EP1525925B1 - Vorrichtung zum Trennen eines Teilgemisches - Google Patents

Vorrichtung zum Trennen eines Teilgemisches Download PDF

Info

Publication number
EP1525925B1
EP1525925B1 EP04450171A EP04450171A EP1525925B1 EP 1525925 B1 EP1525925 B1 EP 1525925B1 EP 04450171 A EP04450171 A EP 04450171A EP 04450171 A EP04450171 A EP 04450171A EP 1525925 B1 EP1525925 B1 EP 1525925B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sieve
side walls
sieve plate
elements
walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04450171A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1525925A1 (de
Inventor
Reinhard Prof. Göschl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TB-GOESCHL GmbH
Original Assignee
Tb-Goschl GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tb-Goschl GmbH filed Critical Tb-Goschl GmbH
Priority to AT04450171T priority Critical patent/ATE340655T1/de
Priority to PL04450171T priority patent/PL1525925T3/pl
Priority to SI200430134T priority patent/SI1525925T1/sl
Publication of EP1525925A1 publication Critical patent/EP1525925A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1525925B1 publication Critical patent/EP1525925B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects

Definitions

  • the invention relates to a device for separating a parts mixture, in which a sieve bottom is displaceable by means of a crank mechanism in a running in a vertical longitudinal plane rotational movement.
  • the invention has for its object a device of the type mentioned above to modify so that a reliable separation while avoiding penetration of good to be separated between fixed and moving parts.
  • this object is achieved in that the sieve bottom is provided on the longitudinal side in view of known manner with upstanding side walls, and that the sieve bottom is arranged horizontally or approximately horizontally, wherein the crank drive engages the side walls.
  • the crank mechanism can be formed by eccentrics mounted in the side walls, whereby the arrangement on the underside is free of facilities obstructing the discharge of the sorted material.
  • the sieve plate can be divided into individual gradual adjustable and fixable step-like sieve elements which are attached to the continuous side walls.
  • the fixable screen elements with the end walls facing away from the associated end walls pivotally mounted on the side walls and the end walls bearing end edges in circular arc-shaped elongated holes can be performed adjustable.
  • the individual stage sections are adjustable in different inclinations over the longitudinal course of the entire device.
  • the end walls of the sieve elements can project beyond the sieve bottom elements, which has the advantage that the sieved material underneath the sieve bottom is evenly distributed in the receptacle by the movement.
  • Fig. 1 shows diagrammatically a first simple embodiment
  • Fig. 2 shows a variant with adjustable sieve plates in side view with removed front side wall.
  • the side walls of the device are referred to, on which an existing sieve elements 3 sieve plate is attached.
  • eccentric drive means 6 are mounted, which put the screen bottom in rotation in rotation during rotation.
  • the sieve bottom is designed step-like, wherein each of the steps has an end wall 5 which closes off the interspace between the individual sieve bottom elements 3.
  • the sieve bottom or its elements is fixedly arranged with respect to the side walls, wherein the overall arrangement is mounted substantially horizontally on a support frame, not shown, on which also the drive for the eccentric 6 is provided.
  • the end walls 5 project downwardly with respect to the sieve bottom, whereby distribution of the material passing through the sieve below the separating device is achieved.
  • the operation of the device is such that the material to be separated 1 is thrown from above onto the sieve elements 3 and receives by the rotational movement of the device a shock having both a vertical and a horizontal force component. While the vertical component of force causes the parts of the material to be separated to be repeatedly thrown up, the horizontal force component causes horizontal movement of the parts of the material to be separated, which either move depending on the body shape and rigidity of the parts of the material to be separated in one or the other direction causes.
  • the sieve elements 3 and the attached end walls 5 may have the same perforation or mesh size, or it may be the end wall 5 made tight, which means no change for the function.
  • the rotational movement of the tub is between 100 and 250 revolutions per minute, with an amplitude of 40 to 140 mm is provided.
  • the adjustment of the parameters takes place in each case depending on the nature of the material to be separated.
  • the screen elements 3 are arranged adjustable with respect to the horizontal, with one end edge are rotatably supported on the side walls 2 and with the other end edge, which has the end wall 5, they are along one in 4 indicated arcuately curved elongated hole, so as to be able to adjust the inclination of the screen element 3 with respect to the horizontal.
  • the radius of curvature of the elongated hole 4 corresponds to the width of the sieve element 3 measured in the longitudinal direction of the device.
  • the end walls 5 are dimensioned so that the bottom edge of the end walls is approximately in the region of the bearing of the next sieve element 3 when the sieve elements 3 are in the strongest position. The further the employment of the sieve elements 3 with respect to the horizontal is reduced, the more the lower edge of the end wall 5 projects downward, whereby, as already indicated, the downwardly protruding region of the end walls serves to distribute material fallen through the sieve evenly.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trennen eines Teilegemisches, bei welcher ein Siebboden mittels eines Kurbeltriebes in eine in einer vertikalen Längsebene ablaufende Drehbewegung versetzbar ist.
