EP1987926A2 - Handwerkzeugmaschine mit geschmiertem Schlagwerk - Google Patents

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EP1987926A2
EP1987926A2 EP08103483A EP08103483A EP1987926A2 EP 1987926 A2 EP1987926 A2 EP 1987926A2 EP 08103483 A EP08103483 A EP 08103483A EP 08103483 A EP08103483 A EP 08103483A EP 1987926 A2 EP1987926 A2 EP 1987926A2
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EP
European Patent Office
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lubricant
hand tool
tool according
sealing means
lubricated
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EP08103483A
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Herbert Kramer
Josef Fünfer
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Hilti AG
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Hilti AG
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    • B25D17/26—Lubricating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06—Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
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    • B25D2217/0011—Details of anvils, guide-sleeves or pistons
    • B25D2217/0019—Guide-sleeves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25D2217/0057—Details related to cleaning or cooling the tool or workpiece
    • B25D2217/0065—Use of dust covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/345—Use of o-rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/365—Use of seals

Definitions

  • the invention refers to an at least partially striking hand tool with a lubricated air spring impact mechanism, in particular a combination hammer or chisel hammer.
  • DE3039617 is arranged between a moving over an air spring airfoil and the front end of a tool an anvil which seals the lubricated percussion with the percussion piston dust and lubricant seal against the dust-loaded tool holder via an O-ring to its guide sleeve in a sealing plane.
  • the object of the invention is to further improve the sealing of a lubricated air spring striking mechanism of a hand tool.
  • any dust which penetrates into the lubricant space on the tool side and / or percussion lubricant penetrating the piston side forms a barrier and is bound in the barrier lubricant.
  • a contaminated barrier lubricant is simply renewable at the service.
  • the barrier lubricant consists of grease, further advantageously of a rolling bearing grease, whereby penetrating dusts and oils are reliably bound.
  • At least one sealing means is advantageously designed as a centering ring arranged fixedly in the guide (for example the guide sleeve for the tool or the flying piston) with a coaxially arranged inner seal, whereby the tribological stress takes place exclusively between the striker and the centering ring, both as predefined Wear parts can be replaced after their wear economically justifiable.
  • the centering ring consists of two axially assembled part ring discs, which are firmly connected to each other, advantageously radially einchapressbar, and between which an axially sealing dynamic seal such as an O-ring coaxially inside, whereby the centering ring is technologically easy to manufacture.
  • the centering coaxially outside a static seal such as a lamellar seal, whereby a coaxial outside to the guide sleeve any opening bypass is sealed.
  • a static seal such as a lamellar seal
  • FIG. 1 has a partially shown, axially striking hand tool 1 in the form of a chisel hammer mechanism 2 with a via an air spring 3 axially reciprocating flying piston 4, which strikes a striker 5, which to its two guides (here specifically the guide sleeves 6a, 6b for a tool 7 and for the flying piston 4) is sealed dust and lubricant tight over two axially offset sealing means 8.
  • a lubricant space 9 is formed, which contains a barrier lubricant 10 in the form of rolling bearing grease.
  • Both sealant 8 are as firmly in the guides (here specifically the guide sleeves 6a, 6b for the tool 7 and for the flying piston 4) arranged centering rings 11 with a coaxially arranged inside, dynamic seal 12 is formed.
  • the centering ring 11 itself consists of two axially assembled partial ring discs 13a, 13b, which are firmly pressed together radially and between which the axially sealing dynamic seal 12 is arranged coaxially inside in the form of an O-ring made of silicone rubber.
  • the centering ring 11 coaxial outside a static seal 14 in the form of a lamellar seal.

Abstract

Eine zumindest teilweise axial schlagende Handwerkzeugmaschine (1) mit einem Schlagwerk (2), welches einen über eine Luftfeder (3) bewegbaren Flugkolben (4) aufweist, der auf einen Döpper (5) schlägt, welcher zu seiner Führung über zumindest zwei axial versetzte Dichtmittel (8) staub- und schmiermitteldicht abgedichtet ist, wobei zwischen den beiden Dichtmitteln (8) ein Schmierstoffraum (9) ausgebildet ist, der einen Barriereschmierstoff (10) enthält.

