EP1850417A2 - Isolierstoffgehäuse für elektrische Klemmen. - Google Patents

Isolierstoffgehäuse für elektrische Klemmen. Download PDF

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EP1850417A2 EP07004974A EP07004974A EP1850417A2 EP 1850417 A2 EP1850417 A2 EP 1850417A2 EP 07004974 A EP07004974 A EP 07004974A EP 07004974 A EP07004974 A EP 07004974A EP 1850417 A2 EP1850417 A2 EP 1850417A2
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    • H01R4/22—End caps, i.e. of insulating or conductive material for covering or maintaining connections between wires entering the cap from the same end

Definitions

  • the invention relates to a Isolierstoffgeophuse for electrical terminals with a frontally open housing for receiving the contact insert of the electrical terminal and with a front cover insert, which is designed as a conductor guide part and which is inserted into the frontal opening of the base housing.
  • the conductor guide part has at least one conductor insertion opening and an adjoining conductor guide channel for inserting and guiding a electrical conductor which is inserted with the end portion of its insulating jacket in the conductor guide channel.
  • Isolierstoffgeophuse of this type are known. They have the advantage that serving as conductor guide part lid insert assumes several functions. In the function of a lid, it ensures the all-sided touch-safe installation of the contact insert of the terminal in the insulating material. At the same time, its insulating body inserted relatively far into the basic housing fixes the positionally correct positioning of the contact insert in the basic housing, and, moreover, the conductor guiding part also fulfills the conductor guiding tasks as initially named.
  • the object of the invention is to be able to use the advantages of an insulating housing of the aforementioned type even if the demand for a size reduction of the electrical terminals must be met.
  • the conductor guide part in the region of the conductor guide channel has an open frame structure with open, wall-free frame fields extending in the direction of the conductor guide channel and are aligned transversely to the direction of the height and / or the width of the terminal.
  • These frame fields are to be sized in size such that the insulating jacket of a in the Ladder guide channel inserted electrical conductor replaced in the open frame fields of the conductor guide part missing Isolierstoffwandungen, ie the volume that was previously required (in the prior art) for Isolierstoffwanditch the conductor guide part is now (according to the teachings of the invention) the insulating jacket in the conductor insertion channel inserted electrical conductor available.
  • This frame structure of the conductor guide member according to the invention avoids that in the assembled terminal clamp the Isolierstoff out the base housing and Isolierstoffwanditch the conductor guide part in the direction of height and / or in the width direction of the terminal doubled. Such a doubling is not necessary for insulation technology, especially since the insulating jacket of the inserted electrical conductor ensures sufficient electrical insulation anyway in the area of the conductor guide channel.
  • the axial length of the conductor guide channel is usually sized so that it corresponds to the constructive predetermined insertion depth of the plugged into the terminal electrical conductor.
  • Fig. 2 shows an exemplary embodiment, the basic housing 10 of an insulating housing with a frontal opening 11, through which a contact insert, as it z. B. from Fig. 5 it can be seen in the basic housing can be used.
  • the associated lid insert 12 is shown in the form of a conductor guide part according to the invention.
  • the lid insert is inserted into the frontal opening 11 of the base housing so that its insulating material at the same time the contact insert in the basic housing-fixed.
  • the conductor guide part has a total of three funnel-shaped conductor insertion openings 13, which are each followed by a conductor guide channel 14.
  • Fig. 5 shows that in the conductor guide channel 14, an electrical conductor 15 together with the end portion of its insulating jacket 16 can be inserted such that the insulating jacket 16 abuts the insulating stop 17 of the conductor guide channel 14 and the stripped end 18 of the electrical conductor in the terminal point electrically and mechanically clamped.
  • the nip is formed between the illustrated bus bar 19 and the end of the illustrated leaf spring tongue 20.
  • the conductor guide part in the region of its conductor guide channels 14 has an open frame structure with open, wall-free frame panels 21. These extend in the direction of the conductor guide channel and are in the illustrated embodiment (see Fig. 1) transverse to the direction of the height of Clamp aligned.
  • the frame panels 21 are dimensioned in size so that the insulating jacket 16 of the inserted into the conductor guide channel 14 electrical conductor protrudes into the respective frame panels 21 and replaced in the frame fields the volume of the lack there Isolierstoffwanditch the conductor guide part.
  • the result for the finished terminal (viewed in the direction of the height of the terminal) is a reduction in height equal to the thickness of two Isolierstoffwandungen, which are usually present in the prior art above and below the conductor guide channel 14 of the conductor guide part.

