EP1541924A1 - Brenner für ein Gaskochfeld - Google Patents

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EP1541924A1
EP1541924A1 EP04106345A EP04106345A EP1541924A1 EP 1541924 A1 EP1541924 A1 EP 1541924A1 EP 04106345 A EP04106345 A EP 04106345A EP 04106345 A EP04106345 A EP 04106345A EP 1541924 A1 EP1541924 A1 EP 1541924A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
burner
cover
cap
locking element
gas burner
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04106345A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörn Naumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head

Definitions

  • the invention relates to a gas burner for a gas hob, the a Burner part having an upwardly open mixing chamber through a burner cap is covered, on which a cap is located.
  • a generic gas burner which with a burner part is mounted on an upper side of the hob plate.
  • the Burner part has an upwardly open mixing chamber, which by a Burner cap is covered.
  • a Burner cap In the burner cap is a variety of Flame outlet openings formed on the side edge.
  • a lid cap On the Burner lid is a lid cap, with the burner cap in loose plant is.
  • the object of the invention is to provide a gas burner with a To provide burner cover, in a simple way with a Cover cap is connected.
  • the object of the invention is a gas burner with the features of claim 1 or by a burner cap according to the Claim 16 solved.
  • the gas burner a separate Associated with connecting element, which covers the lid with the Burner cap connects. Due to the separate training of Locking element can only the locking element in terms adapted to its locking function in shape and material, without changing the entire burner cap and / or the cap would have to be.
  • the locking element between the lid cap and be arranged the burner cover Due to this arrangement between Cover cap and burner cap is the locking element largely invisible to the user, for reasons of appearance and cleaning is preferred.
  • the locking element is in essentially positively with the burner cover and / or with the Cover cap engaged.
  • a largely play-free storage ensures the cap on the burner cap.
  • Voltages or Forces when connecting the burner cap with the lid cap may arise from the separate locking element be absorbed without looking at the burner cap and / or transferred to the lid cap.
  • the lid cap held captive on the burner cover. Such tensions and Forces adversely affect coatings of the lid cap.
  • they can change the shape of the geometry of the lid cause a flow pattern of the outflowing Gas / air mixture can change unfavorably.
  • the separate locking element consists of a resilient material. This allows forces and Tensions when connecting the lid to the lid cap arise, received in the first place by the locking element and not from the lid or lid cap.
  • the elastic Properties of the locking element are reinforced when the Locking element is designed as a spring element.
  • the locking element on the circumference is arranged on the burner cover. This allows a height of out the burner cap and the lid cap existing unit be reduced advantageous.
  • the burner cap have an annular groove for holding the locking element. These can at least partially circumferentially move the burner cover. This can already during assembly, the locking element self-holding pre-assembled in the burner cover.
  • the lid cap may preferably have a peripheral edge, which Burner cover circumferentially limited.
  • In the peripheral edge of Cover cap may be formed an annular groove, at least partially circumferentially moves the lid cap.
  • the locking element can be arranged, whereby the cover cap connected to the burner cap.
  • the annular groove of the lid cap and the annular groove of the burner cap can cooperate in such a way that they form the almost closed space in which the Locking element is arranged.
  • an inner diameter of the peripheral edge of the lid cap substantially an outer diameter of the peripheral edge of the Burner cap or be slightly larger.
  • the Cover cap can therefore almost free of play in the radial direction on the Be mounted burner cap.
  • the peripheral edge of the lid cap is opposite to a Bottom of the burner cap reset or substantially flush with the bottom of the burner cap. This will be to the bottom protruding edges are avoided, which are characterized Flame outlets could catch passing flames. A Impairment of the flame image of the gas burner is thus prevented.
  • Figure 1 in a side sectional view of a burner cap with indicated burner part
  • FIG. 2 shows a detail X from FIG. 1;
  • Figure 3 is an exploded view of the burner cap, the lid cap and the locking element
  • Figure 4 corresponding to Figure 3 is a view of the burner cap with mounted locking element and removed cover cap.