  • Bei einer bekannten Ausbildung dieser Art sind mehrere Siebböden parallel zueinander leicht ansteigend zwischen zwei Längsseitenwandungen bewegbar, wobei jeder dieser Siebböden mittels eines Kurbeltriebes antreibbar ist, wobei die Kurbeln des Kurbeltriebes so zueinander versetzt sind, daß die parallel liegenden Siebböden nach Art einer Welle zueinander bewegbar sind. Eine solche Ausbildung hat den Nachteil, daß zu trennendes Gut einerseits in die Spalten zwischen den Siebböden, und andererseits auch in den zwischen Siebboden und Wandung befindlichen Spalt eindringen kann. Weiters erhalten die auf den Siebboden auftreffenden Teilchen aufgrund der ansteigenden Anordnung des Siebbodens im wesentlichen nur vertikal verlaufende Impulse, wodurch ein unzureichender Trennungseffekt erzielt wird.
  • Es ist weiters bereits eine Ausführung bekannt, bei welcher an den Siebböden Längsseitenwandungen fest angebracht sind, wobei bei diesen bekannten Ausbildungen lediglich eine Schwing- jedoch keine Drehbewegung vorgesehen ist, was eine völlig andere Kinematik in Bezug auf die zu trennenden Teilchen bedeutet.
  • Aus Dokument DE-A-19814150 ist eine Ausführung bekannt, bei welcher die Bewegung der Siebvorrichtung durch einen Kurbeltrieb erfolgt. Der Kurbeltrieb ist aber nicht an den Seitenwandungen gelagert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine Vorrichtung der eingangsgenannten Art so zu modifizieren, daß eine zuverlässige Trennung unter Vermeidung von Eindringen von zu trennendem Gut zwischen feststehenden und beweglichen Teilen erfolgt.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Siebboden längsseitig in Ansicht bekannter Weise mit nach oben ragenden Seitenwandungen versehen ist, und daß der Siebboden horizontal bzw. annähernd horizontal angeordnet ist, wobei der Kurbeltrieb an den Seitenwandungen angreift. Dadurch wird eine trogartige Wanne erzielt, bei welcher die aufgebrachten Teilchen beim Auftreffen auf den Siebboden einen horizontalen Impuls erfahren, welcher das Trennergebnis wesentlich verbessert.
  • Vorteilhafterweise kann der Kurbeltrieb durch in den Seitenwandungen gelagerte Exzenter gebildet sein, wodurch die Anordnung an der Unterseite von das Ausbringen des sortierten Materials behindernden Einrichtungen frei ist. Um eine Einstellbarkeit der Vorrichtung auf unterschiedliche zu trennende Materialien zu erzielen, kann der Siebboden in einzelnen neigungsmäßig verstell- und festlegbare stufenartige Siebelemente unterteilt sein, die an den durchgehenden Seitenwandungen befestigt sind.
  • Dabei können die festlegbaren Siebelemente mit den den zugehörigen Stirnwandungen abgewandten Endkanten schwenkbar an den Seitenwandungen gelagert und die die Stirnwandungen tragenden Endkanten in kreisbogenförmig verlaufenden Langlöchern verstellbar geführt sein. Damit wird eine stufenlose Einstellbarkeit erzielt, wobei die einzelnen Stufenabschnitte auch über den Längsverlauf der gesamten Vorrichtung unterschiedlich geneigt einstellbar sind. Die Stimwandungen der Siebelemente können die Siebbodenelemente nach unten überragen, was den Vorteil hat, daß das ausgesiebte Material unterhalb des Siebbodens durch die Bewegung gleichmäßig in dem Aufnahmebehälter verteilt wird.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt schaubildlich eine erste einfache Ausführungsvariante und Fig. 2 eine Ausführungsvariante mit einstellbaren Siebböden in Seitenansicht bei abgenommener vorderer Seitenwandung.
  • Mit 2 sind die Seitenwandungen der Vorrichtung bezeichnet, an welchen ein aus Siebelementen 3 bestehender Siebboden angebracht ist. In den Seitenwandungen 2 sind exzentrische Antriebseinrichtungen 6 gelagert, die bei Rotation den Siebboden in drehender Bewegung versetzen. Der Siebboden ist stufenartig ausgebildet, wobei jede der Stufen eine Stirnwand 5 aufweist, die den Zwischenraum zwischen den einzelnen Siebbodenelementen 3 abschließt. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der Siebboden bzw. dessen Elemente in Bezug auf die Seitenwandungen fest angeordnet, wobei die Gesamtanordnung im wesentlichen horizontal an einem nicht näher dargestellten Traggestell gelagert ist, an welchem auch der Antrieb für die Exzenter 6 vorgesehen ist. Die Stirnwände 5 stehen gegenüber dem Siebboden nach unten vor, wodurch ein Verteilen des durch das Sieb hindurchgehenden Materials unterhalb der Trennvorrichtung erreicht wird.
  • Die Funktionsweise der Vorrichtung ist dabei so, daß das zu trennende Material 1 von oben her auf die Siebelemente 3 geworfen wird und durch die Drehbewegung der Vorrichtung einen Stoß erhält, der sowohl eine vertikale als auch eine horizontale Kraftkomponente besitzt. Während die vertikale Kraftkomponente das wiederholte Hochschleudern der Teile des zu trennenden Materials bewirkt, kommt es durch die horizontale Kraftkomponente zu einer horizontalen Bewegung der Teile des zu trennenden Materials, die in Abhängigkeit von der Körperform und der Steifigkeit der Teile des zu trennenden Materials eine Bewegung entweder in die eine oder in die andere Richtung bewirkt. Die Siebelemente 3 und die daran befestigten Stirnwände 5 können die gleiche Lochung- oder Maschenweite aufweisen, oder aber es kann die Stirnwand 5 dicht ausgeführt sein, was für die Funktion keine Abänderung bedeutet.
  • Die Drehbewegung der Wanne beträgt zwischen 100 und 250 Umdrehungen pro Minute, wobei eine Amplitude von 40 bis 140 mm vorgesehen ist. Die Einstellung der Parameter erfolgt dabei jeweils in Abhängigkeit von der Art des zu trennenden Materials.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind die Siebelemente 3 in Bezug auf die Horizontale verstellbar angeordnet, und zwar mit der einen Endkante sind sie drehbar an den Seitenwänden 2 gelagert und mit der anderen Endkante, welches die Stirnwand 5 aufweist, sind sie entlang eines bei 4 angedeuteten kreisbogenförmig gekrümmten Langloches gelagert, um solcherart die Neigung des Siebelementes 3 im Bezug auf die Horizontale einstellen zu können. Der Radius der Krümmung des Langloches 4 entspricht dabei der in Längsrichtung der Vorrichtung gemessenen Breite des Siebelements 3. Die Stirnwände 5 sind dabei so dimensioniert, daß bei stärkster Anstellung der Siebelemente 3 die Unterkante der Stirnwände etwa im Bereich der Lagerung des nächstfolgenden Siebelementes 3 liegt. Je weiter die Anstellung der Siebelemente 3 in Bezug auf die Horizontale verringert wird, desto mehr steht dann die Unterkante der Stirnwand 5 nach unten vor, wobei wie schon angedeutet der nach unten vorstehende Bereich der Stirnwände dazu dient durch das Sieb gefallenes Material gleichmäßig zu verteilen.

