EP1531210A1 - Aufzugsarbeitsbühne zur Installation von Aufzugsteilen und Verfahren zur Montage einer Aufzugs-Arbeitsbühne - Google Patents

Aufzugsarbeitsbühne zur Installation von Aufzugsteilen und Verfahren zur Montage einer Aufzugs-Arbeitsbühne Download PDF

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EP1531210A1
EP1531210A1 EP04026141A EP04026141A EP1531210A1 EP 1531210 A1 EP1531210 A1 EP 1531210A1 EP 04026141 A EP04026141 A EP 04026141A EP 04026141 A EP04026141 A EP 04026141A EP 1531210 A1 EP1531210 A1 EP 1531210A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elevator
platform
floor
working
shaft
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04026141A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marco Abala Matos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Priority to EP04026141A priority Critical patent/EP1531210A1/de
Publication of EP1531210A1 publication Critical patent/EP1531210A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/36—Scaffolds for particular parts of buildings or buildings of particular shape, e.g. for stairs, cupolas, domes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/36—Scaffolds for particular parts of buildings or buildings of particular shape, e.g. for stairs, cupolas, domes
    • E04G1/367—Scaffolds for particular parts of buildings or buildings of particular shape, e.g. for stairs, cupolas, domes specially adapted for elevator shafts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E04G2001/158—Platforms supported by spigots which engage through holes in the platform

Definitions

  • the present invention relates to an elevator work platform for installation of elevator parts and a method for assembling a lift platform according to the definition of the claims.
  • a working platform which can be used as a temporary work platform.
  • the stage can be mounted from a floor, and is fastened exclusively to the front of the elevator shaft. It needs no further support in the elevator shaft.
  • a disadvantage of this platform is that it does not allow easy adaptation of the platform to the effective shaft depth, and is therefore limited in the scope.
  • this design relies on supporting shaft walls or a second floor to transfer the working platform forces into the building structure.
  • the assembly of the work platform is complex.
  • JP04064664 also shows a working platform which is used as a temporary work platform can be and which of a floor can be mounted. A setting according to an effective shaft depth takes place by means of slideways which between Support structure and working plane are arranged. This work platform is complex and the Slideways are susceptible to damage.
  • An elevator system is used for, essentially vertical, transport of loads and / or persons over one or more floors.
  • the essential parts of the elevator installation are arranged in an elevator shaft, which has a fixed connection to a building at least on one access side. This page has the required openings to enter or load the elevator system or a cabin.
  • the elevator shaft is bounded at the bottom by a shaft floor, laterally by shaft walls and at the top by a shaft ceiling. These boundaries are usually fixed components of a building, but can also be formed by virtual boundary lines or by non-structural elements. This is the case, for example, with façade or panorama elevator systems.
  • As the shaft head an upper end of the shaft is designated.
  • the access wall opposite the shaft wall is called the shaft rear wall. The distance from the access side of the elevator shaft to the shaft rear wall defines the shaft depth
  • An object of the present invention is to provide an elevator platform which can be mounted from the floor and which are easy to the required Shaft depth can be adjusted. In addition, they should be less prone to damage. In addition, the lift-work platform should be easy to transport and of course be safe, quick and efficient to assemble and disassemble.
  • the invention relates to an elevator platform for the installation of elevator parts and a method for assembling the elevator platform according to the definition of the claims.
  • an elevator platform for the installation of elevator parts which is provided with a working level for at least one worker, which of a floor can be mounted and supported, which all supporting forces in the floor-level building structure, and which as a temporary elevator platform can be constructed in an elevator, characterized in that a lower horizontal main support is present, which partially rests on a floor floor and which is hineinschiebbar in a lift shaft. In its final assembly position he stands in the elevator shaft.
  • the advantage of this invention is to be seen in particular in that with it a first part the elevator platform can be assembled on the floor and under use the lower horizontal main carrier as far pushed into the elevator shaft can as the shaft depth requires.
  • the center of mass of the first part of the Elevator platform remains in each case in the areas of the floor or the Tier floor.
  • the basis for an elevator platform that can be mounted safely, quickly and efficiently from the floor is thus given.
  • the working level can be built on this first part of the lift platform.
  • the working plane is supported for the most part on the lower horizontal main support, which initiates the support force in the access-side building structure.
  • the lower horizontal main support thus enables the safe, fast and efficient installation of the elevator platform, it allows a shaft depth corresponding mounting position of the elevator platform and it allows installation of the elevator platform from a floor.
  • the lift platform according to the invention is also less susceptible to damage.
  • the lower main carrier with sliding stopper bolt equipped is by means of a portal frame, which with a clamping set between Floor and floor covering is braced, connected to the building structure in such a way that the required elevator work platform forces are introduced into the building can be.
  • the lower main beam by means of a main tension strut on the portal frame attached.
  • the advantage of this design is the fact that the lower main beam essentially free from bending stress and essentially Pressure forces transfers. This makes the construction easy and easy to install become.
