EP1887118A1 - Bestückungsset zur Bestückung einer gegebenen Anzahl von Systemteilen einer Strickmaschine, insbesondere einer Rundstrickmaschine - Google Patents

Bestückungsset zur Bestückung einer gegebenen Anzahl von Systemteilen einer Strickmaschine, insbesondere einer Rundstrickmaschine Download PDF

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EP1887118A1
EP1887118A1 EP06016766A EP06016766A EP1887118A1 EP 1887118 A1 EP1887118 A1 EP 1887118A1 EP 06016766 A EP06016766 A EP 06016766A EP 06016766 A EP06016766 A EP 06016766A EP 1887118 A1 EP1887118 A1 EP 1887118A1
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EP
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system parts
knitting machine
assembly set
chambers
set according
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Frank Weihing
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Groz Beckert KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/20—Needle bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/20—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles
    • B65D85/24—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles for needles, nails or like elongate small articles
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D04B37/00—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/02—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with weft knitting machines

Definitions

  • Circular knitting machines generally have system part carriers in the form of a knitting cylinder and a dial, which are to be equipped with system parts which together form a set of stitch-forming system parts, also referred to as a tool set. form.
  • a toolkit may include a machine knitting needle and a circuit board. The technician involved in equipping and, if necessary, setting up a knitting machine obtains the system parts of the tool set in sufficient numbers in preparation for their work, places them ready and introduces them into the corresponding slots of the knitting cylinder or the dial.
  • Large circular knitting machines can have more than 5,000 needle channels in the knitting cylinder. The same applies to the dials or a Platinentragring.
  • the tool sets include further system parts, which are referred to as selection parts, for example.
  • selection parts may have feet at different locations. The selection parts with different foot positions are to be inserted in a predetermined order in the system part carrier, which requires considerable attention of the technician.
  • a faulty equipped knitting machine can not be put into operation.
  • the assembly must therefore be carried out with the utmost care, which is a time-consuming process.
  • the placement set consists of a package in which at least two chambers are formed.
  • the first chamber are preferably system parts of a first Type in the required number.
  • the second chamber are system parts of a second type (and possibly other system parts) in turn, the required number.
  • the number of tool sets coincides with the number required for the complete assembly of the knitting machine.
  • the technician is provided all necessary for equipping the knitting machine system parts with the assembly kit according to the invention available, where he finds the system parts pre-sorted.
  • system parts such as circuit boards, intermediate slide, coupling parts, selection parts, Um Kirplatinen, needles, etc., which are needed for equipping a circular knitting machine, packed together in the necessary order for assembly, provided.
  • Counting of needles or other system parts during assembly of the knitting cylinder and / or the dial is eliminated.
  • the various types of system parts, such as needles, selection boards, sinkers, etc. are individually removable from the package without any other type of system parts being released from the package. This is particularly advantageous if system parts of different types are to be inserted successively into the knitting machine.
  • the assembly kit according to the invention has, at least in a preferred embodiment, the system parts of the tool set in the exact number and in the order as they are needed for equipping the knitting machine.
  • the Hochfußnadeln or other Hochfußmaschine are packed exactly in the quantity and order as they are used in the machine. The same applies to low-footed needles or other low-footed parts.
  • the assembly set according to the invention has a small number of system parts intended for replacement are included. These replacement parts are preferably kept separate from the number of system parts required for equipping the knitting machine. The arrangement of the spare parts in a particular sequence is not required.
  • the assembly-appropriate packaging can significantly reduce the time required for the assembly of the needles and other system parts.
  • the need to remove the system parts of different types individually from boxes and bags, is eliminated.
  • no counting of the corresponding number of system parts for equipping the knitting cylinder or the dial is required because the system parts are provided in the required quantity.
  • System parts of one type but with different foot positions can be packed in one and the same chamber. This applies, for example, for selections in knitting machines with item selection or for needles that are used in knitting machines with multiple Schlossbahnen.
  • These system parts with different foot positions are lined up next to each other, the system parts are arranged with different foot positions, preferably exactly in the order in the packaging in which they are to be used in the knitting machine. For example, in selections of sixteen different foot positions, these are packed side by side diagonally from the first to the sixteenth foot.
  • system parts of a tool set are packed in boxes and bags in different quantities. Depending on the type, between 20 to 250 system parts per bag are packed. Each box contains several pouches. Usually, a box thus contains between 100 and 2,000 system parts.
  • the system parts or needles When installing the system parts of a tool kit, they must be removed from the boxes and bags and often the system parts must then be presented by hand and strung to use them in the machine can.
  • the system parts or needles must also be placed in the appropriate diagonal order, which is very time-consuming.
  • the assembly set according to the invention preferably has both system parts for the knitting cylinder and system parts for the dial.
  • the equipment set can also be set up for circular knitting machines without dial and knitting machines with several knitting cylinders or dials.
  • the equipment sets are clearly assigned to the knitting machines. An incorrect order of system parts is therefore not to be feared.
  • the equipment set can be designed, for example, as a film package.
  • the chambers are then formed by pockets that can be opened independently of each other.
