EP1816075A1 - Verpackungsmachine, insbesondere Rollen- oder Tiefziehmaschine, Schalenversiegelungsmaschine oder dergleichen - Google Patents

Verpackungsmachine, insbesondere Rollen- oder Tiefziehmaschine, Schalenversiegelungsmaschine oder dergleichen Download PDF

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EP1816075A1
EP1816075A1 EP07001349A EP07001349A EP1816075A1 EP 1816075 A1 EP1816075 A1 EP 1816075A1 EP 07001349 A EP07001349 A EP 07001349A EP 07001349 A EP07001349 A EP 07001349A EP 1816075 A1 EP1816075 A1 EP 1816075A1
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EP
European Patent Office
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guide
chain
packaging machine
machine according
strip
Prior art date
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EP07001349A
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English (en)
French (fr)
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EP1816075B3 (de
EP1816075B1 (de
Inventor
Elmar Ehrmann
Thieme Jan Slomp
Ivo Ruzic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Original Assignee
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12—Feeding webs from rolls
    • B65B41/14—Feeding webs from rolls by grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/06—Sterilising or cleaning machinery or conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material

Definitions

  • the invention relates to a packaging machine, in particular a roller or thermoforming machine, a tray sealing machine or the like according to the preamble of claim 1.
  • Packaging machines of the type mentioned are usually equipped with two transport chains, which are provided for the transport of a material web, such as a film or the like.
  • a material web such as a film or the like.
  • On the chain here are on the inside, ie on the material web side facing support members, such as clamping elements mounted to take the material to be transported web, such as a foil and to transport with the feed of the chain.
  • Packaging machines with such transport chains are for example in the document DE 33 15 419 A1 or the EP 14 98 353 A1 described.
  • the object of the invention is therefore to propose a packaging machine of the type mentioned, with which better hygiene is to be realized.
  • a packaging machine is characterized in that the device for chain guide on the opposite side of the transport side of the chain at least partially open is held that the outer chain side and / or the subsequent to the chain guide elements are at least partially accessible from the outside for cleaning.
  • the device for chain guide is attached to a support profile at a distance to this.
  • the support profile serves to stiffen the device for chain guide, wherein the inventive accessibility is ensured by the spaced attachment from the outside.
  • a plurality of longitudinally spaced fastening elements are provided for fastening the device to the chain guide, wherein the gap between the fastening elements is freely accessible.
  • the chain guide comprises the chain guide a first guide rail.
  • the design as a guide bar is structurally simple and at the same time ensures a leadership of the chain and stabilization against lateral forces that can be exerted on the chain, for example, by the material to be transported web.
  • such a guide bar is designed as a support strip for the chain, so that the chain is guided by this guide bar not only in the transverse direction, but at the same time receives a bearing support by the guide rail.
  • the chain links are formed so that they at least partially comprise link plates, which project laterally next to the guide bar and thus at least partially embrace.
  • the above-mentioned guiding function and in particular the transfer of transverse forces which are exerted on the chain, for example, by the material web to be transported, are effected on the guide rail.
  • a second guide rail is provided, wherein the chain is guided between the two guide rails.
  • the chain is completely fixed between the guide rails and receives only one degree of freedom in the movement in the longitudinal direction.
  • a particularly stable chain guide can be realized, which also withstands larger transverse forces and moreover prevents vertical movements of the chain, so that a secure positioning in the vertical direction is ensured.
  • the one or both guide rails are fastened with spacer elements on the support profile.
  • spacers may be, for example spacers in which a clamping screw for screwing the guide rails can be introduced on the support profile.
  • the joints of this spacer sleeve are sealed to the guide rails and / or on the support profile by sealing elements or welded to the support profile, so that no dirt and germ-sensitive cavities or capillaries can arise in this area and so the invention to be provided hygienic conditions can be realized.
  • the guide rails are inserted into an enveloping profile.
  • an enveloping profile can improve the mechanical stability of the guide rails, wherein a material is primarily selectable taking into account the sliding properties of the material in cooperation with the chain for the sliding surfaces of the guide rail.
  • a guide strip made of a material with good slip imperfections can be stiffened by the enveloping profile, which is formed with regard to the mechanical rigidity.
  • the envelope profile is advantageously fastened with spacers, so that an overall mechanically very stable arrangement results, wherein the envelope profile with the inserted guide strips according to the invention is accessible from the outside for cleaning.
