EP1851493A2

EP1851493A2 - Kältegerät mit türöffnungshilfe

Info

Publication number: EP1851493A2
Application number: EP06743233A
Authority: EP
Inventors: Hans Gerd Keller; Matthias Mrzyglod; Michael Neumann
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2005-05-10
Filing date: 2006-04-03
Publication date: 2007-11-07
Also published as: CN101171471B; US7726754B2; RU2408825C2; CN101171471A; RU2007136020A; US20080231158A1; WO2006120084A2; WO2006120084A3; DE102005021592A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit zwei beweglich verbundenen Gehäuseteilen (1, 2), einem Korpus (1) und einer Tür (2), die gemeinsam einen wärmeisolierten Innenraum (3) begrenzen, und einer der Tür (2) befestigten Dichtung (4), die in geschlossener Stellung der Gehäuseteile (1, 2) an einer Auflagefläche (5) des Korpus (1) anliegt und den Innenraum im Wesentlichen luftdicht abschließt, sowie einem Abhebeelement (7) zum Abheben der Dichtung (4) von einer Auflagefläche (5) am Korpus (1) zur Ermöglichung eines Druckausgleichs zwischen dem Innenraum (3) und der Umgebung des Kältegeräts. Das Abhebeelement (7) ist zumindest teilweise aus einem temperaturbedingt verformbaren Material gebildet, wobei es in einer ersten Gestalt einen dichten Kontakt zwischen der Dichtung (4) und der Auflagefläche (5) zulässt und durch Wärme- oder Kälteeinwirkung in eine zweite Gestalt umwandelbar ist, in der es zum Druckausgleich die Dichtung (4) von der Auflagefläche (5) abhebt.

Description

Kältegerät mit Türöffnungshilfe

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit zwei beweglich verbundenen Gehäuseteilen, die gemeinsam einen wärmeisolierten Innenraum begrenzen. Das Kältegerät weist eine an einem ersten der Gehäuseteile, in der Regel der Tür des Kältegeräts, befestigte Dichtung auf, die in geschlossener Stellung der Gehäuseteile am anderen, zweiten Gehäuseteil, in der Regel einem Korpus des Kältegeräts, anliegt und den Innenraum im Wesentlichen luftdicht abschließt. Zudem weist das Kältegerät ein Abhebeelement zum Abheben der Dichtung von einer Auflagefläche am zweiten Gehäuseteil auf.

Aus der DE 36 02 200 A1 ist ein derartiges Kältegerät bekannt. Bei diesem greift ein an einem Türgriff ausgebildetes Abhebeelement in eine Falte einer Magnet-Türdichtung ein und hebt diese bei Betätigen des Türgriffs über einen Teil ihrer Länge von ihrer Auflagefläche am Korpus des Kältegeräts ab. Hierdurch wird ein Strömungsweg für Luft geschaffen. Damit soll kurz vor dem eigentlichen öffnen der Tür ein Unterdruck im Kältegerät ausgeglichen werden, der beispielsweise entstehen kann, wenn beim öffnen der Tür warme Luft in den Innenraum des Geräts gelangt und sich nach dem Schließen der Tür darin abkühlt. Ein im Innenraum des Kältegeräts herrschender Unterdruck ist nachteilig, da dieser ein öffnen der Tür erheblich erschwert. Nachteilig ist jedoch, dass das Abhebeelement manuell durch Ziehen am Türgriff zu betätigen ist. Damit besteht die Gefahr, dass der Benutzter durch kräftiges Ziehen am Griff unter Überwindung eines noch bestehenden Unterdrucks die Tür öffnet, wodurch die Standfestigkeit des Geräts gefährdet sein kann.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem das Abhebeelement einfach und preiswert gestaltet ist und die Nachteile des Standes der Technik überwunden werden.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem Kältegerät nach Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf bevorzugte Ausgestaltungen. Demnach wird ein Kältegerät mit zwei beweglich verbundenen Gehäuseteilen, die gemeinsam einen wärmeisolierten Innenraum begrenzen, und einer an einem ersten der Gehäuseteile, vorzugsweise einer Tür, befestigten Dichtung, die in geschlossener Stellung der Gehäuseteile an einer Auflagefläche des anderen, zweiten Gehäuseteils, vorzugsweise eines Korpus, anliegt und den Innenraum im Wesentlichen luftdicht abschließt, sowie einem Abhebeelement zum Abheben der Dichtung von der Auflagefläche zur Ermöglichung eines Druckausgleichs zwischen dem Innenraum und der Umgebung des Kältegeräts bereitgestellt. Erfindungsgemäß ist das Abhebeelement zumindest teilweise aus einem temperaturbedingt verformbaren Material gebildet, wobei das Abhebeelement in einer ersten Gestalt einen dichten Kontakt zwischen der Dichtung und der Auflagefläche am zweiten Gehäuseteil zulässt und durch Wärme- oder Kälteeinwirkung in eine zweite Gestalt umwandelbar ist, in der es zum Druckausgleich die Dichtung von der Auflagefläche abhebt. Damit ist es möglich, das Abhebeelement lediglich durch Steuerung von dessen Temperatur, beispielsweise mittels eines elektrischen Heizelements oder durch Wärmeaustausch mit einem Reservoir wie etwa der Umgebung oder dem Innenraum, zu betätigen. Ein Abheben der Dichtung von ihrer Auflagefläche kann somit unabhängig vom Betätigen eines Türgriffs durch einen Benutzer erfolgen. Das Abheben der Dichtung von der Auflagefläche erfolgt beim Schließvorgang der Tür für eine vorbestimmte Zeitdauer von z. B. 15 Sekunden.

