EP2920397B1 - Führungsanordnung für einen behang - Google Patents

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EP2920397B1
EP2920397B1 EP13783228.3A EP13783228A EP2920397B1 EP 2920397 B1 EP2920397 B1 EP 2920397B1 EP 13783228 A EP13783228 A EP 13783228A EP 2920397 B1 EP2920397 B1 EP 2920397B1
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EP
European Patent Office
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rope
guide
elevating device
hangings
tensioning
Prior art date
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EP13783228.3A
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EP2920397A1 (de
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Beat Guhl
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Individual
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Publication date
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Priority claimed from CH01729/13A external-priority patent/CH707200A2/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/327—Guides for raisable lamellar blinds with horizontal lamellae
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2423—Combinations of at least two screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B2009/583—Cords or cables

Definitions

  • the invention relates to a guide arrangement for a curtain, such as a slatted blind or awning, according to the preamble of claim 1.
  • Guide assemblies are used for the vertical lateral guidance of hangings, especially slatted blinds and awnings.
  • the guide rails give the curtain a lateral guidance and a definite grip and prevent a movement of the curtain horizontally in wind gusts.
  • Each curtain is usually guided by two guide rails which are attached laterally to the soffits of windows or doors of the building.
  • the object of the present invention is to provide a temporary guide arrangement in which, when the curtain is open, the guide means can be removed from the field of view, that is to say from the clear opening of the window or the door, or simply reinstalled therein.
  • This object is achieved by a guide arrangement according to the features of claim 1.
  • Advantageous embodiments of the guide arrangement are described in the dependent claims.
  • elongated linear guide forming body either from above vertically down into the door or window opening retract or on the one hand can be deflected by a diverter and on the other hand are rigid in the extended or tensioned position, can be a guide before or during lowering create the blind and remove it from the field of view, when the curtain is pulled up.
  • the front ie the lower end of the two united link chains connects with a holding and catching device arranged at the bottom of the door or window opening, which prevents lateral movement of the rigid guide rail in the floor area, depending on the wind conditions, greater forces to hit the lowered hangings.
  • a holding and catching device arranged at the bottom of the door or window opening, which prevents lateral movement of the rigid guide rail in the floor area, depending on the wind conditions, greater forces to hit the lowered hangings.
  • the lowering and forming of the new temporary guidance takes place before lowering the curtain, so that only the guidance is exposed to any wind forces.
  • a link chain at rest substantially an arcuate Cross-section exhibiting steel strip, which is also stored above the elevator device and combines when guided down with a second mirror-image arranged band and has a high rigidity by the thus formed tubular hollow body.
  • the two bands are held securely in any position by guide sliders attached to the ends of the two adjacent edges of the blinds.
  • a wire rope or a band is guided vertically downwards before lowering or in calm, together with the lowering of the hanging, and its lower end hooked to a corresponding holding and tensioning device, for example a slot or eyelet.
  • a corresponding holding and tensioning device for example a slot or eyelet.
  • the clamping can of course also be done by a downward driving of the holding and clamping device.
  • the centrally arranged hangings can be guided on both sides by temporary guides according to the invention.
  • FIGS. 1 to 6 is a curtain in front view, for example, a slat blind indicated by reference numeral 1.
  • a disk pack 5 comprising a plurality of fins 5a.
  • the lamellae 5a or the lamella packet 5 is suspended with its elevator belts 3 on an elevator device 7, which is shown in the figures with a rectangle.
  • the elevator device of conventional construction the elevator elements for winding and unwinding the elevator belts 3, the Drive elements and the drives for turning tapes 4 housed.
  • the box-shaped elevator device 7 is arranged in the fall (not shown) of a window opening or door opening 11 in a wall 9.
  • the elevator device can also be fastened above the window or door opening on the facade.
  • the slats 5a or at the ends mounted guide elements or pins (not shown) are guided in a vertical slot.
  • the fins 5a, the guide elements or pins and the guide rails 13 are known from the prior art in many designs.
  • the two hangings 1a and 1b are thus guided by the guide rails 13 each on one side at the ends of the slats 5a.
  • the two adjacent sides of the two hangings 1a, 1b, which lie in the middle of an opening 11 are not guided in fixed guide rails, but according to the invention, in a guide arrangement, as in the enlarged view A in FIG. 3 is shown in sections.
  • This guide assembly 15 forms a temporary guide, which is constructed before or during the lowering of the slats 5a and then removed when pulling up the slats 5a or thereafter to expose the opening 11 in the wall 9.
  • the guide assembly 15 includes two elongate ones in one first state form bendable elements 17 and in a second state form rigid elements 17.
  • the elements 17 comprise a cross-sectionally arcuate elastic metal or plastic strip, which is guided above the elevator device 7 either parallel to this or wound on a core (not shown). In the stretched form, the elements 17 are rigid in relation to their cross-section and can be easily deflected by a deflection roller 19 by 90 °.
  • Such deflection rollers 19 are arranged at the two opposite ends of the elevator devices 7 and guide the elements 19 from the horizontal position to a vertical position.
  • 19 guide and press rollers 21 may be arranged in front of the pulleys, with which the initially arcuate elements 17 are flattened to rest against the Umschlingen the pulleys 19 at this.
  • After the deflection by 90 ° reach the band-shaped elements 17 along the edges 17a in mutual contact.
  • the contact is now supported by a guide sleeve 23.
  • the now full with their edges 17a abutting elements 17 penetrate the guide sleeve 23.
