EP1529750B1 - Verschliessmaschine zum Verschliessen von Behältern oder dergleichen mit Schraubverschlüssen - Google Patents

Verschliessmaschine zum Verschliessen von Behältern oder dergleichen mit Schraubverschlüssen Download PDF

Info

Publication number
EP1529750B1
EP1529750B1 EP04020109A EP04020109A EP1529750B1 EP 1529750 B1 EP1529750 B1 EP 1529750B1 EP 04020109 A EP04020109 A EP 04020109A EP 04020109 A EP04020109 A EP 04020109A EP 1529750 B1 EP1529750 B1 EP 1529750B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
screw
closing
containers
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP04020109A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1529750A1 (de
Inventor
Herbert Bernhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of EP1529750A1 publication Critical patent/EP1529750A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1529750B1 publication Critical patent/EP1529750B1/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/206—Means for preventing rotation of the container or cap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2013—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
    • B67B3/2033—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/26—Applications of control, warning, or safety devices in capping machinery

Definitions

  • the present invention relates to a closing machine according to the preamble of claim 1.
  • Closing machines for closing containers such as e.g. Bottles, cans, canisters or the like, by the placement or screwing of caps made of metal or plastic, each with or without already formed thread, are basically known, such. from US 20 76 631 or from EP 0521581.
  • a plurality of sealing positions distributed uniformly around the circumference of a revolving machine rotor are formed, to which the containers to be closed are transferred to a container inlet and the sealed containers are removed from a container outlet.
  • Each Verschlotposition has a container carrier and a provided at a lower end with a screw head to a container or spindle axis rotatably mounted screw spindle which is driven to rotate about its spindle axis by a drive, the drive of the screw spindle with respect to the transferred to the screw heads Torque and / or the speed of the screw heads is adjustable or controllable.
  • the screw caps are taken from a, attached to each closing element driver and transported up an inclined plane. During this upward movement, the screw caps are pressed into the, just above them screw heads where they enter into a clamping connection with the screw head. By doing so, the screw caps are provided for the subsequent closing operation.
  • the containers to be closed are raised and thus against the spring-loaded screw heads, or against the in the Screwed screw closures are pressed, whereupon they are screwed by the rotationally driven screw heads on the container mouths. Subsequently, the now closed containers are lowered again and led out of the capping machine at the container outlet.
  • the present invention is particularly concerned with sealing containers such as e.g. Bottles, cans or canisters with screw caps, these being equipped with a ready-formed thread.
  • EP 1 295 842 A1 proposes to geometrically adapt the underside of the container support to the diameter of the container neck to be accommodated. This procedure is intended to ensure that the closed container, in the event that it is jammed with the screw head, is reliably pulled out of the screw head by the downward movement of the container support through it.
  • a disadvantage of this device is that the exclusively provided adaptation of the underside of the container support to the diameter of the male neck of the container does not result in the container being pulled out of the screw head safely, quickly and without damage. Rather, it can come through the intended geometric design of the device to tilting and thus damage to the container and / or closing machine.
  • the object and aim of the present invention is to provide a device which avoids the disadvantages described above safely.
  • the invention provides to equip the container carrier with a particularly advantageous designed container support, which includes means that cause a secure separation of screw head and screw cap.
  • the container support 1 initially has a recess 2 which, in its geometric shape, is essentially adapted to the contour and / or the diameter of the container neck to be accommodated.
  • the container 3 and screwed with this screw 4 are sure to be pulled out of the screw head, not shown, so that the container 3 parked in the further course of the downward movement on a corresponding receptacle of the capping machine and then separated from the container receptacle can.
  • the present invention which is suitable in particular for the processing of containers 3, which have a neck ring 6, provides the container support 1 with an additional hold-down 7. As shown in Figure 2, this hold-down 7 enters into operative connection with the neck ring 6 and prevents withdrawal of the screw 4 from the screw head possible vertical movements of the container 3 almost completely, whereby a separation is achieved safely. Also, the outer contour of the container 3 is reliably protected from damage by this approach.
