EP1487641A1 - Vorrichtung zum anstellen einer walze an ein sich im wesentliche mit der umfangsgeschwindigkeit der walze bewegtes widerlager mittels einer spindel-mutter-kombination - Google Patents
Vorrichtung zum anstellen einer walze an ein sich im wesentliche mit der umfangsgeschwindigkeit der walze bewegtes widerlager mittels einer spindel-mutter-kombinationInfo
- Publication number
- EP1487641A1 EP1487641A1 EP03714796A EP03714796A EP1487641A1 EP 1487641 A1 EP1487641 A1 EP 1487641A1 EP 03714796 A EP03714796 A EP 03714796A EP 03714796 A EP03714796 A EP 03714796A EP 1487641 A1 EP1487641 A1 EP 1487641A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- spindle
- nut
- roller
- spindle nut
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
Definitions
- the invention relates to a device for positioning a roller on an abutment that moves essentially at the circumferential speed of the roller by means of a spindle-nut combination, preferably for positioning a printing or anilox roller on the impression cylinder of a flexographic printing machine.
- a spindle screwed into a spindle nut usually has a certain play between the gears, which can undesirably increase over time.
- the bearing blocks which can be moved in guides of consoles of the printing press frames are used to position the printing roller against the counter-pressure roller and to move the printing roller away moved by spindle drives. Since the printing rollers must be able to be adjusted very sensitively to the printing material running over the counter-printing roller, an increasing play of the spindles can have a negative effect on the printing quality.
- the object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned, the game can be adjusted so that an exchange of the spindle or the spindle nut can be avoided with increasing game.
- the spindle nut is provided with a bore section with an internal thread which is enlarged in diameter, into which an adjusting ring is screwed with its external thread, that the adjusting ring has an internal thread which forms part of the thread of the spindle nut, and that the adjusting ring has a device for twisting and for securing it against rotation.
- the lockers according to the invention! is characterized in that the thread of the spindle nut consists of two sections that are adjustable relative to each other in the axial direction, so that a desired game can be reduced in a targeted manner. The fact that according to the invention the play of the spindle in the spindle nut can be reduced, the life of the spindle can be increased considerably.
- the device for twisting expediently consists of a radial bore of the adjusting ring.
- a pin can be inserted into this hole, which can be a blind hole, and the adjusting ring can be rotated through this by a suitable angle to reduce the play.
- this radial bore accessible in a simple manner, it can be reached through a slot of the spindle nut running in the circumferential direction.
- a lock ring provided with an external thread which can be screwed into the spindle nut and can be braced with the adjusting ring, can be provided as an anti-rotation device.
- it In order to tighten the lock ring with its To be able to rotate the ring, it can be provided with two axially directed bores.
- the spindle nut is expediently provided with a radial bore for the supply of lubricant. This not only reduces wear, it also serves to reduce play.
- the lubricant bore expediently opens out adjacent to the enlarged bore section of the spindle nut.
- Fig. 3 a front view of the spindle nut
- an impression cylinder 1 can be seen, which is mounted in a conventional manner in a press machine frame, not shown.
- the printing press frame is provided with two laterally projecting side frames 3 of a printing unit console, each of which is provided with guide rails 4, in which bearing blocks 5 carrying carriages 6 are displaceably guided in the direction of the double arrow A.
- a pressure roller 2 is mounted in the bearing blocks 5 in a conventional manner.
- the drives of the impression cylinder 1 and the impression cylinder 2 are of a conventional type and are therefore not shown.
- Spindle drives are provided for positioning and moving the printing roller 2 against the impression cylinder 1, each spindle 7 being drivable by a geared motor 8 which is connected to the printing press frame or to each of the side frames 3.
- the spindle 7 is driven by the geared motor 8, but axially immovable relative to it.
- a spindle nut 10 is rotatably inserted, into which the spindle 7 is screwed.
- the spindle nut 10 has on its left side in FIG. 2 an enlarged bore section into which an adjusting ring 11 is screwed.
- This setting ring is provided with an internal thread which is basically designed in the same way as the internal thread of the spindle nut 10.
