EP1498372A2 - Verfahren zur Führung von Bedruckstoff und Bedruckstoffführung - Google Patents

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EP1498372A2
EP1498372A2 EP04003097A EP04003097A EP1498372A2 EP 1498372 A2 EP1498372 A2 EP 1498372A2 EP 04003097 A EP04003097 A EP 04003097A EP 04003097 A EP04003097 A EP 04003097A EP 1498372 A2 EP1498372 A2 EP 1498372A2
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EP
European Patent Office
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printing material
air
transport path
substrate
bedruckstoffführung
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Withdrawn
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EP04003097A
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Domingo Rohde
Lars Seimetz
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Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
NexPress Solutions LLC
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Publication date
Application filed by Eastman Kodak Co, NexPress Solutions LLC filed Critical Eastman Kodak Co
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Publication of EP1498372A3 publication Critical patent/EP1498372A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/52—Stationary guides or smoothers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B65H5/38—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2406/00—Means using fluid
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    • B65H2406/35—Other elements with suction surface, e.g. plate or wall
    • B65H2406/352—Other elements with suction surface, e.g. plate or wall facing the edge of the handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/132—Side portions

Definitions

  • the present invention relates to a method for guiding transported at least at one edge without contact along a transport path Substrate in a printing machine.
  • the invention relates to a Beyakstoff arrangement for guidance from at least one edge without contact along a transport path transported substrate in a printing press.
  • Substrates such as Sheet of paper, with the help of conveyor belts, Gripper systems or the like transported along a transport path.
  • the transport of the printing material can be done so that only individual Areas of the substrate with the corresponding transport elements in Come in contact.
  • the substrate may be centered on an electrostatic Transport belt rest and be transported during a Edge or both edges of the substrate remain contact-free.
  • This freedom of touch of the edges may e.g. when using microwave fixing devices, as proposed in DE 10145005A1 to be necessary.
  • toner can first on the edges of the Substrate are fixed by means of microwaves. Since touches of the printing material immediately behind the microwave applicators to smeared printed images can lead to a non-contact on the edges of the substrates Transport respected.
  • an electrostatic Conveyor belt used for the transport of substrates that is centered to the Substrate is arranged.
  • the edge can flutter start or bend undesirably; especially hang down or Waves or something similar.
  • the unwanted movements can lead to reductions in print quality come.
  • the toner layer may be compromised or within a lithographic or inkjet printing machine may not yet have dry ink run. If the transport path leads through another device, it may due to the movements of the printing substrate edges to touch or impact of the printing material come to existing inlet slots. The substrate may be damaged or may cause a paper jam.
  • the object of the present invention is therefore a method and a Be horrstof arrangement to imagine the unwanted movements of the edges one at least at one edge without contact along a transport path Transported printed material helps prevent.
  • the object of the invention is procedurally achieved by the use of a at least partially with respect to the at least one printing material edge dissolved outside suction air flow.
  • Proportions of this suction air flow pointing in the direction of the transport path can additionally support the transport movement of the printing material.
  • the problem underlying the invention is also by a Beyakstoff arrangement with at least one air intake for sucking of air from the range of the transport path of the printing material for production an at least partially directed outward Saug Kunststoffströmung solved.
  • the air suction device for generating a, the substrate on the top and / or bottom side supporting Intake air flow provided.
  • the printing material edge to desired Be curved way.
  • a particularly stable shape the Betikstoffrandes are generated in the virtually no bends of the edge. Transport through slots, e.g. a microwave device, is then easily possible without the risk of contact. An impairment of the image quality of a print image on the substrate by unwanted movement can be ruled out even safer.
  • the air intake device has an air passage holes, the transport path of the substrate lateral delimiting wall includes.
  • the air intake device has at least one pre-chamber. To this Way can be more uniform over a wider area parallel to the transport path Vacuum are generated, which then again the Saugluftströmung generated.
  • the printing material guide is at least a, provided on the Saugluftströmung air guide element.
  • This air guide directs a suction air flow, that they conveniently locally also acts in places that are not directly in the vicinity of the area, in the suction air flow is generated.
  • the Bescherstoff Entry is characterized more flexible in their sphere of influence.
  • suction air flow can be better directed thereby, so that Flow conditions can be generated more targeted, the desired Affect the substrate.
  • At least one, preferably two air guide elements on the upper and / or lower side of the printing substrate essentially in extend into the area of the transport path parallel to the substrate.
  • the plane of the spoiler elements must not necessarily parallel to Substrate lie. Deviations from such a parallel plane in the range of several degrees are quite tolerable, a stable guidance of Betigstoffrandes remains even then.
  • the substrate guide should therefore be designed so flexible that they both substrates with a maximum intended width, as well as a narrowest provided Lead substrate, or can stabilize their edges.
