EP1724196A1 - Etikettiermaschine für Behälter - Google Patents

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EP1724196A1
EP1724196A1 EP06005455A EP06005455A EP1724196A1 EP 1724196 A1 EP1724196 A1 EP 1724196A1 EP 06005455 A EP06005455 A EP 06005455A EP 06005455 A EP06005455 A EP 06005455A EP 1724196 A1 EP1724196 A1 EP 1724196A1
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EP
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label
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labeling machine
container
guide device
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Lutz Körtge
Hans-Joachim Köther
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KHS GmbH
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KHS GmbH
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    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B65C9/04—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/12—Removing separate labels from stacks
    • B65C9/16—Removing separate labels from stacks by wetting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B65C2009/0018—Preparing the labels
    • B65C2009/0021—Preparing the labels for temporary attachment to transfer means or to the article
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    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor

Definitions

  • the invention relates to a labeling machine for containers such as cans, bottles and the like, consisting of transport for the container, a rotating carrier with a plurality of rotating and / or oscillating drivable mounted turntables for supporting and centering receiving the container according to the preamble of claim 1 ,
  • Such labeling machines are known in various designs, in particular as rotary machines or linear machines.
  • a labeling machine with a label holding and leading Beleimungs- and Andrückvorraum is presented, which is preceded by a single label magazine with a arranged on the front label taker.
  • This is designed as Vakuumhaftsauger and pivotally movable about a vertical axis.
  • the Etikettenent comedy further comprises a crank mechanism, with the addition of the pivoting movement parallel to the front of the label magazine aligned transfer movement for the removed labels can be performed on a gluing device.
  • the further transport of the labels takes place by means of conveyor belts.
  • gripper cylinder for transferring the labels on circulating glue pallets are known in which the removal and mounting of the labels is done either by suction nozzles in conjunction with mechanically acting gripper fingers or solely by suction nozzles.
  • the transfer of the labels to a container is carried out by rolling the glue pallet on the rotating container shell.
  • the banderoles are removed individually and sequentially from the band of banderoles, transported along a part-circular path and then passed along a rectilinear path to the transfer to a funded across this path package.
  • the relevant device is equipped with a Banderolenschreib NOTE #3 having a plurality of rotating band-round carrier, with which the bands are handed over to a rectilinear endless conveyor with suction belts. From here, the banderoles are directed to a transfer station, where they are kept ready and taken over by transversely transported packs.
  • the suction belts used serve only to transport the bands to be processed. For labeling strip labels with an excessive height and length ratio such suction belts are not suitable. Such labels have only a very low intrinsic stability and therefore can not be processed and applied in a quality-appropriate manner with the systems known from the prior art.
  • the invention has for its object to provide a remedy and a device with which, for example, strip-shaped labels of the type described are easy to handle.
  • a technically assisted positive guidance should be ensured in the zones in which otherwise a break-out of labile labels or strip labels can not be prevented.
  • This object of the invention is based on a labeling device of the type described in that a first, the label magazine frontally associated stationary and vacuum-loaded guide and at least one second, each turntable associated with this and rotating around the machine longitudinal axis vacuum-assisted guide for controlled forced operation of is provided applied labels.
  • the label with the removal from the label magazine to the application and final labeling is given a preferably vacuum-assisted controlled forced operation.
  • This has, inter alia, the advantage that at the end of the application process, the usual overlap tolerances are substantially smaller.
  • the labeling machine consists of transport for the container 1 with a partially illustrated inlet and outlet area 2 and a rotating in the direction of arrow 3 carrier 4. On this support 4 are at a same angular distance several rotating and / or oscillatory drivable turntable 5 arranged for supporting and centering receiving the container 1.
  • the drive of these turntable 5 is effected by means arranged below the support 4 rotary transmission, as for example, from EP 1 052 176 A1 are known and whose content, as far as this contributes to the explanation of the invention, is to be included in the description.
  • At the peripheral edge of the rotating support 4 are docking or screw-on stations such as gluing station 6 with a glue roller 7, spray or Sprühbeleimitch 8,9,10 and a Etikettenvorratsstation with a label magazine 11.
