EP1593525A1 - Einrichtung zum Heften mit zwei Heftmaschinen hintereinander - Google Patents

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EP1593525A1
EP1593525A1 EP04405279A EP04405279A EP1593525A1 EP 1593525 A1 EP1593525 A1 EP 1593525A1 EP 04405279 A EP04405279 A EP 04405279A EP 04405279 A EP04405279 A EP 04405279A EP 1593525 A1 EP1593525 A1 EP 1593525A1
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EP
European Patent Office
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saddle stitcher
cutting machine
saddle
drive motor
stapler
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EP04405279A
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André Schüpbach
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Mueller Martini Holding AG
Original Assignee
Mueller Martini Holding AG
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Priority to US11/121,106 priority patent/US7946566B2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire

Definitions

  • the invention relates to a device for stapling from collected printed sheet formed printed products and the Trimming the printed products at the open side edges, with a first saddle stitcher, the first stapler and with a downstream of the first saddle stitcher first cutting machine and with a switchable second Saddle stitcher, which has a second stapler and with a second saddle stitcher downstream second Cutting machine, and with a transfer element between the row staplers.
  • a tandem saddle stitcher of the type mentioned is by EP 1 232 978 A1 become known.
  • the first saddle stitcher will too Slave and the second saddle stitcher called Master.
  • Both saddle stitchers are each with a saddle chain or another suitable conveyor organ, at least one feeder, one Stapler, a cutting device and usually with an ejector and a stacker provided. In the stacker The printed products produced are stacked.
  • the cutting machines are preferably three-knife and are also Called trimmer. After the first stapler is the ejector arranged, with which the printed products to the first Cutting machine to be handed over.
  • This tandem saddle stitcher is either in a so-called solo operation or a Tandem operation usable.
  • each cutting machine has an asynchronous motor and each stapler on a servomotor.
  • the servomotors follow each with its own asynchronous motor and drive the collector chain and the investors of their own saddle stitcher.
  • the two saddle stitchers are on the transfer element connected with each other. They work at the same time together, the asynchronous motor of the first cutting machine and However, the ejector of the first cutting machine stand still. In tandem operation the first cutting machine must not run, otherwise the knives will become dull.
  • the servomotor of the first Stapling machine follows the asynchronous motor of the second cutting machine.
  • the disadvantage here is that there is no possibility Staple precursors with the first stapler. in the Tandem operation the printed products run at standstill Stapling through the first stapler and be thus not stapled in this one. Should staple products stapled must be stapled in another saddle stitcher and created a second time.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned above, which allows a stapling of a partial product in the first saddle stitcher connected in series saddle stitchers.
  • the problem is solved according to claim 1.
  • the inventive device is in tandem operation disconnected the first cutting machine from the main drive.
  • the first cutting machine is thus still.
  • the first stapler is by a the first saddle stitcher and the first Cutting machine associated drive motor driven and not as before from the asynchronous motor of the second cutting machine.
  • This makes it possible to bow on the first saddle stitcher astride and in the first stapler too baste.
  • the pre-stitched partial products can with the transfer element transported to the investors of the second saddle stitcher become.
  • the investors put the second saddle stitcher more sheets on the pre-stitched printed product.
  • the stapler the second saddle stitcher staples the entire printed product and thus the individual sheets of the second saddle stitcher and the pre-stitched sheets of the first saddle stitcher.
  • Possible is also a tandem operation where only the partial products stapled to the first saddle stitcher.
  • the other bows of the second saddle stitcher are then only stapled to the Partial product applied and not stapled.
  • the said drive motor arranged in the first three-knife trimmer.
  • this drive motor via a clutch with the first Cutting machine connected.
  • the first Cutting machine uncoupled from the drive motor.
  • the drive motor drives for example via a gear arrangement the first stapler, the feeder of the first saddle stitcher as well the first collection chain. For example, via a superposition gearbox becomes the transfer element from the first saddle stitcher driven.
  • the drive motor arranged on the first stapler.
  • the drive motor can be coupled with the first cutting machine. In the coupled state and thus in solo mode drives the engine of the first stapler the first cutting machine and for example via a further gear arrangement the Feeder and a conveyor device resp. Chain of the first Saddle stitcher.
