EP1507950B1

EP1507950B1 - Dichtungsband

Info

Publication number: EP1507950B1
Application number: EP02805688A
Authority: EP
Inventors: Oliver Schmid
Original assignee: Schmid Baukunststoffe GmbH
Current assignee: Schmid Baukunststoffe GmbH
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-09-23
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2022-09-23
Also published as: EP1507950A1; CA2428840C; DE10222069A1; US7022631B2; WO2003097983A1; PL200353B1; CA2428840A1; PL367996A1; DE20221781U1; ATE333561T1; DK1507950T3; DE10222069B4; DE50207580D1; CZ2004398A3; US20030216097A1; CZ303662B6

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dichtungsband zum Abdichten von Anschlußfugen zwischen einem Fensterrahmen und einer Fensterleibung eines Bauwerks. Ein Dichtungsband dieser Art ist beispielsweise aus der DE 296 105 456 U1 bekannt.
Um die Anschlußfugen zwischen dem Fensterrahmen eines Gebäudes und der Leibung des zugehörigen Fensterschnitts gegen das Eindringen von Feuchtigkeit abzudichten, ist es aus der DE 296 05 456 U1 bekannt, bei der Montage des Fensterrahmens ein selbstklebendes Dichtungsband zwischen der Innenfläche der Leibung und der Rückseite des Fensterrahmens anzubringen. Beim anschließenden Verputzen der Innenfläche der Leibung wird das Dichtungsband durch den Putz- oder Gipsmörtel überdeckt. Das bekannte Dichtungsband besteht aus einem klebrigen Butylkautschukstreifen, der auf seiner Unterseite mit einer abziehbaren Schutzschicht und auf seiner Oberseite mit einer Schicht aus Textilvlies bedeckt ist. Auf der Schicht am Textilvlies befindet sich an der Randzone eine schmale Klebeschicht, welche durch eine Abziehfolie geschützt ist. Bei der Montage werden nach Entfernen der Schutzschicht und der Abziehfolie die schmale Klebeschicht an der Rückseite des Fensterrahmens befestigt, während die freigelegte Unterseite des Butylkautschukstreifens gegen die Innenfläche der Fensterleibung geklebt wird. Der freie Bereich des Textilvlies' bildet dabei eine Haftschicht für den Putz- oder Gipsmörtel.
Nachteilig an dem bekannten Dichtungsband ist indessen, daß es thermisch bedingte Bewegungen zwischen dem Fensterrahmen und der Fensterleibung nicht folgen kann, da die Schicht aus Textilvlies unelastisch ist. Diese fehlende Elastizität kann dazu führen, daß sich Risse in der auf dem Textilvlies aufgetragenen Putzmörtelschicht bilden. Um diesem Nachteil zu begegnen, ist es in Weiterbildung des beschriebenen Dichtungsbandes bekannt (Produkt-Information "Fenster-Flexfolie innen" der Firma Illbruck Bau-Produkte GmbH & Co. KG, Leverkusen), als Trägermaterial für das Dichtungsband eine gewebeverstärkte, reißfeste Aluminiumfolie zu verwenden, welche einseitig mit einem Kunststoffvlies kaschiert ist. Die Aluminiumfolie ist mir einer lösbar fixierten Bewegungsschlaufe oder Dehnfalte ausgestattet, welche bei thermischen Bewegungen zwischen dem Fensterrahmen und der Fensterleibung als Dehnungsreserve dient. Die Verklebung mit dem Fensterrahmen und der Fensterleibung erfolgt durch Butylschichten auf beiden Seiten des Dichtungsbandes, welche durch Abziehfolien geschützt sind. Die lösbar fixierte Bewegungsschlaufe schränkt indessen die Verlegungsmöglichkeiten des bekannten Dichtungsbandes ein, da das Dichtungsband stets so auf den Fensterrahmenrücken geklebt werden muß, daß die Bewegungsschlaufe bzw. Dehnfalte mit der Rahmeninnenfläche abschließt. Des weiteren ist die Herstellung der Bewegungsschlaufe bzw. Dehnfalte aufwendig und teuer.
