EP1510303A1 - Messer - Google Patents

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EP1510303A1 EP03019863A EP03019863A EP1510303A1 EP 1510303 A1 EP1510303 A1 EP 1510303A1 EP 03019863 A EP03019863 A EP 03019863A EP 03019863 A EP03019863 A EP 03019863A EP 1510303 A1 EP1510303 A1 EP 1510303A1
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B9/00—Blades for hand knives
    • B26B9/02—Blades for hand knives characterised by the shape of the cutting edge, e.g. wavy

Definitions

  • the invention relates to a knife, in particular a household knife, in the Preamble of claim 1 explained type.
  • Such a knife is known from US-A-1 793 171.
  • known serrations on the knife a bent out or leave the cutting edge on and off.
  • the cutting edge retains a straight continuous cutting edge. The wells are therefore only so far from a knife surface in the direction of the other Knife surface incorporated in the material that it is on the other knife surface do not leak.
  • the depressions are generated by a grinding wheel whose Grinding edge has a substantially semicircular cross-section.
  • serrated knives are also available in many other shapes on the market.
  • the most common serrated edge contains a multitude of juxtaposed ones Recesses that worked so far only in the material from a knife surface are that they emerge on the opposite knife surface, creating a results in a curved cutting edge.
  • Such a cutting edge has advantages in terms of the cutting of the material, because the serrated edge has a cutting edge on the sides of the bow, which is transverse to the normal direction of movement of the knife when cutting runs and thus the severing of transverse fibers strong relieved, so that the cut becomes smoother.
  • the cutting edge shifts to a slightly oblique position, which increases the cutting width; on the other hand, the cutting edges are conditional not optimally sharp by the geometry.
  • the invention is therefore based on the object, a simple and inexpensive to produce To create knives with an improved cutting performance.
  • the inventive design the advantages in terms of a sharper cutting edge and pointing in the direction of movement of the knife Cutting edges of a serrated edge, without noticing its disadvantages would. Rather, the cutting edge of the knife according to the invention is symmetrical with respect to the median plane, the cutting edge being at its predominant Area razor sharp can be ground.
  • the depressions are particularly preferably rounded and placed so that the Cutting edge in side view of the blade surface is curved.
  • evenly deep bows can be made by substantially uniform Wells are generated, for specific applications or for training However, for cutting areas with special functions, the bends can also vary get deep.
  • a particular advantage of the embodiment according to the invention is that one also the cutting edge in plan view reciprocating, preferably also curved, can train.
  • this configuration in particular the crumb firmness greatly improved by knives, e.g. with bread a particularly smooth cut can be achieved.
  • the tip between the indentations makes it easier to score and cutting particularly smooth surfaces, such as bread crust or the skin of fruits and vegetables.
  • Fig. 1 shows a knife 1, which is used for cutting food, especially as Household knife is formed.
  • the knife 1 contains the usual knife handle 2, to a cutting area in the form of a knife blade 3 of the usual outer shape attached is.
  • the knife blade 3 can be made from any material suitable for knives be and is preferably made of a steel, rust-resistant and / or nachschleifbar.
  • the knife 1 is a household knife, in particular designed as a bread knife, wherein the blade 3 has a sufficiently large length of for example, 20 cm.
  • the invention is also applicable to other household knives with different blade shapes as well as straight or curved running Cutting edges and other dimensions and on cutting areas in the form of a Disc knife, for example, for bread slicers, applicable.
  • the blade 3 has, as well as Figs. 2 to 4, two blade surfaces 3a and 3b, which lie symmetrically on both sides of a median plane 4.
  • the two knife surfaces 3a and 3b close in the illustrated embodiment, a wedge angle ⁇ between them, and converge in an imaginary crest line 3c, which in the Center level 4 is located.
  • the blade 3 is near the imaginary vertex 3c of the blade surfaces 3a and 3b provided with a cutting edge 5, which has a serrated edge 6.
  • the serrated edge 6 extends almost over the entire longitudinal extent the blade 3, with only one puncture area at the top of the blade and a Area near the handle 2 has a conventional straight cutting edge.
  • the serration 6 can be changed and to special cutting functions be adjusted.
  • the serrated edge 6 contains a Variety of depressions 6a, 6b, the side by side and alternately once in the one Blade surface 3a and then incorporated into the other blade surface 3b.
