ES2608878T3 - Disco abrasivo con múltiples láminas abrasivas - Google Patents

Disco abrasivo con múltiples láminas abrasivas Download PDF

Info

Publication number
ES2608878T3
ES2608878T3 ES11763941.9T ES11763941T ES2608878T3 ES 2608878 T3 ES2608878 T3 ES 2608878T3 ES 11763941 T ES11763941 T ES 11763941T ES 2608878 T3 ES2608878 T3 ES 2608878T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
edge
abrasive
outer edge
section
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11763941.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Zoltan Atila Daday
Bernhard Runden
Björn EDENHARTER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lukas-Erzett Ver Schleif- und Fraswerkzeugfabriken & Co KG GmbH
Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- und Fraswerkzeugfabriken & Co KG GmbH
Original Assignee
Lukas-Erzett Ver Schleif- und Fraswerkzeugfabriken & Co KG GmbH
Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- und Fraswerkzeugfabriken & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lukas-Erzett Ver Schleif- und Fraswerkzeugfabriken & Co KG GmbH, Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- und Fraswerkzeugfabriken & Co KG GmbH filed Critical Lukas-Erzett Ver Schleif- und Fraswerkzeugfabriken & Co KG GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2608878T3 publication Critical patent/ES2608878T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/008—Finishing manufactured abrasive sheets, e.g. cutting, deforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Disco abrasivo (19) con al menos un elemento de respaldo (15) y con múltiples láminas abrasivas (1) parcialmente solapadas que en conjunto forman una forma anular, presentando cada una de las láminas abrasivas (1) un borde exterior (2) configurado convexo al menos por sectores, un borde interior (3) configurado cóncavo al menos por sectores, un borde delantero (4) que en una cara delantera de la lámina abrasiva (1) une el borde exterior (2) y el borde interior (3), y un borde trasero (5) que en una cara trasera de la lámina abrasiva (1) une el borde exterior (2) y el borde interior (3), caracterizado porque el borde delantero (4) es más largo que el borde trasero (5), estando el borde delantero (4), visto en el sentido de giro del disco abrasivo (19), dispuesto delante y el borde trasero (5), visto en sentido de giro del disco abrasivo (19), dispuesto atrás, y porque el borde exterior (2) es más largo que el borde interior (3).

Description

DESCRIPCION
Disco abrasivo con multiples laminas abrasivas
La presente invention se refiere a un disco abrasivo segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Tales discos abrasivos provistos de un numero de laminas abrasivas son colocados en una maquina motriz para 5 poder procesar por abrasion superficies de piezas de trabajo. Tales discos abrasivos y laminas abrasivas se conocen por el estado actual de la tecnica en las mas variadas formas de realization.
El documento EP 1 142 673 A2 muestra una lamina abrasiva del tipo mencionado al comienzo que presenta dos bordes paralelos entre si y, entre los mismos, un tercer y cuarto borde conformados convexo y concavo. Las laminas abrasivas se aplican solapadas imbricadas sobre una section de respaldo anular de un respaldo.
10 En el documento DE 295 10 727 U1 se describe un disco de centro deprimido que incluye un respaldo con forma de plato, centrado sobre un eje y giratorio sobre el mismo con una seccion de cubo dispuesta sobre un eje y, dispuesta sobre la misma, una seccion de respaldo anular. De tal manera, la seccion de cubo presenta un taladro para el paso de un elemento de fijacion para la fijacion al husillo de trabajo de una maquina de trabajo. Sobre la seccion de respaldo se encuentra fijado mediante un adhesivo o resina un revestimiento anular formado de laminas abrasivas 15 individuales. De tal manera, las laminas abrasivas estan configuradas trapezoidales y dispuestas solapadas imbricadas sobre la seccion de respaldo anular. Debido a la conformation trapezoidal de las laminas abrasivas, las mismas no pueden ser cortadas de una banda continua mediante un util consecutivo. Ademas, se requiere un gran numero de tales laminas abrasivas para conformar la seccion de respaldo anular, lo que tiene como resultado un angulo de inclination relativamente grande de cada lamina abrasiva individual y, por lo tanto, el disco de centro 20 deprimido es relativamente grueso en toda la seccion transversal.
