EP1836367B1 - Dreh-/kippfenster mit elektromotorischem antrieb mit schubkette - Google Patents
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- EP1836367B1 EP1836367B1 EP06707658.8A EP06707658A EP1836367B1 EP 1836367 B1 EP1836367 B1 EP 1836367B1 EP 06707658 A EP06707658 A EP 06707658A EP 1836367 B1 EP1836367 B1 EP 1836367B1
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- E05F15/616—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms
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- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
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Definitions
- the invention relates to a turn / tilt window with an electric motor drive with a push chain according to the preamble of claim 1.
- a window is for example from the DE 10300654 known.
- Such a turn / tilt window which is pivotable both about a vertical axis of rotation (hereinafter also a virtual or movable, eg, shifting axis of rotation) in a rotational position and about a horizontal (upper or lower) tilting axis in a tilted position, reveals that DE 103 00 654 A1 the same applicant.
- This document shows a turn / tilt window with an electric motor drive, which has an electric motor, which acts via a gear on a shear-resistant or partially rigid drive chain - hereinafter called push chain - acts, which serves the wing from the closed position automatically to move a tilted position.
- the chain is designed so that it pushes the wing thrust-rigid in its tilted position during deployment and is wound up again when closing the wing or driven into a chain box.
- the drives are placed according to this document on the wing or milled at appropriate places in the fold of the sash.
- the partial-pressure-stable or pressure-stable push chains act either on the Hauptausstelllenker the rotary tilt shears or from the vertical fold on the scissor hinge and thus on the pivot point directly.
- the push chain acts directly on a fitting in the manner of a display device between the frame and sash or on a hinge on the frame and / or wings.
- the invention has the object of further developing rotary / tilting windows with an electromotive drive for realizing the tilting function in a simple manner.
- the invention forms the generic turn / tilt window so on so that no decoupling of the drive from Drehkippbeschlag or Drehkippschere is required in the case of a rotation opening of the window, since the drive - starting from the retracted position in the closed position of the window - the fitting safely locked on the wing during the rotation of the window sash in the simplest way and so virtually fixed the main handlebar when turning.
- the use of the multi-joint transmission for securing the rotational mobility about the vertical axis proves to be surprisingly advantageous.
- Such a multi-link transmission discloses the DE 21 13 665 C3 ,
- Fig. 1 shows a tilt and turn window 1 with a frame 2 and a relative to the frame 2 about a horizontal axis of rotation X and about a perpendicular thereto, vertical (here virtual) rotation axis rotatable or tiltable wing 3 with a sash 4, in which a disc 5 is inserted is.
- a rotary tilt shears 6 is slidably mounted in a scissor housing 7 on the upper sash 8 and 8 pivotally supported by an additional link.
- the rotary tilt shears 6 has a main scissors link 10 for the tilted position between the frame 2 (or arranged on the frame multi-link gearbox) and the sash 4, which is pivotally guided on these two elements and the sash 4 additionally displaceable.
- the main scissors arm 10 is not like the DE 103 00654 via a rotary fitting but by means of a multi-joint transmission 11 with a plurality of mutually twistable and / or displaceable further links fixed to the frame 2, which is adapted to move the sash 4 relative to the frame 2 in a rotational position about the vertical axis of rotation (see also Fig. 2 ).
- a drive device 12 with a drive housing 13 for an electric motor not shown here and with a receiving space for the thrust chain 14 in the fold 15 of a - connected to the multi-link gearbox vertical sash 16 arranged, wherein the shear-resistant push chain 14 of the drive device 12 to the main scissors arm 10 and thus also to the multi-link transmission 11 of the rotary tilt shears 6 and the Ausstellvorraum is guided.
- FIG. 2 the main scissors arm 10 of the rotary tilt shears 6 is shown with the multi-link mechanism 11, wherein the sash 4 is rotated relative to the frame 2 in an open position of 90 ° - with respect to the closure position -.
- the tilt and turn scissors 11 is in in Fig. 1 arranged at the top of the window.
- Fig. 2 shows accordingly the fitting in a line of sight from the bottom of the window ago.