  • gluing station 6 with a glue roller 7, spray or Sprühbeleimitch 8,9,10 and a Etikettenvorratsstation with a label magazine 11.
  • a frontally arranged This is stationary and held in relation to the respective length to be processed and the required guiding and sliding position of such a label 13 relatively multi-dimensionally adjustable
  • a second vacuum-assisted guide device 14 which is assigned to each turntable 5 laterally and rotates with this about a machine longitudinal axis 15. It serves the controlled positive guidance of a label 13 to be applied during almost the entire labeling process and in particular after passing and leaving the region of the first guide device 12 through the end 16 of each label 13, as will be explained in more detail below.
  • This second guide device is held on an adjustable height about an axis 17 on the carrier 4.
  • the second guide device 14 can preferably be brought up outside their actual working height to be lowered again after passing through this area.
  • a control cam 18 is provided with a cam roller 19 in the embodiment.
  • the guiding device 14 can also be moved accordingly in this area in order to avoid soiling and the like.
  • the turntables 5 have a frontal flattening 21, beyond which, in particular, rotationally asymmetrical regions 22, as they are present in the fish-box to be labeled, can support without support and can be brought to the label beginning 23 for label removal.
  • a system 24 in the form of a spray and / or Walzenbeleimung 25 with glue and the thus treated area 22 due to the overlapping rotational and rotational movements the turntable 5 and the carrier 4 are brought to the label magazine 11 under light pressure and taken over the initial region 26 of the strip-shaped label 13.
  • the label 13 is further withdrawn along the preferably vacuum-loaded first guide 12 of the label magazine 11 and then passes, as shown in Figure 2 and in dotted outline shown, in the region of the second guide device 14 and is then also centered by this centered and sliding.
  • the end 16 of a label moves away from the area of the label magazine and then also from that of the first guide device 12. A breaking out of this then remaining label part 16 is au ground the forced operation by the second guide 14 is not possible, so that freely swinging around Label areas are subject to stable positive guidance.
  • an approximately equidistant tracking of at least the second or also further guide devices 14 may be provided in the region of the overlapping zone.
  • flexible or otherwise running guiding devices 14 can be used, which are adaptable to the respective container contour and / or follow this contour in terms of movement.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine für Behälter, Dosen, Flaschen und dergleichen mit einem rotierenden Träger (4) und darauf angetriebenen Drehtellern (5) zur unterstützenden und zentrierenden Aufnahme von Behältern (1) mit an dem Rand des Trägers befindlichen Stationen wie Beleimungsstation (6), Etikettenmagazin (11), Etikettenübertragungsstation mit Übergabeelementen.
Bei der Etikettierung von rotationsunsymmetrischen Behältern (1) mit überlangen Streifenetiketten (13) entsteht dass Problem, diese äußerst labilen Etiketten während des eigentlichen Etikettiervorganges einwandfrei zu handhaben. Hierzu sieht die Erfindung vor, dass eine erste, dem Etikettenmagazin (11) stirnseitig zugeordnete stationäre, vakuumunterstützte Leitvorrichtung (12) und mindestens eine zweite, einem jeden Drehteller zugeordnete und mit diesem um die Maschinenlängsachse rotierende vakuumunterstützte Leitvorrichtung (14) zur gesteuerten Zwangsführung der aufzubringenden Etiketten während des Etikettiervorganges vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine für Behälter wie Dosen, Flaschen und dergleichen, bestehend aus Transportmittel für die Behälter, einem rotierenden Träger mit mehreren darauf drehend und/oder oszillierend antreibbar gelagerten Drehtellern zur unterstützenden und zentrierenden Aufnahme der Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    • Stand der Technik
  • Derartige Etikettiermaschinen sind in unterschiedlichen Ausführungen insbesondere als Rundläufer- oder Linearmaschinen bekannt. Mit der DE-OS 84 15 528 wird eine Etikettiermaschine mit einer die Etiketten haltenden und führenden Beleimungs- und Andrückvorrichtung vorgestellt, der ein Einzeletikettenmagazin mit einem an dessen Vorderseite angeordneten Etikettenentnehmer vorgeschaltet ist. Dieser ist als Vakuumhaftsauger ausgebildet und um eine vertikale Achse schwenkbar beweglich. Der Etikettenentnehmer weist ferner einen Kurbeltrieb auf, mit dem außer der Schwenkbewegung eine parallel zur Vorderseite des Etikettenmagazins ausgerichtete Übergabebewegung für die entnommenen Etiketten an eine Beleimungsvorrichtung ausgeführt werden kann. Der Weitertransport der Etiketten erfolgt mittels Transportbändern.