  • Below the guide sleeve 23 guide 25 are arranged on which both sides of the slats 5a are hinged.
  • Hinged means The slats 5a can through the turning tapes 4 and Elevator belts 3 are pivoted in a conventional manner.
  • the passage opening in the guide slides 25 are dimensioned such that the guide slides 25 with low friction, preferably approximately frictionless, along the two now combined into a hollow body band-shaped elements 17 can slide.
  • rigid guide rails 13 can be replaced by flexible temporary elements 17.
  • a conical tip 31 or the like arranged, which can engage in a specific recess 33 as anchoring to the lower edge of the window opening 11 or at the bottom to stabilize the vertical guide down and hold ,
  • the drives for the elevator belts 3 in the two hangings 1a and 1b and the drives for the two elongate elements 17 are preferably synchronized, possibly the drives for the elements 17 can run slightly faster or faster, so that the temporary vertical guide 29 with its tip 31st the recess 33 reached before the curtain 1 is fully extended.
  • the temporary vertical guide 29 may already be fully extended down before the curtain 1 is lowered. This variant ensures that even in unfavorable wind conditions the curtain 1 can be driven safely and vertically downwards.
  • link chains 117 for example push link chains
  • two link chains 117 are mounted above the elevator device 7.
  • the link chains 117 After they are deflected over pulleys (pulleys not shown) in the guide sleeve 123 down and united, turned into a vertical guide 129.
  • Link chains 117 which are hooked together in a guide sleeve 123, are known in the art as a replacement for lifting devices and are not described in detail.
  • a known link chain which is formed into a rigid element by union with a second one is known by the name zip chain.
  • guide rail elements 125 are attached laterally thereon respectively to the chain links, which join together to form a continuous vertical guide 129 for the lamellae 5a after the two link chains 117 have been joined.
  • the guide pins on the slats 5a are guided laterally and can move freely in the vertical.
  • the link chains 117 are connected to each other in the guide sleeve 123 and slide vertically downwards as a rigid vertical guide 129.
  • the fins 5a, laterally guided in the guide rail elements 125 on the chain links 117 also travel down and take their spaced position with respect to the vertical.
  • a mandrel or the like may also be attached here at the lower end of the united link chains 117, which is held centered in a recess in the bottom of the window or door opening.
  • the third embodiment according to the FIGS. 11 to 14 differs from the second in that the guide rail members 125 are not attached laterally to the chain links, but between the individual chain links (see. FIG. 14 ).
  • a spring 137 or a rubber band may be attached, the second end of which is connected to the elevator device 7.
  • the two adjacent hangings 1, which are guided by the guide arrangement not adjacent to each other in a plane, but they can be arranged at any angle, be it now in a corner of 90 ° or more or less degrees.
  • FIGS. 15 to 22 is another aesthetically sophisticated embodiment of the invention in two Illustrations shown.
  • a link chain or other stiffening guide member enters a cable or a rope 217, which is stored in the elevator device 7, for example, wound up and can be lowered together with the curtain 1 or can run this.
  • a magnet 231 is arranged and recessed preferably recessed in the ground, which adheres to the lower boundary 239 of the opening 11 in the wall or on which device the cable is held, as soon as the cable 217 is lowered.
  • FIG. 23 a first embodiment of a device 241 is shown, with which the magnets 231 can be held at the lower end of the cable 217 after lowering and tensioned.
  • the device 241 is closed by a cover 243, which is flush with the floor.
  • 245 are attached to this slots.
  • the device 241 suitably trained fishing hooks or tabs (not shown) are arranged, which seize the magnets 231 or metal parts and with a tensioning device, of which only a tensioning shaft 252 is visible pull the cables 217 down and tighten.
  • the upper cover 247 of the tensioning device 241 can be lowered and the magnets 231 applied to the underside thereof pull downwards.
  • an electrically operated tensioning device can also be used in the device 241.
  • a sensor (not shown) can also be used which, in the presence of the magnets 231 in the clamping device 241, triggers the clamping, so that the command for clamping does not have to be manual.
  • a funnel-shaped opening may be formed in the cover 243 and in the upper cover 247, into which the magnet 231 is forcibly inserted when lowering the cable 217, so that the tensioning of the cable 231 is automatically performed as soon as possible Cable 231 have reached the lower end.
  • the blinds or awning, ie the curtain 1 is lowered.
  • FIG. 25 schematically a take-up drum 255 for the cable 217 is shown.
  • a compression sleeve 257 is applied, which at the end of the lowering of the cable 217 in a tension pot 259, in which a tension spring 261 is housed, enters.
  • a switching tab 263 On the upper end of the spring 261 sits a switching tab 263, which is pressed by the compression sleeve 257 down when the cables 217 are tensioned in the tensioning device 241.
  • the switching tab 263 releases from a switch 265. From the switch 265, a signal is sent to the control of the curtain 1 so that the hanging 1 can be lowered.
  • the curtain 1 can be moved up and down.
  • the shaft of the winding drum 371 for the rope 317 is mounted on a rocker 373, which is pivotable about a fixed pivot point 375 on the housing of the elevator device 7.
  • the rocker 373 can be arranged either on one side or on both sides of the winding drum 355.
  • the pivot point 375 opposite end of the rocker 373 hangs on a tension spring 377, which is attached fixed above above and engages the bottom of a pin 379 on the rocker 373.
  • a tension spring 377 which is attached fixed above above and engages the bottom of a pin 379 on the rocker 373.
