EP1930488A1 - Spinnmaschine mit Verdichtungsvorrichtungen - Google Patents
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- EP1930488A1 EP1930488A1 EP06025506A EP06025506A EP1930488A1 EP 1930488 A1 EP1930488 A1 EP 1930488A1 EP 06025506 A EP06025506 A EP 06025506A EP 06025506 A EP06025506 A EP 06025506A EP 1930488 A1 EP1930488 A1 EP 1930488A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- suction
- shielding
- cover
- support member
- functional component
- Prior art date
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- Withdrawn
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
Definitions
- the invention relates to a drafting system of a spinning machine with a pneumatic compression device comprising a suction device attached to a lower support of the drafting system with a, forming a compression zone evacuated surface, a shielding device with at least one cover with a positionable over the compression zone cover surface, wherein the shielding on a attached to a load arm of the drafting system directly or indirectly connected upper component
- Pneumatic compaction devices serve to compact the roving emerging from the draft zone of the drafting system of a spinning machine and thereby to reduce the hairiness of the subsequently produced yarn. This increases the tensile strength of the yarn and improves its processability, eg. B. to a fabric or knitted fabric.
- Such compaction devices are well known. They are usually integrated in the drafting system and arranged following the delay.
- Such a drafting system, with z. B. a pre-and main delay includes upper rollers which are spring loaded via a load on pressed in a punch lower rollers.
- roving to be compacted is guided and compacted over a rotating suction drum which is under suction.
- the suction drum contains a perforated, air-permeable surface which includes the compression zone.
- the induced draft on the perforated surface is accomplished via an air guiding device with suction inserts arranged in annular spaces of the suction drum with suction slots.
- Such a compacting device is z. B. in the DE 10 2005 044 967 described in detail.
- Another known system provides, instead of a rotating suction drum before a rotating Siebriemchen, which is driven by a roller and order Deflection elements is guided. Also, the Siebriemchen is characterized by a suctioned, air-permeable surface.
- the compression effect can be positively influenced by the attachment of a cover element over the compression zone.
- the cover serves as an air guide element, by means of which the air between the cover and the compression-effective surface of the suction device is selectively guided.
- the cover shields the compression zone against disturbing air currents, such as air vortex, in the vicinity of the compression zone.
- the cover is usually attached directly or indirectly on the loading arm, while the compression device on a load arm opposite the lower bracket, which z. B. can serve as a lower roller holder, is attached.
- the loading arm with its upper rollers can have a considerable lateral clearance with respect to the so-called punch (lower holder) with its lower rollers. So it may be that the upper rollers of a drafting system do not always come to lie in the same position laterally opposite the associated lower rollers when closing the loading arm. Ie.
- the upper rollers of different drafting systems of a spinning machine can take different lateral positions relative to their lower rollers, which is a lateral deviation of the order of a few millimeters. This lateral play basically has no too negative effects for the spinning operation.
- the shielding element which is fastened directly or indirectly to the loading arm, and therefore can also assume different lateral positions relative to the compression zone, then one moves here in a critical area. This is partly because the compaction zones are rather narrow in comparison to the roll width and therefore allow only small tolerances for the cover element. On the other hand, the cover must not come laterally with his shoes on the edge of the suction or even slide off this side, otherwise damage to the roving is not excluded.
- the object of the present invention is therefore to propose a shielding device whose compression-effective cover elements align laterally even with differing lateral position between upper and lower rollers or between the loading arm and punch of a drafting system precisely over the compression zone.
- the object is achieved in that means are provided, via which the shielding device is in operative connection with a functional component of the suction device, wherein the operative connection between the shielding device and the functional component is designed such that the covering surface of the shielding element is selectively aligned upon reaching the operating position Compression zone comes to rest.
- the active compound may, for. B. be such that the shielding is in engagement with a directly or indirectly connected to the compacting functional component, wherein the engagement between the shielding and the functional component is designed so that the covering of the shielding element comes to lie over the compression zone and against this targeted is aligned.
- a preferred constructive embodiment of such an engagement provides that the functional component is engaged with the shielding device via a projection which engages in a recess, wherein the projection on the shielding device and the depression on the functional component or the projection on the functional component and the depression on the shielding device are attached can be.
- the projection and / or the recess preferably have a cross-section laterally tapering in the lowering direction of the top roller, which serves for centering. So the projection z. B. have a conical or triangular configuration.
- the depression can z. B. funnel-shaped. Laterally refers to a direction perpendicular to the upper roll axis or lower roll axis viewing direction.
- this z. B. are also produced by magnetic forces. So z. B. the shielding a first magnet and the functional component have a second magnet with opposite polarity, so that attract the two magnets and thereby a Alignment of the cover surface of the cover is effected relative to the compression zone of a suction device.
- the compacting device preferably comprises two adjacent spinning stations and is formed symmetrically in a plane perpendicular to the roller or suction drum axis, this two juxtaposed and spaced apart, but commonly driven suction, in particular suction drums contains.
- the shielding device is preferably rotatably supported via one, two or more attachment points, preferably fastening points in the form of clip-on bearing receivers, on the axis of a top roller, preferably an output top roller, or an idler roller pair, preferably an output top roller pair.
- the suction device preferably comprises a suction roll or suction drum with a perforated, air-permeable surface.
- This suction drum is formed as a lower roller.
- the suction drum is assigned a clamping roller (top roller) which, together with the lower roller, forms a clamping gap through which the fiber structure emerging from the last drafting zone is guided into the compression region of the suction drum.
- the suction drum is an output top roller, also called rotation locking roller assigned.
- the compacted fiber bundle exits the compaction area through the nip of the exit top roll and enters the spin zone, where it is given a spin twist, the rotation lock roll, ensures that rotation in the fiber strand does not propagate into the compaction area.
- the suction drum contains on its outer periphery a, a suction zone-containing perforation.
- the suction drum is associated with an air guiding device with air guiding means, by means of which a suction zone in the perforation region of the suction drum can be generated by means of negative pressure, wherein the functional component is an element of the air guiding device.
- the air guiding device is part of the suction device.
- the air guiding device comprises a suction insert with suction slot which can be positioned in an annular space of the suction drum and with a suction air duct connected to a suction air line, wherein the suction insert can be fixed in the annular space via a closure element, in particular via a locking cover in the operating position.
- the functional component corresponds here to the closure element.
- suction inserts are preferably held in the operating position by a common closure element arranged between the two suction drums in the annular space, the functional component also corresponding to the closure element here.
- the operative connection between the shielding device and the closure element is designed such that the shielding device is centered with the covering surfaces of the shielding elements relative to the two suction zones of the suction drums.
- the shielding device preferably contains an at least two-part holder, with a first holding element, which is supported on one or more, preferably two attachment points rotatably mounted on a top roller axis, and with a second support member which via one, more, preferably two attachment points with the first support member parallel slidably connected to Oberwalzenachsraum.
- the cover elements may be integral or directly or indirectly connected to the second support element.
- the second support member includes means such. B. a projection, a recess or a magnet, for the centered alignment of the covering surfaces of the cover with respect to the suction zones of the suction drum.
- the cover elements are on the second support member via attachment points preferably movable, in particular pendulum-mounted around a mounting axis. Ie. the cover elements face the second support element in the circumferential direction of the suction drum on some game, which allows a better alignment of the cover in the circumferential direction of the suction drum.
- the cover elements are preferably not laterally displaceable.
- the cover elements may contain in their cover surface so-called false air openings.
- the attachment points, as z. B. are provided on the first support member or on the cover can be formed in the form of, alsklipsbare on the connection partner bearing mounts, which is a limited by resilient walls receptacle for supporting a counter element, for. B. a carrier element, the connection partner.
