ES2273200T3 - Disco de molido y/o pulido y su procedimiento de fabricacion. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de un disco de amolar y/o pulir, caracterizado por la combinación de las siguientes etapas de procedimiento: - que a una hoja rectangular (1) de amolar o de pulir, en particular a una hoja (1) de tejido de amolar o de pulir, se le pega por su reverso una cinta (3) en un borde longitudinal (4) y - se corta en toda su longitud (10), formando laminillas (9) con forma de tiras, desde el borde longitudinal (8) opuesto a la cinta (3) hasta la cinta (3), - después de lo cual se pega la hoja (1) por medio de la cinta (3) sobre un anillo de soporte (12), orientando las laminillas radialmente hacia afuera en forma de estrella.

Description

Disco de molido y/o pulido y su procedimiento de fabricación.

La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un disco de amolar y/o pulir, así como a un disco de amolar y/o pulir.

A partir de la patente AT-B-389839 se conoce un procedimiento para la fabricación de una muela abrasiva y/o de pulir en el que una hoja rectangular se corta en toda su longitud, desde puntos situados a los dos lados de la bisectriz y distanciados de ella, hasta los respectivos bordes opuestos entre sí, formando laminillas con forma de tiras, después se dobla por la bisectriz y se le dota de un elemento de soporte en forma de alambre insertado a lo largo de la bisectriz, después de lo cual se cierra la hoja, con la bisectriz situada en el interior, para formar un anillo, cuyo procedimiento está caracterizado por el hecho de que como elemento de soporte se utiliza un alambre de material fusible, por el hecho de que la hoja, preferiblemente hecha de papel de lija, papel de esmeril o papel abrasivo, se pliega después de la inserción del elemento de soporte y quedando el dorso del pliegue descubierto, y por el hecho de que después de plegador y cerrar la hoja para formar un anillo se calienta el elemento de soporte.

En este caso el alambre de material fusible sirve, por un lado, para unir las caras interiores de la hoja plegada en la zona de la bisectriz, por otro lado como suplemento de refuerzo, y, además, para fijar en la herramienta una muela individual. Se ha comprobado, sin embargo, que el alambre de material fusible forma un engrosamiento tópico directamente en el pliegue, por cuya causa, o bien en la herramienta actúan fuerzas de fijación directamente sólo sobre el pliegue, lo que significa que las laminillas únicamente se encuentran sujetas a la herramienta por los extremos del pliegue, que presentan sólo una extensión radial extremadamente pequeña, o bien se ha de prever un espacio para el engrosamiento en la herramienta de fijación. Además de eso, un disco de ese tipo es muy frágil y fácilmente deformable como consecuencia de la movilidad del alambre de material
fusible.

Por la patente WO-91/17867 se conoce, para la fabricación de un disco de amolar y/o pulir, el procedimiento cortar en toda su longitud una hoja rectangular de amolar o pulir, formando laminillas con forma de tiras, lo que se hace a partir de un borde, con lo que se consigue formar las laminillas. A continuación se pega la hoja sobre un disco anular, colocándose las laminillas orientadas radialmente hacia afuera. Para pegar la hoja sobre el disco anular se utiliza un adhesivo adecuado, como por ejemplo una cinta adhesiva de doble cara. Pero la aplicación de una cinta adhesiva de doble cara sobre un disco anular circular no tiene lugar de una manera sencilla, puesto que lleva a la formación de arrugas. Si se quiere evitar una formación de arrugas de ese tipo, se tendría que utilizar una cinta adhesiva muy estrecha, lo que de nuevo tiene como resultado sólo débiles fuerzas de sujeción para la hoja de amolar o de pulir.

Por la patente DE-29920641-U1 se conoce el procedimiento de pegarle una cinta a una hoja de amolar rectangular por el reverso en un borde longitudinal, cortarla a partir de un borde para formar laminillas con forma de tiras, y pegar la hoja con la cinta sobre un anillo de soporte, orientando las laminillas radialmente hacia afuera en forma de estrella.

La invención se propone evitar esos inconvenientes y dificultades y se plantea el objetivo de crear un procedimiento para la fabricación de un disco de amolar y/o pulir estable de forma, así como un disco de amolar y/o pulir, que permitan una fijación de las laminillas sobre una zona predeterminada de la herramienta radial planoparalela, de manera que las laminillas se puedan fijar en la herramienta de una manera extremadamente estable.

