EP3734771B1

EP3734771B1 - Set aus einer elektrischen steckverbindung und einem funktionselement

Info

Publication number: EP3734771B1
Application number: EP20165189.0A
Authority: EP
Inventors: Rudolf Mastel; Marcel Pahl; Henning Meier; Philipp OBER-WÖRDER
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2020-03-24
Publication date: 2023-10-25
Anticipated expiration: 2040-03-24
Also published as: EP3734771A1; US20200350729A1; CN111864472A; US11228139B2; DE102019111164A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Set aus wenigstens einem Steckverbinder einer elektrischen Steckverbindung und wenigstens einem Funktionselement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Allgemein betrifft die Erfindung das Gebiet der elektrischen Steckverbindungen, insbesondere der mehrpoligen elektrischen Steckverbindungen. Es ist bekannt, z. B. aus der DE 44 20 984 C2 , dass solche elektrischen Steckverbinder kodierbar ausgebildet sein können, wobei Kodierelemente in Profilnuten des Steckverbinders befestigt werden können. Aus der DE 10 2011 051 567 A1 ist eine Steckverbindungsanordnung mit einem Kodierelement bekannt. Aus der DE 10 2015 115 612 A1 ist eine Anschlussklemme zum Anschließen eines elektrischen Leiters bekannt. Aus der DE 10 2010 017 262 A1 ist eine Verriegelungseinrichtung und ein Anschlussstecker mit Verriegelungseinrichtung bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche elektrischen Steckverbindungen und deren Steckverbinder im Hinblick auf die universelle Anwendbarkeit und Flexibilität für den Anwender weiter zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch ein Set aus wenigstens einer elektrischen Steckverbindung und wenigstens einem Funktionselement gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Die Steckverbindung weist einen Steckverbinder und einen dem Steckverbinder als Gegenstück zugeordneten Gegensteckverbinder auf, an den der Steckverbinder in einer Steckrichtung ansteckbar ist, wobei der Steckverbinder ein Gehäuse und mehrere zumindest teilweise in dem Gehäuse angeordnete elektrische Steckkontakte aufweist, die in einer Anreihrichtung nebeneinander angeordnet sind, wobei eine erste Gehäusewand des Gehäuses, die parallel zu einer durch die Steckrichtung und die Anreihrichtung aufgespannten Ebene angeordnet ist, an eine zweite Gehäusewand des Gehäuses angrenzt, wobei die Normale der zweiten Gehäusewand in etwa in Steckrichtung weist und abgewinkelt zur ersten Gehäusewand angeordnet ist, und an zweite Gehäusewand eine dritte Gehäusewand des Gehäuses angrenzt, die abgewinkelt zur zweiten Gehäusewandangeordnet ist, sodass die zweite Gehäusewand zwischen der ersten und der dritten Gehäusewand angeordnet ist, mit folgenden Merkmalen:

a) die erste Gehäusewand weist wenigstens ein erstes Befestigungselement zur Befestigung des Funktionselements am Gehäuse auf,
b) die dritte Gehäusewand weist wenigstens ein zweites Befestigungselement zur Befestigung des Funktionselements am Gehäuse auf.

Dies erlaubt es, dass Funktionselemente aus verschiedenen Richtungen an dem Steckverbinder angebracht werden. Zudem ist eine Erhöhung der Polarität der Kodierung des Steckverbinders möglich.
Durch den erfindungsgemäßen Steckverbinder wird dem Anwender die Möglichkeit gegeben, in im Vergleich zum Stand der Technik wesentlich flexiblerer Weise den Steckverbinder je nach Bedarf mit einem oder mehreren Funktionselementen auszustatten. Der Steckverbinder kann somit in wesentlich stärkerem Maß nach den Kundenwünschen oder den Wünschen des Endanwenders im Einzelfall angepasst werden, ohne dass dies mit großem Aufwand verbunden ist. Zudem ergeben sich fertigungstechnische Vorteile, weil einheitliche Steckverbinder für eine Vielzahl von Anwendungen bereitgestellt werden, die vom Kunden oder Endanwender durch Anbringen eines oder mehrerer Funktionselemente an dem ersten und/oder zweiten Befestigungselement anpassbar sind.
Die Normale der zweiten Gehäusewand weist, wie erwähnt, zumindest in etwa oder exakt in Steckrichtung. Damit ist die zweite Gehäusewand selbst ebenfalls zumindest im Wesentlichen in Steckrichtung ausgerichtet, wobei gewisse Winkelabweichungen hiervon möglich sind.
Das erste Befestigungselement und/oder das zweite Befestigungselement kann als formschlüssiges Befestigungselement, als kraftschlüssiges Befestigungselement oder als Kombination daraus, das heißt als sowohl formschlüssiges als auch kraftschlüssiges Befestigungselement, ausgebildet sein. Mittels des ersten Befestigungselements und/oder des zweiten Befestigungselements kann somit ein Funktionselement am Gehäuse des Steckverbinders befestigt werden, insbesondere im Bereich der ersten, zweiten und/oder dritten Gehäusewand.
Das erste Befestigungselement und/oder das zweite Befestigungselement kann als Vertiefung der jeweiligen Gehäusewand (erste oder dritte Gehäusewand) ausgebildet sein, das heißt als ein Bereich, der gegenüber dem Niveau der Oberfläche der Gehäusewand abgesenkt ist, z.B. in Form eines Sacklochs, einer Aufnahmenut oder einer sonstigen Aufnahmevertiefung. Das erste Befestigungselement kann dabei gleich wie das zweite Befestigungselement oder unterschiedlich dazu ausgebildet sein, das heißt das erste und das zweite Befestigungselement können jeweils separat voneinander gemäß einer der zuvor erläuterten Ausführungsformen ausgebildet sein.
Soweit nachfolgend von einer ersten Aufnahmenut gesprochen wird, beschreibt dies eine Ausführungsform des ersten Befestigungselements in Form einer nutartigen Vertiefung. Soweit nachfolgend von einer zweiten Aufnahmenut gesprochen wird, beschreibt dies eine Ausführungsform des zweiten Befestigungselements in Form einer nutartigen Vertiefung.