- the first support member preferably includes two interconnected via a connecting web holding arms, each containing a first bearing receptacle with resilient walls, which form a cup-shaped receptacle for clamping, but rotatable attachment to the top roller axis contain.
- the support arms also each contain a second bearing receptacle with resilient walls for parallel to Oberwalzenachsplatz sliding attachment of the second support member. This free lateral displacement serves to align or center the cover elements.
- the second support member preferably includes a running in the axial direction of the upper roller cross member, on which both sides, preferably at both ends, two spaced-apart, each associated with a suction cover are attached.
- the second support member further includes a, between the two cover elements arranged projection, nose or mandrel, which can be transferred with a recess in a component of the air guide device in a centering engagement.
- the closure element is preferably a pivotable locking cover which can be brought into a locking position by means of a hinge connection on the air guiding device for the purpose of mounting and maintaining the suction inserts in an unlocking position and for securing the suction inserts in their operating position.
- the cover elements of the shielding device are in the locking position of the locking cover on the engagement of a projection on the shielding in a Recess in the outside of the locking lid on the suction zone aligned or centered.
- the shielding device is releasably or non-detachably connected to a functional component of the suction device, as described above.
- Said functional component is preferably an element of the above-described air guiding device.
- the functional component is a closure element of the type described above, in particular a locking cover.
- the shielding device is preferably mounted on the outer top side of the closure element, or the locking lid.
- the shielding device can also be connected via a subsequent connection, in particular detachable connection with the functional component. This can be z.
- a clip connection according to the above-described principle of operation, be, in which the shielding device is clipped onto the functional component.
- the inventive compacting device is suitable for all spinning machines with upstream drafting, especially for ring, funnel, loop or pot spinning machines.
- the suction device may otherwise, as mentioned above, instead of a suction drum and a Verdichtungsriemchen include with air passage openings.
- the invention further relates to a shielding device for a pneumatic compression device of a spinning machine.
- the shielding device includes a holder as well as a covering element connected directly, indirectly or integrally to the holder with a covering surface which can be positioned above a compression zone of the compacting device.
- the shielding device is characterized in that the holder is at least in two parts, with a first support member and a second support member which is connected via fastening means directly or indirectly and laterally displaceable with the first support member, wherein the cover member directly, indirectly or integrally with the second Retaining element is connected, and the second Support member includes means for laterally aligning the cover surface of the cover over the compression zone of the compacting device.
- the means for aligning preferably comprise a projection provided on the second holding element, which engages in the depression on an air guiding device or vice versa.
- the means may also comprise a magnet, which is attracted by an opposite polarity magnet to an air guiding device of the compacting device. A combination of the two embodiments is also conceivable.
- Fig. 1 shows a pneumatic compacting device 20 of a spinning machine.
- the compacting device 20 is formed symmetrically for two adjacent spinning stations and includes two juxtaposed and spaced, jointly driven suction drums 47a, 47b, which are formed as bottom rollers.
- the suction drums have, over their circumference, perforation traces 48a, 48b which form evacuated compaction zones.
- the suction drums 47a, 47b are associated with an air guiding device 61 ( Fig. 2 ).
- This comprises two suction inserts 62a, 62b, each positioned in an annular space of a suction drum 47a, 47b, which each have a suction air channel 82a, 82b on a suction common suction air line 81, 51 are connected, which in turn is connected to a vacuum source (not shown).
- the suction inserts 62a, 62b are held in the operating position via a common locking cover 49, 79 arranged between the two suction drums 47a, 47b.
- the locking cover 49, 79 can be brought via a hinge connection 53, 64 on the air guide device 61 in an unlocking position, which access to the suction inserts used in the suction drums 47a, 47b 62a, 62b, z. B. for maintenance purposes and the assembly and disassembly of the suction inserts 62 a, 62 b in or out of the annular space of the suction drum 47 a, 47 b allowed.
- the locking cover 49, 79 can be brought into a locking position by folding down.
- the locking cover 49, 79 includes on its outwardly facing surface a centering recess 50, 80th
- the compacting device 20 further includes a shield 30 having a two-part support with a first support member 31 and a second support member 37.
- the first support member 31 is clamped but rotatably between two output via two clip-on bearing receivers 36a, 36b with resilient walls which form cup-shaped receptacles Top rollers 39a, 39b mounted on the associated output top roller shaft 38.
- the two output top rollers 39a, 39b are driven by a common axis 38.
- the first support member 31 further includes two interconnected via a connecting arm 52 support arms 35a, 35b, to which one end of each one of the clip-on bearing receivers 36a, 36b is arranged. At the other end are also clip-on bearing receivers 41a, 41b with resilient walls to the lateral, d. H. parallel to the output top roller axis, slidable attachment of the second support member 37 is provided.
- the second holding element 37 comprises a cross-member element 40, on which on both sides, ie at both ends, two spaced-apart cover elements 32a, 32b are arranged.
- the cover elements 32a, 32b each contain two clip-on bearing receivers 42a, 43a; 42b, 43b with spring-back walls over which they move a fixing axis are mounted pendulum-movable on the second support member 37.
- the second support member 37 further includes between the two cover members 32a, 32b, a projection 34 which is in engagement with the recess 50 in the locking cover 49, whereby the shielding 30 and thus the cover members 32a, 32b and their covering surfaces relative to the suction drums of the compacting device targeted or centered.
- the alignment or centering of the shielding device 30 takes place during the closure of the loading arm.
- the upper rollers and thus also the output roller are lowered together with the shielding device attached to its axis on the lower rollers.
- the lowering shielding engages with its projection in the recess in the locking element. Because of the tapered cross-section of the projection and / or the depression, the projection of the shielding device is centered in the depression, and thus the shielding device is aligned in its lateral desired position.
- the air guiding device 61 comprises two suction inserts 62a, 62b, which are laterally inserted into an annular space of the suction drum 47a, 47b.
- the suction inserts 62a, 62b contain suction slots 63a, 63b, which are arranged below the perforation region 48a, 48b and define the actual suction zones.
- the air guide device 61 each contains a suction air channel 82a, 82b, to which the suction inserts 62a, 62b can be connected and a common suction line 81 into which the suction air channels 82a, 82b open. Saugluftkanäle 82 a, 82 b and suction line 81 and the locking lid are independent of the suction inserts 62 a, 62 b fixed units of the compression device.
- the Fig. 3 shows a shielding device 1 for a pneumatic compression device of a spinning machine, comprising a two-part holder with a first support member 3 and a second support member 16 which is laterally slidably connected via clip-on bearing receivers 7a, 7b on the first support member 3 with resilient walls with the first support member 3.
- the first support member 3 includes two alsklipsbare bearing receivers 6a, 6b with resilient walls, which form a cup-shaped receptacle for rotatable mounting of the support member 3 on a, output rollers 9a, 9b bearing top roller shaft 8 of the compacting device.
- the first support member 3 includes for this purpose two interconnected via a connecting web 15 holding arms 5a, 5b, which at one end each one of the bearing receivers 6a, 6b and at the other end each contain one of the bearing receivers 7a, 7b.
- the second support member 16 comprises a cross member 14 on which both sides, d. H. at both ends, two spaced apart cover elements 2a, 2b are arranged.
- the cover elements 2a, 2b each contain two clip-on bearing receivers 11a, 12a; 11 b, 12 b with resilient walls, by means of which they are fastened in a pendulum-like manner, but not laterally movably, to the second retaining element 16 so as to be limited by a fastening axis 10 a, 10 b.