Ese objetivo se consigue en un procedimiento para la fabricación de un disco de amolar y/o pulir por medio de la combinación de las siguientes etapas de procedimiento:

- que a una hoja rectangular de amolar o de pulir, en particular a una hoja de tejido de amolar o de pulir, se le pega por su reverso una cinta en un borde longitudinal y

- se corta en toda su longitud, formando laminillas con forma de tiras, desde el borde longitudinal opuesto a la cinta hasta la cinta,

- después de lo cual se pega la hoja por medio de la cinta sobre un anillo de soporte, orientando las laminillas radialmente hacia afuera en forma de estrella.

El procedimiento de fabricación se puede simplificar de manera clara si sobre la hoja se pega una cinta adhesiva de doble cara, y además todavía más si se pega la hoja sobre un anillo plano de plástico como anillo de soporte.

Preferiblemente se expone la hoja, con la cinta y el anillo de soporte, a una presión de apriete para fijar los puntos de pegado.

Para poder doblar fácilmente en forma de círculo la hoja con las laminillas acabadas de recortar, cuando se recortan las laminillas resulta conveniente cortar la cinta hasta más de la mitad de su anchura, preferiblemente hasta aproximadamente 4/5 de la anchura de la cinta.

Conforme a una forma preferida de realización, al anillo de soporte se le pega por los dos lados una hoja de tejido de amolar o de pulir.

Conforme a la invención, un disco de amolar y/o pulir, con laminillas que se extienden radialmente desde un anillo de soporte hacia afuera en forma de estrella, formadas por una hoja de amolar o de pulir, en el que las laminillas se hallan unidas entre sí por sus extremos interiores en sentido radial, las laminillas están pegadas con pegamento por sus extremos orientados radialmente hacia el interior a una cinta, y la cinta está pegada con pegamento sobre el anillo de soporte, está caracterizado por el hecho de que la cinta está cortada parcialmente, pero por su borde interior en sentido radial se mantiene unida.

Para conseguir una fabricación más sencilla, el anillo de soporte tiene adecuadamente la forma de anillo plano de plástico.

Preferiblemente al anillo de soporte se encuentran pegadas laminillas por los dos lados.

A continuación se explica de forma más detallada la invención con ayuda de un ejemplo de realización representado en las ilustraciones, en las que la fig. 1 ilustra una hoja rectangular de tejido de amolar o tejido de pulir, la fig. 2 la colocación de esa hoja sobre un anillo de soporte, y la fig. 3 un corte transversal a través de un disco de amolar y/o pulir siguiendo la línea III - III de la fig. 2.

En la fig. 1 se puede ver una hoja rectangular 1 de un tejido de amolar o de pulir; se trata de una tela de lija, de esmeril o abrasiva, o también de un plástico, cuero, metal o similares no abrasivo.

A esta hoja 1 se le pega por el reverso 2 una cinta adhesiva 3 de doble cara, lo que se hace a lo largo de un borde longitudinal 4, presentando la cinta adhesiva 3 una anchura 5 de entre 1/10 y 1/5 de la anchura 6 de la hoja rectangular 1. La cinta adhesiva 3 acaba exactamente en el borde longitudinal 4 de la hoja 1.

Como siguiente etapa de procedimiento, se le proporcionan a la hoja 1 cortes 7, los cuales se efectúan a partir del borde longitudinal 8 de la hoja 1, que se encuentra enfrente del borde longitudinal 4 provisto de la cinta adhesiva 3, extendiéndose los cortes 7 hasta penetrar en la cinta adhesiva 3, pero acabando un poco por delante del borde longitudinal 4 de la hoja 1 provisto de la cinta adhesiva 3. Los cortes 7 se extienden preferiblemente hasta más allá de la mitad de la anchura 5 de la cinta adhesiva 3, en especial hasta aproximadamente 4/5 de la anchura 5 de la cinta adhesiva 3, esto es, que queda sin cortar 1/5 de la anchura 5 de la cinta adhesiva 3, de manera que las laminillas que se forman por medio de los cortes 7 todavía permanecen unidas en ese borde 4. Los cortes 7 están previstos en toda la longitud 10 de la hoja 1, y lo están a una distancia 11 que es igual a la anchura de las laminillas 9.

