CN101096116B - 具有侧面冲击量的锯片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种圆形的锯片(2)，尤其用于加工天然的或者人工的石材，在该锯片的圆周U上具有加工装置(6)，所述加工装置尤其具有金刚石体。设定，在锯片(2)上至少两个在圆周方向上接连的扇区(S)分别构成有一个轴向振摆区域(B1、B2)，其中接连的轴向振摆区域(B1、B2)关于中心平面(E)朝不同的侧面定向。在锯片的直至800mm的直径(d)的情况下，设有四个具有交替的轴向振摆区域(B1、B2)的扇区(S)，其中轴向振摆区域具有在0.1与0.2mm之间的最大的轴向振摆量(M1、M2)；在锯片(2)的大于800mm的直径(d)的情况下，设有六个具有交替的轴向振摆区域(B1、B2)的扇区，其中轴向振摆区域具有在0.2与0.45mm之间的最大的轴向振摆量。

Description

具有侧面冲击量的锯片
技术领域
本发明涉及一种圆形的锯片，尤其用于加工天然的或者人工的石材，例如以混凝土壁的形式。锯片在其圆周上具有加工装置如切割装置或者磨削装置或者它们的结合。在此切割装置或者磨削装置例如可以通过金刚石体、割齿或者两者的组合构成。
背景技术
这种锯片通过中心孔固定在相应工具机的工具座上并且在运行时由该工具机转动。
由EP 1 270 126 A1已知具有支承盘的圆形的锯片，在该支承盘的圆周上设置切割元件。另外在支承盘的侧面上设置尤其耐磨的区域。所述区域在运行时防止通过摩擦引起的过度的加热和锯片的由此导致的锯片的变形，该变形导致不精确的切割。
在已知的锯片中不利的是相对较高的材料成本。
发明内容
本发明的目的在于，在圆形的锯片中避免上述的缺点并且在较低的制造成本中保证精确的切割。
按本发明的圆形的锯片，尤其用于加工天然的或者人工的石材，在该锯片的圆周U上设置加工装置，所述加工装置尤其具有金刚石体，其特征在于：至少两个在圆周方向上接连的扇区分别构成有一个轴向振摆区域，其中接连的轴向振摆区域关于中心平面朝不同的侧面定向；在锯片的直至800mm的直径的情况下，设有四个具有交替的轴向振摆区域的扇区，其中轴向振摆区域具有在0.1与0.2mm之间的最大的轴向振摆量；在锯片的大于800mm的直径的情况下，设有六个具有交替的轴向振摆区域的扇区，其中轴向振摆区域具有在0.2与0.45mm之间的最大的轴向振摆量。
按本发明该目的通过如下方式解决，即在锯片上至少两个在圆周方向上接连的扇区分别构成有一个轴向的轴向振摆区域(Planlaufabweichungsbereich)。在此各扇区的接连的轴向振摆区域关于主干片的中心平面朝不同的侧面定向。在圆周方向上在交替接连的轴向振摆区域或者位于它们之间的过渡区域保证锯片在轴向方向上的一定的坚固性。因此锯片在运行时得到较大的侧面稳定性，因此保证尤其精确的切割。另外轴向振摆区域产生一定的通风效果，该通风效果保证锯片的较好的冷却。因此在长时间运行时可以降低由锯片的加热引起的刚性的减弱。
在此尤其有利的是，在锯片的直至800mm的直径的情况下设置至少四个具交替的轴向振摆区域的扇区，其中轴向振摆区域具有一个在0.1与0.2mm之间的最大的轴向振摆量，或者在锯片的大于800mm的直径的情况下至少六个轴向振摆区域具有0.2与0.45mm之间的最大的轴向振摆量。因此最大的侧面冲击量在对于有关的锯片尺寸的通常的误差范围内，使得没有造成相应切割强度的明显的增加并且从而没有造成切割速度明显的下降。相反锯片的侧面稳定性并且从而切割的精度通过在交替的最大的侧面冲击量之间的过渡区域在轴向振摆区域的说明的最少数目的情况下明显得到提高。
有利地在各两个相邻的扇区在最大的轴向振摆量之间设置一个过渡区域，在该过渡区域中锯片的圆周具有相对于中心平面的单调的倾斜并且该过渡区域在圆周方向上延伸至少30°。通过这种过渡区域在轴向方向上可以得到锯片的尤其良好的坚固性。
有利地在此锯片的圆周具有一个连续的波浪形状，因此尽管构成的侧面冲击量在运行时得到锯片在待加工的材料中的非常安静的运行。
另外轴向振摆区域有利地通过用相应定向的并且能量预定的冲击件冲击锯片的侧面而形成。以这样的方式锯片的尤其简单的并且廉价的制造是可能的。
附图说明
下面借助于两个实施例详细解释本发明。其中：
图1显示具有四个扇区的按本发明的锯片的俯视图，
图2显示没有加工装置的在图1的方向II上的锯片的加高的侧视图，
图3显示具有六个扇区的按本发明的锯片的俯视图，
图4显示无加工装置的在图3的方向IV上的锯片的加高的侧视图。
具体实施方式
图1显示一个以具有直至800mm直径d的壁式锯片的形式的用于加工矿物材料的锯片2。该锯片具有一个例如由钢制成的主干片4，以割齿的形式的加工装置6保持在该主干片上。在此割齿可以与主干片4构成单件式的或者至少部分地由特殊的施加到主干片4上的材料构成。取代割齿或者与所述割齿相结合也可以在锯片2的圆周U上设置金刚石体。在此如在图1中通过虚线表示的那样例如可以在圆周U上设置金刚石段7。
为了固定在未描述的工具机的工具座上，该工具机绕轴线A沿着圆周方向旋转地驱动锯片2，该锯片具有一个中心孔8。另外锯片2分成四个相同大小的扇区S，其中各扇区在圆周方向上交替地具有一个左边的轴向振摆区域B1或者一个右边的轴向振摆区域B2。
为了更容易地理解，用加高的轴向振摆区域B1、B2并且在没有加工装置6的情况下在图2中描述锯片2。如在此可见的那样，轴向振摆区域B1和B2远离一个垂直于轴线A构成的中心平面E延伸。在此所有轴向振摆区域B和B2构成一个最大的侧面冲击量M1、M2，该侧面冲击量由圆周U的圆周面F的中心延伸至中心平面E并且在0.1与0.2mm之间，尤其是0.125mm。
另外如由图2可见的那样，锯片2在圆周U上在两个相邻的扇区的最大轴向振摆量M1、M2之间分别构成一个延伸90°的过渡区域C，该过渡区域具有相对于中心平面E的波浪形的单调的倾斜。
图3和4显示一个以具有大于800mm直径d的壁式锯片的形式的锯片2。与图1和2的实施形式相比，在此设置六个具有轴向振摆区域B1、B2的扇区S。在此所有轴向振摆区域B1和B2构成一个最大的侧面冲击量M1、M2，该侧面冲击量在0.2至0.45mm之间，尤其是0.3mm(见图4)。
另外由图4可见的那样，锯片2在本实施形式中在圆周U上在两个相邻的扇区的最大的轴向振摆量M1、M2之间分别构成延伸60°的过渡区域C，该过渡区域具有相对于中心平面E的波浪形的单调的倾斜。
在此轴向振摆区域B1、B2的制造通过在轴线A的方向上用未描述的工具的冲击件相应地冲击锯片2而实现，其中各冲击件具有预定的冲击次数和冲击能量。