Das erste Befestigungselement und/oder das zweite Befestigungselement kann dabei insbesondere als universelles Befestigungselement bzw. als universelles Fixierelement zur Fixierung unterschiedlichster Funktionselemente, die vom Anwender ausgewählt werden können, ausgebildet sein. Durch die Anordnung des ersten und des zweiten Befestigungselements im Bereich der winklig zueinander angeordneten ersten, zweiten und dritten Gehäusewände können dementsprechend die unterschiedlichen Funktionselemente in diesem Bereich des Gehäuses fixiert werden, somit in der Nähe des Steckgesichts des Steckverbinders. Als Steckgesicht eines Steckverbinders bezeichnet man denjenigen Bereich, der in Steckrichtung zum Gegensteckverbinder weist und mit dem Gegensteckverbinder zusammengesteckt wird.
Durch die Bereitstellung von Befestigungselementen an unterschiedlichen Gehäusewänden ist eine besonders zuverlässige Fixierung eines Funktionselements am Steckverbinder möglich.
Die Funktionselemente können für unterschiedliche Funktionen des Steckverbinders ausgebildet sein, beispielsweise als Kodierelement zur Kodierung der Steckverbindung, als Verriegelungselement zur Verriegelung des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder, um ein unbeabsichtigtes Lösen zu vermeiden, als Beschriftungselemente oder als sonstiges Funktionselement. Kodierung bedeutet in diesem Zusammenhang, dass eine bestimmte Kombination von Kodierelementen am Steckverbinder befestigt wird, die einer entsprechenden Gegenkodierung am Gegensteckverbinder zugeordnet ist, sodass aufgrund dieser Kodierung der Steckverbinder nur an einen entsprechend gegenkodierten Gegensteckverbinder angesteckt werden kann.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Anordnung und Position von an dem ersten und/oder dem zweiten Befestigungselement befestigten Funktionselementen nicht dauerhaft festgelegt ist, sondern auch später noch bei Bedarf geändert werden kann. So kann z. B. eine Umkodierung des Steckverbinders oder eine Änderung der Verriegelungsart nachträglich durchgeführt werden.
Die zweite Gehäusewand hat wie erwähnt die Eigenschaft, dass sie in Steckrichtung weist, sodass sie sichtbar ist, wenn der Steckverbinder von dem Steckgesicht her betrachtet wird. Dabei kann der Winkel zwischen der ersten Gehäusewand und der zweiten Gehäusewand z.B. ein rechter Winkel sein. Alternativ können auch andere Winkel realisiert werden, beispielsweise im Bereich von 45° bis 135°. Dementsprechend würde in solchen Fällen die zweite Gehäusewand schräg zur ersten Gehäusewand angeordnet sein.
Die dritte Gehäusewand ist wie erwähnt abgewinkelt zur zweiten Gehäusewand angeordnet, das heißt es ist ein Winkel zwischen der ersten und der zweiten Gehäusewand vorhanden. Dieser Winkel kann beispielsweise im Bereich von 45° bis 135° liegen. Der Winkel kann insbesondere ein rechter Winkel sein. Die dritte Gehäusewand kann dabei parallel oder zumindest ungefähr parallel zur ersten Gehäusewand angeordnet sein.
Wenn der Steckverbinder beispielsweise mehrere in Anreihrichtung nebeneinander angeordnete erste Befestigungselemente und/oder mehrere in Anreihrichtung nebeneinander angeordnete zweite Befestigungselemente aufweist, so können Funktionselemente auch Befestigungselement-übergreifend befestigt werden, beispielsweise an zwei oder mehr ersten Befestigungselementen oder an zwei oder mehr zweiten Befestigungselementen. Je nach Ausgestaltung der Funktionselemente können diese auch kombiniert an einem ersten und einem zweiten Befestigungselement befestigt werden, insbesondere wenn das erste und das zweite Befestigungselement einander räumlich zugeordnet sein, z.B. indem das erste und das zweite Befestigungselement in Steckrichtung miteinander fluchten oder zumindest nahe beieinander angeordnet sind.
An einem ersten und/oder zweiten Befestigungselement können jeweils auch mehrere Funktionselemente befestigt sein. Es können beispielsweise auch pro Paar von erstem und zweitem Befestigungselement dort zwei Funktionselemente befestigt sein, z.B. ein Funktionselement an dem ersten Befestigungselement und ein Funktionselement an dem zweiten Befestigungselement. Auf diese Weise können sich die Funktionselemente gegenseitig abstützen und sichern.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass für eine, mehrere oder alle ersten Befestigungselemente gilt, dass das erste Befestigungselement jeweils einem Steckkontakt des Steckverbinders räumlich zugeordnet sind. Dies kann z. B. dadurch realisiert sein, dass ein jeweiliges erstes Befestigungselement in Steckrichtung fluchtend zu einem elektrischen Steckkontakt angeordnet ist, dem das erste Befestigungselement zugeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich eine gute Bauraumausnutzung für die Anbringung einer Vielzahl von Funktionselemente am Gehäuse des Steckverbinders und damit eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten der Funktionselemente.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass für eine, mehrere oder alle zweiten Befestigungselemente gilt, dass das zweite Befestigungselement jeweils einem Steckkontakt des Steckverbinders räumlich zugeordnet sind. Dies kann z. B. dadurch realisiert sein, dass ein jeweiliges zweites Befestigungselement in Steckrichtung fluchtend zu einem elektrischen Steckkontakt, dem das zweite Befestigungselement zugeordnet ist, angeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich eine gute Bauraumausnutzung für die Anbringung einer Vielzahl von Funktionselemente am Gehäuse des Steckverbinders und damit eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten der Funktionselemente.
Sind dabei ein erstes und ein zweites Befestigungselement in der zuvor genannten Weise demselben Steckkontakt des Steckverbinders räumlich zugeordnet, bilden diese Befestigungselemente einander zugeordnete erste und zweite Befestigungselemente.
Solche einander zugeordneten ersten und zweiten Befestigungselemente erlauben eine besonders zuverlässige Befestigung der Funktionselemente.