  • the said drive motor a servo motor and in particular via a gear arrangement with other organs of the first saddle stitcher connected. These are driven by Antriebstmotor organs in particular the collecting chain and feeder of the first saddle stitcher.
  • Vorheft istстетда ⁇ дант ⁇ is a Vorheft plante provided in which the first cutting machine of said Main drive is disconnected and said main drive the first stitching machine and a collecting chain as well as investor of the first saddle stitcher drives, with one after the first saddle stitcher arranged ejector is disengaged.
  • the stitched Part products can in the second saddle stitcher through additional sheets are added to a main product.
  • the second Stapling machine can handle the entire product, and thus the single sheet of the second saddle stitcher and the pre-stitched Staple the bow of the first saddle stitcher.
  • Figures 1, 3 and 4 show a device 1, a first saddle stitcher A and a second saddle stitcher B, which are arranged inline to each other.
  • the two saddle stitchers A and B are interconnected by a transfer element 2 eligible to be linked. With this transfer element 2 can Products or partial products of the first saddle stitcher A dem second saddle stitcher B are passed.
  • a transfer element 2 is described for example in EP 1 232 978 A1.
  • the first saddle stitcher A has a gathering chain 3 or a another suitable conveying device, with the example Sheet can be promoted astride.
  • the conveying direction is indicated in Figure 3 with an arrow 26 and runs thus from right to left.
  • the first saddle stitcher A has In addition, several investors 4, each with printed sheets on the Collector chain 3 are stored. After the investors 4 is a Stapling machine 5 arranged, with which the collected sheet can be stapled at its fold F. After the stapler 5 is a per se known ejector 24 is arranged with the lifted the collected sheet from the gathering chain 3 and a first cutting machine 6 can be fed.
  • the transport direction after the ejector 24 is in Figure 4 with the arrow 27th indicated.
  • the transport direction in the cutting machine 6 thus takes place at right angles to the transport direction according to the arrow 26.
  • the first cutting machine 6 is preferably not Mandatory a three-knife trimmer. After the cutting machine 6 is For example, arranged a cross-stacker 7, with which the cut Print products can be stacked. After all is still a conveyor belt 25 for dispensing the stack provided.
  • the second saddle stitcher B can be constructed similarly or identically be like the first saddle stitcher A.
  • a Stapling machine 5 ' In front of an ejector 24 ' is a Stapling machine 5 'arranged, which may be the same like the stapler 5.
  • the second saddle stitcher B a cutting machine 6 ', a crosslapper 7' and a conveyor belt 25 '.
  • the device 1 can basically in two modes be used.
  • the first mode the so-called Solo operation
  • the two saddle stitchers A and B are separated used from each other, the transfer element 2 is here thus shut down.
  • Both saddle stitchers A and B can work simultaneously operate. It is also possible to use only of a saddle stitcher A or B.
  • the second mode is a so-called tandem operation. In this are the two Saddle stitcher A and B with the transfer element 2 with each other connected.
  • the cutting machine 6 and according to the stacker 7 and the conveyor belt 25 are shut down.
  • tandem operation Again, there are three variants of the procedure, the following will be explained in more detail with reference to FIGS 2a to 2c.
  • a partial product 8 produced is for example from several sheets not shown here.
  • the sub-product 8 has a fold F and is as in Figure 1 indicated transported astride the gathering chain 3.
  • the partial product 8 is with the first stapler. 5 stapled and thus at the fold F, for example, with two wire clips 21 provided.
  • This sub-product 8 is with the transfer element 2 passed to the second saddle stitcher B and in this is a second partial product on the first partial product 8 9 produced.
  • This second sub-product 9 will turn Stapled and provided with brackets 22, which also the Can take sub-product 8.
  • From the two partial products 8 and 9 produces a total product 10.
  • This total product 10 thus contains on the inside the partial product 8, which stands alone is stapled.
  • the overall product 10 becomes the second cutting machine 6 'fed and in this in the usual way with a Front, foot and head section provided. Finally, be the total products 10 in the stacker 7 'stacked and with the Conveyor belt 25 'designed.
