for filling the container 1 setting the. Ent Spotifykamins 3a.
  • Fig. 3b shows the favorable for the liquid removal operation position of the removal chimney 3a.
  • the extraction chimney can e.g. be adjustable by a combined lifting and turning movement. This may in particular be a screwing movement of the removal chimney.
  • the extraction chimney can already be mounted in it before filling the liquid container.

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Abstract

Es wird ein Flüssigkeitsbehälter (1) vorgeschlagen, der eine obere Öffnung (5) mit einem in Flucht zu der Öffnung (5) in den Behälter (1) hineinreichenden rohrartigen Entnahmekamin (3) aufweist. Der Entnahmekamin (3) hat in seinem unteren, dem Behälterboden (9) benachbarten Endbereich eine flüssigkeitsdurchlässige Zone (18), deren Flüssigkeitsdurchlassvermögen bedärfsweise änderbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsbehälter mit einer oberen Öffnung und mit einem in Flucht mit der oberen Öffnung in den Behälter hineinreichenden, rohrartigen Entnahmekamin, der in seinem unteren, dem Behälterboden benachbarten Endbereich eine flüssigkeitsdurchlässige Zone aufweist.
  • Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Flüssigkeitsbehälter, die als Reagenzflüssigkeitsgefäße in automatischen Analysegeräten verwendet werden. Bei dem Einsatz in einem solchen automatischen Analysegerät wird den Flüssigkeitsbehältern Reagenzflüssigkeit durch automatisches Pipettieren entnommen. Dies erfolgt bei moderneren Systemen in einem schnellen Takt, um einen hohen Durchsatz an betreffenden Analysevorgängen zu ermöglichen. Dabei werden die Flüssigkeitsbehälter mittels einer Transportvorrichtung z.B. in Gestalt eines Rotors rasch der Pipettierstation zugeführt und dort abgebremst, woraufhin die automatische Pipette oder Saugnadel durch die obere Öffnung des Flüssigkeitsbehälters hindurch in den Entnahmekamin eintaucht, um Flüssigkeit abzusaugen. Bei automatischen Analysegeräten für einen hohen Durchsatz stehen für jeden einzelnen Pipettiervorgang einschließlich des Positionierens des Flüssigkeitsbehälters in der Pipettierzone nur äußerst kurze Zykluszeiten von einzelnen Sekunden zur Verfügung. Dabei tritt das Problem auf, dass beim abrupten Abstoppen des Flüssigkeitsbehälters in der Pipettierzone die Flüssigkeit im Behälter schwappt und ggf. aufspritzt, so dass sich ein einigermaßen ausgeglichener Flüssigkeitspegel oft erst nach einer jeweiligen Wartezeit einstellt, die länger dauert, als die geforderte kurze Pipettierzykluszeit für den Hochdurchsatzbetrieb. Das Pipettieren bei noch stark schwankendem Flüssigkeitspegel in dem Entnahmekamin soll üblicherweise vermieden werden, da hierbei die Pipettenspitze außen über einen relativ großen Bereich in unerwünschter Weise mit der Flüssigkeit benetzt wird und so ein vergleichsweise großes Mitreißvolumen an Flüssigkeit beim Zurückziehen der Pipette aus dem Flüssigkeitsbehälter außen an der Pipettenspitze hängen bleibt und dann bei weiteren Pipettiervorgängen Kontaminierungen verursacht. Um dies zu vermeiden, sollte die Pipettenspitze beim Pipettieren auch nur wenig in die zu pipettierende Flüssigkeit eintauchen und der Füllstand in dem Flüssigkeitsbehälter möglichst in Ruhe sein. Auch soll vermieden werden, dass die Pipette aufgrund eines schwankenden Flüssigkeitspegels Luft zieht. Ferner sollte Schaumbildung im Entnahmekamin unterdrückt sein.