  • Air guide elements the suction air flow in areas of at least passed an edge of a narrowest to be expected substrate. This can be conveniently performed, or stabilized. In this way can be achieved a wide width flexibility of Betigstoff Unit.
  • the printing material guide it is provided that the air intake and the air guide elements follow the course of the transport path.
  • the printing material guide can then advantageously at different Transportpfadverierin for stabilization and guide the Beyakstoffr software worry.
  • the substrate guide is essentially always in the same plane as the transport path, even if the plane of the transport path is curving or rising other way changes.
  • the printing material guide can also be a helical one Transport path follow, as in DE 100 59 913 C2 for a turning device is presented.
  • substrates can be directed to other levels become.
  • the transport path for example have a corresponding radius of curvature.
  • the printing material is then curved accordingly over its surface.
  • the edges of the printing material can be guided stable during this curvature.
  • a Bedruckstoff entry invention is shown. It deals a plan view.
  • a printing material 1 is placed on a transport path in Transported in the direction of arrow 2.
  • the movement is applied to the substrate 1 transmitted via a conveyor belt 3.
  • the printing material 1 can in principle to different Sages are kept on the conveyor belt 3, for example by means of electrostatic forces.
  • the transport belt 3 shown here the printing material 1 held on suction conveyor 4 on the conveyor belt 3.
  • the air guide elements 6, 7 connect to an air intake device 8.
  • FIG. 2 A cross section of the air intake device 8 is shown in FIG. 2.
  • the printing material 1 is guided on the conveyor belt 3 so that the edge region 5 of the printing material 1 in the middle between the two air guide elements 6 and 7 lies.
  • the printing substrate 1 are held alone on the conveyor belt 3.
  • the border areas 5 would be bent on the one hand by their weight down and / or be influenced by turbulent flows so that it is too unwanted Wave formations or other bends would come.
  • the edges 5 of the printing material 1 could also start to flutter.
  • the suction air flow 9 is here symbolically represented by arrows
  • the suction air flow 9 has a stabilizing effect and leading to the printing substrate edges 5 so that they are curved as needed or may also be aligned, with the suction air 9 preferred to stabilize the edges 5 is used.
  • the illustrated here Case is at least one Betikstoffrand 5 flat and parallel to the air guide elements 6.7.
  • the air guide elements 6, 7 adjoin one, the transport path of the 1 printing material bounding wall 10 at. This wall 10 has air passage holes 11 on.
  • the wall 10 is part of the air intake 8.
  • the air intake 8 has an antechamber 12 on.
  • this antechamber 12 may initially be a uniform Build up negative pressure.
  • About the air passage holes 11 of the wall 10 is then correspondingly uniform air from the area between the air guide elements 6.7 sucked, so that there is a uniform Saugluftströmung 9 can, which ensures a stable guidance of Betikstoffrandes 5.
  • a departure of Betikstoffrandes 5 of the flat, central position is determined by the continuous Saugluftströmung 9 prevents the top and bottom of the substrate 1.
  • a negative pressure can build up within the antechamber 12, air pumped out of this antechamber 12 by means of fans or pumping devices 13.
  • a plurality of pumping 13th be used to generate a corresponding negative pressure.
  • a desired curvature of a printing material edge 5 can be achieved by means of the invention Bedruckstoff arrangement be achieved. For this it is enough from the Suction air flow 9 on the top and / or bottom side of the printing material 1 to be controlled so that by relative pressure differences caused by different flow velocities caused a force on the substrate edge 5 acts, which bends him in the desired manner. For example, this can be the arrangement of the air passage holes 11 in the wall 10 corresponding locally be varied.
  • FIG. 3 A sketched course of a printing material guide is shown in FIG. 3.
  • the printing substrate 1 follows the transport path of the printing substrate 1.
  • the printing material 1 is in the direction of arrow 2 on the above-described transport elements transported.
  • the transport path points in the example shown here a curved course. Such a course can, for example, within a turning device be present.
  • Air guide elements 6, 7 are provided on the upper and lower sides of the printing material 1 and shown here in dashed lines. They follow the curved transport path of the Substrate 1. In this way, a stable, guided Bed of printing material 5 can be ensured.
  • the transport path also remains through during its curved course delimited at least one wall 10, to which the air guide elements 6, 7 adjoin.
  • the wall 10 is located between the air guide elements 6,7.
  • the air guide elements 6,7 protrude into the plane of the drawing and over the edge 5 of the printing material. 1
  • Such an arrangement may be useful, for example, in turning devices be. It is also usable in particular in a turning device DE 100 59 913 C2.
  • a printing substrate 1 between belts to turn is proposed.
  • the transport path then has a helical course, then the printing material guide according to the invention can follow.
  • the printing stock guide every possible change of the transport path follows. That way, especially in areas where the transport direction of the printing material 1 is changed a stable leadership of the printing material edge 5 can be achieved.