  • the disclosed invention is an elevating platform which extends from the floor can be mounted, which are easily adapted to the required shaft depth can and which in the other easy to transport and safe, fast and efficient can be assembled and disassembled.
  • a lift platform By means of a mounted lift platform are first elevator parts in Shaft head installed. At these elevator parts is usually the elevator car suspended by means of an auxiliary hoist and for a safe movement of the cabin necessary control and safety devices, such as a speed limiter, be installed. Possible for the further transport of shaft material, As for example of guide rails, required support devices are also appropriate.
  • the elevator platform can now be dismantled, as the further installation the lift system can be done with the help of the first installed elevator parts.
  • the lift platform can also for repair or modemization work be used.
  • the elevator working platform 10 has, as shown by way of example in FIG. 1, a working plane 17 for at least one worker.
  • the elevator platform 10 is mounted from the floor and is supported by the access-side building structure 1. All fastening forces are introduced into the access-side building structure 1.
  • the elevator platform 10 is usually constructed as a temporary platform in an elevator.
  • the elevator working platform 10 is provided with a lower horizontal main support 11 which rests on the floor bottom 4.
  • the lower horizontal main carrier 11 is of elongated shape and it is hineinschiebbar according to its longitudinal direction in the elevator shaft 2. He protrudes from the bottom floor 4 in the elevator shaft 2 into it.
  • the benefit of this invention is the fact that a first part of the elevator platform 10 can be assembled on the floor and can be pushed into the elevator shaft 2 along the level floor 4 using the lower horizontal main beams 11 as required by the shaft depth.
  • the lower main carrier 11 is used as a slider.
  • the center of gravity of the first part of the lift platform 10 remains in the areas of the floor or floor of the floor, whereby the risk of the fall of stage parts in the elevator shaft 2 is minimized.
  • the basis for an elevator platform 10, which can be mounted quickly and efficiently from the floor, is thus given.
  • the working platform 10 is less susceptible to damage because mainly robust hinges can be used.
  • the working level 17 is built on this first part of the elevator platform 10.
  • the working plane 17 is substantially supported by an inner working plane supporting force (F I ) and an outer working plane supporting force (F A ).
  • the inner working plane support force (F I ) is introduced by means of a main support strut 13 in the lower horizontal main carrier 11.
  • the lower horizontal main carrier 11 is provided with an adjustable stop pin 15, as shown in the embodiment of FIG. 4d, for fixing the working depth of the working platform, and by means of this stop pin 15, a main carrier force is introduced into the building structure 1.
  • the advantage of this embodiment is that the elevator platform 10, by means of the adjustable stop pin 15, can be easily adjusted to the shaft depth.
  • a clamping set 16 as shown by way of example in Fig. 1 and Fig. 4
  • clamped between the floor bottom 4 and floor cover 5 and / or, with the lower horizontal Main carrier 11 connected portal frame 12 is positively connected to the floor bottom 4 and / or the floor cover 5.
  • the portal frame 12 forms at the same time, ideally, a stop 24 for the working plane 17 and he assumes the outer working plane support force (F A ) and resulting forces of the platform 10 and directs these forces in the building structure.
  • the lower main carrier 11 is fastened to the portal frame 12 by means of a main tension strut 14, as can be seen in FIGS. 1 and 3 a.
  • the benefit of this design is that the lower horizontal main beam 11 is substantially free of bending stress and accordingly can be easily built.
  • the elevator platform 10 is thereby easy, which reduces the expenses for transport and installation.
  • connection means of the supporting struts and beams proven connecting elements can be selected, such as safety bolts 21, as shown in FIG. 4c.
  • the working level 17 is provided with a railing 19 and a ladder 18 is mounted for entering the working level.
  • the working plane 17 is arranged above the floor bottom 4.
  • the benefit of this design is that the working level 17 is arranged at a height h, which allows a comfortable working for, for example, the shaft head 3 required activities and by means of the ladder 18 can safely enter the working level 17 and the railing 19 a Installer is saved from falling into the elevator shaft.
  • the embodiment shown allows compliance with occupational safety regulations.
  • the elevator platform 10 is used, for example, to anchor elevator parts such as carrying hooks in the shaft head 3, to fasten supporting beams for receiving suspension element fixing points, deflection rollers, motor mountings, etc. or safety elements.
  • the work platform is removed and the elevator material is installed using elevator components.
  • the elevator car is used to transport and install shaft equipment within the elevator shaft 2.
  • the working plane 17, as shown in FIG. 4 by means of a working plane extension 26 is extended as needed, and the working plane extension 26 is supported by means of an additional support strut 25 on the lower horizontal main support 11.
  • the advantage of this embodiment is the fact that using a base unit, the working level 17 can be extended for a large shaft depth. This allows efficient use of the elevator platform 10 because the same base units can always be used.
  • the elevator platform 10 is particularly universally applicable.
  • the profiles of the lift platform 10 used are substantially made of aluminum. This allows a particularly weight-saving design and the transport and assembly can be carried out efficiently.
