EP0290720B1 - Verschlusskappe mit Originalitäts-Sicherungsring - Google Patents

Verschlusskappe mit Originalitäts-Sicherungsring Download PDF

Info

Publication number
EP0290720B1
EP0290720B1 EP88101943A EP88101943A EP0290720B1 EP 0290720 B1 EP0290720 B1 EP 0290720B1 EP 88101943 A EP88101943 A EP 88101943A EP 88101943 A EP88101943 A EP 88101943A EP 0290720 B1 EP0290720 B1 EP 0290720B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure cap
screw cap
connecting webs
cap according
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88101943A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0290720A3 (en
EP0290720A2 (de
Inventor
Hans Heinlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEINLEIN, PATRICIA
Original Assignee
Heinlein Patricia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinlein Patricia filed Critical Heinlein Patricia
Priority to AT88101943T priority Critical patent/ATE84486T1/de
Publication of EP0290720A2 publication Critical patent/EP0290720A2/de
Publication of EP0290720A3 publication Critical patent/EP0290720A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0290720B1 publication Critical patent/EP0290720B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • B65D41/0421—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck and combined with integral sealing means contacting other surfaces of a container neck

Definitions

  • the invention relates to a closure cap with tamper-evident locking ring according to the preamble of patent claim 1.
  • a closure cap of a similar type is known for example from DE-PS 27 04 461.
  • the connecting webs are arranged such that they run approximately radially in the transition from the outer circumference of the screw cap to the upper circumference of the locking ring, supporting segments being arranged on the upper circumference of the locking ring in the closing direction of rotation in front of the connecting webs.
  • a support segment is preferably arranged in front of each connecting web in the closing direction of rotation.
  • the screw cap is unscrewed further after the connecting webs have been torn, the retaining ring remains on the neck of the container, while the screw cap can be completely unscrewed and screwed back on as required.
  • a closure cap of the generic type is known from DE-U-79 08 673.
  • the risk of injury discussed above has already been reduced insofar as the connecting webs on the screw cap are injection molded in a recessed manner with respect to the lower edge thereof.
  • This is realized in that the connection area formed by the connecting webs between the securing ring and the screw cap is covered on the outside by a collar which runs around the outside and which defines the lower edge of the screw cap with its lower edge.
  • a collar which runs around the outside and which defines the lower edge of the screw cap with its lower edge.
  • the present invention is therefore based on the object of further improving a closure cap with tamper-evident locking ring of the type described at the outset in such a way that the risk of injury when the closure cap is actuated can be completely ruled out.
  • the connecting webs have gating ends lying radially inside the lower edge of the screw cap.
  • the connecting webs have gating ends, which, with respect to the axis of rotation of the closure cap, are arranged axially between the upper circumference of the securing ring and the lower edge of the screw cap.
  • the connecting webs are preferably provided with predetermined breaking points at their recessed injection ends.
  • Essential to the invention is the idea of arranging the gating ends of the connecting webs sunk in relation to the lower edge of the screw cap in a recess or a recess within the lower edge of the screw cap.
  • the container which can be, for example, a drug container
  • the tearing ends of the connecting webs remain completely within the lower edge of the screw cap, in particular in the recesses or recesses on the lower edge of the screw cap, so that none axially over this lower edge or radially protruding tearing ends more, which could pose a risk of injury to the users of the screw cap.
  • closure cap for pharmaceutical containers
  • this represents a very significant advantage, since experience has shown that pharmaceuticals are taken in particular by older people and it has been scientifically proven that the skin of people over the age of 50 is increasingly thinning, so that in this group of people
  • the risk of injury due to the actuation of closure caps of the type described at the outset is particularly high, in particular also in view of the fact that the screwing and screwing operations on pharmaceutical containers take place in relatively large numbers.
  • the closure cap according to the invention allows it to be screwed onto a container both by hand and with the aid of sealing machines, the connecting webs being secured against mechanical stress when screwed on for the first time, but can be removed in a simple and easy manner when unscrewing the first time.
