JP3896501B2 - 中綴製本 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、綴針の両端屈曲端によって指先を怪我したりする危険性を防止した中綴製本の改善に関する。
【０００２】
削除
【０００３】
削除
【０００４】
削除
【０００５】
【従来技術とその課題】
従来、逆綴じによって中綴本の表面に露出した綴針の屈曲両端を表紙で隠蔽するようにした中綴製本は、既に本願出願人が提示した実公昭６３−５９００号公報によって知られている。
【０００６】
上記綴針の屈曲両端を表紙で隠蔽したとは云っても表紙のすぐ下に綴針の屈曲両端が単に隠れているだけのため、子供らの悪戯による表紙の剥離によって綴針の屈曲両端が露出し、指先を怪我する危険性は避け難い。
【０００７】
削除
【０００８】
削除
【０００９】
本発明の目的は、逆綴じと正綴じとの中綴本を効果的に組み合わせて、子供らの悪戯によっても簡単に綴針の屈曲両端が露出しないようにした中綴本を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、綴針の屈曲端部が折帖の背部に上向きに露出する逆中綴した折帖と、該折帖の上に綴針の屈曲端部が折帖の背部に下向きに露出する正中綴した折帖を積み重ね接着した請求項１と、逆中綴した折帖及び正中綴した折帖のステッチャー位置を互いにずらし、上下の綴針が重ならないようにした請求項２により達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図面について本発明実施例の中綴製本及び中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の詳細について説明する。
図１は中綴製本の分解斜視図、図２は中綴製本の別実施例の分解斜視図、図３は中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の説明図、図４は装置の別実施例を示す説明図である。
【００１２】
図１に示すａは逆綴じ中綴本、ｂは表紙１が一緒に綴られた正綴じ中綴本で、この正綴じ中綴本ｂが上になるよう両中綴本ａ，ｂの背部を互いに接着結合して中綴製本Ａが構成される。図２は、図１の実施例において、表紙１と正綴じ中綴本ｂ別個に構成し、この正綴じ中綴本ｂの表面背部に表紙１を接着結合し、正綴じ中綴本ｂの綴針２を表紙１にて隠蔽した中綴製本Ａである。又前記正綴じ中綴本ｂを本文折帖３冊数の少ない肉薄構造とするとともに、逆綴じ中綴本ａを本文折帖３冊数の多い肉厚とすることにより、製本としての生産性の簡易化とその向上が図れるようにする。更に、特に図示してないが、前記逆綴じ，正綴じ中綴本ａ，ｂのステッチャー位置を互いにずらし、上下の両綴針２が重ならないようにし、中綴製本Ａの安定化を図るものである。
このように本発明の中綴製本Ａは、逆綴じ中綴本ａの上に正綴じ中綴本ｂが積重接着されているため、中綴製本Ａの内部と外部に綴針２の直線部が位置し、綴針２の屈曲両端部が逆綴じ，正綴じ中綴本ａ，ｂの背側突き合わせ部、詳しくは、中綴製本Ａの肉厚内部に埋設される結果となり、子供らが容易に悪戯することができないようにし、又悪戯によって指先を怪我したりすることが防止しうるものである。又正綴じ中綴本ｂの綴針２を表紙１に隠蔽することにより安全性と製本の美観を更に向上させることができる。
【００１３】
次に、図３について本発明の製本を得る装置及び製本方法を実施するための装置について説明する。