  • the enveloping profile can be designed so that it envelops only one guide strip, so that in the case of two guide rails two enveloping profiles are used, each stabilizing a guide strip.
  • an enveloping profile which is C-shaped like a profile and thus both an upper than can also wrap a lower guide strip.
  • the enveloping profile is advantageously provided with recesses, by means of which according to the invention the guide chain and / or the guide strips are accessible for cleaning at least in the region of the chain.
  • the guide rails can be made for example of a lubricious plastic, such as a polyethylene.
  • a lubricious plastic such as a polyethylene.
  • other materials would also be conceivable, for example a non-abrasive resin-impregnated hard tissue (HGW), a ceramic or metallic material, such as stainless steel or the like, in particular a sliding-layer-coated metal, such as coated stainless steel, etc.
  • HGW non-abrasive resin-impregnated hard tissue
  • ceramic or metallic material such as stainless steel or the like
  • a sliding-layer-coated metal such as coated stainless steel, etc.
  • the guide rails are provided with stabilizing elements.
  • stabilizing elements can increase the mechanical rigidity of the guide rail.
  • These stabilizing elements can be formed for example by fiber material, for example of glass fibers or carbon fibers, which is homogeneously distributed together with the plastic in the guide rails, wherein the surface is optionally provided with a coating to avoid abrasive properties.
  • Another embodiment could consist of a mechanically stable core, for example of glass fiber or metal with a corresponding sliding jacket, for example made of plastic. Such an embodiment would combine both the sliding properties of a suitable material with the mechanical stiffness of another, mechanically stiffer material. Such guides may e.g. be coextruded.
  • a composite strip the laminate of a bar formed with good sliding properties for the guide chain and a bar for mechanical stiffening, the invention would be conceivable.
  • Such a laminate could also consist of more than two layers and thus achieve the desired properties.
  • a guide strip can be designed as a T, L and / or H profile in order to improve the mechanical stability with respect to transverse forces.
  • Such a structured profiling may for example be combined with the use of different materials and / or a laminate as stated above.
  • the device 1 for chain guide according to FIG. 1 can be used in various packaging machines, for example in machines according to the introductory state of the art, in particular roller or thermoforming machines or tray sealing machines.
  • a transport chain 2 is guided circumferentially along the transport path, so that an upper strand 3 and a lower strand 4 results.
  • the chain links 5 and 6 shown clamping devices 7, 8 for clamping a web, such as a packaging film between jaws 9, 10 are attached.
  • a material web to be transported can be carried.
  • packaging machines of the type mentioned such a packaging film is carried during transport in the upper strand 3 and is e.g. in the deflection in Untertrumm 4 solved by appropriate release mechanisms from the clamping devices 7, 8.
  • the transport chain 2 comprises chain links 5, 6 with link plates 11, 12, which laterally surround a first lower 13 and a second upper 14 guide strip.
  • the guide rails 13, 14 of the upper strand or 15, 16 of the lower strand 4 are fixed by spacers 17 on a support profile 18, for example screwed.
  • the support section 18 also stabilizes the guide rails 13, 14, 15, 16 via the spacers 17.
  • the guide rails 15, 16 assigned to the lower run 4 are in one piece, while the guide runners 13, 14 assigned to the upper run 3 represent a two-part stabilizing core 19 and a sliding jacket 20 exist.
  • the variant according to the illustration of the upper strand 3 is intended to illustrate that the guide strips 13, 14 may be composed of different materials, on the one hand to combine mechanical stability, for example by the stabilizing core 19 with good sliding properties, for example by the sliding shell 20.
  • a mechanically stable configuration without a stabilizing core would also be possible with a material that embodies both properties equally, for example a plastic-glass fiber composite material that exhibits homogeneous material mixing or a composite material made of a glass fiber core with a plastic jacket.
  • FIG. 2 it can be seen in the perspective view that the spacers 17, 17 'are arranged in the longitudinal direction L at great distances from each other.
  • the guide rails 13, 14 as well as the chain mounted therein are accessible for cleaning from the outer side 21 of the material web to be transported.
  • Figure 2 are improved Illustrated only three links with three clamping devices in the upper strand 3 shown. Basically, not every chain link has to be provided with a clamping device 7. The number and arrangement must be selected according to the requirements of the machine.