  • a special Installation-friendly design provides that the working level 17 foldable, by means of joints 23, is executed. This version also facilitates transport and assembly the lift-work platform 10th
  • the detachable connections of the lift platform 10 are depending on the function of the connection executed by means of safety bolts 21 or profile clamp 22.
  • the safety bolts 21, as shown in Fig. 4c, ensure a secure connection between the supporting struts and beams and the profile terminals 22, as shown in Fig. 4a, allow an efficient installation of resting parts.
  • diagonal struts 20 may be tension cables or tension struts, which be mounted by the skilled person in a suitable arrangement.
  • a first part of the elevator working platform 10 consisting of a lower horizontal main carrier 11 and a portal frame 12 is joined together to form a first part of the elevator working platform 10 (FIG. 3 a), the lower horizontal main carrier 11 resting on a floor bottom 4 and having one, on the lower horizontal main carrier 11 pre-assembled, main support strut 13 from the floor into the elevator shaft 2 inserted ( Figure 3b).
  • the lower horizontal main carrier 11 projects into the elevator shaft 2.
  • the choice of the appropriate method depends on the existing building structure 1. This method allows the assembly of the elevator platform 10 by, for example, a fitter. This is especially efficient.
  • the working plane 17 is connected in a particularly advantageous assembly method with the, at the inserted into the elevator shaft first part of the elevator platform 10, the main support strut 13 and pivoted into its working position in the elevator shaft (Fig. 3c).
  • the working position of the working plane 17 is defined by a pivoting movement of the main support strut 13 and a stop 24 in the portal frame 12.
  • the assembly of the ladder 18 and the attachment of the railing 19 complete the assembly of the elevator platform 10 (Fig.3d).
  • the advantage of the method shown is that an elevator platform 10 of a Specialist in a short time, without the use of special aids, and of one Floor off, safely mounted and also dismantled.
  • the elevator expert can set the shapes and change orders arbitrarily. For example, he can replace the safety bolts Use 21 screwed connections. Further changes are possible.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Aufzugs-Arbeitsbühne zur Installation von Aufzugsteilen und ein Verfahren zur Montage einer Aufzugs-Arbeitsbühne. Erfindungsgemäss ist die Arbeitsbühne (10) mit einem unteren horizontalen Hauptträger (11) versehen. Der untere horizontale Hauptträger (11) übernimmt wesentliche Kräfte der Arbeitsbühne (10) und leitet sie in die Gebäudestruktur (1). Im weiteren ermöglicht er eine Vormontage der haupttragenden Arbeitsbühnenelemente auf der Etage und ein anschliessendes Positionieren der Arbeitsbühnenteile im Aufzugsschacht (2) durch Hineinschieben bis zur gewünschten Montagestellung. Der untere Hauptträger (11) wird dabei als Gleitstück benutzt. Die Arbeitsbühne (10) kann damit unkompliziert und schnell von der Etage aus montiert und entsprechend der Schachttiefe positioniert werden.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Aufzugs-Arbeitsbühne zur Installation von Aufzugsteilen und ein Verfahren zur Montage einer Aufzugs-Arbeitsbühne gemäss der Definition der Patentansprüche.
Heutige Aufzugsanlagen werden häufig ohne Maschinenraum gebaut. Viele zur Aufhängung und / oder zum Betrieb der Aufzugsanlage erforderliche Aufzugsteile müssen im Bereich des Schachtkopfes angebracht werden. Mindestens zur Installation von erforderlichen ersten Aufzugsteilen, wie Traghaken, Hebezeug, Montagebalken, Sicherungsgeräten, usw. ist ein Zugang zum Bereich des Schachtkopfes erforderlich. Verschiedene Lösungen sind heute angewendet. Unter anderem werden Gerüste im Aufzugsschacht eingebaut, welche auf dem Schachtboden aufgestellt sind oder es werden Arbeitsbühnen verwendet, welche sich mittels Halteschuhe auf Schachtwände abstützen.
Diese Ausführungen sind aufwändig in der Montage oder benötigen eine enge Koordination mit dem Gebäudeersteller.
Aus der Schrift WO00/70169 ist eine Arbeitsbühne bekannt, welche als temporäre Arbeitsbühne eingesetzt werden kann. Die Bühne kann von einer Etage montiert werden, und ist ausschliesslich an der Frontseite des Aufzugsschachtes befestigt. Sie benötigt keine weitere Stütze im Aufzugsschacht.
Nachteilig wirkt sich bei dieser Arbeitsbühne aus, dass sie keine einfache Anpassung der Arbeitsbühne an die effektive Schachttiefe ermöglicht, und dementsprechend im Anwendungsbereich begrenzt ist. Zudem ist diese Ausführung auf tragende Schachtwände oder ein zweites Stockwerk angewiesen um die Arbeitsbühnenkräfte in die Gebäudestruktur zu übertragen. Die Montage der Arbeitsbühne ist aufwändig.