  • the chambers are formed closed.
  • closure devices such as profile strip closures, can be dispensed with.
  • the pockets are then opened by pulling off the slides.
  • a separate film is provided for each chamber, so that the chambers can be opened independently.
  • the different System parts such as needles, selectors, boards, can be removed from the package one at a time, without the other type of system parts falling out of the package. For example, this is achieved by the bags of the package are successively opened by peeling off the slides and in the order in which the system parts are needed.
  • the film package may be formed by an upper and a lower film, which are interconnected, for example welded, to form the chambers between each other.
  • the lower film can be formed as cardboard or from another stable base.
  • This lower film or pad is part of the Be Glaungssets and designed as the carrier.
  • the upper and lower films are welded together along straight parallel seams.
  • all elongate chambers each extend over the entire length of the package, wherein they are arranged next to each other and parallel to each other.
  • a chamber which extends over the entire length of the package is divided into several, at least two sections. This is the case when many different system parts are made available for assembly reasons separately. This allows a simple packaging technique, a simple technology in the filling of the packaging and a clear presentation of welded into the film system parts.
  • the lower film which is designed as a stable base, can consist of several sections. A section may then be the size of a single chamber. To allow folding or folding of the assembly set, Free spaces can be formed between the individual sections. These free spaces are connected and held together by additional flexible, bendable connecting means, for example in the form of foils. These additional connecting means differ from the upper foils, which together with the pad form the chambers or pockets.
  • the connecting means may be attached to the underside of the pad or to the top of the pad or mutually.
  • FIG. 1 illustrates a tool set 1 of a knitting machine, which is illustrated only rudimentarily by means of its partially shown knitting cylinder 2 and its dial plate 3 likewise shown in detail.
  • the tool set 1 consists illustratively only of a circuit board 4 and a latch needle 5.
  • the board 4 stores slidably in a channel of the dial 3 in the radial direction. To shift a cam curve in the lock plate 6.
  • the Rippfactor 3 has a large number of radially oriented slots for receiving such boards 4, each belonging to a tool set.
  • the knitting cylinder 2 has a large number of slot-like needle channels 7, in each of which latch needles 5 sit. These stand with their foot 8 with a lock 9 in engagement. If the knitting cylinder 2 and the lock 9 are rotated relative to each other, follow the feet 8 of the latch needle 5 of the castle track and are thereby moved axially in Figure 1 and down.
  • FIG. 2 again illustrates the latch needle 5 in one embodiment as a high foot needle with a long foot 8.
  • the foot 8 is arranged on the end opposite its hook 11. However, it can also be arranged in a different position.
  • the latch needle 5 has a pivotally mounted tongue 12.
  • Umitatiadeln or other needles come into consideration.
  • Figures 3 to 5 illustrate various types of intermediate pushers 13, sinkers 14, transfer members 15 which, like the latch needle 5, may each be part of a stitch forming tool set. They may have feet 16, 17, 18 and are each adapted to be moved longitudinally in a respective channel.
  • Each of the system parts 5, 13, 14, 15 thus has a foot and a body which is adapted for longitudinally displaceable mounting in a system part carrier.
  • each of the system parts 5, 13, 14, 15 on a functional portion which is formed at the latch needle 5 by the hook 11 and the tongue 12.
  • the functional section is formed by a correspondingly profiled end 19, 20, 21, which assumes a function assigned to it in the stitch-forming process. This can in the case of the board 14 and the end 20, for example, in the shooting of a mesh, for which purpose a corresponding nose-shaped projection 22 is provided.
  • the selection parts 23 are equal to each other except for the position of their respective foot 24 to 39.
  • the feet 24 to 39 of the illustrated sixteen selection parts 23 are at different axial positions.
  • Each selection part is a flat part, which can be arranged longitudinally displaceable in a needle channel.
  • the selection parts 23 must be used in a certain order in the knitting cylinder.
  • Figure 7 illustrates such an arrangement.
  • the feet 24 to 39 lie on a line running diagonally across the block.
  • the parts belonging to a tool set for example the parts 5, 13, 14, 15, 23, are summarized in counted form to a stocking set 40, as illustrated in FIG.
  • a stocking set 40 as illustrated in FIG.
  • the number of system parts 5, 13, 14, 15, 23 does not necessarily coincide with the number of tool sets.
  • the system part number may be an integer multiple or an integer fraction of the number of tool sets.
  • Figures 2 to 5 and 6 and 7 respectively illustrate a system part (5, 13, 14, 15, 23) of one type.
  • the assembly set 40 summarizes in different chambers 41, 42, 43, 44 in each case the same system parts of the same type together.
  • the same system parts may have different heights (high or low foot parts) or foot positions.
  • the chambers 41, 42, 43, 44 are formed by pockets which are defined between flat superimposed films 45, 46 and form a package.
  • the film 46 may be formed from a reinforced base, for example a cardboard.
  • the pockets are each formed between welds 47, 48, 49, 50, 51 that extend parallel to one another over the entire length of the assembly set 40.
  • In each pocket or chamber 41 to 44th are housed the necessary for the complete assembly of the knitting machine system parts of a type.