  • a continuous guidance of the lower run 4 is not absolutely necessary. Depending on the application, it is possible to dispense with such a guide altogether or to provide a gap-type guide according to FIG. 2.
  • Figures 3 and 4 show a further variant of the invention, are embedded in the guide rails 22, 23 for a transport chain 24 in a C-profile 25, which serves as an envelope for the guide rails 22, 23.
  • the sectional view thus results in an image, as is known from the prior art.
  • the envelope profile 25 is provided at the level of the chain with recesses 26, so that in this embodiment, the conveyor chain 24 and the guide rails 22, 23 are accessible from the outside 27 for cleaning.
  • the enveloping profile 25 is also fastened via spacer elements (not shown in greater detail), which can be inserted, for example, as spacers via the fastening screws 28, to a corresponding machine part, for example a mounting profile corresponding to the mounting profile 18 according to FIG. This results in a distance between the envelope profile 25 and the associated machine part, for example a support profile 18, via which the accessibility according to the invention is realized.
  • Figures 5 and 6 show a further embodiment for the design of the accessibility of the chain of the Outside.
  • an angle section 30 with hook-shaped support members 31, 32 is provided.
  • the support members 31, 32 can be made for example from the angle section 30 by punching and rolling. Between these support members 31, 32, a distance is provided which corresponds to the width of a guide rail 33, so that it can be inserted into the hook-shaped support members 31, 32.
  • the guide rail 33 is in this case provided with a gradation 34, which is supported on the overarching support member 31 frontally.
  • corresponding support members are formed in the angle section 30, wherein in the illustration of Figure 5, only the bottom of the guide rail 35 embracing support member 36 is visible.
  • the embodiment according to Figures 5 and 6 is particularly easy to manufacture and easy to install, since the support members are easy to manufacture and the guide rails 33, 35 only in the support members 31, 32 and 36 must be used. After insertion of the chain, not shown, the guide rails 33, 35 held by the chain at a distance and thus fixed in the support members 31, 32, 36.

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Abstract

Es wird eine Verpackungsmaschine, insbesondere Rollen- oder Tiefziehmaschine, Schalenversiegelungsmaschine oder dergleichen mit wenigstens einer Transportkette zum Transport einer Materialbahn wie einer Folie oder dergleichen und einer Vorrichtung zur Kettenführung zur Positionierung der Führungskette quer zur Vorschubrichtung vorgeschlagen, mit der eine bessere Hygiene zu verwirklichen ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Vorrichtung zur Kettenführung (13, 14) auf der der Seite der zu transportierenden Materialbahn gegenüberliegenden Außenseite (21) der Kette wenigstens bereichsweise so offengehalten ist, dass die Kettenaußenseite und/oder die sich oberhalb und/oder unterhalb an die Kette anschließenden Führungselemente (13, 14) wenigstens bereichsweise zur Reinigung zugänglich sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, insbesondere eine Rollen- oder Tiefziehmaschine, eine Schalenversiegelungsmaschine oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Verpackungsmaschinen der genannten Art sind üblicherweise mit zwei Transportketten ausgestattet, die für den Transport einer Materialbahn, wie einer Folie oder dergleichen vorgesehen sind. An der Kette sind hierbei innenseitig, d.h. auf der der Materialbahn zugewandten Seite Halterungselemente, beispielsweise Klemmelemente angebracht, um die zu transportierende Materialbahn, z.B. eine Folie zu ergreifen und mit dem Vorschub der Kette zu transportieren. Verpackungsmaschinen mit solchen Transportketten sind beispielsweise in der Druckschrift DE 33 15 419 A1 oder der EP 14 98 353 A1 beschrieben.
  • Da die zu transportierende Materialbahn zwischen den beiden Transportketten aufgespannt transportiert wird, wirken auf die Transportketten Querkräfte quer zur Vorschubrichtung, denen diese Transportketten standhalten müssen. Daher werden derartige Transportketten in Führungselementen geführt, die die notwendige Stabilität in Querrichtung bewirken. Üblich sind hierbei C-Profile aus Metall, in die ein weiteres C-Profil aus Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften für die Kette angeordnet ist. Das außen liegende C-Profil aus Metall dient dabei zur Montage sowie zur Versteifung der Kettenführung. Eine solche Kettenführung ist beispielsweise in der Druckschrift DE 43 14 550 A1 beschrieben.
