EP1842464A2 - Vorrichtung zum Raffen eines Raffvorhangs mit Einzelschnüren - Google Patents

Vorrichtung zum Raffen eines Raffvorhangs mit Einzelschnüren Download PDF

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EP1842464A2
EP1842464A2 EP07104379A EP07104379A EP1842464A2 EP 1842464 A2 EP1842464 A2 EP 1842464A2 EP 07104379 A EP07104379 A EP 07104379A EP 07104379 A EP07104379 A EP 07104379A EP 1842464 A2 EP1842464 A2 EP 1842464A2
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EP
European Patent Office
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curtain
winding shaft
shirring
einzelzugschnüren
einzelzugschnur
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EP1842464A3 (de
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Achim Lienert
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    • E06B2009/2622Gathered vertically; Roman, Austrian or festoon blinds
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    • E06B2009/3227Axially moving rollers
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    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens

Definitions

  • the invention relates to a device for shirring a curtain with Einzelzugschnüren, which are attached to the lower edge of the curtain, and are fixed at the upper edge of the curtain in a clamping device on a winding shaft to be mounted by means of an operating device on the winding shaft, according to the preamble the claims.
  • the DE 202 21 426 U1 A Venetian blind is disclosed in which the Einzelzugschnüre individually in retaining elements, in which the pull cords are attached, are inserted in an undercut groove in the winding shaft and held in a form-fitting.
  • the installation of this curtain is also very complicated.
  • the holding elements must be positioned exactly in the middle of the Einzelzugschnüren so that the curtain is shirred evenly. Under load, ie when the curtain is gathered, the holding elements tilt and can then no longer center.
  • the retaining elements are not exactly positioned on the Einzelzugschnüren, the Einzelzugschnüre seemingly different lengths, ie some Einzelzugschnüre are further removed from the intake channel of Einzelzugschnüre and the curtain is unevenly gathered.
  • the object is solved by the features of claims 1 and 6.
  • the device for gathering a curtain with Einzelzugschnüren which are attached to the bottom of the curtain, and are fixed at the upper edge of the curtain in a mounting opening on each one connected to the winding shaft driver to be raised by means of an operating device, characterized by characterized in that a displacement device is provided with the aid of which the winding shaft and the catch are displaced by an amount of the order of the diameter of the pull cord from the position of the individual pull cords in the curtain, ie from the point of entry of the single pull cord onto the winding during each revolution of the shirring operation , so that the pull cords are placed side by side on the winding shaft.
  • the winding shaft and the driver have a geometry by which the drivers are arranged non-rotatably but axially freely movable on the winding shaft.
  • the drivers are moved relative to the position of Einzelzugschnüre in the curtain, so that the Einzelzugschnüre can be stored side by side on the winding shaft or a coil.
  • a guide pin may be present, which stabilizes the position of the winding shaft during the displacement, and on the other side of the winding shaft, an internal thread with the slope of the order of the diameter of the pull cord may be present.
  • the winding shaft is arranged in this embodiment with the internal thread on a fixed threaded rod to which the winding shaft is screwed to the driver when shirring the curtain. But it is also possible to arrange the Gehwindestange between winding shaft and control device firmly and to couple the winding shaft on the other side with the guide pin.
  • a guide pin may be present between the winding shaft and the operating device, which stabilizes the position of the winding shaft during the displacement, and on the other Side of the winding shaft, a threaded rod with the pitch of the thread in the order of the diameter of the pull cord may be present.
  • the Gehwindestange then runs in a nut, in which the winding shaft is screwed with the driver when shirring the curtain. Also in this embodiment Gehwindestange and guide pins can be reversed in the arrangement.
  • the driver may represent a drive plate, and the clamping device in the drive plates may be designed so that the Einzelzugschnüre are stored on the side of the drive plate, which is the direction of movement of the winding shaft and the drive plate avoids the shirring of the curtain.
  • the drivers can also be coils with a cheek, the coils are arranged on the winding shaft, that the cheeks are each on the side facing the direction of movement of the winding shaft and the coil when shirring the curtain, and the clamping devices in the cheeks is then designed so that the Einzelzugschnüre be stored on the bobbin.
  • the winding shaft and driver are coupled to one another via a geometry such that the drivers are arranged so as to be axially freely movable but non-rotating on the winding shaft.
  • this geometry may consist of a longitudinal groove being present in the winding shaft in which the drivers run.
  • the drivers can then self-align axially after the pull cords are fastened, i. they can align themselves with the position of the single drawstrings in the curtain, so that no forces act on the driver more.
  • the drivers are constantly re-centered at the last turn of Einzelzugschnüre so that they move axially on the winding shaft and so put the turns right next to each other. As a result, no forces will be transmitted to the curtain, so that it is cleanly gathered.
  • the task can therefore be solved either by the winding shaft in each revolution in the order of Diameter of the Einzelzugschnüre is moved or by the drivers are moved axially on the winding shaft.
  • these solutions ensure that the turns are laid side by side on the winding shaft or on the bobbin when the curtain is shirred.
  • the effect of the axial displacement of the driver can be improved if the sliding surfaces of the geometry are provided with a lubricious coating or if the sliding surfaces run between the winding shaft and driver in ball cages.
  • each driver disk on the outside region can have an assembly opening for receiving and holding the single pull cord, and, opposite to the assembly opening, a radially outwardly tapered extension, on which the single puller cord slides on the winding shaft when the curtain is shirred.
  • a fixing part is present at each Einzelzugschnur which is fixable in the mounting hole, and for each Einzelzugschnur at the top of the curtain a Einnählei is present, threaded through the Einzelzugschnur and can be fixed with the fixing.
  • the fixing member according to the invention consists of a thickening for hanging in the mounting hole and a fitting element for fixing in the clamping geometry of the drive plate or the Einnähbücher. It has proven to be advantageous that the mounting openings of the drive plates are in Entrafften curtain against the Einnähscher.
  • the fitting element has e.g. Small elevations, with which it can be clicked into the mounting hole or the eyelet.
  • the fitting element can also have a different fit, such as a triangular or the like.
