EP1553035A1 - Vorrichtung zur Aufbewahrung und Abgabe einer Abdeckfolie - Google Patents

Vorrichtung zur Aufbewahrung und Abgabe einer Abdeckfolie Download PDF

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EP1553035A1
EP1553035A1 EP04000429A EP04000429A EP1553035A1 EP 1553035 A1 EP1553035 A1 EP 1553035A1 EP 04000429 A EP04000429 A EP 04000429A EP 04000429 A EP04000429 A EP 04000429A EP 1553035 A1 EP1553035 A1 EP 1553035A1
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EP
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blade
cutting
cover
housing
slot
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Frank Smits
Wouter Stinesen
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Ray Tech Group BV
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Priority to US11/033,593 priority patent/US20050150604A1/en
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Definitions

  • the invention relates to a device for storage and delivery of a rolled to a roll cover sheet according to the preamble of claim 1.
  • Such devices are also called foil or cover foil dispensers designated. They facilitate the attachment of present in the form of a roll Covering material on a surface and in particular for attaching a Covering material, the longitudinal side of an edge or in the longitudinal edge area of the cover material is provided with an adhesive portion.
  • a conventional cover strip e.g. one ordinary adhesive tape with a limited adhesive effect can be used which can be removed after painting.
  • Such conventional Cover strips are for painting with smaller brushes or brushes sufficient.
  • cover strip is not sufficiently wide in itself cover adjacent areas and from unwanted spraying too protect. Therefore, when spraying paint often cover or protective paper used, with a cover or adhesive strip along one edge of the paper and this is partially overlapping attached. The tape and the on This sticky paper will then be at the desired location or area attached by gluing. This approach is tedious and time-consuming. Further, the paper web tends to cover or masking tape to pull down, so that this is torn off the sticky place, which is why the paper web is often additionally held with pieces of adhesive tape must become.
  • Covering materials have already been proposed which are essentially consist of a wide strip of paper or foil and on one long side provided with a self-adhesive adhesive.
  • the foil strip is in shape a supply roll before. He is pulled off the role and by the detention site attached along the edge region of the surface to be covered.
  • the cover material is attached by having an appropriate length withdraws from the supply roll, wherein suitably at the same time with the Adhesive edge part is attached to the surface to be protected. Then it is unrolled with a pair of scissors or a knife Film section cut off from the roll.
  • To attach the material too It has been proposed to facilitate the supply roll in a drum or a drum Box accommodate, or with a pull-out as well as a adjacent cutting or cutting bar is provided so that the Covering material to be cut after removing the appropriate length can.
  • the cover material is partially from the drum or Box pulled, with its adhesive edge on the attached to the protective surface, then again a section of the Drum pulled and processed and so on until the desired Surface section is covered. Thereafter, the processed web along the Cutting strip cut off the roll.
  • the at the mentioned devices arranged cutting means are usually sharp and therefore with caution handle to avoid injury.
  • the invention is therefore based on the object, on the one hand a device or to provide a device whereby a simplified and improved Attaching a present in the form of a roll cover material allows and reached on the other hand, the risk of injury by the Cutting device of the device is reduced to a minimum.
  • the cover sheet dispenser 1 consists essentially of a housing body consisting of a housing bottom 2 and a Housing cover 3 is composed, as well as a cutting device 4.
  • the Housing body 1 encloses the roller space 5, in which in the form of a Roll present cover sheet 6 is inserted.
  • the cross section of the Housing body 1 is about drop or beak-shaped, the rear about is circular and converges pointedly forward.
  • the housing cover 3 is on hinged to its two side surfaces on the case back 2 and can be around the Axis A, which coincides with the axis of the film roll 6, pivot.
  • the cutting device 4 consists of a blade holder guide 7 located in the front region of the housing cover. 3 extends over the entire width and one in the blade holder guide. 7 movable and spring-loaded arranged blade holder 9 (see Figure 2) with a blade, and of guide elements in the interior of the housing body. 1
  • the cutting device 4 is completely inside the housing body 1 arranged, that is, the blade during the cutting process inside the Housing is moved and is completely covered by the housing body, which enables safe working with the cover foil dispenser.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a partially cut Housing cover 3 with the cutting device 4.
  • the blade holder guide is formed by a shaft 14 in the housing cover 3.