  • Zum Stand der Technik von Reaktionsflüssigkeitsbehältern mit Entnahmekamin kann z.B. auf die WO 97/12677 A1 , auf die US 5,102,631 oder auf die DE 38 38 278 C1 verwiesen werden. Bei dem Flüssigkeitsbehälter aus der WO 97/12677 A1 ist der rohrförmige Entnahmekamin an seinem oberen Ende mit einem radial nach außen abstehenden Flansch versehen, mit dem er an einer Tülle der Behälteröffnung hängend abgestützt ist. Dabei reicht das vollständig offene untere Ende des Entnahmekamins bis in die Nähe des Bodens des Flüssigkeitsbehälters, so dass durch die untere Öffnung des Entnahmekamins Flüssigkeitskommunikation zwischen dem Entnahmekamin und dem ihn umgebenden Innenraumbereich des Flüssigkeitsbehälters nur über einen schmalen Bodenspalt stattfinden kann. Damit beim Pipettieren Druckausgleich zwischen dem Innenraum des Behälters und der Umgebung stattfinden kann, sind in dem oberen Bereich des Entnahmekamins schlitzartige Wanddickenverminderungen vorgesehen, die ein Einströmen von Luft zwischen der Öffnungstülle des Flüssigkeitsbehälters und dem Mantel des Entnahmekamins ermöglichen sollen.
  • Aus der DE 38 38 278 C1 ist ein Flüssigkeitsbehälter mit Entnahmekamin bekannt, bei dem der Querschnitt des Entnahmekamins wesentlich kleiner ist als der Querschnitt der oberen Behälteröffnung, wobei dieser Entnahmekamin einen mit der Öffnungstülle verschraubten Schraubdeckel durchsetzt und an diesem fixiert ist. Ein Durchgangsloch in dem Schraubdeckel erlaubt einen Druckausgleich zwischen dem Behälterinnenraum und der äußeren Umgebung. Der Entnahmekamin reicht bis in die Nähe des Behälterbodens, so dass Flüssigkeitsaustausch zwischen Entnahmekamin und dem ihn umgebenden Innenraum des Behälters durch die offene Unterseite des Entnahmekamins erfolgen kann. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der DE 38 38 278 C1 sind der Außenumfang des Entnahmekamins an dessen oberem Ende und der Innenumfang der den Entnahmekamin an seinem oberen Ende umgebenden Tülle nur geringfügig unterschiedlich, so dass zwischen der Außenseite des Entnahmekamins und der Innenfläche der Tülle kein ausreichend großer Belüftungspfad für den Druckausgleich zwischen dem Behälterinneren und der Umgebung verbleibt. Für den Druckausgleich ist eine Durchgangsbohrung im Mantel des Entnahmekamins an dessen oberem Ende vorgesehen. Der Entnahmekamin ist an seinem unteren Ende im wesentlichen vollständig offen, wobei Abstandshaltestege am unteren Ende des Entnahmekamins vorgesehen sind.
  • Der aus der US 5,102,631 bekannte Flüssigkeitsbehälter ist ähnlich dem zuletzt genannten Ausführungsbeispiel aus der DE 38 38 278 C1 aufgebaut und weist somit ebenfalls ein Durchgangsloch im Mantel des Entnahmekamins an dessen oberem Ende auf. Der Entnahmekamin reicht bis an den Boden des Flüssigkeitsbehälters, wobei jedoch große seitliche Öffnungen im Mantel des Entnahmekamins an dessen unteren Ende vorgesehen sind.
  • Dem Funktionsprinzip des Entnahmekamins entsprechend, ist es bei den bekannten Beispielen vorgesehen, dass zwischen dem unteren Ende des Entnahmekamins und dem gegenüberliegenden Behälterboden nur ein kleiner Abstand und somit nur ein schmaler Strömungsspalt zur Bildung eines großen Strömungswiderstandes gegeben ist, so dass sich Schwankungen im Behältervolumen außerhalb des Entnahmekamins möglichst nur gedämpft im Entnahmekamin auswirken können. Die bekannten Entnahmekamine weisen somit an ihren dem Behälterboden benachbarten Endbereich eine flüssigkeitsdurchlässige Zone mit einem geringen Flüssigkeitsdurchlassvermögen auf.