Aus der DE 20117273 U ist es bekannt, das Dichtungsland mit sich quer zur Längserstreckung verlaufenden Wellen zu versehen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, ein Dichtungsband der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welches Bewegungen zwischen dem Fensterrahmen und der Fensterleibung elastisch folgen kann und in der Herstellung einfach und billig ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung beruht auf der Überlegung, als Trägermaterial für das Dichtungsband eine elastisch verformbare Membrane aus Kunststofffolie vorzusehen. Auf dieser Membrane ist als Haftmaterial für Putz- oder Gipsmörtel eine Schicht aus Vlies aufkaschiert oder auflaminiert. Wesentlich ist, daß das Vlies in Querrichtung des Dichtungsbandes elastisch dehnbar ist zur Aufnahme von Bewegungen zwischen dem Fensterrahmen und der Fensterleibung. Des weiteren ist entscheidend, daß das verwendete Vlies in Längsrichtung des Dichtungsbandes nicht oder nur geringfügig dehnbar ist, so daß bei der Verarbeitung des Dichtungsbandes das Vlies eine ausreichend hohe Streckfestigkeit besitzt. Vorzugsweise ist die Membrane beidseitig mit dem Haftmaterial aus Vlies beschichtet. Zur Verwendung im Innenbereich von Bauwerken besteht die elastisch verformbare Membrane aus einem diffusionsgeschlossenen Folienmaterial. Wasserdampf aus dem Inneren des Bauwerkes kann damit durch das Dichtungsband nicht hindurch in das Mauerwerk eindringen. Zur Verwendung im Außenbereich von Bauwerken besteht die elastisch verformbare Membrane aus einem diffusionsoffenen Folienmaterial. Der in das Bauwerk von außen eingedrungene Wasserdampf kann damit durch das Dichtungsband hindurch in die Außenumgebung austreten. Zur Befestigung des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes an der Fensterleibung und am Fensterrahmen können geeignete Selbstklebeschichten auf der einen oder auf beiden Vliesschichten vorgesehen werden. Alternativ zur Verwendung von Selbstklebeschichten kann auch ein Flüssigkleber, beispielsweise ein Acrylat-Dispersions-Kleber, bei der Montage an den vorgesehenen Klebestellen des Fensterrahmens und der Fensterleibung aufgetragen werden. Als Material für die Kunststofffolie kommen vorzugsweise thermoplastische Kunststoffe wie beispielsweise Polyethylen zum Einsatz. Alternativ kann für die Kunststofffolie auch ein nicht-thermoplastischer Kunststoff wie beispielsweise Polyurethan verwendet werden. Als Material für das Vlies kommt vorzugsweise Kardenvlies zum Einsatz, für welches Kunststoffe wie Polyester, Polypropylen oder Polyethylen vorzugsweise vorgesehen werden können.
Das erfindungsgemäße Dichtungsband gestattet nicht nur eine einfache, problemlose Abdichtung zwischen dem Fensterrahmen und der umgrenzenden Fensterleibung, sondern erlaubt auch das Aufbringen von Putz- oder Gipsmörtel auf die Vliesschicht, ohne daß die Gefahr einer späteren Bildung von Rissen infolge thermischer Bewegungen zwischen Fensterrahmen und Fensterleibung besteht. Derartige thermische Bewegungen werden durch die Elastizität des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes in Querrichtung vollständig aufgenommen. Das erfindungsgemäße Dichtungsband läßt sich einfach und kostengünstig dadurch herstellen, daß auf eine fortlaufend in Längsrichtung bewegte, Kunststofffolie einseitig oder zu beiden Seiten jeweils eine Vliesschicht durch Einwirkung von Wärme und Druck auflaminiert oder unter Verwendung von dazwischen eingebrachtem Klebematerial unter Einwirkung von Wärme und Druck aufkaschiert wird.
Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt:

Fig. 1: einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Dichtungsband zur Verwendung im Außenbereich von Bauwerken;
Fig. 2: einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Dichtungsband zur Verwendung im Innenbereich von Bauwerken;
Fig. 3: einen Querschnitt durch ein im Außen- und Innenbereich von Bauwerken einsetzbares, kombiniertes Dichtungsband;
Fig. 4: ein Beispiel für die Verlegung des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes nach Fig. 1 im Außenbereich von Bauwerken,
Fig. 5: ein Beispiel für die Verlegung des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes nach Fig. 2 im Innenbereich von Bauwerken;
Fig. 6: ein weiteres Beispiel für die Verlegung eines gegenüber dem Dichtungsband nach Fig. 1 abgewandelten Dichtungsbandes im Außenbereich von Bauwerken,
Fig. 7: einen Querschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dichtungsbandes zur Verwendung im Außenbereich von Bauwerken;
Fig. 8: ein Beispiel für die Vormontage des Dichtungsbandes nach Fig. 7 an einem Fensterrahmen, und
Fig. 9: eine schematische Ansicht des Dichtungsbandes nach Fig. 7 im verlegten Zustand im Außenbereich von Bauwerken.

Das in Fig. 1 im Querschnitt dargestellte Dichtungsband 10 nach der Erfindung weist als Trägermaterial eine elastisch verformbare Membrane 1 aus Kunststofffolie auf. Als Material für die Kunststofffolie kommen vorzugsweise thermoplastische Kunststoffe wie beispielsweise Polyethylen zum Einsatz. Alternativ kann für die Kunststofffolie auch ein nicht-thermoplastischer Kunststoff wie beispielsweise Polyurethan verwendet werden. Die Membrane 1 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel beidseitig mit Schichten 2 und 3 aus Vlies beschichtet. Als Material für das Vlies kommt vorzugsweise Kardenvlies zum Einsatz, für welches Kunststoffe wie Polyester, Polypropylen oder Polyethylen vorzugsweise vorgesehen werden können. Die untere Vliesschicht 3 trägt im dargestellten Beispielsfall im Bereich ihrer beiden Außenränder Selbstklebeschichten 4, 5, die jeweils mit einer Abziehfolie 4a bzw. 5a geschützt sind.
In Abwandlung der Darstellung in Fig. 1 kann bei einer in Fig. 6 gezeigten Variante eines Dichtungsbandes auch eine wechselseitige Anordnung der Selbstklebeschichten 4 und 5 vorgesehen werden, wie dies bei der Ausführungsform nach Fig. 2 gezeigt ist.
Zur Verwendung im Außenbereich von Bauwerken besteht die Membrane 1 aus einem diffusionsoffenen Folienmaterial, welches gleichzeitig wasserdicht ist. Infolge der diffusionsoffenen Eigenschaft der Membrane 1 kann Wasserdampf, welcher von außen in das Mauerwerk eingedrungen ist, durch das Dichtungsband 10 wieder nach außen austreten. Wesentlich ist ferner, daß das Folienmaterial der Membrane 1 wasserdicht ist, so daß Feuchtigkeit, wie Regen oder Schneewasser, von der Außenseite des Bauwerkes nicht durch die Anschlußfuge zwischen Fensterrahmen und Fensterleibung ins Innere des Bauwerks eindringen kann. Die beiden Vliesschichten 2, 3 sind in Querrichtung des Dichtungsbandes 10 elastisch dehnbar, so daß sie zusammen mit der dazwischen liegenden Membrane 1 Bewegungen zwischen dem Fensterrahmen und der Fensterleibung elastisch aufnehmen können. Dehnungsfalten, wie bei dem eingangs erwähnten Dichtungsband nach dem Stand der Technik, entfallen daher vollständig. Des weiteren