EP1937890A1 - Verfahren zur ausrüstung von textilien - Google Patents

Verfahren zur ausrüstung von textilien

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EP1937890A1
EP1937890A1 EP06806084A EP06806084A EP1937890A1 EP 1937890 A1 EP1937890 A1 EP 1937890A1 EP 06806084 A EP06806084 A EP 06806084A EP 06806084 A EP06806084 A EP 06806084A EP 1937890 A1 EP1937890 A1 EP 1937890A1
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EP
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oil
oils
fatty acids
alkaline earth
alkali
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EP06806084A
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Jürgen FALKOWSKI
Werner Mauer
Raymond Mathis
Karsten Matz
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Fashion Chemicals GmbH and Co KG
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Cognis IP Management GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/188—Monocarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/192—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof

Definitions

  • the invention relates to a method for finishing textiles with ⁇ lkomponen-, in particular with nourishing oils.
  • oil blends are increasingly being used which give the textiles skin-care properties. These oil mixtures can impart moisturizing, smoothing or moisturizing properties to the skin when absorbed through the textile fabric.
  • an aqueous dispersion of these oil mixtures which is further diluted in the textile liquor, is usually used. These aqueous solutions can then be used, for example, in a padding or drawing process for finishing textiles.
  • a Aufziehvon is preferably chosen in the textile-processing operations.
  • the present invention is a process for finishing textiles with oil components, characterized in that one prepares (1) an aqueous emulsion of oil components using alkali and / or alkaline earth metal soaps of fatty acids having 6 to 24 carbon atoms as emulsifiers these fatty acid soaps are either used as such or prepared in situ from fatty acids and alkali hydroxides, (2) textile is introduced into the O / W emulsions thus produced, if desired with further dilution with water, and (3) the pH The aqueous liquor is slowly lowered by adding organic and / or inorganic acids in such a way that the present in the liquor alkali and / or alkaline earth metal soaps are converted into the corresponding fatty acids.
  • step (2) If, optionally, the liquor in step (2) is added as further component microcapsules containing additional skin-care raw materials, no interaction of the soaps with anionic microcapsules used as emulsifiers takes place.
  • the alkali and / or alkaline earth metal soaps of fatty acids of 6 to 24 carbon atoms used in step (1) are selected to have an HLB value in the range of 8 to 25.
  • the alkali and / or alkaline earth metal soaps of fatty acids having 6 to 24 carbon atoms are prepared in situ by mixing the desired oils with one or more fatty acids having 6 to 24 carbon atoms, then adding water and converting the fatty acids into the corresponding soaps by adding alkali metal and / or alkaline earth metal hydroxides.
  • the O / W emulsion prepared in step (1) contains 1 to 90% by weight, based on the total emulsion, of oil components.
  • the O / W emulsion prepared in step (1) preferably contains from 10 to 70% by weight and in particular from 30 to 60% by weight, based in each case on the total emulsion, of oil components.
  • oils are used which have a caring effect on human skin. It can be used individual oils or mixtures of different oils.
  • oils the expert is known and comprises three main groups, namely mineral oils, vegetable and animal oils and essential oils.
  • the oils used as the oil component additionally contain oil-soluble components, the nature of these components per se being subject to no particular restrictions.
  • oil-soluble plant extracts examples include oil-soluble plant extracts, vitamins and provitamins, fragrances or perfume oils, repellants, insecticides and the like.
  • vitamins and provitamins are vitamin A, vitamin C, vitamin E ( ⁇ -tocopherol), vitamin F (polyene fatty acids), panthenol (provitamin B5), beta carotene (provitamin A) and their derivatives (eg esters such as stearyl ascorbate ).
  • Suitable tocopherols are e.g. the natural tocopherols and their mixtures as well as synthetic tocopherols.
  • Suitable derivatives are e.g. Tocopheryl acetate, tocopheryl nicotinate, tocopheryl ascorbate, tocopheryl retinoate, tocopheryl succinate, tocopheryl linoleate or tocopheryl benzoate.
  • perfume oils or fragrances individual perfume compounds, for example the synthetic products of the ester type, ethers, aldehydes, ketones, alcohols and hydrocarbons can be used.
  • Fragrance compounds of the ester type are, for example, benzyl acetate, phenoxyethyl isobutyrate, p-tert-butylcyclohexyl acetate, linalyl acetate, dimethylbenzylcarbinyl acetate, phenylethyl acetate, linalyl benzoate, benzyl formate, ethyfmethylphenylglycinate, allylcyclohexylpropionate, styrallyl propionate and benzylsaturate.