  • the controller (not shown) recognizes that the vertical guide for the blind (store or awning) is ready to lower the curtain down and to guide it sideways in the lowered position.
  • the rope from the device 241 for tensioning the rope 317 can be dissolved out again and is by a in the winding drum 371 built-in spring wound back up on the winding drum 355.
  • a braking element (not shown) in the winding drum 355 causes the pulling up of the rope 17 is slow and whose lower end can not be thrown uncontrollably with the magnetic or metal support member.
  • FIG. 26 showing the elevator device for a vertical awning, it can be clearly seen how the cables 217 are guided by end pieces 267 on a end rail 269 on the curtain 1.
  • the cables 217 preferably extend in suitably mounted openings 271 in the edge regions of the lamellae of the lamella packet 5. Consequently, there are no additional guide pins or the like projecting beyond the ends of the lamellae, as is usual in guiding in lateral rigid guide rails.
  • the downward movement, ie the unwinding of the cables 217 is carried out in the basic version by pulling down the cable 217 to the magnet 231 or magnetizable metal elements, for example, with a arranged at the end of a rod magnet (not shown).
  • the take-up drum 255 electrically, that is, to handle the cable 217 without manual intervention and, if there is a funnel-shaped inlet in the tensioning device 241, allow the cable to run in there and tension by the tensioning device.
  • the vertical guide for the slats 5a is formed by a plurality of tube sections lined up on a rope.
  • the pipe sections when the rope is not stretched, as the chain links are guided in the second embodiment to a deflection roller in the vertical and by tensioning the rope after transfer to the vertical position, the pipe sections are pressed together so that they the stiffened leadership for the slats 5a form.
  • the vertical guide is formed by a telescopic tube, which moves from above into the light of the door or window opening and are arranged on the guides which lead the ends of the slats 5a of the adjacent hangings 1 (no Illustration).

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Description

    Führungsanordnung für einen Behang
  • Gegenstand der Erfindung ist eine Führungsanordnung für einen Behang, wie eine Lamellenstore oder Markise, gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Führungsanordnungen dienen der vertikalen seitlichen Führung von Behängen, insbesondere Lamellenstoren und Markisen. Die Führungsschienen geben dem Behang eine seitliche Führung und einen definitiven Halt und verhindern eine Bewegung des Behangs in horizontaler Richtung bei Windböen. Jeder Behang ist üblicherweise von zwei Führungsschienen geführt, welche seitlich an den Leibungen von Fenstern oder Türen des Gebäudes befestigt sind.
  • Seit einigen Jahren werden Tür- und Fensteröffnungen immer grösser ausgebildet und oft als riesige Schiebefenster konstruiert. Damit ergeben sich Öffnungen von einer Breite von mehreren Metern und überschreiten damit die von den Storenherstellern maximal lieferbaren Behangsbreiten. Um dennoch eine Lamellenstore oder eine Vertikalmarkise auch vor solch grossen Öffnungen anbringen zu können, ist es notwendig, zwischen den beiden seitlichen Leibungen der Fenster eine oder mehrere Säulen mit daran angeordneten Führungsschienen im lichten Querschnitt der Öffnung aufzustellen. Dies ist aus ästhetischen Gründen unerwünscht, weil die freie Sicht, die durch die modernen Schiebefenster gewährleistet ist, durch Führungsschienensäulen beeinträchtigt wird.
  • Es ist auch bekannt, dass bei Festverglasungen die Lamellen in der Mitte durch einen fest oben und unten befestigten Draht gestützt und geführt werden. Eine Lösung mit seitlichen Führungsseilen ist beispielsweise aus der EP 1 681 435 A2 bekannt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine temporäre Führungsanordnung zu schaffen, bei welcher bei geöffnetem Behang die Führungsmittel aus dem Sichtfeld, das heisst aus der lichten Öffnung des Fensters oder der Tür, entfernt oder darin einfach wieder installiert werden können. Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Führungsanordnung gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Führungsanordnung werden in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.
  • Mit Hilfe langgestreckter eine Linearführung bildender Körper, die entweder von oben vertikal nach unten in die Tür- oder Fensteröffnung einfahren oder die einerseits um ein Umlenkrad umgelenkt werden können und andererseits in gestreckter oder gespannter Lage biegesteif sind, lässt sich eine Führung vor oder während dem Absenken des Behangs erzeugen und auch wieder aus dem Sichtbereich entfernen, wenn der Behang hochgezogen ist.
  • Mit dem Einsatz zweier Gliederketten, die beispielsweise über der Aufzugsvorrichtung liegend angeordnet sind und zur Bildung einer temporären Führung nach unten umgelenkt und bei der Umlenkung miteinander verhakt werden, kann eine stabile, insbesondere biegesteife Führung geschaffen werden. In einer bevorzugten Ausführung verbindet sich das vordere, das heisst untere Ende der beiden vereinten Gliederketten mit einer am Boden der Tür- oder Fensteröffnung angeordneten Halte- und Fangvorrichtung, welche ein seitliches Wegschwenken der steifen Führungsschiene im Bodenbereich verhindert, wenn je nach Windverhältnissen, grössere Kräfte auf den heruntergelassenen Behang auftreffen. Bei starken Windböen erfolgt das Absenken und Bilden der neuen temporären Führung vor dem Absenken des Behangs, so dass nur gerade die Führung allfälligen Windkräften ausgesetzt ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung tritt anstelle einer Gliederkette ein im Ruhezustand im Wesentlichen einen bogenförmigen Querschnitt aufweisendes Stahlband, das ebenfalls oberhalb der Aufzugsvorrichtung gespeichert ist und beim Nach-unten-Führen sich mit einem zweiten spiegelbildlich angeordneten Band vereint und durch den dadurch gebildeten rohrförmigen Hohlkörper eine hohe Steifigkeit aufweist. Die beiden Bänder werden durch Führungsgleiter, welche an den Enden der beiden benachbarten Kanten der Behänge befestigt sind, in jeder Position sicher gehalten.