  • the system parts are arranged side by side side by side.
  • system parts of different types can exceptionally also be arranged in individual chambers. This is possible, for example, for system parts that are relatively small or that are needed only in small numbers. As shown in FIG. 8, these system parts are preferably arranged at a distance from one another in the chamber 41.
  • the chamber 41 may be divided, for example, at a dividing line into two sections 53 and 54. The subdivision can be achieved by inserts, welding or adhesive dots or strips or else in that the sections 53 and 54 have separate or spaced foil sections. If the assembly of a knitting machine requires it, a chamber 41, 42, 43, 44 can have more than two sections.
  • system parts in a chamber 41, 42, 43, 44 are arranged.
  • the system parts are preferably oriented the same.
  • the system parts are arranged perpendicular to the weld seams 47, 48.
  • the chambers 41, 42, 43, 44 are preferably under vacuum, so that the films 45, 46 closely conform to the packaged system parts.
  • the chambers 41, 42, 43, 44 may be filled with a corrosion-protecting oil or at least traces of an oil or other suitable substance.
  • the film 45 is preferably a transparent plastic film.
  • the film 46 is a stabilizing pad, preferably a cardboard. Both are, as not further illustrated, at their front ends transverse to the Welded seams 47, 48, 49, 50, 51 welded together to airtight seal all the chambers 41, 42, 43, 44 to the outside.
  • the film 45 is formed larger than the base 46, so that a peel off of the film 45 from the pad 46 is easily possible.
  • the assembly set 40 described so far is used by removing the film 45.
  • the technician in question initially opens the chamber 41, 42, 43 or 44 in which the system parts to be introduced first into the knitting machine are packed. When these parts of the system have been used up, he opens the next pocket by pulling off the foil 45 in order to remove the next set of system parts and insert them into the knitting machine.
  • the loading of the knitting machine can be continued until all system parts are used up. If a single system remains left, there is a placement error, because the system parts are packaged in exactly the required number. Once the technician has removed the system parts from the chambers in the specified sequence and transferred them to the machine, the correct system parts assignment is also available. This applies in particular to the selection parts 23 according to FIGS. 6 and 7 or needles with different foot positions for use in circular knitting machines with a plurality of lock tracks.
  • the assembly set according to the invention for equipping a knitting machine is formed by the system parts required for equipping the knitting machine, which are sorted by type and arranged in different chambers of a packaging.
  • the chambers are completely closed and protect the packaged system parts from environmental influences and loss.
  • the packaging is preferably only destructive to open, wherein the chambers of the package can be opened independently.
  • the order of the system parts in the individual chambers preferably corresponds to the order in which they are to be inserted into the knitting machine. This is especially true for system parts with different foot positions.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Das erfindungsgemäße Bestückungsset zur Bestückung einer Strickmaschine wird durch die zur Bestückung der Strickmaschine erforderlichen Systemteile gebildet, die nach Typen sortiert in unterschiedlichen Kammern einer Verpackung angeordnet sind. Die Kammern sind rundum geschlossen und schützen die verpackten Systemteile vor Umwelteinflüssen und Verlust. Die Verpackung ist vorzugsweise nur zerstörend zu öffnen, wobei die Kammern der Verpackung unabhängig voneinander aufgeschnitten werden können. Die Reihenfolge der Systemteile in den einzelnen Kammern entspricht vorzugsweise der Reihenfolge, in der sie in die Strickmaschine einzusetzen sind. Dies gilt insbesondere für Systemteile mit verschiedenen Fußpositionen.

Description

  • Rundstrickmaschinen weisen in der Regel Systemteileträger in Form eines Strickzylinders und einer Rippscheibe auf, die mit Systemteilen zu bestücken sind, die miteinander einen Satz maschenbildender Systemteile, auch als Werkzeugsatz bezeichnet, bilden. Ein Werkzeugsatz kann beispielsweise eine Maschinenstricknadel und eine Platine umfassen. Der mit der Bestückung und gegebenenfalls Einrichtung einer Strickmaschine befasste Techniker verschafft sich dazu in Vorbereitung seiner Arbeit die Systemteile des Werkzeugsatzes in ausreichender Zahl, legt sie bereit und führt sie in die entsprechenden Schlitze des Strickzylinders bzw. der Rippscheibe ein. Großrundstrickmaschinen können im Strickzylinder mehr als 5.000 Nadelkanäle aufweisen. Gleiches gilt für die Rippscheiben bzw. einen Platinentragring.
  • Bei Rundstrickmaschinen, die zum Stricken von Mustern ausgelegt sind, gehören zu den Werkzeugsätzen weitere Systemteile, die beispielsweise als Auswahlteile bezeichnet werden. Die Auswahlteile können je nach Muster und Position der Maschinenstricknadel im Nadelbett Füße an unterschiedlichen Stellen aufweisen. Die Auswahlteile mit unterschiedlichen Fußpositionen sind in vorgegebener Reihenfolge in den Systemteileträger einzusetzen, was erhebliche Aufmerksamkeit des Technikers erfordert.