Es kann jeweils ein erstes Befestigungselement einem zweiten Befestigungselement räumlich zugeordnet sein, z. B. dadurch, dass das erste und das zweite Befestigungselement, die einander zugeordnet sind, nah beieinander angeordnet sind. Bei solchen einander zugeordneten ersten und zweiten Befestigungselementen können diese jeweils den gleichen Profilquerschnitt oder unterschiedliche Profilquerschnitte aufweisen, beispielsweise unterschiedliche Breiten oder unterschiedliche Tiefen oder Bauhöhen.
Das Gehäuse des Steckverbinders kann für einen, mehrere oder alle Steckkontakte Leitereinführungsöffnungen aufweisen, durch die am Steckkontakt anzuschließende elektrische Leiter (Kabel) durch das Gehäuse zu dem Steckkontakt geführt werden können. Es kann jeweils eine Leitereinführungsöffnung für einen jeweiligen Stecckontakt vorhanden sein, oder eine kombinierte Leitereinführungsöffnung für mehrere Steckkontakte, auch in Kombination mit Einzel-Leitereinführungsöffnungen. Die Leitereinführungsöffnungen sind an einer Gehäuseseite oder an mehreren Gehäuseseiten verteilt angeordnet, die nicht die Seite mit dem Steckgesicht des Steckverbinders sind.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass einer, mehrere oder alle Steckkontakte jeweils ein Verbindungselement zur Befestigung eines elektrischen Leiters an dem Steckkontakt aufweisen, wobei zumindest ein Teil des Verbindungselements in einem sockelförmigen Abschnitt des Gehäuses angeordnet ist, der zum Steckgesicht hin durch die zweite Gehäusewand begrenzt ist. Auf diese Weise kann eine gute Raumusnutzung des Gehäuses des Steckverbinders erreicht werden. Das Verbindungselement kann beispielsweise ein Schraubverbindungselement oder ein Federkraftklemm-Verbindungselement sein, beispielsweise in Form einer Käfigzugfeder. Die Verbindungselemente des Steckverbinders können dabei gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein, beispielsweise nach einem der zuvor genannten Prinzipien.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Steckverbinder mehrteilig aus einzelnen Steckverbinder-Segmenten zusammengesetzt ist, wobei jedes Steckverbinder-Segment ein eigenes Gehäuse aufweist und das Gehäuse des Steckverbinders wenigstens zum Teil aus den zusammengesetzten Gehäusen der Steckverbinder-Segmente gebildet ist. Hierbei kann der Steckverbinder Steckverbinder-Segmente mit einem eigenem Gehäuse aufweisen, das jeweils ein erstes und ein zweites Befestigungselement, wie zuvor erläutert, aufweist. Der Steckverbinder kann auch Steckverbinder-Segmente mit einem eigenen Gehäuse aufweisen, das keine solchen Befestigungselemente aufweist oder nur ein erstes oder nur ein zweites Befestigungselement der zuvor beschriebenen Art aufweist. Auf diese Weise kann das Gehäuse des Steckverbinders variabel nach Bedarf des Anwenders mit unterschiedlichen Konfigurationen von ersten und zweiten Befestigungselementen gebildet sein. Insbesondere kann der Steckverbinder ausschließlich aus Steckverbinder-Segmenten mit jeweils einem ersten und einem zweiten Befestigungselement ausgebildet sein. Hierdurch ergibt sich eine maximale Auswahl für die Anbringung von Funktionselementen am Steckverbinder für den Anwender.
Die nachfolgend erläuterten Ausgestaltungen der Erfindung betreffen insbesondere den Fall, dass das erste und/oder zweite Befestigungselement als Aufnahmenut ausgebildet ist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Aufnahmenut die Ebene der Außenoberfläche der zweiten Gehäusewand schneidet. Die erste Aufnahmenut erstreckt sich somit zumindest ein Stück weit in das Material der zweiten Gehäusewand hinein. Dies erlaubt eine besonders zuverlässige Befestigung von Funktionselementen in der ersten Aufnahmenut.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Aufnahmenut die Ebene der Außenoberfläche der ersten Gehäusewand schneidet. Das Material der zweiten Aufnahmenut erstreckt sich somit zumindest ein Stück weit in das Material der ersten Gehäusewand hinein. Dies erlaubt eine besonders zuverlässige Befestigung von Funktionselementen in der zweiten Aufnahmenut.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mittelachse einer ersten Aufnahmenut windschief zu einer Mittelachse einer zweiten Aufnahmenut verläuft. Dementsprechend schneiden sich diese Mittelachsen nicht. Dies gilt insbesondere für einander zugeordnete erste und zweite Aufnahmenuten.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Aufnahmenut in einem Schnittbereich mit der zweiten Aufnahmenut verbunden ist oder von der zweiten Aufnahmenut getrennt ausgebildet ist. Ist die erste Aufnahmenut von der zweiten Aufnahmenut getrennt ausgebildet, so kann beispielsweise ein Trennsteg zwischen der ersten und der zweiten Aufnahmenut durch das Material der ersten Gehäusewand und/oder der zweiten Gehäusewand gebildet sein. Weist die erste Aufnahmenut einen Schnittbereich mit der zweiten Aufnahmenut auf, so geht somit die erste Aufnahmenut in die zweite Aufnahmenut über. Hierdurch wird ein winkelförmiger Bauraum im Eckbereich geschaffen, d. h. im Schnittbereich der ersten und der zweiten Aufnahmenut, der weitere vorteilhafte Befestigungsmöglichkeiten für Funktionselemente bereitstellt.
Durch die Verbindung der ersten Aufnahmenut mit der zweiten Aufnahmenut wird die vorteilhafte Möglichkeit geschaffen, Funktionselemente aus zwei Richtungen dort zu montieren, die jeweils den verbundenen Bauraum (winkelförmiger Bauraum) und damit einen Teil der jeweils angrenzenden anderen Aufnahmenut nutzen kann. Durch die Verbindung der ersten Aufnahmenut mit der zweiten Aufnahmenut kann sich z. B. die Fixierung eines Funktionselements, das in der in Steckrichtung verlaufenden ersten Aufnahmenut montiert ist, durch den angrenzenden Bauraum nach Außen erstrecken und so z. B. ein außenliegendes Kodierelement ermöglichen, dass dabei innen liegend fixiert ist und in Steckrichtung montiert werden kann.
