EP1533079B1 - Schleif- und/oder Polierdiskette und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

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EP1533079B1 EP20040450215 EP04450215A EP1533079B1 EP 1533079 B1 EP1533079 B1 EP 1533079B1 EP 20040450215 EP20040450215 EP 20040450215 EP 04450215 A EP04450215 A EP 04450215A EP 1533079 B1 EP1533079 B1 EP 1533079B1
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grinding
support ring
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/0045—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for by stacking sheets of abrasive material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/04—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising a plurality of flaps or strips arranged around the axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/003—Wheels having flaps of flexible abrasive material supported by a flexible material

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a grinding and / or polishing disk, as well as a grinding and / or polishing disk.
  • a method for producing a grinding or polishing wheel in which a rectangular sheet over its entire length from both sides of the spaced and spaced from the center line locations to the associated, opposite edges to form strip-shaped fins is cut, thereafter bent around the center line and provided with a wire-like holding element inserted along the center line, whereupon the sheet with inner center line is closed to a ring, and which method is characterized in that a wire of fusible material is used as the holding element, in that the sheet, which is preferably made of sand, glass or lubricating paper, is folded after inserting the holding element and with the frame back exposed, and that the holding element is heated to the ring after folding and after closing the sheet.
  • the wire is made of fusible material on the one hand for connecting the inner sides of the folded sheet in the region of the center line, on the other hand as a reinforcing insert and further for fixing a single disc in the tool.
  • the wire of fusible material forms a local thickening directly on the fold, whereby either clamping forces on the tool act directly on the fold, which means that the slats only with their only a very small radial extent having folding ends on Tool are held, or a space for the thickening on the clamping tool must be provided.
  • such a disk is very fragile and easily deformable due to the mobility of the fusible material wire.
  • the invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and has as its object to provide a method for producing a dimensionally stable grinding and / or polishing disk and a grinding and / or polishing disk, which clamping a lamellae over a predetermined plane-parallel radial portion of the Tool allow so that the lamellae are extremely stable in the tool clamped.
  • the manufacturing process can be significantly simplified when a double-sided adhesive tape is adhered to the sheet, and further by the fact that the sheet is adhered to a flat plastic ring as a supporting ring.
  • the sheet with the tape and the support ring is subjected to a pressing pressure to strengthen the splices.
  • the tape is suitably cut the tape to about half its width during cutting of the lamellae, preferably to about 4/5 of the width of the tape.
  • the support ring is pasted on both sides with a sheet of abrasive or polishing fabric.
  • the support ring is advantageously designed as a flat plastic ring.
  • the support ring is covered on both sides with slats.
  • Fig. 1 shows a rectangular sheet abrasive cloth or polishing cloth
  • Fig. 2 the application of this sheet on a support ring
  • Fig. 3 shows a cross section through a grinding or polishing disk according to illustrate the line III - III of Fig. 2.
  • a rectangular sheet 1 made of a grinding or polishing cloth can be seen; It is either a sand, glass or emery cloth or non-abrasive plastic, leather, metal or the like.
  • This sheet 1 is pasted on the back 2 with a double-sided tape 3, along a longitudinal edge 4, the adhesive tape 3 having a width between 5 1 / 10-1 / 5 of the width 6 of the rectangular sheet. 1
  • the adhesive tape 3 terminates exactly with the longitudinal edge 4 of the sheet 1.
  • the sheet 1 is provided with incisions 7, starting from the longitudinal edge 8 of the sheet 1, which is opposite to the provided with the adhesive tape 3 longitudinal edge 4, wherein the incisions 7 extend into the adhesive tape 3, but just before with the adhesive tape 3 provided longitudinal edge 4 of the sheet 1 ends.
  • the incisions 7 to more than half of the width 5 of the Adhesive tape 3, in particular to about 4/5 of the width of the adhesive tape 5 3, that is that 1/5 of the
  • Width 5 of the adhesive tape 3 is not cut, so that the lamellae 9 formed by the incisions 7 9 are still related to this edge.
  • the incisions 7 are provided over the entire length 10 of the sheet 1, specifically at a distance 11 of the width of the slats. 9
  • the sheet 1 as can be seen from Fig. 2, on a flat support ring 12 having a width 13 which corresponds approximately to the width 5 of the adhesive tape 3, glued, so that in the glued state, the fins 9 radially extend radially outward and provided with the adhesive tape 3 longitudinal edge 4 of the sheet 1 on the inner edge 14, which has the same length as the sheet 1, the support ring 12 comes to rest.
