ES2616060T3 - Disco de láminas lijadoras para su uso en amoladoras estacionarias - Google Patents
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Abstract
Disco de láminas lijadoras, para su uso en amoladoras estacionarias, que se puede accionar en rotación en un sentido de rotación de trabajo (21), - con un plato de soporte (1) que presenta - - un eje central (4), - - un cubo interior (2) y - - una zona marginal de forma anular (5) con una superficie anular (9) situada en un primer plano (8) perpendicular al eje central (4) y - con láminas lijadoras (6) que están formadas - - con la forma básica de un segmento de anillo circular con cuatro bordes, en concreto con - - - un borde exterior (14) con forma de segmento circular, - - - un borde interior (13) con forma de segmento circular, - - - un borde delantero (15) que -con respecto al sentido de rotación de trabajo (21)- discurre desde el borde interior (13) hacia el borde exterior (14) y que corta el borde exterior (14) en una esquina exterior delantera (18) y el borde interior (13) en una esquina interior delantera (17) y - - - un borde trasero (16) que -con respecto al sentido de rotación de trabajo (21)- discurre desde el borde interior (13) hacia el borde exterior (14) y que corta el borde exterior (14) en una esquina exterior trasera (20) y el borde interior (13) en una esquina interior trasera (19) - y que están dispuestas - - sobre la superficie anular (9) formando un revestimiento de láminas lijadoras (10) con forma anular a iguales distancias angulares, de tal modo que - - - los bordes exteriores (14) delimitan en cada caso una parte de un margen exterior (26) del revestimiento de láminas lijadoras (10), - - - los bordes interiores (13) delimitan en cada caso un parte de un margen interior (28) del revestimiento de láminas lijadoras (10), - - - los bordes delanteros (15) son cubiertos en cada caso por la lámina lijadora (6) subsiguiente en el sentido de rotación de trabajo (21) y - - - los bordes traseros (16) quedan al descubierto y delimitan una superficie de acción de lijado (11), que están dispuestos en un segundo plano (12) perpendicular al eje central (4) y paralelo al primer plano (8), caracterizado - por que el borde delantero (15) está formado -con respecto al sentido de rotación de trabajo (21)- adelantado desde el borde interior (13) hacia el borde exterior (14), - por que el borde trasero (16) está formado -con respecto al sentido de rotación de trabajo (21)- adelantado desde el borde interior (13) hacia el borde exterior (14), - por que el borde delantero (15) corta el borde exterior (14) en una esquina exterior delantera (18) y el borde interior (13) en una esquina interior delantera (17) y - por que el borde trasero (16) corta el borde exterior (14) en una esquina exterior trasera (20) y el borde interior (13) en una esquina interior trasera (19), y -por que entre un primer rayo radial (22) desde el eje central (4) a través de la esquina exterior delantera (18) y un segundo rayo radial (23) desde el eje central (4) a través de la esquina interior delantera (17) está englobado un ángulo α para el cual es válido lo siguiente : 10° <= α <= 45°, -por que entre un segundo rayo radial (23) desde el eje central (4) a través de la esquina interior delantera (17) y un tercer rayo radial (24) desde el eje central (4) a través de la esquina interior trasera (19) está englobado un ángulo β para el cual es válido lo siguiente: 20° <= β <= 90°, y -por que entre un tercer rayo radial (24) desde el eje central (4) a través de la esquina interior trasera (19) y un cuarto rayo radial (25) desde el eje central (4) a través de la esquina exterior trasera (20) está englobado un ángulo γ para el cual es válido lo siguiente : 10° <= γ <= 45°.
Description
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DESCRIPCION
Disco de laminas lijadoras para su uso en amoladoras estacionarias
La invencion se refiere a un disco de laminas lijadoras para su uso en amoladoras estacionarias.
Por el documento US 2.907.147 A es conocido un disco de laminas lijadoras segun el preambulo de la reivindicacion 1 que presenta un borde delantero que discurre radialmente al eje central y un borde trasero situado -con respecto al sentido de rotacion de trabajo- retrasado desde el borde interior hacia el borde exterior. La vida util y la capacidad abrasiva de este disco de laminas lijadoras son insatisfactorias.