  • the ethers include, for example, B enzylethy ether, to the aldehydes, for example, the linear alkanals with 8-18 C-atoms.
  • Citral geranial
  • citronellal citronellyloxyacetaldehyde
  • cyclamen aldehyde hydroxycitronellal
  • lilial bourgeonal.
  • the ketones for example, the Jonone, ⁇ -isomethylionone and methyl cedrylketone to the alcohols anethole, citronellol, eugenol, geraniol, linalool, phenylethyl alcohol and terpineol
  • the hydrocarbons include mainly the terpenes such as limonene and ⁇ -pinene.
  • Eucalyptol (1,8-cineole) can also be used as the fragrance.
  • mixtures of different fragrances are used, which together produce an attractive fragrance.
  • perfume oils may also have natural odor Mixtures of substances obtainable from plant sources, eg pine, citrus, jasmine, patchouly, rose or ylang-ylang oil.
  • plant sources eg pine, citrus, jasmine, patchouly, rose or ylang-ylang oil.
  • clary sage oil chamomile oil, clove oil, lemon balm oil, mint oil, eucalyptus oil, cinnamon leaf oil, lime blossom oil, juniper berry oil, vetiver oil, olibanum oil, galbanum oil and labdanum oil, as well as orange blossom oil, neroliol, orange peel oil and Sandelhotz oil.
  • fragrances nitriles, sulfides, oximes.
  • microcapsules can be added to the oils to be used according to the invention. In this case, it is recommended to either cationically equip the microcapsules or the fibers so that these capsules are better absorbed by the textile fibers.
  • liquor ratios set in step (2) are not critical per se. In a preferred embodiment, liquor ratios in the range of 1:10 and 1:15 are set in step (2).
  • liquor ratio is known to the person skilled in the art. This is understood to mean the ratio of the amount of textile to the volume of water in the machine used for the equipment.
  • the invention is not subject to any particular limitations, as long as it is ensured that these acids are able to convert the alkali and / or alkaline earth metal soaps of said fatty acids used as emulsifiers into the free fatty acids.
  • the acid from the group acetic acid, lactic acid and glycolic acid is selected in step (3).
  • the lowering of the pH occurring in step (3) is preferably carried out slowly. This ensures that the oil components are absorbed on the textile in very high quantities.
  • the lowering of the pH in step (3) takes place at a rate such that the oil components are absorbed on the textile in amounts of at least 70% and in particular of at least 80%, based on the total amount of the oils present in the liquor. he follows.
  • the liquor remaining after completion of step (3) can be reused.
  • it is mixed with oils and alkali and / or alkaline earth hydroxides - which is entered in step (1) of a new equipment cycle.
  • a skin-care oil mixture previously by stirring 350 g of passion flower oil (Cegesoft PFO from Cognis), 100 g of squalane (Fitoderm from Cognis) and 50 g of vitamin E acetate (DL - alpha tocopheryl acetate of the Fa. BASF), were placed in a stirred tank and heated to 50 0 C. Subsequently, 30 g of oleic acid (Edenor PK 1805 from Cognis) and 400 g of demineralized water were added. 60 g of a 10% potassium hydroxide solution (from Merck) were then metered in at 50 ° C. with stirring. The resulting emulsion was preserved after cooling with 10 g Phenonip (Clariant).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Ausrüstung von Textilien mit Ölkomponenten, dadurch gekennzeichnet, dass man (1) eine wässrige Emulsion von Ölkomponenten unter Verwendung von Alkali- und/oder Erdalkaliseifen von Fettsäuren mit 6 bis 24 C-Atomen als Emulgatoren herstellt, wobei man diese Fettsäureseifen entweder als solche einsetzt oder in situ aus Fettsäuren und Alkalihydroxiden herstellt, (2) in die so hergestellten O/W-Emulsionen Textil einbringt, wobei gewünschtenfalls eine weitere Verdünnung mit Wasser erfolgt, und (3) den pH-Wert der wässrigen Flotte durch Zugabe von organischen und/oder anorganischen Säuren langsam in der Weise absenkt.

Description

„Verfahren zur Ausrüstung von Textilien"
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausrüstung von Textilien mit Ölkomponen- ten, insbesondere mit pflegenden Ölen.