  • the Sub Product 8 stapled in the second saddle stitcher B is a Part product 11 prepared and added to the partial product 8. However, the partial product 11 is not stapled.
  • the overall product 28 thus consists of a stapled partial product 8 and a partial product 11, for example, a simple bow or an envelope or the like may be.
  • a drive motor is attached to the first cutting machine 6 15, which is preferably a servomotor is.
  • the drive motor 15 has a drive 17, the over a coupling 16 with the cutting machine 6 can be coupled.
  • This coupling 16 is preferably an electromagnetic Clutch that can be operated by the control device.
  • the transmission 17 is connected via a further transmission 18 with a Gear assembly 19 connected to the drive motor 15th with the other driven organs of the first saddle stitcher 8 is connected.
  • These are in particular the first stapler 5, the investors 4 and the collecting chain 3.
  • About one Superposition gear 20 or other suitable gear can at the same time the transfer element 2 from the first saddle stitcher A to be driven. Is the first cutting machine 6 disengaged, so the drive motor 15 is thus the main drive for the first stapler 5, the feeder 4 and the Saddle chain 3.
  • the partial product 8 according to FIGS. 2 a and 2 b with the first stapling machine 5 be stapled.
  • the partial products 8 are thus stapled and as explained above with the transfer element 2 the second Handing over saddle stitcher B.
  • the drive motor 15 is at the first Stapling machine 5 arranged.
  • the remaining features are here but continues to exist, and in particular is also at this Variant of the drive motor 15 with the cutting machine 6 connected via a coupling 16.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Einrichtung (1) besitzt einen ersten Sammelhefter (A) mit einer ersten Heftmaschine (5) und einer ersten Schneidmaschine (6). Ein zweiter Sammelhefter (B) weist eine zweite Heftmaschine (5') auf, der eine zweite Schneidmaschine (6') folgt. Ein Übergabeelement (2) ist zwischen dem ersten und dem zweiten Sammelhefter (A,B) angeordnet. Für den ersten Sammelhefter (A) ist ein Antriebsmotor (15) vorgesehen, der mit der ersten Schneidmaschine (5) kuppelbar ist. Der genannte Antriebsmotor (15) ist vorzugsweise ein Servomotor und an der ersten Schneidmaschine (6) angeordnet. Die Erfindung ermöglicht einen Tandembetrieb, bei dem die erste Schneidmaschine (6) vom genannten Antriebsmotor (15) abgekuppelt ist und der Antriebsmotor (15) die erste Heftmaschine (5) sowie Anleger (4) und eine Sammelkette (3) des ersten Sammelhefters (A) antreibt. Dadurch ist im Tandembetrieb ein Vorheften eines Teilproduktes im ersten Sammelhefter (A) möglich.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Heften von aus gesammelten Druckbogen gebildeten Druckerzeugnissen und zum Beschneiden der Druckerzeugnisse an den offenen Seitenkanten, mit einem ersten Sammelhefter, der eine erste Heftmaschine aufweist und mit einer dem ersten Sammelhefter nachgeschalteten ersten Schneidmaschine sowie mit einem zuschaltbaren zweiten Sammelhefter, der eine zweite Heftmaschine aufweist und mit einer dem zweiten Sammelhefter nachgeschalteten zweiten Schneidmaschine, und mit einem Ueberführungselement zwischen den in Reihe aufgestellten Sammelheftern.
Ein Tandem-Sammelhefter der genannten Art ist durch die EP 1 232 978 A1 bekannt geworden. Der erste Sammelhefter wird auch Slave und der zweite Sammelhefter Master genannt. Beide Sammelhefter sind jeweils mit einer Sammelkette oder einem anderen geeigneten Förderorgan, wenigstens einem Anleger, einer Heftmaschine, einer Schneidvorrichtung sowie in der Regel mit einem Auswerfer und einem Kreuzleger versehen. Im Kreuzleger werden die hergestellten Druckprodukte gestapelt. Die Schneidmaschinen sind vorzugsweise Dreischneider und werden auch Trimmer genannt. Nach der ersten Heftmaschine ist der Auswerfer angeordnet, mit dem die Druckprodukte an die erste Schneidmaschine übergeben werden. Dieser Tandem-Sammelhefter ist wahlweise in einem sogenannten Solobetrieb oder einem Tandembetrieb verwendbar.