  • In einer weiteren kostengünstigen Ausführungsform wird vor dem Absenken oder bei Windstille zusammen mit dem Absenken des Behangs ein Drahtseil oder ein Band vertikal nach unten geführt und dessen unteres Ende an einer entsprechenden Halte- und Spannvorrichtung, zum Beispiel einem Schlitz oder einer Öse eingehängt. Durch leichtes Zurückziehen, das heisst Nach-oben-Ziehen des Seils kann dieses gespannt werden und bildet so ebenfalls eine temporäre Führung im Zentrum der Fenster- oder Türöffnung. Das Spannen kann selbstverständlich auch durch ein Nach-unten-Fahren der Halte- und Spannvorrichtung erfolgen. Bei Türöffnungen, die eine Breite aufweisen, welche mehr als zwei Behänge erfordert, können die zentral angeordneten Behänge jeweils beidseitig von temporären Führungen gemäss der Erfindung geführt werden.
  • Drei illustrierte Ausführungsbeispiele werden näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Fenster- oder Türöffnung mit hochgezogenem als Lamellenpaket gespeichertem Behang,
    Figur 2
    die Tür- oder Fensteröffnung mit abgesenktem Behang,
    Figur 3
    einen vergrösserten Ausschnitt A in Figur 2,
    Figur 4
    einen Querschnitt durch das Band entlang Linie IV-IV in Figur 3,
    Figur 5
    einen vergrösserten Ausschnitt B in Figur 6 in perspektivischer Darstellung,
    Figur 6
    eine perspektivische Gesamtdarstellung des abgesenkten Behangs,
    Figur 7
    eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit einem ineinander verhakten Schubkettenpaar mit aussenliegenden Führungselementen,
    Figur 8
    eine perspektivische Gesamtdarstellung des Behangs gemäss Figur 7,
    Figur 9
    einen vergrösserten Ausschnitt C in Figur 8,
    Figur 10
    einen Horizontalschnitt entlang Linie IX-IX in Figur 7,
    Figur 11
    eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit einem Schubkettenpaar mit innenliegenden Führungselementen,
    Figur 12
    eine perspektivische Gesamtdarstellung des Behangs gemäss Figur 11,
    Figur 13
    einen vergrösserten Ausschnitt D in Figur 12,
    Figur 14
    einen Schnitt längs Linie XIV-XIIV in Figur 11,
    Figur 15
    einen Vertikal-Markisenbehang (abgesenkt) mit beidseitiger temporärer Seilführung,
    Figur 16
    die Aufzugsvorrichtung für den Markisenbehang mit abgesenkten Führungsseilen,
    Figur 17
    die Aufzugsvorrichtung für den Markisenbehang mit hochgezogenen (aufgespulten) Führungsseilen,
    Figur 18
    eine vergrösserte Darstellung des Ausschnitts E in Figur 15,
    Figur 19
    einen Lamellenbehang mit temporärer Steilführung, unvollständig abgesenkt,
    Figur 20
    eine perspektivische Darstellung des Behangs, vollständig abgesenkt,
    Figur 21
    den Behang mit hochgezogenen, zu einem Paket gestapelten Lamellen,
    Figur 22
    eine vergrösserte Darstellung des Ausschnitts F in Figur 19,
    Figur 23
    eine perspektivische Darstellung der Verankerungsvorrichtung für die Führungsseile mit geschlossenem Deckel,
    Figur 24
    eine perspektivische Darstellung der Verankerungsvorrichtung mit geöffnetem Deckel,
    Figur 25
    einen Vertikalschnitt durch die Wickeltrommel für das Führungsseil und einen Spanntopf sowie einen Schalter in einer ersten Ausführungsform,
    Figur 26
    eine perspektivische Darstellung der auf Aufzugsvorrichtung für die Führungsseile für eine Vertikalmarkise und
    Figur 27
    eine perspektivische Darstellung der Aufzugsvorrichtung für die Führungsseile für eine Lamellenstore,
    Figur 28
    eine Seitenansicht der Wickeltrommel und einer Seilspannungsüberwachung, gespanntes Seil,
    Figur 29
    eine Seitenansicht der Wickeltrommel und einer Seilspannungsüberwachung bei losem Seil.
  • Im ersten Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 1 bis 6 ist in Frontansicht ein Behang, zum Beispiel ein Lamellenstores mit Bezugszeichen 1 angegeben. An Aufzugsbändern 3 hängt ein Lamellenpaket 5, umfassend eine Vielzahl von Lamellen 5a. Die Lamellen 5a beziehungsweise das Lamellenpaket 5 hängt mit seinen Aufzugsbändern 3 an einer Aufzugsvorrichtung 7, die in den Figuren mit einem Rechteck dargestellt ist. In der Aufzugsvorrichtung herkömmlicher Bauweise sind die Aufzugselemente zum Aufwickeln und Abwickeln der Aufzugsbänder 3, die Antriebselemente sowie die Antriebe für Wendebänder 4 untergebracht. Die kastenförmige Aufzugsvorrichtung 7 ist im Sturz (nicht dargestellt) einer Fensteröffnung oder einer Türöffnung 11 in einer Wand 9 angeordnet.