Por el documento DE 20 2007 007 839 U1 es conocido un disco de laminas lijadoras en el que las laminas estan formadas originalmente con forma cuadrangular con bordes de delimitacion rectos. Los bordes exteriores de las laminas se elaboran troquelando el disco de laminas lijadoras en si acabado por medio de una herramienta de troquelado en forma de anillo circular, con lo cual las laminas individuales adquieren un borde exterior con forma de segmento circular. El borde delantero de las laminas que discurre desde del borde interior hacia fuera esta formado - con respecto al sentido de rotacion de trabajo- adelantado, pero no interseca el borde exterior. Las laminas presentan un borde trasero retrasado. Asi mismo presentan un borde exterior con forma de segmento circular que, sin embargo, no se extiende por toda la longitud porque entre el y el borde delantero adelantado esta recortada en la zona exterior una enjuta. Tampoco este disco de laminas lijadoras es optimo en lo que respecta a su vida util y su capacidad abrasiva.
Para su uso en amoladoras manuales son conocidos numerosos discos de laminas lijadoras diferentes como los que se describen, por ejemplo, en los documentos EP 1 859 905 A2, WO 2008/083 994 A1 y EP 1 142 673 B1. Estos discos de laminas lijadoras se distinguen por que estan formados para su uso en una pieza de trabajo, discurriendo el eje de la amoladora no perpendicularmente a la superficie que ha de mecanizarse en la pieza de trabajo, sino en un angulo. La accion se efectua, por tanto, oblicuamente a la pieza de trabajo. Las laminas lijadoras presentan en todos los casos forma triangular, si bien con diferentes contornos de borde. Las laminas lijadoras estan fijadas a un plato de soporte que presenta un cubo interior y una zona marginal con forma anular con una zona de codo entre la zona marginal con forma anular y el cubo. La zona marginal que sostiene las laminas lijadoras esta inclinada radialmente hacia fuera en contra del alma anular. En el disco de laminas lijadoras conocido por el documento EP 1 859 905 A2, el corte de las laminas lijadoras triangulares es tal que, en el caso de un disco de lija aun no utilizado, el revestimiento de las laminas lijadoras se engrosa radialmente respecto al eje central de dentro hacia fuera. La superficie de accion de lijado es, por ello, en el caso de un disco de lija no utilizado, plana y perpendicular al eje central. En el uso habitual en una amoladora manual con eje central que discurre oblicuamente a la superficie de la pieza de trabajo que se ha de lijar, se concentra en la zona exterior del revestimiento de las laminas lijadoras en particular mucho material de lamina lijadora. A traves de ello se alcanza una vida util especialmente elevada y, en concreto, con alta agresividad, es decir, alta intensidad de lijado.
Ademas, en la practica se conocen discos de laminas lijadoras que presentan platos de soporte con una zona marginal con forma anular que esta provista de una superficie anular perpendicular al eje central. Sobre esta se fijan laminas lijadoras en forma de sectores de anillo circular, es decir, que presentan bordes interiores y bordes exteriores con forma de segmento de anillo circular y que -con respecto al sentido de rotacion de trabajo- presentan en cada caso un borde delantero y un borde trasero que discurren radialmente al eje central. La superficie de accion de lijado del revestimiento de las laminas lijadoras discurre, por tanto, tambien en un plano perpendicular al eje central.
Los discos de laminas lijadoras deben alcanzar en el denominado ensayo de resistencia a la rotura una velocidad periferica que sea 1,73 veces mayor que la velocidad periferica para la que esta autorizado el disco de laminas lijadoras. Los discos de laminas lijadoras del tipo constructivo mencionado arriba alcanzan esta velocidad a la rotura de manera fiable solo con un revestimiento abrasivo relativamente reducido. El revestimiento abrasivo, sin embargo, es esencial para la vida util del disco de lija y su capacidad abrasiva.
La invencion se basa en el objetivo de crear un disco de laminas lijadoras segun el preambulo de la reivindicacion 1 para su uso en amoladoras estacionarias cuya vida util y capacidad abrasiva sean espacialmente altas.