El objetivo de la presente invencion es crear un disco de centro deprimido que en el sector marginal tenga un elevado factor de recubrimiento de laminas abrasivas.
El objetivo se consigue mediante un disco abrasivo segun la reivindicacion 1.
El factor de recubrimiento de un disco de centro deprimido que comprende tales laminas abrasivas es maximo en la 25 zona marginal, es decir all! donde al funcionar el util se presentan las mayores velocidades y, ademas, se encuentra la zona principal de trabajo. Ello significa que all! donde se encuentra la solicitation principal (en el diametro mayor), esta disponible la mayorla del material, mientras que all! donde solo se aporta poco a la erosion por abrasion (en el diametro menor) tambien existe menos material abrasivo. De tal manera, se consigue una gran duration del disco de centro deprimido. Esto se produce mediante laminas abrasivas comparativamente pequenas que permiten un 30 paquete de laminas abrasivas como el que se requiere en algunos campos de aplicacion.
Ademas, en un patron para recortes de material o para una banda de material para la fabrication de laminas abrasivas, las laminas abrasivas pueden estar yuxtapuestas en hileras continuas, estando cada dos laminas abrasivas adyacentes de una hilera dispuestas giradas en 180 grados entre si y configuradas en simetrla puntual entre si.
35 Las referencias de los bordes de una lamina abrasiva se refieren al paquete de laminas abrasivas compuestas de multiples laminas abrasivas, estando el paquete de laminas abrasivas dispuestas de manera anular sobre el disco abrasivo terminado. Por lo tanto, el borde exterior esta dispuesto en el margen perimetral exterior del paquete de laminas abrasivas respectivamente del disco de centro deprimido, el borde interior en el margen perimetral interior del paquete de laminas abrasivas, el borde delantero, visto en sentido de giro del disco de centro deprimido, esta 40 dispuesto delante y el borde trasero esta dispuesto atras en sentido de giro del disco de centro deprimido.
El borde trasero es el borde visible de las diferentes laminas abrasivas en el paquete de laminas abrasivas y, como en la abrasion es el borde de trabajo, esta realizado preferentemente recto. Preferentemente, tambien el borde delantero esta realizado recto.
Para conseguir un paquete de laminas abrasivas lo mas circulares posible, el borde exterior presenta al menos 45 sobre una parte de su longitud una seccion de borde exterior convexo. El borde interior presenta al menos sobre una parte de su longitud una seccion de borde interior concavo, presentando la seccion de borde exterior convexa el mismo radio que la seccion de borde interior concava. Esto ultimo es importante para garantizar una fabricacion con el menor desperdicio posible de laminas abrasivas cuando son recortadas de una banda. En este caso, cada seccion de borde exterior convexo de una lamina abrasiva contacta una seccion de borde interior concava de una 50 lamina abrasiva adyacente.
Dado que entre la seccion de arco del borde exterior y la esquina en la transition entre el borde exterior y el borde delantero esta prevista una seccion de borde exterior recta, es posible configurar el borde exterior mas largo para en el borde perimetral exterior del paquete de laminas abrasivas proporcionar la cantidad mayor posible de material abrasivo.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Ello aun puede mejorarse mas previendo entre la seccion de borde exterior convexo y una esquina una seccion de borde exterior recto adicional en la transicion del borde exterior y el borde trasero.
El borde interior puede estar configurado concavo con radio constante en toda su longitud, de manera que el borde perimetral interior del paquete de laminas abrasivas es circular.
Preferentemente, las laminas abrasivas estan pegadas al elemento de respaldo, por ejemplo, mediante una resina.