  • Eine fehlerhaft bestückte Strickmaschine kann nicht in Betrieb genommen werden. Die Bestückung muss deshalb mit äußerster Sorgfalt durchgeführt werden, was einen zeitaufwendigen Prozess darstellt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, die zum Einrichten und Bestücken der Strickmaschine erforderliche Zeit zu senken.
  • Diese Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Bestückungsset gelöst. Das Bestückungsset besteht aus einer Verpackung, in der wenigstens zwei Kammern ausgebildet sind. In der ersten Kammer liegen vorzugsweise Systemteile eines ersten Typs in der benötigten Anzahl. In der zweiten Kammer liegen Systemteile eines zweiten Typs (und gegebenenfalls weitere Systemteile) in wiederum der benötigten Anzahl. Die Anzahl der Werkzeugsätze stimmt mit der für die vollständige Bestückung der Strickmaschine erforderlichen Anzahl überein. Somit werden dem Techniker alle zur Bestückung der Strickmaschine erforderlichen Systemteile mit dem erfindungsgemäßen Bestückungsset zur Verfügung gestellt, wobei er die Systemteile vorsortiert vorfindet. Damit werden alle zu den Werkzeugsätzen gehörigen Systemteilen, wie beispielsweise Platinen, Zwischenschieber, Kupplungsteile, Auswahlteile, Umhängeplatinen, Nadeln usw., die zur Bestückung einer Rundstrickmaschine benötigt werden, anzahlgenau in der zur Montage notwendigen Reihenfolge zusammenverpackt, bereitgestellt. Ein Zählen von Nadeln oder sonstigen Systemteilen bei der Montage des Strickzylinders und/oder der Rippscheibe entfällt. Die verschiedenen Typen der Systemteile, wie beispielsweise Nadeln, Auswahlplatinen, Platinen usw. sind einzeln aus der Verpackung entnehmbar, ohne dass sich Systemteile anderen Typs aus der Verpackung lösen können. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn Systemteile verschiedenen Typs nacheinander in die Strickmaschine einzusetzen sind.
  • Das erfindungsgemäße Bestückungsset weist zumindest in einer bevorzugten Ausführungsform die Systemteile des Werkzeugsatzes genau in der Anzahl und in derjenigen Reihenfolge auf, wie sie zur Bestückung der Strickmaschine benötigt werden. Beispielsweise werden die Hochfußnadeln oder sonstige Hochfußteile exakt in der Stückzahl und Reihenfolge verpackt, wie sie in die Maschine eingesetzt werden. Gleiches gilt für Niederfußnadeln oder andere Niederfußteile. Zusätzlich ist möglich, dass das erfindungsgemäße Bestückungsset eine geringe Anzahl von Systemteilen, die für den Ersatz vorgesehen sind, umfasst. Diese Ersatzteile sind vorzugsweise getrennt von der Anzahl der Systemteile, wie sie für eine Bestückung der Strickmaschine erforderlich sind, gehalten. Die Anordnung der Ersatzteile in einer bestimmten Folge ist nicht erforderlich.
  • Durch die montagegerechte Verpackung kann die für die Montage der Nadeln und sonstigen Systemteile benötigte Zeit deutlich reduziert werden. Das Erfordernis, die Systemteile der verschiedenen Typen einzeln aus Schachteln und Tüten entnehmen zu müssen, entfällt. Außerdem ist kein Abzählen der entsprechenden Systemteilezahl zur Bestückung des Strickzylinders oder der Rippscheibe erforderlich, weil die Systemteile in der erforderlichen Stückzahl bereitgestellt werden. Der Anwender hat lediglich noch ein Bestückungsset des richtigen Typs zu bestellen, nicht aber mehrere unterschiedliche Einzelteile.
  • Systemteile eines Typs aber mit unterschiedlichen Fußpositionen können in ein und derselben Kammer verpackt werden. Dies gilt beispielsweise für-Auswahlteile in Strickmaschinen mit Einzelteil Auswahl oder für Nadeln die in Strickmaschinen mit mehren Schlossbahnen eingesetzt werden. Diese Systemteile mit verschiedenen Fußpositionen werden neben einander aufgereiht, wobei die Systemteile mit unterschiedlichen Fußpositionen vorzugsweise genau in der Reihenfolge in der Verpackung angeordnet werden, in der sie auch in die Strickmaschine einzusetzen sind. Beispielsweise werden bei Auswahlteilen mit sechzehn verschiedenen Fußpositionen diese diagonal vom ersten bis zum sechzehnten Fuß nebeneinander verpackt.
  • Bisher werden die Systemteile eines Werkzeugsatzes in Schachteln und Beuteln in unterschiedlichen Mengen verpackt. Je nach Typen sind zwischen 20 bis 250 Systemteile pro Beutel verpackt. In jeder Schachtel sind mehrere Beutel enthalten. Üblicherweise enthält eine Schachtel somit zwischen 100 und 2.000 Systemteile. Bei der Montage der Systemteile eines Werkzeugsatzes müssen diese aus den Schachteln und Beuteln entnommen werden und des Öfteren müssen die Systemteile dann noch von Hand vorgelegt und aufgereiht werden, um diese in die Maschinen einsetzen zu können. Bei Systemteilen mit wechselnden Fußpositionen, z.B. Auswahlteilen oder Nadeln bei mehrbahnigen Maschinen müssen die Systemteile oder Nadeln auch noch in die entsprechende diagonale Reihenfolge gebracht werden, was sehr zeitintensiv ist.