  • this Shaft 14 are two U-shaped profiles 16, 17 arranged parallel to the axis A.
  • the two profiles 16,17 are the guide elements of the blade holder 9.
  • Die two profiles 16, 17 are spaced from each other so that they are in Well bottom a downwardly open guide slot 18 for the blade 15 of Form cutting device 4.
  • the cutting device 4 thus has the Blade holder 9 with the blade 15 clamped at the lower end.
  • a leaf spring 13 is arranged, which at the top End of the shaft 14 in parallel to the surface of the housing cover. 3 extending slots (not shown here) engages.
  • this leaf spring 13 is the Blade holder spring-loaded in the vertical direction and will move upwards in the direction Housing cover 3 pressed.
  • the upper end of the blade holder 9 forms the Blade holder handle 10.
  • the blade holder 9 is along the shaft 14 and along the guide slot 18 movable.
  • the height of the blade holder 9 and the Length of the blade 15 are designed so that the blade 15 when not pressed Blade holder 9 does not protrude down from the guide slot 18. Only when the spring-loaded blade holder 9 when cutting down in the direction Caseback 2 is pressed, the blade 15 protrudes from the guide slot 18th This has the advantage that the blade 15 only during the cutting process from the Guide slot 18 protrudes.
  • the blade 15 is covered, whereby cuts are prevented by the sharp-edged blade.
  • the blade holder 9 has at its lower end skids 19, 20, the at pushing down the blade holder 9 on the one hand into the U-shaped profiles 16, 17 engage and on the other hand on the upper edges of the U-shaped profiles 16, 17 rest. By the intervention of the runners 19, 20 in the profiles 19, 20 is a ensures exact guidance of the blade 15 along the cutting slot 23.
  • FIG. 3 shows an open housing bottom 2.
  • two webs 21 are arranged such that they are closed when Housing cover 3 exactly below a U-shaped profile 16, 17 of the shaft 14th lie.
  • the space between the two webs 21 forms the Cutting slot 23.
  • the cover film 6 is above the Cutting slot 23 and is between the webs 21 of the housing bottom 2 and the lower edges of the U-shaped profiles 16, 17 clamped.
  • the depressed from the guide slot 18 Blade 15 now cuts through while pulling the blade holder 9 along the Cutting slot 23, the cover sheet 6.
  • the housing body of the covering film dispenser 1 is shown in FIG shown below. It can be seen in the bottom of the housing bottom. 2 Recessed recessed grip 12 holding the cover film dispenser facilitated.
  • the rectangular, flat outer peripheral region 27 of Caseback allows laying the cover sheet dispenser 1 on level Surfaces, without the device rolling away. This also allows another Of operation.
  • the cover sheet dispenser can be covered in the area of Area to be set up, and you have both hands free to process the Cover foil and for the operation of the device.
  • This peripheral area can additionally provided with a non-slip coating to the cover sheet dispenser non-slip on a work surface to be able to park.
  • the front edge of the case bottom along the dispenser slot has a slight indentation 26. This indentation 26 facilitates this Grasping and opening the housing cover 3 for tightening the cover 6.
  • the blade holder 9 is a perspective view shown.
  • a leaf spring thirteenth arranged in parallel to the surface of the housing cover 3 extending Slits engages and the blade holder 9 upwards in the direction of the housing cover. 3 suppressed.
  • This leaf spring 13 can, as shown in the preferred embodiment, be integrally formed on the blade holder 9 and made of the same material as the blade holder 9 exist.
  • the upper end of the blade holder 9 forms the blade holder handle 10.
  • the blade is the 15th used.
  • the blade 15 is pointed down and has both sides Cutting edge on, making the cutting device effective in both directions is and is usable in both directions to cut off the cover sheet 6.
  • the U-shaped profiles 16, 17 form a kind of rail for the Blade holder 9, on which the blade holder 9 slides during cutting.
  • By the engagement of the runners 19, 20 in the profiles 19, 20 is an exact guide of Blade 15 along the guide slot 18 and the cutting slot 23rd guaranteed.
  • the spring leaf 13 is a Recognize formation that forms the slider 27.
  • the slider 27 is located with its vertical side surface 28 on the side wall of the shaft 14 and gives the blade holder 9 during cutting additional stability.