Durch die zweite Aufnahmenut können insbesondere Funktionselemente vorteilhaft befestigt werden, die sich mit ihrer Befestigungseinheit bis in die erste Aufnahmenut hinein erstrecken. Hierbei ist insbesondere die Aufnahme von Funktionselementen wie Verriegelungseinheiten oder Rastnasen besonders vorteilhaft. Mit Hilfe einer Stützgeometrie an einem Funktionselement ist es dann möglich, die auf die zweite Aufnahmenut einwirkenden Drehmomente bei Zugbeanspruchung abzufangen, indem die Stützgeometrie unter das Gehäuse des Gegensteckverbinders greift und so ein Herausdrehen des Funktionselements verhindert.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass jeweilige in Längsrichtung der ersten und der zweiten Aufnahmenut verlaufende Mittelebenen der ersten und der zweiten Aufnahmenut koplanar oder parallel zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch kann eine erste Aufnahmenut einer zweiten Aufnahmenut räumlich zugeordnet sein. Als Längsrichtung der ersten Aufnahmenut wird dabei die Richtung verstanden, mit der sich die erste Aufnahmenut von der zweiten Gehäusewand fort erstreckt. Als Längsrichtung der zweiten Aufnahmenut wird dabei diejenige Richtung verstanden, mit der sich die zweite Aufnahmenut von der ersten Gehäusewand fort erstreckt. Als Mittelebene einer jeweiligen Aufnahmenut wird eine Ebene verstanden, die senkrecht zur Anreihrichtung verläuft und mittig durch die jeweilige Aufnahmenut in deren Längsrichtung verläuft. Dies erlaubt zusätzliche vorteilhafte Befestigungsmöglichkeiten der Funktionselemente an der ersten und zweiten Aufnahmenut.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Aufnahmenut fluchtend zur ersten Aufnahmenut angeordnet ist. Hierdurch kann eine erste Aufnahmenut einer zweiten Aufnahmenut räumlich zugeordnet sein. Dies erlaubt weitere vorteilhafte Befestigungsmöglichkeiten der Funktionselemente an der ersten und der zweiten Aufnahmenut.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist unter dem unbestimmten Begriff "ein" kein Zahlwort zu verstehen. Wenn also z.B. von einem Bauteil die Rede ist, so ist dies im Sinne von "mindestens einem Bauteil" zu interpretieren. Soweit Winkelangaben in Grad gemacht werden, beziehen sich diese auf ein Kreismaß von 360 Grad (360°).
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Verwendung von Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen

Figur 1: einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 2: einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 1 und
Figur 3: einen weiter vergrößerten Ausschnitt aus Figur 2 und
Figur 4: den Steckverbinder gemäß Figur 1 in einer seitlichen Schnittansicht und
Figur 5: einen Steckverbinder mit daran befestigten Funktionselementen in perspektivischer Darstellung und
Figur 6: eine elektrische Steckverbindung in seitlicher Querschnittsansicht und
Figur 7: eine weitere elektrische Steckverbindung in seitlicher Querschnittsansicht und
Figur 8: einen Steckverbinder mit daran angebrachten Funktionselementen in perspektivischer Darstellung und
Figur 9: einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 10: den Steckverbinder gemäß Figur 9 in einer seitlichen Schnittansicht und
Figur 11: einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 12: den Steckverbinder gemäß Figur 11 in einer seitlichen Schnittansicht und
Figur 13: einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 14: den Steckverbinder gemäß Figur 13 in einer seitlichen Schnittansicht und
Figur 15: einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 16: eine elektrische Steckverbindung in seitlicher Querschnittsansicht und
Figur 17: die Steckverbindung gemäß Figur 16 in perspektivischer Darstellung.

Dabei zeigen die Figuren 1 bis 14 nicht erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele. Die Figuren 15 bis 17 zeigen erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele.
Die in den Figuren verwendeten Bezugszeichen haben folgende Zuordnung:

1: Steckverbinder
2: Gehäuse des Steckverbinders
3: Abstufung
4: Steckgesicht
5: Gehäuse des Steckverbinder-Segments
6: Abschlussplatte
7: Verbindungselement
8: Funktionselement
9: Gegensteckverbinder
10: erste Gehäusewand
11: erstes Befestigungselement/erste Aufnahmenut
20: zweite Gehäusewand
21: zweites Befestigungselement/zweite Aufnahmenut
22: Verengungsstelle
23: dritte Gehäusewand
30: Schnittbereich
50: Kontaktöffnung
51: Leitereinführöffnung
70: Klemmfeder
71: Stromschiene
72: Steckkontakt
80: zweites Rastelement
81: erstes Rastelement
82: Rastarm
83: zweiter Befestigungsbereich
84: erster Befestigungsbereich
85: Betätiger
86: Verbindungsarm
87: Kodiernase
88: Kodierelement
90: Rastelement
91: Steckkontakt
92: Ausnehmung
A: Anreihrichtung
S: Steckrichtung

Die nicht erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele werden mittels der Figuren zunächst anhand von ersten und zweiten Befestigungselementen 11, 21 erläutert, die in Nutenform ausgebildet sind, das heißt als erste Aufnahmenut 11 und zweite Aufnahmenut 21 (Figuren 1-14). Anhand der Figuren 15 bis 17 werden erfindungsgemäße Ausführungsformen der ersten und zweiten Befestigungselemente 11, 21 erläutert, die nicht in Nutenform, sondern in Form von Aufnahmevertiefungen ausgebildet sind. Die anhand der Figuren beschriebenen allgemeinen Merkmale des Steckverbinders 1 und des Gegensteckverbinders 9, die nicht spezifisch für die Ausführungsform des ersten/oder zweiten Befestigungselements 11, 21 sind, haben Gültigkeit für alle Ausführungsformen.