  • a gas burner for a gas hob is shown, the one dash-dotted lines indicated burner part 1 has.
  • the cup trained burner part 1 borders with its cylindrical side wall. 3 an upwardly open mixing chamber 5 for a gas / air mixture.
  • On the upper edge of the side wall 3 is a burner cap 7, the Mixing chamber 5 closes.
  • On the underside of the burner cap 7 is a Support ring 9 is formed.
  • the burner cover is supported 7 on the upper edge of the cylindrical side wall 3 of the burner part. 1 from.
  • In the support ring 9 are downwardly open recesses 11th incorporated, which serve as flame outlet openings and in Circumferentially arranged evenly spaced.
  • the Burner cover 7 is formed as an aluminum injection molded part.
  • the support ring 9 of the burner cap 7 is radially outward in one Edge flange 13 via.
  • a Ring groove 15 is formed, which moves the burner cover 7.
  • a later described Locking element 17 is supported.
  • a disk-shaped Lid cap 19 made of a steel sheet.
  • the lid cap 19 has a downwardly beaded peripheral edge 21. Between the circumference beaded peripheral edge 21 and the peripheral wall 14 of the lid 7 is an almost closed gap 25 is formed, in which the Locking element 17 is arranged.
  • the beaded peripheral edge 21 of the lid cap 19 is like a radial formed inwardly directed annular groove, which is the annular groove 15th opposite.
  • the locking element 17 is shown in Figure 3 as a C-shaped open Clamping ring formed from a spring steel wire, like a Spring element acts.
  • the clamping ring 17 is initially during assembly inserted into the annular groove 15 of the burner cap 7, as shown in FIG. 4 is shown. Accordingly, the burner cap 7 between the Spring legs of the clamping ring 17 clamped.
  • the clamping ring 17 is therefore self-holding pre-assembled in the annular groove 15 of the burner cover 7.
  • By doing in the mounting state shown in FIG. 4 protrudes in the clamping ring 17th radially outwardly bent latch portion 27 and the two ends 29 of the clamping ring 17 radially from the annular groove 15 of the burner cover. 7 out.
  • the side wall 14 of the burner cap 7 slightly over a gap s by about 0.3 mm from the circumferential one Limiting edge 23 of the lid cap 19 spaced.
  • the lid cap 19 is therefore slightly floating in a radial direction on the Burner cover 7 stored.
  • thermally induced different thermal expansion of the burner cover or the Cover cap 19 are balanced without between the two parts Tensions arise.
  • the lid cap 19 can be detachable, or if necessary, be permanently connected to the burner cover. However, one is preferred permanent connection of the cover cap 19 with the burner cover 7. The Inseparable connection is achieved when the between the burner cap 7 and the lid cap 19 formed gap 25 to the outside in the is substantially closed.
  • the lid cap according to the invention 19 are connected to the burner cover 7 without larger Tensions in the lid cap 19 or in the burner cap. 7 arise. Such tensions could cause a chipping or Tear off the enamel layer lead. On the other hand, such Tensions also changes in shape in the geometry of the burner cap 7 cause what a flow of the out of the mixing chamber. 5 escaping gas / air mixture and thus the flame image of Brenners negatively affected.

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Abstract

Es sind Gasbrenner für ein Gaskochfeld bekannt, der ein Brennerteil (1) mit einer nach oben offenen Mischkammer (5) aufweist, die durch einen Brennerdeckel (7) geschlossen ist, auf dem eine Deckelkappe (19) liegt. Für eine einfache Montage der Deckelkappe (19) auf dem Brennerdeckel (7) ist dem Gasbrenner ein separates Verriegelungselement (17) zugeordnet, das die Deckelkappe (19) mit dem Brennerdeckel (7) verbindet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasbrenner für ein Gaskochfeld, der ein Brennerteil mit einer nach oben offenen Mischkammer aufweist, die durch einen Brennerdeckel abgedeckt ist, auf dem eine Deckelkappe liegt.