  • Auf der der Transportbahn gegenüberliegenden Außenseite der Transportkette bildet sich bei einer derartigen Ausführungsform ein durch die Kette verschlossener Hohlraum. Auch durch die ineinanderliegenden Profile dieser Führungsvorrichtung ergeben sich Hohlräume, Ritzen oder dergleichen.
  • In den genannten Hohlräumen, Ritzen oder dergleichen können sich Keimherde bilden, was insbesondere beim Einsatz in einer Verpackungsmaschine für Lebensmittel aus hygienischen Gründen von Nachteil ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verpackungsmaschine der genannten Art vorzuschlagen, mit der eine bessere Hygiene zu verwirklichen ist.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.
  • Dementsprechend zeichnet sich eine erfindungsgemäße Verpackungsmaschine dadurch aus, dass die Vorrichtung zur Kettenführung auf der der Transportseite gegenüberliegenden Außenseite der Kette wenigstens bereichsweise so offen gehalten ist, dass die Kettenaußenseite und/oder die sich an der Kette anschließenden Führungselemente wenigstens bereichsweise von der Außenseite her zur Reinigung zugänglich sind.
  • Hierdurch ist eine bessere Reinigung der Kette sowie der im Bereich der Kette befindlichen Führungselemente möglich, ohne dass die entsprechenden Maschinenkomponente demontiert werden müssen. Zugleich werden durch eine solche Bauweise Hohlräume, Ritzen oder dergleichen vermieden, wo durch entsprechende Verunreinigungen an derartigen Stellen mit der damit verbundenen Beeinträchtigung der Hygiene entfallen.
  • Vorteilhafterweise wird die Vorrichtung zur Kettenführung an einem Halterungsprofil mit Abstand zu diesem befestigt. Das Halterungsprofil dient dabei zur Versteifung der Vorrichtung zur Kettenführung, wobei durch die beabstandete Befestigung die erfindungsgemäße Zugänglichkeit von der Außenseite her gewährleistet bleibt.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführungsform werden mehrere in Längsrichtung voneinander beabstandete Befestigungselemente zur Befestigung der Vorrichtung zur Kettenführung vorgesehen, wobei der Zwischenraum zwischen den Befestigungselementen frei zugänglich ist. Durch derartige Befestigungselemente, die zugleich als Abstandshalter zwischen der Vorrichtung zur Kettenführung und dem oben angeführten Halterungsprofil dienen können, wird die Vorrichtung zur Kettenführung quasi freischwebend befestigt. Berührungspunkte bestehen lediglich im Bereich dieser Befestigungselemente. In dem Zwischenbereich ist die Kettenführung von der Außenseite her frei zugänglich, so dass die erfindungsgemäße vorteilhafte Reinigungsmöglichkeit gewährleistet ist.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die Kettenführung eine erste Führungsleiste. Die Ausbildung als Führungsleiste ist konstruktiv einfach und gewährleistet zugleich eine Führung der Kette und Stabilisierung gegenüber Querkräften, die beispielsweise durch die zu transportierende Materialbahn auf die Kette ausgeübt werden können.
  • Bevorzugt wird eine solche Führungsleiste als Auflageleiste für die Kette ausgebildet, so dass die Kette durch diese Führungsleiste nicht nur in Querrichtung geführt wird, sondern zugleich eine tragende Auflage durch die Führungsleiste erhält.
  • Vorteilhafterweise werden die Kettenglieder so ausgebildet, dass sie wenigstens teilweise Kettenlaschen umfassen, die seitlich neben die Führungsleiste überstehen und diese so wenigstens teilweise umgreifen. Hierdurch kann die oben angeführte Führungsfunktion und insbesondere die Überleitung von Querkräfte, die beispielsweise durch die zu transportierende Materialbahn auf die Kette ausgeübt werden, auf die Führungsleiste bewirkt werden.
  • Bevorzugt wird eine zweite Führungsleiste vorgesehen, wobei die Kette zwischen den beiden Führungsleisten geführt ist. In diesem Fall ist die Kette vollständig zwischen den Führungsleisten fixiert und erhält nur noch einen Freiheitsgrad in der Bewegung in Längsrichtung. Hierdurch kann eine besonders stabile Kettenführung realisiert werden, die auch größeren Querkräften Stand hält und darüber hinaus Vertikalbewegungen der Kette verhindert, so dass eine sichere Positionierung in vertikaler Richtung sichergestellt ist.