  • the underside of the container support 1 is adapted to the spatial shape of the container 3. This procedure is particularly advantageous because in this way damage to the container, which can occur especially in existing plastic containers when the container 3 must be pulled with great force from the screw heads, can be safely avoided.
  • This at least one locking element 5 may be e.g. to act a spring element which exerts a clamping action on the container 3.
  • the locking element or elements 5 may be elements which cause an increase in friction between the container 3 and the container support 1.
  • here are e.g. Elements made of rubber and / or plastic, flat element with appropriate coatings and specially roughened surfaces called.
  • these elements may also, as shown in the exemplary embodiment, be elements which, due to a spring action and / or their geometric shape, counteract a rotational movement of the container 3.
  • these elements e.g. referenced spring washers or resilient toothed disks, which u.a. are known from the field of screw lock.
  • the scope of the present invention covers both embodiments in which the locking element (s) 5 act directly on the container neck, as well as embodiments in which the elements act on a possibly present neck ring 6 of the container.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschließmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Verschließmaschinen zum Verschließen von Behältern wie z.B. Flaschen, Dosen, Kanistern oder dergleichen, durch das Aufsetzen oder Aufschrauben von Verschlusskappen aus Metall oder Kunststoff, jeweils mit oder ohne bereits angeformtem Gewinde, sind grundsätzlich bekannt, so z.B. aus der US 20 76 631 oder aus der EP 0521581.
  • Bei derartigen Verschließmaschinen sind mehrere, gleichmäßig am Umfang eines umlaufenden Maschinenrotors verteile Verschließpositionen ausgebildet, denen die zu verschließenden Behälter an einem Behältereinlauf übergeben und die verschlossenen Behälter an einem Behälterauslauf entnommen werden.
  • Jede Verschließposition weist einen Behälterträger und eine an einem unteren Ende mit einem Schraubkopf versehene, um eine Behälter- bzw. Spindelachse drehbar gelagerte Schraubspindel auf, die um ihre Spindelachse durch einen Antrieb rotierend antreibbar ist, wobei der Antrieb der Schraubspindel hinsichtlich des auf die Schraubköpfe übertragenen Drehmoments und/oder der Drehzahl der Schraubköpfe einstellbar bzw. steuerbar ist.
  • Bei bekannten Vorrichtungen werden die Schraubverschlüsse von einem, an jedem Verschließelement angebrachten Mitnehmer mitgenommen und eine schiefe Ebene hinauf transportiert. Während dieser Aufwärtsbewegung werden die Schraubverschlüsse in die, genau über ihnen befindlichen Schraubköpfe eingedrückt wo sie eine Klemmverbindung mit dem Schraubkopf eingehen. Durch diese Vorgehensweise sind die Schraubverschlüsse für den nachfolgenden Verschließvorgang bereitgestellt.
  • Nachfolgend werden ausschließlich solche Verschließmaschinen behandelt, bei denen die Schraubeinheiten während eines Umlaufs auf einer Höhenebene verbleiben.
  • Bei derartigen Verschließmaschinen werden die zu verschließenden Behälter angehoben und somit gegen die federbelasteten Schraubköpfe, bzw. gegen die in den Schraubköpfen befindlichen Schraubverschlüsse gedrückt, woraufhin diese durch die drehangetriebenen Schraubköpfe auf die Behältermündungen geschraubt werden. Anschließend werden die nunmehr verschlossenen Behälter wieder abgesenkt und am Behälterauslauf aus der Verschließmaschine herausgeführt.
  • Die vorliegende Erfindung befasst sich insbesondere mit dem Verschließen von Behältern wie z.B. Flaschen, Dosen oder Kanistern mit Schraubverschlüssen, wobei diese mit einem fertig geformten Gewinde ausgestattet sind.
  • Bei derartigen, aber auch bei anderen, in ihrer Arbeitsweise vergleichbaren Verschließmaschinen, kommt es immer wieder vor, dass einzelne Schraubverschlüsse eine derart feste Klemmverbindung mit den Schraubköpfen eingegangen sind, dass sich diese Verbindung nach dem Verschließen des Behälters und dem Absenken des Behälterträgers nicht löst.
  • Dieses hat zur Folge, dass der Schraubverschluss und der mit diesem verschlossene Behälter nicht wie üblich am Behälterauslauf aus der Verschließmaschine entlassen werden können, sondern beim nächsten Umlauf des betroffenen Verschließelementes Verschmutzungen, Produktionsunterbrechungen oder sogar ernsthafte Beschädigungen der Verschließmaschine verursachen können
  • Zur Lösung dieses Problems wurde eine Vorrichtung nach der EP 1 295 842 A1 bekannt. Diese Schrift schlägt vor, die Unterseite der Behälterauflage geometrisch an den Durchmesser des aufzunehmenden Behälterhalses anzupassen. Durch diese Vorgehensweise soll erreicht werden, dass der verschlossene Behälter, für den Fall, dass dieser mit dem Schraubkopf verklemmt ist, durch der Abwärtsbewegung der Behälterauflage durch diese sicher aus dem Schraubkopf herausgezogen wird.
  • Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, dass die ausschließlich vorgesehene Anpassung der Unterseite der Behälterauflage an den Durchmesser des aufzunehmenden Behälterhalses nicht dazu führt, dass der Behälter sicher, schnell und ohne Beschädigung aus dem Schraubkopf herausgezogen wird. Vielmehr kann es durch die vorgesehene geometrische Gestaltung der Vorrichtung zu Verkantungen und somit zu Beschädigungen von Behälter und/oder Verschließmaschine kommen.
  • Nach dem Kenntnisstand der Anmelderin sind für Verschließmaschinen, bei denen die Schraubeinheiten während eines Umlaufs auf einer Höhenebene verbleiben, bislang keine Vorschläge zur Lösung dieses Problems unterbreitet worden.
  • Aufgabe und Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzustellen, welche die oben dargestellten Nachteile sicher vermeidet. Dazu sieht die Erfindung vor, den Behälterträger mit einer besonders vorteilhaft gestalteten Behälterauflage auszustatten, welche Mittel beinhaltet, die eine sichere Trennung von Schraubkopf und Schraubverschluss bewirken.
  • Im Nachfolgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Im Einzelnen zeigt die
    • Figur 1
    die Draufsicht einer erfindungsgemäßen Behälterauflage 1, und die
    Figur 2
    in einer geschnittenen Seitenansicht ebenfalls eine Behälterauflage 1, wobei sich diese in Wirkverbindung mit einem Behälter befindet, und die
    Figur 3
    in einer stark vereinfachten und teilweise geschnittenen Darstellung eine Gesamtübersicht über eine Verschließmaschine.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Gleichzeitig wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
  • Wie in der Figur 1 dargestellt, weist die Behälterauflage 1 zunächst eine Ausnehmung 2 auf, welche in ihrer geometrischen Gestalt im Wesentlichen an die Kontur und/oder den Durchmesser des aufzunehmenden Behälterhalses angepasst ist.
  • Durch eine gesteuerte Abwärtsbewegung der Behälterauflage 1 sollen der Behälter 3 und der mit diesem verschraubte Schraubverschluss 4 sicher aus dem nicht dargestellten Schraubkopf herausgezogen werden, damit der Behälter 3 im weiteren Verlauf der Abwärtsbewegung auf einer entsprechenden Aufnahme der Verschließmaschine abgestellt und anschließend von der Behälteraufnahme getrennt werden kann.
  • Um diese Funktion sicher realisieren zu können, sieht die vorliegende Erfindung, welche insbesondere für die Verarbeitung von Behältern 3, welche einen Halsring 6 aufweisen geeignet ist, vor, die Behälterauflage 1 mit einem zusätzlichen Niederhalter 7 auszustatten. Wie in der Figur 2 dargestellt, tritt dieser Niederhalter 7 in eine Wirkverbindung mit dem Halsring 6 und verhindert beim Herausziehen des Schraubverschlusses 4 aus dem Schraubkopf eventuelle Vertikalbewegungen des Behälters 3 nahezu vollständig, wodurch eine Trennung sicher erreicht wird. Ebenfalls wird durch diese Vorgehensweise die Aussenkontur des Behälters 3 zuverlässig vor Beschädigungen geschützt.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Unterseite der Behälterauflage 1 an die räumliche Gestalt des Behälters 3 angepasst ist. Diese Vorgehensweise ist besonders vorteilhaft, da auf diese Weise Beschädigungen des Behälters, welche insbesondere bei aus Kunststoff bestehenden Behältern auftreten können, wenn die Behälter 3 mit großer Kraft aus den Schraubköpfen gezogen werden müssen, sicher vermieden werden.
  • In einer weiteren Ausbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, die Behälterauflage 1 mit mindestens einem Arretierungselement 5 auszustatten, welches das Mitdrehen des Behälters 3 während des Verschließvorganges verhindern.
  • Bei diesem mindestens einen Arretierungselement 5 kann es sich z.B. um ein Federelement handeln, welches eine Klemmwirkung auf den Behälter 3 ausübt. Ebenfalls kann es sich bei dem oder den Arretierungselementen 5 um Elemente handeln, welche eine Reibungserhöhung zwischen Behälter 3 und Behälterauflage 1 bewirken. Als Beispiele seien hier z.B. Elemente aus Gummi und/oder Kunststoff, flächige Element mit entsprechenden Beschichtungen und speziell aufgeraute Oberflächen genannt.
  • Es kann sich bei diesen Elementen aber auch, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt, um Elemente handeln, die sich Aufgrund einer Federwirkung und/oder ihrer geometrischen Gestalt einer Drehbewegung des Behälters 3 entgegenstemmen. Zur Verdeutlichung der Funktionsweise dieser Elemente sei an dieser Stelle z.B. auf Federringe oder federnde Zahnscheiben verwiesen, welche u.a. aus dem Bereich der Schraubensicherung bekannt sind.
  • Der Umfang der vorliegenden Erfindung erfasst sowohl Ausgestaltungen, bei denen das oder die Arretierungselement(e) 5 unmittelbar auf den Behälterhals wirken, als auch Ausgestaltungen, bei denen die Elemente auf einen eventuell vorhandenen Halsring 6 des Behälters wirken.

