CN2858150Y - 机夹可转位叶身内背弧成型铣刀 - Google Patents
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Abstract
一种叶身内背弧成型铣刀，包括一个或多个刀体1、普通刀片3、成型刀片4和刀片固定组件5，刀体1上安装有一组或多组刀片，刀片组在刀体上螺旋排列，刀片立装或平装在刀体上，刀体1最终组合成圆柱与圆锥的组合体，在圆柱与圆锥立面上均安装有普通刀片3，而圆柱与圆锥立面的过度处设置有一个或多个成型刀片4搭接而成。本实用新型具有以下优点：铣削平稳、轻快、加工精度高，刀具的寿命长，普通刀片和成型刀片均可转位，提高了刀片的利用率，从而降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切削机械加工工具，特别是一种机夹可转位叶身内背弧成型铣刀。
技术背景
目前，国内外汽轮机的叶片叶身内背弧形面通常采用高速钢成型铣刀(主要有整体式和组合式两类)和现有机夹成型铣刀。高速钢成型刀具一般为等齿距结构，前角为0，这样就造成了铣削力较大，而且高速钢刀具存在寿命短，磨损快，不可重复利用等弊病；现有机夹成型铣刀存在规格少，加工成型面效果差，且不能转位，刀片利用率低等缺点，现在几乎不采用。
发明内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种使用寿命长，不易磨损可重复利用的机夹可转位叶身内背弧成型铣刀，它精度高，刀片能转位，使用方便。
本实用新型的目的通过以下方案来实现，一种叶身内背弧成型铣刀，包括一个或多刀体、普通刀片、成型刀片和刀片固定组件，刀体上安装有一组或多组刀片，刀片立装或平装在刀体上，刀片立装是指刀片的大面为后刀面，刀片平装是指刀片的大面为前刀面，刀片立装在刀体上，用螺钉将刀片紧固在刀体上；刀片平装在刀体上，用双头螺钉和楔块将刀片压紧在刀体上。刀片组在刀体上螺旋排列，同一刀体上的刀片组螺旋方向相同，不同刀体上的刀片组螺旋方向要么是相同的，要么是相反的，螺旋角可以是0度。组合后的刀体为圆柱与圆锥的组合体，圆柱与圆锥立面上均安装有普通刀片，而圆柱与圆锥立面的过度处设置有一个或多个成型刀片搭接而成，这样每组刀片就由普通刀片和搭接过度处的成型刀片组成，在同组中过度处用一个成形刀片或在同组中过度处用多个成形刀片。刀体上均设有中心孔和平键槽与机床主轴连接。该铣刀为双正角度参数(即轴向前角与径向前角均为正)，这样就保证了铣削的平稳与轻快。
通过上面的叙述可以看出，本实用新型具有以下优点：铣削平稳、轻快、加工精度高，刀具的寿命长，普通刀片和成型刀片均可转位，提高了刀片的利用率，从而降低了成本。
附图说明
图1为机夹可转位叶身内弧线形铣刀装配体等轴侧视图。
图中：1-刀体，2-平键槽，3-普通刀片，4-成型刀片，5-刀片固定组件。
具体实施方式
如图1所示，一种叶身内背弧成型铣刀，它包括两个刀体1、普通刀片3、成型刀片4和刀片固定组件5，两个刀体1上均安装有八组刀片，其中一个刀体1的一组刀片组左旋安装，另一刀体1的一组刀片组右旋安装，刀片立装在刀体上，即指刀片的大面为后刀面，用螺钉将刀片紧固在刀体上，刀体1最终组合成圆柱体与圆锥体的组合体，圆柱立面与圆锥立面上均安装有普通刀片3，而圆柱体与圆锥体的过度处设置有成型刀片4搭接圆柱面与圆锥面的普通刀片3。每个刀体上的刀片组又可根据轴向位置分为两组，这两组刀片相互搭接铣削出成型面。刀体上均设有中心孔和平键槽2与机床主轴连接。
Claims (4)
1.一种叶身内背弧成型铣刀，其特征在于：它包括一个或多个刀体(1)、普通刀片(3)、成型刀片(4)和刀片固定组件(5)，刀体(1)上安装有一组或多组刀片，刀片组在刀体上螺旋排列，刀片立装或平装在刀体上，刀体(1)最终组合成圆柱体与圆锥体的组合体，圆柱立面与圆锥立面上均安装有普通刀片(3)，而圆柱体与圆锥体的过度处设置有一个或多个成型刀片(4)搭接圆柱面与圆锥面的普通刀片(3)。
2.根据权利要求1所述的叶身内背弧成型铣刀，其特征在于：所说的刀体(1)上刀片组是螺旋排列或螺旋角度是0度：
a.同一刀体上的刀片组螺旋方向相同；
b.不同刀体上的刀片组螺旋方向相同或相反。
3.根据权利要求1所述的叶身内背弧成型铣刀，其特征在于：所说的圆柱与圆锥立面的过度处采用一个或多个成型刀片搭接而成指：
a.在同组中过度处用一个成形刀片；
b.在同组中过度处用多个成形刀片。
4.根据权利要求1所述的叶身内背弧成型铣刀，其特征在于：所说的刀片立装或平装在二刀体上，刀片立装是指刀片的大面为后刀面，刀片平装是指刀片的大面为前刀面：
a.刀片立装在刀体上，用螺钉将刀片紧固在刀体上；
b.刀片平装在刀体上，用双头螺钉和楔块将刀片压紧在刀体上。
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Publications (1)
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| CN2858150Y true CN2858150Y (zh) | 2007-01-17 |
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2006
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