  • the closure cap according to the invention can be used in commercially available containers, for example pharmaceutical bottles with a so-called transfer ring in the form of an annular bead on the container neck, and can also be injection-molded from plastic in one operation.
  • a first embodiment of a closure cap 1 is shown, the right half a side view and the left half a section in the diameter plane shows.
  • the cap 1 is provided with a tamper-evident locking ring 3, which is integrally formed with a screw cap 5 via connecting webs 4 (see FIGS. 2 and 3).
  • the screw cap 5 has, in a known manner, an internal thread 2 for screwing the closure cap onto a container neck (not shown) with a corresponding screw thread, this container neck also having a mouth opening and a transfer ring in a known manner.
  • the screw cap 5 On its outer circumference, the screw cap 5 is also provided with gripping ribs in a known manner.
  • the securing ring 3 is 5 out of a larger diameter than the screw cap are, for example, six connecting bars 4 between the screw cap 5 and locking ring 3 is provided, said connecting webs are in each case distributed at an interval of 60 o uniformly over the outer circumference of the screw cap. 5
  • the connecting webs 4 are now molded onto the screw cap 5 in a recessed manner with respect to the lower edge 15 thereof, such that in each case one connecting web 4 has a splash end 9 which is approximately radially inside the lower edge 15 of the screw cap 5 lies.
  • niches or recesses 10 are formed in the region of the lower edge 15 of the screw cap 5 for receiving the gating ends 9 of the connecting webs 4, which thus are also equally spaced at 60 o over the outer circumference of the screw cap 5 are distributed.
  • Each of the niches or recesses 10 is defined by a horizontal upper edge 7 and by two lateral, vertical flanks 11a and 11b delimited, these side flanks 11a and 11b each passing over rounded corners into the lower edge 15 of the screw cap 5.
  • the upper edge 7 of the recess or recess 10 also forms a further lower edge of the screw cap 5 in this area.
  • the upper edge 7 of the recess or recess 10 and the lower edge of the screw cap 5 initially merges into the gating end 9 of the connecting web 4 and then sits in the radial direction over the upper edge of the connecting web 4 in the upper circumference 8 of the Circlip 3 continues.
  • the connecting web 4 is essentially triangular in profile, the side of the connecting web 4 opposite the gating end 9 being connected in one piece to the inside 12 of the securing ring 3.
  • the gating ends 9 of the connecting webs 4, which are sunk in the recesses or recesses 10, are preferably provided with predetermined breaking points, which makes it easier for the connecting webs 4 to be torn off or sheared off during the first screwing-on process for the purpose of separating the screw cap 5 from the securing ring 3.
  • the gating ends 9 of the connecting webs 4 are eccentrically in the niches or recesses 10, i.e. thus arranged off-center in the area between the lateral flanks 11a and 11b.
  • support elements or support cams 6 are provided in front of the connecting webs, and in each case a support element or support cam 6 with an approximately triangular profile is arranged in front of each connecting web 4.
  • the axial height of the support elements or support cams 6 is chosen to be greater than the axial height of the connecting webs 4, in particular the axial height of a support element or piece cam 6 being somewhat larger than the distance between the lower edge 15 of the screw cap 5 and the upper edge 7 of the recess or Recess 10.
  • the support element or the piece cam 6 also projects partially into the recess or recess 10 and is likewise arranged off-center in relation to the lateral flanks 11a and 11b.
  • the locking ring 3 also has on its lower edge 16 a number of mutually spaced, inwardly projecting gripping elements or gripping cams 13 (see FIGS. 1 and 4), in each case viewed in the axial direction below the arrangement of a niche or recess 10 within the lower edge 15 of the screw cap 5.
  • the elastic, approximately bead-shaped gripping elements or gripping cams 13 are thus also equally spaced at a distance of 60 o each at the lower edge 16 of the locking ring 3 and serve to engage behind a transfer ring of a container in the closed position of the closure cap 1.
  • a closed gripping ring or a gripping ring with expansion slots is provided be, which engages behind the transfer ring of the container in the closed position of the closure cap.
  • the securing ring 3 When the cap 1 is first screwed onto the external thread of a neck of a container filled with any filling material, the securing ring 3 first runs with its lower edge 16 onto the transfer ring of the container neck, and during the further screwing-on process the elastic gripping elements or gripping cams 13 are stretched so that the Circlip 3 can be rotated downward via this transfer ring, the gripping elements or gripping cams 13 engaging behind the lower edge of the transfer ring with their corresponding surfaces.