A continuación la hoja 1, tal como se puede ver en la fig. 2, se pega sobre un anillo de soporte 12 plano, con una anchura 13, que equivale aproximadamente a la anchura 5 de la cinta adhesiva 3, de manera que las laminillas 9, cuando están pegadas, se extienden radialmente hacia afuera en forma de estrella, y el borde longitudinal 4 de la hoja 1 provisto de la cinta adhesiva 3 se coloca sobre el borde interior 14, que presenta la misma longitud que la hoja 1, del anillo de soporte 12.

El anillo de soporte 12 está preferiblemente hecho de plástico, pero también podría estar hecho de otros materiales, por ejemplo de una lámina de metal, de un cartón duro, etc.

Evidentemente, al anillo de soporte 12 se le puede pegar por los dos lados una hoja 1, tal como se ilustra, por ejemplo, en la fig. 3.

En cuanto ha acabado la colocación de la hoja 1 sobre el anillo de soporte 12, se ejerce una cierta presión sobre el anillo de soporte 12 y la hoja 1 con el fin de fijar los puntos de pegado.

Para producir una herramienta de amolar y/o pulir, se disponen en un husillo varios discos de amolar y/o pulir de ese tipo, hallándose previstos entre los discos de amolar y/o pulir individuales arandelas distanciadoras, tal como se ilustra, por ejemplo, en la patente AT-B-389839. Gracias al borde interior 4 ó 14 sin reborde de cada disco de amolar y/o pulir es posible una conformación sencilla de las arandelas distanciadoras. La colocación en el husillo, esto es, la disposición alternada de arandelas distanciadoras y discos de amolar y/o pulir, se lleva a cabo de manera muy sencilla como consecuencia de la estabilidad de forma de los discos de amolar y/o pulir conforme a la invención.

La invención no se limita al ejemplo de realización representado en las ilustraciones, sino que se puede modificar en diferentes respectos. Es posible, por ejemplo, utilizar en lugar de una cinta adhesiva 3 de doble cara una cinta sin pegamento, y prever el pegamento en el borde longitudinal 4 de la hoja 1 o en el anillo de soporte 12.

Claims (10)

1. Procedimiento para la fabricación de un disco de amolar y/o pulir, caracterizado por la combinación de las siguientes etapas de procedimiento:

- que a una hoja rectangular (1) de amolar o de pulir, en particular a una hoja (1) de tejido de amolar o de pulir, se le pega por su reverso una cinta (3) en un borde longitudinal (4) y

- se corta en toda su longitud (10), formando laminillas (9) con forma de tiras, desde el borde longitudinal (8) opuesto a la cinta (3) hasta la cinta (3),

- después de lo cual se pega la hoja (1) por medio de la cinta (3) sobre un anillo de soporte (12), orientando las laminillas radialmente hacia afuera en forma de estrella.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que sobre la hoja (1) se pega una cinta adhesiva de doble cara (3).

3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que la hoja (1) se pega sobre un anillo plano de plástico (12) como anillo de soporte (12).

4. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que para fijar los puntos de pegado se expone la hoja (1), con la cinta (3) y el anillo de soporte (12), a una presión de apriete.

5. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que al recortar las laminillas (9) se corta la cinta (3) hasta más de la mitad de su anchura (5), preferiblemente hasta aproximadamente 4/5 de la anchura (5) de la cinta (3).

6. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que al anillo de soporte (12) se le pega por los dos lados una cinta (1) de tejido de amolar o de pulir.

7. Disco de amolar y/o pulir con laminillas (9) que se extienden radialmente desde un anillo de soporte (12) hacia afuera en forma de estrella, formadas por una hoja (1) de amolar o de pulir, en el que las laminillas (9) se hallan unidas entre sí por sus extremos interiores en sentido radial, las laminillas (9) están pegadas con pegamento, por sus extremos orientados radialmente hacia el interior, a una cinta (3), y la cinta está pegada con pegamento sobre el anillo de soporte (12), caracterizado por el hecho de que la cinta (3) está cortada parcialmente, pero por su borde interior en sentido radial se mantiene unida.

8. Disco de amolar y/o pulir según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que la cinta (3) tiene la forma de cinta adhesiva de doble cara (3).

9. Disco de amolar y/o pulir según las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por el hecho de que el anillo de soporte (12) tiene la forma de anillo plano de plástico (12).

10. Disco de amolar y/o pulir según las reivindicaciones 7, 8 ó 9, caracterizado por el hecho de que al anillo de soporte (12) se encuentran pegadas laminillas (9) por los dos lados.