  • Das erfindungsgemäße Bestückungsset weist vorzugsweise sowohl Systemteile für den Strickzylinder als auch Systemteile für die Rippscheibe auf. Das Bestückungsset kann auch für Rundstrickmaschinen ohne Rippscheibe sowie Strickmaschinen mit mehreren Strickzylindern oder Rippscheiben eingerichtet werden. Die Bestückungssets sind den Strickmaschinen eindeutig zugeordnet. Eine Fehlbestellung von Systemteilen ist somit nicht zu befürchten.
  • Das Bestückungsset kann beispielsweise als Folienverpackung ausgebildet sein. Die Kammern sind dann durch Taschen gebildet, die unabhängig voneinander zu öffnen sind. Vorzugsweise sind die Kammern geschlossen ausgebildet. Bei der Öffnung der Kammern wird die Folienverpackung zerstört. Die Kammern können nicht wieder verschlossen werden. Auf Verschlusseinrichtungen, wie beispielsweise Profilleistenverschlüsse, kann verzichtet werden. Die Taschen werden dann geöffnet, indem die Folien abgezogen werden. Vorzugsweise ist für jede Kammer eine separate Folie vorgesehen, so dass die Kammern unabhängig voneinander geöffnet werden können. Die verschiedenen Systemteile, wie beispielsweise Nadeln, Auswahlteile, Platine, können aus der Verpackung einzeln entnommen werden, ohne dass die Systemteile anderen Typs aus der Verpackung herausfallen. Beispielsweise gelingt dies, indem die Taschen der Verpackung nacheinander durch Abziehen der Folien geöffnet werden und zwar in der Reihenfolge, wie die Systemteile benötigt werden.
  • Die Folienverpackung kann durch eine obere und eine untere Folie gebildet sein, die miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt, sind, um zwischen einander die Kammern auszubilden. Aus Stabilitätsgründen kann die untere Folie als Kartonage oder aus einer anderen stabilen Unterlage gebildet sein. Diese untere Folie bzw. Unterlage ist ein Teil des Bestückungssets und als dessen Träger ausgebildet. Vorzugsweise sind die obere und die untere Folie entlang gerader zueinander paralleler Nähte miteinander verschweißt. Dadurch erstrecken sich alle länglich ausgebildeten Kammern jeweils über die gesamte Länge der Verpackung, wobei sie neben einander und parallel zueinander angeordnet sind. Es ist auch möglich, dass eine Kammer, die sich über die gesamte Länge der Verpackung erstreckt, in mehrere, mindestens zwei Abschnitte aufgeteilt ist. Dies ist dann der Fall, wenn viele unterschiedliche Systemteile aus Bestückungsgründen getrennt zur Verfügung gestellt werden. Damit wird eine einfache Verpackungstechnik, eine einfache Technologie bei der Füllung der Verpackung und eine übersichtliche Präsentation der in die Folie eingeschweißten Systemteile ermöglicht.
  • Die untere Folie, die als stabile Unterlage ausgebildet ist, kann aus mehreren Abschnitten bestehen. Ein Abschnitt kann dann die Größe einer einzelnen Kammer aufweisen. Um ein Falten bzw. Zusammenklappen des Bestückungssets zu ermöglichen, können zwischen den einzelnen Abschnitten Freiräume gebildet sein. Diese Freiräume werden durch zusätzliche flexible, biegbare Verbindungsmittel z.B. in Form von Folien miteinander verbunden und zusammengehalten. Diese zusätzlichen Verbindungsmittel unterscheiden sich von den oberen Folien, welche zusammen mit der Unterlage die Kammern bzw. Taschen bilden. Die Verbindungsmittel können an der Unterseite der Unterlage oder an der Oberseite der Unterlage oder wechselseitig angebracht sein.
  • Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung oder von Ansprüchen.
  • In der Zeichnung sind zur Erläuterung der Erfindung veranschaulicht:
    • Figur 1
    ein Strickzylinder und eine Rippscheibe mit Systemteilen eines Werkzeugsatzes in ausschnittsweiser und stark schematisierter Darstellung,
    Figur 2 bis 5
    verschiedene Systemteile eines Werkzeugsatzes in schematisierter Seitenansicht,
    Figur 6
    ein Blockauswahlteil eines Werkzeugsatzes in Seitenansicht,
    Figur 7
    die Auswahlteile nach Figur 6 in perspektivischer Ansicht und
    Figur 8
    das Bestückungsset mit verschiedenen Systemteilen eines Werkzeugsatzes.