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum Trennen eines Teilegemisches, bei welchem ein Siebboden mittels eines Kurbeltriebes in eine in einer vertikalen Längsebene ablaufende Drehbewegung versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden (3) längsseitig in an sich bekannter Weise mit nach oben ragenden Seitenwandungen (2) versehen ist, und daß der Siebboden (3) horizontal bzw. annähernd horizontal angeordnet ist, wobei der Kurbeltrieb (6) an den Seitenwandungen (2) angreift.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbeltrieb (6) durch in den Seitenwandungen (2) gelagerte Exzenter gebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden (3) in einzelne neigungsmäßig verstell- und festlegbare stufenartige Siebelemente unterteilt ist, die an den durchgehenden Seitenwandungen (2) befestigt sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die festlegbaren Siebelemente (3) mit den, den zugehörigen Stirnwandungen (5) abgewandten Endkanten schwenkbar an den Seitenwandungen (2) gelagert und die die Stirnwandungen (5) tragenden Endkanten in kreisbogenförmig verlaufenden Langlöchern (4) verstellbar geführt sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwandungen (5) der Siebelemente (3) die Siebbodenebene nach unten überragen.
EP04450171A 2003-09-23 2004-09-07 Vorrichtung zum Trennen eines Teilgemisches Expired - Lifetime EP1525925B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT04450171T ATE340655T1 (de) 2003-09-23 2004-09-07 Vorrichtung zum trennen eines teilgemisches
PL04450171T PL1525925T3 (pl) 2003-09-23 2004-09-07 Urządzenie do rozdzielania mieszaniny cząstek
SI200430134T SI1525925T1 (sl) 2003-09-23 2004-09-07 Naprava za locitev mesanice delcev