１１は、機枠（図示略）に軸架した平行２条の搬送チェン機構で、該搬送チェン機構１１には所定の間隔毎に前記本文折帖３の後端縁両側部に当接してこれを所定の搬送速度で運行するプッシャー機構１２が設けてある。又前記は搬送チェン機構１１の上手側上方には、前述した正綴じ中綴本ｂを製本するに必要な複数基の本文折帖フィーダー１３が並列配設されており、夫々の本文折帖フィーダー１３から順次供給された所要数の本文折帖３が図のように積み重ねられ、搬送チェン機構１１とこれに設けたプッシャー機構１２により下手側に搬送されるように構成してある。
一方、前記最下手側の本文折帖フィーダー１３を過ぎた部位の上方に、搬送チェン機構１１と同じ速度で同方向に一定のストローク往復移動し、丁合された前記本文折帖３群の背部を上側から中綴じして正綴じ中綴本ｂを構成する２個一組の打針部材１４ａが下向きに配設されるとともに、この打針部材１４ａに対応して往復移動される綴針のつぶし部材１４ｂが本文折帖３群を介して下方に対向的に設けてあり、この打針部材１４ａと綴針のつぶし部材１４ｂとによって正綴じステッチャー機構１４が構成されている。図中１５は綴針となる鋼線ボビン、１６は駆動モータであって、上述のような構成によって正綴じ中綴本ｂの製本ラインＢを構成するものである。
【００１４】
図３に示す１７は、機枠（図示略）に軸架した平行２条の搬送チェン機構で、該搬送チェン機構１７には所定の間隔毎に本文折帖３の後端縁両側部に当接してこれを所定の搬送速度で運行するプッシャー機構１８が設けられている。又搬送チェン機構１７の上手側には、前述した逆綴じ中綴本ａを製本するに必要な複数基の本文折帖フィーダー１９が並列配設されており、夫々の本文折帖フィーダー１９から順次供給された所要数の本文折帖３が図で示すように積み重ねられ、搬送チェン機構１７とこれに設けたプッシャー機構１８により下手側に搬送されるように構成されている。
前記最下手側の本文折帖フィーダー１９を過ぎた部位の搬送チェン機構１７の中間部下方に、この搬送チェン機構１７と同じ速度で同方向に一定のストローク往復移動し、丁合された前記本文折帖３群を下手側から中綴じして逆綴じ中綴本ａを構成する打針部材２０ａが上向きに設けられるとともに、この打針部材２０ａの背側上部に対応して往復移動される綴針のつぶし部材２０ｂが本文折帖３の背側上部に臨設してあり、この打針部材２０ａと綴針のつぶし部材２０ｂとによって逆綴じステッチャー機構２０が構成されている。尚図中２１は綴針となる鋼線ボビン，２２は駆動モータである。
一方、前記逆綴じステッチャー機構２０の下手側で搬送チェン機構１７の上方、詳しくは移動中の本文折帖３による逆綴じ中綴本ａの背側表面に接触しない程度の上方に、糊料を下向きに噴射するノズル２３が上下動調整可能に配設されている。このノズル２３は、例えばロータリエンコーダからコレータの速度信号をコントローラで受信作動するように構成されており、糊料のスポット的吹き付け、断続状吹き付け、連続吹き付け、本文折帖３の長さに応じて自動的に吹き付け塗布が可能で、特に、本文折帖３、即ち、逆綴じ中綴本ａの背部前後端部の天地断裁代３ａを残して他の背部に糊料を吹き付け塗布が可能なようにコントロールできるようにしてある。
前記ノズル２３の下手側上方に、前記製本ラインＢで作られた正綴じ中綴本ｂが、製本ラインＢの終端部から移送ガイド手段２４ａを介して供給されるフィーダー２４が配設されている。このフィーダー２４から供給された正綴じ中綴本ｂは、背側に糊料が吹き付けられた移動中の逆綴じ中綴本ａの上に積層されるとともに、押圧ローラ２５にて背側が押圧され両中綴本ａ，ｂ同志の接着が促進されて複合中綴本ｃが得られる。又前記フィーダー２４の下手側上方、詳しくは前記ノズル２３と同様な機能をもち、かつ前記複合中綴本ｃを構成する正綴じ中綴本ｂの背側表面に接触しない程度の上方に、糊料を下向きに噴射塗布するノズル２６が上下動調整可能に配設されている。更に、このノズル２６の下手側上方に表紙折帖フィーダー２７が配設されており、この表紙折帖フィーダー２７から供給された表紙１は糊料が吹き付け塗布された前記複合中綴本ｃを構成する正綴じ中綴本ｂの背側に被着されるとともに、押圧ローラ２８にて背側が押圧された接着効率が高められる。表紙１が接着された中綴製本Ａは三方断裁機（図示略）に送られ、ここで天地，小口の化粧断裁が行われて製品となる。