  • In Figur 1 ist ein Werkzeugsatz 1 einer Strickmaschine veranschaulicht, die nur rudimentär anhand ihres ausschnittsweise gezeigten Strickzylinders 2 und ihrer ebenso ausschnittsweise gezeigten Rippscheibe 3 veranschaulicht ist. Der Werkzeugsatz 1 besteht zur Veranschaulichung lediglich aus einer Platine 4 und einer Zungennadel 5. Die Platine 4 lagert in einem Kanal der Rippscheibe 3 in Radialrichtung verschiebbar. Zur Verschiebung dient eine Nockenkurve in der Schlossscheibe 6. Die Rippscheibe 3 weist eine große Anzahl von radial orientierten Schlitzen zur Aufnahme solcher Platinen 4 auf, die jeweils zu einem Werkzeugsatz gehören.
  • Der Strickzylinder 2 weist eine große Anzahl von schlitzartigen Nadelkanälen 7 auf, in denen jeweils Zungennadeln 5 sitzen. Diese stehen mit ihrem Fuß 8 mit einem Schloss 9 in Eingriff. Werden der Strickzylinder 2 und das Schloss 9 relativ zueinander verdreht, folgen die Füße 8 der Zungennadel 5 der Schlossbahn und werden dadurch axial, in Figur 1 auf und ab bewegt.
  • Durch die synchronisierte hin und her gehende Bewegung der Platine 4 und der Zungennadel 5, die bei Drehung des Nadelzylinders 2 bzw. der Rippscheibe 3 verursacht wird, wird ein Maschenbildungsvorgang ausgeführt.
  • Figur 2 veranschaulicht nochmals die Zungennadel 5 in einer Ausführungsform als Hochfußnadel mit langem Fuß 8. Im Ausführungsbeispiel ist der Fuß 8 an dem ihrem Haken 11 gegenüber liegenden Ende angeordnet. Er kann jedoch auch an anderer Position angeordnet sein. Die Zungennadel 5 weist eine schwenkbar gelagerte Zunge 12 auf. Als Strickwerkzeug bzw. Teil eines Werkzeugsatzes kommen jedoch auch Schiebernadeln, Umhängenadeln oder andere Nadeln in Betracht.
  • Die Figuren 3 bis 5 veranschaulichen verschiedene Arten von Zwischenschiebern 13, Platinen 14, Umhängeteile 15, die wie die Zungennadel 5 jeweils ein Teil eines maschenbildenden Werkzeugsatzes sein können. Sie können Füße 16, 17, 18 aufweisen und sind jeweils dazu eingerichtet, in einem entsprechenden Kanal längs bewegt zu werden. Jedes der Systemteile 5, 13, 14, 15 weist somit einen Fuß sowie einen Körper auf, der zur längs verschiebbaren Lagerung in einem Systemteileträger eingerichtet ist. Außerdem weist jedes der Systemteile 5, 13, 14, 15 einen Funktionsabschnitt auf, der bei der Zungennadel 5 durch den Haken 11 und die Zunge 12 gebildet wird. Bei den Platinen 13, 14, 15 wird der Funktionsabschnitt durch ein entsprechend profiliertes Ende 19, 20, 21 gebildet, das bei dem Maschenbildungsprozess eine ihm zugewiesene Funktion übernimmt. Diese kann im Falle der Platine 14 und des Endes 20 beispielsweise im Einschießen einer Masche bestehen, wozu ein entsprechender nasenförmiger Vorsprung 22 vorgesehen ist.
  • Für mustererzeugende Strickmaschinen werden häufig Auswahlteile 23 benötigt, wie sie aus den Figuren 6 und 7 hervorgehen. Beide Figuren veranschaulichen jeweils eine größere Anzahl von Flachseite an Flachseite blockartig neben einander angeordneten Auswahlteilen 23.
  • Die Auswahlteile 23 sind untereinander bis auf die Position ihres jeweiligen Fußes 24 bis 39 gleich. Die Füße 24 bis 39 der veranschaulichten sechzehn Auswahlteile 23 befinden sich an unterschiedlichen Axialpositionen. Jedes Auswahlteil ist ein Flachteil, das in einem Nadelkanal längs verschiebbar angeordnet werden kann.
  • Die Auswahlteile 23 müssen in bestimmter Reihenfolge in den Strickzylinder eingesetzt werden. Figur 7 veranschaulicht eine solche Anordnung. Die Füße 24 bis 39 liegen dabei auf einer diagonal über den Block verlaufenden Geraden.
  • Die zu einem Werkzeugsatz gehörigen Teile, beispielsweise die Teile 5, 13, 14, 15, 23 werden in abgezählter Form zu einem Bestückungsset 40 zusammengefasst, wie es in Figur 8 veranschaulicht ist. Je nach Ausbildung der Strickmaschine kann es vorkommen, dass zu einem Werkzeugsatz lediglich eine Platine und eine Nadel gehören. Ebenso gut kann es vorkommen, dass zu einem Werkzeugsatz mehrere Platinen und eine Nadel oder mehrere Nadeln und mehrere Platinen oder mehrere Nadeln und keine Platinen gehören. Damit stimmt die Anzahl der Systemteile 5, 13, 14, 15, 23 nicht notwendigerweise mit der Anzahl der Werkzeugsätze überein. Die Systemteilezahl kann ein ganzzahliges Vielfaches oder ein ganzzahliger Bruchteil der Zahl der Werkzeugsätze sein. Die Figuren 2 bis 5 sowie 6 und 7 veranschaulichen jeweils ein Systemteil (5, 13, 14, 15, 23) eines Typs.