  • the retaining ring 3 is held in position by the transfer ring, causing the connecting webs 4 to expand until they tear, such that the connecting webs 4 tear off at the predetermined breaking points of the sprayer 9, which now act as tearing ends remain on the upper edge 7 of the associated niche or recess 10 and do not protrude beyond the outer circumference of the screw cap 5.
  • the remaining part of the connecting webs 4 remains on the inside 12 of the retaining ring 3, which itself remains on the neck of the container, while the screw cap 5 can be unscrewed in a known manner and screwed on again as required.
  • the support elements or support cams 6 arranged in the closing direction of rotation (arrow S) in front of the connecting webs 4 ensure that the first Closing the container, ie the first time the cap 1 is screwed onto the container neck, the connecting webs 4 can lie circumferentially against a support surface formed by the profile of the supporting elements or supporting cams 6, so that tearing off of the connecting webs 4 when screwing on is avoided with certainty.
  • a variant compared to the embodiment according to FIGS. 1-3 is that the screw cap 5 extends on its inner side 5 'in an inner, axially downward to the lower edge 15 Boundary wall 14 continues, which thus delimits the recess or recess 10 towards the inside of the screw cap 5, such that a recess 10 is defined by the upper edge 7, the two side flanks 11a and 11b and the inside of the inner boundary wall 14.
  • This inner boundary wall 14 is preferably skin-like or film-like and is used, for example, in certain applications to shield connecting webs 4 and support cams 6 towards the inside.
  • FIGS. 7 and 8 a further embodiment of a closure cap with tamper-evident locking ring can be seen, which is compared to the in the 2 and 3 or 5 and 6 illustrated embodiments is modified in such a way that no special support elements or support cams 6 are now provided on the inside 12 of the locking ring 3 in front of the connecting webs 4. Rather, in the exemplary embodiment according to FIGS.
  • a constructive modification is made in such a way that in each case a connecting web 4 is arranged within the associated niche or recess 10 in such a way that this connecting web 4 in the closing direction of rotation, ie in the direction of the arrow S seen, lies at a relatively short distance behind the vertical lateral flank 11a of the recess or recess 10.
  • the side flanks 11a of the recesses or recesses 10 are thus practically immediately in front of the connecting webs 4 in the direction of the arrow S, which ensures that when the container is closed for the first time, i. when the cap 1 is screwed onto the container neck for the first time, the connecting webs 4 can lie against the supporting surfaces formed by these lateral flanks 11a in the circumferential direction, so that in this embodiment, the connecting webs 4 are also reliably avoided when screwing on.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe mit Originalitäts-Sicherungsring gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Eine Verschlußkappe ähnlicher Art ist beispielsweise aus der DE-PS 27 04 461 bekannt.
  • Bei dieser bekannten Verschlußkappe sind insbesondere die Verbindungsstege derart angeordnet, daß sie im Übergang vom Außenumfang der Schraubkappe zum oberen Umfang des Sicherungsringes etwa radial verlaufen, wobei am oberen Umfang des Sicherungsringes in der Schließdrehrichtung vor den Verbindungsstegen Stützsegmente angeordnet sind. Durch diese Stützsegmente wird erreicht, daß beim erstmaligen Verschließen des Behälters die Verbindungsstege in Umfangsrichtung sich gegen eine Stützfläche anlegen können, so daß ein Abreißen der Verbindungsstege beim ersten Zuschrauben mit Sicherheit vermieden wird. Beim ersten Öffnen des Behälters durch Abschrauben der Verschlußkappe unterliegen die Verbindungsstege etwa achsparallelen Zugkräften, die zu ihrem Abreißen oder Abscheren führen, da keine die Trennbewegung verhindernde Stützfläche vorhanden ist. Bei der bekannten Kappe ist vorzugsweise vor jedem Verbindungssteg in der Schließdrehrichtung je ein Stützsegment angeordnet.
  • Wird nach dem Zerreißen der Verbindungsstege die Schraubkappe weiter abgeschraubt, dann verbleibt der Sicherungsring am Hals des Behälters, während die Schraubkappe vollständig abgeschraubt und nach Bedarf wieder zugeschraubt werden kann.
  • Infolge der in etwa radialen Anordnung der Verbindungsstege am Außenumfang der Schraubkappe besteht jedoch bei dieser bekannten Verschlußkappe die Gefahr, daß nach dem ersten Abschrauben scharfkantige Abrißenden der Verbindungsstege am Außenumfang der Schraubkappe verbleiben, woraus eine Verletzungsgefahr für die Hände der Benutzer dieser Verschlußkappe resultiert.