Die Figur 1 zeigt einen Steckverbinder 1, der ein Gehäuse 2 aufweist. Der Steckverbinder 1 ist beispielsweise aus mehreren einzelnen Steckverbinder-Segmenten zusammengesetzt, die jeweils ein eigenes Gehäuse 5 aufweisen. Die Steckverbinder-Segmente bzw. deren Gehäuse 5 sind in einer Anreihrichtung A nebeneinander angereiht und aneinander befestigt, z. B. durch Verrastung miteinander. Die Reihe der einzelnen Gehäuse 5 wird an einer Seite durch eine Abschlussplatte 6 abgeschlossen. Alternativ kann der Steckverbinder 1 auch mit einem durchgehenden Gehäuse 2 ausgebildet sein. Die Abschlussplatte 6 ist ein optionales Bauelement, das nicht in allen Fällen erforderlich ist.
Die Anreihrichtung A definiert insbesondere die Anordnung, in der in dem Gehäuse 2 angeordnete elektrische Steckkontakte des Steckverbinders 1 nebeneinander angeordnet sind. In dem in Figur 1 dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel mit den mehreren einzelnen Gehäusen 5 entspricht dies auch der Anreihrichtung der Gehäuse 5.
Das Gehäuse 2 weist eine Abstufung 3 auf, die in die Steckrichtung S weist. Die Abstufung 3 wird durch aneinander grenzende Gehäusewände gebildet, und zwar eine erste Gehäusewand 10, die parallel zu einer durch die Steckrichtung S und die Anreihrichtung A aufgespannten Ebene angeordnet ist, und eine zweite Gehäusewand 20, die an die erste Gehäusewand 10 angrenzt. Die zweite Gehäusewand 20 weist ebenfalls in Steckrichtung S und ist in einem Winkel zur ersten Gehäusewand 10 angeordnet, z. B. in einem rechten Winkel. An die zweite Gehäusewand 20 schließt sich eine dritte Gehäusewand 23 an, die abgewinkelt zur zweiten Gehäusewand 20 ausgebildet ist und beispielsweise parallel zur ersten Gehäusewand 10 verlaufen kann.
In der in Figur 1 dargestellten, speziellen Ausführungsform mit den einzelnen Gehäusen 5 wird die erste Gehäusewand 10 durch jeweilige einzelne erste Gehäusewand-Segmente der einzelnen Gehäuse 5 gebildet, die zweite Gehäusewand 20 wird durch einzelne zweite Gehäusewand-Segmente der Gehäuse 5 gebildet.
Der Steckverbinder 1 bzw. dessen Gehäuse 2 endet in Steckrichtung S mit dem Steckgesicht 4. Von der Seite des Steckgesichts 4 führen jeweilige Kontaktöffnungen 50 zu den in dem Gehäuse 2 angeordneten elektrischen Steckkontakten des Steckverbinders 1.
Das Gehäuse 2 weist zur Befestigung von Funktionselementen erste Aufnahmenuten 11 in der ersten Gehäusewand 10 und zweite Aufnahmenuten 21 in der zweiten Gehäusewand 20 auf. Die ersten Aufnahmenuten 11 verlaufen mit ihrer Längsrichtung in Steckrichtung S. Die zweiten Aufnahmenuten 21 verlaufen in diesem Ausführungsbeispiel mit ihrer Längsrichtung senkrecht zu der durch die Steckrichtung S und die Anreihrichtung A aufgespannten Ebene.
Die Figur 2 zeigt zur Verdeutlichung der ersten und der zweiten Aufnahmenuten 11, 21 einen diesbezüglich vergrößerten Ausschnitt aus der Figur 1. Man erkennt, dass die jeweilige erste Aufnahmenut 11 in die jeweilige zugeordnete zweite Aufnahmenut 21 übergeht. Hierdurch entsteht ein Schnittbereich 30 und damit ein winkelförmiger Aufnahmeraum.
Die Figur 3 zeigt eine noch stärkere Vergrößerung eines Ausschnitts, in dem die Anordnung einer ersten Aufnahmenut 11 und einer dieser zugeordneten zweiten Aufnahmenut 21 erkennbar ist. Wiederum ist der Schnittbereich 30 zwischen den Aufnahmenuten 11, 21 erkennbar. Zusätzlich ist erkennbar, dass die zweite Aufnahmenut 21 eine Verengungsstelle 22 aufweisen kann, an der der Profilquerschnitt der zweiten Aufnahmenut 21 verringert wird. Hierdurch wird ein Anschlag geschaffen, durch den die Einstecktiefe eines in die zweite Aufnahmenut 21 eingesteckten Funktionselements begrenzt ist. Die erste Aufnahmenut 11 kann in vergleichbarer Weise mit einer solchen Verengungsstelle ausgebildet sein wie die zweite Aufnahmenut 21. In Einführrichtung der Aufnahmenut 21 ist auf der den Anschlag bildenden abgewandten Fläche der Verengungsstelle 22 ein Hinterschnitt vorgesehen. Dieser Hinterschnitt kann ein als Rastkante ausgebildetes Rastelement für ein in der Aufnahmenut 1 eingesetztes Funktionselement 8 bilden, wobei das Funktionselement 8 ein zum Rastelement der Führungsnut 21 korrespondierendes Gegenrastelement aufweisen kann.
In der Schnittdarstellung der Figur 4 ist ein in dem Gehäuse 2 angeordneter elektrischer Steckkontakt 72 erkennbar. Ferner sind Elemente eines Kontakteinsatzes erkennbar, die dazu dienen, eine elektrische Leitung, die durch eine Leitereinführöffnung 51 des Gehäuses 2 eingeführt werden kann, elektrisch und mechanisch mit dem Steckkontakt 72 zu verbinden. Der Kontakteinsatz kann insbesondere ein Verbindungselement 7 aufweisen, mit dem der elektrische Leiter an dem Steckkontakt 72 befestigt werden kann. Beispielhaft ist in der Figur 4 die Ausbildung des Verbindungselements 7 als Federkraftklemmanschluss dargestellt. Der Federkraftklemmanschluss weist eine Klemmfeder 70, welche hier beispielhaft als Käfigzugfeder ausgebildet ist, und eine Stromschiene 71 auf. Die Stromschiene 71 ist mit dem Stecckontakt 72 elektrisch leitend verbunden. Mittels der Klemmfeder 70 kann ein elektrischer Leiter an der Stromschiene 71 angeklemmt werden.