  • Diese für die gewünschte Funktion des Entnahmekamins an sich notwendige Begrenzung des Flüssigkeitsdurchlassvermögens bringt jedoch auch Nachteile mit sich, nämlich bei solchen Flüssigkeitsbehältern der hier betrachteten Art, die durch den Entnahmekamin hindurch von der oberen Öffnung her zunächst mit Flüssigkeit zu füllen sind. Das Befüllen muß sehr langsam erfolgen, da der Füllstand im Entnahmekamin aufgrund des geringen Flüssigkeitsdurchlassvermögens der flüssigkeitsdurchlässigen Zone sehr viel schneller ansteigt als der Füllstand in dem Behälterbereich außerhalb des Entnahmekamins. Bei zu schnellem Befüllen kann es zum Überlaufen der Flüssigkeit an der oberen Öffnung des Behälters kommen.
  • Auch bei konventionellen Flüssigkeitsbehältern, bei denen der Entnahmekamin erst nach dem Befüllen einzusetzen ist, zeigte sich das Problem, dass ein Überlaufen von Flüssigkeit durch die obere Behälteröffnung nur vermieden werden kann, wenn der Entnahmekamin vergleichsweise langsam in den Behälter eingeführt wird, da aufgrund des geringen Flüssigkeitsdurchlassvermögens der flüssigkeitsdurchlässigen Zone am unteren Kaminende die Flüssigkeit nicht schnell genug in den Kamin hochsteigen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flüssigkeitsbehälter der eingangs genannten Art bereitzustellen, der bedarfsweise schnell durch die obere Öffnung und durch den Entnahmekamin hindurch befüllbar ist und dennoch im Flüssigkeitsentnahmebetrieb die gewünschten Eigenschaften der Beruhigung des Flüssigkeitspegels innerhalb des Entnahmekamins gegenüber den Schwankungen im Behälterbereich außerhalb des Entnahmekamins aufweist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird ausgehend von einem Flüssigkeitsbehälter der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Flüssigkeitsdurchlassvermögen der flüssigkeitsdurchlässigen Zone bedarfsweise änderbar ist.
  • Für einen Befüllvorgang des Flüssigkeitsbehälters kann die flüssigkeitsdurchlässige Zone z.B. so eingestellt werden, dass ihr Flüssigkeitsdurchlassvermögen relativ groß ist. Nach dem Befüllvorgang kann dann die flüssigkeitsdurchlässige Zone wieder in einen Zustand mit geringem Flüssigkeitsdurchlassvermögen zurückversetzt werden, so dass der Entnahmekamin seine gewünschte Funktion im Flüssigkeitsentnahmebetrieb des Flüssigkeitsbehälters erfüllen kann.
  • Vorzugsweise umfasst die flüssigkeitsdurchlässige Zone wenigstens eine Öffnung in dem unteren Endbereich des Entnahmekamins, deren effektiver Öffnungsquerschnitt einstellbar ist, wobei dies vorzugsweise durch eine Bewegung, insbesondere Drehbewegung oder/und Hubbewegung des Entnahmekamins oder eines Teils desselben relativ zum Flüssigkeitsbehälterboden erfolgen kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat der Entnahmekamin einen sich von der oberen Behälteröffnung nach unten erstreckenden Rohrabschnitt und eine am Behälterboden vorgesehene Rohraufnahme für den Rohrabschnitt, wobei der Rohrabschnitt und die Rohraufnahme ineinander gesteckt - und relativ zueinander einstellbar sind, um den effektiven Öffnungsquerschnitt der flüssigkeitsdurchlässigen Zone zu verändern. Bei einer solchen Ausführungsform der Erfindung gehören zu der flüssigkeitsdurchlässigen Zone seitliche Öffnungen in dem Rohrabschnitt und seitliche Öffnungen in der Rohraufnahme im unteren Endbereich des Entnahmekamins, wobei seitliche Öffnungen des Rohrabschnittes und seitliche Öffnungen der Rohraufnahme relativ zueinander in gemeinsamer Flucht ausrichtbar sind, um den effektiven Öffnungsquerschnitt der flüssigkeitsdurchlässigen Zone zu vergrößern.