- the main scissors arm 10 is located on the upper horizontal sash 8 of the sash 4 with the auxiliary link 9 in an extended position.
- a vertically extending to the main scissor arm mounting bracket 17 is formed on the main scissors 10 at which the push chain 14 in the simplest way fixed end (eg hooked) and within the Novafalzes down into the drive housing 13 of Drive device 12 is guided.
- Fig. 2 In particular, it also shows the structure of a preferred multi-link transmission 11 for moving the wing 3 into its rotary position and out of it into its closed position.
- the multi-link transmission has two Getriebescher 18, 19, which are rotatably connected to one another at a joint 20.
- One of the transmission link 18 is slidably guided at one of its ends with a neck pin 21 in a link 22 of the main scissors arm and guided with its opposite end with a neck pin 23 in a slot 24 of a base plate 25.
- the base plate 25 is in turn secured to an upper frame member 27 of the frame 2.
- the second Geretescher 19 is connected on the one hand via the joint 20 articulated to the first Geretescher 18 and hinged on the other hand with its opposite end to the main scissors link 10 and the base plate 25 such that the wing 3 positively driven up and can be turned on.
- FIG. 3 also shows a view of the fitting from below, analogous to FIG. 2 , only here is already in its Kipp thoroughlysposition.
- Fig. 4 again shows the section of the sash 4, which is oriented to the multi-link gear 11.
- the representation of the frame 2 is hidden here. Good to see here is the balancing effect of the additional link 9, which moves during the tilting movement of the main scissors arm 10 relative to the sash so that the fastening tab 17 describes approximately a vertical to the sash.
- the arrangement of the fastening tab 17 proves to be at the free end of the main scissors arm 10, because there is the drive device in the upper vertical area of the wing accommodated advantageous, since usually in the upper horizontal region of the wing no sufficient space is available, since the actual fitting or the display device is to be arranged here.
- the drive device 12 is preferably designed in terms of construction dimensions so that it is arranged in the fold between the glare and sash without any additional to be machined recesses in the casement.
Landscapes
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Hinges (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Dreh-/Kippfenster mit einem elektromotorischen Antrieb mit einer Schubkette nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches Fenster ist z.B. aus der
DE 10300654 bekannt. - Ein derartiges Dreh-/Kippfenster, das sowohl um eine vertikale Drehachse (hierunter ist nachfolgend auch eine virtuelle oder bewegliche, z.B. sich verschiebende Drehachse zu verstehen) in eine Drehstellung als auch um eine horizontale (obere oder untere) Kippachse in eine Kippstellung verschwenkbar ist, offenbart die
DE 103 00 654 A1 derselben Anmelderin. Diese Schrift zeigt ein Dreh-/Kippfenster mit einem elektromotorischen Antrieb, der einen Elektromotor aufweist, der über ein Getriebe auf eine schubsteife bzw. schubfeste bzw. teilschubfeste Antriebskette - nachfolgend Schubkette genannt - einwirkt, die dazu dient, den Flügel aus der Verschlussstellung automatisch in eine Kippstellung zu bewegen. Die Kette ist derart ausgelegt, dass sie beim Ausfahren den Flügel schubsteif in seine Kippstellung drückt und beim Schließen des Flügels wieder aufgewickelt oder in einen Kettenkasten gefahren wird. Die Antriebe werden nach dieser Schrift auf den Flügel aufgesetzt oder an entsprechenden Stellen in den Falz des Flügelrahmens eingefräst. - Als Beschläge für die Drehkippfunktion sind in der
DE 103 00 654 solche Beschläge vorgesehen, deren Drehachse außerhalb des Blendrahmens und des Flügelrahmens liegen und durch ein Scharnier bestimmt sind. - Die teildruckstabilen bzw. druckstabile Schubketten wirken entweder auf den Hauptausstelllenker der Drehkippschere oder vom vertikalen Falz aus auf das Scherenscharnier und damit auf den Drehpunkt direkt ein. Dabei wirkt die Schubkette direkt auf einen Beschlag nach Art einer Ausstellvorrichtung zwischen Blendrahmen und Flügel oder auf ein Scharnier am Blendrahmen und/oder Flügel ein.