【００１５】
図４について本発明の製本を得るための装置及びこの製本方法を実施する装置の別実施について説明する。この装置は、製本ラインＢ，Ｄ，Ｅの結合構成によって形成されているが、製本ラインＢについては、前記図３の実施例に示す製本ラインＢと同一であるので詳細な説明は省略する。又製本ラインＤついては、図３に示す製本ラインＣのうち、前記正綴じ中綴本ｂのフィーダー２４の下手側に設けられている糊料を下向きに噴射塗布するノズル２６、表紙折帖フィーダー２７及び押圧ローラ２８に関する構成を省略したもので、製本ラインＤはその分短縮化されている。その他の構成については図３の実施例と同様であるので、同一構成部分には同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。
次に製本ラインＥの構成について説明すると、２９は、図示してない機枠に対して往路と復路が水平旋回するように軸架した搬送チェン機構で、前記搬送チェン機構１７の搬送終端と前記搬送チェン機構２９の復路搬送始端とが、複合中綴本ｃを１８０°反転する手段によって接続されている。一方、前記搬送チェン機構２９には所定の間隔毎に前記複合中綴本ｃの中途部を左右側から挟持支持するクランプ手段３０がとりつけられ、又搬送チェン機構２９の復路中途部の下方に複合中綴本ｃを構成する正綴じ中綴本ｂの背部に糊料を塗布する糊料塗布装置３１が配設してある。この糊料塗布装置３１は槽３０ａ内の糊料を平行２条の回転ローラ３１ｂのタッチにより均一に塗布するようにしたもので、又この糊料塗布装置３１は逆綴じ中綴じ本ｃの背部のタッチを均一にするため上下動調整可能とすることが望ましい。
前記糊料塗布装置３１の下手側下方に表紙フィーダー３２を配設するとともに、該表紙フィーダー３２から供給された１枚のフラットな表紙１を、搬送チェン機構２９の復路運行とは無関係に一時停止させるストッパー３３がチェンを挟むように昇降可能に設けてある。更に、このストッパー１７の下手側に、表紙１を中央から上向きに２ツ折しながら前記クランプ手段３０に挟着支持されている複合中綴本ｃの背部に押圧し接着する誘導杆３４が設けられている。又この誘導杆３４の下手側に、前記クランプ手段３０より下方に位置され、かつ複合中綴本ｃの背部両側を短距離の間だけ挟着支持するクランプ手段３５を配設する。このクランプ手段３５は矢印で示すように背部の挟着，離反，戻り，背部の挟着の動作が限られた区間でタイミングよく行えるように構成したものである。前記搬送チェン機構２９の復路終端部で前記クランプ手段３０による挟着支持は開放されるとともに、表紙１で複合中綴本ｃを構成する正綴じ中綴本ｂの綴針露出部を隠蔽した中綴本Ａが得られる。次いで、この中綴製本Ａを三方断裁機（図示略）にて天地，小口を化粧断裁して製本を得る。
【００１６】
【発明の効果】
上述のように本発明の構成によれば、次のような効果が得られる。
（ａ）逆中綴した折帖の上に正中綴した折帖を積み重ね接着したので、両中綴した折帖の綴針の屈曲端部が互いに対向し合って埋入される結果となり、綴針の屈曲端部が表面に全く現れないため、子供らが簡単に悪戯できない状態となり、本をバラバラに損傷するキッカケを子供に与えることもなく、悪戯による指などの怪我の発生を防止しうる。