Este objetivo se consigue de acuerdo con la invencion a traves de las caracteristicas de la reivindicacion 1. A traves de la configuracion de acuerdo con la invencion se logra minimizar la carga mecanica que ejerce la rotacion del disco de lija sobre la adhesion de las laminas lijadoras con el plato de soporte. De la misma manera tambien se reduce mucho el desgaste de las laminas lijadoras individuales en la accion de lijado. Esto lleva, por a un lado, a que, en comparacion con tipos constructivos conocidos, pueda aplicarse mas material de laminas lijadoras sobre el plato de soporte sin que se ponga en peligro la superacion del ensayo de resistencia a la rotura. Por otro lado, se minimiza el consumo especifico de laminas lijadoras en la accion de lijado.
Perfeccionamientos ventajosos de la invencion se infieren de las reivindicaciones dependientes.
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Otras ventajas y caracteristicas de la invencion se infieren de la siguiente description de un ejemplo de realization con ayuda del dibujo. En el mismo muestran:
la Figura 1 una vista de planta de un disco de laminas lijadoras segun la invencion,
la Figura 2 una section transversal a traves del disco de laminas lijadoras de acuerdo con la linea de corte II-II en
la Figura 1,
la Figura 3 una vista de planta de un plato de soporte con solo una lamina lijadora,
la Figura 4 un plato de soporte con dos laminas lijadoras representadas solo para la explication, y
la Figura 5 una amoladora estacionaria con un disco de laminas lijadoras de acuerdo con la invencion en uso con
una pieza de trabajo.
Como se infiere de las figuras 1 y 2, un disco de laminas lijadoras presenta un plato de soporte 1 con un cubo 2 con una abertura 3 centrada con forma de circulo. El plato de soporte 1 esta formado con simetria de revolution respecto a un eje central 4. El plato de soporte 1 presenta una zona marginal exterior de forma anular 5 para alojar las laminas lijadoras 6. Esta zona marginal 5 esta unida con el cubo 2 por medio de un alma anular 7 que sobresale en la direction del eje central 4 del plato de soporte 1 y que forma una zona de codo. El plato de soporte 1, por tanto, esta formado de una sola pieza. La zona marginal 5 se encuentra en un primer plano 8 (imaginario) que discurre perpendicularmente al eje central 4. Las laminas lijadoras 6 estan colocadas sobre una superficie anular 9 de la zona marginal 5 situada en el primer plano 8, estando desplazado hacia atras el cubo 2 con la abertura 3 con respecto a esta superficie anular 9.
Como se infiere de la figura 2, las laminas lijadoras 6 estan dispuestas sobre el plato de soporte 1 de tal manera que la altura h del revestimiento de laminas lijadoras 10 sobre la zona marginal 5 es radialmente al eje central 5 igual en todas partes. Con otras palabras, esto quiere decir que la superficie de action de lijado 11 del disco de lija tambien se situa de nuevo en un segundo plano 12 (imaginario) perpendicular al eje central 4 y que se situa paralelamente al primer plano 8, correspondiendo la altura h a la distancia entre el primer plano 8 y el segundo plano 12 en la direccion del eje central 4. El revestimiento de laminas lijadoras 10 tiene, por tanto, esencialmente la forma de un disco anular cilindrico.