  • the drivers can also represent coils with a cheek, wherein the coils are arranged on the winding shaft, that the cheeks are each on the side facing the direction of movement of the winding shaft and the coil when shirring the curtain, and the Clamping devices in the cheeks is then designed so that the Einzelzugschnüre be placed on the bobbin.
  • the spool can advantageously have spiral-shaped channels, in which the Einzelzugschnüre be inserted when shirring the curtain.
  • spiral channels of the bobbin can each have a cover in which only a narrow inlet gap for the pull cord is open, so that the turns can be stored side by side in the spiral channels.
  • a guide pin which is fixedly arranged on the curtain rail or the housing, can protrude into the spiral channels of the bobbin.
  • the guide pin displaces the coil when shirring the curtain forcibly, so that the turns of Einzelzugschnüre can be stored side by side.
  • the curtain is first in a de-aired state in a known manner to the curtain bar, which is provided with a Velcro fastened. Then the Einzelzugschnüre, which are provided at the upper ends with a clamping device, inserted into the mounting holes of the driver and fixed.
  • the drivers are either firmly connected to the winding shaft and the winding shaft is moved with each revolution during the shirring or they are coupled together via a suitable geometry and axially displaceable on the winding shaft. If the drivers are firmly connected to the winding shaft and both are moved together, they must first be set up so that the Einzelzugschnüren be placed on the side that is averted the movement of the winding shaft.
  • the drivers on the winding shaft are axially movable, the drivers center themselves.
  • either the shaft or the driver slides with the windings in such a way that the individual pull cords always run onto the winding shaft or the bobbin at the same point. Since the winding shaft with each revolution by an amount which is approximately equal to the diameter of the pull cord is moved, the pull cords in individual Windings pulled on the winding shaft or the coils. If axially movable carriers are used axially on the winding shaft, a moving winding shaft can be dispensed with, since the carriers then independently align themselves with the individual pulling cords.
  • the decisive advantage of the present invention is that curtains with Einzelzugschnüre can be gathered evenly in each case.
  • the existing with each revolution of the winding shaft feed, regardless of whether by the displacement of the winding shaft or the driver guarantees a winding of the drawstrings in adjacent turns.
  • Even unfavorable influences on the curtain such as drafts of an open window or an object standing on the window sill, on which the curtain runs during the release, has no effect on the function of the Roman shade.
  • Fig. 1A shows a device for gathering a curtain with Einzelzugschnüren when the curtain is entraffed
  • Fig. 1B shows a detail of Fig. 1A
  • Fig. 2A shows a device for gathering a curtain with Einzelzugschnüren when the curtain is gathered
  • Fig. 2B shows a detail of Fig. 2A
  • Fig. 3A to 3C show the position of the winding shaft before and after the shirring of the curtain
  • Fig. 4 shows a drive plate with Einzelzugschnur in the mounting hole of the drive plate in a schematic representation
  • Figs. 5A to 5B show the drive plate in two views
  • Fig. 5C shows a drive plate with Einzelzugschnur in the mounting hole of the drive plate
  • Figs. 6A and 6B show the fixing part in two views
  • Figs. 7A and 7B show the attachment eye in two views
  • Fig. 8 shows a winding shaft with a driving disc with a mounting opening according to the present invention
  • Fig. 9 shows the winding shaft with the drive plate, wherein a radially outwardly tapered extension can be seen
  • 10A to 10C show a coil-shaped carrier
  • Figs. 11A and 11B show a further embodiment of the driver.
  • Fig. 12 shows yet another embodiment of the driver.
  • a winding shaft 1 according to the present invention is shown.
  • the operating device 3 On the right side in the drawing, the operating device 3 is shown with the operating chain.
  • a driver 5 On the winding shaft 1 is a driver 5 with a mounting opening for the fixing part 7, which is located on the Einzelzugschnur 6.
  • the Einzelzugschnur 6 is guided in this embodiment by a Velcro 4, which is located on the curtain.
  • the curtain which is attached to the curtain rail 2, not shown. The curtain would be disenchanted in this presentation.
  • the winding shaft 1 is in the end position on the operating device 3 (right in the drawing).
  • Fig. 1 B the driver 5 of the arrangement is shown enlarged.
  • a winding shaft 1 is shown in the shirred state of the curtain.
  • the operating device 3 is shown with the operating chain.
  • a driver 5 with a mounting opening for the fixing part 7, which is located on the Einzelzugschnur 6.
  • the Einzelzugschnur 6 is guided in this embodiment by a Velcro 4, which is located on the curtain.
  • On the winding shaft 1 adjacent turns of Einzelzugschnur 6 can be seen.
  • the driver 5, which was located in the de-tightened state of the curtain opposite the Velcro 4 is moved on the winding shaft 1 to the left in the drawing.
  • the incoming of the Velcro 4 Einzelzugschnur 6 can be pulled up successively in adjacent turns on the winding shaft 1.
  • the guide pin 8 can be seen.
  • the driver 5 of the arrangement is shown enlarged.
  • FIG. 3A to 3C is the position of the winding shaft 1 in the entrafftened and shown in the shirred state of the curtain.
  • the winding shaft 1 is arranged with the driver 5 (not shown) in a housing 9 to a closed system.
  • Fig. 3A shows the winding shaft 1 in the de-tightened state of the curtain. On the left side in the drawing, the Gehmértindestange 10 can be seen.
  • Fig. 3B shows the position of the winding shaft 1 in the shirred state of the curtain. On the right side in the drawing, the guide pin 8 can be seen.
  • the winding shaft 1 has moved to the left in the drawing.
  • Fig. 3C shows a part A of Fig. 3A enlarged. It shows the position of the winding shaft 1 in the de-tightened state of the curtain.
  • Fig. 4 the mounting opening 16 is shown on the drive plate 5 with the fixing part 7 contained therein on the Einzelzugschnur 6 with the thickening 15.
  • the fitting element 19 is clicked into the mounting opening 16.
  • the drive plate 5 is shown in three views.
  • the drive plate 5 is provided on the inside with runners 17, with which the drive plate 5 easily slidably inserted in the longitudinal grooves 14 of the winding shaft 1.