sind die Vliesschichten 2, 3 in Längsrichtung des Dichtungsbandes 10 nicht oder nur geringfügig dehnbar, so daß bei der Verlegung des Dichtungsbandes 10 eine ausreichend hohe Streckfestigkeit gewährleistet ist, wodurch eine Überdehnung der zwischen den Vliesschichten 2, 3 liegenden Membrane 1 sicher vermieden wird. Die unterschiedliche Dehnbarkeit der Vliesschichten 2, 3 in Querrichtung einerseits und in Längsrichtung andererseits ergeben sich aus der speziellen textilen Struktur des verwendeten Vliesmaterials beispielsweise von Kardenvlies. Das Vlies der Schichten 2, 3 stellt gleichzeitig ein hervorragendes Haftmaterial für Putz- oder Gipsmörtel dar, so daß nach der Verlegung des Dichtungsbandes 10 die auf der Fensterleibung freiliegende Vliesschicht mit Putz beschichtet oder mit Wandfarbe bestrichen werden kann. Die gefaserte Struktur der Vliesschichten 2, 3 bietet gleichzeitig einen optisch und ästhetisch hervorragenden Anblick, so daß in vielen Fällen das Auftragen von Wandfarbe ausreichend ist. Zum Ankleben an den Fensterrahmen und an die Fensterleibung dienen bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform die Selbstklebeschichten 4 und 5, welche beispielsweise aus Butyl-Kautschuk oder aus einem Acrylat-Kleber bestehen. Die Abziehfolien 4a und 5a werden unmittelbar vor dem Ankleben der Schichten 4, 5 entfernt. Anstelle von Selbstklebeschichten 4, 5 ist es auch möglich, auf die Klebebereiche des Fensterrahmens und der Fensterleibung bei der Verlegung des Dichtungsbandes 10 einen Flüssigkleber aufzutragen, beispielsweise einen Acrylat-Dispersions-Kleber, wie er unter der Bezeichnung "Folienfix" bekannt ist.
Als Material für die Membrane 1 kommt beispielsweise eine PolyethylenFolie in Betracht. Die Vliesschichten 2, 3 bestehen beispielsweise aus Polyester- oder Polypropylen-Vlies. Verwendetes Polyester-Vlies weist beispielsweise ein Gewicht von 40 g/m² auf. Das als Rollenware verfügbare Dichtungsband 10 besitzt beispielsweise ein Gewicht von 125 g/m² und weist bei einer Gesamtbreite von beispielsweise 1.500 mm und einer Gesamtdicke von 0,8 mm eine Rollenlänge von 10 oder 50 Metern auf.
Auf Grund seiner Zusammensetzung weist das erfindungsgemäße Dichtungsband gegenüber Sonneneinwirkung sowie gegen Säuren und Laugen, wie sie im Regenwasser vorhanden sind, eine extrem hohe Beständigkeit auf. Das an sich bereits UV-beständige Folienmaterial der Membrane 1 wird zusätzlich durch die lichtundurchlässigen Vliesschichten 2, 3 gegen Sonnenlicht abgedeckt und geschützt.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes 10 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 zunächst dadurch, daß die Selbstklebeschichten 4 und 5 wechselseitig an den Außenrändern beider Vliesschichten 2, 3, und zwar diagonal gegenüberliegend angeordnet sind. Des weiteren ist das Dichtungsband 10 nach Fig.2 zur Verwendung im Innenbereich von Bauwerken vorgesehen. Die Membrane 1 des Dichtungsbandes 10 nach Fig.2 besteht daher aus einem diffusionsgeschlossenen Folienmaterial. Durch diese Eigenschaft wird Wasserdampf, der sich im Inneren des Bauwerks beispielsweise bei der Abkühlung der Raumluft bildet, daran gehindert, durch das Dichtungsband 10 hindurch in das Mauerwerk einzutreten. Ansonsten gelten die zu der Ausführungsform nach Fig. 1 angegebenen Eigenschaften in gleicher Weise auch für Ausführungsform nach Fig. 2.