  • Aus der DE-AS 1 102 640 und dem DE-GM 1 941 274 sind Greiferzylinder zur Übergabe der Etiketten auf umlaufende Leimpaletten bekannt, bei denen die Entnahme und Halterung der Etiketten entweder durch Saugdüsen in Verbindung mit mechanisch wirkenden Greiferfingern oder allein durch Saugdüsen erfolgt. Die Übertragung der Etiketten auf einen Behälter erfolgt dabei durch Abwälzen der Leimpalette an dem rotierenden Behältermantel.
  • Mit diesen bekannten Systemen werden bevorzugt normale Massenetiketten mit annähernd gleichen Höhen- und Breitenverhältnissen in den Etikettierbereich übertragen. Sollen dagegen streifenförmige Etiketten, die ein großes Verhältnis zwischen der Etikettenhöhe und -Länge aufweisen, versagen diese bekannten Systeme.
  • Bei einem bekannten Verfahren zum Handhaben von Banderolen im Zusammenhang mit deren Anbringung an Packungen werden die Banderolen einzeln und nacheinander dem Banderolenstapel entnommen, längs einer teilkreisförmigen Bahn transportiert und sodann entlang einer geradlinigen Bahn bis zur Übergabe an eine quer zu dieser Bahn geförderte Packung geleitet. Die diesbezügliche Vorrichtung ist mit einem Banderolenübernehmer ausgestattet, der mehrere drehend umlaufende Banderolenträger aufweist, mit denen die Banderolen an einen geradlinigen Endlosförderer mit Saugbändern übergeben werden. Von hier aus werden die Banderolen zu einer Übergabestation geleitet, in der sie bereitgehalten und von in Querrichtung transportierten Packungen übernommen werden. Die eingesetzten Saugbänder dienen dabei lediglich zum Transport der zu verarbeitenden Banderolen. Zur Etikettierung von Streifenetiketten mit einem übergroßen Höhen- und Längenverhältnis sind derartige Saugbänder nicht geeignet. Derartige Etiketten weisen nur eine äußerst geringe Eigenstabilität auf und lassen sich demzufolge mit dem aus dem Stand der Technik bekannten Systemen nicht qualitätsgerecht verarbeiten und aufbringen.
    • Aufgabenstellung
  • Unter Berücksichtigung der aufgezeigten Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe und eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher beispielsweise streifenförmige Etiketten der beschriebenen Art problemlos zu verarbeiten sind. Insbesondere soll bei der Etikettierung von rotationsunsymmetrischen Behältern eine technisch unterstützte Zwangsführung in den Zonen gesichert sein, in denen sonst ein Ausbrechen labiler Etiketten oder Streifenetiketten nicht verhindert werden kann.
  • Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einer Etikettiervorrichtung der geschilderten Art dadurch gelöst, dass eine erste, dem Etikettenmagazin stirnseitig zugeordnete stationäre und vakuumbeaufschlagte Leitvorrichtung und mindestens eine zweite, einem jeden Drehteller zugeordnete und mit diesem um die Maschinenlängsachse rotierende vakuumunterstützte Leitvorrichtung zur gesteuerten Zwangsführung der aufzubringenden Etiketten vorgesehen ist.
  • Erfindungsgemäß erfolgt die Entnahme eines Etiketts aus dem Etikettenmagazin nach einer vorausgegangenen Anfangsbeleimung des Behälters und durch diesen, wobei das so übernommene Etikett entlang einer ersten stationären Leitvorrichtung gleitend aus dem Etikettenmagazin abgezogen und bei weiterer sowohl eigener Rotation des Behälters mit dem Drehteller und dessen gleichzeitiger Rotation um die Maschinenlängsachse mindestens nach der vollzogenen Anfangsbeleimung von einer zweiten Leitvorrichtung lenkend übernommen und auf ihrer verbleibenden Länge gleitend geführt ist.