Los bordes traseros de las laminas abrasivas estan dispuestas, preferiblemente, radiales respecto del eje de giro. Ademas, las laminas abrasivas estan configuradas preferiblemente de tal manera que un angulo encerrado por el borde delantero y el borde trasero de las laminas abrasivas sea mayor que un angulo que se extiende desde un radio imaginario que respecto del eje de giro (D) se extiende a traves de una esquina entre el borde interno y el borde delantero, y el borde trasero. Tambien de esta manera se consigue que, exteriormente, se disponga de una mayor cantidad de material abrasivo.
Los bordes exteriores de las laminas abrasivas estan dispuestas, preferente, de tal manera sobre el elemento de respaldo para que formen un margen perimetral exterior del disco abrasivo.
El elemento de respaldo esta, preferentemente, configurado con forma de plato y puede estar compuesto de un metal, un tejido de fibra de vidrio aglomerado con resina, un material de fibra o un material sintetico, en particular fibra vulcanizada.
Preferentemente, el elemento de respaldo presenta una seccion de borde anular para la fijacion de las laminas abrasivas y una seccion de cubo interior, estando previsto en la seccion de cubo un taladro para la fijacion del disco abrasivo a una maquina motriz.
La disposicion girada de a pares en 180 grados de dos laminas abrasivas adyacentes de una hilera del patron y la configuracion en simetrla puntual de las laminas abrasivas permite que todas las laminas abrasivas esten conformadas identicas y se puedan recortar multiples hileras adyacentes de una banda de material abrasivo, sin desperdicio entre las hileras o entre laminas abrasivas adyacentes de una hilera.
Preferentemente, el patron esta configurado de tal manera que, en cada caso, dos laminas abrasivas adyacentes que se tocan entre si mediante sus bordes traseros forman dos bordes marginales de una hilera, presentando cada borde marginal un sector de borde concavo y un sector de borde convexo, entre los cuales se han previsto sectores de borde rectos.
Ademas, cada borde marginal puede formar, en cada caso, el borde interior de una de las dos laminas abrasivas adyacentes y el borde exterior de la otra de las dos laminas abrasivas adyacentes.
Mediante los dibujos siguientes se explica con mayor detalle un ejemplo de realizacion preferente de la invencion. En este punto se muestra en:
la figura 1, una vista de arriba de una lamina abrasiva; la figura 2, un patron y
la figura 3, un disco abrasivo segun la invencion.
La figura 1 muestra una vista de arriba de una lamina abrasiva 1 con un borde exterior 2, un borde interior 3, un borde delantero 4 y un borde trasero 5. Las referencias de los bordes 3, 4, 5, 6 de la lamina abrasiva 1 derivan de la disposicion de la lamina abrasiva 1 sobre un elemento de respaldo 15 de un disco abrasivo 19. Por lo tanto, el borde exterior 2 esta dispuesto en un margen perimetral exterior del disco abrasivo 19, el borde interior 3 esta orientado hacia adentro a una seccion de cubo 18 del elemento de respaldo 15, el borde delantero 4 esta dispuesto, visto en sentido de giro D del disco abrasivo 19, delante alrededor del eje de giro y el borde trasero 5 correspondientemente detras.
El borde exterior 2 presenta multiples secciones/ sectores, con lo cual una seccion de borde exterior 7 recta parte de un primera esquina 6 entre el borde exterior 2 y el borde delantero 4. A esto se agrega una seccion de borde exterior 8 convexa al que le sigue una seccion de borde exterior 9 recta que termina en una segunda esquina 10 entre el borde exterior 2 y el borde trasero 5.
El borde interior 3 esta configurado completamente concavo sobre toda su longitud, es decir entre la tercera esquina 11 entre el borde delantero 4 y el borde interior 3 y la cuarta esquina 12 entre el borde trasero 5 y el borde interior 3. Todo el borde interior 3 forma, por lo tanto, una seccion de borde interior concava.
El borde delantero 4 y el borde trasero 5 estan ambos configurados rectos sobre toda su longitud. En este caso, el borde delantero 4 esta configurado mas largo que el borde trasero 5, con lo cual el borde delantero 4 y el borde trasero 5 incluyen entre si un angulo que esta abierto hacia el borde exterior 2.
