EP1795362B1 - Bondrucker mit einer Ablageeinrichtung für Endlospapier-Abschnitte - Google Patents

Bondrucker mit einer Ablageeinrichtung für Endlospapier-Abschnitte Download PDF

Info

Publication number
EP1795362B1
EP1795362B1 EP20060020348 EP06020348A EP1795362B1 EP 1795362 B1 EP1795362 B1 EP 1795362B1 EP 20060020348 EP20060020348 EP 20060020348 EP 06020348 A EP06020348 A EP 06020348A EP 1795362 B1 EP1795362 B1 EP 1795362B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
continuous paper
paper strip
knife
receipt printer
pushing means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP20060020348
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1795362A1 (de
Inventor
Wilfried Dobring
Andreas Jeschke
Wolfgang Malke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wincor Nixdorf International GmbH
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wincor Nixdorf International GmbH filed Critical Wincor Nixdorf International GmbH
Publication of EP1795362A1 publication Critical patent/EP1795362A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1795362B1 publication Critical patent/EP1795362B1/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66Applications of cutting devices
    • B41J11/70Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/085Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/106Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet output section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/06Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07BTICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B5/00Details of, or auxiliary devices for, ticket-issuing machines
    • G07B5/02Details of, or auxiliary devices for, ticket-issuing machines for cutting-off or separating tickets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/004Cutting members therefor not rotating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/006Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2022Initiated by means responsive to product or work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2033Including means to form or hold pile of product pieces
    • Y10T83/2037In stacked or packed relation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2135Moving stripper timed with tool stroke
    • Y10T83/2148Linkage actuated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2179Including means to move, or resist movement of, cut pieces along delivery chute
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2209Guide
    • Y10T83/2218Abutment interposed in path of free fall or flight of product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841Tool driver movable relative to tool support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8854Progressively cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9447Shear type