Aus US-5,865,615 ist ein gattungsgemäßer Gasbrenner bekannt, der mit einem Brennerteil auf einer Oberseite der Kochfeldplatte montiert ist. Das Brennerteil weist eine nach oben offene Mischkammer auf, die durch einen Brennerdeckel abgedeckt ist. In dem Brennerdeckel ist eine Vielzahl von Flammenaustrittsöffnungen an dessen Seitenrand ausgebildet. Auf dem Brennerdeckel befindet sich eine Deckelkappe, die mit dem Brennerdeckel in loser Anlage ist.
Aus der weiteren Druckschrift DE 26 32 459 A1 ist ein selbstreinigender Brennerdeckel für gasbeheizte Haushaltegeräte bekannt. Auf einer Oberseite des Brennerdeckels liegt eine dünnwandige Stahlscheibe, die im kalten Zustand formschlüssig an der Außenrandung des Deckels verbördelt ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Gasbrenner mit einem Brennerdeckel bereitzustellen, der in einfacher Weise mit einer Deckelkappe verbunden ist.
Die Aufgabe der Erfindung ist durch einen Gasbrenner mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 oder durch einen Brennerdeckel gemäß dem Patentanspruch 16 gelöst. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist dem Gasbrenner ein separates Verbindungselement zugeordnet, das die Deckelkappe mit dem Brennerdeckel verbindet. Durch die separate Ausbildung des Verriegelungselements kann lediglich das Verriegelungselement in Hinblick auf seine Verriegelungsfunktion in Form und Material angepasst werden, ohne dass der gesamte Brennerdeckel und/oder die Deckelkappe geändert werden müssten.
Vorteilhaft kann das Verriegelungselement zwischen der Deckelkappe und dem Brennerdeckel angeordnet sein. Durch diese Anordnung zwischen Deckelkappe und Brennerdeckel ist das Verriegelungselement weitgehend unsichtbar für den Benutzer, was aus Gründen der Optik und der Reinigung bevorzugt ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist das Verriegelungselement im wesentlichen formschlüssig mit dem Brennerdeckel und/oder mit der Deckelkappe in Eingriff. Dadurch ist eine größtenteils spielfreie Lagerung der Deckelkappe auf dem Brennerdeckel gewährleistet. Spannungen bzw. Kräfte, die beim Verbinden des Brennerdeckels mit der Deckelkappe entstehen können, können von dem separaten Verriegelungselement aufgenommen werden, ohne dass sie sich auf den Brennerdeckel und/oder auf die Deckelkappe übertragen. Andererseits ist die Deckelkappe unverlierbar auf dem Brennerdeckel gehaltert. Solche Spannungen und Kräfte wirken sich nachteilig auf Beschichtungen der Deckelkappe aus. Weiter können sie eine Formänderung in der Geometrie des Deckels verursachen, wodurch sich ein Strömungsbild des ausströmenden Gas-/Luftgemisches unvorteilhaft ändern kann.
Besonders bevorzugt ist es, wenn das separate Verriegelungselement aus einem federelastischen Material besteht. Damit können Kräfte und Spannungen, die beim Verbinden des Deckels mit der Deckelkappe entstehen, in erster Linie durch das Verriegelungselement aufgenommen werden, und nicht vom Deckel oder der Deckelkappe. Die elastischen Eigenschaften des Verriegelungselements werden verstärkt, wenn das Verriegelungselement als ein Federelement ausgebildet ist.
Zwischen dem Brennerdeckel und der Deckelkappe kann bevorzugt ein nach außen hin im wesentlichen abgeschlossener Zwischenraum ausgebildet sein, in dem das Verriegelungselement angeordnet ist. Eine Verunreinigung des Zwischenraums kann somit minimiert werden. Darüber hinaus kann vorteilhaft ein Zugriff auf das Verriegelungselement von außen erschwert werden, wodurch ein unlösbare Verbindung zwischen dem Brennerdeckel und der Deckelkappe entstehen kann.