La forma de las laminas lijadoras 6 se infiere de la figura 3. Presentan un borde interior 13 con forma de segmento circular y un borde exterior 14 con forma de segmento circular. El borde interior 13 tiene un radio de curvatura interior ri respecto al eje central 4; el borde exterior 14 tiene un radio de curvatura exterior ra respecto al eje central 4. El borde interior 13 esta unido con el borde exterior 14 por medio de un borde delantero 15 rectilineo y un borde trasero 16 igualmente rectilineo. El borde delantero 15 y el borde interior 13 intersecan en una esquina interior delantera 17. El borde exterior 14 y el borde delantero 15 intersecan en una esquina exterior delantera 18. El borde interior 13 y el borde trasero 16 intersecan en una esquina interior trasera 19, y el borde exterior 14 y el borde trasero 16 intersecan en una esquina exterior trasera 20. El borde delantero 15 de la lamina lijadora 6 discurre -con respecto a un sentido de rotation de trabajo 21 del disco de lija- adelantado desde la esquina interior delantera 17 hacia la esquina exterior delantera 18. El borde trasero 16 -tambien con respecto al sentido de rotacion de trabajo 21- esta formado adelantado desde la esquina interior trasera 19 hacia la esquina exterior trasera 20. Un primer rayo radial 22 dirigido desde el eje central 4 a traves de la esquina exterior delantera 18 y un segundo rayo radial 23 dirigido desde el eje central 4 a traves de la esquina interior delantera 17 encierran un angulo a. Un angulo p se encierra entre el segundo rayo radial 23 y un tercer rayo radial 24, estando dirigido el tercer rayo radial 24 desde el eje central 4 a traves de la esquina interior trasera 19. Desde el eje central 4 discurre un cuarto rayo radial 25 a traves de la esquina exterior trasera 20 de la lamina lijadora 6. El tercer rayo radial 24 retrasado -con respecto al sentido de rotacion de trabajo 21- encierra junto con el cuarto rayo radial 25, por el contrario adelantado, un angulo y.
Para los angulos a, p y y y los radios de curvatura ri y ra son validas las siguientes relaciones:
10° < a < 45°
20° < p < 90°
1,1 < ra/ri < 2,0
a = y
De lo anterior se infiere que, cuando (imaginariamente) una lamina lijadora 6 es girada el angulo p alrededor del eje central 4 en el sentido de rotacion de trabajo 21, el borde trasero 16 llega a una position en la que encontraba anteriormente el borde delantero 15, tal como se indica en la figura 4.
Como se infiere de la figura 1, las laminas lijadoras 6 se disponen a iguales distancias angulares a lo largo de la extension de la zona marginal 5 formando un anillo circular, superponiendose laminas lijadoras 6 contiguas de tal manera que solo los bordes traseros 16 y -con respecto al sentido de rotacion de trabajo 21- las zonas contiguas al
respectivo borde trasero 16, no cubiertas por las laminas lijadoras 6 en cada caso subsiguientes, quedan al descubierto como superficie de accion de lijado 11. La totalidad de las laminas lijadoras 6 forma del revestimiento de laminas lijadoras 10 que esta formado con forma de anillo circular.
5 El grado de solapamiento de las laminas lijadoras 6 en principio puede elegirse libremente; en la figura 1 solo se representa a titulo ilustrativo de manera sombreada cuantas laminas lijadoras 6 pueden superponerse.
El margen exterior 26 con forma circular del revestimiento de laminas lijadoras 10 sobresale -como puede deducirse de la figura 2- radialmente al eje central 4 en pequena medida del margen exterior 27 del plato de soporte 1. El 10 margen interior 28 con forma circular del revestimiento de laminas lijadoras 10 se situa en sentido radial ligeramente fuera de la zona de codo 7.
Las laminas lijadoras 6 se cortan de la manera habitual a partir de la denominada cinta abrasiva, que esta formada por una base en forma de papel, tejido, no tejido o similar y sobre la que se aplica por un lado grano de lija mediante 15 un aglomerante de resina sintetica. La fijacion de las laminas lijadoras 6 sobre la superficie anular 9 se efectua tambien de la manera habitual por medio de un pegamento, pudiendose reconocer en las figuras 3 y 4 tambien las huellas de pegamento con forma anular aplicadas a la superficie anular 9.
Finalmente, en la figura 5 puede verse como, al usar un disco de lija en una amoladora estacionaria 30, se coloca 20 una pieza de trabajo 31 en la direccion del eje central 4 contra la superficie de accion de lijado 11 del revestimiento de laminas lijadoras 10. A diferencia del caso en las amoladoras manuales, el disco de lija no se dispone oblicuamente contra la pieza de trabajo, sino que la pieza de trabajo 31 se dispone en la direccion del eje central 4 contra la superficie de accion 11 que discurre a este respecto perpendicularmente. El desgaste del revestimiento de laminas lijadoras 10 tiene lugar, por tanto, debido a su altura h constante en direccion radial, de manera 25 completamente uniforme en la direccion del eje central 4. El revestimiento de laminas lijadoras 10, por tanto, puede gastarse por completo.