- Die Erfindung hat die Aufgabe, Dreh-/Kippfenster mit einem elektromotorischen Antrieb zur Realisierung der Kippfunktion auf einfache Weise weiterzuentwickeln.
- Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
- Die Erfindung bildet das gattungsgemäße Dreh-/Kippfenster derart so weiter, dass auch im Falle einer Drehöffnung des Fensters keine Entkopplung des Antriebes vom Drehkippbeschlag bzw. der Drehkippschere erforderlich ist, da der Antrieb - ausgehend von der eingefahrenen Position in Schließstellung des Fensters - den Beschlag während der Drehöffnung des Fensterflügels auf einfachste Weise am Flügel sicher verriegelt und derart den Hauptlenker beim Drehen quasi fixiert. Hier erweist sich der Einsatz des Mehrgelenkgetriebes zum Sichern der Drehbeweglichkeit um die vertikale Achse als überraschend vorteilhaft.
- Zwar sind neben Drehkippbeschlägen mit definiertem Drehpunkt (Achspunkt), wie sie in der
DE 103 00 654 offenbart sind, aus dem Stand der Technik auch Drehkippbeschläge bekannt, die verdeckt zwischen Blend- und Flügelrahmen angeordnet sind, wobei über Mehrgelenkgetriebe eine Schwenköffnung des Flügels in die Drehstellung vorgenommen wird. Ein solches Mehrgelenkgetriebe offenbart z.B. dieDE 21 13 665 C3 . Der vorstehend beschriebene große Vorteil des Verriegelns des Fensters durch Einsatz eines Mehrgelenkgetriebes gerade in Kombination mit einem elektromotorischen Antrieb mit einer Schubkette - wiederum bevorzugt kombiniert durch das Anordnen der Schubkette im Endbereich des Hauptscherenlenkers zum Blendrahmen hin (bevorzugt ganz am Ende oder aber wenigstens im Bereich der letzten 20% seiner Länge, so dass ein Entriegeln der Kette beim Drehen nicht erforderlich ist) - wurde aber bisher nicht erkannt. - Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den übrigen Unteransprüchen entnehmen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1
- ein Drehkippfenster mit einer Drehkippschere und einem elektromotorischen Antrieb;
- Fig. 2
- den Beschlag der
Fig. 1 in einer Blickrichtung von der Unterseite des Fensters her; - Fig. 3
- eine Ansicht des Beschlages von unten, analog zu
Figur 2 , in einer Kippstellungsposition; und - Fig. 4
- einen Ausschnitt des Flügelrahmens, der zu einem Mehrgelenkgetriebe orientiert ist.
-
Fig. 1 zeigt ein Drehkippfenster 1 mit einem Blendrahmen 2 und einem relativ zum Blendrahmen 2 um eine horizontale Drehachse X schwenkbaren und um eine hierzu rechtwinklige, vertikale (hier virtuelle) Drehachse dreh- bzw. kippbaren Flügel 3 mit einem Flügelrahmen 4, in den eine Scheibe 5 eingesetzt ist. - Eine Drehkippschere 6 ist in einem Scherengehäuse 7 am oberen Flügelrahmenholm 8 schiebbar und über einen Zusatzlenker 9 schwenkbar gehalten.
- Die Drehkippschere 6 weist einen Hauptscherenlenker 10 für die Kippstellung zwischen dem Blendrahmen 2 (bzw. einem am Blendrahmen angeordneten Mehrgelenkgetriebe) und dem Flügelrahmen 4 auf, der an diesen beiden Elementen schwenkbar und am Flügelrahmen 4 zusätzlich verschieblich geführt ist.