Besonders bevorzugt ist es, wenn das Verriegelungselement umfangsseitig am Brennerdeckel angeordnet ist. Dadurch kann eine Bauhöhe der aus dem Brennerdeckel und der Deckelkappe bestehenden Baueinheit vorteilhaft reduziert werden.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann der Brennerdeckel zur Halterung des Verriegelungselements eine Ringnut aufweisen. Diese kann zumindest teilweise umfangsseitig den Brennerdeckel umziehen. Damit kann schon beim Zusammenbau das Verriegelungselement selbsthaltend in dem Brennerdeckel vormontiert werden.
Die Deckelkappe kann bevorzugt einen Umfangsrand aufweisen, der den Brennerdeckel umfangsseitig begrenzt. In dem Umfangsrand der Deckelkappe kann eine Ringnut ausgebildet sein, die zumindest teilweise umfangsseitig die Deckelkappe umzieht. In der Ringnut der Deckelkappe kann das Verriegelungselement angeordnet sein, wodurch die Deckelkappe mit dem Brennerdeckel verbunden ist. Die Ringnut der Deckelkappe und die Ringnut des Brennerdeckels können derart zusammenwirken, dass sie den nahezu geschlossenen Zwischenraum ausbilden, in dem das Verriegelungselement angeordnet ist.
Vorteilhaft kann ein Innendurchmesser des Umfangsrands der Deckelkappe im wesentlichen einem Außendurchmesser des Umfangsrands des Brennerdeckels entsprechen oder geringfügig größer sein. Die Deckelkappe kann daher nahezu spielfrei in Radialrichtung auf dem Brennerdeckel gelagert sein. Bevorzugt ist jedoch, wenn zwischen der Deckelkappe und dem Brennerdeckel ein geringfügiges radiales Spiel vorhanden ist. Dadurch kann die Deckelkappe schwimmend auf dem Brennerdeckel gelagert sein, wodurch unterschiedliche Wärmeausdehnungen der Deckelkappe und des Brennerdeckels ausgeglichen werden können.
Bevorzugt ist der Umfangsrand der Deckelkappe gegenüber einer Unterseite des Brennerdeckels zurückgesetzt oder im wesentlichen bündig mit der Unterseite des Brennerdeckels. Dadurch werden zur Unterseite vorstehende Kanten vermieden, an denen sich aus Flammenaustrittsöffnungen tretende Flammen fangen könnten. Eine Beeinträchtigung des Flammenbilds des Gasbrenners ist somit verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der beigefügten Figuren ausführlich beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 in einer Seitenschnittdarstellung einen Brennerdeckel mit angedeutetem Brennerteil;
Figur 2 eine Einzelheit X aus der Figur 1; und
Figur 3 eine Explosionsansicht des Brennerdeckels, der Deckelkappe sowie des Verriegelungselements; und
Figur 4 entsprechend der Figur 3 eine Ansicht des Brennerdeckels mit montiertem Verriegelungselement sowie abgenommener Deckelkappe.
In der Figur 1 ist ein Gasbrenner für ein Gaskochfeld dargestellt, der ein strichpunktiert angedeutetes Brennerteil 1 aufweist. Das becherartig ausgebildete Brennerteil 1 grenzt mit seiner zylindrischen Seitenwandung 3 eine nach oben offene Mischkammer 5 für ein Gas-/Luftgemisch ein. Auf dem oberen Rand der Seitenwand 3 liegt ein Brennerdeckel 7, der die Mischkammer 5 schließt. Auf der Unterseite des Brennerdeckels 7 ist ein Stützring 9 ausgebildet. Über den Stützring 9 stützt sich der Brennerdeckel 7 auf dem oberen Rand der zylindrischen Seitenwand 3 des Brennerteils 1 ab. In dem Stützring 9 sind nach unten offene Aussparungen 11 eingearbeitet, die als Flammenaustrittsöffnungen dienen und in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandet angeordnet sind. Der Brennerdeckel 7 ist als ein Aluminium-Spritzgussteil ausgebildet.