- the second support member 16 includes between the two cover members 2a, 2b a projection 4 for engaging a recess in the functional component of a compacting device, whereby the cover elements 2a, 2b are aligned with the suction drum assembly of the compacting device.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Verdichtungsvorrichtung (20) einer Spinnmaschine, enthaltend eine Saugeinrichtung (47a,47b) mit einer, eine Verdichtungszone (48a,48b) ausbildenden besaugten Oberfläche, eine Abschirmeinrichtung (30) mit wenigstens einem Abdeckelement (32a,32b) mit einer über der Verdichtungszone (48a,48b) positionierbaren Abdeckfläche, wobei die Abschirmeinrichtung (30) an einem mit dem Belastungsarm direkt oder indirekt verbundenen oberen Bauteil (8) befestigt ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass Mittel (34,50) vorgesehen sind, über welche die Abschirmeinrichtung (30) mit einem mit der Verdichtungsvorrichtung (20) direkt oder indirekt verbundenen Funktionsbauteil (49) in Wirkverbindung steht, wobei die Wirkverbindung zwischen der Abschirmeinrichtung (30) und dem Funktionsbauteil (49) so ausgelegt ist, dass die Abdeckfläche des Abschirmelementes (32a,32b) bei Erreichen der Betriebsposition gezielt ausgerichtet über die Verdichtungszone (48a,48b) zu liegen kommt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Streckwerk einer Spinnmaschine mit einer pneumatische Verdichtungsvorrichtung, enthaltend eine an einer unteren Halterung des Streckwerks angebrachten Saugeinrichtung mit einer, eine Verdichtungszone ausbildenden besaugten Oberfläche, eine Abschirmeinrichtung mit wenigstens einem Abdeckelement mit einer über der Verdichtungszone positionierbaren Abdeckfläche, wobei die Abschirmeinrichtung an einem mit einem Belastungsarm des Streckwerks direkt oder indirekt verbundenen oberen Bauteil befestigt ist
- Pneumatische Verdichtungsvorrichtungen dienen dazu, die aus der Verzugszone des Streckwerks einer Spinnmaschinen austretende Faserlunte zu verdichten und dadurch die Haarigkeit des anschliessend erzeugten Garnes zu vermindern. Damit erhöht sich die Reissfestigkeit des Garnes und verbessert sich seine Verarbeitbarkeit, z. B. zu einem Gewebe oder Gestricke.
- Solche Verdichtungsvorrichtungen sind hinreichend bekannt. Sie sind in der Regel in das Streckwerk integriert und im Anschluss an den Verzug angeordnet. Ein solches Streckwerk, mit z. B. einem Vor- und Hauptverzug, umfasst Oberwalzen, welche über einen Belastungsarm federbelastet auf in einer Stanze gelagerten Unterwalzen gedrückt werden.
- Es sind im wesentlichen zwei Systeme von pneumatischen Verdichtungseinrichtungen bekannt. Gemäss einem ersten System wird die zu verdichtende Faserlunte über eine sich drehende und unter Saugzug stehende Saugtrommel geführt und verdichtet. Die Saugtrommel enthält eine perforierte, luftdurchlässige Oberfläche, welche die Verdichtungszone beinhaltet. Der Saugzug auf die perforierte Oberfläche wird über eine Luftführungseinrichtung mit in Ringräumen der Saugtrommel angeordneten Saugeinsätzen mit Saugschlitzen bewerkstelligt. Eine solche Verdichtungsvorrichtung ist z. B. in der
DE 10 2005 044 967 ausführlich beschrieben. - Ein anderes bekanntes System sieht anstelle einer rotierenden Saugtrommel ein umlaufendes Siebriemchen vor, welches von einer Walze angetrieben und um Umlenkelemente geführt ist. Auch das Siebriemchen zeichnet sich durch eine besaugte, luftdurchlässige Oberfläche aus.
- Es hat sich gezeigt, dass der Verdichtungseffekt durch das Anbringen eines Abdeckelementes über der Verdichtungszone positiv beeinflusst werden kann. Zum einen dient das Abdeckelement als Luftleitelement, mittels welchem die Luft zwischen dem Abdeckelement und der verdichtungswirksamen Oberfläche der Saugeinrichtung gezielt geführt wird. Zum anderen schirmt das Abdeckelement die Verdichtungszone gegen störende Luftströmungen, wie Luftwirbel, in der Umgebung der Verdichtungszone ab.
- Das Abdeckelement ist in der Regel direkt oder indirekt am Belastungsarm befestigt, während die Verdichtungsvorrichtung an einer dem Belastungsarm gegenüber liegenden unteren Halterung, welche z. B. auch als Unterwalzenhalterung dienen kann, befestigt ist.
- Es hat sich gezeigt, dass in einem Streckwerk einer Spinnmaschine der Belastungsarm mit seinen Oberwalzen gegenüber der so genannten Stanze (untere Halterung) mit Ihren Unterwalzen ein erhebliches seitliches Spiel aufweisen kann. So kann es sein, dass die Oberwalzen eines Streckwerkes beim Schliessen des Belastungsarm nicht immer in die exakt gleich laterale Lage gegenüber den zugehörigen Unterwalzen zu liegen kommen. D. h. die Oberwalzen verschiedener Streckwerke einer Spinnmaschine können gegenüber ihren Unterwalzen unterschiedliche seitliche Positionen einnehmen, wobei es sich hier um eine seitliche Abweichung in der Grössenordnung von wenigen Millimetern handelt. Dieses seitliche Spiel hat grundsätzlich keine allzu negativen Auswirkungen für den Spinnbetrieb. Betrachtet man jedoch das Abschirmelement, welches direkt oder indirekt am Belastungsarm befestigt ist, und daher gegenüber der Verdichtungszone ebenfalls abweichende seitliche Positionen einnehmen kann, so bewegt man sich hier in einem kritischen Bereich. Dies unter anderem, weil die Verdichtungszonen im Vergleich zur Walzenbreite recht schmal ausgebildet sind und daher nur geringe Toleranzen für das Abdeckelement erlauben. Andererseits darf das Abdeckelement mit seinen Gleitschuhen nicht seitlich an den Rand der Saugeinrichtung gelangen oder gar von diesem seitlich abgleiten, da sonst eine Beschädigung der Faserlunte nicht auszuschliessen ist.
- Aufgabe vorliegender Erfindung ist es daher, eine Abschirmeinrichtung vorzuschlagen, deren verdichtungswirksame Abdeckelemente auch bei abweichender lateraler Position zwischen Ober- und Unterwalzen bzw. zwischen Belastungsarm und Stanze eines Streckwerks sich selbsttätig präzise über der Verdichtungszone lateral ausrichten.
- Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass Mittel vorgesehen sind, über welche die Abschirmeinrichtung mit einem Funktionsbauteil der Saugeinrichtung in Wirkverbindung steht, wobei die Wirkverbindung zwischen der Abschirmeinrichtung und dem Funktionsbauteil so ausgelegt ist, dass die Abdeckfläche des Abschirmelementes bei Erreichen der Betriebsposition gezielt ausgerichtet über die Verdichtungszone zu liegen kommt.
- Die Wirkverbindung kann z. B. dergestalt sein, dass die Abschirmeinrichtung mit einem mit der Verdichtungsvorrichtung direkt oder indirekt verbundenen Funktionsbauteil in Eingriff steht, wobei der Eingriff zwischen der Abschirmeinrichtung und dem Funktionsbauteil so ausgelegt ist, dass die Abdeckfläche des Abschirmelementes über die Verdichtungszone zu liegen kommt und gegenüber dieser gezielt ausgerichtet ist.
- Eine bevorzugte konstruktive Ausgestaltung eines solchen Eingriffs sieht vor, dass das Funktionsbauteil über einen in eine Vertiefung greifenden Vorsprung mit der Abschirmeinrichtung in Eingriff steht, wobei der Vorsprung an der Abschirmeinrichtung und die Vertiefung am Funktionsbauteil oder der Vorsprung am Funktionsbauteil und die Vertiefung an der Abschirmeinrichtung angebracht sein kann.