Definitions

  • the invention relates to a receipt printer with a storage device for separated from a continuous paper strip sections.
  • the object of the invention is to develop a printer of the type mentioned in such a way that individual sections of the continuous paper conveyed after separation from the output channel and are stacked in the order of their formation.
  • a storage compartment located behind the dispensing channel picks up the sections separated from the continuous paper strip so that the latter are deposited in the order in which they are formed.
  • the storage compartment is separated from the delivery channel by projections protruding into the lateral edge regions of the delivery channel.
  • a slider is provided which, during a cutting operation, pushes the already separated edges of the continuous paper strip between the projections into the storage compartment, thereby enabling stacking of the sections.
  • the slider is moved simultaneously with the knife, wherein he has at the beginning of the cutting process a greater distance from the continuous paper strip than the knife and with advancing feed of the knife overhauled this. This ensures that the edges of the continuous paper strip are already cut when the slider acts on this. As the knife and slider advance further, the continuous paper strip is cut further towards its center. At the same time, the slider pushes the already severed edges of the continuous paper strip between the protrusions until they pass behind the protrusions. As a result, a kinking of the continuous paper strip is prevented and it can be stored upright in the storage compartment. Once the continuous paper strip is completely cut, the section enters the storage compartment. With a subsequent section is moved in the same way, so that it is placed behind the first section.
  • the knife and the slider are moved via a common drive.
  • the slider is coupled via a transmission gear with the knife.
  • the transmission gear is realized by a pivotable lever on which the knife and the slider are hinged, wherein the length of the slider associated with the first lever arm is greater than the length of a knife associated with the second lever arm.
  • the slider thus lays a greater distance than the knife when pivoting the lever.
  • the lever construction is particularly simple and therefore inexpensive to design.
  • FIG. 1 the invention essential parts of a printer 10 are shown in a perspective side view.
  • An output channel 12 leads from an unillustrated in Fig. 1 located below the illustrated printing station upwards.
  • a continuous paper strip 14 In the output channel 12 is a cutting device 16. This comprises a displaceable perpendicular to the surface of the continuous paper strip 14 knife 18 with a per se from the DE 34 45 744 C1 known V-shaped cutting edge on the front side of the continuous paper strip 14 and a cutting bar 20 with a counter cutting edge 22 (FIG. 3) on the other side of the continuous paper strip 14.
  • a slider 30 which has a shoe-shaped cross section at least on the sides, is arranged, which has a V-shape corresponding to the blade 18.
  • a shaft 32 is rotatably mounted on the printer 10.
  • a lever 34 is rotatably mounted on the shaft 32.
  • the knife 18 and the slide 30 are articulated to the latter, the length of a first lever arm 38 assigned to the slide 30 being greater than the length of a second lever arm 40 assigned to the knife 18.
  • Fig. 2 shows the printer 10 in a front view. Behind the section 26, the rear wall 42 of the storage compartment 24 can be seen. The lower ends 44 of the projections 28 protrude into the discharge channel 12, so that its clear width B in the region of the projections 28 is smaller than the width of the portion 26. In the transport direction T of the portion 26, the distance between the projections 28 widens up the width of the storage compartment 24th
  • FIG. 3 showing the knife 18 and the slide 30 in their rest position and FIG. 4 in their actuated end position.
  • the continuous paper strip 14 In the rest position of the knife 18 and the slider 30 (FIG. 3), the continuous paper strip 14 is located in the discharge channel 12 and in front of the storage compartment 24.
  • the slider 30 has a greater distance from the continuous paper strip 14 than the knife 18 in this position Separating a portion of the continuous paper strip 14, the shaft 32 is rotated in the direction of the arrow 36, whereby the lever 34 is pivoted in the direction of the storage compartment 24. Upon further pivoting of the lever 34, the lateral come first Portions of the knife 18 in contact with the continuous paper strip 14 and begin to cut it.
  • the slider 30 contacts the continuous paper strip 14 and pushes it between the projections 28.