  • the substrate guide described here and the use of her generated Saug Kunststoffströmung 9 for guiding and stabilizing a Betikstoffrandes 5 should act in principle on both edges 5 of a printing material.
  • Fig. 4 is a plan view is shown on a Beyakstoff Unit, shown in the is over which width range the substrates 1 can vary, so that their edges 5 can still be passed through the Saugluftströmung 9.
  • the transport path of the printing substrate 1 is laterally through the walls 10 limited. Therefore, the maximum width b of a printing material 1 is characterized limited that the printing material 1 must not bump against a wall 10.
  • One Safety distance in the millimeter range should be maintained.
  • the printing substrate guide is very flexible, which is the use for different widths of substrates 1.
  • the air guide elements 6,7 should protrude into the region of the transport path so be selected that even a narrowest to be expected substrate 1 by the suction air flow 9 can be performed.
  • the distance of the walls 10 from each other should be so large that a substrate 1 with a maximum expected width between the walls 10 fits.
  • the substrate guide is also very robust and flexible other unwanted effects. For example, changes affect at the orientation of the air guide elements (6,7) the function of Betikstoff arrangement not essential. A position of the air guide elements (6,7) exactly parallel to the plane of the transport path is for a functioning printing material guide not necessary, to a large extent, alignment changes the air guide elements 6,7 are tolerated over a wide range of degrees.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Bedruckstoffführung zur Führung von wenigstens an einem Rand berührungsfrei entlang eines Transportpfads transportiertem Bedruckstoff in einer Druckmaschine. Wird Bedruckstoff (1) an den Ränder (5) berührungsfrei transportiert, so kommt es zu ungewünschten Bewegungen dieser Randbereiche (5). Der Rand (5) kann zu flattern anfangen oder sich ungewünscht verbiegen, insbesondere herunterhängen oder Wellen schlagen oder Ähnliches. Die Aufgabe der Erfindung wird verfahrensmäßig durch die Verwendung einer, bezüglich des wenigstens einen Bedruckstoffrandes (5) wenigstens teilweise nach außen gerichteten Saugluftströmung (9) gelöst. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird außerdem durch eine Bedruckstoffführung mit wenigstens einer Luftansaugeinrichtung (8) zum Ansaugen von Luft aus dem Bereich des Transportpfads des Bedruckstoffes (1) zur Erzeugung einer wenigstens teilweise nach außen gerichteten Saugluftströmung (9) gelöst. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Führung von wenigstens an einem Rand berührungsfrei entlang eines Transportpfads transportiertem Bedruckstoff in einer Druckmaschine.
Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf eine Bedruckstoffführung zur Führung von wenigstens an einem Rand berührungsfrei entlang eines Transportpfads transportiertem Bedruckstoff in einer Druckmaschine.
In Druckmaschinen, insbesondere in elektrofotografischen Druckmaschinen werden Bedruckstoffe, wie z.B. Bogen von Papier, mit Hilfe von Transportbändern, Greifersystemen oder Ähnlichem entlang eines Transportpfades transportiert.
Der Transport des Bedruckstoffs kann dabei so erfolgen, dass nur einzelne Bereiche des Bedruckstoffes mit den entsprechenden Transportelementen in Berührung kommen. Beispielsweise kann der Bedruckstoff mittig auf einem elektrostatischem Transportband aufliegen und transportiert werden während ein Rand oder auch beide Ränder des Bedruckstoffes berührungsfrei verbleiben.
Diese Berührungsfreiheit der Ränder kann z.B. bei der Verwendung von Mikrowellenfixiereinrichtungen, wie sie in der DE 10145005A1 vorgeschlagen werden notwendig sein. Hier kann beispielsweise Toner zunächst an den Rändern des Bedruckstoffes mittels Mikrowellen fixiert werden. Da Berührungen des Bedruckstoffes unmittelbar hinter den Mikrowellenapplikatoren zu verschmierten Druckbildern führen können wird auf einen an den Rändern der Bedruckstoffe berührungsfreien Transport geachtet. Hierfür wird bevorzugt ein elektrostatisches Transportband für den Bedruckstofftransport verwendet, dass mittig zum Bedruckstoff angeordnet ist.
Wird der Bedruckstoff an den Ränder berührungsfrei transportiert, so kommt es zu ungewünschten Bewegungen dieser Randbereiche. Der Rand kann zu flattern anfangen oder sich ungewünscht verbiegen; insbesondere herunterhängen oder Wellen schlagen oder Ähnliches.