Der Stützring 9 des Brennerdeckels 7 geht radial nach außen in einen Randflansch 13 über. In dessen zylindrischer Seitenwand 14 ist eine Ringnut 15 ausgebildet, die den Brennerdeckel 7 umzieht. In der Ringnut 15 des Brennerdeckels 7 ist ein später beschriebenes Verriegelungselement 17 gehaltert.
Auf einer Oberseite des Brennerdeckels 7 liegt eine scheibenförmige Deckelkappe 19 aus einem Stahlblech. Die Deckelkappe 19 weist einen nach unten gebördelten Umfangsrand 21 auf. Zwischen dem umfangsseitig gebördelten Umfangsrand 21 und der Umfangswand 14 des Deckels 7 ist ein nahezu geschlossener Zwischenraum 25 ausgebildet, in dem das Verriegelungselement 17 angeordnet ist. Dabei ist eine Begrenzungskante 23 der Deckelkappe 19 geringfügig über einen Abstand a gemäß der Figur 2 gegenüber einer unteren Begrenzungskante des Brennerdeckels 7 zurückversetzt. Nachteilige Strömungsverhältnisse im Flammenaustrittsbereich der Aussparungen 11 werden somit vermieden, bspw. dass sich die Flammen im Bereich der Begrenzungskante 23 fangen. Der gebördelte Umfangsrand 21 der Deckelkappe 19 ist wie eine radial nach innen gerichtete Ringnut ausgebildet, die der Ringnut 15 gegenüberliegt.
Das Verriegelungselement 17 ist gemäß der Figur 3 als ein C-förmig offener Klemmring aus einem Federstahldraht ausgebildet, der wie ein Federelement wirkt. Der Klemmring 17 wird beim Zusammenbau zunächst in die Ringnut 15 des Brennerdeckels 7 eingesetzt, wie es in der Figur 4 gezeigt ist. Demgemäß ist der Brennerdeckel 7 zwischen den Federschenkeln des Klemmrings 17 geklemmt. Der Klemmring 17 ist daher selbsthaltend in der Ringnut 15 des Brennerdeckels 7 vormontiert. In dem in der Figur 4 gezeigten Montagezustand ragt ein in dem Klemmring 17 radial nach außen gebogener Riegelabschnitt 27 sowie die beiden Enden 29 des Klemmrings 17 radial aus der Ringnut 15 des Brennerdeckels 7 hervor.
Zur Montage der Deckelkappe 19 wird diese in einem nächsten Montageschritt lediglich wie eine Schnappverbindung auf den Brennerdeckel 7 gedrückt, bis die Deckelkappe 19 in den Brennerdeckel 7 einschnappt. In diesem Zustand sind der Riegelabschnitt 27 sowie die beiden Drahtenden 29 des Klemmrings 17 formschlüssig in den umgebördelten Umfangsrand 21 der Deckelkappe 19 eingerastet.
Wie aus der Figur 1 hervorgeht, ist die Seitenwand 14 des Brennerdeckels 7 über einen Spalt s geringfügig um ca. 0,3 mm von der umlaufenden Begrenzungskante 23 der Deckelkappe 19 beabstandet. Die Deckelkappe 19 ist daher in einer Radialrichtung geringfügig schwimmend auf dem Brennerdeckel 7 gelagert. Dadurch können thermisch bedingte unterschiedliche Wärmeausdehnungen des Brennerdeckels bzw. der Deckelkappe 19 ausgeglichen werden, ohne dass zwischen beiden Teilen Spannungen entstehen. Aus optischen Gründen ist die Deckelkappe 19 mit einer nicht dargestellten Email-Schicht beschichtet.