  • In einer anderen Version der Erfindung erfolgt die Veränderung des Durchlassvermögens der flüssigkeitsdurchlässigen Zone einfach dadurch, dass ein sich von der oberen Behälteröffnung nahe zum Behälterboden erstreckender Rohrabschnitt des Entnahmekamins näher an den Behälterboden herangeführt wird, so dass nur noch ein kleiner Durchflussspalt zwischen Behälterboden und unterem Ende des Rohrabschnittes verbleibt. Dies ist dann der Zustand des geringeren Flüssigkeitsdurchlassvermögens der flüssigkeitsdurchlässigen Zone. Durch Anheben des Rohrabschnittes und dem damit einhergehenden Vergrößern des Abstandes zwischen dem unteren Ende des Rohrabschnittes und dem Behälterboden wird dann das Flüssigkeitsdurchlassvermögen der flüssigkeitsdurchlässigen Zone vergrößert.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1 a und Fig. 1b zeigen in einer Schnittdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Flüssigkeitsbehälters mit Entnahmekamin mit zwei verschiedenen Einstellungen des Öffnungsquerschnittes der flüssigkeitsduchlässigen Zone des Entnahmekamins.
    • Fig. 2a und Fig. 2b zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Flüssigkeitsbehälters mit Entnahmekamin mit zwei verschiedenen Einstellungen des Flüssigkeitsdurchlassvermögens der flüssigkeitsdurchlässigen Zone des Entnahmekamins.
    • Fig. 3a und 3b zeigen eine Variante des zweiten Ausführungsbeispiels.
  • In den Figuren verläuft der vertikale Längsschnitt mittig durch den Entnahmekamin 3 bzw. 3a.
  • Bei dem Flüssigkeitsbehälter 1 handelt es sich um ein Reagenzflüssigkeitsgefäß, das in der eingangs beschriebenen Weise in automatischen Analysegeräten verwendet wird.
  • Der Flüssigkeitsbehälter 1 weist an seinem oberen Ende eine Schraubverschlußöffnung 5 auf, von der ausgehend ein Rohrabschnitt 7 des Entnahmekamins 3 vertikal in das Behälterinnere hinein reicht. Der Behälterboden 9 weist eine Rohraufnahme 11 auf, welche eine topfartige Form mit zwei beispielsweise rechteckigen, nach oben hin offenen Einschnitten 13 hat. Die Einschnitte 13 liegen in Betrachtungsrichtung der Fig. 1 a und 1b in Flucht hintereinander an diametral gegenüberliegenden Seiten der Rohraufnahmen 11.
  • Der Rohrabschnitt 7 ist mit seinem unteren Ende in der Rohraufnahme 11 aufgenommen, und zwar so, dass er mit seinem Außenumfang dem Innenumfang der Rohraufnahme 11 eng benachbart und vorzugsweise berührend gegenüber liegt. Die Rohraufnahme 11 bildet somit ein Drehlager für den Rohrabschnitt 7 des Entnahmekamins 3, so dass der Rohrabschnitt 7 um die vertikale Drehachse 15 drehbar ist. Dabei können seitliche Einschnitte 17, die an diametral gegenüberliegenden Bereichen des Rohrabschnitts 7 vorgesehen sind und nicht über den obersten Rand der Rohraufnahme 11 hinaus nach oben reichen, relativ zu den Einschnitten 13 der Rohraufnahme verdreht werden. Die Einschnitte 17 und 13 stellen seitliche Öffnungen in dem Rohrabschnitt 7 und in der Rohraufnahme 11 dar und bilden gemeinsam eine flüssigkeitsdurchlässige Zone 18 des Entnahmekamins 3, deren wirksamer Öffnungsquerschnitt davon abhängt, inwieweit die seitlichen Öffnungen 17 des Rohrabschnittes 7 in gemeinsamer Flucht mit den seitlichen Öffnungen 13 der Rohraufnahme 11 liegen. In Fig. 1a liegen die seitlichen Öffnungen 17 des Rohrabschnittes 7 vollständig in Flucht zu den seitlichen Öffnungen 13 ausgerichtet, so dass die Öffnungen 13, 17 einen maximalen Überlapp zeigen. Dies ist die Stellung des maximalen wirksamen Öffnungsquerschnittes der flüssigkeitsdurchlässigen Zone 18 des Entnahmekamins 3. Es kann in dieser Situation relativ gut Flüssigkeitsaustausch zwischen dem Inneren des Entnahmekamins 3 und dem Behältervolumen außerhalb des Entnahmekamins 3 stattfinden, was für ein Befüllen des Flüssigkeitsbehälters 1 durch die Öffnung 5 und den Entnahmekamin 3 hindurch wichtig ist.