Durch die ungewünschten Bewegungen kann es zu Verminderungen der Druckqualität kommen. Die Tonerschicht kann beeinträchtigt werden oder innerhalb einer lithografischen oder Inkjet Druckmaschine kann noch nicht trockene Tinte verlaufen. Führt der Transportpfad durch eine weitere Einrichtung, so kann es durch die Bewegungen der Bedruckstoffränder zu Berührungen oder Anstöße des Bedruckstoffes an vorhandenen Einlassschlitzen kommen. Der Bedruckstoff kann dadurch beschädigt werden oder es kann zu einem Papierstau kommen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ein Verfahren und eine Bedruckstoffführung vorzustellen, die ungewünschte Bewegungen der Ränder eines wenigstens an einem Rand berührungsfrei entlang eines Transportpfads transportierten Bedruckstoffes verhindern hilft.
Die Aufgabe der Erfindung wird verfahrensmäßig durch die Verwendung einer, bezüglich des wenigstens einen Bedruckstoffrandes wenigstens teilweise nach außen gerichteten Saugluftströmung gelöst.
Durch das Absaugen der Luft im Bereich der Bedruckstoffränder werden im wesentlichen turbulente Strömungsverhältnisse in diesen Bereichen verhindert und die Führung der Bedruckstoffränder bleibt stabiler, bzw. wird aktiv stabilisiert.
Anteile dieser Saugluftströmung, die in Richtung des Transportpfads weisen, können zusätzlich die Transportbewegung des Bedruckstoffes unterstützen.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist es verfahrensmäßig vorgesehen, dass die Saugluftströmung ober- und/oder unterseitig des Bedruckstoffes geführt wird.
Durch laminare Strömungen ober- und/oder unterseitig des Bedruckstoffes können die Ränder stabiler geführt werden. Insbesondere ist es möglich über Regelungen dieser Strömungen, gewünschte Krümmungen des Bedruckstoffrandes zu erzeugen oder zu begünstigen. Wird die Saugluftströmung auf einer Seite des Bedruckstoffes beispielsweise reduziert (bei einer Reduzierung auf Null wird sie dann nur auf einer Seite geführt) so wird der Bedruckstoffrand in die entgegengesetzte Richtung gekrümmt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird außerdem durch eine Bedruckstoffführung mit wenigstens einer Luftansaugeinrichtung zum Ansaugen von Luft aus dem Bereich des Transportpfads des Bedruckstoffes zur Erzeugung einer wenigstens teilweise nach außen gerichteten Saugluftströmung gelöst.
Die Vorteile solch einer Saugluftströmung wurden bereits beschrieben.
In einer vorteilhaften Ausbildung der Bedruckstoffführung ist die Luftansaugeinrichtung zur Erzeugung einer, den Bedruckstoff ober- und/oder unterseitig stützenden Saugluftströmung vorgesehen.
Auf diese Weise kann, wie beschrieben der Bedruckstoffrand auf gewünschte Weise gekrümmt werden. Vorteilhafterweise kann eine besonders stabile Form des Bedruckstoffrandes erzeugt werden, in der praktisch keine Verbiegungen des Randes vorliegen. Ein Transport durch Schlitze, z.B. einer Mikrowelleneinrichtung, ist dann leicht möglich, ohne dass die Gefahr von Berührungen besteht. Eine Beeinträchtigung der Bildqualität eines Druckbildes auf dem Bedruckstoff durch ungewünschte Bewegung kann noch sicherer ausgeschlossen werden.
In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Bedruckstoffführung ist es vorgesehen, dass die Luftansaugeinrichtung eine, Luftdurchlasslöcher aufweisende, den Transportpfad des Bedruckstoffes seitliche begrenzende Wand umfasst.
Durch Luftdurchlasslöcher ist es vorteilhafterweise möglich eine gleichmäßigere Saugluftströmung zu erzeugen um damit eine stabilere Führung der Bedruckstoffränder zu ermöglichen. Insbesondere kann es möglich sein, über lokal in der Wand unterschiedlich verteilte Luftdurchlasslöcheranordnungen, die Saugluftströmung lokal zu variieren. Es kann so z.B. generell eine schnellere Saugluftströmung oberhalb des Bedruckstoffes erzeugt werden. So kann, wenn es notwendig ist, eine Verbiegung des Bedruckstoffrandes auf Grund seiner Gewichtskraft günstigerweise ausgeglichen werden.
Es kann durch geschickte Luftdurchlasslöcherverteilungen auch möglich sein den Bedruckstoff besser auf Änderungen innerhalb des Bedruckstoffpfads einzustellen.
Um die Saugluftströmung noch gleichförmiger zu erzeugen ist es vorgesehen, dass die Luftansaugeinrichtung wenigsten eine Vorkammer aufweist. Auf diese Weise kann über einen weiteren Bereich parallel zum Transportpfad ein gleichmäßiger Unterdruck erzeugt werden, der dann wieder die Saugluftströmung erzeugt.