Die Figur 5 zeigt den Steckverbinder gemäß Figur 1, wobei am Steckverbinder 1 zwei unterschiedlich ausgebildete Funktionselemente 8 befestigt sind. Die Funktionselemente 8 sind an dem Steckverbinder 1 befestigt, indem diese mit entsprechend geformten Fixierelementen an der ersten Aufnahmenut 11 und/oder an der zweiten Aufnahmenut 21 befestigt sind. Das weiter vorne erkennbare Funktionselement 8 ist ein erstes Rastelement 81 zur Verrastung des Steckverbinders 1 mit einem Gegensteckverbinder. Das weiter hinten erkennbare Funktionselement 8 ist ein zweites Rastelement 80 mit einem manuellen Betätiger, mit dem ebenfalls eine Verrastung mit einem Gegensteckverbinder hergestellt werden kann und über den manuellen Betätiger wieder gelöst werden kann. Anhand der nachfolgend erläuterten Schnittdarstellung 6 wird der weitere Aufbau des ersten Rastelements 81 beschrieben, anhand der Schnittdarstellung der Figur 7 der Aufbau des zweiten Rastelements 80. Die Figuren 6 und 7 entsprechen insoweit der Darstellung der Figur 4, wobei außer den jeweiligen Funktionselementen 8 noch zusätzlich ein Gegensteckverbinder 9 dargestellt ist, mit dem der Steckverbinder 1 zusammen gesteckt ist. Der Gegensteckverbinder 9 weist ebenfalls elektrische Steckkontakte 91 sowie eines oder mehrere Rastelemente 90 auf.
Anhand der Figur 6 ist erkennbar, dass das erste Rastelement 81 einen in der zweiten Aufnahmenut 21 befestigten zweiten Befestigungsabschnitt 83 und einen in der ersten Aufnahmenut 11 befestigten ersten Befestigungsabschnitt 84 aufweist. Die Befestigungsabschnitte 83, 84 können getrennt oder, wie dargestellt, zusammenhängend ausgebildet sein. Das erste Rastelement 81 wird dabei in einer Richtung senkrecht zur durch die Anreihrichtung A und die Steckrichtung S gebildeten Ebene mit dem ersten Befestigungsabschnitt 83 in die zweite Aufnahmenut 21 eingeführt. Die zweite Aufnahmenut 21 und der erste Befestigungsabschnitt 83 bilden dabei eine formschlüssige Verbindung, beispielsweise nach Art einer Schwalbenschwanzführung. Der zweite Befestigungsabschnitt 84 des ersten Rastelements 81 bildet in der Montagestellung dabei eine Abstützung für das erste Rastelement 81in der ersten Aufnahmenut 11 sowie eine Auflage und/oder Abstützung für das oder die Rastelemente 90 des Gegensteckverbinders 9. Das erste Rastelement 81 weist einen in Steckrichtung S abragenden Rastarm 82 auf, der zusammen mit dem Rastelement 90 eine Verrastung zwischen dem Steckverbinder 1 und dem Gegensteckverbinder 9 herstellt. Durch die Verrastung kann sich der Steckverbinder 1 nicht ohne weiteres von Gegensteckverbinder 9 lösen.
Durch die erkennbare Fixierung des ersten Rastelements 81 über die im Winkel verlaufenden Befestigungsbereiche 83, 84 wird eine besonders zuverlässige Fixierung am Steckverbinder bewirkt, da hierdurch eine Art Stützgeometrie bereitgestellt ist, die die auf die Aufnahmenuten 11, 21 einwirkenden Drehmomente bei Zugbeanspruchung abfängt und so ein Herauslösen des Funktionselements 8 im Sinne eines Herausdrehens verhindert. Durch die Auflage des Rastelements 90 des Gegensteckverbinders 9 auf dem zweiten Befestigungsabschnitt 84 des ersten Rastelements wird zudem das erste Rastelement 81 sicher in den Aufnahmenuten 11, 21 gehalten, insbesondere kann das erste Rastelement 81 nicht aus der zweiten Aufnahmenut 21 entgegen der Einführrichtung herausgleiten.
Die Figur 7 zeigt wiederum den Steckverbinder 1, der mit dem Gegensteckverbinder 9 zusammen gesteckt ist. Erkennbar ist das zweite Rastelement 80, das analog zu dem zuvor beschriebenen ersten Rastelement 81 wiederum die Befestigungsbereiche 83, 84 aufweist, die gleich oder zumindest ähnlich ausgebildet sein können wie bei dem ersten Rastelement 81. Das zweite Rastelement 80 weist ebenfalls einen Rastarm 82 auf, der mit dem Rastelement 90 eine Verrastung des Steckverbinders 1 am Gegensteckverbinder 9 herstellt. Zusätzlich weist das zweite Rastelement 80 einen manuellen Betätiger 85 auf, der über einen Verbindungsarm 86 mit dem Rastarm 82 verbunden ist. Wird von oben auf den manuellen Betätiger 85 gedrückt, so bewirkt der Verbindungsarm 86 eine Umlenkung dieser Bewegung, sodass der Rastarm 82 nach oben hin ausgelenkt wird und damit nicht mehr im Eingriff mit dem Rastelement 90 steht. Auf diese Weise kann der Steckverbinder 1 vom Gegensteckverbinder 9 gelöst werden.
Wie die Figuren 5 bis 7 zudem zeigen, kann ein Funktionselement 8 nur an einer Anordnung von erster Aufnahmenut 11 und zugeordneter zweiter Aufnahmenut 21 befestigt sein. Ein Funktionselement 8 kann zusätzlich an mehreren ersten und zweiten Aufnahmenuten 11, 21 befestigt sein. Alternativ kann ein Funktionselement auch nur an einer ersten Aufnahmenut 11 oder an mehreren ersten Aufnahmenuten 11 befestigt sein, oder an nur einer zweiten Aufnahmenut 21 oder mehreren zweiten Aufnahmenuten 21.
Die Figur 8 zeigt einen Steckverbinder 1, wobei wiederum anders gestaltete Funktionselemente 8 an den ersten und zweiten Aufnahmenuten 11, 21 befestigt sind. Die in Figur 8 beispielhaft dargestellten Funktionselemente 8 sind Kodierelemente 88, mit denen eine Kodierung des Steckverbinders 1 realisiert werden kann.