  • FIG. 6 now shows a partial cross section through the cutting device 4, the housing bottom 2 and the lid 3. It can be seen that the lid 3 while pressing down the blade holder 9 against the housing bottom. 2 is pressed (see arrows), and thus the film 6 between the u-shaped Profiles 16, 17 and the webs 21, 22 is clamped, so that with the blade 15th a clean cut edge can be achieved.
  • the size of the housing body 1 is chosen so that the Caseback 2 and the housing cover 3 can easily hold with one hand.
  • the two housing parts 2, 3 are also ergonomic with the Recessed recess 12 in the housing base 2 and the handle bar 11 on the housing cover. 3 designed.
  • the housing body 1 is, for example, with the right hand taken so that the dispenser slot 8 is directed forward. It is the Housing cover 3 held with the thumb of the right hand and the others Fingers of this hand grip the caseback 2.
  • the Housing cover 3 held with the thumb of the right hand and the others Fingers of this hand grip the caseback 2.
  • the Housing cover 3 closed and the cover required for covering pulled out of the cover sheet dispenser 1 through the dispenser slot 8.
  • the cutter 4 With the other hand actuated by the blade holder handle 10 gripped, towards the housing bottom. 3 pressed and to the opposite end of the blade holder guide. 7 is pulled. This completes the work process.
  • the inventive cover sheet dispenser 1 allows a simple and easy mounting of a covering material in the form of a roll.
  • the risk of injury when working and handling the Device is reduced to a minimum, since the blade 15 of the cutting device on the one hand is arranged inside the device, and thus during the cutting process is shielded from the device housing, and on the other hand, the blade 15 is at Open the device from the guide slot 18 of the blade 15 hidden.

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Abstract

Es wird eine neue Vorrichtung zur Aufbewahrung und Abgabe einer Abdeckfolie (6) beschrieben, die einen Gehäusekörper (1) umfasst, der einen Rollenraum (5) zur Aufnahme Folienrolle (6) einschliesst, sowie einen Gehäuseboden (2), einem Gehäusedeckel (3) und eine Schneidevorrichtung (4). Weiter weist der Gehäusekörper (1) einen zur Rollenachse parallelen Spenderschlitz (8) zur Entnahme der Abdeckfolie (6), und einen dazu parallelen Schneidschlitz (23) auf. Im Gehäusedeckel (3) ist eine Halterführung (7) angeordnet, in welcher die Schneidevorrichtung (4) mit der vom Klingenhalter (9) gehaltene Klinge (15) längs des Schneidschlitzes (23) bewegbar ist. Eine am Klingenhalter (9) vorgesehene Blattfeder (13) hält die Klinge (15) beim Nichtgebrauch der Schneidevorrichtung (4) im Führungsschlitz (18). Zum Schneiden wird durch Drücken gegen den Klingenhalter (9) die Klinge (15) aus dem Führungsschlitz (18) in den Schneideschlitz (23) gedrückt und durch gleichzeitiges Bewegen der Schneidevorrichtung (4) längs des Schneideschlitzes wird die Folie abgetrennt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbewahrung und Abgabe einer zu einer Rolle gerollten Abdeckfolie nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Solche Vorrichtungen werden auch als Folien- bzw. Abdeckfolien-Spender bezeichnet. Sie erleichtern das Anbringen von in Form einer Rolle vorliegendem Abdeckmaterials an einer Fläche und insbesondere zum Anbringen eines Abdeckmaterials, das längsseitig an einer Kante oder im längsseitigem Randbereich des Abdeckmaterials mit einem Klebemittelabschnitt versehen ist.
Bei Maler- oder Anstreicharbeiten ist es häufig notwendig, dass Flächen, die den zu streichenden Flächen angrenzen oder benachbart sind, abzudecken sind. Zu diesem Zweck kann ein herkömmlicher Abdeckstreifen, z.B. ein gewöhnlicher Klebestreifen mit einer begrenzten Haftwirkung verwendet werden, der nach dem Streichen wieder entfernt werden kann. Solche herkömmlichen Abdeckstreifen sind für Malerarbeiten mit kleineren Bürsten oder Pinseln ausreichend. Wenn jedoch die Farbe aufgespritzt oder aufgesprüht werden soll, treten Probleme auf, da der Abdeckstreifen an sich nicht ausreichend breit ist, um benachbarte Flächenteile abzudecken und vom ungewollten Besprühen zu schützen. Deshalb wird beim Farbspritzen häufig Abdeck- oder Schutzpapier verwendet, wobei ein Abdeck- oder Klebestreifen längs einer Kante des Papiers und dieses teilweise überlappend angebracht wird. Der Klebestreifen und das an diesem haftende Papier werden dann an der gewünschten Stelle oder Fläche durch Kleben befestigt. Diese Vorgehensweise ist jedoch mühsam und zeitaufwendig. Ferner neigt die Papierbahn dazu, das Abdeck- oder Klebeband nach unten zu ziehen, so dass dieses von der beklebten Stelle abgerissen wird, weshalb die Papierbahn häufig zusätzlich mit Klebestreifenstücken festgehalten werden muss.