- Der Vorsprung und/oder die Vertiefung weisen vorzugsweise einen in Absenkrichtung der Oberwalze sich in Achsrichtung seitlich verjüngenden Querschnitt auf, welcher der Zentrierung dient. So kann der Vorsprung z. B. eine konische oder dreieckförmige Ausgestaltung haben. Die Vertiefung kann z. B. trichterförmig sein. Seitlich bezieht sich auf eine senkrecht zur Oberwalzenachse bzw. Unterwalzenachse liegende Betrachtungsrichtung.
- Anstelle einer mechanisch ausgestalteten Wirkverbindung kann diese z. B. auch über Magnetkräfte hergestellt werden. So kann z. B. die Abschirmeinrichtung einen ersten Magneten und das Funktionsbauteil einen zweiten Magneten mit gegensätzlicher Polung aufweisen, so dass sich die beiden Magnete anziehen und dadurch eine Ausrichtung der Abdeckfläche des Abdeckelementes relativ zur Verdichtungszone einer Saugeinrichtung bewirkt wird.
- Die Verdichtungsvorrichtung umfasst vorzugsweise zwei benachbarte Spinnstellen und ist in einer, senkrecht zur Walzen- bzw. Saugtrommelachse liegenden Ebene symmetrisch ausgebildet, wobei diese zwei nebeneinander angeordnete und voneinander beabstandete, jedoch gemeinsam angetriebene Saugeinrichtungen, insbesondere Saugtrommeln, enthält.
- Die Abschirmeinrichtung ist bevorzugt über eine, zwei oder mehrere Befestigungsstellen, vorzugsweise Befestigungsstellen in Form von aufklipsbaren Lageraufnahmen, an der Achse einer Oberwalze, vorzugsweise einer Ausgangs-Oberwalze, oder eines Obewalzenpaares, vorzugsweise eines Ausgangs-Oberwalzenpaares, drehbar gehaltert.
- Die Saugeinrichtung umfasst, wie bereits eingangs beschrieben bevorzugt eine Saugwalze, bzw. Saugtrommel mit perforierter, luftdurchlässiger Oberfläche. Diese Saugtrommel ist als Unterwalze ausbildet. Streckwerksseitig ist der Saugtrommel eine Klemmwalze (Oberwalze) zugeordnet, welche zusammen mit der Unterwalze einen Klemmspalt ausbildet, durch welchen der aus dem letzten Verzugsfeld austretende Faserverband in den Verdichtungsbereich der Saugtrommel geführt wird. Ausgangsseitig, in Richtung Spinnstelle, ist der Saugtrommel eine Ausgangs-Oberwalze, auch Drehungssperrwalze genannt, zugeordnet. Der verdichtete Faserverband verlässt den Verdichtungsbereich durch den Klemmspalt der Ausgangs-Oberwalze und gelangt in die Drallzone, wo ihm ein Spinndrall verpasst wird, die Drehungssperrwalze, sorgt dafür, dass sich die Drehung im Faserverband nicht bis in den Verdichtungsbereich fortpflanzt.
- Die Saugtrommel enthält an ihrem Aussenumfang einen, eine Saugzone beinhaltenden Perforationsbereich. Der Saugtrommel ist eine Luftführungseinrichtung mit Luftführungsmitteln zugeordnet ist, mit welchen mittels Unterdruck eine Saugzone im Perforationsbereich der Saugtrommel erzeugbar ist, wobei das Funktionsbauteil ein Element der Luftführungseinrichtung ist. Die Luftführungseinrichtung ist Teil der Saugeinrichtung.
- Die Luftführungseinrichtung umfasst einen in einem Ringraum der Saugtrommel positionierbaren Saugeinsatz mit Saugschlitz und mit einem an eine Saugluftleitung angeschlossenen Saugluftkanal, wobei der Saugeinsatz über ein Verschlusselement, insbesondere über ein Verriegelungsdeckel in Betriebsposition im Ringraum fixierbar ist. Das Funktionsbauteil entspricht hier dem Verschlusselement.
- Bei einer symmetrischen Anordnung der für zwei benachbarte Spinnstellen vorgesehenen Verdichtungsvorrichtung sind zwei auf einer gemeinsamen Unterwalzenachse nebeneinander angeordnete und voneinander beabstandete Saugtrommeln vorgesehen, welche zwei je in einem Ringraum einer Saugtrommel positionierte Saugeinsätze mit Saugschlitzen und mit einem an je eine Saugluftleitung oder an eine gemeinsame Saugluftleitung angeschlossenen Saugluftkanal enthält. Die Saugeinsätze werden hier bevorzugt über ein gemeinsames, zwischen den beiden Saugtrommeln angeordnetes Verschlusselement im Ringraum in Betriebsposition gehalten, wobei auch hier das Funktionsbauteil dem Verschlusselement entspricht.
- Die Wirkverbindung zwischen der Abschirmeinrichtung und dem Verschlusselement ist so ausgelegt, dass die Abschirmeinrichtung mit den Abdeckflächen der Abschirmelemente gegenüber den beiden Saugzonen der Saugtrommeln zentriert ist.
- Die Abschirmeinrichtung enthält bevorzugt eine wenigstens zweiteilige Halterung, mit einem ersten Halterungselement, welches über eine oder mehrere, vorzugsweise zwei Befestigungsstellen drehbar auf einer Oberwalzenachse gehaltert ist, und mit einem zweiten Halterungselement, welches über eine, mehrere, vorzugsweise zwei Befestigungsstellen mit dem ersten Halterungselement parallel zur Oberwalzenachsrichtung verschiebbar verbunden ist. Die Abdeckelemente können integrale Bauteile des zweiten Halterungselementes oder mit diesem direkt oder indirekt verbunden sein. Das zweite Halterungselement enthält Mittel, wie z. B. einen Vorsprung, eine Vertiefung oder einen Magneten, zur zentrierten Ausrichtung der Abdeckflächen der Abdeckelemente gegenüber den Saugzonen der Saugtrommel.
- Die Abdeckelemente sind am zweiten Halterungselement über Befestigungsstellen bevorzugt beweglich, insbesondere pendelnd-beweglich um eine Befestigungsachse gehaltert. D. h. die Abdeckelemente weisen gegenüber dem zweiten Halterungselement in Umfangrichtung der Saugtrommel etwas Spiel auf, welches eine bessere Ausrichtung der Abdeckelemente in Umfangrichtung der Saugtrommel erlaubt. Die Abdeckelemente sind jedoch bevorzugt lateral nicht verschiebbar. Die Abdeckelemente können in ihrer Abdeckfläche so genannte Falschluftöffnungen enthalten.
- Die Befestigungsstellen, wie sie z. B. am ersten Halterungselement oder am Abdeckelement vorgesehen sind, können in Form von, auf den Verbindungspartner aufklipsbare Lageraufnahmen ausgebildet sind, welche eine durch federelastische Wände begrenzte Aufnahme zur Lagerung eines Gegenelementes, z. B. ein Trägerelement, des Verbindungspartners aufweisen.
- Das erste Halterungselement enthält bevorzugt zwei über einen Verbindungssteg miteinander verbundene Haltearme, welche je eine erste Lageraufnahme mit rückfedernden Wänden, die eine schalenförmige Aufnahme zur klemmenden, aber drehbaren Befestigung an der Oberwalzenachse ausbilden, enthalten.
- Die Haltearme enthalten ferner je eine zweite Lageraufnahme mit rückfedernden Wänden zur parallel zur Oberwalzenachsrichtung verschiebbaren Befestigung des zweiten Halterungselementes. Diese freie laterale Verschiebbarkeit dient der Ausrichtung bzw. Zentrierung der Abdeckelemente.