  • the already cut off portions of the continuous paper strip 14 are initially retained by the projections 28 and bent counter to the feed direction of the slider 30.
  • the already cut-off portions of the continuous paper strip 14 pass between the projections 28 and stretch again due to the elasticity of the paper.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bondrucker mit einer Ablageeinrichtung für von einem Endlospapierstreifen abgetrennte Abschnitte.
  • Es sind bereits Bondrucker mit einer Abschneidevorrichtung und einem Ausgabekanal für von einem Endlospapierstreifen abgetrennte Abschnitte bekannt, wobei die Abschneidevorrichtung den Endlospapierstreifen von den Seitenrändern her zunächst an- und dann abschneidet, wozu ein senkrecht zur Oberfläche des Endlospapierstreifens verschiebliches Messer mit einer V-förmigen Schneide auf der einen Seite des Endlospapierstreifens und einer Gegenschneidkante auf der anderen Seite des Endlospapierstreifens vorgesehen ist.
  • Diese Drucker haben das Problem, dass nach dem Schneidevorgang ein abgetrennter Abschnitt in dem Ausgabekanal verbleibt, von einem nachfolgenden Abschnitt aus diesem herausgeschoben wird und zu Boden fällt.
  • In der DE 34 45 744 C1 ist deshalb beschrieben worden, einen Papierstreifen nicht ganz durchzuschneiden, so dass die einzelnen Abschnitte über einen Steg zusammengehalten werden. Dadurch können unschöne Papierschlangen auf dem Arbeitsplatz entstehen. Im übrigen ist auch aus der DE 34 45 744 C1 ein senkrecht zur Oberfläche des Endlospapierstreifens verschiebliches Messer mit einer V-förmigen Schneide auf der einen Seite des Endlospapierstreifens und einer Gegenschneidkante auf der anderen Seite des Endlospapierstreifens bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Drucker der genannten Art derart fortzubilden, dass einzelne Abschnitte des Endlospapiers nach dem Abtrennen aus dem Ausgabekanal befördert und in der Reihenfolge ihrer Entstehung gestapelt werden.
  • Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Gemäß der Erfindung nimmt ein hinter dem Ausgabekanal befindliches Ablagefach die von dem Endlospapierstreifen abgetrennten Abschnitte so auf, dass letztere in der Reihenfolge ihrer Entstehung abgelegt werden. Das Ablagefach ist hierzu durch in die seitlichen Randbereiche des Ausgabekanals hineinragende Vorsprünge von dem Ausgabekanal getrennt. Des Weiteren ist ein Schieber vorgesehen, welcher während eines Schneidevorganges die bereits abgetrennten Ränder des Endlospapierstreifens zwischen den Vorsprüngen hindurch in das Ablagefach schiebt und dadurch ein Stapeln der Abschnitte ermöglicht.
  • Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird der Schieber gleichzeitig mit dem Messer verschoben, wobei er zu Beginn des Schneidevorganges einen größeren Abstand zu dem Endlospapierstreifen als das Messer hat und mit fortschreitendem Vorschub des Messers dieses überholt. Dadurch wird erreicht, dass die Ränder des Endlospapierstreifens bereits eingeschnitten sind, wenn der Schieber an diesem angreift. Beim weiteren Vorschieben des Messers und des Schiebers wird der Endlospapierstreifen weiter zu seiner Mitte hin eingeschnitten. Gleichzeitig drückt der Schieber die bereits abgetrennten Ränder des Endlospapierstreifens zwischen den Vorsprüngen hindurch, bis sie hinter die Vorsprünge gelangen. Hierdurch wird ein Abknicken des Endlospapierstreifens verhindert und er kann aufrecht stehend in dem Ablagefach abgelegt werden. Sobald der Endlospapierstreifen ganz durchtrennt ist, gelangt der Abschnitt in das Ablagefach. Mit einem nachfolgenden Abschnitt wird in gleicher Weise verfahren, so dass dieser hinter den ersten Abschnitt abgelegt wird.
  • Entsprechend einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung werden das Messer und der Schieber über einen gemeinsamen Antrieb bewegt. Vorzugsweise ist dabei der Schieber über ein Übersetzungsgetriebe mit dem Messer gekoppelt.
  • Vorzugsweise ist das Übersetzungsgetriebe durch einen schwenkbaren Hebel realisiert, an dem das Messer und der Schieber angelenkt sind, wobei die Länge eines dem Schieber zugeordneten ersten Hebelarmes größer ist als die Länge eines dem Messer zugeordneten zweiten Hebelarmes. Der Schieber legt dadurch beim Verschwenken des Hebels einen größeren Weg als das Messer zurück. Die Hebelkonstruktion ist besonders einfach und dadurch preiswert zu gestalten.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt
  • Fig. 1
    eine perspektivische Seitenansicht der erfindungwesentlichen Teile eines Druckers,
    Fig. 2
    eine Vorderansicht des Druckers aus Fig. 1,
    Fig. 3
    in einer schematischen Seitenansicht das Messer und den Schieber des Druckers aus Fig. 1 in ihrer Ruheposition,
    Fig. 4
    in einer schematischen Seitenansicht das Messer und den Schieber des Druckers aus Fig. 1 in ihrer betätigten Endposition.