Vorzugsweise handelt es sich bei dem temperaturbedingt verformbaren Material um ein Bimetall, da dieses besonders kostengünstig ist. Es können jedoch auch Formgedächtnis- Legierungen zum Einsatz kommen. Diese sind inzwischen vergleichsweise preiswert verfügbar. Zudem sind mit diesen beträchtliche Stellkräfte und -hübe bei geringen Abmessungen des Abhebeelements realisierbar.

Vorzugsweise hebt das Abhebeelement die Dichtung nur auf einem Teil ihrer Länge von der Auflagefläche ab. Hierdurch ist es möglich, unmittelbar nach einem Schließen der Tür durch teilweises Abheben der Dichtung einen Luftweg zwischen der das Kältegerät umgebenden Außenatmosphäre und dem Innenraum des Kältegeräts zu schaffen bzw. diesen Luftweg beim Schließen der Tür aufrecht zu erhalten, sodass Luft von außerhalb des Kältegeräts in den Innenraum strömen kann, damit sich kein ein öffnen der Tür behindernder Unterdruck im Innenraum ausbilden kann. Beim öffnen der Tür muss daher nur die Schließkraft der in der Regel verwendeten Magnetdichtung überwunden werden. Denkbar sind jedoch auch Ausführungsformen, bei denen das Abhebeelement die Dichtung von der Auflagefläche abspreizt, indem es die beiden Gehäuseteile unter Überwindung eines möglichen Unterdrucks voneinander abspreizt und damit ein weiteres öffnen der Tür erleichtert.

Bei dem erfindungsgemäßen Kältegerät ist das Abhebeelement vorzugsweise einteilig aus dem temperaturbedingt verformbaren Material gebildet. Damit sind besonders einfache und kostengünstige Ausführungsformen bei geringer benötigter Einbautiefe des Abhebeelements beispielsweise im Korpus des Kältegeräts möglich. Das Abhebeelement kann jedoch auch aus einem oder mehreren Abschnitten unterschiedlichen Materials aufgebaut sein, wobei es vorzugsweise in wenigstens in einem Abschnitt aus dem temperaturbedingt verformbaren Material besteht.

Vorzugsweise wirkt das temperaturbedingt verformbare Material wenigstens in der zweiten Gestalt des Abhebeelements unmittelbar auf die Dichtung ein, d.h. zwischen dem temperaturbedingt verformbaren Material und der Dichtung ist kein Stellglied vorgesehen. Die unmittelbare Einwirkung kann insbesondere durch einen unmittelbaren Kontakt zwischen dem temperaturbedingt verformbaren Material und der Dichtung gegeben sein; es ist jedoch nicht ausgeschlossen, dass das temperaturbedingt verformbare Material zum Schutz vor chemischen oder mechanischen Einflüssen mit einer Schutzschicht aus einem nicht temperaturbedingt verformbaren Material versehen ist.

Das temperaturbedingt verformbare Material des Abhebeelements steht vorzugsweise mit einem Kältereservoir, wie dem Innenraum des Kältegeräts oder der das Kältegerät umgebenden Außenatmosphäre in thermischem Kontakt, indem es in einem Raum angebracht ist, der mit der Umgebung oder dem Innenraum kommuniziert. Damit ist eine rasche Abkühlung des Abhebeelements gewährleistet. Insbesondere wenn das temperaturbedingt verformbare Material in einer Ausnehmung der Auflagefläche untergebracht ist, kann der thermische Kontakt dadurch gewährleistet sein, dass das temperaturbedingt verformbare Material in geschlossener Stellung der Gehäuseteile nur teilweise von der Dichtung verdeckt ist. Damit ist ein direkter konvektiver Wärmeübergang von dem temperaturbedingt verformbaren Material des Abhebeelements zur Luft im Innenraum des Kältegeräts oder zur Außenatmosphäre möglich. Durch Anbringung in einer Ausnehmung der Auflagefläche ist das Abhebeelement auch vor äußeren Einflüssen geschützt. Durch die in der Ausnehmung versenkte Anordnung trägt das Abhebeelement am Kältegerät optisch nicht auf, sodass dies auch eine ästhetische Lösung darstellt.