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  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Isolierstoffgehäuse für elektrische Klemmen, bei denen in ein stirnseitig offenes Grundgehäuse ein Deckeleinsatz in der Form eines Leiterführungsteils eingeschoben ist. Es wird vorgeschlagen, dem Leiterführungsteil im Bereich seiner Leiterführungskanäle eine offene Rahmenstruktur mit offenen, wand-freien Rahmenfeldern zu geben, in die der Isolationsmantel eines elektrischen Leiters eingeschoben werden kann, wodurch eine Bauhöhenreduzierung und gewünschtenfalls auch eine Baubreitenreduzierung der Fertig-Klemme möglich ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Isolierstoffgehäuse für elektrische Klemmen mit einem stirnseitig offenen Grundgehäuse zur Aufnahme des Kontakteinsatzes der elektrischen Klemme und mit einem stirnseitigen Deckeleinsatz, der als Leiterführungsteil ausgebildet ist und der in die stirnseitige Öffnung des Grundgehäuses eingeschoben wird. Der Leiterführungsteil besitzt mindestens eine Leitereinführungsöffnung und einen sich daran anschließenden Leiterführungskanal zum Einstecken und Führen eines elektrischen Leiters, der mit dem Endbereich seines Isolationsmantels in den Leiterführungskanal eingeschoben wird.
  • Isolierstoffgehäuse dieses Typs sind bekannt. Sie haben den Vorteil, daß der als Leiterführungsteil dienende Deckeleinsatz mehrere Funktionen übernimmt. In der Funktion eines Deckels gewährleistet er den allseitig berührungssicheren Einbau des Kontakteinsatzes der Klemme in das Isolierstoffgehäuse. Zugleich fixiert sein relativ weit in das Grundgehäuse eingeschobener Isolierstoffkörper die lage-richtige Positionierung des Kontakteinsatzes in dem Grundgehäuse, und zudem erfüllt der Leiterführungsteil auch die Leiter-Führungsaufgaben, wie sie einleitend benannt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorteile eines Isolierstoffgehäuses der vorgenannten Art auch dann noch verwenden zu können, wenn die Forderung nach einer Baugrößenreduzierung der elektrischen Klemmen erfüllt werden muß.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Leiterführungsteil im Bereich des Leiterführungskanals eine offene Rahmenstruktur mit offenen, wand-freien Rahmenfeldern aufweist, die sich in Richtung des Leiterführungskanals erstrecken und die quer zur Richtung der Bauhöhe und/oder der Baubreite der Klemme ausgerichtet sind. Diese Rahmenfelder sind in ihrer Größe derart zu bemessen, daß der Isolationsmantel eines in den Leiterführungskanal eingeschobenen elektrischen Leiters die in den offenen Rahmenfeldern des Leiterführungsteils fehlenden Isolierstoffwandungen ersetzt, d.h das Raumvolumen, das vorher (im Stand der Technik) für die Isolierstoffwandungen des Leiterführungsteils benötigt wurde, steht nunmehr (gemäß der Lehre der Erfindung) dem Isolationsmantel eines in den Leitereinführungskanal eingeschobenen elektrischen Leiters zur Verfügung.
  • Diese erfindungsgemäße Rahmenstruktur des Leiterführungsteils vermeidet, daß sich bei der fertig montierten Klemme die Isolierstoffwände des Grundgehäuses und die Isolierstoffwandungen des Leiterführungsteils in Richtung der Bauhöhe und/oder in Richtung der Baubreite der Klemme aufdoppeln. Eine solche Aufdoppelung ist isolier-technisch nicht notwendig, zumal da ohnehin im Bereich des Leiterführungskanals auch noch der Isolationsmantel des eingesteckten elektrischen Leiters für eine ausreichende elektrische Isolierung sorgt.
  • Die axiale Länge des Leiterführungskanals ist üblicherweise so bemessen, daß sie der konstruktiv vorgegebenen Einstecktiefe des in die Klemme einzusteckenden elektrischen Leiters entspricht. Zur Kontrolle, ob der elektrische Leiter tief genug in die Klemme eingesteckt worden ist, wird vorgeschlagen, das Grundgehäuse der Klemme aus einem transparenten Kunststoff zu fertigen und für den Leiterführungsteil des Deckeleinsatzes (oder für den Deckeleinsatz insgesamt) einen nicht-transparenten Kunststoff zu verwenden. Das ermöglicht eine gute Sicht auf die offenen, wand-freien Rahmenfelder der Rahmenstruktur des Leiterführungsteils, so daß die richtige Einstecktiefe des Isolationsmantels des elektrischen Leiters (und damit des elektrischen Leiters insgesamt) kontrolliert werden kann. Die Sicht ist bei der vorgeschlagenen Materialkombination frei von Spiegelungen oder sonstigen optischen Irritationen, die dann auftreten können, wenn, wie im Stand der Technik oftmals versucht, sowohl das Grundgehäuse als auch der Deckeleinsatz aus einem transparenten Kunststoff hergestellt sind.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 + 2
    in perspektivischer Darstellung ein Isolierstoffgehäuse gemäß der Erfindung,
    Fig. 3 + 4
    Längsschnitte durch das vorgenannte Isolierstoffgehäuse (in vereinfachter Darstellung),
    Fig. 5
    einen Längsschnitt durch das vorgenannte Isolierstoffgehäuse mit Kontakteinsatz und eingeführtem elektrischen Leiter.
  • Fig. 2 zeigt als Ausführungsbeispiel das Grundgehäuse 10 eines Isolierstoffgehäuses mit einer stirnseitigen Öffnung 11, durch die ein Kontakteinsatz, so wie er z. B. aus Fig. 5 ersichtlich ist, in das Grundgehäuse eingesetzt werden kann.
  • In Fig. 1 ist der dazugehörige Deckeleinsatz 12 in der Form eines erfindungsgemäßen Leiterführungsteils dargestellt. Der Deckeleinsatz wird in die stirnseitige Öffnung 11 des Grundgehäuses eingeschoben, so daß sein Isolierstoffkörper zugleich den Kontakteinsatz im Grundgehäuse lage-fixiert.
  • Der Leiterführungsteil besitzt insgesamt drei trichterförmig gestaltete Leitereinführungsöffnungen 13, denen sich jeweils ein Leiterführungskanal 14 anschließt.
  • Fig. 5 zeigt, daß in den Leiterführungskanal 14 ein elektrischer Leiter 15 mitsamt des Endbereiches seines Isolationsmantels 16 einsteckbar ist derart, daß der Isolationsmantel 16 an dem Isolierstoff-Anschlag 17 des Leiterführungskanals 14 anschlägt und das abisolierte Ende 18 des elektrischen Leiters in der Klemmstelle elektrisch und mechanisch geklemmt ist. Die Klemmstelle ist zwischen der dargestellten Stromschiene 19 und dem Ende der dargestellten Blattfederzunge 20 gebildet. Die Stromschiene 19, die alle drei Klemmstellen der dargestellten Drei-Leiter-Klemme miteinander verbindet, und die jeweiligen Blattfederzungen 20 der einzelnen Klemmstellen bilden in ihrer Gesamtheit den sogenannten Kontakteinsatz der Klemme.
  • Gemäß der Lehre der Erfindung besitzt der Leiterführungsteil im Bereich seiner Leiterführungskanäle 14 eine offene Rahmenstruktur mit offenen, wand-freien Rahmenfeldern 21. Diese erstrecken sich in Richtung des Leiterführungskanals und sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel (siehe Fig. 1) quer zur Richtung der Bauhöhe der Klemme ausgerichtet. Die Rahmenfelder 21 sind in ihrer Größe so bemessen, daß der Isolationsmantel 16 des in den Leiterführungskanal 14 eingeschobenen elektrischen Leiters in die jeweiligen Rahmenfelder 21 hineinragt und in den Rahmenfeldern das Raumvolumen der dort fehlenden Isolierstoffwandungen des Leiterführungsteils ersetzt.
  • Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß der Leiterführungsteil, der in Fig. 3 im Querschnitt dargestellt ist, im eingeschobenen Zustand in das Grundgehäuse 10 (siehe Fig. 4) nicht die äußere Isolierstoffwandung 22 des Grundgehäuses doppelt. Statt dessen grenzen die offenen, wand-freien Rahmenfelder 21 des Leiterführungsteils abstandslos an die äußere Isolierstoffwandung 22 des Grundgehäuses an.
  • Daraus ergibt sich für die fertige Klemme (in Richtung der Bauhöhe der Klemme betrachtet) eine Bauhöhenreduzierung in Höhe der Dicke von zwei Isolierstoffwandungen, die im Stand der Technik üblicherweise oberhalb und unterhalb des Leiterführungskanals 14 des Leiterführungsteils vorhanden sind.
  • In gleicher Weise kann auch eine Reduzierung der Baubreite der Klemme erreicht werden, die allerdings in dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung nicht verwirklicht ist.