  • the Recesses 6a, 6b are substantially dimensioned along the apex edge 3c identical, the term "essentially" unavoidable manufacturing deviations includes, which is inevitable in such thin-ground materials are.
  • the recesses 6a, 6b are immediately adjacent and alternately on opposite Knife surfaces 3a, 3b.
  • each of the recesses 6a, 6b extends in the direction of the opposite blade surface 3b and 3a over the median plane 4 and through the opposite blade surface, so that between adjacent recesses 6a, 6b on the different blade surfaces 3a, 3b form tips 7, which are substantially in the middle plane 4 and the imaginary Vertex edge 3c lie, while the cutting edge 5 between two tips 7 first drops and then rises again.
  • the recess 6a is incorporated in the blade surface 3a so that they on the opposite Blade surface 3b exits at a distance from the apex line 3c, the Substantially corresponds to the distance with which the in the opposite blade surface 3b incorporated recess 6b on the blade surface 3a exits.
  • the recesses 6a and 6b are rounded, in the illustrated embodiment with a semicircular grinding tool, so that a semicircular boundary line 8 results to the respective blade surface, and they point in the direction of the Crest line 3c has an increasing penetration depth into the blade surface.
  • rounded recesses 6a, 6b provide a curved or curved shape sloping and rising cutting edge 5 interrupted by tips 7, from the crest line 3c curved away arches. Since the recesses 6a, 6b substantially identical and evenly aligned, since the depressions 6a, 6b each further extend substantially the same amount over the median plane 4, this results in a substantially equal, equally shaped and by Tips 7 mutually severed sheets existing cutting edge 5, if this in Side view of one of the blade surfaces 3a, 3b is considered.
  • the result is a reciprocating course of Cutting edge 5 about the median plane 4.
  • the course of the cutting edge 5 is curved or curved, with Changes in the direction of curvature in the tips 7.
  • the Recesses may have other shapes, such as trapezoidal or V-shaped Notches be formed, which then becomes a substantially zigzag Course of the cutting edge, both in plan view of the cutting edge and in side view on the knife surface, leads.
  • the wells do not necessarily have the entire length of the blade and formed on both blade surfaces the same and the same be spaced. It is also possible between adjacent, at different Sides of the blade arranged depressions instead of the tips larger straight to leave extending portions of the cutting edge.
  • the wells can also be rounded with other uniform or compound radii, so that instead of the drawn arcuate boundary line to the respective blade surface, to a circular arc-shaped course of the cutting edge in plan view and side view leads, formed as part of an ellipse boundary line or a boundary line with a different shape.

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Abstract

Es wird ein Messer (1), insbesondere ein Haushaltsmesser, beschrieben, das einen mit einem Wellenschliff (6) versehenen Schneidbereich (3) aufweist, der zwei Messerflächen (3a, 3b) umfasst, die sich an jeweils einer Seite einer Mittelebene (4) erstrecken. Der Wellenschliff (6) weist Vertiefungen (6a, 6b) auf, die beidseitig der Mittellinie (4) und abwechselnd in der einen und in der anderen Messerfläche (3a, 3b) eingeformt sind. Um ein derartiges Messer auf konstruktiv und herstellungstechnisch einfache Weise im Hinblick auf seine Schneideigenschaften zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass sich die Vertiefungen (6a, 6b) von einer Messerfläche (3a, 3b) in Richtung auf die andere Messerfläche (3b, 3a) bis über die Mittelebene (4) hinaus erstrecken, um eine in Seitenansicht auf die Messerfläche (3a, 3b) auf und ab verlaufende Schneidkante (5) zu bilden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Messer, insbesondere ein Haushaltsmesser, der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.
Ein derartiges Messer ist aus der US-A-1 793 171 bekannt. In dieser Druckschrift wird es als nachteilig angesehen, dass bekannte Wellenschliffe am Messer eine ausgebogene oder auf- und abgehende Schneidkante hinterlassen. Dagegen soll laut dieser Druckschrift ein Messer geschaffen werden, das trotz eingeformter Vertiefungen an der Schneidkante eine geradlinig durchlaufende Schneidkante behält. Die Vertiefungen werden demzufolge nur so weit von einer Messerfläche in Richtung auf die andere Messerfläche in das Material eingearbeitet, dass sie auf der anderen Messerfläche nicht austreten. Die Vertiefungen werden durch eine Schleifscheibe erzeugt, deren Schleifkante einen im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt aufweist. Schleift man mit dieser Schleifscheibe die Vertiefungen abwechselnd mal in die eine und anschließend in die andere Messerfläche ein, so ergibt sich die angestrebte rasiermesserscharfe Schneidkante nur im mittleren Bereich der Vertiefung, wobei zwischen den mittleren Bereichen zweier benachbarter Vertiefungen eine stärkere Schneidkante verbleibt, die weniger zum Schneiderfolg beiträgt, aber auch weniger verschleißt. Dagegen wird sich der rasiermesserscharfe Bereich stärker abnutzen, so dass nach wenigen Schnitten der Effekt der Vertiefungen verpufft.