  • the mounting hole 16 serves to receive the fixing part 7 and the opposite to the mounting hole 16 existing radially outwardly tapered extension 18 serves to let the Einzelzugschnüre 6 when shirring the curtain on the winding shaft 1 to slide.
  • FIGS. 6A and 6B show the fixing element.
  • the Einzelzugschnur 4 is threaded through the opening 11.
  • the thickening 6 is then at the outer end of the Einzelzugschnur 4, which is hooked into the mounting hole 3.
  • the fitting element 8 which has 3 knobs 10 in this embodiment, the fixing part is fixed either in the mounting hole 3, when shirring the curtain, or in the Einnähbaum 12, when removing and cleaning the curtain.
  • Fig. 4C it can be seen that the fitting element 8 is clicked into the mounting hole 3.
  • FIGS. 7A and 7B show the attachment eye 12 in two views.
  • the Einnähmaschine 12 consists of a plate which is sewn to the upper edge of the curtain and a vertical opening 13 through which the Einzelzugschnur 4th threaded and provided with the fixing part. After mounting the fixing part, the Einzelzugschnur 4, as shown in Fig. 7B, are fixed with the fitting element 8 in the opening 13.
  • the fitting element is provided with nubs 10 in this embodiment. It is possible through to choose other fits that ensure a secure fit in the Einnähbaum 12 and the mounting hole 3.
  • a winding shaft 1 is shown with a drive plate 5 according to the present invention in a perspective view.
  • the winding shaft 1 has in this embodiment, two longitudinal grooves 14 in which the drive plate 5 with two runners 17, which are provided on the inner portion of the drive plate 5, are secured against rotation but easily slidably mounted in the longitudinal direction 5.
  • the pull cord 6 is held and fixed.
  • a radially outwardly tapered extension 18 relative to the mounting opening 16 on the drive plate 5 can be seen in Fig. 9. At this extension 18, the pull cord 6 slides when shirring the curtain on the winding shaft 1.
  • the fixing part 7 consists of a thickening 15, which is held in the mounting opening 16 and a fitting element 19 which is fixable in the mounting opening 16.
  • a Einnähbaum 21 is present at the top of the curtain, threaded through the opening 22, the Einzelzugschnur 6 and fixed with the fitting element 19 of the fixing part 7, when the curtain is removed from the shirring device in the Einnähbücher 21.
  • the shirring device is advantageously set so that all the mounting opening 16 are completely deadlocked curtain with respect to the fixing parts 7.
  • Fig. 9 shows the drive plate 5 on the winding shaft 1 with the radially outwardly tapered extension 18.
  • This radially outwardly tapered extension 18 serves to the Einzelzugschnur 6 through the central position of the drive plate 5 is initially wound on this, to lead to the winding shaft 1.
  • driver 10A to 10C show drivers 5, which are formed as coils.
  • Each of these drivers 5 is mounted in two longitudinal grooves 14 in the winding shaft 1 and smoothly in the axial direction on the winding shaft 1 slidably.
  • the driver 5 can center after mounting the curtain and the Einzelzugschnüre 6 in the driver 5 itself. That the driver 5 is then exactly above the Einzelzugschnur 6 in the curtain.
  • the curtain is not burdened by the side. In addition, this creates the opportunity to mount curtains with different distances of the Einzelzugschnüre 6 to one and the same device.
  • FIGS. 11A and 11B show a further embodiment of the driver 5.
  • the carrier 5 designed as a coil has a spiral-shaped channel 11, into which the individual pull cords 6 are drawn when the curtain is shirred.
  • the Einzelzugschnüre 6 are in this embodiment of a ring 12, which is located below the loop tape on the curtain and thus provides a certain amount of leeway for the Einzelzugschnur 6, led into the mounting hole 16 of the cheek of the coil.
  • the winding shaft 1 does not necessarily have to be displaced at each revolution of the shirring operation. Since this coil is axially slightly displaceable on the winding shaft 1, the driver 5 can constantly center, so that the Einzelzugschnüre 6 are always wound side by side.
  • Fig. 12 shows the same structure as the embodiment in Fig. 5, but in this embodiment, a guide pin 13 is fixedly arranged in the housing 9 or on the curtain strip.
  • the driver 5 receives a positive guidance, so that even in unfavorable conditions, when, for example. the driver 5 in the longitudinal grooves 14 tilted, a reliable shirring of the curtain with juxtaposed windings of Einzelzugschnüren 6 is possible

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren, die am unteren Rand des Vorhangs befestigt sind, und am oberen Rand des Vorhangs in einer Klemmeinrichtung an einer Wickelwelle fixiert sind, um mittels einer Bedieneinrichtung auf die Wickelwelle aufgezogen zu werden Die Aufgabe kann entweder dadurch gelöst werden, dass die Wickelwelle bei jeder Umdrehung in der Größenordnung des Durchmessers der Einzelzugschnüre verschoben wird und/oder indem die Mitnehmer auf der Wickelwelle axial auf der Wickelwelle verschoben werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren, die am unteren Rand des Vorhangs befestigt sind, und am oberen Rand des Vorhangs in einer Klemmeinrichtung an einer Wickelwelle fixiert sind, um mittels einer Bedieneinrichtung auf die Wickelwelle aufgezogen zu werden, nach dem Oberbegriff der Ansprüche.
  • Raffvorhänge dieser Art sind seit langem bekannt. In der DE G 89 07 957 wird ein Raffvorhang beschrieben, bei dem für jede Einzelzugschnur eine Wickeltrommel mit seitlichen Flanschen vorhanden ist, und die Einzelzugschnur in einem Radialschlitz eines Flansches befestigt ist. Die Montage dieses Raffvorhangs ist sehr aufwendig. Außerdem müssen die Abstände der Einzelzugschnüre stets die gleichen sein. Das erfordert, dass nur ein Vorhang mit vorgegebenen Anständen der Zugschnüre aufgezogen werden kann.