JP04064664 zeigt ebenfalls eine Arbeitsbühne, welche als temporäre Arbeitsbühne eingesetzt werden kann und welche von einer Etage aus montiert werden kann. Eine Einstellung entsprechend einer effektiven Schachttiefe erfolgt mittels Gleitbahnen welche zwischen Tragstruktur und Arbeitsebene angeordnet sind. Diese Arbeitsbühne ist aufwändig und die Gleitbahnen sind Beschädigungsanfällig.
Eine Aufzugsanlage dient zum, im wesentlichen vertikalen, Transport von Lasten und / oder Personen über ein oder mehrere Etagen. Die wesentlichen Teile der Aufzugsanlage sind in einem Aufzugsschacht angeordnet, der mindestens auf einer Zugangsseite eine feste Verbindung zu einem Gebäude aufweist. Diese Seite weist die erforderlichen Öffnungen auf um die Aufzugsanlage bzw. eine Kabine betreten oder beladen zu können. Der Aufzugsschacht ist unten durch einen Schachtboden, seitlich durch Schachtwände und oben durch eine Schachtdecke begrenzt. Diese Begrenzungen sind in der Regel feste Bestandteile eines Gebäudes, können jedoch auch durch virtuelle Grenzlinien, oder durch nicht tragende Elemente gebildet werden. Dies ist beispielsweise bei Fassaden- oder Panorama-Aufzugsanlagen der Fall.
Als Schachtkopf ist ein oberes Ende des Schachtes bezeichnet. Die der Zugangsseite gegenüberliegende Schachtwand wird als Schachtrückwand bezeichnet. Die Distanz von der Zugangsseite des Aufzugsschachtes zur Schachtrückwand definiert die Schachttiefe
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Aufzugs-Arbeitsbühne bereitzustellen, welche von der Etage montiert werden kann und welche sich einfach auf die erforderliche Schachttiefe anpassen lässt. Zudem soll sie wenig anfällig auf Beschädigungen sein. Im weiteren soll die Aufzugs-Arbeitsbühne leicht zu transportieren und selbstverständlich sicher, schnell und effizient zu montieren und zu demontieren sein.
Diese Aufgaben werden durch die Erfindung gemäss der Definition der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Die Erfindung betrifft eine Aufzugs-Arbeitsbühne zur Installation von Aufzugsteilen und ein Verfahren zur Montage der Aufzugs-Arbeitsbühne gemäss der Definition der Patentansprüche.
Erfindungsgemäss ist eine Aufzugs-Arbeitsbühne zur Installation von Aufzugsteilen, welche mit einer Arbeitsebene für mindestens einen Arbeiter versehen ist, welche von einer Etage aus montiert und gestützt werden kann, welche sämtliche Stützkräfte in die etagenseitige Gebäudestruktur einleitet, und welche als temporäre Aufzugs-Arbeitsbühne in einer Aufzugsetage aufgebaut werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass ein unterer horizontaler Hauptträger vorhanden ist, welcher teilweise auf einem Etagenboden aufliegt und welcher in einen Aufzugsschacht hineinschiebbar ist. In seiner Endmontageposition ragt er in den Aufzugsschacht hinein.
Der Vorteil dieser Erfindung ist im besonderen darin zu sehen, dass damit ein erstes Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne auf der Etage zusammengebaut werden kann und unter Benutzung der unteren horizontalen Hauptträger soweit in den Aufzugsschacht geschoben werden kann wie es die Schachttiefe erfordert. Der Massenschwerpunkt des ersten Teiles der Aufzugs-Arbeitsbühne verbleibt dabei in jedem Falle im Bereiche der Etage bzw. des Etagenbodens. Dadurch ist die Gefahr des Absturzes von Bühnenteilen in den Aufzugsschacht minimalisiert, und es erübrigen sich weitergehende Sicherungsmassnahmen.
Die Basis für eine Aufzugs-Arbeitsbühne, welche sicher, schnell und effizient, von der Etage aus montiert werden kann, ist damit gegeben. Die Arbeitsebene kann auf diesem ersten Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne aufgebaut werden. Die Arbeitsebene ist dabei zum wesentlichen Teil auf den unteren horizontalen Hauptträger gestützt, welcher die Stützkraft in die zugangsseitige Gebäudestruktur einleitet.
Der untere horizontale Hauptträger ermöglicht somit die sichere, schnelle und effiziente Montage der Aufzugs-Arbeitsbühne, er ermöglicht eine der Schachttiefe entsprechende Einbaulage der Aufzugs-Arbeitsbühne und er ermöglicht eine Montage der Aufzugs-Arbeitsbühne von einer Etage aus. Die erfindungsgemässe Aufzugs-Arbeitsbühne ist zudem wenig anfällig auf Beschädigungen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Aufzugs-Arbeitsbühne, wie sie in den abhängigen Ansprüchen beschrieben ist, ist der untere Hauptträger mit verschiebbaren Anschlagsbolzen ausgestattet und er ist mittels einem Portalrahmen, welcher mit einem Spannset zwischen Etagenboden und Etagendecke verspannt ist, mit der Gebäudestruktur derart verbunden, dass die erforderlichen Aufzugs-Arbeitsbühnenkräfte in das Gebäude eingeleitet werden können. Mit dieser Ausgestaltung ergibt sich eine besonders montagefreundliche Konstruktion da die Einbautiefe der Aufzugs-Arbeitsbühne einfach eingestellt und die Tragstruktur der Aufzugs-Arbeitsbühne, mittels dem Spannset, schnell und sicher befestigt werden kann.