  • Eine Verschlußkappe der gattungsgemäßen Art ist aus DE-U-79 08 673 bekannt. Bei dieser ist die vorstehend erörterte Verletzungsgefahr insoweit bereits reduziert, als die Verbindungsstege an der Schraubkappe bezogen auf deren Unterkante versenkt angespritzt sind. Dies wird dadurch realisiert, daß der von den Verbindungsstegen gebildete Verbindungsbereich zwischen dem Sicherungsring und der Schraubkappe durch einen außenseitig umlaufenden Kragen, der mit seiner Unterkante die Schraubkappenunterkante definiert, nach außen hin abdeckt ist. Allerdings kann beim Aufnehmen einer solchen abgeschraubten Schraubkappe durch Hineingreifen in diese nach wie vor die Gefahr bestehen, daß die scharfkantigen Abrißenden Verletzungen der Haut hervorrufen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußkappe mit Originalitäts-Sicherungsring der eingangs erläuterten Art dahingehend weiter zu verbessern, daß die Gefahr von Verletzungen bei der Betätigung der Verschlußkappe völlig ausgeschlossen werden kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Verschlußkappe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches 1 gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verbindungsstege an der Schraubkappe gegenüber deren Unterkante vollkommen versenkt in einer Nische oder Ausnehmung innerhalb der Unterkante der Schraubkappe angespritzt sind.
  • Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Verbindungsstege radial innerhalb der Unterkante der Schraubkappe liegende Anspritzenden aufweisen.
  • Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Verbindungsstege Anspritzenden aufweisen, die, bezogen auf die Rotationsachse der Verschlußkappe, axial zwischen dem oberen Umfang des Sicherungsringes und der Unterkante der Schraubkappe angeordnet sind.
  • Vorzugsweise sind hierbei die Verbindungsstege an ihren versenkt angeordneten Anspritzenden mit Sollbruchstellen versehen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 5-16.
  • Erfindungswesentlich ist der Gedanke, die Anspritzenden der Verbindungsstege in Bezug auf die Unterkante der Schraubkappe versenkt in einer Nische oder einer Ausnehmung innerhalb der Unterkante der Schraubkappe anzuordnen. Beim ersten Abschrauben der Verschlußkappe von dem Behälter, bei dem es sich beispielsweise um einen Arzneimittelbehälter handeln kann, verbleiben die Abreißenden der Verbindungsstege vollständig innerhalb der Unterkante der Schraubkappe, insbesondere in den Nischen oder Ausnehmungen an der Schraubkappenunterkante, so daß sich keine über diese Unterkante axial oder radial hervorspringenden Abrißenden mehr ergeben, die für die Benutzer der Schraubkappe eine Verletzungsgefahr mit sich bringen könnten. Dies stellt gerade im Falle der Verwendung der Verschlußkappe für Arzneimittelbehälter einen ganz wesentlichen Vorteil dar, da erfahrungsgemäß Arzneimittel insbesondere von älteren Personen eingenommen werden und es wissenschaftlich erwiesen ist, daß sich die Haut bei Personen im Alter über 50 Jahren zunehmend ausdünnt, so daß bei diesem Personenkreis die Verletzungsgefahr durch die Betätigung von Verschlußkappen der eingangs erläuterten Art besonders hoch anzusetzen ist, insbesondere auch im Hinblick auf die Tatsache, daß die Aufschraub- und Zuschraubvorgänge bei Arzneimittelbehältern verhältnismäßig zahlreich stattfinden.
  • Durch die erfindungsgemäß ausgebildete Verschlußkappe sind jedoch derartige Gefahrenquellen vollständig beseitigt.
  • Gleichzeitig erlaubt die erfindungsgemäße Verschlußkappe ein Aufschrauben auf einen Behälter sowohl von Hand als auch mit Hilfe von Verschlußmaschinen, wobei die Verbindungsstege beim ersten Aufschrauben gegen mechanische Beanspruchung gesichert sind, beim ersten Abschrauben dagegen in einfacher und leichter Weise abgetrennt werden können. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Verschlußkappe bei handelsüblichen Behältern, beispielsweise Arzneimittelflaschen mit einem sogenannten Transferring in Form einer Ringwulst am Behälterhals verwendbar und kann im übrigen in einem Arbeitsgang aus Kunststoff gespritzt werden.
  • Zur näheren Erläuterung der Erfindung, ihrer Merkmale und Vorteile, dient die nachfolgende Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen gleiche Bezugsziffern durchgehend gleiche Komponenten und Teile bezeichnen.
  • Dabei zeigt:
    • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel einer Verschlußkappe mit Originalitäts-Sicherungsring, in teilweiser Axial-Schnittansicht;
    Fig. 2
    eine vergrößerte Ansicht einer Einzelheit "X" der Verschlußkappe gemäß Fig. 1, in Form eines Ausschnittes;
    Fig. 3
    eine Schnittansicht gemäß A-A in Fig. 2;
    Fig. 4
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Verschlußkappe mit Originalitäts-Sicherungsring, in teilweiser Axial-Schnittansicht;
    Fig. 5
    eine vergrößerte Ansicht einer Einzelheit "X" bei der Verschlußkappe gemäß Fig. 4, in Form eines Ausschnittes;
    Fig. 6
    eine Schnittansicht gemäß A-A in Fig. 5; und
    Fig. 7 und 8