In einer vorteilhaften Weiterentwicklung der Bedruckstoffführung ist wenigstens ein, auf die Saugluftströmung einwirkendes Luftleitelement vorgesehen.
Dieses Luftleitelement leitet eine Saugluftströmung so, dass sie günstigerweise lokal auch an Orten wirkt, die nicht unmittelbar im Umfeld des Bereichs liegen, in dem die Saugluftströmung erzeugt wird. Die Bedruckstoffführung wird dadurch flexibler in ihrem Einflussbereich.
Weiter kann dadurch die Saugluftströmung besser gerichtet werden, so dass Strömungsverhältnisse gezielter erzeugt werden können, die einen gewünschten Einfluss auf den Bedruckstoff haben.
Um den Bedruckstoffrand in einer stabilen Ausrichtung zu halten oder um eine gewünschte Krümmung zu erzeugen ist es notwendig, dass die Saugluftströmung ober- und/oder unterseitig des Bedruckstoffes wirken kann. Es ist daher erfindungsgemäß vorgesehen, dass wenigstens ein, vorzugsweise zwei Luftleitelemente ober- und/oder unterseitig des Bedruckstoffes, im Wesentlichen in einer Ebene parallel zum Bedruckstoff in den Bereich des Transportpfades hineinreichen.
Die Ebene der Luftleitelemente muss dabei nicht zwingend parallel zum Bedruckstoff liegen. Abweichungen von so einer parallelen Ebene im Bereich von mehreren Grad sind durchaus tolerierbar, eine stabile Führung des Bedruckstoffrandes bleibt auch dann bestehen.
Innerhalb einer Druckmaschine werden häufig unterschiedliche Papierformate, bzw. Bedruckstoffe mit unterschiedlichen Breiten bearbeitet. Die Bedruckstoffführung soll daher so flexibel gestaltet sein, dass sie sowohl Bedruckstoffe mit einer maximalen vorgesehenen Breite, als auch einen schmalsten vorgesehenen Bedruckstoff führen, bzw. deren Ränder stabilisieren kann.
Vorrichtungsmäßig ist es daher vorgesehen, dass die Luftleitelemente an die Luftansaugeinrichtung angrenzen und bis in den Bereich des Transportpfads des schmalsten zu erwartenden Bedruckstoffes hineinreichen und so einen ausgedehnten Einflussbereich der Bedruckstoffführung bereit stellen.
Die Luftansaugeinrichtung begrenzt seitlich den Transportpfad und begrenzt so die möglichen maximalen Bedruckstoffbreiten. Durch die erfindungsgemäßen Luftleitelemente wird die Saugluftströmung auch in Bereiche des wenigstens einen Randes eines schmalsten zu erwartenden Bedruckstoffes geleitet. Dieser kann dadurch günstigerweise geführt, bzw. stabilisiert werden. Auf diese Weise kann eine große Breitenflexibilität der Bedruckstoffführung erreicht werden.
In einer vorteilhaften erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bedruckstoffführung ist es vorgesehen, dass die Luftansaugeinrichtung und die Luftleitelemente dem Verlauf des Transportpfades folgen. Die Bedruckstoffführung kann dann vorteilhafterweise bei unterschiedlichen Transportpfadverläufen für eine Stabilisierung und Führung der Bedruckstoffränder sorgen. Die Bedruckstoffführung befindet sich dabei im Wesentlichen immer in der gleichen Ebene wie der Transportpfad, auch wenn sich die Ebene des Transportpfads krümmt oder sich auf andere Weise ändert.
So kann die Bedruckstoffführung beispielsweise auch einem helixförmigen Transportpfad folgen, wie er in DE 100 59 913 C2 für eine Wendeeinrichtung vorgestellt wird.
Innerhalb einer Druckmaschine können Bedruckstoffe auf andere Ebenen geleitet werden. Für z.B. eine Wendeeinrichtung kann der Transportpfad beispielsweise einen entsprechenden Krümmungsradius aufweisen. Der Bedruckstoff wird dann entsprechend über seine Fläche gekrümmt.
Durch die erfindungsgemäße Bedruckstoffführung können die Ränder des Bedruckstoffes auch während dieser Krümmung stabil geführt werden.
Ein Ausführungsbeispiel, aus dem sich auch weitere erfindungsgemäße Merkmale ergeben können, auf das aber die Erfindung in ihrem Umfange nicht beschränkt ist, ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen schematisch:
Fig.1
eine Draufsicht auf eine Bedruckstoffführung,
Fig.2
ein Querschnitt durch eine Luftansaugeinrichtung,
Fig.3
ein skizzierter Verlauf der Bedruckstoffführung,
Fig.4
eine Draufsicht einer Bedruckstoffführung mit dargestellten, möglichen Breiten von Bedruckstoffen.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Bedruckstoffführung dargestellt. Es handelt sich um eine Draufsicht. Ein Bedruckstoff 1 wird auf einem Transportpfad in Richtung des Pfeils 2 transportiert. Die Bewegung wird auf den Bedruckstoff 1 über ein Transportband 3 übertragen. Der Bedruckstoff 1 kann prinzipiell auf verschiedene Weisen auf dem Transportband 3 gehalten werden, beispielsweise mittels elektrostatischer Kräfte. Bei dem hier dargestellten Transportband 3 wird der Bedruckstoff 1 über Ansauglöcher 4 auf dem Transportband 3 gehalten.
