CN201164914Y - 硬质合金叶根型线铣刀 - Google Patents

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CN201164914Y CNU200720082010XU CN200720082010U CN201164914Y CN 201164914 Y CN201164914 Y CN 201164914Y CN U200720082010X U CNU200720082010X U CN U200720082010XU CN 200720082010 U CN200720082010 U CN 200720082010U CN 201164914 Y CN201164914 Y CN 201164914Y
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吴波
刘文泽
胡剑华
钟成明
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Deyang Dongqi Mould Co Ltd
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
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DEC Dongfang Turbine Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种硬质合金叶根型线铣刀。包括整体式和机夹式铣刀,均采用合金钢刀体、硬质合金刀片,整体式铣刀焊接联接成一体,其刀体上具有均布的刀片槽和容屑槽。机夹式铣刀同样采用硬质合金刀片,用压紧螺钉与合金钢刀体联接,刀体上的刀片槽呈螺旋分布,刀体上的同一截面设有四个刀片槽。硬质合金铣刀可以采用较高线速度进行切削,使叶根加工面具有较高的表面质量,同时刀具的使用寿命也可以提高。整体式铣刀刀具主要用于叶根型线的精加工及小叶根型线的粗加工。机夹式铣刀用于叶根的粗加工。

Description

硬质合金叶根型线铣刀
技术领域
本实用新型涉及机械加工的切削刀具,具体地是透平机械中叶片叶根型线的机械切削加工用的铣刀,适合于叶片叶根型线的精加工、粗加工。
背景技术
目前,透平机械中叶片叶根的形式主要有T型、菌型、叉型及枞树型。而枞树型叶根具有强度高,精度高及连接可靠的特点。目前越来越广泛的应用到汽轮机、燃气轮机及各种风机等动力机械中。但是该结构的加工难度相对于其它形式的叶根来说难度要大得多,其难度主要体现在叶根型线精度高,造成刀具制作困难。而制造该刀具的原材料普遍采用高速钢,致使刀具寿命较短,刀具消耗很大,刀具费用居高不下。与此同时,随着大功率机组的设计与制造,叶片材料也在进行着相应的改进:叶片材料向着高合金化、高强度方向改进。有些叶片的抗拉强度已经达到了1100MPa,其硬度也达到了HRC36以上,更为严重的是该类材料均有严重的加工硬化倾向,硬化后,已加工面硬度能达到HRC50以上,使刀具发生严重磨损及崩刃现象。同时叶片材料中加入了大量的W、Mo等高速钢合金元素,产生强烈的化学扩散,进一步加剧了刀具的磨损,缩短了刀具寿命。以上现象的出现制约了叶片的产出,同时对刀具生产商提出了更严格的要求,有必要对刀具进行进一步的改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述刀具的原材料普遍采用高速钢的缺点,而将硬质合金具有高硬度、高耐磨的特点应用于该类铣刀上。
本实用新型的目的是通过下述的两种结构实现:A.小规格型线的整体焊接刀片结构;或B.大规格型线的机夹结构。
小规格型线的整体焊接刀片结构,该类铣刀包括合金钢刀体、硬质合金刀片,焊接联接成一体。在该刀体上具有均布的刀片槽和容屑槽。
所述刀体上的刀片槽和容屑槽数量根据刀体强度及大小进行设计,至少设计为六个。
大规格型线的机夹结构,该类铣刀包括刀体、不同形状的刀片及压紧螺钉,硬质合金刀片用压紧螺钉与合金钢刀体联接。
所述刀体上的刀片槽呈螺旋分布,刀体上的同一截面设有四个刀片槽。
所述单相邻两刀片型线具有大于0.3mm的过渡部分。
所述不同形状的刀片可组合成一体,分别用压紧螺钉紧固。
本实用新型具有如下优点:硬质合金铣刀可以采用较高线速度进行切削,使叶根加工面具有较高的表面质量,同时刀具的使用寿命也可以提高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构整体焊接刀片铣刀主视图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1刀体的主视图。
图4是图3的侧视图。
图5是图1刀片的主视图。
图6是图5的侧视图。
图7是本实用新型的另一种结构机夹式铣刀主视图。
图8是图7的侧视图。
图9是图7的立体图。
图10是图7中一种刀片形状主视图。
图11是图10的侧视图。
图12是图7中另一种刀片形状主视图。
图13是图12的侧视图。
图14是图7中第三种刀片形状主视图。
图15是图14的侧视图。
图16是图10、图12、图14刀片组合示意图。
图中代号含义:1、11刀体2刀片3焊料4刀柄5刀片槽6容屑槽7压紧螺钉8刀片9刀片10刀片12刀片间过渡部分
具体实施方式
实施例一:参照图1-图6,为小规格型线的整体焊接刀片结构,该类铣刀包括合金钢刀体1、硬质合金刀片2,由焊料3焊接与刀体联接成一体。其刀体1上具有均布的刀片槽5和容屑槽6。刀体1上具有均布的刀片槽5和容屑槽6,至少设计为六个。硬质合金刀片2通过焊接方式同刀体1联接为一体,再通过一般的磨削方法将刃口磨出。
该类刀具主要用于叶根型线的精加工及小叶根型线的粗加工。
实施例二:参照图7-图16,为大规格型线的机夹结构,该类铣刀包括刀体11、同样采用硬质合金、不同形状的刀片8、9、10及压紧7螺钉,硬质合金刀片8、9、10用压紧螺钉7与合金钢刀体11联接。刀体11上的刀片槽呈螺旋分布,为保证刀体有足够的强度,刀体11上的同一截面设有四个刀片槽。单相邻两刀片型线具有大于0.3mm的过渡部分12,以防止叶根表面产生未切削的凸棱。不同形状的刀片8、9、10可组合成一体,分别用压紧螺钉7紧固。刀体11与刀片通过连接螺钉将硬质合金刀片紧固在刀体之上以实现各刀片8、9、10型线的顺利搭接,从而保证型线精度。
硬质合金刀片根据具体型线设计,一般情况下是非标件,需特殊订货。根据型线大小及精度要求,刀具可以根据客户需要制造成各种标准刀柄4,刀片在设计时,满足刀片种类尽可能少的原则,这样可减少刀具的制造成本。机夹式铣刀的特点是可以通过更换刀片的方式快速恢复刀具刃口的锋利。但由于刀片的定位精度、及刀体、刀片的制造精度原因,该类刀具目前仅能用于叶根的粗加工。

Claims (5)

1.一种硬质合金叶根型线铣刀,包括整体式和机夹式铣刀,焊接或螺钉联接,其特征在于:整体式铣刀采用合金钢刀体、硬质合金刀片,焊接联接成一体,在刀体上具有均布的刀片槽和容屑槽。
2.如权利要求1所述的硬质合金叶根型线铣刀,其特征在于:刀体上的刀片槽和容屑槽,至少为六个。
3.如权利要求1所述的硬质合金叶根型线铣刀,机夹式铣刀包括刀体及不同形状的刀片,其特征在于:硬质合金刀片用压紧螺钉与合金钢刀体联接,刀体上的刀片槽呈螺旋分布,刀体上的同一截面设有四个刀片槽。
4.如权利要求3所述的硬质合金叶根型线铣刀,其特征在于:所述单相邻两刀片型线具有大于0.3mm的过渡部分。
5.如权利要求3或4所述的硬质合金叶根型线铣刀,其特征在于:不同形状的刀片可组合成一体,分别用压紧螺钉紧固。
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