    zeigen in einer den Fig. 2 und 3 entsprechenden Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform.
  • In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Verschlußkappe 1 dargestellt, wobei die rechte Hälfte eine Seitenansicht und die linke Hälfte einen Schnitt in der Durchmesserebene zeigt. Die Verschlußkappe 1 ist mit einem Originalitäts-Sicherungsring 3 versehen, der über Verbindungsstege 4 (vgl. Fig. 2 und 3) mit einer Schraubkappe 5 einstückig ausgebildet ist. Die Schraubkappe 5 weist dabei in bekannter Weise ein Innengewinde 2 auf zum Aufschrauben der Verschlußkappe auf einen (nicht gezeigten) Behälterhals mit einem entsprechenden Schraubgewinde, wobei dieser Behälterhals ferner in bekannter Weise eine Mundöffnung sowie einen Transferring aufweist. Auf ihrem Außenumfang ist die Schraubkappe 5 weiterhin in bekannter Weise mit Greifrippen versehen. Der Sicherungsring 3 ist von einem größeren Durchmesser als die Schraubkappe 5. Es sind beispielsweise sechs Verbindungsstege 4 zwischen Schraubkappe 5 und Sicherungsring 3 vorgesehen, wobei diese Verbindungsstege jeweils im Abstand von 60o gleichmäßig über den Außenumfang der Schraubkappe 5 verteilt sind.
  • Wie insbesondere aus der Fig. 3 deutlich hervorgeht, sind nun die Verbindungsstege 4 an der Schraubkappe 5 bezogen auf deren Unterkante 15 versenkt angespritzt, derart, daß jeweils ein Verbindungssteg 4 ein Anspritzende 9 aufweist, das in etwa radial innerhalb der Unterkante 15 der Schraubkappe 5 liegt. Wie weiterhin aus der Fig. 2 deutlich zu erkennen ist, sind im Bereich der Unterkante 15 der Schraubkappe 5 zur Aufnahme der Anspritzenden 9 der Verbindungsstege 4 jeweils Nischen oder Ausnehmungen 10 gebildet, welche somit ebenfalls im Abstand von 60o gleichmäßig über den Außenumfang der Schraubkappe 5 verteilt sind.
  • Eine jede der Nischen oder Ausnehmungen 10 ist durch eine waagrechte Oberkante 7 sowie durch zwei seitliche, vertikale Flanken 11a und 11b begrenzt, wobei diese seitlichen Flanken 11a und 11b jeweils wiederum über abgerundete Ecken in die Unterkante 15 der Schraubkappe 5 übergehen. Die Oberkante 7 der Nische oder Ausnehmung 10 bildet in diesem Bereich gleichzeitig auch eine weitere Unterkante der Schraubkappe 5.
  • Wie die Fig. 3 zeigt, geht die Oberkante 7 der Nische oder Ausnehmung 10 und gleichzeitige Unterkante der Schraubkappe 5 zunächst in das Anspritzende 9 des Verbindungssteges 4 über und setzt sich sodann in radialer Richtung über die Oberkante des Verbindungssteges 4 in dem oberen Umfang 8 des Sicherungsringes 3 fort. Der Verbindungssteg 4 ist im Profil im wesentlichen dreieckförmig ausgebildet, wobei die dem Anspritzende 9 gegenüberliegende Seite des Verbindungssteges 4 mit der Innenseite 12 des Sicherungsringes 3 einstückig verbunden ist. In bevorzugter Weise sind die in den Nischen oder Ausnehmungen 10 versenkt angeordneten Anspritzenden 9 der Verbindungsstege 4 mit Sollbruchstellen versehen, wodurch ein leichteres Abreißen oder Abscheren der Verbindungsstege 4 beim ersten Aufschraubvorgang zum Zwecke der Trennung der Schraubkappe 5 von dem Sicherungsring 3 ermöglicht ist.
  • Wie weiterhin aus der Fig. 2 zu erkennen ist, sind die Anspritzenden 9 der Verbindungsstege 4 außermittig in den Nischen oder Ausnehmungen 10, d.h. also außermittig im Bereich zwischen den seitlichen Flanken 11a und 11b, angeordnet.
  • Weiterhin sind nun auf der Innenseite 12 des Sicherungsringes 3 und zwar in der Schließdrehrichtung der Verschlußkappe 1 gesehen, d.h. in Richtung des Pfeile s S, jeweils vor den Verbindungsstegen 4 Stützelemente oder Stütznocken 6 vorgesehen, und im einzelnen ist also vor jedem Verbindungssteg 4 je ein Stützelement oder Stütznocken 6 mit einem in etwa dreieckförmigen Profil angeordnet. Die axiale Höhe der Stützelemente oder Stütznocken 6 ist hierbei größer gewählt als die axiale Höhe der Verbindungsstege 4, wobei insbesondere die axiale Höhe eines Stützelements oder Stücknockens 6 etwas größer ist als der Abstand zwischen der Unterkante 15 der Schraubkappe 5 und der Oberkante 7 der Nische oder Ausnehmung 10. Auch das Stützelement oder der Stücknocken 6 ragt zum Teil in die Nische oder Ausnehmung 10 hinein und ist in Bezug auf die seitlichen Flanken 11a und 11b ebenfalls außermittig angeordnet.
  • Der Sicherungsring 3 weist ferner an seinem unteren Rand 16 eine Anzahl von mit gegenseitigem Abstand von einander angeordneten, nach innen ragenden Greifelementen oder Greifnocken 13 auf (vgl. Fig. 1 und 4), und zwar in axialer Richtung gesehen jeweils unterhalb der Anordnung einer Nische oder Ausnehmung 10 innerhalb der Unterkante 15 der Schraubkappe 5.
  • Die elastischen, in etwa wulstförmig ausgebildeten Greifelemente oder Greifnocken 13 sind somit ebenfalls im Abstand von jeweils 60o gleichmäßig am unteren Rand 16 des Sicherungsringes 3 verteilt angeordnet und dienen zum Hintergreifen eines Transferringes eines Behälters in der Verschlußlage der Verschlußkappe 1. In gleicher Weise könnte anstelle der verteilt angeordneten Greifelemente oder Greifnocken 13 ein geschlossener Greifring oder ein Greifring mit Dehnungsschlitzen vorgesehen sein, welcher in der Verschlußlage der Verschlußkappe den Transferring des Behälters hintergreift.
