EP1554470B1 - Basculeur d'un mecanisme de distribution de moteur a combustion interne - Google Patents

Basculeur d'un mecanisme de distribution de moteur a combustion interne Download PDF

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EP1554470B1
EP1554470B1 EP03769383A EP03769383A EP1554470B1 EP 1554470 B1 EP1554470 B1 EP 1554470B1 EP 03769383 A EP03769383 A EP 03769383A EP 03769383 A EP03769383 A EP 03769383A EP 1554470 B1 EP1554470 B1 EP 1554470B1
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EP
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side wall
clip
drag lever
head
crossbar
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EP03769383A
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Helmut Engelhardt
Johann Kecker
Jörg MICHEL
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IHO Holding GmbH and Co KG
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Schaeffler KG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L1/185Overhead end-pivot rocking arms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L2001/187Clips, e.g. for retaining rocker arm on pivot
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576Elements
    • Y10T74/20882Rocker arms

Definitions

  • the invention relates to a drag lever of a valve train of an internal combustion engine, with two side walls which are interconnected by a cross bar, which cross bar acts on its underside at one end to at least one gas exchange valve and is supported at the other end via a dome-like indentation on a head of a support element , wherein at the other end a clamp is applied, via which the rocker arm is fixed in position in the pivoting direction movable on the head.
  • Such a drag lever goes out of the class considered as generic DE 35 00 524 C2 out.
  • One leg of the staple disclosed therein extends in the extension direction of the finger lever.
  • the object of the invention is therefore to provide a drag lever of the aforementioned type, in which the cited disadvantages are eliminated.
  • this object is achieved in that a central portion of the existing flat material clamp abuts the underside of the crossbar at the other end and has a recess below the indentation, behind the edge of the head of the support member is held, each side wall of a lobe-like approach is encompassed on its outer surface, which extends laterally from the central portion and at its end on an upper side or to the upper side substantially parallel bearing surface is snapped such that the end of the neck at least more than half of a width of the upper surface or contact surface overlaps.
  • the drag lever is freely movable in the pivoting despite its connection with the support element. Compared to the cited prior art, the friction work of the valve train is minimized.
  • a staple type can be found on a variety of types of Schtepphebeln or support elements application. This reduces the costs. Also, the clip is relatively easy to assemble. By attaching (snapping) the ends of the tab-like projections of the clip on the tops of the side walls an excellent captive attachment of the clip is guaranteed.
  • the ends can also be clipped into a recess of an outer surface of the corresponding side wall or the ends (at least one) can also be guided in corresponding recesses or between increases in material of the upper sides of the side walls.
  • slippage of the clip is effectively avoided.
  • the clamp In order for the clamp to be easy to assemble, it is proposed in concretization of the invention to provide at least one projection of the clamp with a portion bent back towards the outer surface of the side wall. Due to this section, the clip can be excellently widened (if necessary manually) and snapped onto the top during assembly.
  • the clip is in training of the invention preferably made of sheet steel or other resilient material, such as plastic.
  • the rocker arm should have a U-shaped design seen in the cross-sectional direction. It is also conceivable deviating configurations, so also H-shaped or only U-like.
  • the drag lever is generally made of sheet steel, preferably thin-walled. Particular attention can be paid to the fact that the end is formed in the area of the gas exchange valve particularly low mass to minimize the moment of inertia.
  • the recess in a circular shape.
  • the head of the support member can be mounted easily behind the recess, the recess should be slotted example, or may have tongue-shaped recesses.
  • a drag lever 1 of a valve train of an internal combustion engine This has side walls 2, 3, which are interconnected by a crossbar 4. Seen in cross section, the drag lever 1 thus has a U-profile.
  • the drag lever 1 is made of sheet steel in a forming process.
  • the crossbar 4 has on its underside 5 at one end 6 a system for at least one gas exchange valve 7. At the other end 8 it has a dome-shaped indentation 9, in which in the assembled state, a head 10 of a support member 11 is mounted.
  • the drag lever 1 is connected to the support member 11 via a bracket 12, which guarantees a free movement of the finger lever 1 in the direction of pivoting the head 10.
  • the clamp 12 consists for example of thin-walled sheet steel and is applied via a central portion 13 to the underside 5 of the crossbar 4 in the region of the other end 8.
  • the central portion 13 has a recess 14 which extends in alignment with the indentation 9. Behind the recess 14, which is oval as seen in the longitudinal direction of the finger lever, the head 10 of the support member 11 is clipped.
  • Each side wall 2, 3 is on its outer surface 18, 19 of a respective flap-like projection 16, 17 of the clip 12 includes.
  • These lugs 16, 17 are advantageously directly on outer surfaces 18, 19 of the side walls 2, 3 at. Ends 20, 21 of the lugs 16, 17 are snapped onto tops 22, 23 of the side walls 2, 3.
  • the clip 12 can simply be expanded and snapped onto the respective top surfaces 22, 23.
  • FIG. 2 discloses the simplest variant of the clip 12 with its symmetrical design.
  • both side walls 2, 3 may be provided with such a design.
  • FIG. 4 it is provided, at least on the side of the side wall 2, on the upper side 22 two spaced ridges 26, 27 to apply (s .. Fig. 1 ). Between these runs the end 20 of the lug 16. As a result, an excellent displacement protection of the clip 11 is provided on the finger lever 1.
  • FIG. 5 it may according to FIG. 5 be provided to snap the clip 12 with an end piece 28 behind an inner surface 29 of the side wall 3.
  • the completely pre-assembled unit can be supplied to the engine manufacturer and installed there without additional assembly effort into the internal combustion engine.
  • an excellent safeguard against tilting of the finger lever 1 on the head 10 of the support element 11 is realized.
  • this compound should be maintained over the entire life of the internal combustion engine.