Beim Solobetrieb arbeiten die beiden Sammelhefter unabhängig von einander. Das Übergabeelement wird hierbei somit nicht benutzt. Der Auswerfer des ersten Sammelhefters ist eingeschaltet. Jede Schneidmaschine weist einen Asynchronmotor und jede Heftmaschine einen Servomotor auf. Die Servomotoren folgen jeweils dem eigenen Asynchronmotor und treiben die Sammelkette und die Anleger des eigenen Sammelhefters an.
Beim Tandembetrieb sind die beiden Sammelhefter über das Übergabeelement mit einander verbunden. Sie arbeiten taktgleich zusammen, der Asynchronmotor der ersten Schneidmaschine und der Auswerfer der ersten Schneidmaschine stehen jedoch still. Im Tandembetrieb darf die erste Schneidmaschine nicht laufen, da sonst die Messer stumpf werden. Der Servomotor der ersten Heftmaschine folgt dem Asynchronmotor der zweiten Schneidmaschine. Nachteilig ist hierbei, dass keine Möglichkeit besteht, Vorprodukte mit der ersten Heftmaschine zu heften. Im Tandembetrieb laufen die Druckprodukte bei stillstehendem Heftaggregat durch die erste Heftmaschine hindurch und werden somit in dieser nicht geheftet. Sollen Vorprodukte geheftet werden, so müssen diese in einem weiteren Sammelhefter geheftet und ein zweites Mal angelegt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei in Reihe geschalteten Sammelheftern ein Vorheften eines Teilproduktes im ersten Sammelhefter gestattet.
Die Aufgabe ist gemäss Anspruch 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemässen Einrichtung wird im Tandembetrieb die erste Schneidmaschine vom Hauptantrieb abgekuppelt. Die erste Schneidmaschine steht somit still. Die erste Heftmaschine wird durch einen dem ersten Sammelhefter und der ersten Schneidmaschine zugeordneten Antriebsmotor angetrieben und nicht wie bisher vom Asynchronmotor der zweiten Schneidmaschine. Dadurch ist es möglich, Bogen auf dem ersten Sammelhefter rittlings zusammenzutragen und in der ersten Heftmaschine zu heften. Die vorgehefteten Teilprodukte können mit dem Übergabeelement zu den Anlegern des zweiten Sammelhefters transportiert werden. Die Anleger des zweiten Sammelhefters legen weitere Bogen auf das vorgeheftete Druckprodukt. Die Heftmaschine des zweiten Sammelhefters heftet das gesamte Druckprodukt und somit die einzelnen Bogen des zweiten Sammelhefters und die vorgehefteten Bogen des ersten Sammelhefters. Möglich ist auch ein Tandembetrieb, bei dem lediglich die Teilprodukte des ersten Sammelhefters geheftet werden. Die weiteren Bogen des zweiten Sammelhefters werden dann lediglich auf das vorgeheftete Teilprodukt aufgelegt und nicht geheftet.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der genannte Antriebsmotor im ersten Dreischneider angeordnet. Im Solobetrieb ist dieser Antriebsmotor über eine Kupplung mit der ersten Schneidmaschine verbunden. Im Tandembetrieb ist die erste Schneidmaschine vom Antriebsmotor abgekuppelt. Der Antriebsmotor treibt beispielsweise über eine Getriebeanordnung die erste Heftmaschine, die Anleger des ersten Sammelhefters sowie die erste Sammelkette an. Beispielsweise über ein Überlagerungsgetriebe wird vom ersten Sammelhefter aus das Übergabeelement angetrieben.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der Antriebsmotor an der ersten Heftmaschine angeordnet. Auch bei dieser Variante ist der Antriebsmotor mit der ersten Schneidmaschine kuppelbar. Im gekuppelten Zustand und somit im Solobetrieb treibt der Motor der ersten Heftmaschine die erste Schneidmaschine und beispielsweise über eine weitere Getriebeanordnung die Anleger und eine Fördervorrichtung resp. Sammelkette des ersten Sammelhefters an.