Claims (6)

  1. Verschließmaschine zum Verschließen von Behältern wie z.B. Flaschen, Dosen oder dergleichen welche einen Halsring aufweisen mit Schraubverschlüssen durch Aufschrauben mit mehreren am Umfang eines um eine vertikale Maschinenachse umlaufenden Rotors gebildeten Verschließpositionen, denen die zu verschließenden Behälter an einem Behältereinlauf übergeben und die verschlossenen Behälter an einem Behälterauslauf entnommen werden, wobei jede Verschließposition einen Behälterträger, eine Behälterauflage (1), womit die Behälter angehoben und abgesenkt werden, und eine Schraubeinheit aufweist, wobei die Schraubeinheit an ihrem unteren Ende mit einem Schraubkopf versehen ist, welcher um seine Hochachse drehbar gelagert und durch einen Antrieb rotierend antreibbar ist und wobei der Schraubkopf während eines Umlaufs des Rotors auf einer Höhenebene verbleibt, wobei die Behälterauflage (1) mit Mitteln ausgestattet ist, welche eine sichere Trennung von mit einem Behälter (3) verschraubtem Schraubverschluss (4) und Schraubkopf bewirken, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei diesen Mitteln um mindestens einen Niederhalter (7) beinhaltet.
  2. Verschließmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei diesen Mitteln um eine Behälterauflage (1) handelt, deren Unterkontur an die räumliche Gestalt des Behälters (3) angepasst ist.
  3. Verschließmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterauflage (1) mit Mitteln ausgestattet ist, welche einer Drehung des Behälters (3) entgegenwirken.
  4. Verschließmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei diesen Mitteln um Federelemente handelt.
  5. Verschließmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei diesen Mitteln um Mittel mit reibungserhöhender Wirkung handelt.
  6. Verschließmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei diesen Mitteln um Mittel handelt, welche einer Drehbewegung des Behälters (3) aufgrund ihrer geometrischen Gestalt und/oder einer Federwirkung entgegenwirken.
EP04020109A 2003-11-06 2004-08-25 Verschliessmaschine zum Verschliessen von Behältern oder dergleichen mit Schraubverschlüssen Expired - Fee Related EP1529750B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10352298 2003-11-06
DE10352298 2003-11-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1529750A1 EP1529750A1 (de) 2005-05-11
EP1529750B1 true EP1529750B1 (de) 2007-05-23