Claims (5)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Disco de laminas lijadoras, para su uso en amoladoras estacionarias, que se puede accionar en rotacion en un sentido de rotacion de trabajo (21),- con un plato de soporte (1) que presenta- - un eje central (4),- - un cubo interior (2) y- - una zona marginal de forma anular (5) con una superficie anular (9) situada en un primer plano (8) perpendicular al eje central (4) y- con laminas lijadoras (6) que estan formadas- - con la forma basica de un segmento de anillo circular con cuatro bordes, en concreto con— un borde exterior (14) con forma de segmento circular,— un borde interior (13) con forma de segmento circular,— un borde delantero (15) que -con respecto al sentido de rotacion de trabajo (21)- discurre desde el borde interior (13) hacia el borde exterior (14) y que corta el borde exterior (14) en una esquina exterior delantera (18) y el borde interior (13) en una esquina interior delantera (17) y— un borde trasero (16) que -con respecto al sentido de rotacion de trabajo (21)- discurre desde el borde interior (13) hacia el borde exterior (14) y que corta el borde exterior (14) en una esquina exterior trasera (20) y el borde interior (13) en una esquina interior trasera (19)- y que estan dispuestas- - sobre la superficie anular (9) formando un revestimiento de laminas lijadoras (10) con forma anular a iguales distancias angulares, de tal modo que— los bordes exteriores (14) delimitan en cada caso una parte de un margen exterior (26) del revestimiento de laminas lijadoras (10),— los bordes interiores (13) delimitan en cada caso un parte de un margen interior (28) del revestimiento de laminas lijadoras (10),— los bordes delanteros (15) son cubiertos en cada caso por la lamina lijadora (6) subsiguiente en el sentido de rotacion de trabajo (21) y— los bordes traseros (16) quedan al descubierto y delimitan una superficie de accion de lijado (11), que estan dispuestos en un segundo plano (12) perpendicular al eje central (4) y paralelo al primer plano (8),caracterizado- por que el borde delantero (15) esta formado -con respecto al sentido de rotacion de trabajo (21)- adelantado desde el borde interior (13) hacia el borde exterior (14),- por que el borde trasero (16) esta formado -con respecto al sentido de rotacion de trabajo (21)- adelantado desde el borde interior (13) hacia el borde exterior (14),- por que el borde delantero (15) corta el borde exterior (14) en una esquina exterior delantera (18) y el borde interior (13) en una esquina interior delantera (17) y- por que el borde trasero (16) corta el borde exterior (14) en una esquina exterior trasera (20) y el borde interior (13) en una esquina interior trasera (19), y-por que entre un primer rayo radial (22) desde el eje central (4) a traves de la esquina exterior delantera (18) y un segundo rayo radial (23) desde el eje central (4) a traves de la esquina interior delantera (17) esta englobado un angulo a para el cual es valido lo siguiente : 10° < a < 45°,-por que entre un segundo rayo radial (23) desde el eje central (4) a traves de la esquina interior delantera (17) y un tercer rayo radial (24) desde el eje central (4) a traves de la esquina interior trasera (19) esta englobado un angulo p para el cual es valido lo siguiente: 20° < p < 90°, y-por que entre un tercer rayo radial (24) desde el eje central (4) a traves de la esquina interior trasera (19) y un cuarto rayo radial (25) desde el eje central (4) a traves de la esquina exterior trasera (20) esta englobado un angulo y para el cual es valido lo siguiente : 10° < y < 45°.
- 2. Disco de laminas lijadoras de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizadopor que el revestimiento de laminas lijadoras (10) presenta radialmente al eje central (4) una altura (h) constante en la direccion del eje central (4).
- 3. Disco de laminas lijadoras de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el borde delantero (15) esta formado rectilmeo.5 4. Disco de laminas lijadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizadopor que el borde trasero (16) esta formado rectilineo.
- 5. Disco de laminas lijadoras de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que es valido lo siguiente: a = y.10
- 6. Disco de laminas lijadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizadopor que el borde exterior (14) presenta un radio de curvatura exterior (ra) y el borde interior (13), un radio de curvatura interior (ri), siendo valido lo siguiente: 1,1 < ra/ri < 2,0.
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