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der genannte Antriebsmotor ein Servomotor und insbesondere über eine Getriebeanordnung mit weiteren Organen des ersten Sammelhefters verbunden. Diese vom Antriebstmotor angetriebenen Organe sind insbesondere die Sammelkette und Anleger des ersten Sammelhefters.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist ein Vorheftbetrieb vorgesehen, bei dem die erste Schneidmaschine vom genannten Hauptantrieb abgekuppelt ist und der genannte Hauptantrieb die erste Heftmaschine und eine Sammelkette sowie Anleger des ersten Sammelhefters antreibt, wobei ein nach dem ersten Sammelhefter angeordneter Auswerfer ausgekuppelt ist. Die vorgehefteten Teilprodukte können im zweiten Sammelhefter durch weitere Bogen zu einem Hauptprodukt ergänzt werden. Die zweite Heftmaschine kann hierbei das gesamte Produkt, und somit die einzelnen Bogen des zweiten Sammelhefters sowie die vorgehefteten Bogen des ersten Sammelhefters heften.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch eine Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Einrichtung, wobei der zweite Sammelhefter lediglich teilweise gezeigt ist,
Fig. 2a bis 2c
schematisch drei Möglichkeiten zur Herstellung eines Hauptproduktes,
Fig. 3
schematisch eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Einrichtung und
Fig. 4
eine Draufsicht auf die in Fig. 3 gezeigte Einrichtung.
Die Figuren 1, 3 und 4 zeigen eine Einrichtung 1, die einen ersten Sammelhefter A und einen zweiten Sammelhefter B aufweist, die inline zueinander angeordnet sind. Die beiden Sammelhefter A und B sind durch ein Übergabeelement 2 miteinander förderwirksam verbindbar. Mit diesem Übergabeelement 2 können Produkte bzw. Teilprodukte des ersten Sammelhefters A dem zweiten Sammelhefter B übergeben werden. Ein solches Übergabeelement 2 ist beispielsweise in der EP 1 232 978 A1 beschrieben.
Der erste Sammelhefter A besitzt eine Sammelkette 3 oder eine andere geeignetes Fördervorrichtung, mit der beispielsweise Druckbogen rittlings gefördert werden können. Die Förderrichtung ist in Figur 3 mit einem Pfeil 26 angegeben und verläuft somit von rechts nach links. Der erste Sammelhefter A besitzt zudem mehrere Anleger 4, mit denen jeweils Druckbogen auf die Sammelkette 3 abgelegt werden. Nach den Anlegern 4 ist eine Heftmaschine 5 angeordnet, mit der die gesammelten Druckbogen an ihrem Falz F geheftet werden können. Nach der Heftmaschine 5 ist ein an sich bekannter Auswerfer 24 angeordnet, mit dem die gesammelten Druckbogen von der Sammelkette 3 abgehoben und einer ersten Schneidmaschine 6 zuführbar sind. Die Transportrichtung nach dem Auswerfer 24 ist in Figur 4 mit dem Pfeil 27 angedeutet. Die Transportrichtung in der Schneidmaschine 6 erfolgt somit rechtwinklig zur Transportrichtung gemäss Pfeil 26. Die erste Schneidmaschine 6 ist vorzugsweise aber nicht zwingend ein Dreischneider. Nach der Schneidmaschine 6 ist beispielsweise ein Kreuzleger 7 angeordnet, mit dem die geschnittenen Druckprodukte gestapelt werden können. Schliesslich ist noch ein Förderband 25 zur Ausgabe der Stapel vorgesehen.
Der zweite Sammelhefter B kann ähnlich oder gleich aufgebaut sein wie der erste Sammelhefter A. Nach dem Übergabeelement 2 sind hier mehrere Anleger 4 angeordnet, welche Druckbogen auf eine Sammelkette 3' ablegen. Vor einem Auswerfer 24' ist eine Heftmaschine 5' angeordnet, die gleich ausgebildet sein kann wie die Heftmaschine 5. Schliesslich weist der zweite Sammelhefter B eine Schneidmaschine 6', einen Kreuzleger 7' sowie ein Förderband 25' auf.