  • In einer Weiterbildung der beschriebenen Ausführungsform werden die eine oder beide Führungsleisten mit Distanzelementen am Halterungsprofil befestigt. Derartige Distanzelemente können beispielsweise Distanzhülsen sein, in die eine Spannschraube zum Verschrauben der Führungsleisten am Halterungsprofil eingeführt werden können. Vorzugsweise werden die Fügestellen dieser Distanzhülse an den Führungsleisten und/oder am Halterungsprofil durch Dichtelemente abgedichtet oder am Halterungsprofil verschweißt, so dass in diesem Bereich keine schmutz- und keimempfindlichen Hohlräume oder Kapillaren entstehen können und so die erfindungsgemäß vorzusehenden Hygieneverhältnisse realisierbar sind.
  • In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung werden die Führungsleisten in ein Hüllprofil eingefügt. Ein solches Hüllprofil kann die mechanische Stabilität der Führungsleisten verbessern, wobei für die Gleitflächen der Führungsleiste ein Material vorrangig unter Berücksichtigung der Gleiteigenschaften des Materials in Zusammenwirkung mit der Kette auswählbar ist.
  • Eine Führungsleiste aus einem Material mit guten Gleiteigerischaften kann dabei durch das Hüllprofil, das im Hinblick auf die mechanische Steifigkeit ausgebildet wird, versteift werden.
  • In der letztgenannten Ausführungsform wird vorteilhafterweise das Hüllprofil mit Abstandshaltern befestigt, so dass sich eine insgesamt mechanisch sehr stabile Anordnung ergibt, wobei das Hüllprofil mit den eingefügten Führungsleisten erfindungsgemäß von der Außenseite zur Reinigung zugänglich ist.
  • Das Hüllprofil kann dabei so ausgebildet sein, dass es lediglich eine Führungsleiste umhüllt, so dass im Falle von zwei Führungsleisten zwei Hüllprofile verwendet werden, die jeweils eine Führungsleiste stabilisieren.
  • Es ist jedoch auch denkbar, ein Hüllprofil zu verwenden, das C-profilartig geformt ist und somit sowohl eine obere als auch eine untere Führungsleiste umhüllen kann. In dieser Ausführungsform wird vorteilhafterweise das Hüllprofil mit Ausnehmungen versehen, durch die erfindungsgemäß die Führungskette und/oder die Führungsleisten wenigstens im Bereich der Kette zur Reinigung zugänglich sind.
  • Die Führungsleisten können beispielsweise aus einem gleitfähigen Kunststoff, beispielsweise einem Polyethylen gefertigt sein. Denkbar wären jedoch auch andere Materialien, beispielsweise ein nicht abrasives harzgetränktes Hartgewebe (HGW), ein keramisches oder metallisches Material, wie Edelstahl oder dergleichen, insbesondere ein gleitschichtbeschichtetes Metall, wie beschichteter Edelstahl usw..
  • In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung werden die Führungsleisten mit Stabilisierungselementen versehen. Insbesondere bei der Verwendung einer Kunststoffleiste können Stabilisierungselemente die mechanische Steifigkeit der Führungsleiste erhöhen. Diese Stabilisierungselemente können beispielsweise durch Fasermaterial gebildet sein, beispielsweise von Glasfasern oder auch Kohlefasern, das zusammen mit dem Kunststoff homogen verteilt in die Führungsleisten eingebracht wird, wobei die Oberfläche gegebenenfalls mit einer Beschichtung versehen wird, um abrasive Eigenschaften zu vermeiden.
  • Eine andere Ausführungsform könnte aus einem mechanisch stabilen Kern, beispielsweise aus Glasfaser oder Metall mit einem entsprechenden Gleitmantel, beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Auch eine solche Ausführungsform würde sowohl die Gleiteigenschaften eines dafür geeigneten Materials mit der mechanischen Steifigkeit eines anderen, mechanisch steiferen Materials vereinen. Derartige Führungen können z.B. koextrudiert werden.