Wellenschliffmesser sind jedoch auch in vielen anderen Formen auf dem Markt. Der am weitesten verbreitete Wellenschliff enthält eine Vielzahl nebeneinander liegender Vertiefungen, die nur von einer Messerfläche her so weit in das Material eingearbeitet sind, dass sie auf der gegenüberliegenden Messerfläche austreten, wodurch sich eine bogige Schneidkante ergibt. Eine derartige Schneidkante hat Vorteile im Hinblick auf das Durchtrennen des Materials, da der Wellenschliff eine Schneidkante an den Seiten des Bogens bereitstellt, die quer zur normalen Bewegungsrichtung des Messers beim Schneiden verläuft und somit das Durchtrennen querverlaufender Fasern stark erleichtert, so dass der Schnitt glatter wird. Durch die nur einseitig angebrachten Vertiefungen verlagert sich jedoch zum einen die Schnittkante in eine leicht schräge Position, was die Schnittbreite vergrößert; zum anderen sind die Schneidkanten bedingt durch die Geometrie nicht optimal scharf zu bekommen.
Man hat deshalb bereits versucht, Messer mit einem einseitigen Wellenschliff auf der gegenüberliegenden Messerfläche mit einer glatt durchlaufenden Schlifffläche gegenzuschleifen, was zwar die Schnittbreite etwas verringert, im Hinblick auf die Schnittleistung noch nicht optimal ist.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein einfach und kostengünstig herstellbares Messer mit einer verbesserten Schnittleistung zu schaffen.
Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ergeben sich die Vorteile im Hinblick auf eine schärfere Schneide und der in Bewegungsrichtung des Messers weisenden Schneidenbereiche eines Wellenschliffs, ohne dass dessen Nachteile zu bemerken wären. Vielmehr liegt die Schneidkante des erfindungsgemäßen Messers symmetrisch bezüglich der Mittelebene, wobei die Schneidkante auf ihren überwiegenden Bereich rasiermesserscharf ausgeschliffen werden kann.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Vertiefungen sind besonders bevorzugt ausgerundet und so gelegt, dass die Schneidkante in Seitenansicht auf die Messerfläche bogig verläuft.
Darüber hinaus können gleichmäßig tiefe Bögen durch im Wesentlichen gleichmäßige Vertiefungen erzeugt werden, für bestimmte Anwendungszwecke oder zum Ausbilden von Schneidbereichen mit Sonderfunktion können die Bögen jedoch auch unterschiedlich tief werden.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung liegt darin, dass man auch die Schneidkante in Draufsicht hin- und hergehend, bevorzugt ebenfalls bogig, ausbilden kann. Durch diese Ausgestaltung wird insbesondere die Krümelfestigkeit von Messern stark verbessert, wodurch z.B. bei Brot ein besonders glatter Schnitt erzielt werden kann.
Die zwischen den Vertiefungen liegende Spitze erleichtert entscheidend das Anritzen und Einschneiden besonders glatter Oberflächen, wie beispielsweise Brotrinde oder die Haut von Früchten und Gemüse.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäß ausgebildetenen Messers,
Fig. 2
ein stark vergrößerter Ausschnitt aus der Messerklinge des Messers gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Querschnittsdarstellung der Fig. 2, und
Fig. 4
eine stark vergrößerte Draufsicht auf die Schneidkante.