Die Einrichtung 1 kann grundsätzlich in zwei Betriebsarten verwendet werden. Bei der ersten Betriebsart, dem sogenannten Solobetrieb werden die beiden Sammelhefter A und B getrennt voneinander verwendet, das Übergabeelement 2 ist hier somit stillgelegt. Es können beide Sammelhefter A und B gleichzeitig betrieben werden. Möglich ist auch eine Verwendung lediglich des einen Sammelhefters A bzw. B. Die zweite Betriebsart ist ein sogenannter Tandembetrieb. Bei diesem sind die beiden Sammelhefter A und B mit dem Übergabeelement 2 miteinander verbunden. Die Schneidmaschine 6 und entsprechend der Kreuzleger 7 und das Förderband 25 sind stillgelegt. Im Tandembetrieb gibt es wiederum drei Varianten der Arbeitsweise, die nachfolgend anhand der Figuren 2a bis 2c näher erläutert werden.
Bei der ersten Variante gemäss Figur 2a wird im ersten Sammelhefter A ein Teilprodukt 8 hergestellt. Dieses besteht beispielsweise aus mehreren hier nicht näher gezeigten Druckbogen. Das Teilprodukt 8 besitzt einen Falz F und wird wie in Figur 1 angedeutet rittlings durch die Sammelkette 3 transportiert. Das Teilprodukt 8 wird mit der ersten Heftmaschine 5 geheftet und somit am Falz F beispielsweise mit zwei Drahtklammern 21 versehen. Dieses Teilprodukt 8 wird mit dem Übergabeelement 2 dem zweiten Sammelhefter B übergeben und in diesem wird auf dem ersten Teilprodukt 8 ein zweites Teilprodukt 9 hergestellt. Dieses zweite Teilprodukt 9 wird wiederum geheftet und mit Klammern 22 versehen, welche ebenfalls das Teilprodukt 8 fassen können. Aus den beiden Teilprodukten 8 und 9 entsteht ein Gesamtprodukt 10. Dieses Gesamtprodukt 10 enthält somit innenseitig das Teilprodukt 8, das für sich geheftet ist. Das Gesamtprodukt 10 wird der zweiten Schneidmaschine 6' zugeführt und in dieser in üblicher Weise mit einem Front-, Fuss- und Kopfschnitt versehen. Schliesslich werden die Gesamtprodukte 10 im Kreuzleger 7' gestapelt und mit dem Förderband 25' ausgelegt.
Bei der zweiten Variante gemäss Figur 2b wird lediglich das Teilprodukt 8 geheftet. Im zweiten Sammelhefter B wird ein Teilprodukt 11 hergestellt und dem Teilprodukt 8 hinzugefügt. Das Teilprodukt 11 wird jedoch nicht geheftet. Das Gesamtprodukt 28 besteht somit aus einem gehefteten Teilprodukt 8 und einem Teilprodukt 11, das beispielsweise ein einfacher Bogen oder auch ein Umschlag oder dergleichen sein kann.
Bei der dritten Variante gemäss Figur 2c wird im Sammelhefter A ein nicht geheftetes Teilprodukt 12 hergestellt. Die erste Heftmaschine 5 heftet in diesem Fäll nicht. Im zweiten Sammelhefter B wird auf das Teilprodukt 12 ein Teilprodukt 13 aufgelegt und dieses wird geheftet und mit Heftklammern 23 versehen. Diese Heftklammern 23 können gleichzeitig das nicht geheftete Teilprodukt 12 erfassen. Das Gesamtprodukt 14 resp. Druckerzeugnis wird wiederum in der zweiten Schneidmaschine 6' geschnitten.
Gemäss Figur 1 ist an der ersten Schneidmaschine 6 ein Antriebsmotor 15 angeordnet, der vorzugsweise ein Servomotor ist. Der Antriebsmotor 15 besitzt ein Gebtriebe 17, das über eine Kupplung 16 mit der Schneidmaschine 6 kuppelbar ist. Diese Kupplung 16 ist vorzugsweise eine elektromagnetische Kupplung, die von der Steuervorrichtung betätigt werden kann.