Vorteilhafterweise ist der untere Hauptträger mittels einer Hauptzugstrebe an dem Portalrahmen befestigt. Der Vorteil dieser Ausführung ist darin zu sehen, dass der untere Hauptträger im wesentlichen von einer Biegebeanspruchung befreit ist und im wesentlichen Druckkräfte überträgt. Dadurch kann die Konstruktion leicht und montagefreundlich ausgeführt werden.
Die offenbarte Erfindung stellt eine Aufzugs-Arbeitsbühne dar, welche von der Etage aus montiert werden kann, welche einfach auf die erforderliche Schachttiefe angepasst werden kann und welche im weiteren leicht zu transportieren und sicher, schnell und effizient montiert und demontiert werden kann.
Eine vorteilhafte Verwendung einer Aufzugs-Arbeitsbühne besteht in einer folgenden Anwendung. Mittels einer montierten Aufzugs-Arbeitsbühne werden erste Aufzugsteile im Schachtkopf installiert. An diesen Aufzugsteilen wird in der Regel die Aufzugskabine mittels einem Hilfshebezeug aufgehängt und die für ein sicheres Bewegen der Kabine erforderlichen Steuer- und Sicherheitsgeräte, wie beispielsweise ein Geschwindigkeitsbegrenzer, werden angebracht. Allfällige für den weiteren Transport von Schachtmaterial, wie beispielsweise von Führungsschienen, erforderliche Traggeräte werden ebenfalls angebracht. Die Aufzugs-Arbeitsbühne kann nun demontiert werden, da die weitere Installation der Aufzugsanlage mit Hilfe der erstinstallierten Aufzugsteile erfolgen kann. Selbstverständlich kann die Aufzugs-Arbeitsbühne auch für Reparatur- oder Modemisierungsarbeiten verwendet werden.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand beispielhafter Ausfiihrungsformen gemäss den Fig. 1 bis 4d im Detail erläutert. Hierbei zeigen:
Fig.1
Schematische Seitenansicht einer, in einem Aufzugsschacht 2, montierten Aufzugs-Arbeitsbühne 10,
Fig. 2
Schematische perspektivische Darstellung einer montierten Aufzugs-Arbeitsbühne 10,
Fig. 3a
Schematische Ansicht eines, auf der Etage vormontierten ersten Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne 10,
Fig. 3b
Schematische Ansicht eines, in den Schacht eingeschobenen, ersten Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne 10,
Fig. 3c
Schematische Ansicht einer im Aufzugsschacht 2 montierten Arbeitsbühne,
Fig. 3d
Schematische Ansicht einer im Aufzugsschacht 2 montierten Arbeitsbühne, inklusive Geländer 19 und Leiter 18,
Fig. 4
Schematische Ansicht einer im Aufzugsschacht 2 montierten Arbeitsbühne, mit angebauter Verlängerung,
Fig. 4a
Ausführungsbeispiel einer Profilklemme 22
Fig. 4b
Ausführungsbeispiel eines Spannset 16
Fig. 4c
Ausführungsbeispiel eines Sicherheitsbolzen 21
Fig. 4d
Ausführungsbeispiel eines verschiebbaren Anschlagbolzen 15
Die Aufzugs-Arbeitsbühne 10 weist wie in Fig. 1 beispielhaft dargestellt eine Arbeitsebene 17 für mindestens einen Arbeiter auf. Die Aufzugs-Arbeitsbühne 10 wird von der Etage aus montiert und sie wird von der zugangsseitigen Gebäudestruktur 1 gestützt. Sämtliche Befestigungskräfte werden in die zugangsseitige Gebäudestruktur 1 eingeleitet. Die Aufzugs-Arbeitsbühne 10 wird in der Regel als temporäre Arbeitsbühne in einer Aufzugsetage aufgebaut.
Erfindungsgemäss ist die Aufzugs-Arbeitsbühne 10 mit einem unteren horizontalen Hauptträger 11 versehen, welcher auf dem Etagenboden 4 aufliegt. Der untere horizontale Hauptträger 11 ist von länglicher Gestalt und er ist entsprechend seiner Längsrichtung in den Aufzugsschacht 2 hineinschiebbar. Er ragt vom Etagenboden 4 in den Aufzugsschacht 2 hinein.