Die Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 lassen sich auch miteinander kombinieren, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Das in Figur 3 gezeigte linke Dichtungsband 10a ist für den Außenbereich vorgesehen und weist dementsprechend eine dampfdiffusionsoffene Membrane 1 auf. Dagegen ist das in Figur 3 gezeigte rechte Dichtungsband 10b für den Innenbereich vorgesehen und weist dementsprechend eine dampfdiffusionsgeschlossene Membrane 1 auf. Die beiden Dichtungsbänder 10a, 10b sind durch die Klebeschicht 4 des rechten Dichtungsbandes 10b miteinander verbunden.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen verschiedene Verlegebeispiele für das erfindungsgemäße Dichtungsband 10 auf der Außenseite eines Bauwerks 20 (Figuren 4 und 6) und auf der Innenseite des Bauwerks 20 (Fig. 5). Die Außenseite der Fensterleibung des Bauwerks 20 ist in den Figuren 4 bis 6 mit 20a bezeichnet, während die Innenseite der Fensterleibung in den Figuren 4 und 5 mit 20b bezeichnet ist. Das nur schematisch angedeutete Dichtungsband 10 wird zwischen dem als Hohlprofil gezeigten Fensterrahmen 30 des Fensters 40 und der Außenseite 20a bzw. Innenseite 20b der Fensterleibung verlegt, so daß die Anschlußfuge zwischen Fensterleibung und Fensterrahmen feuchtigkeitsdicht nach außen (Figuren 4 und 6) bzw. nach innen (Fig.5) abgedichtet ist.. Das Band 10 klebt dabei mit seinem einen Randbereich an der Rückseite (Figuren 5 und 6) bzw. an der Außenseite (Fig. 4) des Fensterrahmens 30 und mit seinem anderen Randbereich an dem Mauerwerk der Fensterleibung. Zum Befestigen des Fensterrahmens 30 in der Fensterleibung ist bei den Verlegebeispielen nach Figuren 4 und 5 ein Kunststoffschaum 60, vorzugsweise Polyurethanschaum in die Fuge zwischen Fensterrahmen 30 und Fensterleibung bis zum Dichtungsband 10 eingespritzt. Ferner befindet sich im Falle von Fig. 5 zwischen dem Fensterrahmen 30 und der Außenseite 20a der Fensterleibung eine elastische Verfugung 70. Wie Fig. 5 ferner zeigt, erstreckt sich das Dichtungsband 10 mit seinem unteren Randbereich über einen Teil der Innenseite 20b der Fensterleibung. Dieser Randbereich des Dichtungsbandes liegt unter einer Schicht 50 aus Mörtel- oder Gipsputz, mit welchem der Fensterrahmen in der inneren Fensterleibung verputzt ist. In ähnlicher Weise ist bei dem Verlegebeispiel nach Fig. 4 eine Schicht 100 aus Mörtelputz auf der Außenseite 20a der Fensterleibung aufgebracht, welche den darauf geklebten Schenkel des Dichtungsbandes 10 überdeckt. Durch die Verwendung der Vliesschichten 2 und 3 (Fig. 1) des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes 10 haftet der Mörtel- oder Gipsputz problemlos auf dem verlegten Dichtungsband 10.
Bei dem Verlegebeispiel nach Fig. 6 erstreckt sich das Dichtungsband 10 unterhalb eines Traufbleches 80 auf der Außenseite 20a der Fensterleibung eines Bauwerks 20. Der Fensterrahmen 30 des Fensters 40 stützt sich an seiner Innenseite auf einem Fensterbrett 90 ab, welches bis zum Innenrand des Dichtungsbandes 10 reicht.
Zum Ankleben des Dichtungsbandes 10 an den Fensterrahmen 30 und an die Außen- bzw. Innenseite 20a, 20b der Fensterleibung dienen im Falle der Verlegebeispiele nach Figuren 4 und 5 die in den Figuren 1 bzw. 2 gezeigten Selbstklebeschichten 2, 3, deren Abziehfolien 3a, 4a unmittelbar vor Verlegung entfernt werden. Im Falle des Verlegebeispiels nach Fig.6 wird die Variante des Dichtungsbandes 10 nach Fig. 1 mit wechselseitig angeordneten Selbstklebeschichten 2, 3 verwendet. Wie bereits erwähnt, ist die Verwendung von Selbstklebeschichten 2, 3 nicht zwingend erforderlich. Das ohne Selbstklebeschichten 2, 3 ausgebildete Dichtungsband 10 kann auch dadurch an dem Fensterrahmen 30 und der Fensterleibung befestigt werden, daß unmittelbar vor dem Verlegen ein Flüssigkleber, beispielweise ein Acrylat-Dispersions-Kleber, auf die Klebestellen aufgetragen wird.