In der Figur 8 ist erkennbar, dass die Kodierelemente 88 wiederum einen in der zweiten Aufnahmenut 21 befestigten zweiten Befestigungsbereich 83 und einen damit verbundenen, in der ersten Aufnahmenut 11 befestigten ersten Befestigungsbereich 84 aufweisen. Hierdurch wird der zuvor erläuterte Effekt der Stützgeometrie und damit der Reduzierung der Beanspruchung durch Drehmomente ebenfalls realisiert. Vorteilhaft werden die Kodierelemente 88 entgegen der Steckrichtung S mit einem zweiten Befestigungsbereich 84 in die ersten Aufnahmenuten 11 eingeführt, beispielsweise mit einer formschlüssigen Schwalbenschwanzführung. Der zweite Befestigungsbereich 83 der Kodierelemente 88 stützt sich dann in der Montagestellung in den zweiten Aufnahmenuten 21 ab. Zusätzlich können sich die Kodierelemente 88 mit einer gegenüber dem zweiten Befestigungsbereich 81 zurückspringenden Fläche an der zweiten Gehäusewand 20 des Gehäuses 2 des Steckverbinders des Gehäuses 5 des Steckverbinder-Segments anliegen und/oder abstützen. Hierbei können die Kodierelemente 88 jeweils in Steckrichtung S abragende Kodiernasen 87 aufweisen, durch die eine erste Kodierung eines Kodierelements 88 geschaffen wird. Eine zweite Kodierung des Kodierelements 88 kann durch die Länge der ersten Befestigungsbereiche 84 geschaffen werden. Wenn die ersten Befestigungsbereiche 84 relativ lang ausgebildet sind, z. B. über die gesamte Längserstreckung der ersten Aufnahmenut 11, können sie eine andere Kodierung bewirken, als wenn sie entsprechend kürzer ausgestaltet sind, beispielsweise nur über ein Viertel der Länge der ersten Aufnahmenut 11. In vergleichbarer Weise kann die Länge der Kodiernase 87 unterschiedlich gestaltet werden, d. h. mit einer lang ausgebildeten Kodiernase 87 wird eine andere Kodierung erreicht, als mit einer entsprechend kürzer ausgebildeten Kodiernase oder einem Fortfall der Kodiernase 87.
Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen waren die erste Aufnahmenut 11 und die zweite Aufnahmenut 21, die einander zugeordnet sind, jeweils derart ausgebildet, dass im Schnittbereich 30 die eine Aufnahmenut an dem Nutgrund der jeweiligen anderen Aufnahmenut endet. Eine solche Ausführungsform ist allerdings nicht zwingend. Die erste und/oder die zweite Aufnahmenut 11, 21 kann auch noch weiter in diesem Schnittbereich 30 verlängert sein, sodass sie über den Nutgrund der jeweiligen zugeordneten anderen Aufnahmenut hinausgeht. Auf diese Weise bildet sich in dem Nutgrund der jeweiligen senkrecht dazu verlaufenden Aufnahmenut eine Vertiefung. Eine solche Vertiefung kann zur Aufnahme eines Endes eines Funktionselements genutzt werden. Dieses Ende des Funktionselements kann in der jeweiligen Vertiefung verrastend (Rastkanten) und/oder klemmend aufgenommen werden. Auf diese Weise können Ausziehkräfte und/oder auf das Funktionselement einwirkende Drehmomente aufgenommen und neutralisiert werden.
Anhand der nachfolgend durch die Figuren 9 bis 14 beschriebenen Ausführungsformen werden solche Ausgestaltungen des Schnittbereichs 30 beispielhaft näher erläutert.
Bei der Ausführungsform der Figuren 9 und 10 verläuft die erste Aufnahmenut 11 über den Nutgrund der zweiten Aufnahmenut 21 hinaus, das heißt der Schnittbereich 30 ist entgegen der Steckrichtung S etwas verlängert und ragt weiter in das Material des Gehäuses 2 hinein. Auf diese Weise ist eine Vertiefung im Nutgrund der zweiten Aufnahmenut 21 gebildet.
Die Figuren 11 und 12 zeigen eine Ausführungsform, bei der die zweite Aufnahmenut 21 verlängert ausgebildet ist, das heißt im Schnittbereich 30 über den Nutgrund der ersten Aufnahmenut 11 hinausgeht. Auf diese Weise ist eine Vertiefung im Nutgrund der ersten Aufnahmenut 11 gebildet.
Die Figuren 13 und 14 zeigen eine Ausführungsform, bei der die jeweils verlängerten ersten und zweiten Aufnahmenuten 11, 12, wie sie anhand der Figuren 9 bis 12 beschrieben wurden, kombiniert miteinander realisiert sind. Die erste Aufnahmenut 11 geht somit im Schnittbereich 30 über den Nutgrund der zweiten Aufnahmenut 21 hinaus. Die zweite Aufnahmenut 21 geht im Schnittbereich 30 über den Nutgrund der ersten Aufnahmenut 11 hinaus. Auf diese Weise werden Vertiefungen sowohl im Nutgrund der ersten Aufnahmenut 11 als auch im Nutgrund der zweiten Aufnahmenut 21 gebildet.
Die Figur 15 zeigt die Ausführung der ersten und zweiten Befestigungselemente 11, 21 in Form von Aufnahmevertiefungen, in die entsprechende abragende Befestigungsbereiche 83, 84 von Funktionselementen 8 durch Einstecken befestigt werden können. Hierbei sind die ersten Befestigungselemente 11 jeweils als Vertiefung in der ersten Gehäusewand 10 ausgebildet, wobei der spezielle Fall dargestellt ist, dass die ersten Befestigungselemente 11 am Übergang der ersten Gehäusewand 10 zur zweiten Gehäusewand 20 angeordnet sind. Es wäre auch möglich, die ersten Befestigungselemente 11 beabstandet von der zweiten Gehäusewand 20 jeweils als Vertiefungen der ersten Gehäusewand 10 auszubilden. Die zweiten Befestigungselemente 21 sind als Vertiefungen in der dritten Gehäusewand 23 ausgebildet.