  • In Fig. 1 sind in einer perspektivischen Seitenansicht die erfindungswesentlichen Teile eines Druckers 10 dargestellt. Ein Ausgabekanal 12 führt von einer nicht dargestellten in Fig. 1 unterhalb der dargestellten Teile befindlichen Druckstation nach oben. In dem Ausgabekanal 12 liegt ein Endlospapierstreifen 14. In dem Ausgabekanal 12 befindet sich eine Abschneidevorrichtung 16. Diese umfasst ein senkrecht zur Oberfläche des Endlospapierstreifens 14 verschiebliches Messer 18 mit einer an sich aus der DE 34 45 744 C1 bekannten V-förmigen Schneide auf der Vorderseite des Endlospapierstreifens 14 und einem Schneidbalken 20 mit einer Gegenschneidkante 22 (Fig. 3) auf der anderen Seite des Endlospapierstreifens 14.
  • Hinter dem Ausgabekanal 12 befindet sich ein Ablagefach 24 für von dem Endlospapierstreifen 14 abgetrennte Abschnitte 26 (Fig. 4), welches durch in die seitlichen Randbereiche des Ausgabekanals 12 hineinragende Vorsprünge 28 von dem Ausgabekanal 12 getrennt ist. Oberhalb des Messers 18 und parallel zu diesem ist ein zumindest an den Seiten im Querschnitt schuhförmiger Schieber 30 angeordnet, der eine dem Messer 18 entsprechende V-Form hat.
  • Unterhalb des Messers 18 und parallel zu diesem ist eine Welle 32 drehbar an dem Drucker 10 gelagert. Zu beiden Seiten des Druckers 10 ist an der Welle 32 ein Hebel 34 drehfest angebracht. An diesen sind das Messer 18 und der Schieber 30 angelenkt, wobei die Länge eines dem Schieber 30 zugeordneten ersten Hebelarmes 38 größer ist als die Länge eines dem Messer 18 zugeordneten zweiten Hebelarmes 40.
  • Fig. 2 zeigt den Drucker 10 in einer Vorderansicht. Hinter dem Abschnitt 26 ist die Hinterwand 42 des Ablagefachs 24 zu erkennen. Die unteren Enden 44 der Vorsprünge 28 ragen in den Ausgabekanal 12 hinein, so dass dessen lichte Breite B im Bereich der Vorsprünge 28 kleiner ist als die Breite des Abschnitts 26. In Transportrichtung T des Abschnitts 26 verbreitert sich der Abstand zwischen den Vorsprüngen 28 bis auf die Breite des Ablagefachs 24.
  • Nachfolgend wird die Funktion der Ablageeinrichtung anhand der Figuren 3 und 4 erläutert, wobei Fig. 3 das Messer 18 und den Schieber 30 in ihrer Ruheposition und Fig. 4 in ihrer betätigten Endposition zeigt.
  • In der Ruheposition des Messers 18 und des Schiebers 30 (Fig. 3) befindet sich der Endlospapierstreifen 14 in dem Ausgabekanal 12 und vor dem Ablagefach 24. Der Schieber 30 hat in dieser Position einen größeren Abstand zu dem Endlospapierstreifen 14 als das Messer 18. Zum Abtrennen eines Abschnitts von dem Endlospapierstreifen 14 wird die Welle 32 in Richtung des Pfeils 36 gedreht, wodurch der Hebel 34 in Richtung des Ablagefachs 24 geschwenkt wird. Beim weiteren Verschwenken des Hebels 34 kommen zunächst die seitlichen Bereiche des Messers 18 mit dem Endlospapierstreifen 14 in Berührung und beginnen diesen einzuschneiden.
  • Wenn die seitlichen Einschnitte so tief sind, dass der ungeschnittene Teil des Endlospapierstreifens 14 höchstens die Breite der lichten Breite B zwischen den Vorsprüngen 28 hat, kommt der Schieber 30 mit dem Endlospapierstreifen 14 in Berührung und schiebt diesen zwischen den Vorsprüngen 28 hindurch. Die bereits abgeschnittenen Bereiche des Endlospapierstreifens 14 werden zunächst von den Vorsprüngen 28 zurückgehalten und entgegen der Vorschubrichtung des Schiebers 30 gebogen. Beim weiteren Vorschieben des Messers 18 und des Schiebers 30 springen die bereits abgeschnittenen Bereiche des Endlospapierstreifens 14 zwischen den Vorsprüngen 28 hindurch und strecken sich auf Grund der Elastizität des Papiers wieder.
  • Auch wenn der Endlospapierstreifen 14 ganz durchtrennt ist, wird die Schwenkbewegung des Hebels 34 noch um einige Winkelgrade fortgesetzt, bis der Schieber 30 die in Fig. 4 dargestellte Endposition erreicht hat. Dadurch wird der Abschnitt 26 gegen die Hinterwand 42 des Ablagefachs 24 geschoben. Werden weitere Abschnitte 26 von dem Endlospapierstreifen 14 abgetrennt, so legen diese sich auf dem Vorläufer-Abschnitt ab. Da während des Vorschubs des zweiten Endlospapierabschnitts 26 dieser Abschnitt mit dem ersten abgelegten Endlospapierabschnitt nicht in Berührung kommt, kann der erste Abschnitt nicht aus dem Ablagefach 24 herausgeschoben werden. Die Abschnitte 26 werden somit nacheinander in dem Ablagefach 24 gestapelt.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Drucker
    12
    Ausgabekanal
    14
    Endlospapierstreifen
    16
    Abschneidevorrichtung
    18
    Messer
    20
    Schneidbalken
    22
    Gegenschneidkante
    24
    Ablagefach
    26
    Abschnitt
    28
    Vorsprung
    30
    Schieber
    32
    Welle
    34
    Hebel
    36
    Pfeil
    38
    erster Hebelarm
    40
    zweiter Hebelarm
    42
    Hinterwand von 24
    44
    unteres Ende von 28