Stand der Technik
Zur Herstellung von hochwertigen Textilien werden immer häufiger Ölmischungen verwendet, die den Textilien hautpflegende Eigenschaften verleihen. Diese Ölmischungen können der Haut bei Aufnahme über das textile Gewebe feuchtigkeitsspen- dende, glättende oder rückfettende Eigenschaften verleihen. Zur Ausrüstung von Textilien mit Ölmischungen wird üblicherweise eine wässrige Dispersion dieser Ölmischungen, die in der textilen Flotte weiter verdünnt wird, verwendet. Diese wässrigen Lösungen können dann beispielsweise in einem Foulard- oder Aufziehverfahren zur Ausrüstung von Textilien eingesetzt werden. Insbesondere bei der Ausrüstung von textilen Geweben oder fertig vernähten Textilien, die teilweise oder vollständig aus modernen Kunstfasern, wie beispielsweise Polyester, Polyamid oder Elasthan, hergestellt wurden, wird vorzugsweise ein Aufziehverfahren in den textilverarbeiteten Betrieben gewählt. Beim Ausziehverfahren zur Applikation von Ölmischungen muss beachtet werden, dass der nicht auf das Textil aufgezogene Ölanteil verloren geht, was bei den hohen Herstellkosten und teuren Inhaltsstoffen die Ausrüstung unwirtschaftlich werden lassen kann. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass ein zu geringer Anteil der Ölmischung auf das Textil aufzieht und der gewünschte hautpflegende Effekt zu gering ausfällt. Ferner kann es passieren, dass die Ölmischung ungleichmäßig auszieht und eventuell unschöne Flecken auf den Textilien hinterlässt.
Bei der Ausrüstung von Textilien mit Ölmischungen kommt es insbesondere im Aufziehverfahren zu Produktverlusten, da die eingesetzten Öle nicht vollständig auf die Fasern aufziehen. Beschreibung der Erfindung
Es war Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zu entwickeln, wodurch Ölmischungen ohne größere Verluste und Fleckenbildung auf Textilien im Ausziehverfahren aufgebracht werden können.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass diese Aufgabe in jeder Hinsicht ausgezeichnet gelöst wird, wenn man eine O/W-Emulsion herstellt, die Alkali- und/oder Erdalkaliseifen von Fettsäuren als Emulgatoren für Ölkomponenten enthält, diese E- mulsion mit auszurüstendem Textil in Kontakt bringt und dann durch Zugabe von Säuren in den sauren pH-Bereich wechselt, wobei die emulgierenden Alkali- und/oder Erdalkaliseifen in die entsprechenden Fettsäuren überführt werden und der zuvor e- mulgierte Ölanteil freisetzt wird. Auf diese Weise werden sehr gute Aufziehraten von Ölkomponenten auf dem Textil erzielt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Ausrüstung von Textilien mit Ölkomponenten, dadurch gekennzeichnet, dass man (1) eine wässrige Emulsion von Ölkomponenten unter Verwendung von Alkali- und/oder Erdalkaliseifen von Fettsäuren mit 6 bis 24 C-Atomen als Emulgatoren herstellt, wobei man diese Fettsäureseifen entweder als solche einsetzt oder in situ aus Fettsäuren und Alkalihydroxiden herstellt, (2) in die so hergestellten O/W-Emulsionen Textil einbringt, wobei ge- wünschtenfalls eine weitere Verdünnung mit Wasser erfolgt, und (3) den pH- Wert der wässrigen Flotte durch Zugabe von organischen und/oder anorganischen Säuren langsam in der Weise absenkt, dass die in der Flotte vorhandenen Alkali- und/oder Erdalkaliseifen in die entsprechenden Fettsäuren umgewandelt werden.
Als wesentliche Vorteile der beschriebenen Erfindung sind zu nennen: • Herstellung von O/W-Emulsion in Schritt (1) unter Verwendung einer preisgünstigen, gut verfügbaren und ökologisch vorteilhaften Fettsäureseifen, • Einfache Prozessführung durch Steuerung der Aufziehrate über den pH- Wert in Schritt (3).
• Sehr hohe Aufziehraten der Öle auf die damit auszurüstenden Textilien, da die als Emulgatoren eingesetzten Seifen nach Absenkung des pH- Wertes in nicht emulgie- rende Fettsäure gespalten werden.