Ein gestrichelt dargestellter Randbereich 5, im Folgenden auch als Rand 5 oder Bedruckstoffrand 5 bezeichnet, des Bedruckstoffes 1 befindet sich im Umfeld von Luftleitelementen 6 und 7. Bei der hier gewählten Draufsicht ist nur das obere Luftleitelement 6 sichtbar. In Fig. 2 sind beide Luftleitelemente 6, 7 erkennbar.
Die Luftleitelemente 6,7 schließen an eine Luftansaugeinrichtung 8 an.
Ein Querschnitt der Luftansaugeinrichtung 8 ist in Fig. 2 dargestellt.
Der Bedruckstoff 1 wird auf dem Transportband 3 so geführt, dass der Randbereich 5 des Bedruckstoffes 1 mittig zwischen den beiden Luftleitelementen 6 und 7 liegt.
Bei einer herkömmlichen Anordnung einer Bedruckstoffführung würde der Bedruckstoff 1 alleine auf dem Transportband 3 gehalten werden. Die Randbereiche 5 würden zum einen durch ihre Gewichtskraft nach unten gebogen sein und/oder durch turbulente Strömungen so beeinflusst werden, dass es zu ungewollten Wellenbildungen oder anderen Verbiegungen kommen würde. Die Ränder 5 des Bedruckstoffes 1 könnten auch zu flattern beginnen.
Bei der hier dargestellten Bedruckstoffführung kann ein ungewolltes Verbiegen oder ein Flattern des Bedruckstoffrandes 5 erfolgreich vermieden werden.
Zwischen den Luftleitelementen 6 und 7 wird eine Luftsaugströmung 9 in Richtung der Ränder 5 des Bedruckstoffes 1 geleitet. Die Saugluftströmung 9 ist hier durch Pfeile symbolisch dargestellt Die Saugluftströmung 9 wirkt stabilisierend und führend auf die Bedruckstoffränder 5, so dass sie je nach Bedarf gekrümmt oder auch eben ausgerichtet sein können, wobei die Saugluftströmung 9 bevorzugt zur Stabilisierung der Ränder 5 eingesetzt wird. In dem hier dargestellten Fall liegt wenigstens ein Bedruckstoffrand 5 eben und parallel zu den Luftleitelementen 6,7. Die Luftleitelemente 6,7 grenzen an eine, den Transportpfad des Bedruckstoffes 1 begrenzende Wand 10 an. Diese Wand 10 weist Luftdurchlasslöcher 11 auf. Die Wand 10 ist Bestandteil der Luftansaugeinrichtung 8.
Im Anschluss an die Wand 10 weist die Luftansaugeinrichtung 8 eine Vorkammer 12 auf. In dieser Vorkammer 12 kann sich zunächst ein gleichmäßiger Unterdruck aufbauen. Über die Luftdurchlasslöcher 11 der Wand 10 wird dann entsprechend gleichmäßig Luft aus dem Bereich zwischen den Luftleitelementen 6,7 angesaugt, so dass dort eine gleichmäßige Saugluftströmung 9 entstehen kann, die für eine stabile Führung des Bedruckstoffrandes 5 sorgt. Ein Abweichen des Bedruckstoffrandes 5 von der ebenen, mittigen Lage wird durch die ständige Saugluftströmung 9 ober- und unterseitig des Bedruckstoffes 1 verhindert.
Damit sich innerhalb der Vorkammer 12 ein Unterdruck aufbauen kann, wird Luft aus dieser Vorkammer 12 mittels Ventilatoren oder Pumpeinrichtungen 13 herausgepumpt. Wie in Fig. 1 dargestellt können mehrere Pumpeinrichtungen 13 eingesetzt werden um einen entsprechenden Unterdruck zu erzeugen. Es sind aber auch Aufbauten mit nur einer Pumpeinrichtung 13 denkbar.
Es ist prinzipiell auch möglich auf die Vorkammer 12 zu verzichten.
Eine gewünschte Krümmung eines Bedruckstoffrandes 5 kann mittels der erfindungsgemäßen Bedruckstoffführung erreicht werden. Hierfür reicht es aus die Saugluftströmung 9 ober- und/oder unterseitig des Bedruckstoffes 1 so zu steuern, dass durch relative Druckunterschiede, die durch unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten verursacht werden, eine Kraft auf den Bedruckstoffrand 5 einwirkt, die ihn auf gewünschte Weise krümmt. Hierfür kann beispielsweise die Anordnung der Luftdurchlasslöcher 11 in der Wand 10 entsprechend lokal variiert werden.