La figura 2 muestra una banda 14 de un material abrasivo extendido en sentido de flecha P sobre el cual se muestra el patron para la produccion de las laminas abrasivas 1 de la banda 14. Las laminas abrasivas 1 a recortar estan yuxtapuestas en hileras 13 de manera continua. En cada caso, dos laminas abrasivas 1 adyacentes de una hilera 13 estan dispuestas giradas 180° entre si, con lo cual dos laminas abrasivas 1 adyacentes se juntan mediante sus bordes delanteros 4 o bien mediante sus bordes traseros 5. Para que, a ser posible, no se produzca ningun desperdicio durante el recortado de las laminas abrasivas 1, las laminas abrasivas 1 estan dispuestas de a pares simetricas entre si. En la disposicion mostrada en la figura 2, ambas laminas abrasivas 1, 1', destacadas a modo de ejemplo, estan configuradas en simetrla puntual respecto del punto de simetrla S. Ello es valido para todos los pares adyacentes de laminas abrasivas 1 en una hilera 13. Ademas, todas las laminas abrasivas 1 estan configuradas identicas, ello vale tambien para las laminas abrasivas 1 de diferentes hileras 13.
Gracias a que la banda 14 presenta sectores marginales rectos, solo se produce desperdicio en el sector mostrado sombreado.
En la figura 3 se muestra una vista de arriba sobre un disco de centro deprimido con laminas abrasivas 1. Respecto de una de las laminas abrasivas 1 se muestran, a modo de ejemplo, los bordes visuales ocultos. Las diferentes 15 laminas abrasivas 1 estan dispuestas sobre un elemento de respaldo 15, parcialmente solapadas en forma de un paquete de laminas abrasivas circulares y pegadas al elemento de respaldo 15. El elemento de respaldo 15 presenta una seccion de respaldo 16 igualmente anular sobre la cual estan pegadas las laminas abrasivas 1. Ademas, el elemento de respaldo 15 presenta una seccion de cubo 18 interior en el que se ha previsto un taladro 17 mediante el cual el disco abrasivo 19 puede ser fijado a una maquina motriz.
Mediante la disposicion parcialmente solapada de las diferentes laminas abrasivas 1, los bordes delanteros 4 de las laminas abrasivas 1 estan dispuestos debajo de la lamina abrasiva 1 subsiguiente. El borde trasero 5 es visible y delimita el sector de trabajo de la lamina abrasiva 1 que puede ser aplicada frontalmente. En este caso, el borde trasero 5 esta dispuesto radialmente respecto de un eje de giro D del disco abrasivo 19. Sin embargo, basicamente serla posible que el borde trasero 5 se aparte un mlnimo de un radio imaginario al eje de giro D. Sin embargo, el borde delantero 4 esta dispuesto no radial respecto del eje de giro D, sino de tal manera en forma angular que el angulo entre el borde delantero 4 y el borde trasero 5 sea mayor que si el borde delantero 4 hubiese estado dispuesto en forma radial. Por lo tanto, esta asegurado que el borde interior 3 es ostensiblemente mas corto que el borde exterior 2 de la lamina abrasiva 1. La medida del arco del angulo sobre el cual se extiende el borde interior 3 respecto del eje de giro D es, por lo tanto, menor que la medida del arco del angulo sobre el cual se extiende el borde exterior 2 respecto del eje de giro D. Por lo tanto, en el borde exterior del disco abrasivo 19 se ha previsto mas material de la lamina abrasiva 1 que en un borde interior del paquete de laminas abrasivas que se compone de una pluralidad de laminas abrasivas 1. Por lo tanto, se ha previsto mas material abrasivo en el sector en el que se presentan mayores velocidades circunferenciales, un mayor desprendimiento y, por lo tanto, un mayor desgaste.