• Sofern, was optional möglich ist, der Flotte in Schritt (2) als weitere Komponente- Mikrokapseln zugesetzt werden, die zusätzliche hautpflegende Rohstoffe enthalten, findet keine Wechselwirkung der als Emulgatoren eingesetzten Seifen mit anionischen Mikrokapseln, statt.
In einer Ausführungsform wählt man die in Schritt (1) zur Anwendung kommenden Alkali- und/oder Erdalkaliseifen von Fettsäuren mit 6 bis 24 C-Atomen so, dass sie einen HLB-Wert im Bereich von 8 bis 25 aufweisen.
In einer bevorzugten Ausführungsform stellt man in Schritt (1) die Alkali- und/oder Erdalkaliseifen von Fettsäuren mit 6 bis 24 C-Atomen in situ her, indem man die gewünschten Öle mit ein oder mehreren Fettsäuren mit 6 bis 24 C-Atomen vermischt, dann Wasser hinzufügt und die Fettsäuren durch Zugabe von Alkali- und/oder Erdalka- lihydroxiden in die entsprechenden Seifen überfuhrt.
In einer Ausführungsform enthält die in Schritt (1) hergestellte O/W-Emulsion 1 bis 90 Gew.-% - bezogen auf die gesamte Emulsion - an Ölkomponenten. Vorzugsweise enthält die in Schritt (1) hergestellte O/W-Emulsion 10 bis 70 Gew.-% und insbesondere 30 bis 60 Gew.-% - jeweils bezogen auf die gesamte Emulsion - an Ölkomponenten.
Im Hinblick auf die Ölkomponenten unterliegt die Erfindung an sich keinen Beschränkungen. Vorzugsweise werden solche Öle eingesetzt, die eine pflegende Wirkung für menschliche Haut haben. Es können einzelne Öle oder Gemische verschiedener Öle eingesetzt werden. Im Übrigen sei der Klarheit halber festgestellt, dass der Begriff Öle dem Fachmann bekannt ist und drei Hauptgruppen umfasst, nämlich Mineralöle, pflanzliche und tierische Öle sowie etherische Öle.
In einer optionalen Ausführungsform enthalten die als Ölkomponente eingesetzten Öle zusätzlich öllösliche Komponenten, wobei die Natur dieser Komponenten an sich keinen besonderen Einschränkungen unterliegt. Beispiele für besonders geeignete Komponenten dieser Art sind öllösliche Pflanzenextrakte, Vitamine und Provitamine, Duftstoffe bzw. Parfümöle, Repellants, Insektizide und dergleichen. Beispiele für Vitamine und Provitamine sind Vitamin A, Vitamin C, Vitamin E (α- Tocopherol), Vitamin F (Polyen-Fettsäuren), Panthenol (Provitamin B5), Betakarotin (Provitamin A) und deren Derivate (z. B. Ester wie Stearylascorbat). Geeignete To- copherole sind z.B. die natürlichen Tocopherole und deren Gemische sowie synthetische Tocopherole. Geeignete Derivate sind z.B. Tocopherylacetat, Tocopherylnicoti- nat, Tocopherylascorbat, Tocopherylretinoat, Tocopherylsuccinat, Tocopheryllinoleat oder Tocopherylbenzoat.