Ein skizzierter Verlauf einer Bedruckstoffführung ist in Fig. 3 gezeigt.
Der Bedruckstoff 1 folgt dem Transportpfad des Bedruckstoffes 1. Der Bedruckstoff 1 wird in Richtung des Pfeils 2 über die oben geschilderten Transportelemente transportiert. Der Transportpfad weist in dem hier dargestellten Beispiel einen gekrümmten Verlauf dar. So ein Verlauf kann beispielsweise innerhalb einer Wendeeinrichtung vorhanden sein.
Luftleitelemente 6,7 sind ober- und unterseitig des Bedruckstoffes 1 bereitgestellt und hier gestrichelt dargestellt. Sie folgen dem gekrümmten Transportpfad des Bedruckstoffes 1. Auf diese Weise kann fortwährend ein stabiler, geführter Bedruckstoffrand 5 gewährleistet werden.
Der Transportpfad bleibt auch während seines gekrümmten Verlaufes durch wenigstens eine Wand 10 begrenzt, an die die Luftleitelemente 6,7 angrenzen. Zur besseren Übersicht ist hier die Wand 10 allerdings nicht dargestellt, sie befindet sich zwischen den Luftleitelementen 6,7. Die Luftleitelemente 6,7 ragen in die Zeichenebene hinein und über den Rand 5 des Bedruckstoffes 1.
Solch eine Anordnung kann beispielsweise in Wendeeinrichtungen von Nutzen sein. Sie ist insbesondere auch nutzbar in einer Wendeeinrichtung nach DE 100 59 913 C2. Hier wird vorgeschlagen einen Bedruckstoff 1 zwischen Riemen zu drehen. Der Transportpfad weist dann einen helixförmigen Verlauf auf, dem dann die erfindungsgemäße Bedruckstoffführung folgen kann.
Generell ist es möglich, dass die Bedruckstoffführung jeder möglichen Änderung des Transportpfads folgt. Auf diese Weise kann gerade in Bereichen, in denen die Transportrichtung des Bedruckstoffes 1 geändert wird eine stabile Führung des Bedruckstoffrandes 5 erreicht werden.
Die hier beschriebene Bedruckstoffführung und die Verwendung der von ihr erzeugten Saugluftströmung 9 zur Führung und Stabilisierung eines Bedruckstoffrandes 5 soll prinzipiell auf beide Ränder 5 eines Bedruckstoffes wirken. Ein Wirken auf nur einen Rand 5 alleine kann aber dann durchaus sinnvoll sein, wenn der restliche Bereich des Bedruckstoffes 1 durch andere Elemente geführt und/oder gehalten werden kann.
In Fig. 4 ist eine Draufsicht auf eine Bedruckstoffführung gezeigt, in der dargestellt ist über welchen Breitebereich die Bedruckstoffe 1 variieren können, so dass ihre Ränder 5 noch durch die Saugluftströmung 9 geleitet werden können.
Der Transportpfad des Bedruckstoffes 1 ist durch die Wände 10 seitlich begrenzt. Daher ist die maximale Breite b eines Bedruckstoffes 1 dadurch begrenzt, dass der Bedruckstoff 1 nicht gegen eine Wand 10 stoßen darf. Ein Sicherheitsabstand im Millimeterbereich sollte dabei gewahrt bleiben.
Solange ein Randbereich 5 eines Bedruckstoffes 1 noch im Bereich der Luftleitelemente 6,7, ist, kann die Saugluftströmung 9 den Rand 5 stabilisieren, bzw. führen. Eine minimale Breite a des Bedruckstoffes 1 ergibt sich daher aus der Strecke 1, die die Luftleitelemente 6,7 in den Transportpfad des Bedruckstoffes hineinragen. Der Bedruckstoff 1 sollte dabei bevorzugt noch von den Luftleitelementen 6,7 überragt werden. Ein Sicherheitsbereich im Millimeterbereich, den die Luftleitelemente 6,7 einen schmalsten zu erwartenden Bedruckstoff 1 überragen sollen, wird auch hier empfohlen.
Wie erkennbar ist, ist die Bedruckstoffführung sehr flexibel, was die Verwendung für unterschiedliche Breiten an Bedruckstoffen 1 angeht. Allein die Strecke 1, die die Luftleitelemente 6,7 in den Bereich des Transportpfades hineinragen sollte so gewählt werden, dass noch ein schmalster zu erwartender Bedruckstoff 1 durch die Saugluftströmung 9 geführt werden kann.