Fig. 1 zeigt ein Messer 1, das zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere als Haushaltsmesser ausgebildet ist. Das Messer 1 enthält den üblichen Messergriff 2, an dem ein Schneidbereich in Form einer Messerklinge 3 der üblichen äußeren Gestalt befestigt ist. Die Messerklinge 3 kann aus jedem für Messer geeigneten Materialien hergestellt sein und besteht bevorzugt aus einem Stahl, rostbeständig und/oder nachschleifbar.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Messer 1 als Haushaltsmesser, insbesondere als Brotmesser ausgebildet, wobei die Klinge 3 eine ausreichend große Länge von beispielsweise 20 cm aufweist. Die Erfindung ist jedoch auch auf andere Haushaltsmesser mit unterschiedlichen Klingenformen sowie geradlinig oder gekrümmt verlaufenden Schneidkanten und anderen Abmessungen und auf Schneidbereiche in Form eines Scheibenmessers, beispielsweise für Brotschneidemaschinen, anwendbar.
Die Klinge 3 weist, wie auch die Fig. 2 bis 4 zeigen, zwei Messerflächen 3a und 3b auf, die sich symmetrisch beidseitig einer Mittelebene 4 gegenüberliegen. Die beiden Messerflächen 3a und 3b schließen im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Keilwinkel α zwischen sich ein, und laufen in einer imaginären Scheitellinie 3c zusammen, die in der Mittelebene 4 liegt.
Die Klinge 3 ist in der Nähe der imaginären Scheitellinie 3c der Messerflächen 3a und 3b mit einer Schneidkante 5 versehen, die einen Wellenschliff 6 aufweist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Wellenschliff 6 fast über die gesamte Längserstreckung der Klinge 3, wobei nur ein Einstichbereich an der Spitze der Klinge und ein Bereich in der Nähe des Griffes 2 eine übliche gerade Schneidkante aufweist. Die Anordnung des Wellenschliffs 6 kann jedoch verändert und an besondere Schneidfunktionen angepasst werden.
Wie auch in Verbindung mit den Fig. 2 bis 4 ersichtlich, enthält der Wellenschliff 6 eine Vielzahl von Vertiefungen 6a, 6b, die nebeneinander und abwechselnd einmal in die eine Messerfläche 3a und anschließend in die andere Messerfläche 3b eingearbeitet sind. Die Vertiefungen 6a, 6b sind in ihren Abmessungen entlang der Scheitelkante 3c im Wesentlichen identisch, wobei der Begriff "im Wesentlichen" unvermeidbare Herstellungsabweichungen umfasst, die bei derartigen dünn ausgeschliffenen Materialien unvermeidlich sind. Die Vertiefungen 6a, 6b liegen unmittelbar benachbart und abwechselnd auf gegenüberliegenden Messerflächen 3a, 3b. Jede der Vertiefungen 6a, 6b erstreckt sich jedoch in Richtung auf die gegenüberliegende Messerfläche 3b bzw. 3a über die Mittelebene 4 hinaus und durch die gegenüberliegende Messerfläche hindurch, so dass sich zwischen benachbarten Vertiefungen 6a, 6b auf den unterschiedlichen Messerflächen 3a, 3b Spitzen 7 ausbilden, die im Wesentlichen in der Mittelebene 4 bzw. der imaginären Scheitelkante 3c liegen, während die Schneidkante 5 zwischen zwei Spitzen 7 zunächst abfällt und dann wieder ansteigt.
Die Vertiefung 6a ist in die Messerfläche 3a so eingearbeitet, dass sie auf der gegenüberliegenden Messerfläche 3b in einem Abstand von der Scheitellinie 3c austritt, der im Wesentlichen dem Abstand entspricht, mit dem die in die gegenüberliegende Messerfläche 3b eingearbeitete Vertiefung 6b an der Messerfläche 3a austritt.
Die Vertiefungen 6a und 6b sind ausgerundet, im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem halbkreisförmigen Schleifwerkzeug, so dass sich eine halbkreisförmige Begrenzungslinie 8 zur jeweiligen Messerfläche ergibt, und sie weisen in Richtung auf die Scheitellinie 3c eine sich vergrößernde Eindringtiefe in die Messerfläche auf.
Wie Fig. 2 zeigt, ergeben ausgerundete Vertiefungen 6a, 6b eine bogig oder kurvenförmig abfallende und ansteigende Schneidkante 5 mit von Spitzen 7 unterbrochenen, von der Scheitellinie 3c weg gekrümmten Bögen. Da die Vertiefungen 6a, 6b im Wesentlichen identisch und gleichmäßig aneinandergereiht sind, da sich die Vertiefungen 6a, 6b weiterhin jeweils im Wesentlichen um den gleichen Betrag über die Mittelebene 4 erstrecken, so ergibt sich eine im Wesentlichen aus gleich großen, gleich geformten und durch Spitzen 7 voneinander abgetrennten Bögen bestehende Schneidkante 5, wenn diese in Seitenansicht auf eine der Messerflächen 3a, 3b betrachtet wird.