（ｂ）上下の綴針が重ならないようにステッチすることにより、ステッチ部の盛り上がりを防ぎ、綴部の密着性を損なうことがない。
（ｃ）削除
【図面の簡単な説明】
【図１】 中綴製本の分解斜視図である。
【図２】 中綴製本の別実施例の分解斜視図である。
【図３】 中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の説明図である。
【図４】 装置の別実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ 中綴製本
Ｂ 製本ライン
Ｃ 製本ライン
Ｄ 製本ライン
Ｅ 製本ライン
１ 表紙
２ 綴針
３ 本文折帖
１１ 搬送チェン機構
１２ プッシャー機構
１３ 本文折帖フィーダー
１４ 正綴じステッチャー機構
１４ａ 打針部材
１４ｂ つぶし部材
１５ 鋼線ボビン
１６ 駆動モータ
１７ 搬送チェン機構
１８ プッシャー機構
１９ 本文折帖フィーダー
２０ 逆綴じステッチャー機構
２０ａ 打針部材
２０ｂ つぶし部材
２１ 鋼線ボビン
２２ 駆動モータ
２３ ノズル
２４ フィーダー
２５ 押圧ローラ
２６ ノズル
２７ 表紙折帖フィーダー
２８ 押圧ローラ
２９ 搬送チェン機構
３０ クランプ手段
３０ａ 槽
３０ｂ 回転ローラ
３１ 糊料塗布装置
３２ 表紙フィーダー
３３ ストッパー
３４ 誘導杆
３５ クランプ手段
ａ 逆綴じ中綴本
ｂ 正綴じ中綴本
ｃ 複合中綴本
【発明の属する技術分野】
本発明は、綴針の両端屈曲端によって指先を怪我したりする危険性を防止した中綴製本の改善に関する。
【０００２】
削除
【０００３】
削除
【０００４】
削除
【０００５】
【従来技術とその課題】
従来、逆綴じによって中綴本の表面に露出した綴針の屈曲両端を表紙で隠蔽するようにした中綴製本は、既に本願出願人が提示した実公昭６３−５９００号公報によって知られている。
【０００６】
上記綴針の屈曲両端を表紙で隠蔽したとは云っても表紙のすぐ下に綴針の屈曲両端が単に隠れているだけのため、子供らの悪戯による表紙の剥離によって綴針の屈曲両端が露出し、指先を怪我する危険性は避け難い。
【０００７】
削除
【０００８】
削除
【０００９】
本発明の目的は、逆綴じと正綴じとの中綴本を効果的に組み合わせて、子供らの悪戯によっても簡単に綴針の屈曲両端が露出しないようにした中綴本を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、綴針の屈曲端部が折帖の背部に上向きに露出する逆中綴した折帖と、該折帖の上に綴針の屈曲端部が折帖の背部に下向きに露出する正中綴した折帖を積み重ね接着した請求項１と、逆中綴した折帖及び正中綴した折帖のステッチャー位置を互いにずらし、上下の綴針が重ならないようにした請求項２により達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図面について本発明実施例の中綴製本及び中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の詳細について説明する。
図１は中綴製本の分解斜視図、図２は中綴製本の別実施例の分解斜視図、図３は中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の説明図、図４は装置の別実施例を示す説明図である。
【００１２】