  • Beim ersten Aufschrauben der Verschlußkappe 1 auf das Außengewinde eines Halses eines mit irgendeinem Füllgut gefüllten Behälters läuft zunächst der Sicherungsring 3 mit seinem unteren Rand 16 auf den Transferring des Behälterhalses auf, und beim weiteren Aufschraubvorgang werden die elastischen Greifelemente oder Greifnocken 13 gedehnt, so daß der Sicherungsring 3 über diesen Transferring nach unten gedreht werden kann, wobei die Greifelemente oder Greifnocken 13 mit ihren entsprechenden Oberflächen die Unterkante des Transferringes hintergreifen.
  • Beim ersten Öffnen des Behälters, d.h. also beim ersten Abschrauben der Verschlußkappe 1 wird der Sicherungsring 3 durch den Transferring in seiner Lage gehalten, wodurch eine Dehnung der Verbindungsstege 4 bis zum Zerreißen bewirkt wird, derart, daß die Verbindungsstege 4 jeweils an den Sollbruchstellen der Anspritzenden 9 abreißen, die nunmehr als Abreißenden an der Oberkante 7 derzugehörigen Nische oder Ausnehmung 10 verbleiben und nicht über den Außenumfang der Schraubkappe 5 hinausragen. Der restliche Teil der Verbindungsstege 4 bleibt an der Innenseite 12 des Sicherungsringes 3, welcher selbst am Hals des Behälters verbleibt, während die Schraubkappe 5 in bekannter Weise abgeschraubt und nach Bedarf wieder zugeschraubt werden kann.
  • Durch die in der Schließdrehrichtung (Pfeil S) vor den Verbindungsstegen 4 angeordneten Stützelemente oder Stütznocken 6 ist gewährleistet, daß beim ersten Verschließen des Behälters, d.h. beim ersten Aufschrauben der Verschlußkappe 1 auf den Behälterhals die Verbindungsstege 4 in Umfangsrichtung sich gegen eine durch das Profil der Stützelemente oder Stütznocken 6 gebildete Stutzfläche anlegen können, so daß ein Abreißen der Verbindungsstege 4 beim Zuschrauben mit Sicherheit vermieden wird.
  • Bei der Ausführungsform einer Verschlußkappe 1 gemäß den Fig. 4 - 6 besteht eine Variante gegenüber der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 - 3 darin, daß sich die Schraubkappe 5 auf ihrer Innenseite 5' in einer axial nach unten bis zur Unterkante 15 erstreckenden, inneren Begrenzungswand 14 fortsetzt, welche somit die Nische oder Ausnehmung 10 zum Inneren der Schraubkappe 5 hin abgrenzt, derart, daß jeweils eine Nische 10 durch die Oberkante 7, die beiden seitlichen Flanken 11a und 11b sowie die Innenseite der inneren Begrenzungswand 14 definiert ist.
  • Diese innere Begrenzungswand 14 ist vorzugsweise haut-oder filmartig ausgebildet und dient beispielsweise in bestimmten Anwendungsfällen zur Abschirmung von Verbindungsstegen 4 und Stütznocken 6 nach innen hin.
  • Im übrigen treffen die obigen Erläuterungen bezüglich der Ausführungsform der Verschlußkappe gemäß den Fig. 1 - 3 in gleicher Weise auch für die Variante gemäß den Fig. 4 - 6 zu.
  • Aus den Fig. 7 und 8 ist schließlich noch eine weitere Ausführungsform einer Verschlußkappe mit Originalitäts-Sicherungsring ersichtlich, die gegenüber den in den Fig. 2 und 3 bzw. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispielen in der Weise abgewandelt ist, daß nunmehr auf der Innenseite 12 des Sicherungsringes 3 jeweils vor den Verbindungsstegen 4 keine besonderen Stützelemente oder Stütznocken 6 mehr vorgesehen sind. Vielmehr ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 7 und 8 eine konstruktive Abwandlung dahingehend getroffen, daß jeweils ein Verbindungssteg 4 in der Weise innerhalb der zugehörigen Nische oder Ausnehmung 10 angeordnet ist, daß dieser Verbindungssteg 4 in der Schließdrehrichtung, d.h. in der Richtung des Pfeiles S gesehen, in verhältnismäßig geringem Abstand jeweils hinter der vertikalen seitlichen Flanke 11a der Nische oder Ausnehmung 10 liegt.
  • Bei dieser Konstruktionsvariante befinden sich somit die seitlichen Flanken 11a der Nischen oder Ausnehmungen 10 in der Richtung des Pfeiles S gesehen praktisch unmittelbar vor den Verbindungsstegen 4, wodurch gewährleistet ist, daß beim ersten Verschließen des Behälters, d.h. beim ersten Aufschrauben der Verschlußkappe 1 auf den Behälterhals, die Verbindungsstege 4 in Umfangsrichtung sich gegen die durch diese seitlichen Flanken 11a gebildeten Stützflächen anlegen können, so daß bei dieser Ausführungsform ebenfalls ein Abreißen der Verbindungsstege 4 beim Zuschrauben mit Sicherheit vermieden wird.
  • Beim ersten Öffnen dagegen, d.h. bei einer Drehung in einer der Richtung des Pfeiles S entgegengesetzten Richtung, werden die Verbindungsstege 4 sehr weit in die ihnen zugeordneten Nischen oder Ausnehmungen 10 hineingezogen und können im Bereich ihrer durch die Anspritzenden gebildeten Sollbruchstellen leicht abreißen.
  • Abgesehen von den nicht mehr vorhandenen Stützelementen oder Stütznocken 6 treffen jedoch alle für die obigen Ausführungsbeispiele erläuterten Merkmale auch für die Variante gemäß den Fig. 7 und 8 zu.