  • Auch eine Verbundleiste, die laminatartig aus einer Leiste mit guten Gleiteigenschaften für die Führungskette und einer Leiste zur mechanischen Versteifung gebildet wird, wäre erfindungsgemäß denkbar. Ein solches Laminat könnte auch aus mehr als zwei Lagen bestehen und so die gewünschten Eigenschaften erzielen.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist durch eine Profilierung der Führungsleisten möglich. So kann eine Führungsleiste beispielsweise als T-, L- und/oder H-Profil ausgebildet werden, um die mechanische Stabilität gegenüber Querkräften zu verbessern. Eine solche strukturierte Profilgebung kann beispielsweise kombiniert werden mit der Verwendung verschiedener Materialien und/oder eines Laminats wie oben angeführt.
  • Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert.
  • Im Einzelnen zeigen
    • Figur 1
    eine schematische Schnittdarstellung durch eine Vorrichtung mit Kettenführung einer erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine;
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung auf eine Vorrichtung gemäß Figur 1;
    Figur 3
    eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Kettenführung gemäß der Erfindung in Schnittdarstellung,
    Figur 4
    eine perspektivische Darstellung der Ausführung gemäß Figur 3 und
    Figur 5
    eine weitere Ausführung einer Kettenführung in perspektivischer Darstellung und
  • Die Vorrichtung 1 zur Kettenführung gemäß Figur 1 kann in verschiedenen Verpackungsmaschinen zum Einsatz kommen, beispielsweise in Maschinen gemäß dem einleitend genannten Stand der Technik, insbesondere Rollen- oder Tiefziehmaschinen oder Schalenversiegelungsmaschinen.
  • Eine Transportkette 2 ist umlaufend entlang der Transportstrecke geführt, so dass sich ein Obertrumm 3 sowie ein Untertrumm 4 ergibt. An einigen Kettengliedern, beispielsweise den dargestellten Kettengliedern 5 und 6 sind Klemmvorrichtungen 7, 8 zum Einklemmen einer Materialbahn, beispielsweise einer Verpackungsfolie zwischen Klemmbacken 9, 10 angebracht. Somit kann mit dem Vorschub der Transportkette 2 eine zu transportierende Materialbahn mitgeführt werden. Bei Verpackungsmaschinen der genannten Art wird eine solche Verpackungsfolie während des Transports im Obertrumm 3 mitgeführt und z.B. bei der Umlenkung ins Untertrumm 4 durch entsprechende Auslösemechanismen aus den Klemmvorrichtungen 7, 8 gelöst.
  • Die Transportkette 2 umfasst Kettenglieder 5, 6 mit Kettenlaschen 11, 12, die eine erste untere 13 sowie eine zweite obere 14 Führungsleiste seitlich umgreifen. Hierdurch ist die Transportkette 2 gegenüber Querkräften in Richtung des Pfeils Q, die beispielsweise durch die in den Klemmvorrichtungen 7 gehaltene Materialbahn verursacht werden, stabil in den Führungsleisten 13, 14 gehalten.
  • Die Führungsleisten 13, 14 des Obertrumms bzw. 15, 16 des Untertrumms 4 sind über Abstandshalter 17 an einem Halterungsprofil 18 befestigt, beispielsweise verschraubt. In der Darstellung gemäß Figur 1 sind zwei verschiedene Varianten von Führungsleisten 13, 14 bzw. 15, 16 dargestellt. Das Halterungsprofil 18 stabilisiert über die Abstandshalter 17 zudem die Führungsleisten 13, 14, 15, 16. Die dem Untertrumm 4 zugeordneten Führungsleisten 15, 16 sind einstückig, während die zur Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels dem Obertrumm 3 zugeordneten Führungsleisten 13, 14 zweiteilig aus einem Stabilisierungskern 19 und einem Gleitmantel 20 bestehen. Die Variante gemäß der Darstellung des Obertrumms 3 soll veranschaulichen, dass die Führungsleisten 13, 14 aus unterschiedlichen Materialien zusammengesetzt sein können, um einerseits mechanische Stabilität, beispielsweise durch den Stabilisierungskern 19 bei guten Gleiteigenschaften, beispielsweise durch den Gleitmantel 20 zu kombinieren.
  • Die Variante gemäß dem Untertrumm 4 hingegen ist ohne Stabilisierungskern ausgebildet, da die oben angeführten Querkräfte durch eingespanntes Material 29 nur im Obertrumm 3 auftreten.