  • In einem anderen Dokument, der DE 202 21 426 U1 , wird ein Raffvorhang offenbart, bei dem die Einzelzugschnüre einzeln in Halteelementen, in denen die Zugschnüre befestigt sind, in einer hinterschnittenen Nut in der Wickelwelle eingeführt und formschlüssig gehalten werden. Die Montage dieses Vorhangs ist ebenfalls sehr kompliziert. Außerdem müssen die Halteelemente genau mittig zu den Einzelzugschnüren positioniert werden, damit der Vorhang gleichmäßig gerafft wird. Bei Belastung, d.h. wenn der Vorhang gerafft wird, verkanten sich die Halteelemente und können sich dann nicht mehr zentrieren. Sind nämlich die Halteelemente nicht über den Einzelzugschnüren genau positioniert, sind die Einzelzugschnüre scheinbar unterschiedlich lang, d.h. einige Einzelzugschnüre sind weiter von dem Einzugskanal der Einzelzugschnüre entfernt und der Vorhang wird ungleichmäßig gerafft.
  • Beiden Lösungen ist gemein, dass sie die Zugschnüre ungleichmäßig, auch übereinanderliegend, aufgezogen werden.
  • Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit deren Hilfe Vorhänge mit Einzelzugschnüre gleichmäßig gerafft werden.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 6 gelöst. Die Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren, die am unteren Rand des Vorhangs befestigt sind, und am oberen Rand des Vorhangs in einer Montageöffnung an je einem mit der Wickelwelle verbundenen Mitnehmer fixiert sind, um mittels einer Bedieneinrichtung aufgezogen zu werden, zeichnet sich dadurch aus, dass eine Verschiebeeinrichtung vorhanden ist, mit deren Hilfe die Wickelwelle und der Mitnehmer bei jeder Umdrehung des Raffvorgangs um einen Betrag in der Größenordnung des Durchmessers der Zugschnur von der Lage der Einzelzugschnüre im Vorhang, also von der Einlaufstelle der Einzelzugschnur auf die Wicklung, verschoben wird, so dass die Zugschnüre nebeneinander auf der Wickelwelle abgelegt werden.
  • In einer anderen Lösung besitzen die Wickelwelle und die Mitnehmer eine Geometrie, durch die die Mitnehmer drehsicher aber axial frei beweglich auf der Wickelwelle angeordnet sind.
  • In beiden Lösungen werden die Mitnehmer gegenüber der Lage der Einzelzugschnüre im Vorhang verschoben, so dass die Einzelzugschnüre nebeneinander auf der Wickelwelle oder einer Spule abgelegt werden können.
  • Zwischen der Wickelwelle und der Bedieneinrichtung kann ein Führungsbolzen vorhanden sein, der die Lage der Wickelwelle bei der Verschiebung stabilisiert, und auf der anderen Seite der Wickelwelle kann ein Innengewinde mit der Steigung in der Größenordnung des Durchmessers der Zugschnur vorhanden sein. Die Wickelwelle wird in diesem Ausführungsbeispiel mit dem Innengewinde auf einer feststehenden Gewindestange angeordnet, auf die die Wickelwelle mit dem Mitnehmer beim Raffen des Vorhangs aufgeschraubt wird. Es ist aber auch möglich, die Gehwindestange zwischen Wickelwelle und Bedieneinrichtung fest anzuordnen und die Wickelwelle auf der anderen Seite mit dem den Führungsbolzen zu koppeln.
  • In einem anderen Ausführungsbeispiel kann zwischen der Wickelwelle und der Bedieneinrichtung ein Führungsbolzen vorhanden sein, der die Lage der Wickelwelle bei der Verschiebung stabilisiert, und auf der anderen Seite der Wickelwelle kann eine Gewindestange mit der Steigung des Gewindes in der Größenordnung des Durchmessers der Zugschnur vorhanden sein. Die Gehwindestange läuft dann in einer Mutter, in die die Wickelwelle mit dem Mitnehmer beim Raffen des Vorhangs eingeschraubt wird. Auch in diesem Ausführungsbeispiel können Gehwindestange und Führungsbolzen in der Anordnung vertauscht werden.
  • Der Mitnehmer kann eine Mitnehmerscheibe darstellen, und die Klemmvorrichtung in den Mitnehmerscheiben kann so gestaltet sein, dass die Einzelzugschnüre auf der Seite der Mitnehmerscheibe abgelegt werden, die der Bewegungsrichtung der Wickelwelle und der Mitnehmerscheibe beim Raffen des Vorhangs abgewendet ist.
  • Die Mitnehmer können auch Spulen mit einer Wange darstellen, wobei die Spulen so auf der Wickelwelle angeordnet sind, dass die Wangen jeweils an der Seite liegen, die der Bewegungsrichtung der Wickelwelle und der Spule beim Raffen des Vorhangs zugewendet ist, und die Klemmvorrichtungen in den Wangen ist dann so gestaltet, dass die Einzelzugschnüre auf dem Spulenkörper abgelegt werden.
  • In einer weiteren Lösung der Aufgabe sind Wickelwelle und Mitnehmer über eine Geometrie so miteinander gekoppelt, dass die Mitnehmer axial frei beweglich jedoch verdrehsicher auf der Wickelwelle angeordnet sind. Diese Geometrie kann im einfachsten Fall darin bestehen, dass eine Längsnut in der Wickelwelle vorhanden ist, in der die Mitnehmer laufen. Die Mitnehmer können sich dann, nachdem die Zugschnüre befestigt sind, selbständig axial ausrichten, d.h. sie können sich an der Lage der Einzelzugschnüre im Vorhang ausrichten, so dass keine Kräfte auf den Mitnehmer mehr wirken. Beim Raffen des Vorhangs werden dann die Mitnehmer ständig an der letzen Windung der Einzelzugschnüre neu zentriert, so dass sie sich axial auf der Wickelwelle verschieben und so die Windungen genau nebeneinander ablegen. Auf den Vorhang werden dadurch keine Kräfte übertragen werden, so dass dieser sauber gerafft wird.
  • Die Aufgabe kann also entweder dadurch gelöst werden, dass die Wickelwelle bei jeder Umdrehung in der Größenordnung des Durchmessers der Einzelzugschnüre verschoben wird oder indem die Mitnehmer auf der Wickelwelle axial verschoben werden. Diese Lösungen sorgen in jedem Fall dafür, dass die Windungen beim Raffen des Vorhangs nebeneinander auf der Wickelwelle oder auf dem Spulenkörper abgelegt werden. Die Wirkung der axialen Verschiebung der Mitnehmer kann verbessert werden, wenn die Gleitflächen der Geometrie mit einer gleitfähigen Beschichtung versehen sind oder wenn die Gleitflächen zwischen Wickelwelle und Mitnehmer in Kugelkäfigen laufen.