  • Für einen späteren Flüssigkeitsentnahmebetrieb, bei dem Flüssigkeit mittels einer Pipette oder Saugnadel von oben aus dem Entnahmekamin 3 abgesaugt werden soll, ist eine gute Flüssigkeitskommunikation zwischen dem Inneren des Entnahmekamins und dem Behältervolumen außerhalb des Entnahmekamins sehr ungünstig, da sich Schwankungen der Flüssigkeit im Behältervolumen außerhalb des Entnahmekamins 3 rasch und nur wenig gedämpft auf das Innere des Entnahmekamins 3 übertragen. Dieses Problem wird mit dem Flüssigkeitsbehälter gemäß Fig. 1a und Fig. 1b dadurch gelöst, dass durch Verdrehen des Rohrabschnittes 7 relativ zu der Rohraufnahme 11 des Entnahmekamins 3 der gemeinsame wirksame Öffnungsquerschnitt der seitlichen Öffnungen 13 und 17 des Rohrabschnittes 7 und der Rohraufnahme 11 auf einen kleineren Wert eingestellt werden kann, wie dies in Fig. 1b illustriert ist. Fig. 1b zeigt den Entnahmekamin 3 in der Stellung mit einem kleinen wirksamen Öffnungsquerschnitt der flüssigkeitsdurchlässigen Zone 18, wie sie für den Flüssigkeitsentnahmebetrieb zu wählen ist.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass in den Figuren Belüftungskanäle oder Abstandsbuchten zwischen der Innenfläche 6 der Schraubverschlusstülle und dem Außenumfang des Rohrabschnittes 7 oder Belüftungsöffnungen im oberen Bereich des Rohrabschnittes 7, die für einen Druckausgleich zwischen der Außenumgebung und dem Behälterinneren sorgen, nicht eingezeichnet sind, da sie außerhalb des Hauptaspekts der vorliegenden Erfindung liegen. Solche oberen Belüftungsmaßnahmen sollten in der Praxis jedoch vorgesehen sein. Hierzu kann auf verschiedenste Vorschläge aus dem Stand der Technik zurückgegriffen werden. Dies gilt auch für das zweite Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2a und 2b.
  • Bei der Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels in den Fig. 2a und 2b sind für Elemente, die Elementen in den Fig. 1a und 1b ihrer Funktion nach im wesentlichen entsprechen, korrespondierend gleiche Bezugszeichen zur Kennzeichnung verwendet worden. Es kann somit zum Verständnis des zweiten Ausführungsbeispiels insoweit auf die Erläuterungen zu dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1a und 1b verwiesen werden. Die folgenden Erläuterungen können sich daher auf die Unterschiede des zweiten Ausführungsbeispiels zum ersten Ausführungsbeispiel beschränken.
  • Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel erfolgt das Variieren des Flüssigkeitsdurchlassvermögens der flüssigkeitsdurchlässigen Zone 18 durch eine Hubbewegung des Rohrabschnittes 7a relativ zu dem Gefäßboden 9. Die flüssigkeitsdurchlässige Zone ist durch den Ringspalt 19, der bei angehobenem Entnahmekamin-Rohrabschnitt 7a gemäß Fig. 2a größer ist als bei abgesenktem Entnahmekamin-Rohrabschnitt 7a gemäß Fig. 2b und durch die Zinnenzwischenräume 21 definiert. Anschlagmittel 20 bzw. 22 sorgen dafür, dass definierte Endstellungen für die Hubeinstellung des Rohrabschnittes 7a möglich sind, wie diese in den Fig. 2a und 2b zu erkennen sind. Fig. 2a zeigt eine für das Befüllen des Behälters 1 vorgesehene Einstellung des Entnahmekamins 3a. Fig. 2b zeigt die für den Flüssigkeitsentnahmebetrieb günstige Stellung des Entnahmekamins 3a.