Es wurden bereits Abdeckmaterialien vorgeschlagen, die im Wesentlichen aus einem breiten Papier- oder Folienstreifen bestehen und auf einer Längsseite mit einem selbstklebenden Haftmittel versehen ist. Der Folienstreifen liegt in Form einer Vorratsrolle vor. Er wird von der Rolle gezogen und mittels der Haftseite längs des Kantenbereichs der abzudeckenden Fläche befestigt.
Das Abdeckmaterial wird angebracht, indem man eine passende Länge von der Vorratsrolle abzieht, wobei in geeigneter Weise gleichzeitig das mit dem Haftmittel versehene Randteil an der zu schützenden Fläche befestigt wird. Anschliessend wird mit einer Schere oder einem Messer der abgerollte Folienabschnitt von der Rolle abgeschnitten. Um das Anbringen des Materials zu erleichtern, wurde vorgeschlagen, die Vorratsrolle in einer Trommel oder einem Kasten unterzubringen, die bzw. der mit einer Ausziehöffnung sowie einer benachbarten Trenn- oder Schneidleiste versehen ist, so dass das Abdeckmaterial nach Ausziehen der passenden Länge durchgetrennt werden kann. Das Abdeckmaterial wird abschnittsweise aus der Trommel oder dem Kasten gezogen, mit seinem mit dem Haftmittel versehenem Rand an der zu schützenden Fläche befestigt, anschliessend wieder ein Abschnitt aus der Trommel gezogen und verarbeitet und so weiter bis der gewünschte Flächenabschnitt abgedeckt ist. Danach wird die verarbeitete Bahn längs der Schneideleiste von der Rolle abgeschnitten. Die an den genannten Vorrichtungen angeordneten Schneidemittel sind meist scharfkantig und daher mit Vorsicht zu handhaben, um Verletzungen zu vermeiden.
Der Erfindung liegt insofern die Aufgabe zugrunde, einerseits ein Gerät oder eine Vorrichtung zu schaffen, wodurch ein vereinfachtes und verbessertes Anbringen eines in Form einer Rolle vorliegenden Abdeckmaterials ermöglicht und erreicht wird, und andererseits die Verletzungsgefahr durch die Schneidevorrichtung des Gerätes auf ein Minimum reduziert wird.
Diese Aufgabe wird von einem Abdeckfolien-Spender mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Anhand der Zeichnungen wird in der nachfolgenden Beschreibung eine vorteilhafte Ausführung des erfindungsgemässen Abdeckfolien-Spenders vorgestellt und dessen Funktion und Handhabung wird erläutert.
Es zeigt:
Figur 1:
einen erfindungsgemässen Abdeckfolien-Spender mit der Schneidevorrichtung in einer perspektivischen Darstellung;
Figur 2:
eine schematische Darstellung eines teilaufgeschnittenen Gehäusedeckels mit der Schneidevorrichtung;
Figur 3:
den Gehäuseboden des Abdeckfolien-Spenders von innen;
Figur 4:
den Gehäuseboden des Abdeckfolien-Spenders von unten;
Figur 5:
den Klingenhalter mit Griff und eingesetztem Messer;
Figur 6:
einen Querschnitt durch den Abdeckfolien-Spender mit der Schneidevorrichtung .
In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und erstmalige Erklärungen betreffen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt.