- Dabei ist der Hauptscherenlenker 10 aber nicht wie bei der
DE 103 00654 über einen Drehbeschlag sondern mittels eines Mehrgelenkgetriebes 11 mit mehreren zueinander verdreh- und/oder verschiebbaren weiteren Lenkern am Blendrahmen 2 festgelegt, das dazu ausgelegt ist, den Flügelrahmen 4 relativ zum Blendrahmen 2 in eine Drehstellung um die vertikale Drehachse zu bewegen (siehe auchFig. 2 ). - Korrespondierend zur Festlegung des Mehrgelenkgetriebes 11 im Blendrahmen 2 ist an entsprechender Stelle des Flügelrahmens 4 eine Antriebsvorrichtung 12 mit einem Antriebsgehäuse 13 für einen hier nicht dargestellten Elektromotor und mit einem Aufnahmeraum für die Schubkette 14 im Falz 15 des einen - mit dem Mehrgelenkgetriebe verbundenen vertikalen Flügelrahmenholms 16 angeordnet, wobei die schubsteife Schubkette 14 von der Antriebsvorrichtung 12 zum Hauptscherenlenker 10 und damit auch zum Mehrgelenkgetriebe 11 der Drehkippschere 6 bzw. der Ausstellvorrichtung geführt ist.
- In der
Figur 2 ist der Hauptscherenlenker 10 der Drehkippschere 6 mit dem Mehrgelenkgetriebe 11 dargestellt, wobei der Flügelrahmen 4 relativ zum Blendrahmen 2 in eine Öffnungsstellung von 90° - bezogen auf die Verschlussposition - herausgedreht ist. - Die Drehkippschere 11 ist im in
Fig. 1 oberen Bereich des Fensters angeordnet.Fig. 2 zeigt entsprechend den Beschlag in einer Blickrichtung von der Unterseite des Fensters her. - Der Hauptscherenlenker 10 liegt dabei am oberen horizontalen Flügelrahmenholm 8 des Flügelrahmens 4 mit dem Zusatzlenker 9 in gestreckter Lage an.
- Am Ende des Hauptscherenlenkers 10 zum Mehrgelenkgetriebe hin ist am Hauptscherenlenker 10 eine sich vertikal zur Ebene des Hauptscherenlenkers erstreckende Befestigungslasche 17 angeformt, an der die Schubkette 14 auf einfachste Weise endseitig festgelegt (z.B. eingehakt) ist und innerhalb des Fensterfalzes nach unten in das Antriebsgehäuse 13 der Antriebsvorrichtung 12 geführt ist.
-
Fig. 2 zeigt insbesondere auch den Aufbau eines bevorzugten Mehrgelenkgetriebes 11 zum Bewegen des Flügels 3 in seine Drehstellung herein und aus dieser heraus in seine Verschlussstellung. - Das Mehrgelenkgetriebe weist zwei Getriebelenker 18, 19 auf, die an einem Gelenk 20 drehbar miteinander verbunden sind. Der eine der Getriebelenker 18 ist an einem seiner Enden mit einem Ansatzstift 21 in einer Kulisse 22 des Hauptscherenlenkers verschieblich geführt und mit seinem gegenüberliegenden Ende mit einem Ansatzstift 23 in einer Kulisse 24 einer Grundplatte 25 geführt. Die Grundplatte 25 ist wiederum an einem oberen Rahmenholm 27 des Blendrahmens 2 befestigt.
- Der zweite Getriebelenker 19 ist einerseits über das Gelenk 20 gelenkig mit dem ersten Getriebelenker 18 verbunden und andererseits mit seinen gegenüberliegenden Ende an dem Hauptscherenlenker 10 und an der Grundplatte 25 derart angelenkt, dass der Flügel 3 zwangsgeführt auf- und zugedreht werden kann.