Eine schnelle Abkühlung des erwärmten, verformten Abhebeelements kann erreicht werden, wenn die Ausnehmung mit dem Innenraum kommuniziert, da somit kühle Innenraumluft zu dem Abhebeelement gelangen kann.

In seiner zweiten Gestalt erhebt sich das Abhebeelement vorzugsweise zumindest teilweise über die Auflagefläche der Dichtung am zweiten Gehäuseteil. Insbesondere in Verbindung mit einer Anordnung des Abhebeelement in einer Ausnehmung des zweiten Gehäuseteils sind damit einfache, kostengünstige und zudem ästhetische Ausführungsformen möglich, bei denen das Abhebeelement zum Abheben der Dichtung eine Druckkraft auf die Dichtung ausübt.

Vorzugsweise ist das Abhebeelement in seiner ersten Gestalt mit der Auflagefläche der Dichtung am zweiten Gehäuseteil bündig, sodass das Abhebeelement in vorteilhafter Weise optisch kaum auffällt. Ein Eindringen von Fremdkörpern in die Ausnehmung kann verhindert werden, indem das Abhebeelement die Ausnehmung in ihrer Grundfläche vollständig ausfüllt.

Vorzugsweise ist das Abhebeelement in seiner ersten Gestalt plattenförmig, beispielsweise in Form eines dünnen (Bimetall-) Streifens, ausbildet. Durch eine derartige flache Ausgestaltung des Abhebeelements wird nur eine geringe Einbautiefe benötigt, was den Einbau des Abhebeelements vereinfacht und daher kostengünstig macht.

Vorzugsweise hat das Abhebeelement einen an dem zweiten Gehäuseteil befestigten ersten Rand und besitzt in seiner zweiten Gestalt eine gebogene Form, in der ein zweiter, freier Rand über die Auflagefläche hinaus in Richtung der Dichtung hervorsteht. Diese Ausgestaltung ist einfach und kostengünstig.

Vorzugsweise handelt es sich bei der Dichtung um eine Magnetdichtung, die eine sich in Längsrichtung der Dichtung erstreckende Kammer mit magnetischen Material umfasst. Bei Verwendung einer derartigen Magnetdichtung erstreckt sich das Abhebeelement vorzugsweise über die gesamte Breite dieser Kammer. Zum partiellen Abheben der Dichtung im Bereich des Abhebeelements bedarf es somit nur einer partiellen Verformung der Dichtung, eine sonst zwischen der Auflagefläche und der Dichtung wirkende Magnetkraft muss nicht überwunden werden.

Vorzugsweise erstreckt sich das Abhebeelement nur über einen Teil der Breite der Dichtung. Hierdurch wird erreicht, dass der verbleibende Teil der Dichtungsbreite, über den sich das Abhebeelement nicht erstreckt, an die Auflagefläche anschmiegen kann, ohne dabei aber durch Magnetkraft abzudichten. So kann der Luftweg in den Innenraum selbsttätig im wesentlichen schließen, sobald er nicht mehr durch einströmende Luft offengehalten wird, und Kälteverluste werden auf ein Minimum reduziert.