Die Figur 16 verdeutlicht die Befestigung eines Funktionselements 8 in Form eines ersten Rastelements 81, das hinsichtlich seines Rastarms 82 vergleichbar wie das erste Rastelement 81 in der Ausführungsform der Figur 6 ausgebildet sein kann. Das erste Rastelement 81 unterscheidet sich davon aber durch die Gestaltung seines ersten Befestigungsbereiches 84 und seines zweiten Befestigungsbereiches 83. Der erste Befestigungsbereich 84 ist als abgewinkelter Arm ausgebildet, der einen Teil der dritten Gehäusewand 23 übergreift und mit einem abgewinkelten Endbereich in das als Aufnahmevertiefung ausgebildete zweite Befestigungselement 21 eingreift. Der zweite Befestigungsbereich 83 ist als im Wesentlichen parallel zur zweiten Gehäusewand 20 verlaufender Fortsatz ausgebildet, der mit einem Endbereich in das als Aufnahmevertiefung ausgebildete erste Befestigungselement 11 eingreift. Hierfür kann der zweite Befestigungsbereich 83 endseitig mit einem Rasthaken ausgebildet sein.
Die Figur 17 zeigt die Anbringung zweier Funktionselemente 8 entsprechend der anhand der Figur 16 beschriebenen Ausführungsform in entsprechenden ersten und zweiten Befestigungselementen 11, 21 des Steckverbinders 1. Die Funktionselemente 8 hintergreifen mit ihrem Rastarm 82 jeweils eine Rastkante des Rastelements 90 des Gegensteckverbinders 9.
An dem Gehäuse des Gegensteckverbinders 9 sind in diesem Ausführungsbeispiel an der Steckseite stirnrandseitig zu den Befestigungselementen 11 am Steckverbinder 1 in korrespondierende Ausnehmungen 92 vorgesehen, welche mit den Befestigungselementen 11 fluchten. Die Ausnehmungen 92 werden im montierten Zustand eines Funktionselementes 8 von dem Befestigungsbereich 83 des Funktionselementes 8 durchgriffen. Alternativ zu den Ausnehmungen 92 kann zumindest die den Befestigungselementen 11, 21 zugewandte Stirnrandkante des Gehäuses des Gegensteckverbinders 9 im gesteckten Zustand von Steckverbinder 1 und Gegensteckverbinder 9 gegenüber der zweiten Gehäusewand 20 zurückversetzt sein. Damit ist zwischen dem Gegensteckverbinder 9 und der zweiten Gehäusewand 20 ein Freiraum für den Durchgang der Funktionselemente gebildet.

Claims

Set aus wenigstens einer elektrischen Steckverbindung und wenigstens einem Funktionselement (8), wobei die Steckverbindung einen Steckverbinder (1) und einen dem Steckverbinder (1) als Gegenstück zugeordneten Gegensteckverbinder (9) aufweist, an den der Steckverbinder (1) in einer Steckrichtung (S) ansteckbar ist, wobei der Steckverbinder (1) ein Gehäuse (2) und mehrere zumindest teilweise in dem Gehäuse (2) angeordnete elektrische Steckkontakte (72) aufweist, die in einer Anreihrichtung (A) nebeneinander angeordnet sind, wobei eine erste Gehäusewand (10) des Gehäuses (2), die parallel zu einer durch die Steckrichtung (S) und die Anreihrichtung (A) aufgespannten Ebene angeordnet ist, an eine zweite Gehäusewand (20) des Gehäuses (2) angrenzt, wobei die Normale der zweiten Gehäusewand in etwa in Steckrichtung (S) weist und abgewinkelt zur ersten Gehäusewand (10) angeordnet ist, und an die zweite Gehäusewand (20) eine dritte Gehäusewand (23) des Gehäuses (2) angrenzt, die abgewinkelt zur zweiten Gehäusewand (20) angeordnet ist, sodass die zweite Gehäusewand (20) zwischen der ersten und der dritten Gehäusewand angeordnet ist, mit folgenden Merkmalen:
a) die erste Gehäusewand (10) weist wenigstens ein erstes Befestigungselement (11) zur Befestigung des Funktionselements (8) am Gehäuse (2) auf,

b) die dritte Gehäusewand (23) weist wenigstens ein zweites Befestigungselement (21) zur Befestigung des Funktionselements (8) am Gehäuse (2) auf,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste und das zweite Befestigungselement (11, 21) als eine Aufnahmevertiefung ausgebildet sind, wobei das an dem Gehäuse (2) befestigbares Funktionselement (8) an dem ersten und dem zweiten Befestigungselement (11, 21) festlegbar ist, wobei das Funktionselement (8) wenigstens einen an dem ersten Befestigungselement (11) befestigbaren zweiten tenabragenden Befestigungsbereich (83) und einen an dem zweiten Befestigungselement (21) befestigbaren ersten abragenden Befestigungsbereich (84) aufweist.
Set nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gehäusewand (20) rechtwinklig zur ersten Gehäusewand (10) angeordnet ist.
Set nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Gehäusewand (23) parallel zur ersten Gehäusewand (10) angeordnet ist.
Set nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für eine, mehrere oder alle ersten Befestigungselemente (11) gilt, dass das erste Befestigungselement (11) jeweils einem Steckkontakt (72) des Steckverbinders (1) räumlich zugeordnet sind.
Set nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für eine, mehrere oder alle zweiten Befestigungselemente (21) gilt, dass das zweite Befestigungselement (21) jeweils einem Steckkontakt (72) des Steckverbinders (1) räumlich zugeordnet sind.
Set nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer, mehrere oder alle Steckkontakte (72) jeweils ein Verbindungselement (7) zur Befestigung eines elektrischen Leiters an dem Steckkontakt (72) aufweisen, wobei zumindest ein Teil des Verbindungselements (7) in einem sockelförmigen Abschnitt des Gehäuses (2) angeordnet ist, der zum Steckgesicht (4) hin durch die zweite Gehäusewand (20) begrenzt ist.
Set nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) mehrteilig aus einzelnen Steckverbinder-Segmenten zusammengesetzt ist, wobei jedes Steckverbinder-Segment ein eigenes Gehäuse (5) aufweist und das Gehäuse (2) des Steckverbinders (1) wenigstens zum Teil aus den zusammengesetzten Gehäusen (5) der Steckverbinder-Segmente gebildet ist.