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0150503A AT412762B (de) 2003-09-23 2003-09-23 Vorrichtung zum trennen eines teilegemisches
AT15052003 2003-09-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1525925A1 EP1525925A1 (de) 2005-04-27
EP1525925B1 true EP1525925B1 (de) 2006-09-27

Family

ID=33494525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04450171A Expired - Lifetime EP1525925B1 (de) 2003-09-23 2004-09-07 Vorrichtung zum Trennen eines Teilgemisches

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1525925B1 (de)
AT (1) AT412762B (de)
DE (1) DE502004001579D1 (de)
DK (1) DK1525925T3 (de)
ES (1) ES2273199T3 (de)
PL (1) PL1525925T3 (de)
PT (1) PT1525925E (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586453A (zh) * 2019-07-29 2019-12-20 浙江浙矿重工股份有限公司 一种高强度高分选率振动筛
CN111495739B (zh) * 2020-03-16 2022-05-31 黄山市徽珍食品有限公司 一种食用菌菇的自动分拣装置
CN113798175B (zh) * 2021-10-19 2023-10-03 涿州市老輾薹食品有限公司 一种用于大豆的筛选装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE739543C (de) * 1940-12-11 1943-09-29 Gustloff Werke Schwingsieb fuer lignithaltige Kohle
CH463248A (de) * 1966-05-04 1968-09-30 Miag Muehlenbau & Ind Gmbh Antrieb für einen Plansichterkasten
DE3730015C1 (en) * 1987-09-08 1988-08-11 Reinhard Rueter Plane sifting machine
DE19814150A1 (de) * 1998-03-30 1999-10-07 Kvaerner Panel Sys Gmbh Vorrichtung zum Fraktionieren und Streuen von insbesondere faserigen Teilchen