  • Mit der aufgezeigten Lösung wird dem Etikett mit der Entnahme aus dem Etikettenmagazin bis zur Aufbringung und abschließenden Etikettierung eine vorzugsweise vakuumunterstützte kontrollierte Zwangsführung vorgegeben. Dies hat unter anderem den Vorteil, dass am Ende des Aufbringvorganges die sonst üblichen Überlappungstoleranzen wesentlich kleiner sind.
  • Weitere ergänzende Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele und den Unteransprüchen. Dabei bilden die beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in geeigneter Kombination den Gegenstand der Erfindung.
  • Im Nachfolgenden wird diese Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Figur 1 eine teilweise dargestellte Etikettiervorrichtung im Querschnitt und
    • Figur 2 eine vergrößerte Darstellung des Etikettenverlaufs an einem rotationsunsymmetrischen Behälter, beispielsweise einer Fischdose.
  • Wie aus Figur 1 ersichtlich, besteht die Etikettiermaschine aus Transportmitteln für die Behälter 1 mit einem nur teilweise dargestellten Ein- und Auslaufbereich 2 sowie aus einem in Richtung des Pfeiles 3 rotierend bewegten Träger 4. Auf diesem Träger 4 sind unter einem gleichen Winkelabstand mehrere drehend und/oder oszillierend antreibbare Drehteller 5 zur abstützenden und zentrierenden Aufnahme der Behälter 1 angeordnet.
  • Der Antrieb dieser Drehteller 5 erfolgt mittels unterhalb des Trägers 4 angeordneter Drehgetriebe, wie sie beispielsweise aus der EP 1 052 176 A1 bekannt sind und deren Inhalt, soweit dieser zur Erläuterung der Erfindung beiträgt, mit in die Beschreibung einzubeziehen ist. An dem peripheren Rand des rotierenden Trägers 4 befinden sich andock- oder anschraubbare Stationen wie Beleimungsstation 6 mit einer Leimwalze 7, Spritz- oder Sprühbeleimungen 8,9,10 sowie eine Etikettenvorratsstation mit einem Etikettenmagazin 11. In Verbindung mit dem Etikettenmagazin 11 steht eine stirnseitig angeordnete erste Leitvorrichtung 12. Diese ist stationär angeordnet und in Bezug auf die jeweils zu verarbeitende Länge und die geforderte Leit- und Gleitposition eines solchen Etiketts 13 relativ mehrdimensional verstellbar im Bereich des Etikettenmagazins gehalten. In Wirkungsverbindung mit dieser ersten steht eine zweite vakuumunterstützte Leitvorrichtung 14, die einem jeden Drehteller 5 seitlich zugeordnet ist und mit diesem um eine Maschinenlängsachse 15 umläuft. Sie dient der gesteuerten Zwangsführung eines aufzubringenden Etiketts 13 während des nahezu gesamten Etikettiervorganges und insbesondere nach Durchlauf und Verlassen des Bereichs der ersten Leitvorrichtung 12 durch das Ende 16 eines jeden Etiketts 13, wie nachfolgend noch näher zu erläutern sein wird.
  • Diese zweite Leitvorrichtung ist um eine Achse 17 höhenverstellbar auf dem Träger 4 gehalten. Insbesondere im Ein- und Auslaufbereich 2, in dem die nicht weiter dargestellten Führungskurven zum Ein- und Ausleiten der Behälter 1 vorgesehen sind, ist die zweite Leitvorrichtung 14 außerhalb ihrer eigentlichen Arbeitshöhe vorzugsweise nach oben verbringbar, um nach Durchfahren dieses Bereiches wieder abgesenkt zu werden. Hierzu ist im Ausführungsbeispiel eine Steuerkurve 18 mit einer Kurvenrolle 19 vorgesehen. Je nach Art der Anfangsbeleimung 8 kann die Leitvorrichtung 14 auch in diesem Bereich zur Vermeidung von Verschmutzungen und dergleichen entsprechend verfahren werden. Ferner weist die Leitvorrichtung 14, aber auch die Leitvorrichtung 12 in entsprechender Ausbildung, obere und untere Führungen 20 zur höhenmäßigen Fixierung des entlang gleitenden Etiketts auf.