Claims (8)

1.圆形的锯片(2)，在该锯片的圆周U上设置加工装置(6)，其特征在于：至少两个在圆周方向上接连的扇区(S)分别构成有一个轴向振摆区域(B1、B2)，其中接连的轴向振摆区域(B1、B2)关于中心平面(E)朝不同的侧面定向；在锯片(2)的直至800mm的直径(d)的情况下，设有四个具有交替的轴向振摆区域(B1、B2)的扇区(S)，其中轴向振摆区域(B1、B2)具有在0.1与0.2mm之间的最大的轴向振摆量(M1、M2)；在锯片(2)的大于800mm的直径(d)的情况下，设有六个具有交替的轴向振摆区域(B1、B2)的扇区(S)，其中轴向振摆区域(B1、B2)具有在0.2与0.45mm之间的最大的轴向振摆量(M1、M2)。
2.按权利要求1所述的圆形的锯片，其特征在于：所述锯片(2)用于加工天然的或者人工的石材。
3.按权利要求1所述的圆形的锯片，其特征在于：所述加工装置具有金刚石体。
4.按权利要求1至3之一所述的圆形的锯片，其特征在于：在各两个相邻的扇区(S)的最大的轴向振摆量(M1、M2)之间设置一个过渡区域(C)，在该过渡区域内锯片(2)的圆周(U)具有相对于中心平面(E)的单调的倾斜并且该过渡区域在圆周方向上延伸至少30°。
5.按权利要求4所述的圆形的锯片，其特征在于：锯片(2)的圆周(U)具有连续的波浪形状。
6.按权利要求1至3任一项所述的圆形的锯片，其特征在于：轴向振摆区域(B1、B2)通过用相应定向的冲击件冲击锯片(2)的侧面而形成。
7.按权利要求4所述的圆形的锯片，其特征在于：轴向振摆区域(B1、B2)通过用相应定向的冲击件冲击锯片(2)的侧面而形成。
8.按权利要求5所述的圆形的锯片，其特征在于：轴向振摆区域(B1、B2)通过用相应定向的冲击件冲击锯片(2)的侧面而形成。
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