図１に示すａは逆綴じ中綴本、ｂは表紙１が一緒に綴られた正綴じ中綴本で、この正綴じ中綴本ｂが上になるよう両中綴本ａ，ｂの背部を互いに接着結合して中綴製本Ａが構成される。図２は、図１の実施例において、表紙１と正綴じ中綴本ｂ別個に構成し、この正綴じ中綴本ｂの表面背部に表紙１を接着結合し、正綴じ中綴本ｂの綴針２を表紙１にて隠蔽した中綴製本Ａである。又前記正綴じ中綴本ｂを本文折帖３冊数の少ない肉薄構造とするとともに、逆綴じ中綴本ａを本文折帖３冊数の多い肉厚とすることにより、製本としての生産性の簡易化とその向上が図れるようにする。更に、特に図示してないが、前記逆綴じ，正綴じ中綴本ａ，ｂのステッチャー位置を互いにずらし、上下の両綴針２が重ならないようにし、中綴製本Ａの安定化を図るものである。
このように本発明の中綴製本Ａは、逆綴じ中綴本ａの上に正綴じ中綴本ｂが積重接着されているため、中綴製本Ａの内部と外部に綴針２の直線部が位置し、綴針２の屈曲両端部が逆綴じ，正綴じ中綴本ａ，ｂの背側突き合わせ部、詳しくは、中綴製本Ａの肉厚内部に埋設される結果となり、子供らが容易に悪戯することができないようにし、又悪戯によって指先を怪我したりすることが防止しうるものである。又正綴じ中綴本ｂの綴針２を表紙１に隠蔽することにより安全性と製本の美観を更に向上させることができる。
【００１３】
次に、図３について本発明の製本を得る装置及び製本方法を実施するための装置について説明する。
１１は、機枠（図示略）に軸架した平行２条の搬送チェン機構で、該搬送チェン機構１１には所定の間隔毎に前記本文折帖３の後端縁両側部に当接してこれを所定の搬送速度で運行するプッシャー機構１２が設けてある。又前記は搬送チェン機構１１の上手側上方には、前述した正綴じ中綴本ｂを製本するに必要な複数基の本文折帖フィーダー１３が並列配設されており、夫々の本文折帖フィーダー１３から順次供給された所要数の本文折帖３が図のように積み重ねられ、搬送チェン機構１１とこれに設けたプッシャー機構１２により下手側に搬送されるように構成してある。
一方、前記最下手側の本文折帖フィーダー１３を過ぎた部位の上方に、搬送チェン機構１１と同じ速度で同方向に一定のストローク往復移動し、丁合された前記本文折帖３群の背部を上側から中綴じして正綴じ中綴本ｂを構成する２個一組の打針部材１４ａが下向きに配設されるとともに、この打針部材１４ａに対応して往復移動される綴針のつぶし部材１４ｂが本文折帖３群を介して下方に対向的に設けてあり、この打針部材１４ａと綴針のつぶし部材１４ｂとによって正綴じステッチャー機構１４が構成されている。図中１５は綴針となる鋼線ボビン、１６は駆動モータであって、上述のような構成によって正綴じ中綴本ｂの製本ラインＢを構成するものである。
【００１４】
図３に示す１７は、機枠（図示略）に軸架した平行２条の搬送チェン機構で、該搬送チェン機構１７には所定の間隔毎に本文折帖３の後端縁両側部に当接してこれを所定の搬送速度で運行するプッシャー機構１８が設けられている。又搬送チェン機構１７の上手側には、前述した逆綴じ中綴本ａを製本するに必要な複数基の本文折帖フィーダー１９が並列配設されており、夫々の本文折帖フィーダー１９から順次供給された所要数の本文折帖３が図で示すように積み重ねられ、搬送チェン機構１７とこれに設けたプッシャー機構１８により下手側に搬送されるように構成されている。
前記最下手側の本文折帖フィーダー１９を過ぎた部位の搬送チェン機構１７の中間部下方に、この搬送チェン機構１７と同じ速度で同方向に一定のストローク往復移動し、丁合された前記本文折帖３群を下手側から中綴じして逆綴じ中綴本ａを構成する打針部材２０ａが上向きに設けられるとともに、この打針部材２０ａの背側上部に対応して往復移動される綴針のつぶし部材２０ｂが本文折帖３の背側上部に臨設してあり、この打針部材２０ａと綴針のつぶし部材２０ｂとによって逆綴じステッチャー機構２０が構成されている。尚図中２１は綴針となる鋼線ボビン，２２は駆動モータである。