  • the support ring 12 is preferably made of plastic, but it could also be formed of other materials, such as a metal foil, a strong cardboard, etc.
  • the support ring 12 can be pasted on both sides with a sheet 1, as illustrated for example in Fig. 3.
  • a plurality of such grinding and / or polishing discs are arranged on a spindle, wherein spacer rings are provided between the individual grinding and / or polishing discs, as illustrated, for example, in AT B 389 839.
  • spacer rings are provided between the individual grinding and / or polishing discs, as illustrated, for example, in AT B 389 839.
  • the invention is not limited to the embodiment shown in the drawing, but it can be modified in various ways.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schleif- und/oder Polierdiskette, sowie eine Schleif- und/oder Polierdiskette.
  • Aus der AT B 389 839 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Schleif- oder Polierscheibe bekannt, bei dem ein rechteckiges Blatt über seine gesamte Länge von beiderseits der sowie im Abstand von der Mittellinie liegenden Stellen bis zu den zugeordneten, einander gegenüberliegenden Rändern unter Bildung streifenförmiger Lamellen durchschnitten wird, danach um die Mittellinie umgebogen und mit einem entlang der Mittellinie eingelegten drahtförmigen Halteelement versehen wird, worauf das Blatt mit innenliegender Mittellinie zu einem Ring geschlossen wird, und welches Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass als Halteelement ein Draht aus schmelzbarem Material verwendet wird, dass das vorzugsweise aus Sand-, Glas- oder Schmiergelpapier bestehende Blatt nach Einlegen des Halteelementes sowie mit freiliegendem Bugrücken gefalzt wird und dass das Halteelement nach dem Falzen sowie nach dem Schließen des Blattes zum Ring erhitzt wird.
  • Hierbei dient der Draht aus schmelzbarem Material einerseits zur Verbindung der Innenseiten des gefalzten Blattes im Bereich der Mittellinie, andererseits als Verstärkungseinlage und weiters zur Befestigung einer einzelnen Scheibe im Werkzeug. Es hat sich jedoch gezeigt, dass der Draht aus schmelzbarem Material eine örtliche Verdickung direkt am Falz bildet, wodurch entweder Einspannkräfte am Werkzeug direkt nur auf den Falz wirken, was bedeutet, dass die Lamellen lediglich mit ihren nur eine äußerst geringe radiale Erstreckung aufweisenden Falzenden am Werkzeug festgehalten sind, oder ein Raum für die Verdickung am Einspannwerkzeug vorgesehen werden muss. Weiters ist eine solche Diskette infolge der Beweglichkeit des Drahtes aus schmelzbarem Material sehr fragil und leicht deformierbar.
  • Aus der WO 91/17867 ist es bekannt zur Herstellung einer Schleif- und/oder Polierdiskette ein rechteckiges Schleif- oder Polierblatt über seine gesamte Länge unter Bildung streifenförmiger Lamellen einzuschneiden, und zwar von einem Rand aus, wodurch es zur Bildung der Lamellen kommt. Anschließend wird das Blatt auf eine Ringscheibe aufgeklebt, wobei die freien Enden der Lamellen radial nach Außen gerichtet zu Liegen kommen. Zum Aufkleben des Blattes auf die Ringscheibe wird ein passender Kleber eingesetzt, wie z.B. ein doppelseitiges Klebeband. Das Aufbringen eines doppelseitigen Klebebandes auf eine Kreisringscheibe gestaltet sich jedoch nicht einfach, da es zu Faltenbildung kommt. Will man eine solche Faltenbildung vermeiden, müsste man ein sehr schmales Klebeband verwenden, was wiederum nur geringe Haltekräfte für das Schleif- bzw. Polierblatt ergibt.
  • Aus der DE 299 20 641 U1 ist es bekannt, ein rechteckiges Schleifblatt auf der Rückseite an einem Längsrand mit einem Band zu bekleben, es unter Bildung streifenförmiger Lamellen vom anderen Rand her einzuschneiden und das Blatt mit dem Band auf einen Tragring aufzukleben, wobei die Lamellen strahlenförmig radial nach außen gerichtet werden.
  • Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren zum Herstellen einer formstabilen Schleif- und/oder Polierdiskette sowie eine Schleif- und/oder Polierdiskette zu schaffen, welche eine Einspannung der Lamellen über einen vorbestimmten planparallelen radialen Bereich des Werkzeuges ermöglichen, sodass die Lamellen äußerst stabil im Werkzeug einspannbar sind.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung einer Schleif- und/oder Polierdiskette durch die Kombination folgender Verfahrensschritte gelöst:
    • dass ein rechteckiges Schleif- oder Polierblatt, insbesondere ein Blatt Schleif- oder Poliergewebe, auf der Rückseite an einem Längsrand mit einem Band beklebt wird und
    • über seine gesamte Länge unter Bildung streifenförmiger Lamellen eingeschnitten wird, und zwar von dem dem Band gegenüberliegenden Längsrand ausgehend bis in das Band reichend,
    • worauf das Blatt mit dem Band auf einen Tragring aufgeklebt wird, wobei die Lamellen strahlenförmig radial nach außen gerichtet werden.
  • Das Herstellverfahren lässt sich deutlich vereinfachen, wenn auf das Blatt ein doppelseitiges Klebeband aufgeklebt wird, und weiters noch dadurch, dass als Tragring das Blatt auf einen flachen Kunststoffring aufgeklebt wird.
  • Vorzugsweise wird das Blatt mit dem Band und dem Tragring einem Pressdruck zum Festigen der Klebestellen ausgesetzt.
  • Um das Blatt mit den fertig geschnittenen Lamellen leicht in eine Kreisform biegen zu können, wird zweckmäßig beim Schneiden der Lamellen das Band bis über die Hälfte seiner Breite eingeschnitten, vorzugsweise bis etwa 4/5 der Breite des Bandes.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird der Tragring beidseitig mit einem Blatt Schleif- oder Poliergewebe beklebt.
  • Eine Schleif- und/oder Polierdiskette mit sich strahlenförmig radial von einem Tragring nach außen erstreckenden Lamellen, gebildet von einem Schleif- oder Polierblatt, wobei die Lamellen an ihren radial inneren Enden zusammenhängen, die Lamellen an ihren radial nach innen gerichteten Enden mit Klebstoff an einem Band aufgeklebt sind und das Band mit Klebstoff auf dem Tragring aufgeklebt ist, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das Band teilweise durchschnitten ist, jedoch an seinem radial innenseitigen Rand zusammenhängend ist.
  • Zwecks einfacher Fertigung ist zweckmäßig der Tragring als flacher Kunststoffring ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist der Tragring beidseitig mit Lamellen beklebt.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei Fig. 1 ein rechteckiges Blatt Schleifgewebe bzw. Poliergewebe, Fig. 2 das Aufbringen dieses Blattes auf einen Tragring und Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Schleif- bzw. Polierdiskette gemäß der Linie III - III der Fig. 2 veranschaulichen.
  • Aus Fig. 1 ist ein rechteckiges Blatt 1 aus einem Schleif- oder Poliergewebe zu ersehen; es handelt sich entweder um ein Sand-, Glas- oder Schmirgelleinen oder auch um nicht abrasiven Kunststoff, Leder, Metall oder dgl.
  • Dieses Blatt 1 wird an der Rückseite 2 mit einem doppelseitigen Klebeband 3 beklebt, und zwar entlang eines Längsrandes 4, wobei das Klebeband 3 eine Breite 5 zwischen 1/10 bis 1/5 der Breite 6 des rechteckigen Blattes 1 aufweist. Das Klebeband 3 schließt genau mit dem Längsrand 4 des Blattes 1 ab.
  • Als nächster Verfahrensschritt wird das Blatt 1 mit Einschnitten 7 versehen, und zwar ausgehend von dem Längsrand 8 des Blattes 1, der dem mit dem Klebeband 3 versehenen Längsrand 4 gegenüberliegt, wobei sich die Einschnitte 7 in das Klebeband 3 hinein erstrecken, jedoch knapp vor dem mit dem Klebeband 3 versehenen Längsrand 4 des Blattes 1 enden. Vorzugsweise erstrecken sich die Einschnitte 7 bis über die Hälfte der Breite 5 des Klebebandes 3, insbesondere bis etwa 4/5 der Breite 5 des Klebebandes 3, d.h. dass 1/5 der
  • Breite 5 des Klebebandes 3 nicht durchschnitten wird, sodass die durch die Einschnitte 7 gebildeten Lamellen 9 an diesem Rand 4 noch zusammenhängen. Die Einschnitte 7 sind über die gesamte Länge 10 des Blattes 1 vorgesehen, und zwar im Abstand 11 der Breite der Lamellen 9.