Claims (2)

  1. Isolierstoffgehäuse für elektrische Klemmen
    - mit einem stirnseitig offenen Grundgehäuse zur Aufnahme des Kontakteinsatzes der elektrischen Klemme
    - und mit einem stirnseitigen Deckeleinsatz, der als Leiterführungsteil ausgebildet ist und der in die stirnseitige Öffnung des Grundgehäuses eingeschoben wird,
    - der Leiterführungsteil besitzt mindestens eine Leitereinführungsöffnung und einen sich daran anschließenden Leiterführungskanal zum Einstecken und Führen eines elektrischen Leiters, der mit dem Endbereich seines Isolationsmantels in den Leiterführungskanal eingeschoben wird
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß der Leiterführungsteil im Bereich des Leiterführungskanals (14) eine offene Rahmenstruktur mit offenen, wand-freien Rahmenfeldern (21) aufweist,
    - daß sich die Rahmenfelder in Richtung des Leiterführungskanals erstrecken und quer zur Richtung der Bauhöhe und/oder der Baubreite der Klemme ausgerichtet sind
    - und daß die Rahmenfelder in ihrer Größe derart bemessen sind, daß der Isolationsmantel (16) des in den Leiterführungskanal (14) eingeschobenen elektrischen Leiters (15) die in den offenen Rahmenfeldern (21) des Leiterführungsteils fehlenden Isolierstoffwandungen ersetzt.
  2. Isolierstoffgehäuse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß das Grundgehäuse (10) aus einem transparenten Isolierstoff besteht
    - und daß der Leiterführungsteil aus einem nicht-transparenten Isolierstoff gefertigt ist.
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