Der Nutzen dieser Erfindung ist darin zu sehen, dass ein erster Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 auf der Etage zusammengebaut werden kann und unter Benutzung der unteren horizontalen Hauptträger 11 entlang dem Etagenboden 4 soweit in den Aufzugsschacht 2 geschoben werden kann wie es die Schachttiefe erfordert. Der untere Hauptträger 11 wird dabei als Gleitstück verwendet. Der Massenschwerpunkt des ersten Teiles der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 verbleibt dabei im Bereiche der Etage bzw. des Etagenbodens, wodurch die Gefahr des Absturzes von Bühnenteilen in den Aufzugsschacht 2 minimiert ist. Die Basis für eine Aufzugs-Arbeitsbühne 10, welche schnell und effizient, von der Etage aus montiert werden kann, ist damit gegeben. Die Arbeitsbühne 10 ist wenig anfällig auf Beschädigungen da vorwiegend robuste Drehgelenke verwendet werden können. Die Arbeitsebene 17 wird auf diesem ersten Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 aufgebaut.
Die Arbeitsebene 17 ist im wesentlichen über eine innere Arbeitsebenenstützkraft (FI) und eine äussere Arbeitsebenenstützkraft (FA) gestützt. Die innere Arbeitsebenenstützkraft (FI) wird mittels einer Hauptstützstrebe 13 in den unteren horizontalen Hauptträger 11 eingeleitet.
In einer vorteilhaften Ausführung ist der untere horizontale Hauptträger 11 mit einem einstellbaren Anschlagbolzen 15, wie im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4d gezeigt, zur Fixierung der Arbeitstiefe der Arbeitsbühne versehen, und mittels diesem Anschlagbolzen 15 wird eine Hauptträgerkraft in die Gebäudestruktur 1 eingeleitet.
Der Vorteil dieser Ausführung liegt darin, dass die Aufzugs-Arbeitsbühne 10, mittels dem einstellbaren Anschlagbolzen 15, einfach auf die Schachttiefe eingestellt werden kann.
Im weiteren ist vorteilhafterweise ein, mit dem unteren horizontalen Hauptträger 11 verbundener, Portalrahmen 12 mittels einem Spannset 16, wie beispielhaft in der Fig. 1 und Fig. 4 gezeigt, zwischen Etagenboden 4 und Etagendecke 5 verspannt und / oder der, mit dem unteren horizontalen Hauptträger 11 verbundene Portalrahmen 12 ist mit dem Etagenboden 4 und /oder der Etagendecke 5 formschlüssig verbunden.
Der Vorteil dieser Befestigungen liegt darin, dass abhängig von der Gebäudestruktur 1 die vorteilhafteste Methode zur Befestigung der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 im Etagenbereich gewählt werden kann. Die Arbeitsbühne 10 kann dadurch schnell und effizient montiert werden.
Der Portalrahmen 12 bildet zugleich, in idealer Weise, einen Anschlag 24 für die Arbeitsebene 17 und er übernimmt die äussere Arbeitsebenenstützkraft (FA) sowie resultierende Kräfte der Arbeitsbühne 10 und leitet diese Kräfte in die Gebäudestruktur 1.
In einer vorteilhaften Ausführung ist der untere Hauptträger 11 mittels einer Hauptzugstrebe 14, wie in den Fig. 1 und Fig. 3a ersichtlich, an dem Portalrahmen 12 befestigt.
Der Nutzen dieser Ausführung liegt darin, dass der untere horizontale Hauptträger 11 im wesentlichen frei von Biegebeanspruchung ist und dementsprechend leicht gebaut werden kann. Die Aufzugs-Arbeitsbühne 10 wird dadurch leicht, was die Aufwände zum Transport und Montage reduziert. Als Verbindungsmittel der tragenden Streben und Träger können erprobte Verbindungselemente gewählt werden, wie beispielsweise Sicherheitsbolzen 21, wie in der Fig. 4c gezeigt.
In einer sicheren Ausführung ist die Arbeitsebene 17 mit einem Geländer 19 versehen und eine Leiter 18 ist zum Betreten der Arbeitebene angebracht. Die Arbeitsebene 17 ist oberhalb des Etagenbodens 4 angeordnet.
Der Nutzen dieser Ausführung ist, dass die Arbeitsebene 17 auf einer Höhe h angeordnet ist, welche ein angenehmes Arbeiten für die, beispielsweise, im Schachtkopf 3 erforderlichen Tätigkeiten ermöglicht und mittels der Leiter 18 ein sicheres Betreten der Arbeitsebene 17 erfolgen kann und das Geländer 19 einen Montagefacharbeiter vor einem Sturz in den Aufzugsschacht bewahrt. Die gezeigte Ausführung ermöglicht ein Einhalten von Arbeitssicherheitsvorschriften.
Die Aufzugs-Arbeitsbühne 10 wird beispielsweise eingesetzt um Aufzugsteile wie Tragehaken im Schachtkopf 3 zu verankern, Tragbalken für die Aufnahme von Tragmittel-Fixpunkt, Umlenkrollen, Motorträger, usw. oder Sicherheitselemente zu befestigen. In der Regel wird die Arbeitsbühne nach Abschluss der erforderlichen Vorbereitungsarbeiten zur Installation des Aufzugsmateriales entfernt, und die Installation des Aufzugsmateriales erfolgt unter Verwendung von Aufzugskomponenten. So wird beispielsweise die Aufzugskabine zum Transport und zur Installation von Schachtausrüstung innerhalb des Aufzugsschachtes 2 verwendet.
Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, dass die Arbeitsebene 17, wie in der Fig. 4 ersichtlich, mittels einer Arbeitsebenen-Verlängerung 26 bedarfsentsprechend verlängerbar ist, und die Arbeitsebenen-Verlängerung 26 mittels einer Zusatzstützstrebe 25 auf den unteren horizontalen Hauptträger 11 gestützt ist.
Der Vorteil dieser Ausführung ist darin zu sehen, dass unter Verwendung einer Basiseinheit die Arbeitsebene 17 für eine grosse Schachttiefe erweiterbar ist. Dies ermöglicht einen effizienten Gebrauch der Aufzugs-Arbeitsbühne 10, da stets die gleichen Basiseinheiten verwendet werden können. Die Aufzugs-Arbeitsbühne 10 ist besonders universell einsetzbar.
Vorzugsweise sind die verwendeten Profile der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 im wesentlichen aus Aluminium hergestellt. Dies ermöglicht eine besonders gewichtssparende Ausführung und der Transport und die Montage kann entsprechend effizient erfolgen. Eine besonders montagefreundliche Ausführung sieht vor, dass die Arbeitsebene 17 faltbar, mittels Gelenken 23, ausgeführt ist. Auch diese Ausführung erleichtert den Transport und die Montage der Aufzugs-Arbeitsbühne 10.
Die lösbaren Verbindungen der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 sind je nach Funktion der Verbindung mittels Sicherheitsbolzen 21 oder Profilklemme 22 ausgeführt. Die Sicherheitsbolzen 21, wie in Fig. 4c gezeigt, gewährleisten eine sichere Verbindung zwischen den tragenden Streben und Trägern und die Profilklemmen 22, wie in Fig. 4a gezeigt, ermöglichen eine effiziente Montage von aufliegenden Teilen.
Wie in Fig. 2 gezeigt sind in der Regel beidseitig der Arbeitsebene 17 die erforderlichen unteren Hauptträger 11, sowie die Hauptzug- und Stützstreben angeordnet. Um eine erforderliche Seitenstabilität zu erreichen, sind allenfalls erforderliche Diagonalstreben 20 angebracht. Diese Diagonalstreben 20 können Spannseile oder Spannstreben sein, welche vom Fachmann in geeigneter Anordnung angebracht werden.
Die Montage der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 kann, wie in den Fig. 3a bis 3d ersichtlich, sicher, einfach und effizient durchgeführt werden.
Erfindungsgemäss wird ein erstes Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 bestehend aus einem unteren horizontalen Hauptträger 11 und einem Portalrahmen 12 zu einem ersten Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 zusammengefügt (Fig. 3a), wobei der untere horizontale Hauptträger 11 auf einem Etagenboden 4 aufliegt und mit einer, an dem unteren horizontalen Hauptträger 11 vormontierten, Hauptstützstrebe 13 von der Etage in den Aufzugsschacht 2 eingeschoben (Fig. 3b). Der untere horizontale Hauptträger 11 ragt in den Aufzugsschacht 2 hinein. Mittels Anschlagbolzen 15, Spannset 16 und / oder Formschluss wird das erste Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 mit der Gebäudestruktur 1, zwischen Etagendecke 5 und Etagenboden 4, fest verspannt und / oder verbunden. Die Wahl der geeigneten Methode richtet sich nach der vorhandenen Gebäudestruktur 1.
Dieses Verfahren ermöglicht die Montage der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 durch beispielsweise einen Monteur. Dies ist besonders effizient.
Die Arbeitsebene 17 wird in einem besonders vorteilhaften Montageverfahren mit der, an dem in den Aufzugsschacht eingeschobenen ersten Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 vormontierten, Hauptstützstrebe 13 verbunden und in ihre Arbeitsstellung im Aufzugsschacht geschwenkt (Fig. 3c). Die Arbeitsstellung der Arbeitsebene 17 wird durch eine Schwenkbewegung der Hauptstützstrebe 13 und einen Anschlag 24 beim Portalrahmen 12 definiert.
Die Montage der Leiter 18 und die Anbringung des Geländers 19 schliessen die Montage der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 ab (Fig.3d).
Der Vorteil des gezeigten Verfahrens ist, dass eine Aufzugs-Arbeitsbühne 10 von einer Fachperson in kurzer Zeit, ohne die Verwendung spezieller Hilfsmittel, und von einer Etage aus, sicher montiert und auch wieder demontiert werden kann.
Durch eine Montage von mehreren Arbeitsbühnen 10 nebeneinander, und eine Verbindung der einzelnen Arbeitsebenen 17 wird im Bedarfsfalle eine beliebig grosse Arbeitsbühne erreicht.
Der Vorteil dieser Methode liegt darin, dass die Arbeitsebene 17 im Bedarfsfalle geometrisch auf eine besondere Breite des Aufzugsschachtes angepasst werden kann.