  • Nachfolgend wird das Blatt 1, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, auf einen flachen Tragring 12 mit einer Breite 13, die etwa der Breite 5 des Klebebandes 3 entspricht, aufgeklebt, sodass sich im aufgeklebten Zustand die Lamellen 9 strahlenförmig radial nach außen erstrecken und der mit dem Klebeband 3 versehene Längsrand 4 des Blattes 1 auf dem Innenrand 14, der dieselbe Länge aufweist wie das Blatt 1, des Tragringes 12 zu liegen kommt.
  • Der Tragring 12 ist vorzugsweise aus Kunststoff gebildet, er könnte jedoch auch aus anderen Materialien, beispielsweise aus einer Metallfolie, einem starken Karton, etc. gebildet sein.
  • Selbstverständlich kann der Tragring 12 an beiden Seiten mit einem Blatt 1 beklebt werden, wie dies beispielsweise in Fig. 3 veranschaulicht ist.
  • Sobald das Aufbringen des Blattes 1 auf den Tragring 12 beendet ist, wird ein gewisser Druck auf den Tragring 12 und das Blatt 1 ausgeübt, um die Klebestelle zu festigen.
  • Zur Bildung eines Schleif- und/oder Polierwerkzeuges werden mehrere derartige Schleifund/oder Polierdisketten auf einer Spindel angeordnet, wobei zwischen den einzelnen Schleif- und/oder Polierdisketten Abstandringe vorgesehen sind, wie dies beispielsweise in der AT B 389 839 veranschaulicht ist. Infolge des wulstlosen Innenrandes 4 bzw. 14 jeder Schleif- und/oder Polierdiskette ist eine einfache Gestaltung der Abstandringe möglich. Das Aufbringen auf die Spindel, d.h. das abwechselnde Anordnen von Abstandringen und Schleif- und/oder Polierdisketten, gestaltet sich infolge der Formstabilität der erfindungsgemäßen Schleif- und/oder Polierdisketten sehr einfach.
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel, sondern sie kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise ist es möglich, anstelle des doppelseitigen Klebebandes 3 ein Band ohne Klebstoff zu verwenden und den Klebstoff an dem Längsrand 4 des Blattes 1 bzw. an dem Tragring 12 vorzusehen.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Schleif- und/oder Polierdiskette, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Verfahrensschritte:
    - dass ein rechteckiges Schleif oder Polierblatt (1), insbesondere ein Blatt (1) Schleif- oder Poliergewebe, auf der Rückseite (2) an einem Längsrand (4) mit einem Band (3) beklebt wird und
    - über seine gesamte Länge (10) unter Bildung streifenförmiger Lamellen (9) eingeschnitten wird, und zwar von dem dem Band (3) gegenüberliegenden Längsrand (8) ausgehend bis in das Band (3) reichend,
    - worauf das Blatt (1) mit dem Band (3) auf einen Tragring (12) aufgeklebt wird, wobei die Lamellen (9) strahlenförmig radial nach außen gerichtet werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Blatt (1) ein doppelseitiges Klebeband (3) aufgeklebt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Tragring (12) das Blatt (1) auf einem flachen Kunststoffring (12) aufgeklebt wird.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Blatt (1) mit dem Band (3) und dem Tragring (12) einem Pressdruck zum Festigen der Klebestellen ausgesetzt wird.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schneiden der Lamellen (9) das Band (3) bis über die Hälfte seiner Breite (5) eingeschnitten wird, vorzugsweise bis etwa 4/5 der Breite (5) des Bandes (3).
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragring (12) beidseitig mit einem Blatt (1) Schleif- oder Poliergewebe beklebt wird.
  7. Schleif- und/oder Polierdiskette mit sich strahlenförmig radial von einem Tragring (12) nach außen erstreckenden Lamellen (9), gebildet von einem Schleif- oder Polierblatt (1), wobei die Lamellen (9) an ihren radial inneren Enden zusammenhängen, wobei die Lamellen (9) an ihren radial nach innen gerichteten Enden mit Klebstoff an einem Band (3) aufgeklebt sind und das Band (3) mit Klebstoff auf dem Tragring (12) aufgeklebt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (3) teilweise durchschnitten ist, jedoch an seinem radial innenseitigen Rand zusammenhängend ist.
  8. Schleif- und/oder Polierdiskette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (3) als doppelseitiges Klebeband (3) ausgebildet ist.
  9. Schleif- und/oder Polierdiskette nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragring (12) als flacher Kunststoffring (12) ausgebildet ist.
  10. Schleif- und/oder Polierdiskette nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragring (12) beidseitig mit Lamellen (9) beklebt ist.
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