  • Stellen die Mitnehmer Mitnehmerscheiben dar, kann jede Mitnehmerscheibe am Außenbereich eine Montageöffnung zur Aufnahme und zum Halten der Einzelzugschnur besitzen, und entgegengesetzt zur Montageöffnung eine radial nach außen verjüngte Erweiterung, an der die Einzelzugschnur beim Raffen des Vorhangs auf die Wickelwelle gleitet. Am oberen Rand des Vorhangs ist an jeder Einzelzugschnur ein Fixierteil vorhanden, das in der Montageöffnung fixierbar ist, und für jede Einzelzugschnur ist am oberen Rand des Vorhangs eine Einnähöse vorhanden, durch die die Einzelzugschnur eingefädelt und mit dem Fixierteil fixierbar ist.
  • Das Fixierteil besteht gemäß Erfindung aus einer Verdickung zum Einhängen in die Montageöffnung und einem Passelement zum Fixieren in der Klemmgeometrie der Mitnehmerscheibe oder der Einnähöse. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass die Montageöffnungen der Mitnehmerscheiben bei vollständig entrafften Vorhang gegenüber der Einnähösen liegen. Das Passelemente besitzt z.B. kleine Erhebungen, mit denen es wahlweise in die Montageöffnung oder die Einnähöse einklickbar ist. Das Passelement kann aber auch eine andere Passform, wie einen Dreikant oder dergleichen besitzen. Beim Abnehmen des Vorhangs wird das Fixierelement in die Einnähöse eingeklickt. Der Vorhang bleibt dann auch beim Reinigen entrafft.
  • Die Mitnehmer können auch Spulen mit einer Wange darstellen, wobei die Spulen so auf der Wickelwelle angeordnet sind, dass die Wangen jeweils an der Seite liegen, die der Bewegungsrichtung der Wickelwelle und der Spule beim Raffen des Vorhangs zugewendet ist, und die Klemmvorrichtungen in den Wangen ist dann so gestaltet, dass die Einzelzugschnüre auf dem Spulenkörper abgelegt werden.
  • Ist die Wickelwelle nicht, aber die Spule verschiebbar, können die Spulenkörper vorteilhafterweise spiralförmige Kanäle besitzen, in die die Einzelzugschnüre beim Raffen des Vorhangs eingelegt werden. Auf spiralförmigen Kanälen der Spulenkörper kann jeweils eine Abdeckung liegen, in der nur ein schmaler Einlaufspalt für die Zugschnur offen ist, so dass die Windungen nebeneinander in den spiralförmigen Kanälen abgelegt werden können.
  • Ein Führungsstift, der ortsfest an der Vorhangleiste oder dem Gehäuse angeordnet ist, kann in die spiralförmigen Kanäle der Spulenkörper ragen. Der Führungsstift verlagert die Spule beim Raffen des Vorhangs zwangsweise, so dass die Windungen der Einzelzugschnüre nebeneinander abgelegt werden können.
  • Zur Montage des Raffvorhangs mit Einzelschnüren wird der Vorhang zunächst im entrafften Zustand in bekannter Weise an der Vorhangsleiste, die mit einem Klettband versehen ist, befestigt. Dann werden die Einzelzugschnüre, die am oberen Enden mit einer Klemmvorrichtung versehen sind, in die Montageöffnungen der Mitnehmer eingeführt und fixiert. Die Mitnehmer sind dabei entweder fest mit der Wickelwelle verbunden und die Wickelwelle wird mit jeder Umdrehung beim Raffvorgang verschoben oder sie sind über eine geeignete Geometrie miteinander gekoppelt und auf der Wickelwelle axial verschiebbar. Sind die Mitnehmer fest mit der Wickelwelle verbunden und werden beide gemeinsam bewegt, müssen diese vorher so eingerichtet werden, dass die Einzelzugschnüren auf der Seite abgelegt werden, die der Bewegung der Wickelwelle abgewendet ist. Sind die Mitnehmer auf der Wickelwelle axial beweglich, zentrieren sich die Mitnehmer selbst. Beim Raffen des Vorhangs schiebt sich entweder die Welle oder die Mitnehmer mit den Windungen derart, dass die Einzelzugschnüre stets an derselben Stelle auf die Wickelwelle oder den Spulenkörper auflaufen. Da die Wickelwelle mit jeder Umdrehung um einen Betrag, der etwa gleich dem Durchmesser der Zugschnur ist, bewegt wird, werden die Zugschnüre in einzelnen Windungen auf die Wickelwelle oder die Spulen gezogen. Werden axial auf der Wickelwelle bewegliche Mitnehmer verwendet, kann sich eine bewegte Wickelwelle erübrigen, da sich die Mitnehmer dann selbständig an den Einzelzugschnüren ausrichten.
  • Der entscheidende Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass Vorhänge mit Einzelzugschnüre in jedem Fall gleichmäßig gerafft werden können. Die mit jeder Umdrehung der Wickelwelle vorhandene Vorschub, gleichgültig, ob durch die Verschiebung der Wickelwelle oder der Mitnehmer, garantiert ein Aufwickeln der Zugschnüre in nebeneinanderliegenden Windungen. Auch ungünstige Einflüsse auf den Vorhang, wie Zugluft eines offenen Fensters oder ein auf der Fensterbank stehender Gegenstand, auf den der Vorhang beim Entraffen aufläuft, bleibt ohne Auswirkungen auf die Funktion des Raffvorhangs.
  • Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Zeichnungen an Ausführungsbeispielen erläutert werden In den einzelnen Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszahlen gleiche oder ähnliche Teile.