Im gekuppelten Zustand wird somit die Schneidmaschine 6 vom Antriebsmotor 15 angetrieben. Im ausgekuppelten Zustand steht die Schneidmaschine 6 still. Dies ist im Tandembetrieb der Fall, da die Messer der Schneidmaschine 6 nicht laufen dürfen, da sie ansonst stumpf werden.
Das Getriebe 17 ist über ein weiteres Getriebe 18 mit einer Getriebeanordnung 19 verbunden, mit dem der Antriebsmotor 15 mit den weiteren angetriebenen Organen des ersten Sammelhefters 8 verbunden ist. Dies sind insbesondere die erste Heftmaschine 5, die Anleger 4 sowie die Sammelkette 3. Über ein Überlagerungsgetriebe 20 oder ein anderes geeignetes Getriebe kann gleichzeitig das Übergabeelement 2 vom ersten Sammelhefter A angetrieben werden. Ist die erste Schneidmaschine 6 ausgekuppelt, so ist der Antriebsmotor 15 somit der Hauptantrieb für die erste Heftmaschine 5, die Anleger 4 und die Sammelkette 3. Bei dieser Betriebsart kann das Teilprodukt 8 gemäss den Figuren 2a und 2b mit der ersten Heftmaschine 5 geheftet werden. Die Teilprodukte 8 werden somit vorgeheftet und wie oben erläutert mit dem Übergabeelement 2 dem zweiten Sammelhefter B übergeben.
Nach einer Variante ist der Antriebsmotor 15 an der ersten Heftmaschine 5 angeordnet. Die übrigen Merkmale sind hier aber weiterhin vorhanden, und insbesondere ist auch bei dieser Ausführungsvariante der Antriebsmotor 15 mit der Schneidmaschine 6 über eine Kupplung 16 verbunden.

Claims (10)

  1. Einrichtung zum Heften von aus gesammelten Druckbogen gebildeten Druckerzeugnissen und zum Beschneiden der Druckerzeugnisse an den offenen Seitenkanten, mit einem ersten Sammelhefter (A), der eine erste Heftmaschine (5) aufweist und mit einer dem ersten Sammelhefter (A) nachgeschalteten ersten Schneidmaschine (6) sowie mit einem zuschaltbaren zweiten Sammelhefter (B), der eine zweite Heftmaschine (5') aufweist und mit einer dem zweiten Sammelhefter (B) nachgeschalteten zweiten Schneidmaschine (6'), und mit einem Ueberführungselement (2) zwischen den in Reihe aufgestellten Sammelheftern (A, B), dadurch gekennzeichnet, dass dem ersten Sammelhefter (A) und der ersten Schneidmaschine (6) ein Antriebsmotor (15) zugeordnet ist, von dem die Schneidmaschine entkoppelbar ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (15) mit der Heftmaschine (5) des ersten Sammelhefters (A) gekoppelt ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (15) an der ersten Schneidmaschine angeordnet ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (15) über eine schaltbare Kupplung (16) mit der ersten Schneidmaschine (6) koppelbar ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (15) an der ersten Heftmaschine (5) angeordnet ist.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (15) durch eine Getriebeanordnung (19) mit der ersten Heftmaschine (5) antriebsverbunden ist.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Tandembetrieb der Sammelhefter (A , B) die erste Schneidmaschine (6) von dem Antriebsmotor (15) entkoppelt ist.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Sammelhefter (A) einen der Heftmaschine (5) nachgeschalteten Auswerfer (24) aufweist, der im Tandembetrieb von dem ersten Sammelhefter (A) entkoppelt ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Sammelhefter (A) zum Sammeln und Heften eines inneren Teilproduktes der Druckerzeugnisse ausgebildet ist.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelhefter (A, B) jeweils eine taktgleich angetriebene Fördervorrichtung (3, 3') zum Transport der Druckbogen resp. Druckerzeugnisse aufweisen.
EP04405279A 2004-05-04 2004-05-04 Einrichtung zum Heften mit zwei Heftmaschinen hintereinander Expired - Lifetime EP1593525B1 (de)

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