Family

ID=34428634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04020109A Expired - Fee Related EP1529750B1 (de) 2003-11-06 2004-08-25 Verschliessmaschine zum Verschliessen von Behältern oder dergleichen mit Schraubverschlüssen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7162849B2 (de)
EP (1) EP1529750B1 (de)
JP (1) JP2005138902A (de)
CN (1) CN1304270C (de)
BR (1) BRPI0404833A (de)
DE (1) DE502004003868D1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7454878B2 (en) * 2003-04-15 2008-11-25 Gerald R. Bradley Anti-rotation neck support knife
DE102004056040B3 (de) * 2004-11-19 2006-06-14 Khs Ag Verschließmaschine für Flaschen oder dgl. Behälter
US20070261369A1 (en) * 2006-05-09 2007-11-15 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Bottle turn prevention mechanism for neck grippers
NL1033174C2 (nl) * 2007-01-05 2008-07-08 Stork Food & Dairy Systems Bv Containerhouder met rotatieblokkeerorgaan en werkwijze voor het blokkeren van de rotatie van een container in een containerhouder.
BRPI0817346B1 (pt) * 2007-10-16 2019-10-08 Khs Gmbh Célula de recipiente e cesta de recipientes para uma máquina de limpeza de recipientes
DE102007057284A1 (de) * 2007-11-28 2009-06-04 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen oder Verschließen von Behältnissen mittels Schraubverschlüssen
US8356461B2 (en) * 2008-02-20 2013-01-22 H2Local, Inc. Apparatus for cleaning, filling, and sealing a container
US7980046B2 (en) * 2008-02-20 2011-07-19 H2Local, Inc. Apparatus for cleaning, filling, and capping a container
DE102012103525A1 (de) * 2012-04-20 2013-10-24 Krones Ag Vorrichtung zum Aufnehmen von mit einem Halsring versehenen Flaschen in einem Verschließer
DE102014107187A1 (de) * 2014-05-21 2015-11-26 Hans Heidolph Gmbh & Co. Kg Rotationsverdampfer
US20170073206A1 (en) * 2015-09-15 2017-03-16 Blackhawk Molding Co., Inc. Capping system
US10351406B2 (en) * 2016-01-30 2019-07-16 John M. Leslie Horizontal/vertical grip anti-rotation capping knife

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2076631A (en) 1933-08-03 1937-04-13 Cons Packaging Machinery Corp Capping machinery
US2987313A (en) * 1957-05-28 1961-06-06 Owens Illinois Glass Co Bottle holder
US4939890A (en) * 1989-04-14 1990-07-10 Fci, Inc. Anti-rotation method and apparatus for bottle capping machines
FR2678598B1 (fr) 1991-07-04 1993-11-05 Butagaz Dispositif automatique de pose et de pre-vissage de chapeaux sur des bouteilles de gaz, notamment des bouteilles de gaz de petrole liquefie.
DE19513064B4 (de) * 1995-04-07 2004-04-01 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Verfahren sowie System zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut sowie Füllmaschine und Etikettiereinrichtung zur Verwendung bei diesem Verfahren oder System
US5816029A (en) * 1997-04-28 1998-10-06 Fci, Inc. Anti-rotation device for capping machine
US5934042A (en) * 1998-01-05 1999-08-10 Fci, Inc. Anti-rotation wear plate for capping machine
DE69811228T2 (de) * 1998-09-21 2003-11-13 Tetra Pak Plastics Ltd Förderer für Flaschen mit Halskragen
DE10008426B4 (de) * 2000-02-23 2011-07-28 KHS GmbH, 44143 System sowie Verfahren zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut
DE10040374B4 (de) * 2000-08-18 2004-08-05 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Vorrichtung zum Haltern und Arretieren eines runden Körpers
ITRM20010569A1 (it) * 2001-09-19 2003-03-19 Mauro Lenzi Apparecchiatura per applicare tappi di plastica prefilettati su contenitori nella quale le testine di avvitamento non traslano verticalmente
JP2003182794A (ja) * 2001-12-17 2003-07-03 Seiko Corp ボトル容器の把持装置
US6698160B2 (en) * 2002-02-19 2004-03-02 Fci, Inc. Apparatus and method to prevent bottle rotation
DE20218380U1 (de) * 2002-11-27 2003-02-27 Khs Masch & Anlagenbau Ag Vorrichtung zum Verschließen von Gefäßen