Lista de referencias
35
1 lamina abrasiva
2 borde exterior
3 borde interior
4 borde delantero
5 borde trasero
40
6 primera esquina
7 seccion de borde exterior recta
8 seccion de borde exterior convexa
9 seccion de borde exterior recta
10 segunda esquina
45
11 tercera esquina
12 cuarta esquina
13 hilera
14 banda
15 elemento de respaldo
50
16 seccion marginal
20
25
30
5
10
5
17 taladro
18 seccion de cubo
19 disco abrasivo
D eje de giro
P sentido de flecha
S punto de simetrla

Claims (13)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Disco abrasivo (19) con al menos un elemento de respaldo (15) y con multiples laminas abrasivas (1) parcialmente solapadas que en conjunto forman una forma anular, presentando cada una de las laminas abrasivas
    (1) un borde exterior (2) configurado convexo al menos por sectores, un borde interior (3) configurado concavo al menos por sectores, un borde delantero (4) que en una cara delantera de la lamina abrasiva (1) une el borde exterior
    (2) y el borde interior (3), y un borde trasero (5) que en una cara trasera de la lamina abrasiva (1) une el borde exterior (2) y el borde interior (3), caracterizado porque el borde delantero (4) es mas largo que el borde trasero (5), estando el borde delantero (4), visto en el sentido de giro del disco abrasivo (19), dispuesto delante y el borde trasero (5), visto en sentido de giro del disco abrasivo (19), dispuesto atras, y porque el borde exterior (2) es mas largo que el borde interior (3).
  2. 2. Disco abrasivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el borde delantero (4) y el borde trasero (5) estan configurados rectos y encierran entre si un angulo.
  3. 3. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el borde exterior (2) presenta al menos sobre una parte de su longitud una seccion de borde exterior (8) convexo y porque el borde interior (3) presenta al menos sobre una parte de su longitud una seccion de borde interior concavo, presentando la seccion de borde exterior (8) convexa el mismo radio que la seccion de borde interior concava.
  4. 4. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque entre la seccion de borde exterior (8) convexo y una esquina (6) esta dispuesta una seccion de borde exterior (7) recta en la transicion entre el borde exterior (2) y el borde delantero (4).
  5. 5. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque entre la seccion de borde exterior (8) convexo y una esquina (10) esta dispuesta una seccion de borde exterior (9) recta en la transicion entre el borde exterior (2) y el borde trasero (5).
  6. 6. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque todo el borde interior (3) esta configurado concavo con un radio constante.
  7. 7. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las laminas abrasivas (1) estan pegadas al elemento de respaldo (15).
  8. 8. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los bordes traseros (5) de las laminas abrasivas (1) estan dispuestas radiales respecto del eje de giro (D).
  9. 9. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las laminas abrasivas (1) estan configuradas de tal manera que un angulo encerrado por el borde delantero (4) y el borde trasero (5) de las laminas abrasivas (1) es mayor que un angulo que se extiende desde un radio imaginario que respecto del eje de giro (D) se extiende a traves de una esquina entre el borde interno (3) y el borde delantero (4), y el borde trasero (5).
  10. 10. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los bordes exteriores (2), en particular las secciones de borde exterior (8) convexos, de las laminas abrasivas (1) forman un margen perimetral exterior del disco abrasivo (19).
  11. 11. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de respaldo (15) esta configurado en forma de plato.
  12. 12. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de respaldo (15) presenta una seccion de borde (16) anular para la fijacion de las laminas abrasivas (1) y una seccion de cubo (18) interior, estando previsto en la seccion de cubo (18) un taladro (17) para la fijacion del disco abrasivo (19) a una maquina motriz.
  13. 13. Disco abrasivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de respaldo (15) esta configurado con forma de plato y puede estar compuesto de un metal, un tejido de fibra de vidrio aglomerado con resina, un material de fibra o un material sintetico, en particular fibra vulcanizada.