Betrachtet man die sich ergebende Schneidkante 5 in Draufsicht, wie in stark vergrößerter Darstellung in Fig. 4 gezeigt, so ergibt sich ein hin- und hergehender Verlauf der Schneidkante 5 um die Mittelebene 4. Durch die ausgerundete Ausbildung der Vertiefungen 6a, 6b wird auch der Verlauf der Schneidkante 5 kurvenförmig oder bogig, mit Änderungen der Krümmungsrichtung in den Spitzen 7.
In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele kann der erfindungsgemäße Wellenschliff nur bereichsweise an der Klinge vorgesehen sein. Die Vertiefungen können andere Formen aufweisen, beispielsweise als trapez- oder V-förmige Kerben ausgebildet sein, was dann zu einem im Wesentlichen zickzackförmigen Verlauf der Schneidkante, sowohl in Draufsicht auf die Schneidkante als auch in Seitenansicht auf die Messerfläche, führt. Die Vertiefungen müssen nicht unbedingt über die gesamte Länge der Klinge und an beiden Messerflächen gleich ausgebildet und gleich beabstandet sein. Es ist weiterhin möglich, zwischen benachbarten, an unterschiedlichen Seiten der Klinge angeordneten Vertiefungen anstelle der Spitzen größere geradlinig verlaufende Bereiche der Schneidkante zu belassen. Die Vertiefungen können ebenfalls mit anderen gleichförmigen oder zusammengesetzten Radien ausgerundet sein, so dass sich statt der gezeichneten kreisbogenförmigen Begrenzungslinie zur jeweiligen Messerfläche, die zu einem kreisbogenförmigen Verlauf der Schneidkante in Draufsicht und Seitenansicht führt, eine als Teil einer Ellipse ausgebildete Begrenzungslinie oder eine Begrenzungslinie mit anderer Form ergibt.

Claims (10)

  1. Messer (1), insbesondere Haushaltsmesser, mit einem mit einem Wellenschliff (6) versehenen Schneidbereich (3), der zwei Messerflächen (3a, 3b) umfasst, die sich an jeweils einer Seite einer Mittelebene (4) erstrecken, wobei der Wellenschliff (6) Vertiefungen (6a, 6b) enthält, die beidseitig der Mittelebene (4) und abwechselnd in der einen und in der anderen Messerfläche (3a, 3b) eingeformt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (6a, 6b) sich von einer Messerfläche (3a, 3b) in Richtung auf die andere Messerfläche (3b, 3a) bis über die Mittelebene (4) hinaus erstrecken, um eine in Seitenansicht auf die Messerfläche (3a, 3b) auf und ab verlaufende Schneidkante (5) zu bilden.
  2. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (6a, 6b) ausgerundet sind.
  3. Messer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (5) in Seitenansicht auf die Messerfläche (3a, 3b) bogig verläuft.
  4. Messer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vertiefungen (6a, 6b) soweit über die Mittelebene (4) hinauserstrecken, dass sich in Seitenansicht auf die Messerfläche (3a, 3b) eine Schneidkante (5) mit im Wesentlichen gleichmäßig tiefen Bögen ergibt.
  5. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (5) in Draufsicht hin- und hergehend verläuft.
  6. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (5) in Draufsicht im Wesentlichen bogig verläuft.
  7. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (6a, 6b) zur Messerfläche (3a, 3b) eine im Wesentlichen auf einem Kreisbogen liegende Begrenzungslinie (8) aufweist.
  8. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei benachbart auf verschiedenen Messerflächen (3a, 3b) liegende Vertiefungen (6a, 6b) in einer im Wesentlichen auf der Schneidkante (5) und zwischen den Vertiefungen (6a, 6b) liegenden Spitze (7) enden.
  9. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (6a, 6b) an beiden Messerflächen (3a, 3b) im Wesentlichen gleich groß und mit im Wesentlichen gleichen Abständen zueinander angeordnet sind.
  10. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch seine Ausbildung als Brotmesser (1).
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