Als Parfümöle bzw. Duftstoffe können einzelne Riechstoffverbindungen, z.B. die synthetischen Produkte vom Typ der Ester, Ether, Aldehyde, Ketone, Alkohole und Kohlenwasserstoffe verwendet werden. Riechstoffverbindungen vom Typ der Ester sind z.B. Benzylacetat, Phenoxyethylisobutyrat, p-tert.-Butylcyclohexylacetat, Linalylacetat, Dimethylbenzyl-carbinylacetat, Phenylethylacetat, Linalylbenzoat, Benzylformiat, E- thyfmethylphenylgiycinat, Allylcyclohexylpropionat, Styrallylpropionat und Benzylsa- licylat. Zu den Ethern zählen beispielsweise B enzylethy lether, zu den Aldehyden z.B. die linearen Alkanale mit 8-18 C-Atomen. Citral (Geranial), Citronellal, Citronellylo- xyacetaldehyd, Cyclamenaldehyd, Hydroxycitronellal, Lilial und Bourgeonal. Zu den Ketonen z.B. die Jonone, α-Isomethylionon und Methyl-cedrylketon, zu den Alkoholen Anethol, Citronellol, Eugenol, Geraniol, Linalool, Phenylethylalkohol und Terpineol, zu den Kohlenwasserstoffen gehören hauptsächlich die Terpene wie Limonen und α- Pinen. Als Duftstoff kann auch Eucalyptol (1,8-Cineol) eingesetzt werden. Bevorzugt werden jedoch Mischungen verschiedener Riechstoffe verwendet, die gemeinsam eine ansprechende Duftnote erzeugen. Solche Parfümöle können auch natürliche Riech- Stoffgemische enthalten, wie sie aus pflanzlichen Quellen zugänglich sind, z.B. Pine-, Citrus-, Jasmin-, Patchouly-, Rosen- oder Ylang-Ylang-Öl. Ebenfalls geeignet sind Muskatellersalbeiöl, Kamillenöl, Nelkenöl, Melissenöl, Minzöl, Eukalyptusöl, Zimt- blätteröl, Lindenblütenöl, Wacholderbeeröl, Vetiveröl, Olibanumöl, Galbanumöl und Labdanumöl sowie Orangenbtütenöl, Neroliol, Orangenschalenöl und Sandelhotzöl. Außerdem können als Riechstoffe Nitrile, Sulfide, Oxime. Acetale, Ketale, Säuren, Schiffsche Basen, heterocyclische Stickstoffverbindungen wie Indol und Chinolin, Py- razine, Amine wie Anthanilate, Amide, halogenorganische Verbindungen wie Rose- acetat, nitrierte Verbindungen wie Nitromoschus, heterocyclische Schwefelverbindungen wie Thiazole und heterocylische Sauerstoffverbindungen wie Epoxide, die alle dem Fachmann als mögliche Riechstoffe bekannt sind, eingesetzt werden.
In einer weiteren optionalen Ausführungsform können den erfindungsgemäß einzusetzenden Ölen gewünschtenfalls Mikrokapseln zugesetzt werden. In diesem Falle empfiehlt es sich, entweder die Mikrokapseln oder die Fasern kationisch auszurüsten, damit diese Kapseln besser auf die Textilfasern aufziehen.
Die in Schritt (2) eingestellten Flottenverhältnisse sind an sich nicht kritisch. In einer bevorzugten Ausführungsform stellt man in Schritt (2) Flottenverhältnisse im Bereich von 1 : 10 und 1 : 15 ein. Der Begriff Flottenverhältnis ist dem Fachmann bekannt. Man versteht darunter das Verhältnis von Textilmenge zum Wasservolumen in der zur Ausrüstung verwendeten Maschine.
Die Erfindung unterliegt im Hinblick auf die in Schritt 3 einzusetzenden Säuren an sich keinen besonderen Einschränkungen, sofern gewährleistet ist, dass diese Säuren die als Emulgatoren eingesetzten Alkali- und/oder Erdalkaliseifen der genannten Fettsäuren in die freien Fettsäuren zu überführen vermögen. In einer bevorzugten Ausführungsform wählt man in Schritt (3) die Säure aus der Gruppe Essigsäure, Milchsäure und Glykolsäure. Die in Schritt (3) stattfindende Absenkung des pH- Wertes erfolgt vorzugsweise langsam. Hierdurch wird sichergestellt, dass das Aufziehen der Ölkomponenten auf dem Textil in sehr hohen Mengen erfolgt. Vorzugsweise erfolgt die in Schritt (3) stattfindende Absenkung des pH- Wertes in einer Geschwindigkeit, dass das Aufziehen der Ölkomponenten auf dem Textil in Mengen von mindestens 70% und insbesondere von mindestens 80% - bezogen auf die Gesamtmenge der in der Flotte vorhandenen Öle - erfolgt.
Die nach Abschluss von Schritt (3) zurückbleibende Flotte kann gewünschtenfalls wieder verwendet werden. Hierzu wird sie mit Ölen und Alkali- und/oder Erdalkalihydro- xiden versetzt - womit in Schritt (1) eines neuen Ausrüstungszyklus eingetreten wird.
Beispiele
I. Herstellung von 1 kg einer auf Textilien ziehfähigen Ölemulsion
Beispiel 1
500 g einer hautpflegenden Ölmischung, die vorher durch Zusammenrühren von 350 g Passionsblumenöl (Cegesoft PFO der Fa. Cognis), 100 g Squalan (Fitoderm der Fa. Cognis) und 50 g Vitamin E-Acetat (DL - alpha- tocopheryl acetate der Fa. BASF) hergestellt wurde, wurden in einem Rührbehälter vorgelegt und auf 50 0C aufgeheizt. Anschließend wurden 30 g Ölsäure (Edenor PK 1805 der Fa. Cognis) und 400 g vollentsalztes Wasser zugegeben. Dann wurde bei 50 0C unter Rühren 60 g einer 10%igen Kalilauge (Fa. Merck) zudosiert. Die entstandene Emulsion wurde nach Abkühlung mit 10 g Phenonip (Fa. Clariant) konserviert.