- Aus
Fig. 2 ist erkennbar, dass bei diesem Mehrgelenkgetriebe 11 zwar die zwei Getriebelenker 18, 19 relativ zum Flügelrahmen 4 und damit auch zum Hauptscherenlenker 10 ihre Lage während des Öffnungsvorganges in Drehstellung zum Flügelrahmen 4 und damit auch zum Hauptscherenlenker 10 verändern, dass aber der Hauptscherenlenker 10 aber seine Position zum Flügelrahmen 4 beibehält. - In der dargestellten Position gemäß
Figur 2 sichert die Schubkette 14 über den selbsthemmenden Antrieb diese Lage des Hauptscherenlenkers 10 am Flügelrahmen 4. Diese Lage ändert sich auch nicht nach Schließen des Flügels in der Verschlusslage des Mehrgelenkgetriebes. -
Figur 3 zeigt ebenfalls eine Ansicht des Beschlages von unten, analog zuFigur 2 , nur befindet sich der hier bereits in seiner Kippstellungsposition. - Zu erkennen sind der Flügelrahmen 4 sowie die Antriebsvorrichtung 12 mit dem Antriebsgehäuse 13, aus dem die Schubkette 14 zur Befestigungslasche 17 des Hauptscherenlenkers 10 geführt ist. Über die Schwenkbewegung des Zusatzlenkers 9 bleibt die Position der Befestigungslasche 17 annähernd senkrecht zur Fensterebene, so dass auch die Schubkette 14 sich in der Kippöffnungsstellung annähernd senkrecht zur Fensterebene stellt.
-
Fig. 4 zeigt wiederum den Ausschnitt des Flügelrahmens 4, der zum Mehrgelenkgetriebe 11 orientiert ist. Die Darstellung des Blendrahmens 2 ist hier ausgeblendet. Gut zu erkennen ist hier die ausgleichende Wirkung des Zusatzlenkers 9, der während der Kippbewegung den Hauptscherenlenker 10 gegenüber dem Flügelrahmen so bewegt, dass die Befestigungslasche 17 annähernd eine Senkrechte zum Flügelrahmen beschreibt. - Diese senkrechte Bewegung während des Kippvorganges findet sich aber auch an jedem beliebigen Punkt entlang des Hauptscherenlenkers 10. Dies nutzt die Erfindung, indem sie die Schubkette 14 am Beschlag mit Ausstellschere und Mehrgelenkgetriebe immer am Hauptscherenlenker 10 anordnet.
- Besonders vorteilhaft erweist sich die Anordnung der Befestigungslasche 17 am freien Ende des Hauptscherenlenkers 10, denn dort ist die Antriebsvorrichtung im oberen vertikalen Bereich des Flügels vorteilhaft untergebracht, da in der Regel im oberen horizontalen Bereich des Flügels kein genügender Bauraum vorhanden ist, da hier der eigentliche Beschlag bzw. die Ausstellvorrichtung anzuordnen ist.
- Vorteilhaft ist zudem, dass die Antriebsvorrichtung 12 hinsichtlich der Bauabmessungen vorzugsweise so ausgebildet ist, dass sie im Falz zwischen Blend- und Flügelrahmen ohne jegliche ergänzend zu bearbeitende Ausnehmungen im Flügelrahmen angeordnet ist.
-
- Drehkippfenster
- 1
- Blendrahmen
- 2
- Flügel
- 3
- Flügelrahmen
- 4
- Scheibe
- 5
- Drehkippschere
- 6
- Scherengehäuse
- 7
- oberer Flügelrahmenholm
- 8
- Zusatzlenker
- 9
- Hauptscherenlenker
- 10
- Mehrgelenkgetriebe
- 11
- Antriebsvorrichtung
- 12
- Antriebsgehäuse
- 13
- Schubkette
- 14
- Falz
- 15
- Flügelrahmenholm
- 16
- Befestigungslasche
- 17
- Getriebelenker
- 18, 19
- Gelenk
- 20
- Ansatzstift
- 21
- Kulisse
- 22
- Ansatzstift
- 23
- Kulisse
- 24
- Grundplatte
- 25
- oberer Blendrahmenholm
- 27
- horizontale Drehachse
- X
Claims (12)
- Drehkippfenster (1) mita) einem Blendrahmen (2) und einem relativ zum Blendrahmen (2) um eine horizontale Drehachse (X) kippbaren sowie um eine vertikale Drehachse drehbaren Flügel (3) mit einem Flügelrahmen (4),b) einer Drehkippschere zum Öffnen und Schließen des Flügels (3), wobei die Drehkippschere (6) einen am Flügelrahmen (4) angelenkten Hauptlenker (10) zum Kippen des Flügels (3) aufweist,c) einer elektromotorischen Antriebsvorrichtung (12) mit einer Schubkette (14) zum Öffnen des Flügels (3) in seine Kippstellung und zum Schließen des Flügels (3) aus der Kippstellung, wobei die Schubkette (14) an dem Hauptscherenlenker (10) angreift,
dadurch gekennzeichnet, dassd) die Drehkippschere ferner ein am Hauptlenker (10) und am Blendrahmen angreifendes Mehrgelenkgetriebe (11) zum Drehen des Flügels um die vertikale Drehachse aufweist, unde) die Schubkette (14) an dem Hauptscherenlenker (10) in dessen zum Mehrgelenkgetriebe hin gewandten Endbereich angreift. - Drehkippfenster (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Endbereich des Hauptscherenlenkers (10) zum Mehrgelenkgetriebe hin eine Befestigungslasche (17) angeordnet, vorzugsweise angeformt ist, an der die Schubkette (14) blendrahmenseitig endseitig festgelegt ist.