  • Wie ferner aus Figur 1 ersichtlich, weisen die Drehteller 5 eine stirnseitige Abflachung 21 auf, über die insbesondere rotationsunsymmetrische Bereiche 22, wie sie bei der zu etikettierenden Fischdose vorhanden sind, unterstützungsfrei hinausragen und zur Etikettenentnahme an den Etikettenanfang 23 herangeführt werden können. Zur eigentlichen Etikettenübernahme und einer diesbezüglichen Anfangsbeleimung wird der Bereich 22 eines Behälters 1 bzw. einer Fischdose zunächst mit einem System 24 in Form einer Sprüh- und/oder Walzenbeleimung 25 mit Leim beaufschlagt und der so behandelte Bereich 22 infolge der sich überlagernden Rotations- und Drehbewegungen der Drehteller 5 und des Trägers 4 an das Etikettenmagazin 11 unter leichtem Druck herangeführt und der Anfangsbereich 26 des streifenförmigen Etiketts 13 übernommen. Bei weiterer Rotation des Drehtellers 5 in Richtung des Pfeiles 27 und der Drehung des Trägers 4 in Pfeilrichtung 3 wird das Etikett 13 weiter entlang der vorzugsweise vakuumbeaufschlagten ersten Leitvorrichtung 12 von dem Etikettenmagazin 11 abgezogen und gelangt dann, wie aus Figur 2 ersichtlich und in strichpunktierter Ausführung gezeigt, in den Bereich der zweiten Leitvorrichtung 14 und wird dann von dieser ebenfalls höhenmäßig zentriert und gleitend übernommen. Bei weiterer Rotation entfernt sich das Ende 16 eines Etiketts aus dem Bereich des Etikettenmagazins und dann auch aus dem der ersten Leitvorrichtung 12. Ein Ausbrechen dieses dann verbleibenden Etikettenteils 16 ist augrund der Zwangsführung durch die zweite Leitvorrichtung 14 nicht möglich, so dass auch frei umher schwingende Etikettenbereiche einer stabilen Zwangsführung unterliegen. Im Bereich der Überlappungszone erfolgt kurz vor dem Schießvorgang die endgültige Überlappungsbeleimung mittels einer Sprühbeleimung 28. Je nach Ausbildung der zu verarbeitenden Behälter 1 und deren Außenkontur kann ein in etwa abstandsgleiches Nachführen zumindest der zweiten oder auch weiterer Leitvorrichtungen 14 vorgesehen sein. Auch können flexible oder anderweitig ausgeführte Leitvorrichtungen 14 eingesetzt werden, die der jeweiligen Behälterkontur anpassbar sind und/oder dieser Kontur bewegungsmäßig folgen. Schließlich ist es im Rahmen der Erfindung denkbar, mehrere stationäre und mit den Drehtellern 4 umlaufende, mindestens teilweise vakuumunterstützte Leitvorrichtungen 12,14 auch in unterschiedlicher Anzahl zueinander anzuordnen.

Claims (17)

  1. Etikettiermaschine für Behälter, Dosen, Flaschen und dergleichen, bestehend aus Transportmitteln für die Behälter, einem rotierenden Träger mit mehreren darauf drehend und/oder oszillierend antreibbar gelagerten Drehtellern zur unterstützenden und zentrierenden Aufnahme der Behälter mit an dem peripheren Rand des rotierenden Träger ortsfest andockbaren Stationen, und zwar mindestens einer Beleimungsstation, einer Etikettenvorratsstation mit einem Etikettenmagazin und einer Etikettenübertragungsstation mit Übergabeelementen, wobei die Beleimungsstation aus einer rotierenden Leimwalze, einem zuschaltbaren Leimauftragsorgan und/oder einer Leimspritzstation gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste, dem Etikettenmagazin (11) stirnseitig zugeordnete stationäre und vakuumunterstützte Leitvorrichtung (12) und mindestens eine zweite, einem jeden Drehteller (5) zugeordnete und mit diesem um die Maschinenlängsachse (15) rotierende vakuumunterstützte Leitvorrichtung (14) zur gesteuerten Zwangsführung der aufzubringenden Etiketten (13) während des Etikettiervorganges vorgesehen ist.