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Abstract

Basculeur (1) d'un mécanisme de distribution d'un moteur à combustion interne, qui comporte deux parois latérales (2, 3) reliées entre elles par une traverse (4) montée, au niveau de sa face inférieure (5) située à l'extrémité (8), par l'intermédiaire d'une cavité en forme de calotte (9) sur une tête (10) d'un élément d'appui (11). Une pince (12) appliquée sur l'extrémité (8) sert à maintenir le basculeur (1) en place et de manière mobile sur la tête (10) dans le sens de basculement dudit basculeur. Selon la présente invention, un segment central (13) de la pince (12) constituée d'une matière plate repose au niveau de l'extrémité (8) sur la face inférieure (5) de la traverse (4) et possède sous la cavité (9) un évidement (14) derrière le bord (15) duquel est retenue la tête (10) de l'élément d'appui (11). Chaque paroi latérale (2, 3) est entourée sur sa face externe (18, 19) d'une bride (16, 17) de type agrafe qui s'étend latéralement à partir du segment central (13) et qui est encliquetée au niveau de son extrémité (20, 21) sur une face supérieure (22, 23) et plus précisément sur une face d'appui (24) essentiellement parallèle à la face supérieure de manière telle que l'extrémité (20, 21) de la bride (16, 17) recouvre au moins plus de la moitié de la largeur de la face supérieure (22, 23) ou de la face d'appui (24).

Claims (10)

  1. Culbuteur (1) d'un mécanisme de soupapes d'un moteur à combustion interne, comprenant deux parois latérales (2, 3) qui sont connectées l'une à l'autre par une poutre transversale (4), laquelle poutre transversale (4) agit sur son côté inférieur (5) à une extrémité (6) sur au moins une soupape d'échange gazeux (7), et est montée à l'autre extrémité (8) par le biais d'une formation de type calotte (9) sur une tête (10) d'un élément de support (11), une pince (12) étant appliquée à l'autre extrémité (8), par le biais de laquelle le culbuteur (1) est fixé en position de manière mobile sur la tête (10) dans sa direction de pivotement, caractérisé en ce qu'une portion centrale (13) de la pince (12) constituée de matériau plat s'applique contre le côté inférieur (5) de la poutre transversale (4) à l'autre extrémité (8), et présente un évidement (14) en dessous de la formation (9), derrière le bord (15) duquel la tête (10) de l'élément de support (11) est maintenue, chaque paroi latérale (2, 3) étant entourée par une pièce (16, 17) en forme de languette sur sa surface extérieure (18, 19), cette pièce partant latéralement depuis la portion centrale (13) et s'encliquetant à son extrémité (20, 21) sur un côté supérieur (22, 23) ou sur une surface d'appui (24) sensiblement parallèle au côté supérieur, de telle sorte que l'extrémité (20, 21) de la pièce (16, 17) vienne en prise par le dessus avec au moins plus de la moitié d'une largeur du côté supérieur (22, 23) ou de la surface d'appui (24).
  2. Culbuteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une paroi latérale (2, 3) présente sur sa surface extérieure (18, 19) un évidement (25) en forme de fente s'étendant dans la direction longitudinale du culbuteur, pour former la surface d'appui (24), dans laquelle l'extrémité (20, 21) de la pièce correspondante (16, 17) de la pince (12) est encliquetée (figure 2).
  3. Culbuteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une paroi latérale (2, 3) présente sur son côté supérieur (22, 23) un rehaussement qui, vu dans la direction longitudinale du culbuteur, est entouré d'un côté ou des deux côtés par l'extrémité (20, 21) de la pièce respective (16, 17) de la pince (12).
  4. Culbuteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une paroi latérale (2, 3) présente sur son côté supérieur (22, 23) un renfoncement ou deux rehaussements (26, 27), dans lequel ou entre lesquels est guidée une extrémité (20, 21) de la pièce respective (16, 17) de la pince (12) (figures 1, 4).
  5. Culbuteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une pièce (16, 17) de la pince (12) est encliquetée avec son extrémité (20, 21) avec un embout (28) derrière une surface intérieure (29) de la paroi latérale (2, 3), en venant en prise complètement par le dessus avec le côté supérieur (22, 23) de la paroi latérale correspondante (2, 3) (figure 5).
  6. Culbuteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une pièce (16, 17) de la pince (12), partant de son extrémité (20, 21) s'étendant sur le côté supérieur (22, 23), respectivement sur la surface d'appui (24), présente une portion (29) recourbée dans la direction de la surface extérieure (18, 19) de la paroi latérale (2, 3), qui est espacée de l'extrémité (20, 21) s'étendant sur le côté supérieur (22, 23), respectivement la surface d'appui (24).
  7. Culbuteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pince (12) se compose d'un matériau élastique comme de la tôle d'acier ou du plastique ou d'un plastique renforcé par des fibres ou des particules.
  8. Culbuteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le culbuteur (1) possède une section transversale essentiellement en forme de U et est fabriqué en matériau en tôle.
  9. Culbuteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'évidement (14) de la portion centrale (13), vu dans la direction longitudinale du culbuteur, est ovale au niveau du côté inférieur (5) de la poutre transversale (4), la tête (10) de l'élément de support (11) étant enclipsée ou encliquetée derrière le bord (15) de l'évidement (14).
  10. Culbuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'évidement (14) de la portion centrale (13) est fendu sous forme circulaire au niveau du côté inférieur (5) de la poutre transversale (4) ou est pourvu d'évidements de type langues élastiques sous forme circulaire, la tête (10) de l'élément de support (11) étant enclipsée ou encliquetée derrière le bord (15) de l'évidement (14).
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