Die Demontage der Aufzugs-Arbeitsbühne 10 erfolgt sinngemäss in umgekehrter Richtung.
Bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung kann der Aufzugsfachmann die gesetzten Formen und Anordnungen beliebig verändern. So kann er beispielsweise anstelle der Sicherheitsbolzen 21 Verschraubungen verwenden. Weitere Änderungen sind möglich.

Claims (10)

  1. Aufzugs-Arbeitsbühne (10) zur Installation von Aufzugsteilen,
    welche mit einer Arbeitsebene (17) für mindestens einen Arbeiter versehen ist,
    welche von einer Etage aus montiert und gestützt werden kann,
    welche sämtliche Stützkräfte in die zugangseitige Gebäudestruktur (1) einleitet, und
    welche als temporäre Aufzugs-Arbeitsbühne (10) in einer Aufzugsetage aufgebaut werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein unterer horizontaler Hauptträger (11) vorhanden ist, welcher teilweise auf einem Etagenboden (4) aufliegt und welcher in einen Aufzugsschacht (2) hineinschiebbar ist.
  2. Aufzugs-Arbeitsbühne (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Hauptträger (11) verschiebbare Anschlagsbolzen (15) zur Fixierung der Arbeitstiefe der Aufzugs-Arbeitsbühne (10) und zur Einleitung einer Hauptträgerkraft in die Gebäudestruktur (1) aufweist und
    dass ein, mit dem unteren horizontalen Hauptträger (11) verbundener, Portalrahmen (12) mittels einem Spannset (16) zwischen Etagenboden (4) und Etagendecke (5) verspannt ist und / oder
    dass ein, mit dem unteren horizontalen Hauptträger (11) verbundener, Portalrahmen (12) mit dem Etagenboden (4) und /oder der Etagendecke (5) formschlüssig verbunden ist und / oder
    dass der untere Hauptträger (11) mittels einer Hauptzugstrebe (14) an einen Portalrahmen (12) befestigt ist.
  3. Aufzugs-Arbeitsbühne (10) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsebene (17) mit einem Geländer (19) versehen ist und eine Leiter (18) zum betreten der Arbeitebene (17) angebracht ist, und
    dass die Arbeitsebene (17) oberhalb des Etagenboden (4) angeordnet ist.
  4. Aufzugs-Arbeitsbühne (10) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsebene (17) mittels einer Arbeitsebenen-Verlängerung (26) bedarfsentsprechend verlängerbar ist, und die Arbeitsebenen-Verlängerung (26) mittels einer Zusatzstützstrebe (25) auf den unteren horizontalen Hauptträger (11) gestützt ist.
  5. Aufzugs-Arbeitsbühne (10) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verwendeten Profile im wesentlichen aus Aluminium hergestellt sind und / oder dass die Arbeitsebene (17) faltbar ausgeführt ist.
  6. Aufzugs-Arbeitsbühne (10) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbaren Verbindungen der Aufzugs-Arbeitsbühne (10) je nach Funktion der Verbindung mittels Sicherheitsbolzen (21) oder Profilklemme (22) ausgeführt sind.
  7. Verfahren zur Montage einer Aufzugs-Arbeitsbühne (10) zur Installation von Aufzugsteilen, welche von einer Etage aus montiert und gestützt wird, welche sämtliche Stützkräfte in die zugangseitige Gebäudestruktur (1) einleitet, und welche als temporäre Aufzugs-Arbeitsbühne (10) in einer Aufzugsetage aufgebaut werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass ein unterer horizontaler Hauptträger (11) mit einem Portalrahmen (12) zu einem ersten Teil der Aufzugs-Arbeitsbühne (10) zusammengefügt wird, wobei der untere horizontale Hauptträger (11) auf einem Etagenboden (4) aufliegt und mit einer, an dem unteren horizontalen Hauptträger (11) vormontierten, Hauptstützstrebe (13) von der Etage in einen Aufzugsschacht (2) eingeschoben wird und mittels Anschlagbolzen (15), Spannset (16) und / oder Formschluss mit der Gebäudestruktur (1) fest verspannt und / oder verbunden wird, wobei ein Teil des unteren horizontalen Hauptträgers (11) in den Aufzugsschacht hineinragt.
  8. Verfahren gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mittels dem Anschlagbolzen (15) die Position der Aufzugs-Arbeitsbühne (10) in der Schachttiefe definiert wird.
  9. Verfahren gemäss Anspruch einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Arbeitsebene (17) mit der Hauptstützstrebe (13) verbunden, und von der Etage in den Aufzugsschacht geschoben wird und die Position der Arbeitsebene (17) durch eine Schwenkbewegung der Hauptstützstrebe (13) und einen Arbeitsebenen-Anschlag (24) im Bereiche des Portalrahmens (12) definiert wird.
  10. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbaren Verbindungen der Aufzugs-Arbeitsbühne (10), je nach Funktion der Verbindung, mittels Sicherheitsbolzen (21) oder Profilklemme (22) ausgeführt werden.
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