  • Die Aufzugsvorrichtung kann auch oberhalb der Fenster- oder Türöffnung auf der Fassade befestigt sein.
  • An den seitlichen Leibungen der Öffnung 11 oder aussen an der Fassade sind Führungsschienen 13 befestigt, in welchen die Lamellen 5a beziehungsweise an deren Enden angebrachten Führungselemente oder -stifte (nicht dargestellt) in einem vertikalen Schlitz geführt werden. Die Lamellen 5a, die Führungselemente oder -stifte sowie die Führungsschienen 13 sind aus dem Stand der Technik in vielen Ausführungen bekannt. Die beiden Behänge 1a und 1b werden folglich durch die Führungsschienen 13 jeweils an einer Seite an den Enden der Lamellen 5a geführt. Die beiden jeweils benachbarten Seiten der beiden Behänge 1a, 1b, welche in der Mitte einer Öffnung 11 liegen, sind nicht in fest angeordneten Führungsschienen geführt, sondern erfindungsgemäss, in einer Führungsanordnung, wie sie in der vergrösserten Darstellung A in Figur 3 ausschnittsweise dargestellt ist. Diese Führungsanordnung 15 bildet eine temporäre Führung, welche vor oder während des Absenkens der Lamellen 5a aufgebaut und beim Hochziehen der Lamellen 5a oder danach zur Freilegung der Öffnung 11 in der Wand 9 wieder entfernt wird. Die Führungsanordnung 15 umfasst zwei langgestreckte in einer ersten Zustandsform biegbare Elemente 17 und in einer zweiten Zustandsform biegesteife Elemente 17. Im ersten Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 1 bis 6 umfassen die Elemente 17 ein im Querschnitt bogenabschnittförmiges federelastisches Metall- oder Kunststoffband, welches oberhalb der Aufzugsvorrichtung 7 entweder parallel zu dieser geführt ist oder auf einem Kern (keine Abb.) aufgewickelt wird. In der gestreckten Form sind die Elemente 17 im Verhältnis zu ihrem Querschnitt biegesteif und können ohne weiteres um eine Umlenkrolle 19 um 90° umgelenkt werden. Solche Umlenkrollen 19 sind an den beiden sich gegenüberliegenden Enden der Aufzugsvorrichtungen 7 angeordnet und führen die Elemente 19 aus der horizontalen Lage in eine vertikale Lage. Hilfsweise können vor den Umlenkrollen 19 Führungs- und Pressrollen 21 angeordnet sein, mit welchen die anfänglich bogenförmigen Elemente 17 flachgedrückt werden, um beim Umschlingen der Umlenkrollen 19 an diesen anzuliegen. Nach der Umlenkung um 90° gelangen die bandförmige Elemente 17 entlang deren Kanten 17a in gegenseitigen Kontakt. Unterstützt wird diese Kontaktnahme durch eine Führungshülse 23. Die nun satt mit deren Kanten 17a aneinander liegende Elemente 17 durchdringen die Führungshülse 23. Unterhalb der Führungshülse 23 sind Führungsgleiter 25 angeordnet, an denen beidseitig die Lamellen 5a gelenkig befestigt sind. Gelenkig befestigt heisst: Die Lamellen 5a können durch die Wendebänder 4 und Aufzugsbänder 3 in herkömmlicher Weise geschwenkt werden. Die Durchgangsöffnung in den Führungsgleitern 25 sind derart bemessen, dass die Führungsgleiter 25 mit geringer Reibung, vorzugsweise annähernd reibungsfrei, entlang den beiden nun zu einem Hohlkörper vereinten bandförmigen Elementen 17 gleiten können.
  • Selbstverständlich können auch die starren Führungsschienen 13 durch flexible temporäre Elemente 17 ersetzt werden.
  • Nachfolgend wird kurz die Funktionsweise der ersten Ausführungsform der Erfindung erläutert.
  • Ausgehend von einem hochgezogenen Behang 1, bei welchem die Lamellen 5a satt aufeinanderliegen und ein Lamellenpaket 5 bilden (vgl. schwarze Fläche in Figur 1) wird in bekannter Weise durch Abspulen der Aufzugsbänder 3 das Lamellenpaket 5 sukzessive abgesenkt und die zweitoberste Lamelle 5a löst sich von der zuoberst liegenden bis ein Spalt zwischen den beiden Lamellen entsteht, der durch den Abstand der Befestigungselemente 27 an den Wendebändern 4 bestimmt ist, entsteht. Synchron zur Absenkbewegung der Aufzugsbänder 3 werden die beiden bandförmigen Elemente 17 über die Umlenkrollen 19 umgelenkt und in der Führungshülse 23 satt zusammengeführt und bilden so kontinuierlich eine biegesteife temporäre rohrförmige Vertikalführung 29.
  • Vorzugsweise ist am unteren Ende der Vertikalführung, d.h. an den beiden freien jedoch miteinander starr verbundenen Enden der Elemente 17, eine konische Spitze 31 oder dergleichen angeordnet, welche in eine dafür bestimmte Ausnehmung 33 als Verankerung an der Unterkante der Fensteröffnung 11 oder am Boden eingreifen kann, um die Vertikalführung unten zu stabilisieren und festzuhalten.