Vorzugsweise wird das Abhebeelement mithilfe einer Heizeinrichtung im Kältegerät zur Umwandlung von seiner ersten in seine zweite Gestalt erwärmt. Damit ist ein gezieltes Erwärmen des Abhebeelements möglich. Alternativ ist es jedoch auch denkbar, das Abhebeelement durch Raumluft zu erwärmen, die beim öffnen der Tür am Abhebeelement vorbeiströmt. In diesem Fall ist es dann notwendig, dass das Abhebeelement seine zweite Gestalt bei üblicher Raumtemperatur, insbesondere im Bereich von etwa 15°C bis etwa 35°C, besitzt. Denkbar wäre auch, dass die Heizeinrichtung mit einer in der Regel vorhandenen Rahmenheizung des Kältegeräts in Verbindung steht, sodass die Rahmenheizung als Wärmequelle zur Erwärmung des Abhebeelements genutzt wird. Vorzugsweise wird die Heizeinrichtung mit einem Schalter angesteuert, der durch ein öffnen oder Schließen der Tür des Kältegeräts geschaltet wird. Hiermit wird sichergestellt, dass nach jedem öffnen der Tür ein Druckausgleichsvorgang durch partielles Abheben der Dichtung stattfinden kann, sodass sich kein ein öffnen der Tür behindernder Unterdruck im Innenraum des Kältegeräts ausbilden kann. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Schalter um den in der Regel in jedem Kältegerät vorhandenen Türschalter zur Betätigung einer Innenraumbeleuchtung. Es kann sich aber auch um einen von der Innenraumbeleuchtung separaten Türschalter handeln. Die Heizeinrichtung wird vorzugsweise beim öffnen der Tür eingeschaltet und beim Schließen der Tür ausgeschaltet. Beim öffnen der Tür wird das Abhebeelement somit erwärmt und von seiner ersten Gestalt in seine zweite Gestalt überführt. Wird die Tür dann geschlossen und die Heizeinrichtung ausgeschaltet, so hält das noch durch Erwärmung verformte Abhebeelement die Dichtung zeitweilig zumindest auf einem Teil ihrer Länge von ihrer Auflagefläche ab. Damit kann im geschlossenen Zustand der beiden Gehäuseteile ein Luftstrom von außerhalb des Kältegeräts in den Innenraum strömen, wodurch die Ausbildung eines Unterdrucks im Innenraum verhindert wird. Vorzugsweise weist die Heizeinrichtung ein elektrisches Heizelement, insbesondere ein PTC- Heizelement, auf, mit dem kurze Aufheizzeiten realisiert werden können.

Bei dem erfindungsgemäßen Kältegerät kann es sich um ein Kühl- oder Tiefkühlgerät handeln.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand von Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kältegeräts;

Fig. 2 einen detaillierten Schnitt durch einen unteren Bereich des Korpus 1 und der Tür 2 des Kältegeräts aus Fig. 1 im geschlossenen Zustand der Tür 2 bei am Korpus 1 anliegender Dichtung 4;

Fig. 3 denselben Schnitt wie Fig. 2, wobei das Abhebeelement 7 die Dichtung 4 über einen Teil ihrer Länge von der Auflagefläche 5 am Korpus 1 abhebt;

Fig. 4 einen schematische, perspektivische Schnittansicht durch die in Fig. 2 gezeigte Anordnung;

Fig. 5 einen Querschnitt durch die in Fig. 4 gezeigte Anordnung in einer Ebene A-

A;

Fig. 6 einen Längsschnitt durch die in Fig. 2 gezeigte Anordnung in einer Ebene B-B; Fig. 7 eine der Fig. 4 entsprechende, perspektivische Schnittansicht, wobei das

Abhebeelement 7 die Dichtung 4 über einen Teil ihrer Länge von der Auflagefläche 5 am Korpus 1 abhebt;

Fig. 8 eine perspektivische Schnittansicht der Anordnung von Fig. 7 in einem Raum C-C-C;

Fig. 9 einen Längsschnitt durch die in Fig. 7 gezeigte Anordnung in einer Ebene

B-B;

Fig. 10 eine der Fig. 8 entsprechende Schnittansicht einer zweiten

Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;

Fig. 11 eine der Fig. 10 entsprechende Schnittansicht einer dritten

Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;

Fig. 1 zeigt stark schematisiert ein erfindungsgemäßes Kältegerät mit einem Korpus 1 und einer daran angelenkten Tür 2, die gemeinsam einen Innenraum 3 begrenzen, sowie einer Magnetdichtung 4, die an der Innenseite der Tür 2 umlaufend befestigt ist und durch Magnetkraft im Wesentlichen luftdicht an einer Auflagefläche 5 an der Vorderseite des Korpus 1 haftet, sodass sich in dessen Innenraum 3 ein Unterdruck ausbilden könnte, wenn nach Eindringen von warmer Luft in den Innenraum 3 die Tür 2 luftdicht geschlossen würde und die Luft im Innenraum 3 abkühlt.

In der wärmeisolierenden Wand 6 am Boden des Korpus 1 ist ein Abhebeelement 7 in einer Ausnehmung 8 angeordnet. Das Abhebeelement 7 ist aus einem temperaturbedingt verformbaren Material, wie einer Formgedächtnis-Legierung oder einem Bimetall, gebildet. Unterhalb des Abhebeelements 7 ist in der Ausnehmung 8 eine Heizeinrichtung 10, hier ein PTC-Heizelement 10, angeordnet, das zur Erwärmung des Abhebeelements 7 dient.