  • Das Bestückungsset 40 fasst in unterschiedlichen Kammern 41, 42, 43, 44 jeweils gleiche Systemteile ein und desselben Typs zusammen. Dabei können die gleichen Systemteile unterschiedliche Fußhöhen (Hoch- bzw. Niederfußteile) bzw. Fußpositionen aufweisen. Die Kammern 41, 42, 43, 44 werden durch Taschen gebildet, die zwischen flach aufeinander liegenden Folien 45, 46 festgelegt sind und eine Verpackung bilden. Dabei kann die Folie 46 aus einer verstärkten Unterlage, z.B. einer Kartonage gebildet sein. Die Taschen sind jeweils zwischen Schweißnähten 47, 48, 49, 50, 51 ausgebildet, die sich parallel zu einander über die gesamte Länge des Bestückungssets 40 erstrecken. In jeder Tasche bzw. Kammer 41 bis 44 sind die für die komplette Bestückung der Strickmaschine erforderlichen Systemteile eines Typs untergebracht. Die Systemteile liegen dabei geordnet Seite an Seite nebeneinander. Ihre Reihenfolge entspricht, wie am Beispiel der Figur 7 erkennbar ist, der in der Strickmaschine benötigten Reihenfolge. Wie Figur 8 des Weiteren zeigt, können in einzelnen Kammern ausnahmsweise auch Systemteile unterschiedlichen Typs angeordnet sein. Dies ist z.B. für Systemteile möglich, die relativ klein sind oder die nur in geringer Anzahl benötigt werden. Diese Systemteile werden, wie Figur 8 zeigt, vorzugsweise in einem Abstand zueinander in der Kammer 41 angeordnet. Dazu kann die Kammer 41 z.B. an einer Trennlinie in zwei Abschnitte 53 und 54 unterteilt sein. Die Unterteilung kann durch Einlagen, Schweiß- oder Klebepunkte oder -streifen oder auch dadurch erreicht werden, dass die Abschnitte 53 und 54 voneinander getrennte oder beabstandete Folienabschnitte aufweisen. Wenn die Bestückung einer Strickmaschine es erfordert, kann eine Kammer 41, 42, 43, 44 mehr als zwei Abschnitte aufweisen. Je nach Bestückungsanforderung ist es auch möglich, dass unterschiedliche Systemteile in einer Kammer 41, 42, 43, 44, angeordnet sind. Die Systemteile sind vorzugsweise gleich orientiert. Beispielsweise sind die Systemteile senkrecht zu den Schweißnähten 47, 48 angeordnet.
  • Die Kammern 41, 42, 43, 44 stehen vorzugsweise unter Vakuum, so dass sich die Folien 45, 46 eng an die verpackten Systemteile anschmiegen. Außerdem können die Kammern 41, 42, 43, 44 mit einem korrosionsschützenden Öl oder wenigstens Spuren eines Öls oder eines anderen geeigneten Stoffs gefüllt sein. Die Folie 45 ist vorzugsweise eine durchsichtige Kunststofffolie. Die Folie 46 ist eine stabilisierende Unterlage, vorzugsweise eine Kartonage. Beide sind, wie nicht weiter veranschaulicht, an ihren stirnseitigen Enden quer zu den Schweißnähten 47, 48, 49, 50, 51 miteinander verschweißt, um alle Kammern 41, 42, 43, 44 nach außen luftdicht zu verschließen. Vorteilhafterweise ist die Folie 45 größer als die Unterlage 46 ausgebildet, so dass ein abziehen der Folie 45 von der Unterlage 46 leicht möglich ist.
  • Das insoweit beschriebene Bestückungsset 40 wird benutzt, indem die Folie 45 abgezogen wird. Der betreffende Techniker öffnet dabei zunächst diejenige Kammer 41, 42, 43 oder 44, in der die zuerst in die Strickmaschine einzuführenden Systemteile verpackt sind. Sind diese Systemteile aufgebraucht, öffnet er die nächste Tasche in dem er die Folie 45 abzieht um den nächsten Satz Systemteile zu entnehmen und in die Strickmaschine einzusetzen.
  • Auf die beschriebene Weise kann die Bestückung der Strickmaschine fortgesetzt werden, bis alle Systemteile aufgebraucht sind. Bleibt ein einziges Systemteile übrig, liegt ein Bestückungsfehler vor, denn die Systemteile sind in genau der erforderlichen Anzahl abgepackt. Hat der Techniker die Systemteile in der vorgegebenen Reihenfolge aus den Kammern entnommen und in die Maschine überführt, ist auch die richtige Systemteilezuordnung vorhanden. Dies gilt insbesondere für die Auswahlteile 23 gemäß Figur 6 und 7 oder Nadeln mit verschiedenen Fußpositionen für den Einsatz in Rundstrickmaschinen mit mehreren Schlossbahnen.