- Das zweite Halterungselement enthält bevorzugt ein in Achsrichtung der Oberwalze verlaufendes Querträgerelement, an welchem beidseits, vorzugsweise beidends, zwei voneinander beabstandete, je einer Saugeinrichtung zugeordnete Abdeckelemente angebracht sind. Das zweite Halterungselement enthält ferner einen, zwischen den beiden Abdeckelementen angeordneten Vorsprung, Nase oder Dorn, welcher mit einer Vertiefung in einem Bauteil der Luftführungseinrichtung in einen zentrierenden Eingriff überführbar ist.
- Das Verschlusselement ist bevorzugt ein schwenkbarer Verriegelungsdeckel, welcher mittels einer Scharnierverbindung an der Luftführungseinrichtung zwecks Montage und Wartung der Saugeinsätze in eine Entriegelungslage und zur Sicherung der Saugeinsätze in ihrer Betriebsposition in eine Verriegelungslage bringbar ist. Die Abdeckelemente der Abschirmeinrichtung sind in Verriegelungslage des Verriegelungsdeckels über den Eingriff eines Vorsprungs an der Abschirmeinrichtung in eine Vertiefung in der Aussenseite des Verriegelungsdeckel an der Saugzone ausrichtbar oder zentrierbar.
- Gemäss einer weiteren Lösung der vorliegenden Aufgabe ist die Abschirmeinrichtung lösbar oder nicht lösbar mit einem Funktionsbauteil der Saugeinrichtung, wie oben beschrieben, verbunden. Das besagte Funktionsbauteil ist bevorzugt ein Element der oben beschriebenen Luftführungseinrichtung. Besonders bevorzugt ist das Funktionsbauteil ein Verschlusselement der oben beschriebenen Art, insbesondere ein Verriegelungsdeckel. Die Abschirmeinrichtung ist bevorzugt auf der aussen liegenden Oberseite des Verschlusselementes, bzw. des Verriegelungsdeckels angebracht. Die Abschirmvorrichtung kann zusammen mit dem Funktionsbauteil einteilig, z. B. mittels Kunststoffspritzgiessverfahrens, hergestellt sein. Ferner kann die Abschirmvorrichtung auch über eine nachträgliche Verbindung, insbesondere lösbare Verbindung mit dem Funktionsbauteil verbunden sein. Dies kann z. B. ein Clip-Verbindung, gemäss dem oben beschriebenen Funktionsprinzip, sein, bei welcher die Abschirmeinrichtung auf das Funktionsbauteil aufgeklipst ist.
- Die erfindungsgemässe Verdichtungsvorrichtung eignet sich für alle Spinnmaschinen mit vorgeschaltetem Streckwerk, insbesondere für Ring-, Trichter-, Schlingen- oder Topfspinnmaschinen. Die Saugeinrichtung kann im übrigen, wie eingangs erwähnt, an Stelle einer Saugtrommel auch ein Verdichtungsriemchen mit Luftdurchlassöffnungen umfassen.
- Die Erfindung betrifft ferner eine Abschirmeinrichtung für eine pneumatische Verdichtungsvorrichtung einer Spinnmaschine. Die Abschirmeinrichtung enthält eine Halterung sowie ein mit der Halterung direkt, indirekt oder integral verbundenes Abdeckelement mit einer über einer Verdichtungszone der Verdichtungsvorrichtung positionierbaren Abdeckfläche.
- Die Abschirmeinrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Halterung wenigstens zweiteilig ist, mit einem ersten Halterungselement und einem zweiten Halterungselement, welches über Befestigungsmittel direkt oder indirekt und lateral verschiebbar mit dem ersten Halterungselement verbunden ist, wobei das Abdeckelement direkt, indirekt oder integral mit dem zweiten Halterungselement verbunden ist, und das zweite Halterungselement Mittel zum lateralen Ausrichten der Abdeckfläche des Abdeckelementes über der Verdichtungszone der Verdichtungsvorrichtung enthält.
- Die Mittel zum Ausrichten umfassen vorzugsweise einen am zweiten Halterungselement vorgesehenen Vorsprung, welcher in die Vertiefung an einer Luftführungseinrichtung eingreift oder umgekehrt. Die Mittel können auch einen Magneten umfassen, welcher von einem gegenpoligen Magneten an einer Luftführungseinrichtung der Verdichtungsvorrichtung angezogen wird. Eine Kombination der beiden Ausführungsformen ist ebenfalls denkbar.
- Der Aufbau und die Funktion der nachfolgend beschriebenen pneumatischen Verdichtungseinrichtung (ohne erfindungsgemässe Abschirmeinrichtung) ist unter anderem ausführlich in der
DE 10 2005 044 967 beschrieben, deren Inhalt in Bezug auf die konstruktiven und funktionellen Merkmale der in der genannten Offenbarung beschriebenen Verdichtungsvorrichtung, insbesondere Saugeinrichtung, Bestandteil vorliegender Erfindungsbeschreibung ist. - Die Erfindung wird nachfolgend anhand der
Figuren 1 bis 3 näher erläutert. Es zeigen: - Fig. 1:
- eine perspektivische Ansicht einer Verdichtungsvorrichtung mit einer Abdeckeinrichtung;
- Fig. 2:
- eine perspektivische Ansicht einer Luftführungseinrichtung einer Verdichtungsvorrichtung mit einer Abdeckeinrichtung;
- Fig. 3:
- eine perspektivische Ansicht einer Abdeckeinrichtung.
-
Fig. 1 zeigt eine pneumatische Verdichtungsvorrichtung 20 einer Spinnmaschine. Die Verdichtungsvorrichtung 20 ist für zwei benachbarte Spinnstellen symmetrisch ausgebildet und enthält zwei nebeneinander angeordnete und voneinander beabstandete, gemeinsam angetriebene Saugtrommeln 47a, 47b, welche als Unterwalzen ausgebildet sind. Die Saugtrommeln weisen über ihren Umfang Perforationsspuren 48a, 48b aus, welche besaugte Verdichtungszonen ausbildenden. - Den Saugtrommeln 47a, 47b ist eine Luftführungseinrichtung 61 zugeordnet (
Fig. 2 ). Diese umfasst zwei je in einem Ringraum einer Saugtrommel 47a, 47b positionierte Saugeinsätze 62a, 62b, welche über je einen Saugluftkanal 82a, 82b an eine gemeinsame Saugluftleitung 81, 51 angeschlossen sind, welche ihrerseits an einer Unterdruckquelle (nicht gezeigt) angeschlossen ist. Die Saugeinsätze 62a, 62b werden über einen gemeinsamen, zwischen den beiden Saugtrommeln 47a, 47b angeordneten Verriegelungsdeckel 49, 79 in Betriebsposition gehalten. Der Verriegelungsdeckel 49, 79 ist über eine Scharnierverbindung 53, 64 an der Luftführungseinrichtung 61 in eine Entriegelungslage bringbar, welche den Zugriff auf die in den Saugtrommeln 47a, 47b eingesetzten Saugeinsätze 62a, 62b, z. B. für Wartungszwecke sowie die Montage und Demontage der Saugeinsätze 62a, 62b in den oder aus dem Ringraum der Saugtrommel 47a, 47b, erlaubt. Zur Sicherung der Saugeinsätze 62a, 62b in ihrer Betriebsposition ist der Verriegelungsdeckel 49, 79 durch Herunterklappen in eine Verriegelungslage bringbar. - Der Verriegelungsdeckel 49, 79 enthält an seiner gegen aussen weisenden Oberfläche eine Zentrier-Vertiefung 50, 80.