Also Published As

Publication number Publication date
AT412762B (de) 2005-07-25
PT1525925E (pt) 2007-01-31
ES2273199T3 (es) 2007-05-01
PL1525925T3 (pl) 2007-02-28
ATA15052003A (de) 2004-12-15
DE502004001579D1 (de) 2006-11-09
EP1525925A1 (de) 2005-04-27
DK1525925T3 (da) 2007-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3114574C2 (de)
DE69230149T2 (de) Automatischer analysator der teilchen grösse ausgerüstet mit gestapelten sieben
EP0155537A2 (de) Vorrichtung zum Putzen von Griessen
CH641976A5 (de) Vorrichtung zur trockenen reinigung von getreide.
DE1189834B (de) Siebmaschine mit nicht umlaufenden Rundsieben
DE2535382A1 (de) Streumaschine
DE3928872C2 (de)
DE3505502A1 (de) Tabak-klassiervorrichtung
EP1525925B1 (de) Vorrichtung zum Trennen eines Teilgemisches
EP0917911B1 (de) Siebmaschine
DE3147648A1 (de) Verfahren und vorrrichtung zum reinigen von sandflaechen
DE3602934C2 (de)
DE964321C (de) Vorrichtung zum Seihen oder Filtrieren von Fluessigkeiten mit Schwingsieb
DE351316C (de) Schnitzelmaschine fuer Zuckerrueben
DE7017450U (de) Vorrichtung zum sichten und reinigen von koernigem material.
DE929219C (de) Vorrichtung zum Aussichten von Koernern von annaehernd kugeliger Gestalt mittels eines Foerderbandes
DE640609C (de) Schmutzabscheider fuer Muehlenaufgabevorrichtungen
DE724882C (de) Griessputzmaschine
DE864981C (de) Vorrichtung zum Reinigen, Sortieren und Sammeln koernigen Gutes
DE674011C (de) Vorrichtung zum Reinigen und Sortieren mit von unten nach oben von einem Luftstrom durchstroemten Ruettelsieben
DE3236709A1 (de) Vorrichtung zur entkernung von gussteilen
DE173699C (de)
DE176692C (de)
DE8910411U1 (de) Analysensiebgerät
DE172177C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20051027

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AXX Extension fees paid

Extension state: LV

Payment date: 20051027

Extension state: LT

Payment date: 20051027

RTI1 Title (correction)

Free format text: DEVICE TO SEPARATE A PARTIAL MIXTURE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: TB-GOESCHL GMBH

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: LT LV

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004001579

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061109

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20060404354

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070110

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20061221

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: FG4A

Ref document number: E000764

Country of ref document: EE

Effective date: 20061218

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2273199

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E001489

Country of ref document: HU

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: ISLER & PEDRAZZINI AG;POSTFACH 1772;8027 ZUERICH (CH)

26N No opposition filed

Effective date: 20070628

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

BECA Be: change of holder's address

Owner name: STEGGASSE 42, AT-2823 PITTEN

Effective date: 20060927

Owner name: *TB-GOSCHL GMBH

Effective date: 20060927

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060927

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060927

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20100923

Year of fee payment: 7

Ref country code: ES

Payment date: 20100924

Year of fee payment: 7

Ref country code: IE

Payment date: 20100922

Year of fee payment: 7

Ref country code: RO

Payment date: 20100907

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Payment date: 20100915

Year of fee payment: 7

Ref country code: CZ

Payment date: 20100906

Year of fee payment: 7

Ref country code: EE

Payment date: 20100914

Year of fee payment: 7

Ref country code: FI

Payment date: 20100914

Year of fee payment: 7

Ref country code: FR

Payment date: 20101005

Year of fee payment: 7

Ref country code: IT

Payment date: 20100922

Year of fee payment: 7

Ref country code: SE

Payment date: 20100914

Year of fee payment: 7

Ref country code: SI

Payment date: 20100906

Year of fee payment: 7

Ref country code: SK

Payment date: 20100907

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20100921

Year of fee payment: 7

Ref country code: GR

Payment date: 20100928

Year of fee payment: 7

Ref country code: PL

Payment date: 20100906

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20100913

Year of fee payment: 7

Ref country code: NL

Payment date: 20100916

Year of fee payment: 7

Ref country code: PT

Payment date: 20100903

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20100913

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20100922

Year of fee payment: 7

Ref country code: HU

Payment date: 20101018

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20120307

BERE Be: lapsed

Owner name: *TB-GOSCHL GMBH

Effective date: 20110930

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20120401

LTLA Lt: lapse of european patent or patent extension

Effective date: 20110907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110907

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110907

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 20060404354

Country of ref document: GR

Effective date: 20120403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120307

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110907

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110907

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20120413

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 2221

Country of ref document: SK

Effective date: 20110907

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E000764

Country of ref document: EE

Effective date: 20110930

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004001579

Country of ref document: DE

Effective date: 20120403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110908

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110907

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120403

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110907

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120401

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120403

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110907

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110907

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110908

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110907

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: LAPE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110908

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20130604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110908