Claims (16)

  1. Verschlußkappe mit Originalitäts-Sicherungsring aus Kunststoff, bei der ein Randteil als Sicherungsring (3) über Verbindungsstege (4) einstückig mit einer Schraubkappe (5) ausgebildet ist, die auf einen Behälterhals mit Schraubgewinde und Ringwulst zur axialen Fixierung des Sicherungsringes (3) auf den Schraubhals aufschraubbar ist, wobei der Sicherungsring (3) an seinem Unterrand einen elastischen Greifring oder eine Anzahl von mit gegenseitigem Abstand angeordneten, elastischen Greifelementen zum Hintergreifen der Ringwulst in Verschlußlage der Verschlußkappe aufweist, und wobei die Verbindungsstege (4) an der Schraubkappe (5) gegenüber deren Unterkante (15) zurückgesetzt angespritzt sind,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Anspritzenden (9) der Verbindungsstege (4) jeweils in einer Nische oder einer Ausnehmung (10) innerhalb der Unterkante (15) der Schraubkappe (5) angeordnet sind.
  2. Verschlußkappe nach Anspruch 1,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Verbindungsstege (4) radial innerhalb der Unterkante (15) der Schraubkappe (5) liegende Anspritzenden (9) aufweisen.
  3. Verschlußkappe nach Anspruch 1 oder 2,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Verbindungsstege (4) Anspritzenden (9) aufweisen, die, bezogen auf die Rotationsachse der Verschlußkappe (1), axial zwischen dem oberen Umfang (8) des Sicherungsringes (3) und der Unterkante (15) der Schraubkappe (5) angeordnet sind.
  4. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1-3,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Verbindungsstege (4) an ihren versenkt angeordneten Anspritzenden (9) mit Sollbruchstellen versehen sind.
  5. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1-4,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Nische oder Ausnehmung (10) durch eine horizontale Oberkante (7) sowie durch zwei vertikale seitliche Flanken (11a, 11b) begrenzt ist, wobei die Oberkante (7) sowie die seitlichen Flanken (11a, 11b) innerhalb der Wandung im Bereich der Unterkante (15) der Schraubkappe (5) liegen und das jeweilige Anspritzende (9) des Verbindungssteges (4) eine Verbindungsstelle mit dieser Oberkante (7) der Nische oder Ausnehmung (10) bildet.
  6. Verschlußkappe nach Anspruch 5,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Innenseite (5') der Schraubkappe (5) sich in einer axial nach unten bis zur Unterkante (15) der Schraubkappe (5) erstreckenden, inneren Begrenzungswand (14) für die Nische oder Ausnehmung (10) fortsetzt.
  7. Verschlußkappe nach Anspruch 6,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die innere Begrenzungswand (14) der Nische oder Ausnehmung (10) film- oder hautartig ausgebildet ist.
  8. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1-7,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Anspritzenden (9) jeweils außermittig in den Nischen oder Ausnehmungen (10) angeordnet sind.
  9. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1-8,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die den Anspritzenden (9) der Verbindungsstege (4) gegenüberliegenden Enden der Verbindungsstege jeweils einstückig mit der den Nischen oder Ausnehmungen (10) gegenüberliegenden Innenseite (12) des Sicherungsringes (3) verbunden sind.
  10. Verschlußkappe nach Anspruch 9,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß auf der jeweils einer Nische oder Ausnehmung (10) gegenüberliegenden Innenseite (12) des Sicherungsringes (3) in Schließdrehrichtung (S) vor den Verbindungsstegen (4) jeweils Stützelemente oder Stütznocken (6) angeordnet sind.
  11. Verschlußkappe nach Anspruch 10,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Stützelemente oder Stütznocken (6) jeweils außermittig in Bezug auf die Nischen oder Ausnehmungen (10) angeordnet sind.
  12. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1-11,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Verbindungsstege (4) im wesentlichen ein dreieckförmiges Profil aufweisen.
  13. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 10-12,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Stützelemente oder Stütznocken (6) ein im wesentlichen dreieckförmiges Profil aufweisen und von der Innenseite (12) des Sicherungsringes (3) mit ihrem freien Ende wenigstens zum Teil in die Nische oder Ausnehmung (10) hineinragen.
  14. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 10-13,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß in Axialrichtung gesehen die Höhe des Stützelements oder Stütznockens (6) größer ist als die Höhe des Verbindungssteges (4).
  15. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1-14,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Verbindungsstege (4) in der Weise angeordnet sind, daß sie jeweils eine radial gerichtete Verlängerung des oberen Umfanges (8) des Sicherungsringes (3) bis zu dem Anspritzende (9) an der Oberkante (7)innerhalb der Nische oder Ausnehmung (10) bilden.
  16. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 - 10 und/oder 12 und/oder 15,