  • Fig. 1A zeigt eine Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren, wenn der Vorhang entrafft ist;
  • Fig. 1 B zeigt ein Detail von Fig. 1A;
  • Fig. 2A zeigt eine Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren, wenn der Vorhang gerafft ist;
  • Fig. 2B zeigt ein Detail von Fig. 2A;
  • Fig. 3A bis 3C zeigt die Lage der Wickelwelle vor und nach dem Raffen des Vorhangs;
  • Fig. 4 zeigt eine Mitnehmerscheibe mit Einzelzugschnur in der Montageöffnung der Mitnehmerscheibe in schematischer Darstellung;
  • Fig. 5A bis 5B zeigen die Mitnehmerscheibe in zwei Ansichten;
  • Fig. 5C zeigt eine Mitnehmerscheibe mit Einzelzugschnur in der Montageöffnung der Mitnehmerscheibe;
  • Fig. 6A und 6B zeigen das Fixierteil in zwei Ansichten;
  • Fig. 7A und 7B zeigen die Einnähöse in zwei Ansichten;
  • Fig. 8 zeigt eine Wickelwelle mit einer Mitnehmerscheibe mit einer Montageöffnung entsprechend der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 9 zeigt die Wickelwelle mit der Mitnehmerscheibe, wobei eine radial nach außen verjüngte Erweiterung erkennbar ist;
  • Fig. 10A bis 10C zeigt einen spulenförmigen Mitnehmer;
  • Fig. 11A und 11 B zeigt eine weitere Ausführungsform des Mitnehmers; und
  • Fig. 12 zeigt eine noch andere Ausführungsform des Mitnehmers.
  • In Fig. 1A ist ein Wickelwelle 1 entsprechend der vorliegenden Erfindung dargestellt. An der rechten Seite in der Zeichnung ist die Bedieneinrichtung 3 mit der Bedienkette dargestellt. Auf der Wickelwelle 1 befindet sich ein Mitnehmer 5 mit einer Montageöffnung für das Fixierteil 7, das sich an der Einzelzugschnur 6 befindet. Die Einzelzugschnur 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch eine Klettöse 4 geführt, die sich am Vorhang befindet. Der Übersicht halber ist der Vorhang, der an der Vorhangleiste 2 befestigt ist, nicht gezeigt. Der Vorhang wäre in dieser Darstellung entrafft. Die Wickelwelle 1 befindet sich in der Endlage an der Bedieneinrichtung 3 (rechts in der Zeichnung). In Fig. 1 B ist der Mitnehmer 5 der Anordnung vergrößert gezeigt.
  • In Fig. 2A ist ein Wickelwelle 1 im gerafften Zustand des Vorhangs dargestellt. An der rechten Seite in der Zeichnung ist die Bedieneinrichtung 3 mit der Bedienkette dargestellt. Auf der Wickelwelle 1 befindet sich ein Mitnehmer 5 mit einer Montageöffnung für das Fixierteil 7, das sich an der Einzelzugschnur 6 befindet. Die Einzelzugschnur 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch eine Klettöse 4 geführt, die sich am Vorhang befindet. Auf der Wickelwelle 1 sind nebeneinanderliegende Windungen der Einzelzugschnur 6 erkennbar. Der Mitnehmer 5, der sich im entrafften Zustand des Vorhangs gegenüber der Klettöse 4 befand, ist auf der Wickelwelle 1 nach links in der Zeichnung verschoben. Die von der Klettöse 4 einlaufende Einzelzugschnur 6 kann dadurch nacheinander in nebeneinanderliegenden Windungen auf die Wickelwelle 1 aufgezogen werden. An der rechten Seite in der Zeichnung ist der Führungsdorn 8 erkennbar. In Fig. 2B ist der Mitnehmer 5 der Anordnung vergrößert gezeigt.
  • In den Fign. 3A bis 3C ist die Stellung der Wickelwelle 1 im entrafften und im gerafften Zustand des Vorhangs dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Wickelwelle 1 mit dem Mitnehmer 5 (nicht gezeigt) in einem Gehäuse 9 zu einem geschlossenen System angeordnet. Fig. 3A zeigt die Wickelwelle 1 im entrafften Zustand des Vorhangs. Auf der linken Seite in der Zeichnung ist die Gehwindestange 10 erkennbar. Fig. 3B zeigt die Stellung der Wickelwelle 1 im gerafften Zustand des Vorhangs. Auf der rechten Seite in der Zeichnung ist der Führungsdorn 8 erkennbar. Während des Raffvorgangs hat sich die Wickelwelle 1 in der Zeichnung nach links bewegt. Fig. 3C zeigt einen Teil A der Fig. 3A vergrößert. Sie zeigt die Lage der Wickelwelle 1 im entrafften Zustand des Vorhangs.
  • In Fig. 4 ist die Montageöffnung 16 an der Mitnehmerscheibe 5 mit dem darin enthaltenen Fixierteil 7 an der Einzelzugschnur 6 mit der Verdickung 15 gezeigt. Das Passelement 19 ist in der Montageöffnung 16 eingeklickt.
  • In Fig. 5A bis 5C ist die Mitnehmerscheibe 5 in drei Ansichten dargestellt. Die Mitnehmerscheibe 5 ist an der Innenseite mit Kufen 17 versehen, mit denen die Mitnehmerscheibe 5 leichtgleitend in den Längsnuten 14 der Wickelwelle 1 eingelegt werden. Die Montageöffnung 16 dient zur Aufnahme des Fixierteils 7 und die entgegengesetzt zur Montageöffnung 16 vorhandene radial nach außen verjüngten Erweiterung 18 dient dazu, die Einzelzugschnüre 6 beim Raffen des Vorhangs auf die Wickelwelle 1 gleiten zu lassen.
  • Fig. 6A und 6B zeigen das Fixierelement. Die Einzelzugschnur 4 wird durch die Öffnung 11 eingefädelt. Die Verdickung 6 liegt danach am äußeren Ende der Einzelzugschnur 4, die in die Montageöffnung 3 eingehängt wird. Mit dem Passelement 8, das in dieser Ausführungsform 3 Noppen 10 besitzt, wird das Fixierteil entweder in der Montageöffnung 3, beim Raffen der Vorhangs, oder in der Einnähöse 12, beim Abnehmen und Reinigen der Vorhangs, fixiert. In Fig. 4C ist erkennbar, dass das Passelement 8 in die Montageöffnung 3 eingeklickt ist.