In der Figur 1 ist eine beispielsweise, bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Abdeckfolien-Spenders in einer perspektivischen Darstellung gezeigt. Der Abdeckfolien-Spender 1 besteht im Wesentlichen aus einem Gehäusekörper, der aus einem Gehäuseboden 2 und einem Gehäusedeckel 3 zusammengesetzt ist, sowie einer Schneidevorrichtung 4. Der Gehäusekörper 1 schliesst den Rollenraum 5 ein, in welchem die in Form einer Rolle vorliegende Abdeckfolie 6 eingelegt ist. Der Querschnitt des Gehäusekörpers 1 ist etwa tropfen- oder schnabelförmig, der hinten etwa kreisförmig ist und nach vorne spitz zusammenläuft. Der Gehäusedeckel 3 ist an seinen beiden Seitenflächen am Gehäuseboden 2 angelenkt und lässt sich um die Achse A, die mit der Achse der Folienrolle 6 zusammenfällt, schwenken. Bei geschlossenem Deckel 3 bilden die Vorderkanten des Gehäusedeckels 3 und des Gehäusebodens 2 den Spenderschlitz 8, durch welchen die Abdeckfolie 6 aus dem Abdeckfolien-Spender gezogen wird. Die Schneidevorrichtung 4 besteht aus einer Klingenhalterführung 7 die sich im vorderen Bereich des Gehäusedeckels 3 über dessen gesamte Breite erstreckt und einem in der Klingenhalterführung 7 bewegbar und federbelastet angeordneten Klingenhalter 9 (siehe Figur 2) mit einer Klinge, sowie aus Führungselementen im Inneren des Gehäusekörpers 1. Die Schneidevorrichtung 4 ist vollständig im Inneren des Gehäusekörpers 1 angeordnet, das heisst, dass die Klinge beim Schneidevorgang im Inneren des Gehäuses bewegt wird und vollständig durch den Gehäusekörper abgedeckt ist, was ein gefahrloses Arbeiten mit dem Abdeckfolien-Spender ermöglicht.
Die Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung eines teilaufgeschnittenen Gehäusedeckels 3 mit der Schneidevorrichtung 4. Die Klingenhalterführung wird durch einen Schacht 14 im Gehäusedeckel 3 gebildet. Im Schachtboden dieses Schachtes 14 sind zwei u-förmige Profile 16, 17 parallel zur Achse A angeordnet. Die beiden Profile 16,17 sind die Führungselemente des Klingenhalters 9. Die beiden Profile 16, 17 sind voneinander derart beabstandet, dass sie im Schachtboden einen nach unten offenen Führungsschlitz 18 für die Klinge 15 der Schneidevorrichtung 4 bilden. Die Schneidevorrichtung 4 weist somit den Klingenhalter 9 mit der am unteren Ende eingespannten Klinge 15 auf. Am oberen Endbereich des Klingenhalters 9 ist eine Blattfeder 13 angeordnet, die am oberen Ende des Schachtes 14 in parallel zur Oberfläche des Gehäusedeckels 3 verlaufende Schlitze (hier nicht gezeigt) eingreift. Durch diese Blattfeder 13 ist der Klingenhalter in vertikaler Richtung federbelastet und wird nach oben in Richtung Gehäusedeckel 3 gedrückt. Den oberen Abschluss des Klingenhalters 9 bildet der Klingenhaltergriff 10. Der Klingenhalter 9 ist längs des Schachtes 14 bzw. längs des Führungsschlitzes 18 bewegbar. Die Höhe des Klingenhalters 9 und die Länge der Klinge 15 sind so ausgelegt, dass die Klinge 15 bei nicht gedrücktem Klingenhalter 9 nicht nach unten aus dem Führungsschlitz 18 ragt. Erst wenn der federbelastete Klingenhalter 9 beim Schneiden nach unten in Richtung Gehäuseboden 2 gedrückt wird, ragt die Kling 15 aus dem Führungsschlitz 18. Das hat den Vorteil, dass die Klinge 15 nur beim Schneidevorgang aus dem Führungsschlitz 18 ragt. Beim Hantieren mit dem Abdeckfolien-Spender, d.h. beim Folienverarbeiten oder beim Folien Rollenwechsel ist die Klinge 15 verdeckt, wodurch Schnittverletzungen durch die scharfkantige Klinge verhindert werden. Der Klingenhalter 9 weist an seinem unteren Ende Kufen 19, 20 auf, die beim nach unten Drücken des Klingenhalters 9 einerseits in die u-förmigen Profile 16, 17 eingreifen und andererseits auf den Oberkanten der u-förmigen Profile 16, 17 aufliegen. Durch das Eingreifen der Kufen 19, 20 in die Profile 19, 20 ist eine exakte Führung der Klinge 15 längs des Schneideschlitzes 23 gewährleistet.