       dadurch gekennzeichnet,

    daß die Verbindungsstege (4) in der Weise innerhalb den Nischen oder Ausnehmungen (10) angeordnet sind, daß ein Verbindungssteg (4) in der Schließdrehrichtung (S) gesehen in verhältnismäßig geringem Abstand jeweils hinter der vertikalen seitlichen Flanke (11a) der Nische oder Ausnehmung (10) liegt, so daß diese Flanken (11a) Stützflächen für die Verbindungsstege (4) beim ersten Aufschrauben der Verschlußkappe (1) bilden.
EP88101943A 1987-05-12 1988-02-10 Verschlusskappe mit Originalitäts-Sicherungsring Expired - Lifetime EP0290720B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88101943T ATE84486T1 (de) 1987-05-12 1988-02-10 Verschlusskappe mit originalitaets-sicherungsring.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3715862 1987-05-12
DE19873715862 DE3715862A1 (de) 1987-05-12 1987-05-12 Verschlusskappe mit originalitaets-sicherungsring

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0290720A2 EP0290720A2 (de) 1988-11-17
EP0290720A3 EP0290720A3 (en) 1990-06-06
EP0290720B1 true EP0290720B1 (de) 1993-01-13

Family

ID=6327382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88101943A Expired - Lifetime EP0290720B1 (de) 1987-05-12 1988-02-10 Verschlusskappe mit Originalitäts-Sicherungsring

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0290720B1 (de)
AT (1) ATE84486T1 (de)
DE (2) DE3715862A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7621411B2 (en) 2000-02-07 2009-11-24 Locite (R&D) Limited Applicator, applicator cap and a container having an applicator cap

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2223748A (en) * 1988-09-09 1990-04-18 Metal Closures Group Ltd Closures
FR3103470B1 (fr) 2019-11-26 2021-12-24 El Sakkaf Sherif Bouchon de bouteille amélioré

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2421119A1 (fr) * 1978-03-28 1979-10-26 Captocap Ltd Bouchon inviolable en matiere plastique
DE3421820A1 (de) * 1984-06-13 1985-12-19 Zeller Plastik Koehn, Gräbner & Co, 5583 Zell Originalitaetsverschluss
DE8434870U1 (de) * 1984-11-28 1985-01-24 Golde GmbH Spritzgußwerk, 8192 Geretsried Originalitaetsgesicherter Kunststoff-Schraubverschluss

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7621411B2 (en) 2000-02-07 2009-11-24 Locite (R&D) Limited Applicator, applicator cap and a container having an applicator cap

Also Published As

Publication number Publication date
DE3877413D1 (de) 1993-02-25
DE3715862A1 (de) 1988-12-01
EP0290720A3 (en) 1990-06-06
DE3715862C2 (de) 1990-04-19
ATE84486T1 (de) 1993-01-15
EP0290720A2 (de) 1988-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3233805C2 (de)
DE1814680A1 (de) Verschluss
EP0137352A2 (de) Originalitätsverschluss aus Kunststoff
EP0049876A1 (de) Schraubverschluss mit Originalitätssicherung
DE2363054A1 (de) Einrichtung zum verschliessen von flaschen und dgl. mittels schraubkapsel und zerreissbaren behaeltern fuer die anfaengliche getrennte aufbewahrung der komponenten des eingepackten erzeugnisses
EP0593396A1 (de) Garantieverschluss aus Kunststoff
DE2543453A1 (de) Flaschen-sicherheitsverschluss
WO2007031162A1 (de) Garantieschraubverschluss für behälter und flaschen, insbesondere für kunststoffflaschen
EP0254673A1 (de) Sicherheitsband an einem Gebindeverschluss
DE2753080C2 (de) Verschlußkappe mit Originalitätssicherung
EP3934993A1 (de) Kunststoffdrehverschluss mit mindestens einem verbindungselement
DE19617350A1 (de) Kappenarretierung
DE2130098A1 (de) Flasche mit Steckkappenverschluss
DE2638351C3 (de) Garantieverschluß für Flaschen
EP0290720B1 (de) Verschlusskappe mit Originalitäts-Sicherungsring
WO2020229134A1 (de) Schraubverschluss aus kunststoff für flaschen
CH715781A2 (de) Schraubkappe und Kunststoffdrehverschluss mit einer Schraubkappe und einem Ausgussstutzen sowie einem Verbindungsmittel zur unverlierbaren Befestigung der Schraubkappe am Ausgussstutzen.
EP0886606B1 (de) Behältermündung und verschlusskappe
EP0589254A1 (de) Originalitätsverschluss
EP0387302B1 (de) Originalitätsverschluss
DE2755491C2 (de)
DE4305138A1 (en) Safety closure for bottles etc.with cap and safety ring with break line - has recesses between sectors formed around flanged lower edge of safety ring
DE2349265C3 (de) Vorrichtung zum Verschließen eines Behälters, insbesondere einer Flasche, mit einer Schraubkappe
EP0060983B1 (de) Behälter mit Sicherheitsverschluss
EP0344357B1 (de) Verschluss für einen flaschenartigen Behälter, insbesondere für Operationsspülwasser o. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT DE FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19900713

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911009

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HEINLEIN, PATRICIA

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 84486

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930115

Kind code of ref document: T

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HEINLEIN, HANS

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. C. GREGORJ S.P.A.

REF Corresponds to:

Ref document number: 3877413

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930225

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930129

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980126

Year of fee payment: 11

Ref country code: AT

Payment date: 19980126

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980216

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980424

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990210

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990210

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050210