- Die Verdichtungsvorrichtung 20 enthält ferner eine Abschirmeinrichtung 30 mit einer zweiteiligen Halterung mit einem ersten Halterungselement 31 und einem zweiten Halterungselement 37. Das erste Halterungselement 31 ist über zwei aufklipsbaren Lageraufnahmen 36a, 36b mit rückfedernden Wänden, die schalenförmige Aufnahmen ausbilden, klemmend aber drehbar zwischen zwei Ausgangs-Oberwalzen 39a, 39b auf der dazugehörigen Ausgangs-Oberwalzenachse 38 gehaltert. Die beiden Ausgangs-Oberwalzen 39a, 39b sind über eine gemeinsame Achse 38 angetrieben.
- Das erste Halterungselement 31 beinhaltet ferner zwei über einen Verbindungsarm 52 miteinander verbundene Haltearme 35a, 35b, an welchen einends je eine der aufklipsbaren Lageraufnahmen 36a, 36b angeordnet ist. Andernends sind ebenfalls aufklipsbare Lageraufnahmen 41a, 41b mit rückfedernden Wänden zur lateral, d. h. parallel zur Ausgangsoberwalzen-Achse, verschiebbaren Befestigung des zweiten Halterungselementes 37 vorgesehen.
- Das zweite Halterungselement 37 umfasst ein Querträgerelement 40, an welchem beidseits, d. h. beidends, zwei voneinander beabstandete Abdeckelemente 32a, 32b angeordnet sind. Die Abdeckelemente 32a, 32b enthalten je zwei aufklipsbare Lageraufnahmen 42a, 43a; 42b, 43b mit rückfedernden Wänden, über welche sie um eine Befestigungsachse pendelnd-beweglich am zweiten Halterungselement 37 befestigt sind.
- Das zweite Halterungselement 37 enthält ferner zwischen den beiden Abdeckelementen 32a, 32b einen Vorsprung 34, welche im Eingriff mit der Vertiefung 50 im Verriegelungsdeckel 49 steht, wodurch die Abschirmeinrichtung 30 und somit die Abdeckelemente 32a, 32b und ihre Abdeckflächen gegenüber den Saugtrommeln der Verdichtungsvorrichtung gezielt ausgerichtet bzw. zentriert werden.
- Die Ausrichtung bzw. Zentrierung der Abschirmeinrichtung 30 geschieht während des Schliessens des Belastungsarms. Bei diesem Vorgang werden die Oberwalzen und somit auch die Ausgangswalze zusammen mit der an deren Achse befestigten Abschirmeinrichtung auf die Unterwalzen abgesenkt. Die sich absenkende Abschirmeinrichtung greift mit ihrem Vorsprung in die Vertiefung im Verriegelungselement ein. Wegen dem sich verjüngenden Querschnitt des Vorsprungs und/oder der Vertiefung wird der Vorsprung der Abschirmeinrichtung in der Vertiefung zentriert und somit die Abschirmeinrichtung in ihre laterale Solllage ausgerichtet.
- Die Luftführungseinrichtung 61 gemäss
Fig. 2 umfasst zwei Saugeinsätze 62a, 62b, welche je seitlich in einen Ringraum der Saugtrommel 47a, 47b einschiebbar sind. Die Saugeinsätze 62a, 62b enthalten Saugschlitze 63a, 63b, welche unterhalb des Perforationsbereichs 48a, 48b angeordnet sind und die eigentlichen Saugzonen definieren. Die Luftführungseinrichtung 61 enthält je einen Saugluftkanal 82a, 82b, an welche die Saugeinsätze 62a, 62b anschliessbar sind sowie eine gemeinsam Saugleitung 81, in welche die Saugluftkanäle 82a, 82b münden. Saugluftkanäle 82a, 82b und Saugleitung 81 sowie der Verriegelungsdeckel sind unabhängig von den Saugeinsätzen 62a, 62b festsitzende Einheiten der Verdichtungsvorrichtung. - Die
Fig. 3 zeigt eine Abschirmeinrichtung 1 für eine pneumatische Verdichtungsvorrichtung einer Spinnmaschine, enthaltend eine zweiteilige Halterung mit einem ersten Halterungselement 3 und einem zweiten Halterungselement 16, welches über aufklipsbare Lageraufnahmen 7a, 7b am ersten Halterungselement 3 mit rückfedernden Wänden lateral verschiebbar mit dem ersten Halterungselement 3 verbunden ist. - Das erste Halterungselement 3 enthält zwei aufklipsbare Lageraufnahmen 6a, 6b mit rückfedernden Wänden, welche eine schalenförmige Aufnahme ausbilden, zur drehbaren Befestigung des Halterungselementes 3 an einer, Ausgangswalzen 9a, 9b tragenden Oberwalzenachse 8 der Verdichtungsvorrichtung. Das erste Halterungselement 3 beinhaltet hierzu zwei über einen Verbindungssteg 15 miteinander verbundene Haltearme 5a, 5b, welche einends je eine der Lageraufnahmen 6a, 6b und andernends je eine der Lageraufnahmen 7a, 7b enthalten.
- Das zweite Halterungselement 16 umfasst ein Querträgerelement 14, an welchem beidseits, d. h. beidends, zwei voneinander beabstandete Abdeckelemente 2a, 2b angeordnet sind. Die Abdeckelemente 2a, 2b enthalten je zwei aufklipsbare Lageraufnahmen 11a, 12a; 11b, 12b mit rückfedernden Wänden, über welche sie um eine Befestigungsachse 10a, 10b beschränkt pendelnd-beweglich, jedoch nicht lateral beweglich am zweiten Halterungselement 16 befestigt sind.
- Das zweite Halterungselement 16 enthält zwischen den beiden Abdeckelementen 2a, 2b einen Vorsprung 4 zum Eingriff in eine Vertiefung am Funktionsbauteil einer Verdichtungsvorrichtung, wodurch die Abdeckelemente 2a, 2b gegenüber der Saugtrommelanordnung der Verdichtungsvorrichtung ausgerichtet bzw. zentriert werden.