Claims (6)

  1. Bondrucker mit einer Abschneidevorrichtung (16) und einem Ausgabekanal (12) für von einem Endlospapierstreifen (14) abgetrennte Abschnitte (26), wobei die Abschneidevorrichtung (16) den Endlospapierstreifen (14) von den Seitenrändern her zunächst an- und dann abschneidet, wozu ein senkrecht zur Oberfläche des Endlospapierstreifens (14) verschiebliches Messer (18) mit einer V-förmigen Schneide auf der einen Seite des Endlospapierstreifens (14) und einer Gegenschneidkante (22) auf der anderen Seite des Endlospapierstreifens (14) vorgesehen ist,
    gekennzeichnet durch
    ein hinter dem Ausgabekanal (12) befindliches Ablagefach (24) für von dem Endlospapierstreifen (14) abgetrennte Abschnitte (26), welches durch in die seitlichen Randbereiche des Ausgabekanals (12) hineinragende Vorsprünge (28) von dem Ausgabekanal (12) getrennt ist, und einen Schieber (30), mittels welchem bereits während eines Schneidevorganges der Abschnitt (26) des Endlospapierstreifens (14) zwischen den Vorsprüngen (28) hindurch in das Ablagefach (24) schiebbar ist.
  2. Bondrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichent, dass der Schieber (30) zugleich mit dem Messer (18) verschiebbar ist, wobei er zu Beginn des Schneidevorganges einen größeren Abstand zu dem Endlospapierstreifen (14) hat als das Messer (18) und mit fortschreitendem Vorschub des Messers (18) dieses überholt.
  3. Bondrucker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichent, dass der Schieber (30) der V-Form der Schneide angepasst ist.
  4. Bondrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (18) und der Schieber (30) gemeinsam antreibbar ist.
  5. Bondrucker nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (30) über ein Übersetzungsgetriebe (34) mit dem Messer (18) gekoppelt ist.
  6. Bondrucker nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (18) und der Schieber (30) an einem schwenkbaren Hebel (34) angelenkt sind, wobei die Länge eines dem Schieber (30) zugeordneten ersten Hebelarmes (38) größer ist als die Länge eines dem Messer (18) zugeordneten zweiten Hebelarmes (40).
EP20060020348 2005-12-08 2006-09-28 Bondrucker mit einer Ablageeinrichtung für Endlospapier-Abschnitte Expired - Fee Related EP1795362B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510059046 DE102005059046B3 (de) 2005-12-08 2005-12-08 Bondrucker mit einer Ablageeinrichtung für Endlospapier-Abschnitte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1795362A1 EP1795362A1 (de) 2007-06-13
EP1795362B1 true EP1795362B1 (de) 2007-12-12