Fig. 2 zeigt den unteren Randbereich des Korpus 1 und der Tür 2 in einem vergrößerten Schnitt. Der Korpus 1 ist aufgebaut aus einem aus Metallblech geformten Außenbehälter 11 und einem aus Kunststoff tiefgezogenen Innenbehälter 12, die einen mit Isoliermaterial gefüllten Hohlraum 9 umschließen. Der Außenbehälter 11 bildet zur Vorderseite des Kätegeräts die rahmenförmige Auflagefläche 5 für die Magnetdichtung 4. Die Tür 2 des Kältegeräts ist ebenso wie der Korpus 1 aus einer aus Metall blech geformten Außenwand 13 und einer aus Kunststoff tiefgezogenen Innenwand 14 aufgebaut, die an ihren vertikalen Kanten miteinander verbunden sind und einer mit Isoliermaterial gefüllten Hohlraum 15 umschließen, der oben und unten durch Profile 16 aus Kunststoff verschlossen ist.

In einem Randbereich der Innenwand 14 ist eine Nut 17 geformt, in welche ein mit Widerhaken versehender Kopfabschnitt der Magnetdichtung 4 eingerastet ist. Die Magnetdichtung 4 besitzt eine Mehrzahl von langgestreckten Kammern, die ihr Flexibilität verleihen und von denen eine Kammer, die mit der Bezugsziffer 18 bezeichnet ist, mit einem magnetischem Material gefüllt ist, welches eine Dichtfläche der Magnetdichtung 4 an die aus Metallblech ausgebildete Auflagefläche 5 gedrückt hält. Das Abhebeelement 7 besitzt in Fig. 2 eine erste, inaktive Gestalt, in der es in der Ausnehmung 8 des Korpus 1 vollständig aufgenommen und mit der Auflagefläche 5 bündig ist oder geringfügig dahinter zurückspringt, und daher einen dichten Kontakt zwischen der Magnetdichtung 4 und der Auflagefläche 5 am Korpus 1 zulässt.

Fig. 3 zeigt das Abhebeelement 7 in einer aktiven, zweiten Gestalt, in der es sich über die Auflagefläche 5 der Magnetdichtung 4 aus der Ausnehmung 8 heraus erhebt und die mit dem magnetischen Material gefüllte Kammer 18 der Magnetdichtung 4 von dem Korpus 1 fortdrückt. Durch den so vor dem Abhebeelement 7 entstehenden in Fig. 7 gezeigten

Spalt zwischen dem Korpus 1 und der Magnetdichtung 4 kann Luft in den Innenraum 3 des Kältegeräts strömen, wodurch sich ein Druckausgleich zwischen innen und außen ergibt. Das aus temperaturbedingt verformbaren Material, wie einem Bimetall, gebildete

Abhebeelement 7 wird durch Erwärmen mithilfe des Heizelements 10 von seiner ersten

Gestalt in die zweite Gestalt überführt.

Bei der vorliegenden Ausführungsform ist das Heizelement 10 mit einem nicht dargestellten Türschalter zur Betätigung einer ebenfalls nicht dargestellten Innenraumbeleuchtung verbunden. Beim öffnen der Tür 2 des Kältegeräts wird der Schalter betätigt und das Heizelement 10 für die Dauer der Türöffnung eingeschaltet. Beim Schließen der Tür wird der Schalter wiederum betätigt und das Heizelement 10 ausgeschaltet. Es kühlt sich zusammen mit dem noch in der zweiten Gestalt befindlichen Abhebeelement 7 ab. Während dieser Abkühlzeit bleibt die Magnetdichtung 4 wie in Fig. 3 dargestellt vom Korpus 1 abgehoben, wodurch das Entstehen eines Unterdrucks im Innenraum 3 vermieden wird, indem während der Abkühlzeit des Abhebeelements 7 entstehende Druckunterschiede zwischen dem Innenraum 3 und der Umgebung des Kältegeräts durch Einströmen von Luft aus der Umgebung des Kältegeräts ausgeglichen werden können und damit ein das öffnen der Kältetür behindernder Unterdruck verhindert wird. Das Abhebeelement 7 bzw. das Heizelement 10 sind derart ausgelegt, dass die Magnetdichtung 4 über eine Zeitspanne von etwa 5 Sekunden bis zu einer Minute nach dem Schließen der Tür 2 geöffnet bleibt, also eine Zeitspanne, in der ein Druckausgleich im Wesentlichen stattgefunden hat. Bei einem nachfolgenden öffnen der Tür 1 muss lediglich noch die Magnetkraft zwischen der Magnetdichtung 4 und der Auflagefläche 5 am Korpus 1 überwunden werden. Die Betätigung des Heizelements 10 kann auch über einen von der Innenraumbeleuchtung separaten Türschalter erfolgen, der bei einem Betätigen der Tür geschaltet wird.