-
- 1
- Abschirmeinrichtung
- 2a, 2b
- Abdeckelement mit Abdeckfläche
- 3
- erstes Halterungselement
- 4
- Zentrierelement, Nase, Vorsprung
- 5a, 5b
- Haltearme
- 6a, 6b
- Lageraufnahmen
- 7a, 7b
- federnde Wand
- 8
- Walzenachse (oberes Bauteil)
- 9a, 9b
- Oberwalze (Drehungssperrwalze)
- 10a, 10b
- Halterungselement (Haltearm)
- 11a, 11b
- Lageraufnahme mit federnder Wand
- 12a, 12b
- Lageraufnahme mit federnder Wand
- 13a, 13b
- Halterungselement (Haltearm)
- 14
- Querträgerelement
- 15
- Verbindungssteg
- 16
- zweites Halterungselement
- 20
- Pneumatische Verdichtungsvorrichtung
- 30
- Abschirmeinrichtung
- 31
- erstes Halterungselement
- 32a, 32b
- Abschirmelement
- 33
- Verbindungsarm
- 34
- Zentrierelement, Nase, Vorsprung
- 35a, 35b
- Lageraufnahme mit federnden Wänden
- 36a, 36b
- Lageraufnahmen mit federnden Wänden
- 37
- zweites Halterungselement
- 38
- Walzenachse
- 39a, 39b
- Oberwalzen (Drehungssperrwalzen)
- 40
- Querträgerelement
- 41a, 41b
- Lageraufnahme
- 42a, 42b
- Lageraufnahmen mit federnden Wänden
- 43a, 43b
- Lageraufnahmen mit federnden Wänden
- 44
- Querträger
- 46a, 46b
- Falschluftöffnungen
- 47a, 47b
- Unterwalze (Saugtrommel)
- 48a, 48b
- Perforationsspur (Perforationsbereich, Saugzone)
- 49
- Verriegelungsdeckel (schwenkbar, Entriegelungslage)
- 50
- Zentrier-Gegenelement (Vertiefung, Ausbuchtung)
- 51
- Saugleitung (Absaugrohr)
- 52
- Verbindungsarm
- 53
- Verriegelungsscharnier
- 61
- Absaugeinrichtung
- 62a, 62b
- Saugeinsätze (Saugschuh)
- 63a, 63b
- Saugschlitze
- 64
- Verriegelungsscharnier
- 79
- Verriegelungsdeckel (schwenkbar, Entriegelungslage)
- 80
- Zentrier-Gegenelement (Vertiefung, Ausbuchtung)
- 81
- Saugleitung (Absaugrohr)
- 82a, 82b
- Saugluftkanäle
- 90
- Pneumatische Verdichtungseinrichtung
Claims (29)
- Streckwerk einer Spinnmaschine mit einer pneumatische Verdichtungsvorrichtung (20), enthaltend eine an einer unteren Halterung des Streckwerks angebrachte Saugeinrichtung (47a ,47b) mit einer, eine Verdichtungszone (48a, 48b) ausbildenden besaugten Oberfläche, eine Abschirmeinrichtung (30) mit wenigstens einem Abdeckelement (2a, 2b) mit einer über der Verdichtungszone (48a, 48b) positionierbaren Abdeckfläche, wobei die Abschirmeinrichtung (30) an einem mit einem Belastungsarm des Streckwerks direkt oder indirekt verbundenen oberen Bauteil (8) befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
Mittel (34, 50) vorgesehen sind, über welche die Abschirmeinrichtung (30) mit einem Funktionsbauteil (49) der Saugeinrichtung (47a ,47b) in Wirkverbindung steht, wobei die Wirkverbindung zwischen der Abschirmeinrichtung (30) und dem Funktionsbauteil (49) so ausgelegt ist, dass die Abdeckfläche des Abschirmelementes (32a, 32b) bei Erreichen der Betriebsposition gezielt ausgerichtet über die Verdichtungszone (48a, 48b) zu liegen kommt. - Streckwerk nach Anspruch 1, wobei die Wirkverbindung sich dadurch auszeichnet, dass die Abschirmeinrichtung (30) mit dem Funktionsbauteil (49) in Eingriff steht, wobei der Eingriff zwischen der Abschirmeinrichtung (30) und dem Funktionsbauteil (49) so ausgelegt ist, dass die Abdeckfläche des Abschirmelementes (32a, 32b) beim Einnehmen der Betriebslage über die Verdichtungszone (48a, 48b) zu liegen kommt und gegenüber dieser ausgerichtet ist.
- Streckwerk nach Anspruch 2, wobei die Abschirmeinrichtung (30) mit dem Funktionsbauteil (49) über einen in eine Vertiefung (50) greifenden Vorsprung (34) in Eingriff steht, wobei der Vorsprung (34) an der Abschirmeinrichtung (30) und die Vertiefung (50) am Funktionsbauteil (49) oder der Vorsprung am Funktionsbauteil und die Vertiefung an der Abschirmeinrichtung angebracht ist.
- Streckwerk nach Anspruch 1, wobei die Wirkverbindung über Magnetkräfte hergestellt ist und die Abschirmeinrichtung einen ersten Magneten und das Funktionsbauteil einen zweiten Magneten mit gegensätzlicher Polung aufweist, so dass sich die beiden Magnete anziehen und dadurch beim Einnehmen der Betriebslage eine Ausrichtung der Abdeckfläche des Abdeckelementes gegenüber der Verdichtungszone bewirkt wird.
- Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Verdichtungsvorrichtung (30) für zwei benachbarte Spinnstellen symmetrisch ausgebildet ist, und zwei nebeneinander angeordnete und voneinander beabstandete, gemeinsam angetriebene Saugeinrichtungen (47a ,47b) enthält.
- Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Abschirmeinrichtung (30) über eine, zwei oder mehrere Befestigungsstellen (36a, 36b), vorzugsweise Befestigungsstellen in Form von, auf den Verbindungspartner aufklipsbare Lageraufnahmen, an der Achse (38) einer Oberwalze, vorzugsweise einer Ausgangs-Oberwalze, oder eines Oberwalzenpaares (39a, 39b), vorzugsweise eines Ausgangs-Oberwalzenpaares, drehbar gehaltert ist.
- Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Saugeinrichtung eine Saugtrommel (47a ,47b) umfasst, welche eine Unterwalze ausbildet, und die Saugtrommel (47a ,47b) an ihrem Aussenumfang einen, eine Saugzone beinhaltenden Perforationsbereich (48a, 48b) enthält, und der Saugtrommel (47a, 47b) eine Luftführungseinrichtung (61) mit Luftführungsmitteln (62a, 62b; 82a, 82b; 81) zugeordnet ist, mit welchen mittels Unterdruck eine Saugzone im Perforationsbereich (48a, 48b) der Saugtrommel (47a, 47b) erzeugbar ist, wobei das Funktionsbauteil (49, 79) ein Element der Luftführungseinrichtung (61) ist.
- Streckwerk nach Anspruch 7, wobei die Luftführungseinrichtung (79) einen in einem Ringraum der Saugtrommel (47a, 47b) positionierten Saugeinsatz (62a, 62b) mit einem an eine Saugluftleitung (81) angeschlossenen Saugluftkanal (82a, 82b) enthält, und der Saugeinsatz (62a, 62b) über ein Verschlusselement (49, 79) in Betriebsposition fixierbar ist, wobei das Funktionsbauteil dem Verschlusselement (49, 79) entspricht.
- Streckwerk nach Anspruch 8, wobei die Verdichtungsvorrichtung (30) für zwei benachbarte Spinnstellen symmetrisch ausgebildet ist, und zwei auf einer gemeinsamen Unterwalzenachse nebeneinander angeordnete und voneinander beabstandete Saugtrommeln (47a, 47b), zwei je in einem Ringraum einer Saugtrommel (47a, 47b) positionierte Saugeinsätze (62a, 62b) und mit einem an je eine Saugluftleitung (82a, 82b) oder an eine gemeinsame Saugluftleitung angeschlossenen Saugluftkanal enthält, wobei die Saugeinsätze (62a, 62b) über ein gemeinsames, zwischen den beiden Saugtrommeln (47a, 47b) angeordnetes Verschlusselement (49, 79) in Betriebsposition gehalten sind, wobei das Funktionsbauteil dem Verschlusselement (49, 79) entspricht.
- Streckwerk nach Anspruch 9, wobei die Wirkverbindung zwischen der Abschirmeinrichtung (30) und dem Verschlusselement (49, 79) so ausgelegt ist, dass die Abschirmeinrichtung (30) mit den Abdeckflächen der Abschirmelemente (30) gegenüber den beiden Saugzonen der Saugtrommeln (47a, 47b) zentriert ist.
- Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Abschirmeinrichtung (30) eine wenigstens zweiteilige Halterung enthält, mit einem ersten Halterungselement (31), welches über eine oder mehrere, vorzugsweise zwei Befestigungsstellen (36a, 36b) drehbar auf einer Oberwalzenachse (38) gehaltert ist, und mit einem zweiten Halterungselement (37), welches über eine, mehrere, vorzugsweise zwei Befestigungsstellen (41a, 41b) mit dem ersten Halterungselement (31) parallel zur Oberwalzenachsrichtung verschiebbar verbunden ist, wobei die Abdeckelemente (32a, 32b) integrales Bauteil des zweiten Halterungselementes (37) sind oder mit diesem direkt oder indirekt verbunden sind, und das zweite Halterungselement (37) Mittel (34, 50) zur zentrierten Ausrichtung der Abdeckflächen der Abdeckelemente (32a, 32b) gegenüber den Saugzonen der Saugtrommeln (47a, 47b) enthält.