  • Eine Variante des zweiten Ausführungsbeispiels mit einer Abänderung des unteren Endes des Rohrabschnittes 7a ist in den Fig. 3a und 3b gezeigt.
  • Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3a und 3b weist der Rohrabschnitt 7a an seinem unteren Ende vier Abstandshaltestege 22 auf, die dafür sorgen, dass im abgesenktem Zustand des Rohrabschnittes 7a gemäß Fig. 3b dieser mit seinem unteren Rand nicht verschließend auf dem Boden 9 aufsetzt und auch ein an dem Rohrabschnittumfang umlaufender Kragen 24 einen Abstand zu dem Gefäßboden 9 behält, so dass die flüssigkeitsdurchlässige Zone 18 in Fig. 3b bei verringertem Flüssigkeitsdurchlassvermögen Flüssigkeitskommunikation zwischen dem Inneren des Entnahmekamins 3a. und dem Behältervolumen außerhalb des Entnahmekamins stattfinden kann. Fig. 3a zeigt eine für das Befüllen des Behälters 1 vorgesehene Einstellung des. Entnahmekamins 3a. Fig. 3b zeigt die für den Flüssigkeitsentnahmebetrieb günstige Stellung des Entnahmekamins 3a.
  • Es sind zahlreiche Abwandlungen der beschriebenen Ausführungsbeispiele denkbar. So kann der Entnahmekamin z.B. durch eine kombinierte Hub- und Drehbewegung verstellbar sein. Dies kann insbesondere eine Schraubbewegung des Entnahmekamins sein.
  • Der Entnahmekamin kann bereits vor der Abfüllung des Flüssigkeitsbehälters darin montiert sein.

Claims (6)

  1. Flüssigkeitsbehälter mit einer oberen Öffnung (5) und mit einem in Flucht zu der Öffnung (5) in den Behälter (1) hineinreichenden rohrartigen Entnahmekamin (3), der in seinem unteren, dem Behälterboden (9) benachbarten Endbereich eine flüssigkeitsdurchlässige Zone (18) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flüssigkeitsdurchlassvermögen der flüssigkeitsdurchlässigen Zone (18) bedarfsweise änderbar ist.
  2. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die flüssigkeitsdurchlässige Zone (18) wenigstens eine Öffnung (13, 17) in dem unteren Endbereich des Entnahmekamins (3) umfasst, deren effektiver Öffnungsquerschnitt einstellbar ist.
  3. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der effektive Öffnungsquerschnitt der flüssigkeitsdurchlässigen Zone (18) durch eine Bewegung, insbesondere Drehbewegung oder/und Hubbewegung des Entnahmekamins (3, 3a) oder eines Teils desselben relativ zum Flüssigkeitsbehälterboden (9) einstellbar ist.
  4. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dreh- und/oder Hub-Einstellbewegung des Entnahmekamins (3, 3a) zwischen wenigstens zwei definierten Raststellungen, möglich ist, die unterschiedlichen Öffnungsquerschnitten zugeordnet sind.
  5. Flüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Entnahmekamin (3) einen sich von der oberen Behälteröffnung (5) nach unten erstreckenden Rohrabschnitt (7) und eine am Behälterboden vorgesehene Rohraufnahme (11) für den Rohrabschnitt (7) aufweist, wobei der Rohrabschnitt (7) und die Rohraufnahme (11) ineinander gesteckt- und relativ zueinander einstellbar sind, um den effektiven Öffnungsquerschnitt der flüssigkeitsdurchlässigen Zone (18) zu verändern.
  6. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur flüssigkeitsdurchlässigen Zone.seitliche Öffnungen (17) in dem Rohrabschnitt (7) und seitliche Öffnungen (13) in der Rohraufnahme (11) im unteren Endbereich des Entnahmekamins (3) gehören und dass seitliche Öffnungen (11 des Rohrabschnittes (7) und seitliche Öffnungen (13) der Rohraufnahme (11) relativ zueinander in gemeinsamer Flucht ausrichtbar sind, um den effektiven Öffnungsquerschnitt der flüssigkeitsdurchlässigen Zone (18) zu vergrößern.
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