In der Figur 3 ist ein offener Gehäuseboden 2 gezeigt. Im Gehäuseboden 2 sind zwei Stege 21 derart angeordnet, dass sie bei geschlossenem Gehäusedeckel 3 exakt je unter einem u-förmigen Profil 16, 17 des Schachtes 14 liegen. Der Zwischenraum zwischen den beiden Stegen 21 bildet den Schneideschlitz 23. Beim Schneidevorgang liegt die Abdeckfolie 6 über dem Schneideschlitz 23 und ist zwischen den Stegen 21 des Gehäusebodens 2 und den Unterkanten der u-förmigen Profile 16, 17 eingespannt. Durch das Drücken des Klingenhalters 9 in Richtung Gehäuseboden 2 werden die u-förmigen Profile 16, 17 gegen die Stege 21 gedrückt, wodurch die Abdeckfolie 6 zusätzlich fest gehalten wird (siehe auch Figur 6). Die aus dem Führungsschlitz 18 gedrückte Klinge 15 durchtrennt nun beim Ziehen des Klingenhalters 9 längs des Schneideschlitzes 23 die Abdeckfolie 6. Sobald der Klingenhalter 9 losgelassen wird, wird der Klingenhalter 9 mit der Klinge 15 durch die Blattfeder 13 hochgehoben und die Klinge 15 befindet sich wieder im Führungsschlitz 18.
An den beiden Seitenwänden des Gehäusebodens 2 sind kreisförmige Laschen 24 angeformt, die zur Aufnahme von zylinderförmigen Ausformungen an den Seitenflächen des Gehäusedeckels 3 bestimmt sind. Diese Ausformungen verlaufen in Richtung der Achse A und bilden mit den Laschen 24 die Gelenke 25 zum Auf- und Zuschwenken des Gehäusedeckels 3. Gleichzeitig dienen diese zylindrischen Ausformungen im Gehäusedeckel 3 auch als Rollenhalterung für die Abdeckfolienrolle 6 im Rollenraum 5. Zum Auswechseln der Abdeckfolienrolle wird der Gehäusedeckel 3 um etwa 180° aufgeklappt. Das ist möglich, da der kreisförmige Querschnitt des Gehäusedeckels 3 im Bereich des Rollenraums 5 einen grösseren Radius aufweist als der des Gehäusebodens 2. Im Bereich der Gelenke 25 sind entlang des äusseren Umfangs der Laschen 24 an den Seitenwänden des Gehäusebodens 2 Stege 29 angeordnet. Diese Stege 29 bewirken, dass beim Aufklappen des Gehäusedeckels 3 dessen Seitenwände im Bereich der Gelenke 25 in Richtung der Achse A auseinander gedrückt werden. Dadurch werden die Rollenhalter etwas aus den Laschen 24 gezogen, und die Abdeckfolienrolle kann leicht aus der Rollenhalterung genommen und ausgetauscht werden.
In der Figur 4 ist der Gehäusekörper des Abdeckfolien-Spenders 1 von unten gezeigt. Zu erkennen ist die in die Unterseite des Gehäusebodens 2 eingelassene Griffmulde 12, die das Halten des Abdeckfolien-Spenders erleichtert. Der rechteckige, flächige äussere Umfangsbereich 27 des Gehäusebodens erlaubt ein Auflegen des Abdeckfolien-Spenders 1 auf ebenen Flächen, ohne dass das Gerät wegrollt. Dies ermöglicht auch eine weitere Bedienungsart. Der Abdeckfolien-Spender kann im Bereich der abzudeckenden Fläche aufgestellt werden, und man hat beide Hände frei zur Verarbeitung der Abdeckfolie und zur Bedienung des Gerätes. Dieser Umfangsbereich kann zusätzlich mit einem rutschfesten Belag versehen werden, um den Abdeckfolien-Spender rutschfest auf einer Arbeitsfläche abstellen zu können. Weiter ist zu sehen, dass die Vorderkante des Gehäusebodens längs des Spenderschlitzes eine leichte Einbuchtung 26 aufweist. Diese Einbuchtung 26 erleichtert das Ergreifen und Öffnen des Gehäusedeckels 3 zum Nachziehen der Abdeckfolie 6.