Family

ID=37814069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20060020348 Expired - Fee Related EP1795362B1 (de) 2005-12-08 2006-09-28 Bondrucker mit einer Ablageeinrichtung für Endlospapier-Abschnitte

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7565855B2 (de)
EP (1) EP1795362B1 (de)
CN (1) CN1978299B (de)
DE (2) DE102005059046B3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5452096B2 (ja) * 2009-06-26 2014-03-26 三菱重工印刷紙工機械株式会社 ロータリダイカッタの打抜き屑除去装置及び刃物取付台
JP5684038B2 (ja) 2011-04-28 2015-03-11 スター精密株式会社 プリンタ
US10300716B2 (en) * 2015-02-19 2019-05-28 Custom S.P.A. Printing apparatus with stacking position for output
CN112045742A (zh) * 2020-08-22 2020-12-08 濉溪县国光纸业有限责任公司 一种牛皮箱纸板生产用定位装置

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US576124A (en) * 1897-02-02 Machine for cutting and delivering sheet-metal blanks
US76209A (en) * 1868-03-31 John lautthlin
US1435062A (en) * 1922-11-07 Ticket-issuing machine
US332666A (en) * 1885-12-15 John h
US3125918A (en) * 1964-03-24 Apparatus for feeding and cutting
US980478A (en) * 1910-06-14 1911-01-03 Silvis Bigazzi Punching-machine.
US1429310A (en) * 1919-03-21 1922-09-19 United Shoe Machinery Corp Stock-cutting machine
US1546918A (en) * 1924-10-20 1925-07-21 Clarke Joseph Machine for cutting cloth or fabric
US1882403A (en) * 1930-05-27 1932-10-11 Julian W Maxson Method of and machine for cutting, feeding, and stacking sheet material
US1933465A (en) * 1932-11-14 1933-10-31 Harold G Woodburn Work stripper
US3223059A (en) * 1962-03-01 1965-12-14 Jacobs Herbert Automatic feeding, sewing, cutting and stacking apparatus
DE1261388B (de) * 1962-10-27 1968-02-15 Jagenberg Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Kennstreifen in Bogenstapel
US3209629A (en) * 1963-03-11 1965-10-05 Warren R Spivey Apparatus for cutting, feeding and stacking articles of cloth
US3854357A (en) * 1972-09-20 1974-12-17 Eastman Kodak Co Apparatus for removing an imperfect portion of a web
DE2521574A1 (de) * 1975-05-15 1976-12-02 Anker Werke Ag Belegschneide- und stapeleinrichtung fuer druckwerke registrierender geschaeftsmaschinen
DE2934197C2 (de) 1979-08-23 1982-12-02 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Ablagehilfe für Papierabschneideeinrichtungen
US4543864A (en) * 1983-10-07 1985-10-01 J. E. Grote Company Stacking conveyor for product slicing machine
DE3445744C1 (de) * 1984-12-14 1986-06-05 Nixdorf Computer Ag, 4790 Paderborn Vorrichtung zum wahlweisen Anschneiden oder Abschneiden eines Papierstreifens
US4671151A (en) * 1985-12-13 1987-06-09 Fibron Machine Corporation Paper tail cutter
US4791845A (en) * 1987-04-29 1988-12-20 Emhart Industries, Inc. Straight line shear
DE3917213A1 (de) * 1989-05-26 1990-11-29 Reinhardt Gmbh Maschbau Tafelschere
JP2833830B2 (ja) * 1990-06-06 1998-12-09 昭和精機株式会社 シート切断装置
US5156075A (en) * 1991-04-11 1992-10-20 Campbell Jr Gaines P Chip removal apparatus for rotary cutters of web printing presses
US5363728A (en) * 1992-10-22 1994-11-15 Elsner Engineering Works, Inc. Two roll web cutter and method
US5482389A (en) * 1994-11-25 1996-01-09 Westerex International, Division Of Capitol Circuits Paper feed driven cutter mechanism of an electronic printer
CA2172082A1 (en) * 1995-03-24 1996-09-25 Carl R. Marschke Sheet saving diverter for corrugator
US5970833A (en) * 1997-07-17 1999-10-26 Elsner Engineering Works, Inc. Stacking machine and method
DE19806966A1 (de) * 1998-02-19 1999-09-09 Lohmann Therapie Syst Lts Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen einer Vielzahl vereinzelter folienförmiger Darreichungsformen in einen Spender unter Bildung eines viellagigen Stapels
JP3942862B2 (ja) * 2001-10-29 2007-07-11 株式会社サトー プリンタ
US6968763B2 (en) * 2002-01-09 2005-11-29 International Business Machines Corporation Orienting and stacking parts
JP3644637B2 (ja) * 2002-09-20 2005-05-11 東芝テック株式会社 ロータリカッタ装置及びプリンタ