Also Published As

Publication number Publication date
CN1304270C (zh) 2007-03-14
EP1529750A1 (de) 2005-05-11
US7162849B2 (en) 2007-01-16
BRPI0404833A (pt) 2005-06-28
DE502004003868D1 (de) 2007-07-05
CN1623886A (zh) 2005-06-08
JP2005138902A (ja) 2005-06-02
US20050126119A1 (en) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1529750B1 (de) Verschliessmaschine zum Verschliessen von Behältern oder dergleichen mit Schraubverschlüssen
DE3233805C2 (de)
WO2008009410A1 (de) Behandlungsmaschine für flaschen oder dergleichen behälter
DE3441850A1 (de) Vorrichtung zum aufschrauben eines deckels auf eine behaelteroeffnung
EP2939972B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verschliessen befüllter behälter mit einem schraubverschluss
DE2753080C2 (de) Verschlußkappe mit Originalitätssicherung
EP1659088B1 (de) Verschliessmaschine für Flaschen oder dergleichen Behälter
DE102006035279A1 (de) Verschließmaschine
EP1669321B1 (de) Verschliessmaschine für Flaschen oder dergleichen Behälter
EP1632455A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Flaschen oder dergleichen Behälter
EP1630125A1 (de) Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen oder dergl. Behälter
DE3028083A1 (de) Sicherheitsverschluss fuer behaelter
DE2212556A1 (de) Vorrichtung zum Auf- und Abschrauben von Gasflaschendeckeln
EP0664263B1 (de) Sortiermagazin
DE102012005300A1 (de) Vorrichtung zum zumindest teilweisen Aufschrauben eines Drehverschlusses auf eine Flasche
DE20320871U1 (de) Verschließmaschine zum Verschließen von Behältern wie z.B. Flaschen, Dosen, Kanistern o.dgl.
DE202006015074U1 (de) Vorrichtung zum Verschließen von Gefäßen
EP0290720B1 (de) Verschlusskappe mit Originalitäts-Sicherungsring
DE2349265C3 (de) Vorrichtung zum Verschließen eines Behälters, insbesondere einer Flasche, mit einer Schraubkappe
EP1059260B1 (de) Verfahren zum Abfüllen und Verschliessen von Behältern mit zweiteiligen Stopfen
EP3675981B1 (de) Verschlussvorrichtung für einen fluidbehälter
DE102014005765A1 (de) Verfahren zum Aufschrauben eines Schraubverschlusses auf einen Behälter und Aufschraub- bzw. Abschraubvorrichtung zur Ausführung dieses Vorgangs
EP1106521B1 (de) Schraubverschluss für Flaschen
DE2223845A1 (de) Garantie Verschluß für Behälter mit Hals
EP1547930A1 (de) Vorrichtung zur vollständigen Abtrennung von Kunststoffteilen in Verschlüssen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20050528

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KHS AG

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004003868

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070705

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070813

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20080226

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20090821

Year of fee payment: 6

Ref country code: GB

Payment date: 20090827

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20090819

Year of fee payment: 6

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100825

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100825

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004003868

Country of ref document: DE

Effective date: 20110301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100825

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090914

Year of fee payment: 6