  • Fig. 7A und 7B zeigen die Einnähöse 12 in zwei Ansichten. Die Einnähöse 12 besteht aus einer Platte, die am oberen Rand des Vorhangs eingenäht wird und einer senkrechten Öffnung 13, durch die die Einzelzugschnur 4 eingefädelt und mit dem Fixierteil versehen wird. Nach der Montage des Fixierteils kann die Einzelzugschnur 4, wie in der Fig. 7B gezeigt, mit dem Passelement 8 in der Öffnung 13 fixiert werden.
  • Das Passelement ist in dieser Ausführungsform mit Noppen 10 versehen. Es ist durch aus möglich, auch andere Passformen zu wählen, die einen sicheren Halt in der Einnähöse 12 und der Montageöffnung 3 gewährleisten.
  • In Fig. 8 ist eine Wickelwelle 1 mit einer Mitnehmerscheibe 5 entsprechend der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt. Die Wickelwelle 1 besitzt in dieser Ausführung zwei Längsnuten 14, in denen die Mitnehmerscheibe 5 mit zwei Kufen 17, die am Innenbereich der Mitnehmerscheibe 5 vorgesehen sind, verdrehsicher aber leicht in Längsrichtung 5 verschiebbar gelagert sind. Für die Funktion ist es wichtig, dass alle Montageöffnungen 16 in einer Richtung an der Wickelwelle 1 ausgerichtet sind. In der Montageöffnung 16 der Mitnehmerscheibe 5 wird die Zugschnur 6 gehalten und fixiert. Eine radial nach außen verjüngte Erweiterung 18 gegenüber der Montageöffnung 16 an der Mitnehmerscheibe 5 ist in Fig. 9 erkennbar. An dieser Erweiterung 18 gleitet die Zugschnur 6 beim Raffen des Vorhangs auf die Wickelwelle 1. Am oberen Rand des Vorhangs ist an jeder Einzelzugschnüre 4 ein Fixierteil 7 vorhanden. Das Fixierteil 7 besteht aus einer Verdickung 15, die in der Montageöffnung 16 gehalten wird und einem Passelement 19, das in der Montageöffnung 16 fixierbar ist. Für jede Einzelzugschnur 6 ist am oberen Rand des Vorhangs eine Einnähöse 21 vorhanden, durch deren Öffnung 22 die Einzelzugschnur 6 eingefädelt und mit dem Passelement 19 des Fixierteils 7, wenn der Vorhang von der Raffvorrichtung abgenommen wird, in der Einnähöse 21 fixiert.
  • Die Raffvorrichtung ist vorteilhafterweise so eingestellt, dass alle Montageöffnung 16 bei vollständig entrafften Vorhang gegenüber den Fixierteilen 7 liegen.
  • Fig. 9 zeigt die Mitnehmerscheibe 5 an der Wickelwelle 1 mit der radial nach außen verjüngten Erweiterung 18. Diese radial nach außen verjüngten Erweiterung 18 dient dazu, die Einzelzugschnur 6, die durch die zentrale Lage der Mitnehmerscheibe 5 zunächst auf diese aufgezogen wird, auf die Wickelwelle 1 zu führen.
  • Fig. 10A bis 10C zeigt Mitnehmer 5, die als Spulen ausgebildet sind. Jeder dieser Mitnehmer 5 ist in zwei Längsnuten 14 in der Wickelwelle 1 gelagert und leichtgängig in axialer Richtung auf der Wickelwelle 1 verschiebbar. Durch diese Lagerung kann sich der Mitnehmer 5 nach der Montage des Vorhangs und der Einzelzugschnüre 6 im Mitnehmer 5 selbst zentrieren. D.h. der Mitnehmer 5 steht dann genau über der Einzelzugschnur 6 im Vorhang. Der Vorhang wird dadurch nicht seitlich belastet. Außerdem wird dadurch die Möglichkeit geschaffen, Vorhänge mit unterschiedlichen Abständen der Einzelzugschnüre 6 an ein und derselben Vorrichtung zu montieren.
  • Fig. 11A und 11 B zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel des Mitnehmers 5. Der als Spule ausgebildete Mitnehmer 5 besitzt einen spiralförmigen Kanal 11, in den die Einzelzugschnüre 6 beim Raffen des Vorhangs eingezogen werden. Die Einzelzugschnüre 6 werden in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Ring 12, der sich unterhalb des Flauschbandes am Vorhang befindet und damit einen gewissen Spielraum für die Einzelzugschnur 6 bietet, in die Montageöffnung 16 der Wange der Spule geführt. In diesem Ausführungsbeispiel muss die Wickelwelle 1 nicht zwangsläufig bei jeder Umdrehung des Raffvorgangs verschoben werden. Da diese Spule auf der Wickelwelle 1 axial leicht verschiebbar ist, kann sich der Mitnehmer 5 ständig zentrieren, so dass die Einzelzugschnüre 6 immer nebeneinander aufgewickelt werden.
  • Fig. 12 zeigt den gleichen Aufbau wie das Ausführungsbeispiel in Fig. 5, jedoch ist in diesem Ausführungsbeispiel fest im Gehäuse 9 oder an der Vorhangsleiste ein Führungsstift 13 angeordnet. Durch diesen Führungsstift 13 erhält der Mitnehmer 5 eine Zwangsführung, so dass auch bei ungünstigen Einflüssen, wenn sich z.B. der Mitnehmer 5 in den Längsnuten 14 verkantet, ein zuverlässiges Raffen der Vorhangs mit nebeneinander abgelegten Windungen der Einzelzugschnüren 6 möglich ist
  • Bezugszeichen
    1. 1. Wickelwelle
    2. 2. Vorhangsschiene
    3. 3. Bedieneinrichtung
    4. 4. Öse
    5. 5. Mitnehmer
    6. 6. Einzelzugschnur
    7. 7. Fixierteil
    8. 8. Führungsdorn
    9. 9. Gehäuse
    10. 10. Gehwindestange
    11. 11. Spiralförmiger Kanal
    12. 12. Ring
    13. 13. Führungsstift
    14. 14. Längsnut
    15. 15. Verdickung
    16. 16. Montageöffnung
    17. 17. Kufe
    18. 18. Radial nach außen verjüngte Erweiterung
    19. 19. Passelement
    20. 20. Noppen
    21. 21. Einnähöse

Claims (18)

  1. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren, die am unteren Rand des Vorhangs befestigt sind, und am oberen Rand des Vorhangs in einer Klemmeinrichtung an je einem mit der Wickelwelle gekoppelten Mitnehmer fixiert sind, um mittels einer Bedieneinrichtung auf die Wickelwelle aufgezogen zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelwelle (1) mit einer Verschiebeeinrichtung gekoppelt ist, die die Wickelwelle (1) mit dem Mitnehmer (5) bei jeder Umdrehung des Raffvorgangs um einen Betrag in der Größenordnung des Durchmessers der Einzelzugschnur (6) so verschiebt, dass die Einzelzugschnüre (6) nebeneinander auf der Wickelwelle (1) abgelegt werden.