Bei der Erfindung kann die Deckelkappe 19 lösbar, oder falls erforderlich, unlösbar mit dem Brennerdeckel verbunden sein. Bevorzugt ist jedoch eine unlösbare Verbindung der Deckelkappe 19 mit dem Brennerdeckel 7. Die unlösbare Verbindung wird erreicht, wenn der zwischen dem Brennerdeckel 7 und der Deckelkappe 19 gebildete Zwischenraum 25 nach außen hin im wesentlichen verschlossen ist.
Im Gegensatz zu einer Deckelkappe, die mit dem Brennerdeckel verschraubt oder verstemmt ist, kann die erfindungsgemäße Deckelkappe 19 mit dem Brennerdeckel 7 verbunden werden, ohne dass größere Spannungen in der Deckelkappe 19 oder in dem Brennerdeckel 7 entstehen. Derartige Spannungen könnten zu einem Abplatzen oder Abreißen der Email-Schicht führen. Andererseits können solche Spannungen auch Formänderungen in der Geometrie des Brennerdeckels 7 hervorrufen, was einen Strömungsverlauf des aus der Mischkammer 5 austretenden Gas-/Luft-Gemisches und somit das Flammenbild des Brenners negativ beeinträchtigt.

Claims (16)

  1. Gasbrenner für ein Gaskochfeld, der ein Brennerteil (1) mit einer nach oben offenen Mischkammer (5) aufweist, die durch einen Brennerdeckel (7) geschlossen ist, auf dem eine Deckelkappe (19) liegt, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gasbrenner ein separates Verriegelungselement (17) zugeordnet ist, das die Deckelkappe (19) mit dem Brennerdeckel (7) verbindet.
  2. Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (17) zwischen der Deckelkappe (19) und dem Brennerdeckel (7) angeordnet ist.
  3. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (17) im wesentlichen formschlüssig mit dem Brennerdeckel (7) und/oder der Deckelkappe (19) in Eingriff ist.
  4. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (17) aus einem federelastischen Material besteht.
  5. Gasbrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (19) als ein Federelement ausgebildet ist.
  6. Gasbrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Brennerdeckel (7) und der Deckelkappe (19) ein Zwischenraum (25) ausgebildet ist, in dem das Verriegelungselement (17) angeordnet ist.
  7. Gasbrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (17) umfangsseitig am Brennerdeckel (7) angeordnet ist.
  8. Gasbrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerdeckel (7) eine den Brennerdeckel (7) zumindest teilweise umziehende Ringnut (15) aufweist, in der das Verriegelungselement (17) angeordnet ist.
  9. Gasbrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelkappe (19) einen Umfangsrand (21) aufweist, der den Brennerdeckel (7) umfangsseitig begrenzt.
  10. Gasbrenner nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Umfangsrand (21) der Deckelkappe (19) eine Ringnut ausgebildet ist, in der zumindest ein Riegelabschnitt (27, 29) des Verriegelungselements (17) angeordnet ist.
  11. Gasbrenner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut der Deckelkappe (19) und die Ringnut des Brennerdeckels (15) den Zwischenraum (25) ausbilden.
  12. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser des Umfangsrands (21) der Deckelkappe (19) zumindest geringfügig kleiner ist als ein Durchmesser des Brennerdeckels (7).
  13. Gasbrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Begrenzungskante (23) der Deckelkappe (19) an einer Unterseite des Brennerdeckels (7) angeordnet ist.
  14. Gasbrenner nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungskante (23) der Deckelkappe (19) gegenüber der Unterseite des Brennerdeckels (7) zurückgesetzt ist.
  15. Gasbrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelkappe (19) schwimmend auf dem Brennerdeckel (7) gelagert ist.
  16. Brennerdeckel für einen Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 15.
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