II. Applikation auf Textilien Beispiel 2
10 handelsübliche Kniestrümpfe (Material: Polyamid mit 2% Elastananteil, Hersteller: Falke) mit einem Gesamtgewicht von 120 g wurden in einer wässrigen Flotte, die aus einer Mischung von 24 g der im Beispiel hergestellten 50%igen Emulsion und 1800 g vollentsalztem Wasser bestand, eingerührt und auf 40 0C aufgeheizt. Der gemessene pH- Wert betrug 8,6. Anschließend wurde unter Rühren langsam 70 g einer 10% Essi- gäurelösung zugegeben und 30 Minuten bei 40 0C nachgerührt. Anschließend wurde mit vollentsalztem Wasser gespült und die Socken bei 80 0C für 3 Stunden im Trockenschrank getrocknet und gewogen. Das Gesamtgewicht der trockenen Strümpfe betrug nun 130 g, was einer Gewichtszunahme von 8,3% entspricht. Von den in 24 g Emulsion insgesamt enthaltenen 12 g Ölen wurden demnach 10 g oder ca. 83% von dem textilen Gewebe aufgenommen. Die Strümpfe hatten nach der Trocknung einen angenehmen, weichen Griff.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Ausrüstung von Textilien mit Ölkomponenten, dadurch gekennzeichnet, dass man (1) eine wässrige Emulsion von Ölkomponenten unter Verwendung von Alkali- und/oder Erdalkaliseifen von Fettsäuren mit 6 bis 24 C- Atomen als Emulgatoren herstellt, wobei man diese Fettsäureseifen entweder als solche einsetzt oder in situ aus Fettsäuren und Alkalihydroxiden herstellt, (2) in die so hergestellten O/W-Emulsionen Textil einbringt, wobei gewünschtenfalls eine weitere Verdünnung mit Wasser erfolgt, und (3) den pH- Wert der wässrigen Flotte durch Zugabe von organischen und/oder anorganischen Säuren langsam in der Weise absenkt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die in Schritt (1) zur Anwendung kommenden Fettsäureseifen einen HLB-Wert im Bereich von 8 bis 25 aufweisen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die in Schritt (1) hergestellte O/W- Emulsion 1 bis 90 Gew.-% - bezogen auf die gesamte Emulsion - an Ölkomponenten enthält.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei in Schritt (2) Flottenverhältnisse im Bereich von 1 : 10 und 1 : 15 eingestellt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei in Schritt (3) die Säure ausgewählt wird aus der Gruppe Essigsäure, Milchsäure und Glykolsäure.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die in Schritt (3) stattfindende Absenkung des pH- Wertes in einer Geschwindigkeit vornimmt, dass das Aufziehen der Ölkomponenten auf dem Textil in Mengen von mindestens 70% - bezogen auf die Gesamtmenge der in der Flotte vorhandenen Öle — erfolgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei man in Schritt (1) die Alkali- und/oder Erdalkaliseifen von Fettsäuren mit 6 bis 24 C-Atomen in situ herstellt, indem man die gewünschten Öle mit ein oder mehreren Fettsäuren mit 6 bis 24 C-Atomen vermischt, dann Wasser hinzufügt und die Fettsäuren durch Zugabe von Alkali- und/oder Erdalkalihydroxiden in die entsprechenden Seifen überführt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die eingesetzten Öle zusätzlich öllösliche Komponenten enthalten.
9. Verfahren Anspruch 8, wobei die zusätzlichen öllöslichen Komponenten ausgewählt werden aus der Gruppe der öllöslichen Pflanzenextrakte, Vitamine, Provitamine, Duftstoffe, Parfümöle.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die nach Abschluß von Schritt (3) zurückbleibende Flotte wieder verwendet wird und zwar in der Weise, dass sie mit Ölen und Alkali- und/oder Erdalkalihydroxiden versetzt wird, wodurch in Schritt (1) eines neuen Ausrüstungszyklus eingetreten wird.
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