  • Im Übrigen wäre eine mechanisch stabile Ausgestaltung ohne Stabilisierungskern auch mit einem Material realisierbar, das beide Eigenschaften gleichermaßen verwirklicht, beispielsweise einem Kunstoff-Glasfaser-Verbundwerkstoff, der eine homogene Materialdurchmischung zeigt oder einen Verbundwerkstoff aus einem Glasfaserkern mit Kunststoffmantel.
  • In Figur 2 ist in der perspektivische Darstellung ersichtlich, dass die Abstandshalter 17, 17', in Längsrichtung L mit großen Abständen zueinander angeordnet sind. Hierdurch sind die Führungsleisten 13, 14 sowie die darin gelagerte Kette von der der zu transportierenden Materialbahn gegenüberliegenden Außenseite 21 her einer Reinigung zugänglich. In Figur 2 sind zur verbesserten Anschaulichkeit lediglich drei Kettenglieder mit drei Klemmvorrichtungen im Obertrumm 3 dargestellt. Grundsätzlich muss nicht jedes Kettenglied mit einer Klemmvorrichtung 7 versehen sein. Die Anzahl und Anordnung ist nach den jeweiligen Anforderungen der Maschine auszuwählen.
  • Wie anhand von Figur 2 ersichtlich ist, ist eine durchgehende Führung des Untertrumms 4 nicht zwingend erforderlich. Je nach Anwendungsfall kann auf eine solche Führung ganz verzichtet oder eine lückenbehaftete Führung entsprechend Figur 2 vorgesehen werden.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen eine weitere Variante der Erfindung, bei der Führungsleisten 22, 23 für eine Transportkette 24 in einem C-Profil 25 eingebettet sind, das als Hüllprofil für die Führungsleisten 22, 23 dient. In der Schnittdarstellung ergibt sich somit ein Bild, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Abweichend vom Stand der Technik ist jedoch nunmehr das Hüllprofil 25 in Höhe der Kette mit Ausnehmungen 26 versehen, so dass auch bei dieser Ausführungsform die Transportkette 24 sowie die Führungsleisten 22, 23 von der Außenseite 27 her zur Reinigung zugänglich sind. Um diese Zugänglichkeit zu ermöglichen, wird das Hüllprofil 25 ebenfalls über Distanzelemente (nicht näher dargestellt), die beispielsweise als Distanzhülsen über die Befestigungsschrauben 28 gesteckt werden können, an einem entsprechenden Maschinenteil, beispielsweise einem Halterungsprofil entsprechend dem Halterungsprofil 18 gemäß Figur 1, befestigt. Somit ergibt sich ein Abstand zwischen der dem Hüllprofil 25 und dem zugehörigen Maschinenteil, beispielsweise einem Halterungsprofil 18, über den die erfindungsgemäße Zugänglichkeit verwirklicht wird.
  • Die Figuren 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform für die Gestaltung der Zugänglichkeit der Kette von der Außenseite her.
  • Dabei ist ein Winkelprofil 30 mit hakenförmigen Halterungselementen 31, 32 versehen. Die Halterungselemente 31, 32 können beispielsweise aus dem Winkelprofil 30 durch Stanzen und Rollen gefertigt werden. Zwischen diesen Halterungselementen 31, 32 ist ein Abstand vorgesehen, der der Breite einer Führungsleiste 33 entspricht, so dass diese in die hakenförmigen Halterungselemente 31, 32 eingeführt werden kann. Die Führungsleiste 33 ist hierbei mit einer Abstufung 34 versehen, die sich an dem übergreifenden Halterungselement 31 stirnseitig abstützt.
  • Für die gegenüberliegende Führungsleiste 35 sind entsprechende Halterungselemente in das Winkelprofil 30 eingeformt, wobei in der Darstellung gemäß Figur 5 nur das von unten die Führungsleiste 35 umgreifende Halterungselement 36 sichtbar ist.
  • Die Ausführung gemäß den Figuren 5 und 6 ist besonders fertigungs- und montagefreundlich, da die Halterungselemente einfach zu fertigen sind und die Führungsleisten 33, 35 lediglich in die Halterungselemente 31, 32 bzw. 36 eingesetzt werden müssen. Nach dem Einführen der nicht dargestellten Kette werden die Führungsleisten 33, 35 durch die Kette auf Abstand gehalten und somit in den Halterungselementen 31, 32, 36 fixiert.