一方、前記逆綴じステッチャー機構２０の下手側で搬送チェン機構１７の上方、詳しくは移動中の本文折帖３による逆綴じ中綴本ａの背側表面に接触しない程度の上方に、糊料を下向きに噴射するノズル２３が上下動調整可能に配設されている。このノズル２３は、例えばロータリエンコーダからコレータの速度信号をコントローラで受信作動するように構成されており、糊料のスポット的吹き付け、断続状吹き付け、連続吹き付け、本文折帖３の長さに応じて自動的に吹き付け塗布が可能で、特に、本文折帖３、即ち、逆綴じ中綴本ａの背部前後端部の天地断裁代３ａを残して他の背部に糊料を吹き付け塗布が可能なようにコントロールできるようにしてある。
前記ノズル２３の下手側上方に、前記製本ラインＢで作られた正綴じ中綴本ｂが、製本ラインＢの終端部から移送ガイド手段２４ａを介して供給されるフィーダー２４が配設されている。このフィーダー２４から供給された正綴じ中綴本ｂは、背側に糊料が吹き付けられた移動中の逆綴じ中綴本ａの上に積層されるとともに、押圧ローラ２５にて背側が押圧され両中綴本ａ，ｂ同志の接着が促進されて複合中綴本ｃが得られる。又前記フィーダー２４の下手側上方、詳しくは前記ノズル２３と同様な機能をもち、かつ前記複合中綴本ｃを構成する正綴じ中綴本ｂの背側表面に接触しない程度の上方に、糊料を下向きに噴射塗布するノズル２６が上下動調整可能に配設されている。更に、このノズル２６の下手側上方に表紙折帖フィーダー２７が配設されており、この表紙折帖フィーダー２７から供給された表紙１は糊料が吹き付け塗布された前記複合中綴本ｃを構成する正綴じ中綴本ｂの背側に被着されるとともに、押圧ローラ２８にて背側が押圧された接着効率が高められる。表紙１が接着された中綴製本Ａは三方断裁機（図示略）に送られ、ここで天地，小口の化粧断裁が行われて製品となる。
【００１５】
図４について本発明の製本を得るための装置及びこの製本方法を実施する装置の別実施について説明する。この装置は、製本ラインＢ，Ｄ，Ｅの結合構成によって形成されているが、製本ラインＢについては、前記図３の実施例に示す製本ラインＢと同一であるので詳細な説明は省略する。又製本ラインＤついては、図３に示す製本ラインＣのうち、前記正綴じ中綴本ｂのフィーダー２４の下手側に設けられている糊料を下向きに噴射塗布するノズル２６、表紙折帖フィーダー２７及び押圧ローラ２８に関する構成を省略したもので、製本ラインＤはその分短縮化されている。その他の構成については図３の実施例と同様であるので、同一構成部分には同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。
次に製本ラインＥの構成について説明すると、２９は、図示してない機枠に対して往路と復路が水平旋回するように軸架した搬送チェン機構で、前記搬送チェン機構１７の搬送終端と前記搬送チェン機構２９の復路搬送始端とが、複合中綴本ｃを１８０°反転する手段によって接続されている。一方、前記搬送チェン機構２９には所定の間隔毎に前記複合中綴本ｃの中途部を左右側から挟持支持するクランプ手段３０がとりつけられ、又搬送チェン機構２９の復路中途部の下方に複合中綴本ｃを構成する正綴じ中綴本ｂの背部に糊料を塗布する糊料塗布装置３１が配設してある。この糊料塗布装置３１は槽３０ａ内の糊料を平行２条の回転ローラ３１ｂのタッチにより均一に塗布するようにしたもので、又この糊料塗布装置３１は逆綴じ中綴じ本ｃの背部のタッチを均一にするため上下動調整可能とすることが望ましい。