  2. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Wickelwelle (1) und der Bedieneinrichtung (3) ein Führungsdorn (8) vorhanden ist, der die Lage der Wickelwelle (1) bei der Verschiebung stabilisiert, und auf der anderen Seite der Wickelwelle (1) ein Innengewinde mit der Steigung in der Größenordnung des Durchmessers der Einzelzugschnur (6) vorhanden ist, dass die Wickelwelle (1) mit dem Innengewinde auf einer feststehenden Gewindestange (10) angeordnet ist, auf die die Wickelwelle (1) mit dem Mitnehmer (5) beim Raffen des Vorhangs aufgeschraubt wird.
  3. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Wickelwelle (1) und der Bedieneinrichtung (3) ein Führungsdorn (8) vorhanden ist, der die Lage der Wickelwelle (1) bei der Verschiebung stabilisiert, und auf der anderen Seite der Wickelwelle (1) eine Gewindestange (10) mit der Steigung des Gewindes in der Größenordnung des Durchmessers der Einzelzugschnur (6) vorhanden ist, dass die Gehwindestange (10) die in einer Mutter läuft, in die die Wickelwelle (1) mit dem Mitnehmer (5) beim Raffen des Vorhangs eingeschraubt wird.
  4. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (5) Mitnehmerscheiben darstellen und die Klemmvorrichtungen in den Mitnehmerscheiben so gestaltet sind, dass die Einzelzugschnüre (6) auf der Seite der Mitnehmerscheibe abgelegt werden, die der Bewegungsrichtung der Wickelwelle (1) und der Mitnehmerscheibe beim Raffen des Vorhangs abgewendet ist.
  5. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (5) Spulen mit einer Wange darstellen, wobei die Spulen so auf der Wickelwelle (1) angeordnet sind, dass die Wangen jeweils an der Seite liegen, die der Bewegungsrichtung der Wickelwelle (1) und der Spule beim Raffen des Vorhangs zugewendet ist, und die Klemmvorrichtungen in den Wangen so gestaltet sind, dass die Einzelzugschnüre (6) nebeneinander auf dem Spulenkörper abgelegt werden.
  6. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren, die am unteren Rand des Vorhangs befestigt sind, und am oberen Rand des Vorhangs in einer Klemmeinrichtung an je einem mit der Wickelwelle gekoppelten Mitnehmer fixiert sind, um mittels einer Bedieneinrichtung auf die Wickelwelle aufgezogen zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelwelle (1) und die Mitnehmer (5) eine Geometrie mit Gleitflächen besitzen, durch die die Mitnehmer (5) drehsicher aber axial frei beweglich auf der Wickelwelle (1) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitflächen mit einer gleitfähigen Beschichtung versehen sind.
  8. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Gleitflächen Kugelkäfige vorhanden sind.
  9. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelwelle (1) mindestens eine Längsnut (14) besitzt, in der die Mitnehmer (5) axial frei beweglich sind.
  10. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (5) Mitnehmerscheiben darstellen, dass jede Mitnehmerscheibe am Außenbereich eine Montageöffnung (16) zur Aufnahme und zum Halten der Einzelzugschnur (6), und entgegengesetzt zur Montageöffnung (16) eine radial nach außen verjüngte Erweiterung (18) besitzt, an der die Einzelzugschnur (6) beim Raffen des Vorhangs auf die Wickelwelle (1) gleitet, dass am oberen Rand des Vorhangs an jeder Einzelzugschnur (6) ein Fixierteil (7) vorhanden ist, das in der Montageöffnung (16) fixierbar ist, und dass für jede Einzelzugschnur (6) am oberen Rand des Vorhangs eine Öse (4) vorhanden ist, durch die die Einzelzugschnur (6) eingefädelt und mit dem Fixierteil (7) fixierbar ist.
  11. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierteil (7) aus einer Verdickung (15) zum Einhängen in die Montageöffnung (16) und einem Passelement (19) zum Fixieren in der Klemmgeometrie der Mitnehmerscheibe oder der Öse (4) besteht.
  12. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Passelemente (19) kleine Noppen (20) besitzen, mit denen sie wahlweise in die Montageöffnung (16) oder die Öse (4) einklickbar sind.
  13. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs nach Anspruch 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageöffnungen (16) der Mitnehmerscheiben bei vollständig entrafften Vorhang gegenüber den Ösen (4) am Vorhang liegen.
  14. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (5) Spulen mit einer Wange darstellen.
  15. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulenkörper einen spiralförmigen Kanal (11) besitzen, in die die Einzelzugschnüre (6) nach dem Raffen des Vorhangs eingelegt sind.
  16. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem spiralförmigen Kanal (11) der Spulenkörper eine Abdeckung liegt, in der nur ein schmaler Einlaufspalt für die Einzelzugschnur (6) offen ist.
  17. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse (9) vorgesehen ist, in dem die Wickelwelle (1) mit den Mitnehmern (5) und die Bedieneinrichtung (3) angeordnet sind.
  18. Vorrichtung zum Raffen eines Vorhangs mit Einzelzugschnüren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass Führungsstifte (13), die ortsfest an der Vorhangleiste oder dem Gehäuse (9) angebracht sind, in den spiralförmigen Kanal (11) der Spulenkörper ragen.
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