In der Figur 5 ist der Klingenhalter 9 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Am obere Endbereich des Klingenhalters 9 ist eine Blattfeder 13 angeordnet, die in parallel zur Oberfläche des Gehäusedeckels 3 verlaufende Schlitze eingreift und den Klingenhalter 9 nach oben in Richtung Gehäusedeckel 3 drückt. Diese Blattfeder 13 kann, wie im bevorzugten Ausführungsbeispiel gezeigt, einstückig am Klingenhalter 9 angeformt sein und aus dem gleichen Material wie der Klingenhalter 9 bestehen. Den oberen Abschluss des Klingenhalters 9 bildet der Klingenhaltergriff 10. Am unteren Ende des Klingenhalters 9 ist die Klinge 15 eingesetzt. Die Klinge 15 verläuft spitz nach unten und weist beidseitig eine Schneidekante auf, so dass die Schneidevorrichtung in beide Richtungen wirksam ist und in beiden Richtungen zum Abschneiden der Abdeckfolie 6 verwendbar ist. Im unteren Endbereich weist der Klingenhalter 9 Kufen 19, 20 auf, die beim nach unten Drücken des Klingenhalters 9 einerseits in die u-förmigen Profile 16, 17 eingreifen und andererseits auf den Oberkanten der u-förmigen Profile 16, 17 aufliegen. Die u-förmigen Profile 16, 17 bilden eine Art Schiene für den Klingenhalter 9, auf welcher der Klingenhalter 9 beim Schneiden gleitet. Durch das Eingreifen der Kufen 19, 20 in die Profile 19, 20 ist eine exakte Führung der Klinge 15 längs des Führungsschlitzes 18 und des Schneideschlitzes 23 gewährleistet. Im oberen Bereich unterhalb des Federblattes 13 ist eine Ausformung zu erkennen, die den Gleitkörper 27 bildet. Der Gleitkörper 27 liegt mit seiner vertikalen Seitenfläche 28 an der Seitenwand des Schachtes 14 an und verleiht dem Klingenhalter 9 beim Schneiden zusätzliche Stabilität.
Die Figur 6 zeigt nun einen Teil-Querschnitt durch die Schneidevorrichtung 4, den Gehäuseboden 2 und den Deckel 3. Daraus ist ersichtlich, dass der Deckel 3 beim Hinunterdrücken des Klingenhalters 9 gegen den Gehäuseboden 2 gedrückt wird (siehe Pfeile), und somit die Folie 6 zwischen den u-förmigen Profilen 16, 17 und den Stegen 21, 22 eingespannt wird, so dass mit der Klinge 15 ein sauberer Schnittkante erzielt werden kann.
Die Grösse des Gehäusekörpers 1 ist so gewählt, dass man den Gehäuseboden 2 und den Gehäusedeckel 3 leicht mit einer Hand fassen kann. Zu diesem Zweck sind die beiden Gehäuseteile 2, 3 zusätzlich ergonomisch mit der Griffmulde 12 im Gehäuseboden 2 und der Griffleiste 11 am Gehäusedeckel 3 ausgestaltet. Der Gehäusekörper 1 wird beispielsweise mit der rechten Hand derart ergriffen, dass der Spenderschlitz 8 nach vorne gerichtet ist. Dabei wird der Gehäusedeckel 3 mit dem Daumen der rechten Hand gehalten und die anderen Finger dieser Hand ergreifen den Gehäuseboden 2. Zunächst wird mit dem Daumen der Deckel hochgeklappt und das Folienende mit der anderen Hand ergriffen und etwas Folie von der Rolle gezogen. Anschliessend wird der Gehäusedeckel 3 geschlossen und die zur Abdeckung benötigte Abdeckfolie durch den Spenderschlitz 8 aus dem Abdeckfolien-Spender 1 gezogen. Zum Abschneiden der Folie wird mit der anderen Hand die Schneidevorrichtung 4 betätigt, indem der Klingenhaltergriff 10 ergriffen, in Richtung Gehäuseboden 3 gedrückt und an das gegenüberliegende Ende der Klingenhalterführung 7 gezogen wird. Damit ist der Arbeitsvorgang abgeschlossen.