  • Die Antriebe für die Aufzugsbänder 3 in den beiden Behängen 1a und 1b sowie die Antriebe für die beiden langgestreckten Elemente 17 sind vorzugsweise synchronisiert, allenfalls können die Antriebe für die Elemente 17 etwas vor- oder schneller laufen, damit die temporäre Vertikalführung 29 mit ihrer Spitze 31 die Ausnehmung 33 erreicht, bevor der Behang 1 völlig ausgefahren ist. Selbstverständlich kann die temporäre Vertikalführung 29 bereits vollständig nach unten ausgefahren sein, bevor der Behang 1 abgesenkt wird. Diese Variante stellt sicher, dass auch bei ungünstigen Windbedingungen der Behang 1 sicher und vertikal nach unten gefahren werden kann.
  • Im zweiten Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 7 bis 10 treten an die Stelle von im Querschnitt gebogenen Bändern zwei Gliederketten 117, zum Beispiel Schubgliederketten, welche oberhalb der Aufzugsvorrichtung 7 gelagert sind. In einer Führungshülse 123 werden die Gliederketten 117, nachdem sie über Umlenkrollen (Umlenkrollen nicht dargestellt) in der Führungshülse 123 nach unten umgelenkt und vereinigt sind, zu einer Vertikalführung 129 verwandelt. Gliederketten 117, welche in einer Führungshülse 123 miteinander verhakt werden, sind aus der Technik als Ersatz für Hubvorrichtungen bekannt und werden nicht näher beschrieben. Eine bekannte Gliederkette, die durch Vereinigung mit einer zweiten zu einem steifen Element geformt wird, ist unter dem Namen Zip-Kette bekannt. Damit die Gliederketten 117 in der Lage sind, die Enden von Lamellen 105a zu führen, sind seitlich daran jeweils an den Kettengliedern Führungsschienenelemente 125 befestigt, welche sich nach der Vereinigung der beiden Gliederketten 117 zu einer durchgehenden Vertikalführung 129 für die Lamellen 5a vereinigen. In den Schlitzen der Führungsschienenelemente 23 sind die Führungsstifte an den Lamellen 5a seitlich geführt und können sich frei in der Vertikalen verschieben.
  • Nachfolgend wird die Funktionsweise des zweiten Ausführungsbeispiels erläutert. Synchron mit dem Absenken des Lamellenpakets 5 oder mit mehr oder weniger Vorlauf werden die Gliederketten 117 in der Führungshülse 123 miteinander verbunden und gleiten als starre Vertikalführung 129 vertikal nach unten. Die Lamellen 5a, seitlich geführt in den Führungsschienenelementen 125 an den Kettengliedern 117 fahren ebenfalls nach unten und nehmen ihre beabstandete Position bezüglich der Vertikalen ein.
  • Wie im ersten Ausführungsbeispiel kann auch hier am unteren Ende der vereinten Gliederketten 117 ein Dorn oder dergleichen angebracht sein, der in einer Ausnehmung im Boden der Fenster- oder Türöffnung zentriert gehalten wird.
  • Das dritte Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 11 bis 14 unterscheidet sich vom zweiten dadurch, dass die Führungsschienenelemente 125 nicht seitlich an den Kettengliedern befestigt sind, sondern zwischen den einzelnen Kettengliedern (vgl. Figur 14).
  • Um die Masse der abgesenkten Gliederkette 117 auszugleichen, kann an deren oberen Ende eine Feder 137 oder ein Gummiband befestigt sein, deren zweites Ende mit der Aufzugsvorrichtung 7 verbunden ist.
  • Selbstverständlich müssen die beiden benachbarten Behänge 1, die durch die Führungsanordnung geführt werden, nicht nebeneinander in einer Ebene liegen, sondern sie können in beliebigem Winkel angeordnet sein, sei es nun in einer Ecke von 90° oder mehr oder weniger Winkelgraden liegen.
  • In den Figuren 15 bis 22 ist eine weitere ästhetisch anspruchsvolle Ausgestaltung der Erfindung in zwei Ausführungen dargestellt. Anstelle einer Gliederkette oder eines anderen sich versteifenden Führungselement tritt ein Kabel oder ein Seil 217, welches in der Aufzugsvorrichtung 7 gespeichert, z.B. aufgewickelt ist und zusammen mit dem Behang 1 abgesenkt werden kann oder diesem vorlaufen kann. Am unteren Ende des Kabels 217 bzw. am Boden ist eine Verankerungsvorrichtung, z.B. ein Magnet 231 angeordnet und vorzugsweise im Boden versenkt eingelassen, welcher an der unteren Begrenzung 239 der Öffnung 11 in der Wand haftet bzw. an welcher Vorrichtung das Kabel festgehalten wird, sobald das Kabel 217 abgesenkt ist.
  • In Figur 23 wird eine erste Ausgestaltung einer Vorrichtung 241 dargestellt, mit welcher die Magnete 231 am unteren Ende der Kabel 217 nach dem Absenken gehalten und gespannt werden können. In der Figur 23 ist die Vorrichtung 241 durch einen Deckel 243, der bodenbündig liegt, verschlossen. Damit der Deckel 243 geöffnet werden kann, sind an diesem Schlitze 245 angebracht.