Alternativ zu der beschriebenen Betätigung des Heizelements 10 mit einem Türschalter besteht auch die Möglichkeit, einen Schalter vorzusehen, der unmittelbar vor dem öffnen der Tür 2, beispielsweise durch Ziehen an einem Griff der Tür 2 betätigt wird. Ein Unterdruck, der sich nach dem letzten öffnen der Tür 2 im Innenraum 3 gebildet hat, kann damit unmittelbar vor dem nachfolgenden öffnen der Tür 2 ausgeglichen werden.

Abweichend von der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform, bei der das Abhebeelement 7 am unteren, horizontal verlaufenden Rand des Korpus 1 angeordnet ist, ist es auch möglich, das Abhebeelement 7 an einem der beiden seitlichen, vertikal verlaufenden Rändern des Korpus 1 anzuordnen. Alternativ zu einer Befestigung der Magnetdichtung 4 an der Tür 2 ist es auch denkbar, die Magnetdichtung 4 am Korpus 1 des Kältegeräts zu befestigen. In diesem Fall würde das Abhebeelement 7 dann in einer Ausnehmung der Tür 2 angeordnet werden.

Das Abhebeelement 7 wird in seinem Aufbau und seiner Funktionsweise nun anhand der folgenden schematisierten Fig. 4 bis 9 detailliert erläutert. Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen schematische Schnittansichten des Korpus 1 , der Tür 2 und des sich in der ersten Gestalt befindlichen Abhebeelements 7 bei geschlossener Tür 2. Das Abhebeelement 7 ist in seiner ersten Gestalt in Form eines blattartigen Streifens 7 ausgebildet, der vollständig in der quaderförmigen Ausnehmung 8 des Korpus 1 aufgenommen ist und mit der Auflagefläche 5 der Magnetdichtung 4 bündig abschließt. Zudem füllt es die Ausnehmung 8 in ihrer Grundfläche vollständig aus. Hierdurch wird verhindert, dass Fremdkörper, wie Schmutzpartikel, in die Ausnehmung 8 eindringen können. Das Abhebeelement 7 ist einteilig aus einem temperaturbedingt verformbaren Material, wie beispielsweise einem Bimetall oder einer Formgedächtnis-Legierung gebildet. Es ist parallel zur Magnetdichtung 4 ausgerichtet und erstreckt sich damit in seiner Längsrichtung über einen Teil ihrer Länge.

Quer zur Magnetdichtung 4 erstreckt sich das Abhebeelement 7 nur über einen Teil ihrer Breite, jedoch über die gesamte Breite der ein magnetisches Material umfassenden Kammer 18. Hierdurch bedarf es zum Abheben der Magnetdichtung 4 im Bereich des Abhebeelements 7 nicht noch der Überwindung einer Magnetkraft, sondern lediglich einer partiellen Verformung der Magnetdichtung 4. Das Abhebeelement 7 und somit auch die Ausnehmung 8 erstrecken sich auf Seiten der Kammer 18 über den Rand der Magnetdichtung 4 hinaus, wodurch das Abhebeelement 7 einen freiliegenden Abschnitt 20 aufweist, der im geschlossenen Zustand der Tür 2 nicht von der Magnetdichtung 4 verdeckt ist. Hierdurch wird ein konvektiver Wärmeaustausch zwischen dem Abhebeelement 7 und der das Kältegerät umgebenden Außenatmosphäre bzw. der Luft im Innenraum 3 des Kältegeräts und damit eine rasche Kühlung des erwärmten Abhebeelements 4 ermöglicht. Abweichend von der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform ist es auch möglich, dass das Abhebeelement 7 zum Innenraum 3 des Kältegeräts von der Magnetdichtung 4 teilweise unverdeckt ist, d.h. der Abschnitt 20 des Abhebeelements 7 steht mit der Luft im Innenraum 3 des Kältegeräts in Kontakt. Diese Ausführungsform ist auch von den Fig. 4 und 5 umfasst. Der Innenraum 3 würde sich in diesem Fall dann rechts von der Magnetdichtung 4 befinden.

Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch die Anordnung aus den Fig. 4 und 5. Das Abhebeelement 7 weist ein erstes Ende 22 auf, das an dem Korpus 1 fixiert ist, sowie ein zweites Ende 23, das frei beweglich ist. Unterhalb des ersten Endes 22 des Abhebeelements 7 ist in der Ausnehmung 8, von dem Abhebeelement 7 verdeckt, das Heizelement 10 angeordnet. Es ist bündig mit dem ersten Ende 22 des Abhebeelements

7 und erstreckt sich nur über einen Teil seiner Länge, sodass unterhalb des Abhebeelements 7 ein in der Aussparung 8 ein Hohlraum 24 frei bleibt. Wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, erstreckt sich das Heizelement 10 zudem nur über einen Teil der Breite des Abhebeelements 7.