- Drehkippfenster (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslasche (17) vertikal zur Ebene des Hauptscherenlenkers ausgerichtet ist.
- Drehkippfenster (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptscherenlenker (10) mittels des Mehrgelenkgetriebes (11) mit mehreren zueinander verdreh- und/oder verschiebbaren weiteren Getriebelenkern (18, 19) am Blendrahmen (2) festgelegt ist, wobei das Mehrgelenkgetriebe (11) dazu ausgelegt ist, den Flügelrahmen (4) relativ zum Blendrahmen (2) in eine Drehstellung um die vertikale Drehachse zu bewegen.
- Drehkippfenster (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehkippschere (6) in einem Scherengehäuse (7) am oberen horizontalen Flügelrahmenholm (8) verschiebbar und über einen Zusatzlenker (9) schwenkbar gehalten ist.
- Drehkippfenster (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung (12) ein Antriebsgehäuse (13) aufweist, das an einem vertikalen Flügelrahmenholm (16) im Falzbereich angeordnet ist.
- Drehkippfenster (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsgehäuse (13) einen Elektromotor, ein Getriebe und die Schubkette (14) bei geschlossenem Flügel aufnimmt.
- Drehkippfenster (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubkette (14) von der Antriebsvorrichtung (12) im Falz (15) am vertikalen Flügelrahmenholm zum Ende des Hauptscherenlenkers am Mehrgelenkgetriebe (11) geführt ist.
- Drehkippfenster (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptscherenlenker (10) im geschlossenen Zustand oder im Drehöffnungszustand des Flügels am oberen horizontalen Flügelrahmenholm (8) des Flügelrahmens (4) mit dem Zusatzlenker (9) in paralleler, gestreckter Lage anliegt.
- Drehkippfenster (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mehrgelenkgetriebe (11) und die Ausstellschere derart aufeinander abgestimmt sind, dass zwar die zwei Getriebelenker (18, 19) nicht aber der Hauptscherenlenker seine Lage während des Öffnungsvorganges in Drehstellung relativ zum Flügelrahmen verändert/verändern.
- Drehkippfenster (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzlenker (9) derart ausgelegt ist, dass er während der Kippbewegung den Hauptscherenlenker (10) gegenüber dem Flügelrahmen so bewegt, dass die Befestigungslasche (17) für die Schubkette (14) annähernd eine Senkrechte zum Flügelrahmen beschreibt.
- Drehkippfenster (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mehrgelenkgetriebe (11) zwei Getriebelenker (18, 19) aufweist, die an einem Gelenk (20) drehbar miteinander verbunden sind, wobei der eine der Getriebelenker (18) an einem seiner Enden mit einem Ansatzstift (21) in einer Kulisse (22) des Hauptscherenlenkers verschieblich geführt und mit seinem gegenüberliegenden Ende mit einem Ansatzstift (23) in einer Kulisse (24) einer Grundplatte (25) am Blendrahmen (2) und wobei der zweite Getriebelenker (19) einerseits über das Gelenk (20) gelenkig mit dem ersten Getriebelenker (18) verbunden ist und andererseits mit seinem gegenüberliegenden Ende an dem Hauptscherenlenker (10) und an der Grundplatte (25) angelenkt ist.
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