Bei einer weiteren in Fig. 7 im Querschnitt dargestellten Ausführungsform eines Dichtungsbandes 10 für den Außenbereich ist eine wechselseitige Anordnung der Selbstklebeschichten 4 und 5 an den beiden Vliesschichten 2, 3 vorgesehen. Für die Membrane 1 gelten die für die Verwendung im Außenbereich von Bauwerken bereits angegebenen Werkstoffe und Eigenschaften. Ein solches Dichtungsband 10 mit wechselseitig angeordneten Selbstklebeschichten 2, 3 wird, wie schon erwähnt, bei dem Verlegebeispiel nach Fig. 6 verwendet. Zusätzlich zu den Ausführungsformen nach Figuren 1 bis 3 trägt die Vliesschicht 3 bei dem Dichtungsband 10 nach Fig. 7 eine schwach klebende Haftschicht 6, welche mit einer Abziehfolie 6a geschützt ist. Die schwach klebende Haftschicht 6 erstreckt sich im Randbereich des Dichtungsbandes 10 gegenüber der Selbstklebeschcht 5, wobei jedoch die Länge der Haftschicht 6 wesentlich geringer ist als die Länge der gegenüberliegenden Selbstklebeschicht 5. Die Haftschicht 6 dient lediglich zur Befestigung des damit versehenen Bandendes bei der Vormontage des Dichtungsbandes 10 an einem Fensterrahmen 30. Wie hierzu aus Fig. 7 ersichtlich ist, wird bei dieser Vormontage das Dichtungsband 10 mit seiner Selbstklebeschicht 4 an der dem Bauwerk 20 zugewandten Stirnseite des Fensterrahmens 30 angeklebt (nach vorherigem Entfernen der Abziehfolie 4 a). Um zu vermeiden, daß das vormontierte Dichtungsband 10 mit seinem freien Ende am Fensterrahmen 30 schlaff nach unten hängt und dadurch das Dichtungsband 10 beim Transport oder beim Einbau des Fensterrahmens 30 in die Fensterleibung des Bauwerks 20 verschmutzt, beschädigt oder abgerissen wird, wird das freie Ende des Dichtungsbandes 10 mit Hilfe der schwach klebenden Haftschicht 6 nach vorherigem Entfernen der Abziehfolie 6a an der Außenseite des Fensterrahmens 30 angeheftet, wie dies aus Fig. 8 ersichtlich ist. Nach erfolgtem Einbau des Fensterrahmens 30 in die Fensterleibung des Bauwerks 20 wird das freie Ende des Dichtungsbandes 10 von der Außenseite des Fensterrahmens 30 abgelöst und mit seiner Selbstklebeschicht 5 (nach Entfernen der Abziehfolie 5a) an dem Bauwerk 20 angeklebt, wie dies aus Fig. 9 ersichtlich ist.
Es versteht sich, daß die schwach klebende Haftschicht 6 mit Abziehfolie 6a auch bei einem Dichtungsband 10 nach den Figuren 1, 2 oder 3 vorgesehen werden kann, da auch bei diesen Dichtungsbändem 10 das Problem besteht, daß im Falle einer Vormontage des Dichtungsbandes 10 an einem Fensterrahmen 30 das freie Ende des Dichtungsbandes 10 schlaff nach unten hängt und beim Transport oder beim Verlegen des Fensterrahmens 30 verschmutzt, beschädigt oder abgerissen werden kann.
Die schwach klebende Haftschicht 6 besteht beispielsweise aus einem Acrylatkleber, welcher sich nach erfolgtem Ankleben an die Außenseite des Fensterrahmens 30 wieder leicht ablösen läßt.
Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes 10 wird beispielsweise auf eine fortlaufend in Längsrichtung bewegte, thermoplastische Kunststofffolie einseitig oder zu beiden Seiten jeweils eine Vliesschicht durch Einwirkung von Wärme und Druck auflaminiert. Dabei wird die Oberfläche der thermoplastischen Kunststofffolie angeschmolzen, die dann mit den Vliesschichten verklebt. Alternativ kann zwischen die beiden Oberflächen einer aus thermoplastischen oder nichtthermoplastischen Kunststoffen bestehende Folie und den beiden Vliesschichten ein Flüssigkleber eingespritzt werden, worauf alle drei Schichten unter Einwirkung von Wärme und Druck miteinander verklebt (kaschiert) werden.