Die Fig. 7 bis 9 zeigen Schnittansichten der Anordnung aus den Fig. 7 bis 9, wobei das Abhebeelement 7 jedoch durch Erwärmen mittels des Heizelements 10 seine zweite Gestalt angenommen hat. In dieser zweiten Gestalt besitzt das streifenförmige Abhebeelement 7 eine gebogene Form, in der sein zweites, freies Ende 23 über den Korpus 1 bzw. die Auflagefläche 5 der Magnetdichtung 4 am Korpus 1 hervorsteht, die Magnetdichtung 4 berührt, gegen diese drückt und von der Auflagefläche 5 abhebt. Durch den so vor dem ersten Ende 22 des Abhebeelements 7 entstehenden Spalt kann Luft zum Druckausgleich zwischen dem Innenraum 3 des Kältegeräts und der das Kältegerät umgebenden Außenatmosphäre bei geschlossener Tür 2 strömen, wodurch wie vorstehend bereits in Bezug auf die Fig. 1 bis 3 beschrieben, ein ein öffnen der Tür 2 behindernder Unterdruck im Innenraum 3 des Kältegeräts abgebaut bzw. der Aufbau eines solchen Unterdrucks vermieden werden kann.

Wie Fig. 8 bzw. insbesondere Fig. 9 zeigt, ist das Abhebeelement 7 in seiner zweiten Gestalt nur soweit gebogen, dass eine das Abhebeelement 7 zum freien Ende 23 hin abschließende Stirnseite 25 zumindest teilweise in der Aussparung 8 versenkt bleibt.

Damit wird sichergestellt, dass keine Fremdstoffe, wie Schmutzpartikel in die Aussparung

8 eindringen und das Abhebeelement 7 blockieren können.

Die Fig. 10 und 11 zeigen zwei weitere Ausführungsformen der Erfindung, bei denen das Abhebeelement 7 einen von den Fig. 1 bis 9 abweichenden Aufbau besitzt. Ansonsten stimmen diese Ausführungsformen mit derjenigen der Fig. 1 bis 9 überein. Zur Vereinfachung der Darstellung ist der Korpus 1 nicht gezeigt und die Magnetdichtung 4 nur in unterbrochenen Linien dargestellt. Bei der in Fig. 10 gezeigten, zweiten Ausführungsform ist das Abhebeelement 7, das in seiner zweiten Gestalt dargestellt ist, aus einer Grundschicht 27 aufgebaut, die aus einem temperaturbedingt verformbaren Material, wie einer Formgedächtnis-Legierung, oder einem Bimetall gebildet ist, und einer Deckschicht 28, die die gesamte Oberseite der Grundschicht 27 abdeckt. Die Deckschicht 28 dient zum Schutz der Grundschicht 27 vor mechanischen Einflüssen oder chemischen Einflüssen, wie Reinigungsmitteln.

Fig. 11 zeigt ein Abhebeelement 7, das drei Abschnitte aufweist, wobei der mittlere Abschnitt 30 aus einem temperaturbedingt verformbaren Material, wie einer Formgedächtnis-Legierung oder einem Bimetall gebildet ist, und die anderen beiden Abschnitte aus anderen Materialien gebildet sein können, die nicht temperaturbedingt verformbar sind. Bei dem erwärmten Abhebeelements 7 nimmt dann lediglich der mittlere Abschnitt 30 eine gebogene Form an, die anderen beiden Abschnitte behalten ihre ebene Form.

Neben den in Bezug auf Fig. 1 bis 11 beschriebenen Ausführungsformen mit elektrischer Heizeinrichtung 10 ist alternativ auch eine Ausführungsform denkbar, bei der eine Erwärmung des Abhebeelements 7 durch warme Raumluft erfolgt, die beim öffnen der Tür 2 über das Abhebeelement 7 strömt, wodurch dieses dann seine zweite Gestalt annimmt. In der Ausnehmung 8 wäre dann lediglich das Abhebeelement 7 anzuordnen. Nach dem Schließen der Tür 2 würde sich das noch verformte Abhebeelement 7 abkühlen. Bis zur Rückkehr in seine erste Gestalt würde das Abhebeelement 7 die Magnetdichtung 4 in bereits beschriebener Weise abheben und somit den Aufbau eines das öffnen der Tür 2 behindernden Unterdruckes im Innenraum 3 verhindern.