  • Im geöffneten Zustand gemäss Figur 24 ist ersichtlich, dass an der oberen Abdeckung 247 rechtwinklig zu den Schlitzen 245 am Deckel 243 verlaufende zweite Schlitze 249 ausgebildet sind. An den beiden Seitenwänden der Vorrichtung 241 sind unterhalb der zweiten Schlitze 249 Ausnehmungen 251 ausgebildet, welche dazu bestimmt sind, die Kabel 217 mit den daran befestigten Magneten oder Metallteilen 231 in die Vorrichtung 241 einzuschieben.
  • In der Vorrichtung 241 sind geeignet ausgebildete Fanghaken oder Laschen (nicht abgebildet) angeordnet, welche die Magnete 231 oder Metallteile ergreifen und mit einer Spannvorrichtung, von der nur eine Spannwelle 252 sichtbar ist, die Kabel 217 nach unten ziehen und spannen. Alternativ kann die obere Abdeckung 247 der Spannvorrichtung 241 abgesenkt werden und die an deren Unterseite anliegenden Magnete 231 nach unten ziehen.
  • Alternativ zu einer von Hand mit einem entsprechenden Schlüssel zu drehenden Welle 253 als Spannelement, kann auch eine elektrisch betriebene Spannvorrichtung in der Vorrichtung 241 eingesetzt sein. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung 241 zum Spannen der Kabel 217 kann auch weiter ein Sensor (nicht dargestellt) eingesetzt sein, der bei Vorhandensein der Magnete 231 in der Spannvorrichtung 241 das Spannen auslöst, so dass der Befehl zum Spannen nicht manuell erfolgen muss.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Spannvorrichtung 241 kann im Deckel 243 und in der oberen Abdeckung 247 eine trichterförmige Öffnung ausgebildet sein, in welche der Magnet 231 beim Absenken des Kabels 217 zwangsläufig eingeführt wird, so dass das Spannen der Kabel 231 automatisch vorgenommen wird, sobald Kabel 231 das untere Ende erreicht haben. Als Auslöser für das Absenken der Kabel 231 erfolgt durch den Befehl, die Storen oder Markise, d.h. der Behang 1, abgesenkt wird.
  • In Figur 25 ist schematisch eine Aufwickeltrommel 255 für das Kabel 217 dargestellt. Auf dem Kabel 217 ist eine Presshülse 257 aufgebracht, welche am Ende des Absenkvorgangs des Kabels 217 in einen Spanntopf 259, in welchem eine Spannfeder 261 untergebracht ist, einläuft. Auf dem oberen Ende der Feder 261 sitzt eine Schaltlasche 263, welche von der Presshülse 257 nach unten gedrückt wird, wenn die Kabel 217 in der Spannvorrichtung 241 gespannt werden. Sobald die Spannung vollständig aufgebaut ist, löst sich die Schaltlasche 263 von einem Schalter 265. Vom Schalter 265 geht ein Signal an die Steuerung des Behangs 1, damit das Absenken des Behangs 1 erfolgen kann. Solange die Schaltlasche 263 ausser Kontakt mit dem Schalter 265 ist, kann der Behang 1 auf- und niedergefahren werden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Überwachungsvorrichtung gemäss den Figuren 28 und 29 ist die Welle der Aufwickeltrommel 371 für das Seil 317 auf einer Wippe 373 gelagert, welche um einen festen Drehpunkt 375 am Gehäuse der Aufzugsvorrichtung 7 schwenkbar ist. Die Wippe 373 kann entweder auf einer Seite oder beidseitig der Aufwickeltrommel 355 angeordnet sein. Das dem Drehpunkt 375 gegenüberstehende Ende der Wippe 373 hängt an einer Zugfeder 377, die oben ortsfest angehängt ist und unten an einem Bolzen 379 an der Wippe 373 angreift. In ungespanntem Zustand, wie er in Figur 28 dargestellt ist, berührt eine von der Wippe 373 weg sich horizontal erstreckende Lasche 381 ein Schaltelement 383 bzw. dessen axial verschiebbaren Schaltknopf 385 nicht. Sobald jedoch das Seil 317 in Richtung des Pfeils P gespannt ist, das heisst wenn das untere Ende des Seils 317 in der Vorrichtung 241 zum Spannen des Seils 317 straff gezogen ist, wird die Wippe 373 im
  • Gegenuhrzeigersinn gedreht und die Lasche 381 wird an den Schaltknopf 385 angepresst und schiebt diesen im Schaltelement 383 nach oben. Sobald dies geschehen ist, erkennt die Steuerung (nicht dargestellt), dass die Vertikalführung für den Behang (Store oder Markise) bereit ist, um den Behang nach unten abzusenken und in der abgesenkten Stellung seitlich zu führen.
  • Sobald der Behang durch die Bedienungsperson wieder nach oben gefahren worden ist und damit die Fenster- oder Türöffnung nicht mehr von einem Behang überstrichen wird, kann das Seil aus der Vorrichtung 241 zum Spannen des Seils 317 wieder herausgelöst werden und wird durch eine in der Wickeltrommel 371 eingebaute Feder nach oben zurück auf die Wickeltrommel 355 aufgewickelt. Ein Bremselement (nicht dargestellt) in der Wickeltrommel 355 bewirkt, dass das Hochziehen des Seils 17 langsam vor sich geht und dessen unteres Ende mit dem Magnet- oder Metallhalteteil nicht unkontrolliert herumgeschleudert werden kann.