  • Das erfindungsgemäße Bestückungsset zur Bestückung einer Strickmaschine wird durch die zur Bestückung der Strickmaschine erforderlichen Systemteile gebildet, die nach Typen sortiert in unterschiedlichen Kammern einer Verpackung angeordnet sind. Die Kammern sind rundum geschlossen und schützen die verpackten Systemteile vor Umwelteinflüssen und Verlust.
  • Die Verpackung ist vorzugsweise nur zerstörend zu öffnen, wobei die Kammern der Verpackung unabhängig voneinander geöffnet werden können. Die Reihenfolge der Systemteile in den einzelnen Kammern entspricht vorzugsweise der Reihenfolge, in der sie in die Strickmaschine einzusetzen sind. Dies gilt insbesondere für Systemteile mit verschiedenen Fußpositionen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Werkzeugsatz
    2
    Strickzylinder, Systemteileträger
    3
    Rippscheibe, Systemteileträger
    4
    Platine
    5
    Zungennadel
    6
    Schlossscheibe
    7
    Nadelkanal
    8
    Fuß
    9
    Schloss
    10
    11
    Haken
    12
    Zunge
    13
    Platine, Zwischenschieber
    14
    Platine
    15
    Platine, Umhängeteil
    16
    Fuß
    17
    Fuß
    18
    Fuß
    19
    Ende
    20
    Ende
    21
    Ende
    22
    Vorsprung
    23
    Auswahlteile
    24
    Fuß
    25
    Fuß
    26
    Fuß
    27
    Fuß
    28
    Fuß
    29
    Fuß
    30
    Fuß
    31
    Fuß
    32
    Fuß
    33
    Fuß
    34
    Fuß
    35
    Fuß
    36
    Fuß
    37
    Fuß
    38
    Fuß
    39
    Fuß
    40
    Bestückungsset
    41
    Kammer
    42
    Kammer
    43
    Kammer
    44
    Kammer
    45
    Folie, Verpackung
    46
    Folie, Verpackung, Kartonage
    47
    Schweißnaht
    48
    Schweißnaht
    49
    Schweißnaht
    50
    Schweißnaht
    51
    Schweißnaht
    52
    Trennlinie
    53
    , 54 Abschnitt

Claims (18)

  1. Bestückungsset (40) zur Bestückung einer gegebenen Anzahl von Werkzeugsätzen (1) einer Strickmaschine,
    mit einer Verpackung (45, 46), die wenigstens eine erste Kammer (41) und eine zweite Kammer (42) aufweist, wobei
    die erste Kammer (41) Systemteile (5) eines ersten Typs in einer zur Bestückung der Strickmaschine benötigten Anzahl aufweist, und
    die zweite Kammer (42), Systemteile (4) eines zweiten Typs in einer zur Bestückung der Strickmaschine benötigten Anzahl aufweisen.
  2. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung (45, 46) zumindest eine weitere Kammer (43) aufweist, die Systemteile (15) eines dritten Typs in einer zur Bestückung der Strickmaschine benötigten Anzahl aufweist.
  3. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemteile (5) in wenigstens einer der Kammern (41) nebeneinander geordnet in derjenigen Reihenfolge angeordnet sind, in der sie in die Strickmaschine einzubauen sind.
  4. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemteile (5) des ersten Typs zu einem ersten Systemteileträger (2) der Strickmaschine gehören.
  5. Bestückungsset nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Systemteileträger (2) ein Strickzylinder ist.
  6. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemteile (4) des zweiten Typs zu einem zweiten Systemteileträger (3) der Strickmaschine gehören.
  7. Bestückungsset nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Systemteileträger (3) eine Rippscheibe ist.
  8. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemteile (5) des ersten Typs Strickmaschinennadeln sind.
  9. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemteile (4) des zweiten Typs Eirischließplatinen sind.
  10. Bestückungsset nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemteile (23) des dritten Typs Auswahlteile sind.
  11. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung (45, 46) eine Folienverpackung ist.
  12. Bestückungsset nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (41, 42) in der Folienverpackung ausgebildete Taschen sind, die unabhängig voneinander zu öffnen sind.
  13. Bestückungsset nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienverpackung (45, 46) eine obere und eine untere Folie (45, 46) aufweist, die miteinander verschweißt sind, um zwischen einander die Kammern (41, 42) auszubilden.
  14. Bestückungsset nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die obere und die untere Folie (45, 46) entlang gerader, zueinander paralleler Nähte (47, 48) miteinander verschweißt sind, wobei sich alle Kammern (41, 42) jeweils über die gesamte längs der Schweißnähte (47, 48) zu messende Länge der Verpackung erstrecken.
  15. Bestückungsset nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (45 und/oder 46) durchsichtig ausgebildet ist.
  16. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Kammern (41, 42) länglich ausgebildet und parallel zueinander angeordnet sind.
  17. Bestückungsset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (41, 42, 43, 44) in Abschnitte (53, 54) aufgeteilt ist.
  18. Bestückungsset nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Folie größer als die untere Folie ausgebildet ist.
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