Claims

Dichtungsband (10) zum Abdichten von Anschlußfugen zwischen einem Fensterrahmen und einer Fensterleibung eines Bauwerks, mit einem Trägermaterial, das wenigstens an einer Oberfläche mit einem Haftmaterial für Putz- oder Gipsmörtel beschichtet ist, wobei das Dichtungsband zur Klebebefestigung an der Fensterleibung und am Fensterrahmen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Trägermaterial eine elastisch verformbare Membrane (1) aus Kunststofffolie vorgesehen ist und daß als Haftmaterial eine Vliesschicht (2, 3) vorgesehen ist, welche in Querrichtung des Dichtungsbandes (10) elastisch dehnbar ist zur Aufnahme von Bewegungen zwischen dem Fensterrahmen und der Fensterleibung, und welche in Längsrichtung des Dichtungsbandes nicht oder nur geringfügig dehnbar ist, derart, daß eine ausreichend hohe Streckfestigkeit des Dichtungsbandes bei dessen Verarbeitung gegeben ist.
Dichtungsband nach Anspruch 1, zur Verwendung im Innenbereich von Bauwerken, dadurch gekennzeichnet, daß die elastisch verformbare Membrane (1) aus einem diffusionsgeschlossenen Folienmaterial besteht.
Dichtungsband nach Anspruch 2 zur Verwendung im Außenbereich von Bauwerken, dadurch gekennzeichnet, daß die elastisch verformbare Membrane (1) aus einem diffusionsoffenen Folienmaterial besteht.
Dichtungsband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Membrane (1) beidseitig mit einer Vliesschicht beschichtet ist.
Dichtungsband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer der beiden Vliesschichten (2, 3) zumindest im Bereich jedes Außenrandes eine Klebeschicht (4, 5) angebracht ist, welche mit einer Abziehfolie (4a, 5a) bedeckt ist.
Dichtungsband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Vliesschichten (2, 3) an diagonal gegenüberliegenden Außenrändern jeweils eine Klebeschicht (4, 5) angebracht ist, welche jeweils mit einer Abziehfolie (4a, 5a) bedeckt ist.
Dichtungsband nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den beiden Klebeschichten auf einer der beiden Vliesschichten (2, 3) eine schwach klebende Haftschicht (6) gegenüber einer der Klebeschichten (4, 5) angebracht ist, wobei die Haftschicht (6) mit einer Abziehfolie (6 a) bedeckt ist.
Dichtungsband nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der beiden Klebeschichten (4, 5) aus Butyl-Kautschuk besteht.
Dichtungsband nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der beiden Klebeschichten (4, 5) aus einem Acrylat-Dispersions-Kleber besteht.
Dichtungsband nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Material für die Kunststofffolie der Membrane (1) ein thermoplastischer Kunststoff, beispielsweise Polyethylen vorgesehen ist.
Dichtungsband nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Material für die Vliesschichten (2, 3) Kardenvlies vorgesehen ist.
Dichtungsband nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Vliesmaterial Polyester mit einer spezifischen Dichte im Bereich von 40 g/m² vorgesehen ist.
Dichtungsband nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Vliesmaterial Polypropylen vorgesehen ist.
Verfahren zum Herstellen des Dichtungsbandes nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine fortlaufend in Längsrichtung bewegte, thermoplastische Kunststofffolie zu beiden Seiten Vliesschichten durch Einwirkung von Wärme und Druck unter Aufschmelzen der Außenflächen der Kunststofffolie laminiert werden.
Verfahren zum Herstellen des Dichtungsbandes nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten einer in Längsrichtung bewegten Kunststofffolie ein Klebematerial aufgebracht wird und daß Vliesschichten auf die mit Klebematerial beschichteten Oberflächen der Kunststofffolie unter Einwirkung von Wärme und Druck aufkaschiert werden.