  • In den Figuren 26 und 27 sind die Gehäuse der Aufwickeltrommel 255 ersichtlich und deren Anordnung seitlich oder oberhalb der Aufzugsvorrichtung 7. In Figur 26, die die Aufzugsvorrichtung für eine Vertikalmarkise zeigt, ist gut ersichtlich, wie die Kabel 217 durch Endstücke 267 an einer Endschiene 269 am Behang 1 geführt werden.
  • In Figur 27 verlaufen die Kabel 217 vorzugsweise in geeignet angebrachten Öffnungen 271 in den Randbereichen der Lamellen des Lamellenpakets 5. Es sind folglich keine zusätzlichen, die Enden der Lamellen überragenden Führungsstifte oder dergleichen notwendig, wie sie bei der Führung in seitlichen starren Führungsschienen üblich sind.
  • Das Nach-unten-Fahren, d.h. das Abwickeln der Kabel 217 erfolgt in der Grundausführung durch Herunterziehen der Kabel 217 an den Magneten 231 oder magnetisierbaren Metallelementen beispielsweise mit einem am Ende eines Stabes angeordneten Magneten (keine Abbildung). Selbstverständlich ist es auch möglich, die Aufwickeltrommel 255 elektrisch anzutreiben, das heisst das Kabel 217 ohne manuelle Eingriffe abzuwickeln und, falls ein trichterförmiger Einlauf in der Spannvorrichtung 241 vorhanden ist, das Kabel dort einlaufen zu lassen und von der Spannvorrichtung zu spannen.
  • In einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform wird die vertikale Führung für die Lamellen 5a durch eine Mehrzahl von auf einem Seil aufgereihten Rohrabschnitten gebildet. Die Rohrabschnitte können, wenn das Seil nicht gespannt ist, wie die Kettenglieder im zweiten Ausführungsbeispiel um eine Umlenkrolle in die Vertikale geführt werden und durch Spannen des Seils nach Überführung in die vertikale Lage werden die Rohrabschnitte derart zusammengepresst, dass sie die gesteifte Führung für die Lamellen 5a bilden.
  • In einer weiteren nicht beanspruchten und nicht dargestellten Ausführungsform wird die vertikale Führung durch ein Teleskoprohr gebildet, welches von oben in das Licht der Tür- oder Fensteröffnung einfährt und an dem Führungen angeordnet sind, welche die Enden der Lamellen 5a der benachbarten Behänge 1 führen (keine Abbildung).

Claims (4)

  1. Führungsanordnung für einen Behang, wie eine Lamellenstore oder Markise, an einer Tür- oder Fensteröffnung, umfassend eine Aufzugsvorrichtung für das Heben und Absenken des Behangs, vertikal ausgerichtete Führungsmittel zum seitlichen Führen des Behangs zwischen einer die Tür- oder Fensteröffnung freilegende Stellung und einer Schliessstellung, wobei die Führungsmittel (17,117,217,317) mindestens temporär in der Aufzugsvorrichtung (7) staubar ausgebildet sind und für die Schliessstellung aus der Aufzugsvorrichtung (7) nach unten vor die Tür- oder Fensteröffnung ausfahrbar und dort in gestrecktem vertikal nach unten verlaufendem Zustand arretierbar sind, wobei die Führungsmittel je ein Kabel oder Seil (217) umfassen, wobei am freien, aus der Aufzugsvorrichtung (7) nach unten führbaren Ende der Seile (217) jeweils ein Halteteil (231) befestigt ist, an welchem das Seil (217) aus der Aufzugsvorrichtung (7) herausführbar und an einer Spannvorrichtung (241) am Boden oder unten an der Tür- oder Fensteröffnung einhäng- oder einrastbar sind, und dass das Halteteil (231) aus Metall und/oder einem Magnet besteht und dass die Spannvorrichtung (241) ein Spannmittel (253) umfasst, an welchem das Halteteil (231) einhängbar ist und nach dem Einhängen das Seil (217) spannbar ist und dass das Spannmittel (253) eine in der Spannvorrichtung (241) angeordnete Spannwelle umfasst, welche von Hand oder motorisch antreibbar ist, und wobei in der Aufzugsvorrichtung (7) eine Aufwickeltrommel (255) zum Aufwickeln des Seils (217) angeordnet ist dadurch gekennzeichnet, dass die Aufwickeltrommel (255) einen motorischen Antrieb umfasst, der sowohl das Abwickeln als auch das Aufwickeln des Seils (217) übernimmt.
  2. Führungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Seil (217) im Bereich von dessen an der Aufwickeltrommel (255) befestigten Ende eine Presshülse (257) befestigt ist, dass das Seil (217) unterhalb der Aufzugsvorrichtung (7) durch eine federbelastete Schaltlasche (263) geführt ist, welche vom gespannten Seil (217) von der Presshülse (257) gegen die Kraft der Feder (261) zum Auslösen eines Signals nach unten führbar ist.
  3. Führungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das ausgelöste Signal das Absenken und/oder Einfahren des Führungsmittels (217) in die Aufzugsvorrichtung (7) einleitet oder frei gibt.
  4. Führungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Aufzugsvorrichtung (7) eine Wickeltrommel (355) zum Aufwickeln des Seils (17) angeordnet ist und dass die Wickeltrommel (355) auf einer Wippe (373) gelagert ist und dass die Wippe (373) bei gespanntem Seil (17) gegen die Kraft einer Feder (377) schwenkbar ist und am Ende der Schwenkbewegung ein Schaltelement (383) betätigt, mit welchem die Freigabe für das Absenken des Behangs (1) eingeleitet wird.
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