- Streckwerk nach Anspruch 11, wobei die Abdeckelemente (32a, 32b) am zweiten Halterungselement (30) über Befestigungsstellen (42a, 43a; 42b, 43b) pendelnd-beweglich um eine Befestigungsachse gehaltert sind.
- Streckwerk nach einem der Ansprüche 6, 11 und 12, wobei die Befestigungsstellen (36a, 36b; 41a, 41b; 42a, 43a; 42b, 43b) in Form von, auf den Verbindungspartner aufklipsbare Lageraufnahmen ausgebildet sind, welche eine durch federelastische Wände begrenzte Aufnahme zur Lagerung eines Gegenelementes des Verbindungspartners aufweisen.
- Streckwerk nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei das erste Halterungselement (31) zwei über einen Verbindungssteg (52) miteinander verbundene Haltearme (35a, 35b) enthält, und die Haltearme (35a, 35b) je eine erste Lageraufnahme (36a, 36b) mit rückfedernden Wänden, welche eine schalenförmige Aufnahme zur klemmenden, aber drehbaren Befestigung an der Oberwalzenachse (38) ausbilden, enthalten.
- Streckwerk nach Anspruch 14, wobei die Haltearme je eine zweite Lageraufnahme (41a, 41b) mit rückfedernden Wänden zur parallel zur Oberwalzenachsrichtung verschiebbaren Befestigung des zweiten Halterungselementes (37) enthalten.
- Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei das zweite Halterungselement (37) ein, in Achsrichtung der Oberwalze verlaufendes Querträgerelement (40) enthält, an welchem beidseits, vorzugsweise beidends, zwei voneinander beabstandete Abdeckelemente (32a, 32b) angeordnet sind, und das zweite Halterungselement (37) einen zwischen den beiden Abdeckelementen (32a, 32b) angeordneten Vorsprung (34) enthält, welcher mit einer Vertiefung in einem Funktionsbauteil (49, 79) der Luftführungseinrichtung (61) in Eingriff steht.
- Streckwerk nach einem der Ansprüche 8 bis 16, wobei das Verschlusselement ein schwenkbarer Verriegelungsdeckel (49, 79) ist, welcher mittels einer Scharnierverbindung (53) an der Luftführungseinrichtung (61) zwecks Montage und Wartung der Saugeinsätze (62a, 62b) in eine Entriegelungslage und zur Sicherung der Saugeinsätze (62a, 62b) in ihrer Betriebsposition in eine Verriegelungslage bringbar ist, wobei die Abdeckelemente (32a, 32b) der Abschirmeinrichtung (30) in Verriegelungslage des Verriegelungsdeckels (49) über den Eingriff eines Vorsprungs (34) an der Abschirmeinrichtung (30) in eine Vertiefung (50) im Verriegelungsdeckel (49) an der Saugzone ausrichtbar oder zentrierbar ist.
- Pneumatische Verdichtungsvorrichtung einer Spinnmaschine, enthaltend eine Saugeinrichtung mit einer, eine Verdichtungszone ausbildenden besaugten Oberfläche, eine Abschirmeinrichtung mit wenigstens einem Abdeckelement mit einer über der Verdichtungszone positionierbaren Abdeckfläche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Abschirmeinrichtung lösbar oder nicht lösbar mit einem Funktionsbauteil der Saugeinrichtung verbunden ist. - Verdichtungsvorrichtung nach Anspruch 18, wobei das Funktionsbauteil ein Element einer Luftführungseinrichtung, vorzugsweise ein Verschlusselement, und insbesondere ein Verriegelungsdeckel, ist.
- Verdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 18 oder 19, wobei die Abschirmeinrichtung mit dem Funktionsbauteil einteilig, insbesondere mittels eines Kunststoffspritzgiessverfahrens, hergestellt ist.
- Verdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 18 oder 19, wobei die Abschirmvorrichtung über eine lösbare Verbindung, insbesondere eine Clip-Verbindung, mit dem Funktionsbauteil verbunden ist.
- Abschirmeinrichtung (1) für eine Saugeinrichtung einer pneumatischen Verdichtungsvorrichtung einer Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17, enthaltend eine Halterung (3, 16), und wenigstens ein mit der Halterung (3, 16) direkt, indirekt oder integral verbundenes Abdeckelement (2a, 2b) mit einer über einer Verdichtungszone der Verdichtungsvorrichtung positionierbaren Abdeckfläche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Halterung wenigstens zweiteilig ist, mit einem ersten Halterungselement (3) und einem zweiten Halterungselement (16), welches über Befestigungsmittel (7a, 7b) direkt oder indirekt und lateral verschiebbar mit dem ersten Halterungselement (3) verbunden ist, wobei das Abdeckelement (2a, 2b) direkt, indirekt oder integral mit dem zweiten Halterungselement (16) verbunden ist, und das zweite Halterungselement (16) Mittel zum lateralen Ausrichten der Abdeckfläche des Abdeckelementes über der Verdichtungszone der Verdichtungsvorrichtung enthält. - Abschirmeinrichtung nach Anspruch 22, wobei die Mittel zum Ausrichten einen am zweiten Halterungselement (16) vorgesehenen Vorsprung (4) und/oder Magneten umfassen.
- Abschirmeinrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 23, wobei das erste Halterungselement (3) Befestigungsmittel, insbesondere eine, zwei oder mehrere aufklipsbare Lageraufnahmen (7a, 7b) mit rückfedernden Wänden, zur drehbaren Befestigung an einer Oberwalzenachse (8) enthält.
- Abschirmeinrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 24, wobei das zweite Halterungselement (16), über eine, zwei oder mehrere, am ersten und/oder zweiten Halterungselement (3, 16) angebrachten, aufklipsbare Lageraufnahmen (7a, 7b) mit rückfedernden Wänden mit dem ersten Halterungselement (3) lateral verschiebbar verbunden ist.
- Abschirmeinrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 25, wobei das Abdeckelement (2a, 2b) über Befestigungsstellen (11a, 12a; 11b, 12b) um eine Befestigungsachse am zweiten Halterungselement (16) pendelnd-beweglich gehaltert ist.
- Abschirmeinrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 26, wobei das Abdeckelement (2a, 2b) über aufklipsbare, am zweiten Halteteil (16) und/oder am Abdeckelement (2a, 2b) angebrachten Lageraufnahmen (11a, 12a; 11b, 12b) mit rückfedernden Wänden mit dem zweiten Halterungselement (16) verbunden ist.
- Abschirmeinrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 27, wobei das erste Halterungselement (3) zwei über einen Verbindungssteg (15) miteinander verbundene Haltearme (5a, 5b) enthält, und die Haltearme (5a, 5b) je eine Lageraufnahme (6a, 6b) mit, eine schalenförmige Aufnahme ausbildenden rückfedernden Wänden zur drehbaren Befestigung an der Oberwalzenachse (8) enthalten.
- Abschirmeinrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 28, wobei das zweite Halterungselement (16) ein Querträgerelement (15) enthält, an welchem beidseits, vorzugsweise beidends, zwei voneinander beabstandete Abdeckelemente (2a, 2b) angeordnet sind, und zwischen den beiden Abdeckelementen (2a, 2b) ein Vorsprung (4) und/oder Magnet zur Ausrichtung oder Zentrierung der Abdeckfläche der Abdeckelemente (2a, 2b) über der Saugzonen der Verdichtungsvorrichtung vorgesehen ist.
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