Also Published As

Publication number Publication date
CN1978299A (zh) 2007-06-13
DE502006000219D1 (de) 2008-01-24
DE102005059046B3 (de) 2007-04-12
US7565855B2 (en) 2009-07-28
US20070131072A1 (en) 2007-06-14
CN1978299B (zh) 2010-09-15
EP1795362A1 (de) 2007-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3017751A1 (de) Messer
DE4410931A1 (de) Streifendrucker
DE102017110516B4 (de) Einrichtung zum Abtrennen von Papierabschnitten von auf einer Papierrolle aufgewickelten Papierbahn sowie Messer zum Abtrennen der Papierabschnitte
DE102014001511B4 (de) Schneidmaschine und Schneidverfahren für strangförmige Lebensmittel
EP1795362B1 (de) Bondrucker mit einer Ablageeinrichtung für Endlospapier-Abschnitte
DE1929540B2 (de) Vorrichtung zum Aufkneifen von elektrischen Verbindern
EP3403558A1 (de) Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener länge
DE2120983B2 (de) Blattstapler
DE2432670B2 (de) Vorrichtung zum Trennen kanalförmiger elektrischer Verbinder und zum Andrücken der getrennten Verbinder an Drähte
DE19605262C2 (de) Drucker mit einem Gehäuse und einer daran angeordneten Zuführeinrichtung und einer Ausgabeeinrichtung für Einzelblätter
EP0305414B1 (de) Messer
EP0602593A1 (de) Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen
DE2832019A1 (de) Zufuehr- und schneidevorrichtung fuer blattmaterial in form einer kontinuierlichen bahn
EP3403557A1 (de) Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener länge
DE2529821C3 (de) Gurtschlaufeneinleger
EP0011262B1 (de) Vorrichtung zur Ausgabe von Papierschnitten vorgegebener Länge
DE3512747A1 (de) Verfahren zum anbringen von befestigungseinrichtungen an gegenstaenden und vorrichtung zur durchfuehrung dieses anbringens
EP0133305A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von stangenförmigem Stückgut
EP1745896B1 (de) Vorrichtung zum Beschnitt von Broschuren
DE102018005830A1 (de) Schneidmaschine für strangförmige Lebensmittel
DE709529C (de) Querschneider
DE2822771C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von an den Stirnseiten angefasten Dübeln aus runden Holzstäben
DE1797158C3 (de) Gerät zum Verbinden der Enden von zwei Streifen mittels eines Klebstreifens
DE1765029C (de) Vorrichtung zum Andrucken von elektrischen Verbindern an elek tnsche Leitungen
DE3221289C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070417

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 502006000219

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080124

Kind code of ref document: P

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20080915

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160920

Year of fee payment: 11

Ref country code: IT

Payment date: 20160921

Year of fee payment: 11

Ref country code: GB

Payment date: 20160928

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160816

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006000219

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170928

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170928

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170928

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171002