  • Diese Funktion ist in Figur 6 erkennbar, in der die Kette 38 dargestellt ist.
  • Neben den genannten Ausführungsbeispielen sind noch viele weitere, teilweise in den Unteransprüchen weitergebildete Varianten denkbar. Wesentlich ist bei allen Ausführungsvarianten die wenigstens bereichsweise zugängliche Ausbildung und Anordnung der Kette und der zugehörigen Führungselemente.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Transportkette
    3
    Obertrumm
    4
    Untertrumm
    5
    Kettenglied
    6
    Kettenglied
    7
    Klemmvorrichtung
    8
    Klemmvorrichtung
    9
    Klemmbacken
    10
    Klemmbacken
    11
    Kettenlasche
    12
    Kettenlasche
    13
    Untere Führungsleiste
    14
    Obere Führungsleiste
    15
    Untere Führungsleiste
    16
    Obere Führungsleiste
    17
    Abstandshalter
    18
    Halterprofil
    19
    Stabilisierungskern
    20
    Gleitmantel
    21
    Außenseite
    22
    Führungsleiste
    23
    Führungsleiste
    24
    Transportkette
    25
    Hüllprofil
    26
    Ausnehmung
    27
    Außenseite
    28
    Befestigungsschraube
    29
    Materialbahn
    30
    Winkelprofil
    31
    Halterungselement
    32
    Halterungselement
    33
    Führungsleiste
    34
    Abstufung
    35
    Führungsleiste
    36
    Halterungselement
    37
    Außenseite
    38
    Kette

Claims (17)

  1. Verpackungsmaschine, insbesondere Rollen- oder Tiefziehmaschine, Schalenversiegelungsmaschine oder dergleichen mit wenigstens einer Transportkette zum Transport einer Materialbahn wie einer Folie oder dergleichen und einer Vorrichtung zur Kettenführung zur Positionierung der Führungskette quer zur Vorschubrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Kettenführung (13, 14) auf der der Seite der zu transportierenden Materialbahn gegenüberliegenden Außenseite (21) der Kette wenigstens bereichsweise so offen gehalten ist, dass die Kettenaußenseite und/oder die sich oberhalb und/oder unterhalb an die Kette anschließenden Führungselemente (13, 14) wenigstens bereichsweise zur Reinigung zugänglich sind.
  2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Kettenführung (13, 14) an einem Halterungsprofil (18) mit Abstand zu diesen befestigt ist.
  3. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere voneinander beabstandete Befestigungselemente (17) zu Befestigung der Vorrichtung zur Kettenführung vorgesehen sind, wobei der Zwischenraum zwischen den Befestigungselementen (17) zugänglich ist.
  4. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Kettenführung eine erste Führungsleiste (13) umfasst.
  5. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsleiste (13) als Auflageleiste für die Transportkette ausgebildet ist.
  6. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportkette Kettenglieder (5, 6) mit Kettenlaschen (11, 12) umfasst, die seitlich neben die Führungsleiste (13) überstehen.
  7. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Führungsleiste (14) vorgesehen ist, wobei die Transportkette zwischen den beiden Führungsleisten (13, 14) geführt ist.
  8. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsleisten mit Distanzelementen (17) an dem Halterungsprofil (18) befestigt sind.
  9. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungsleiste (22, 23) in ein Hüllprofil (25) eingefügt ist.
  10. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Hüllprofil (25) mit Abstand an einem Halterungsprofil befestigt ist.
  11. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllprofil (25) auf der Außenseite (27) Ausnehmungen (26) aufweist.
  12. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungsleiste (13, 14) aus Kunststoff vorgesehen ist.
  13. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Kunststoffleiste vorgesehen ist, die Kunststoff und zusätzliche Stabilisierungselemente umfasst.
  14. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungsleiste einen Stabilisierungskern mit einem Gleitmantel umfasst.
  15. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungsleiste als Verbundleiste ausgeführt ist.
  16. Verpackungsmaschine nach einer der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine metallische Führungsleiste vorgesehen ist.
  17. Verpackungsmaschine nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungsleiste eine Profilstruktur zur Versteifung in Querrichtung umfasst.
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