  2. Etikettiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahme eines Etiketts (13) aus dem Etikettenmagazin (11) nach einer vorausgehenden Anfangsbeleimung des Behälters (1) und durch diesen erfolgt und das so übernommene Etikett (13) entlang einer ersten stationären Leitvorrichtung (12) gleitend aus dem Etikettenmagazin (11) abziehbar und bei weiterer sowohl eigener Rotation des Behälters (11) mit dem Drehteller (4) und dessen gleichzeitiger Rotation um die Maschinenlängsachse (15) mindestens nach der vollzogenen Anfangsbeleimung von einer zweiten Leitvorrichtung (14) lenkend übernommen und auf ihrer verbleibenden Länge gleitend geführt ist
  3. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere stationäre und umlaufende sowie mindestens teilweise vakuumunterstützte Leitvorrichtungen (12,14) auch in unterschiedlicher Anzahl zueinander angeordnet sind.
  4. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Mantelbereich (22) des Behälters (1) unterstützungsfrei zur Anfangsbeleimung auf einem gesteuert rotierenden Drehteller (4) gehalten ist.
  5. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mantelbereich (22) des Behälters (1) zumindest zur Entnahme eines Etiketts (13) aus dem Etikettenmagazin (11) über den peripheren Rand des Drehtellers (4) hinausragt.
  6. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die erste stationäre Leitvorrichtung (12) in ihrer stirnseitigen Einstellung in Bezug auf die Länge eines Etiketts (13) und die erforderliche Leitposition verstellbar gehalten ist.
  7. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Leitvorrichtung (14) höhenverstellbar gelagert ist.
  8. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Leitvorrichtung (14) mindestens teilweise dem Mantel eines Behälters nachführbar ist.
  9. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Leitvorrichtung (14) mindestens im Ein- und Auslaufbereich der Behälter (1) außerhalb ihrer eigentlichen Arbeitsposition verbringbar ist.
  10. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Leitvorrichtung (14) mittels einer Kurvenführung im Ein- und Auslaufbereich (2) außerhalb der Arbeitsposition verbringbar ist.
  11. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Überlappungsbeleimung kurz vor dem Schließvorgang der Etikettenenden erfolgt.
  12. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlappungsbeleimung als Sprühbeleimung (10,28) erfolgt.
  13. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Anfangsbeleimung des Behälters zum Zwecke der Etikettenentnahme als Sprühbeleimung (9) erfolgt.
  14. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Anfangsbeleimung des Behälters in Form einer Sprüh- und Walzenbeleimung (7,8) erfolgt.
  15. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass bei Behältern (1) mit sich verändernder Außenkontur zumindest im Anfangsbereich des Etikettiervorganges ein in etwa abstandsgleiches Nachführen der zweiten oder einer weiteren Leitvorrichtung gegeben ist.
  16. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitvorrichtungen (14) der jeweiligen Behälterkontur anpassbar sind und/oder dieser bewegungsmäßig folgen.
  17. Etikettiermaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitvorrichtungen (12,14) obere und untere Führungen (20) zur höhenmäßigen Justierung des Etiketts aufweist.
EP06005455A 2005-05-20 2006-03-17 Etikettiermaschine für Behälter Expired - Lifetime EP1724196B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005023983A DE102005023983B4 (de) 2005-05-20 2005-05-20 Etikettiermaschine für Behälter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1724196A1 true EP1724196A1 (de) 2006-11-22
EP1724196B1 EP1724196B1 (de) 2008-04-09

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ID=36847757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06005455A Expired - Lifetime EP1724196B1 (de) 2005-05-20 2006-03-17 Etikettiermaschine für Behälter

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7845379B2 (de)
EP (1) EP1724196B1 (de)
JP (1) JP4579862B2 (de)
CN (1) CN1865088B (de)
AT (1) ATE391676T1 (de)
BR (1) BRPI0601649A (de)
CA (1) CA2547386C (de)
DE (2) DE102005023983B4 (de)
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