Der Abstand der Wände 10 von einander sollte so groß sein, dass ein Bedruckstoff 1 mit einer maximal zu erwartenden Breite zwischen die Wände 10 passt.
Abgesehen von diesen Überlegungen sind keine Einstellungen während des Betriebes der Bedruckstoffführung notwendig.
Auch unterschiedliche Grammaturen, d.h. Gewichte der verwendeten Bedruckstoffe 1 erfordern in der Regel kein Nachregeln der Bedruckstoffführung während des Betriebes.
Es wird somit eine für unterschiedliche Bedruckstoffe 1 sehr flexible Bedruckstoffführung vorgestellt, die auf einfache Weise eine Stabilisierung, bzw. Führung von wenigstens an einem Rand 5 berührungsfrei transportierten Bedruckstoffen 1 ermöglicht. Ungewünschte Bewegungen der Ränder 5 können damit idealerweise vermieden werden. Auch sonstige Störungen können schnell ausgeglichen werden. Sobald der Bedruckstoffrand 5 aus der Mitte zwischen den Luftleitelementen 6,7 herausbewegt wird, wird die Saugluftströmung 9 ihn schnell wieder zu einer mittigen Position führen. Es könne ungewollte Verbiegungen der Ränder 5 vermieden und gewünschte Krümmungen, z.B. im Betrieb innerhalb einer Wendeeinrichtung, gezielt erzeugt werden. Es ist hierbei nicht zwingend notwendig, dass der Bedruckstoffrand 5 mittig zwischen den Luftleitelementen 6,7 liegt. Durch andere Luftdurchlasslöcheranordnungen in der Wand 10 können auch andere Positionen der Bedruckstoffränder 5 zwischen den Luftleitelementen 6,7 eingenommen werden, die mittige Position wird aber bevorzugt.
Weiterhin ist die Bedruckstoffführung auch sehr robust und flexibel gegenüber anderen ungewünschten Einwirkungen. Beispielsweise beeinträchtigen Änderungen an der Ausrichtung der Luftleitelemente (6,7) die Funktion der Bedruckstoffführung nicht wesentlich. Eine Position der Luftleitelemente (6,7) genau parallel zur Ebene des Transportpfads ist für eine funktionierende Bedruckstoffführung nicht notwendig, in einem weiten Umfang können Ausrichtungsänderungen der Luftleitelemente 6,7 über einen weiten Gradbereich toleriert werden.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Führung von wenigstens an einem Rand (5) berührungsfrei entlang eines Transportpfads transportiertem Bedruckstoff (1) in einer Druckmaschine, gekennzeichnet durch die Verwendung einer, bezüglich des wenigstens einen Bedruckstoffrandes (5) wenigstens teilweise nach außen gerichteten Saugluftströmung (9).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugluftströmung (9) ober- und/oder unterseitig des Bedruckstoffes (1) geleitet wird.
  3. Bedruckstoffführung zur Führung von wenigstens an einem Rand (5) berührungsfrei entlang eines Transportpfads transportiertem Bedruckstoff (1) in einer Druckmaschine, vorzugsweise zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 und 2, gekennzeichnet durch, wenigstens eine Luftansaugeinrichtung (8) zum Ansaugen von Luft aus dem Bereich des Transportpfads des Bedruckstoffes (1) zur Erzeugung einer wenigstens teilweise nach außen gerichteten Saugluftströmung (9).
  4. Bedruckstoffführung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftansaugeinrichtung (8) zur Erzeugung einer, den Bedruckstoff (1) oberund/oder unterseitig stützenden Saugluftströmung (9) vorgesehen ist.
  5. Bedruckstoffführung nach wenigstens einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftansaugeinrichtung (8) eine, Luftdurchlasslöcher (11) aufweisende, den Transportpfad des Bedruckstoffes (1) seitlich begrenzende Wand (10) umfasst.
  6. Bedruckstoffführung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftansaugeinrichtung (8) wenigstens eine Vorkammer (12) aufweist.
  7. Bedruckstoffführung nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 6, gekennzeichnet durch wenigstens ein, auf die Saugluftströmung (9) einwirkendes Luftleitelement (6,7).
  8. Bedruckstoffführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein, vorzugsweise zwei Luftleitelemente (6,7) ober- und/oder unterseitig des Bedruckstoffes (1), im Wesentlichen in einer Ebene parallel zum Bedruckstoff (1) in den Bereich des Transportpfades hineinragen.
  9. Bedruckstoffführung nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitelemente (6,7) an die Luftansaugeinrichtung (8) angrenzen und bis in den Bereich des Transportpfads des schmalsten zu erwartenden Bedruckstoffes (1) hineinragen.
  10. Bedruckstoffführung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftansaugeinrichtung (8) und die Luftleitelemente (6,7) dem Verlauf des Transportpfades folgen.
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