Der erfindungsgemässe Abdeckfolien-Spender 1 erlaubt ein einfaches und problemloses Anbringen eines in Form einer Rolle vorliegenden Abdeckmaterials. Ausserdem wird die Verletzungsgefahr beim Arbeiten und Hantieren mit dem Gerät auf ein Minimum reduziert, da die Klinge 15 der Schneidevorrichtung einerseits im Inneren des Gerätes angeordnet ist, und somit beim Schneidevorgang von dem Gerätegehäuse abgeschirmt ist, und andererseits ist die Klinge 15 beim Öffnen des Gerätes vom Führungsschlitz 18 der Klinge 15 verdeckt.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zur Aufbewahrung und Abgabe einer in Form einer Rolle vorliegenden Abdeckfolie mit einem Gehäusekörper (1), der einen Rollenraum (5) mit einer Längsachse (A) zur Aufnahme der einzulegenden Rolle (6) einschliesst und aus einem Gehäuseboden (2) und einem Gehäusedeckel (3) gebildet ist, und dieser Gehäusekörper (1) einen zur Achse (A) parallelen Spenderschlitz (8) aufweist, durch den das abgerollte Ende der Abdeckfolie führbar ist, und einem dazu parallelen Schneidschlitz (23), über den der Endabschnitt der abgerollten Abdeckfolie legbar ist, und im Gehäusedeckel (3) eine Halterführung (7) angeordnet ist, in welcher ein Klingenhalter (9) einer Schneidevorrichtung (4) mit einer beidseitig in Richtung des Schneidschlitzes (23) wirkende vom Klingenhalter (9) gehaltene Klinge (15) längs des Schneidschlitzes (23) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäusekörper (4) eine Abdeckung (18) für die Klinge (15) vorgesehen ist, und dass die Schneidevorrichtung (4) Mittel (9,13) aufweist, welche die Klinge (15) beim Nichtgebrauch der Schneidevorrichtung (4) in einer die Klinge (15) abdeckenden Position hält, und die es erlauben, die Klinge transversal zur Schneiderichtung aus der Abdeckung (18) in den Schneideschlitz (23) zu schieben.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (18) der Klinge (15) von zwei u-förmigen Profilen (16, 17) gebildet ist, die parallel zur Achse (A) in einem Schacht (14) im Gehäusedeckel (3) angeordnet und voneinander derart beabstandet sind, dass sie im Schachtboden einen nach unten offenen Führungsschlitz (18) für die Klinge(15) der Schneidevorrichtung (4) bilden, und dass weiter zur Bewegung der Klinge (15) transversal zur Schneiderichtung im oberen Endbereich des Klingenhalters (9) eine Blattfeder (13) vorgesehen ist, die am oberen Ende des Schachtes (14) in parallel zur Oberfläche des Gehäusedeckels 3 verlaufende Schlitze eingreift und den Klingenhalter (9) in Richtung vom Schneideschlitz (23) zum Gehäusedeckel (3) federbelastet und die Klinge (15) bei unbelastetem Klingenhalter (9) im Führungsschlitz (18) positioniert, und dass durch Drücken gegen den Klingenhalter (9) in Richtung Schneideschlitz (23) die Klinge (15) aus dem Führungsschlitz (18) und in den Schneideschlitz (23) schiebbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klingenhalter (9) an seinem unteren Ende Kufen (19, 20) aufweist, die dazu bestimmt sind, beim nach unten Drücken des Klingenhalters (9) einerseits in die u-förmigen Profile (16, 17) einzugreifen und dadurch beim Schneidevorgang eine exakte Führung der Klinge (15) längs des Schneideschlitzes (23) zu gewährleistet und andererseits auf den Oberkanten der u-förmigen Profile (16, 17) aufzuliegen und diese gegen den Schneideschlitz (23) zu drücken.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusedeckel (3) am Gehäuseboden (2) angelenkt ist, derart, dass die Gelenkachse mit der in den Rollenraum (5) eingelegten Folienrolle zusammenfällt, und der Gehäusedeckel (3) um diese Achse (A) schwenkbar gelagert ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Gelenke (25) Stege (29) angeordnet sind, die bewirken, dass durch das Aufklappen des Gehäusedeckels (3) dessen Seitenwände im Bereich der Gelenke (25) in Richtung der Achse (A) auseinander drückbar sind.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (13) aus dem gleichen Material wie der Klingenhalter (9) einstückig an diesem angeformt ist.
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