Alternativ hierzu ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei welcher eine in der Regel bei jedem Kältegerät vorhandene Rahmenheizung zur Erwärmung des Abhebeelements 7 genutzt werden würde. Damit könnte eine im System des Kältegeräts anfallende Abwärme zur Erwärmung des Abhebeelements 7 genutzt werden.

Claims

Patentansprüche

1. Kältegerät mit zwei beweglich verbundenen Gehäuseteilen (1, 2), die gemeinsam einen wärmeisolierten Innenraum (3) begrenzen, einer an einem ersten der Gehäuseteile (2) befestigten Dichtung (4), die in geschlossener Stellung der

Gehäuseteile (1 , 2) an einer Auflagefläche (5) des anderen, zweiten Gehäuseteils (1) anliegt und den Innenraum im Wesentlichen luftdicht abschließt, und einem Abhebeelement (7) zum Abheben der Dichtung (4) von der Auflagefläche (5) zur Ermöglichung eines Druckausgleichs zwischen dem Innenraum (3) und der Umgebung des Kältegeräts, dadurch gekennzeichnet, dass das Abhebeelement (7) zumindest teilweise aus einem temperaturbedingt verformbaren Material gebildet ist, wobei das Abhebeelement (7) in einer ersten Gestalt einen dichten Kontakt zwischen der Dichtung (4) und der Auflagefläche (5) am zweiten Gehäuseteil (1) zulässt und durch Wärme- oder Kälteeinwirkung in eine zweite Gestalt bringbar ist, in der es zum Druckausgleich die Dichtung (4) von der Auflagefläche (5) partiell beim Aufsetzen der Dichtung (4) auf die Auflagefläche (5)abhebt.

2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abhebeelement (7) die Dichtung (4) auf einem Teil ihrer Länge von der Auflagefläche (5) abhebt.

3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abhebeelement (7) einteilig aus temperaturbedingt verformbarem Material ausgebildet ist.

4. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das temperaturbedingt verformbare Material auf die Dichtung (4) wenigstens in der zweiten Gestalt des Abhebeelements (7) unmittelbar einwirkt.

5. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das temperaturbedingt verformbare Material in einem Raum (8) angebracht ist, der mit dem Innenraum (3) des Kältegeräts oder der Umgebung des

Kältegeräts kommuniziert.

6. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abhebeelement (7) in seiner ersten Gestalt in einer Ausnehmung (8) der Auflagefläche (5) angeordnet ist.

7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (8) in geschlossener Stellung der Gehäuseteile (1 , 2) nur teilweise von der Dichtung (4) verdeckt ist.

8. Kältegerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Abhebeelement (7) in seiner zweiten Gestalt zumindest teilweise über die Auflagefläche (5) der Dichtung (4) am zweiten Gehäuseteil (1) vorsteht.

9. Kältegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das

Abhebeelement (7) in seiner ersten Gestalt mit der Auflagefläche (5) der Dichtung (4) am zweiten Gehäuseteil (1) bündig ist.

10. Kältegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Abhebeelement (7) die Ausnehmung (8) in ihrer Grundfläche vollständig ausfüllt.

11. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abhebeelement (7) plattenförmig ausgebildet ist.

12. Kältegerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abhebeelement (7) einen ersten Rand (22) hat, der an dem zweiten Gehäuseteil (1) befestigt ist, und in seiner zweiten Gestalt eine gebogene Form besitzt, in der ein zweiter, freier Rand (23) über die Auflagefläche (5) hinaus gegen die Dichtung (4) hervorsteht.

13. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem temperaturbedingt verformbaren Material um ein Bimetall oder eine Formgedächtnis-Legierung handelt.

14. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Abhebeelement (7) nur über einen Teil der Breite der Dichtung (4) erstreckt.

15. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (4) eine sich in Längsrichtung der Dichtung (4) erstreckende

Kammer (18) mit magnetischen Material umfasst, über deren gesamte Breite sich das Abhebeelement (7) erstreckt.

16. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Heizeinrichtung (10) zur Erwärmung des Abhebeelements (7).

17. Kältegerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (10) durch ein öffnen oder Schließen der Tür (2) des Kältegeräts geschaltet wird.

18. Kältegerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (10) beim öffnen der Tür (2) eingeschaltet und beim Schließen der Tür (2) ausgeschaltet wird.

19. Kältegerät nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung ein elektrisches Heizelement, insbesondere ein PTC-

Heizelement, aufweist.

20. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abhebeelement (7) seine zweite Gestalt bei üblicher Raumtemperatur, insbesondere im Bereich von etwa 15°C bis etwa 35°C, besitzt.