ES11763941.9T 2010-10-26 2011-09-30 Disco abrasivo con múltiples láminas abrasivas Active ES2608878T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010008898U 2010-10-26
DE202010008898U DE202010008898U1 (de) 2010-10-26 2010-10-26 Schleiflamelle zum Anordnen auf einer um eine Drehachse rotierend antreibbaren Schleifscheibe
PCT/EP2011/067144 WO2012055671A1 (de) 2010-10-26 2011-09-30 Schleiflamelle zum anordnen auf einer um eine drehachse rotierend antreibbaren schleifscheibe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2608878T3 true ES2608878T3 (es) 2017-04-17

Family

ID=43403043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11763941.9T Active ES2608878T3 (es) 2010-10-26 2011-09-30 Disco abrasivo con múltiples láminas abrasivas

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9056388B2 (es)
EP (1) EP2632638B1 (es)
BR (1) BR112013010020B1 (es)
CA (1) CA2815574C (es)
DE (1) DE202010008898U1 (es)
ES (1) ES2608878T3 (es)
PL (1) PL2632638T3 (es)
RU (1) RU2013124060A (es)
WO (1) WO2012055671A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010008898U1 (de) 2010-10-26 2010-12-30 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg Schleiflamelle zum Anordnen auf einer um eine Drehachse rotierend antreibbaren Schleifscheibe
PL3015222T3 (pl) * 2015-07-09 2018-04-30 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg Tarcza szlifierska
AU2018225126B2 (en) * 2017-02-22 2020-10-15 Acs Industries, Inc. Rotary segmented floor stripping pad
AT520116B1 (de) * 2017-07-11 2022-10-15 Tyrolit Schleifmittelwerke Swarovski Kg Fächerschleifscheibe für einen Winkelschleifer
CN111230760A (zh) * 2018-11-29 2020-06-05 东泰高科装备科技有限公司 一种抛光垫尾料的利用方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US269688A (en) * 1882-12-26 leyett
US1697442A (en) * 1926-05-12 1929-01-01 American Glue Company Sanding wheel
US5871391A (en) * 1980-03-27 1999-02-16 Sensor Adaptive Machine Inc. Apparatus for determining dimensions
US5410843B1 (en) * 1991-05-16 1998-06-09 Wernicke & Co Gmbh Process for finishing the edge of corrective lenses made of plastic
US5405286A (en) * 1992-08-21 1995-04-11 Dynabrade, Inc. Flexible sanding/deburring head
CA2132408A1 (en) * 1993-09-27 1995-03-28 Robert E. Ward, Sr. Abrading wheel having individual sheet members
DE29510727U1 (de) 1995-01-24 1995-08-31 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co KG, 51766 Engelskirchen Werkzeug, insbesondere Schleif- oder Polierteller
EP0894568B1 (en) * 1997-08-01 2008-09-10 Nidek Co., Ltd. Method and apparatus for grinding eyeglass lenses
US6071176A (en) * 1998-10-29 2000-06-06 Gerber Coburn Optical, Inc. Gauge for and method of calibrating a lens cutting/grinding machine
DE19853550C1 (de) * 1998-11-20 2000-03-09 Ver Schmirgel & Maschf Fächerschleifscheibe
US6368187B2 (en) * 1999-06-22 2002-04-09 Belanger, Inc. Abrading/polishing device and method of making and using same
DE20006127U1 (de) 2000-04-03 2000-07-06 Lukas Erzett Schleif Fraes Schleiflamelle und Schleifteller mit einer Mehrzahl von solchen
JP3942802B2 (ja) * 2000-04-28 2007-07-11 株式会社ニデック 眼鏡レンズ加工装置
US6595842B2 (en) * 2000-06-07 2003-07-22 Joseph A. Misiura Abrasive pad and method of making same
JP3961196B2 (ja) * 2000-06-15 2007-08-22 株式会社ニデック 眼鏡レンズ加工装置
US6609958B2 (en) * 2000-12-21 2003-08-26 Bausch & Lomb Incorporated Apparatus and method for edging a contact lens
US6672947B2 (en) * 2001-03-13 2004-01-06 Nptest, Llc Method for global die thinning and polishing of flip-chip packaged integrated circuits
US20040230335A1 (en) * 2003-05-13 2004-11-18 Gerding David W. System for capturing shape data for eyeglass lenses, and method for determining shape data for eyeglass lenses
BE1015278B3 (nl) * 2004-03-03 2005-11-08 Cibo N V Schuurelement.