前記糊料塗布装置３１の下手側下方に表紙フィーダー３２を配設するとともに、該表紙フィーダー３２から供給された１枚のフラットな表紙１を、搬送チェン機構２９の復路運行とは無関係に一時停止させるストッパー３３がチェンを挟むように昇降可能に設けてある。更に、このストッパー１７の下手側に、表紙１を中央から上向きに２ツ折しながら前記クランプ手段３０に挟着支持されている複合中綴本ｃの背部に押圧し接着する誘導杆３４が設けられている。又この誘導杆３４の下手側に、前記クランプ手段３０より下方に位置され、かつ複合中綴本ｃの背部両側を短距離の間だけ挟着支持するクランプ手段３５を配設する。このクランプ手段３５は矢印で示すように背部の挟着，離反，戻り，背部の挟着の動作が限られた区間でタイミングよく行えるように構成したものである。前記搬送チェン機構２９の復路終端部で前記クランプ手段３０による挟着支持は開放されるとともに、表紙１で複合中綴本ｃを構成する正綴じ中綴本ｂの綴針露出部を隠蔽した中綴本Ａが得られる。次いで、この中綴製本Ａを三方断裁機（図示略）にて天地，小口を化粧断裁して製本を得る。
【００１６】
【発明の効果】
上述のように本発明の構成によれば、次のような効果が得られる。
（ａ）逆中綴した折帖の上に正中綴した折帖を積み重ね接着したので、両中綴した折帖の綴針の屈曲端部が互いに対向し合って埋入される結果となり、綴針の屈曲端部が表面に全く現れないため、子供らが簡単に悪戯できない状態となり、本をバラバラに損傷するキッカケを子供に与えることもなく、悪戯による指などの怪我の発生を防止しうる。
（ｂ）上下の綴針が重ならないようにステッチすることにより、ステッチ部の盛り上がりを防ぎ、綴部の密着性を損なうことがない。
（ｃ）削除
【図面の簡単な説明】
【図１】 中綴製本の分解斜視図である。
【図２】 中綴製本の別実施例の分解斜視図である。
【図３】 中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の説明図である。
【図４】 装置の別実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ 中綴製本
Ｂ 製本ライン
Ｃ 製本ライン
Ｄ 製本ライン
Ｅ 製本ライン
１ 表紙
２ 綴針
３ 本文折帖
１１ 搬送チェン機構
１２ プッシャー機構
１３ 本文折帖フィーダー
１４ 正綴じステッチャー機構
１４ａ 打針部材
１４ｂ つぶし部材
１５ 鋼線ボビン
１６ 駆動モータ
１７ 搬送チェン機構
１８ プッシャー機構
１９ 本文折帖フィーダー
２０ 逆綴じステッチャー機構
２０ａ 打針部材
２０ｂ つぶし部材
２１ 鋼線ボビン
２２ 駆動モータ
２３ ノズル
２４ フィーダー
２５ 押圧ローラ
２６ ノズル
２７ 表紙折帖フィーダー
２８ 押圧ローラ
２９ 搬送チェン機構
３０ クランプ手段
３０ａ 槽
３０ｂ 回転ローラ
３１ 糊料塗布装置
３２ 表紙フィーダー
３３ ストッパー
３４ 誘導杆
３５ クランプ手段
ａ 逆綴じ中綴本
ｂ 正綴じ中綴本
ｃ 複合中綴本
Claims (2)
- 綴針の屈曲端部が折帖の背部に上向きに露出する逆中綴した折帖と、該折帖の上に綴針の屈曲端部が折帖の背部に下向きに露出する正中綴した折帖を積み重ね接着したことを特徴とする中綴製本。
- 逆中綴した折帖及び正中綴した折帖のステッチャー位置を互いにずらし、上下の綴針が重ならないようにした請求項１記載の中綴製本。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24684995A JP3896501B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 中綴製本 |
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