Description

  • Die Erfindung bezeichnet eine zumindest teilweise schlagende Handwerkzeugmaschine mit einem geschmierten Luftfeder-Schlagwerk, insbesondere einen Kombihammer oder Meisselhammer.
  • Bei derartigen schlagenden Handwerkzeugmaschinen sind die axial hin- und herbewegten Teile des Luftfeder-Schlagwerks sowie deren Führungselemente hohen tribologischen Beanspruchungen ausgesetzt. Zur Verhinderung eines hohen Verschleisses werden zumindest einige Teile des Schlagwerks geschmiert und ein allfälliger abrasiver Staubeintritt in das geschmierte Schlagwerk verhindert.
  • Nach der DE3039617 ist zwischen einem über eine Luftfeder bewegten Flugkolben und dem Stirnende eines Werkzeugs ein Döpper angeordnet, welcher über einen O-Ring zu seiner Führungshülse in einer Dichtebene das geschmierte Schlagwerk mit dem Schlagkolben staub- und schmiermitteldicht gegenüber der staubbelasteten Werkzeugaufnahme abdichtet.
  • Zur Verbesserung der Abdichtung weist nach der DE10030962 sowie der DE10019071 der in der erweiterten Werkzeugführung geführte Döpper zwei axial versetzte Dichtungen auf, die somit auch zwei axial versetzte Dichtebenen ausbilden. Zwischen den zwei Dichtebenen ist kein Freiraum vorhanden.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der weiteren Verbesserung der Abdichtung eines geschmierten Luftfeder-Schlagwerks einer Handwerkzeugmaschine.
  • Die Aufgabe wird im Wesentlichen durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • So weist eine zumindest teilweise axial schlagende Handwerkzeugmaschine ein Schlagwerk mit einem über eine Luftfeder bewegten Flugkolben auf, der auf einen Döpper schlägt, welcher zu seiner Führung über zumindest zwei axial versetzte Dichtmittel staub- und schmiermitteldicht abgedichtet ist, wobei zwischen den beiden Dichtmitteln ein Schmierstoffraum ausgebildet ist, der einen Barriereschmierstoff enthält.
  • Durch den Barriereschmierstoff zwischen den beiden Dichtmitteln wird ein allfällig werkzeugseitig in den Schmierstoffraum eindringender Staub und/oder flugkolbenseitig eindringender Schlagwerksschmierstoff (bspw. ein synthetisches Getriebeöl) eine Barriere ausgebildet und im Barriereschmierstoff gebunden. Zudem ist ein derartig verunreinigter Barriereschmierstoff einfach beim Service erneuerbar.
  • Vorteilhaft besteht der Barriereschmierstoff aus Fett, weiter vorteilhaft aus einem Wälzlagerfett, wodurch eindringende Stäube und Öle zuverlässig gebunden werden.
  • Vorteilhaft ist zumindest ein Dichtmittel als fest in der Führung (bspw. die Führungshülse für das Werkzeug bzw. den Flugkolben) angeordneter Zentrierring mit einer koaxial innen angeordneten Dichtung ausgebildet, wodurch die tribologische Beanspruchung ausschliesslich zwischen dem Döpper und dem Zentrierring erfolgt, welche beide als vordefinierte Verschleissteile nach ihrem Verschleiss ökonomisch vertretbar ersetzt werden können.
  • Vorteilhaft besteht der Zentrierring aus zwei axial zusammengesetzten Teilringscheiben, die fest miteinander verbindbar sind, vorteilhaft radial ineinanderpressbar, und zwischen denen eine axial dichtende dynamische Dichtung wie ein O-Ring koaxial innenliegend angeordnet ist, wodurch der Zentrierring technologisch einfach herstellbar ist.
  • Vorteilhaft weist der Zentrierring koaxial aussen eine statische Dichtung wie eine Lamellendichtung auf, wodurch auch ein sich koaxial aussen zur Führungshülse allfälliger öffnender Bypass abgedichtet ist.
  • Die Erfindung wird bezüglich eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels näher erläutert mit:
    • Fig. 1 als Schlagwerk einer Handwerkzeugmaschine
    • Fig. 2 als Einzelheit zu einer Variante
  • Nach Fig. 1 weist eine auszugsweise dargestellte, axial schlagende Handwerkzeugmaschine 1 in Form eines Meisselhammers ein Schlagwerk 2 mit einem über eine Luftfeder 3 axial hin- und herbewegten Flugkolben 4 auf, der auf einen Döpper 5 schlägt, welcher zu seinen beiden Führungen (hier speziell die Führungshülsen 6a, 6b für ein Werkzeug 7 und für den Flugkolben 4) über zwei axial versetzte Dichtmittel 8 staub- und schmiermitteldicht abgedichtet ist. Zwischen den beiden Dichtmitteln 8 ist ein Schmierstoffraum 9 ausgebildet, der einen Barriereschmierstoff 10 in Form von Wälzlagerfett enthält. Beide Dichtmittel 8 sind als fest in den Führungen (hier speziell die Führungshülsen 6a, 6b für das Werkzeug 7 und für den Flugkolben 4) angeordnete Zentrierringe 11 mit einer koaxial innen angeordneten, dynamischen Dichtung 12 ausgebildet.
  • Nach Fig. 2 besteht der Zentrierring 11 selbst aus zwei axial zusammengesetzten Teilringscheiben 13a, 13b, die fest miteinander radial ineinandergepresst sind und zwischen denen die axial dichtende dynamische Dichtung 12 in Form eines O-Rings aus Silikonkautschuk koaxial innenliegend angeordnet ist. Zudem weist der Zentrierring 11 koaxial aussen eine statische Dichtung 14 in Form einer Lamellendichtung auf.

Claims (5)

  1. Handwerkzeugmaschine mit einem Schlagwerk (2), welches einen über eine Luftfeder (3) bewegbaren Flugkolben (4) aufweist, der auf einen Döpper (5) schlägt, welcher zu seiner Führung über zumindest zwei axial versetzte Dichtmittel (8) staub- und schmiermitteldicht abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Dichtmitteln (8) ein Schmierstoffraum (9) ausgebildet ist, der einen Barriereschmierstoff (10) enthält.
  2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Barriereschmierstoff (10) aus Fett besteht.
  3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtmittel (8) als fest in der Führung angeordneter Zentrierring (11) mit einer koaxial innen angeordneten dynamischen Dichtung (12) ausgebildet ist.
  4. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierring (11) aus zwei axial zusammengesetzten Teilringscheiben (13a, 13b) besteht, die fest miteinander verbindbar sind.
  5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierring (11) koaxial aussen eine statische Dichtung (14) aufweist.
EP08103483.7A 2007-05-03 2008-04-10 Handwerkzeugmaschine mit geschmiertem Schlagwerk Withdrawn EP1987926A3 (de)

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