DE202004004027U1 (de) * 2004-03-12 2005-07-28 RHODIUS Oualitätsschleifmittel GmbH & Co KG Fächerschleifscheibe
DE102004033119A1 (de) * 2004-07-08 2006-02-02 Siemens Ag Regelungsverfahren für eine Werkzeugmaschine mit numerischer Steuerung, Werkzeugmaschine, sowie Bearbeitungskopf und Werkzeugaufnahme
DE102006010366B3 (de) 2006-03-03 2007-10-04 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co KG Schleiflamelle und diese enthaltende Schleifscheibe
RU89016U1 (ru) 2008-03-26 2009-11-27 Вячеслав Валерьевич Кузьмин Устройство для шлифования
DE102008060590B4 (de) * 2008-12-05 2014-09-04 Schneider Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Randvermessung von optischen Linsen
EP2199021A1 (en) * 2008-12-22 2010-06-23 Essilor International (Compagnie Générale D'Optique) A method of and an apparatus for manufacturing an optical lens
DE102009054696A1 (de) 2009-12-15 2011-06-16 August Rüggeberg Gmbh & Co. Kg Fächer-Schleifscheibe für den Einsatz an stationären Schleifmaschinen
DE202010008898U1 (de) 2010-10-26 2010-12-30 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg Schleiflamelle zum Anordnen auf einer um eine Drehachse rotierend antreibbaren Schleifscheibe
DE102011050130A1 (de) * 2011-05-05 2012-11-08 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co KG Schleiflamelle
USD702269S1 (en) * 2012-06-13 2014-04-08 Gerd Eisenblätter Gmbh Grinding disc

Also Published As

Publication number Publication date
PL2632638T3 (pl) 2017-06-30
RU2013124060A (ru) 2014-12-10
CA2815574A1 (en) 2012-05-03
CA2815574C (en) 2016-08-16
BR112013010020A2 (pt) 2016-08-02
EP2632638A1 (de) 2013-09-04
EP2632638B1 (de) 2016-11-09
DE202010008898U1 (de) 2010-12-30
US9056388B2 (en) 2015-06-16
US20130273822A1 (en) 2013-10-17
WO2012055671A1 (de) 2012-05-03
BR112013010020B1 (pt) 2020-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2608878T3 (es) Disco abrasivo con múltiples láminas abrasivas
ES2331979T3 (es) Lamina abrasiva y disco abrasivo que contiene dicha lamina.
RU2007117362A (ru) Веерный шлифовальный круг
BRPI0901517A2 (pt) rebolo especializado
JP2016540653A5 (es)
JP2019524456A5 (es)
WO2012047406A4 (en) Subterranean cutting tool structure tailored to intended use
RU2011108374A (ru) Дисковая фреза
ES2242669T3 (es) Lamina abrasiva y disco abrasivo que comprende una pluralidad de tales laminas.
ES2782367T3 (es) Cuchilla accionable rotatoriamente, particularmente para cortadoras industriales automáticas
ES2269702T3 (es) Par de hojas de sierra.
CA2992056C (en) Grinding disc
KR20140004767A (ko) 니들링 장치
ES2616060T3 (es) Disco de láminas lijadoras para su uso en amoladoras estacionarias
ES2207205T3 (es) Disco de corte con hoja antivibraciones.
ES2372452T3 (es) Disco de diamante con segmentos triscados.
ES2629984T3 (es) Disco abrasivo de láminas
JP2022099094A5 (es)
AR026947A1 (es) Herramienta ranuradora con conjunto de cartucho
ES2639374B1 (es) Disco abrasivo multiangular para máquinas lijadoras
JP2007503193A (ja) リラクタンスモータ
ES2354037T3 (es) Disco de diamante.
US2215522A (en) Buffing wheel
CN110788889A (zh) 切割锯
JP3211231U (ja) チップソー