- the setting ring 11 is provided with a widened edge section 12 which lies in a further bore section of the spindle nut 10 which is widened by an annular step.
- This widened bore section 12 is provided with a blind hole 13, which lies in a circumferentially extending slot 14 of the spindle nut 10.
- a pin can be inserted through the slot 14 into the blind hole 13 through which the adjusting ring 11 can be rotated in the direction of the double arrow B in FIG. 4.
- the adjusting ring 11 is rotated via its external thread in the internal thread of the enlarged bore section, so that it experiences a small axial movement to compensate for play.
- a counter ring 16 is screwed into the internal thread of the outer bore section of the spindle nut 10, which is further enlarged by a ring step, and is provided on its end face with two blind holes 17 lying opposite one another.
- the mandrels of a suitable tool can be inserted into these blind holes 17 so that the lock ring 16 can be rotated in the direction of arrow C and can be clamped with the adjusting ring 11 to prevent rotation.
- the bearing block 5 and the spindle nut 10 are provided with a radial bore into which a line 19 for lubricant supply opens.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Zum Antellen einer Walze an ein sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager besteht aus einer Spindel-Mutter-Kombination. Um das Spiel der Spindel in einfacher Weise einstellen zu können, ist der Spindelmutter (10) eine gegen diese verstellbare weitere Mutter (11) zugeordnet. Beide Muttern kämmen mit dem Gewinde der Spindel. Es ist eine weitere arretierbare Mutter vorgesehen.
Description
Vorrichtung zum Anstellen einer Walze an ein sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager mittels einer Spindel-Mutter-Kombination
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anstellen einer Walze an ein sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager mittels einer Spindel-Mutter-Kombination, vorzugsweise zum Anstellen einer Druckoder Rasterwalze an den Gegendruckzylinder einer Flexodruckmaschine.
Eine in eine Spindelmutter eingeschraubte Spindel weist üblicherweise zwischen den Gängen ein gewisses Spiel auf, das sich mit der Zeit in unerwünschter Weise vergrößern kann. Beispielsweise bei Flexodruckmaschinen (DE 29 41 521 A1 , DE 34 37 216 C2, DE 37 42 129 A1 , DE 40 01 735 A1) werden die in Führungen von Konsolen der Druckmaschinengestelle verfahrbaren Lagerböcke zum Anstellen der Druckwalze an die Gegendruckwalze und zum Abrücken der Druckwalze von Spindeltrieben bewegt. Da sich die Druckwalzen sehr feinfühlig an den über die Gegendruckwalze laufenden Bedruckstoff anstellen lassen müssen, kann sich ein sich vergrößerndes Spiel der Spindeln auf die Druckqualität nachteilig auswirken.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebene Art zu schaffen, deren Spiel sich einstellen läßt, so daß ein Austausch der Spindel oder der Spindelmutter bei sich vergrößerndem Spiel vermieden werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 4.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Spindelmutter mit einem in ihrem Durchmesser erweiterten Bohrungsabschnitt mit Innengewinde versehen ist, in das ein Einstellring mit seinem Außengewinde eingeschraubt ist, daß der Einstellring ein Innengewinde besitzt, der einen Teil des Gewindes der Spindelmutter bildet, und daß der Einstellring eine Einrichtung zum Verdrehen und zu seiner Fixierung eine Verdrehsicherung aufweist. Die erfindungsgemäße Spinde! zeichnet sich dadurch aus, daß das Gewinde der Spindelmutter aus zwei Abschnitten besteht, die relativ zueinander in axialer Richtung verstellbar sind, so daß dadurch ein erwünschtes Spiel in gezielter Weise verringert werden kann. Dadurch, daß nach der Erfindung das Spiel der Spindel in der Spindelmutter verringert werden kann, läßt sich die Lebensdauer der Spindel beträchtlich erhöhen.
Zweckmäßiger Weise besteht die Einrichtung zum Verdrehen aus einer radialen Bohrung des Einstellrings. In diese Bohrung, bei der es sich um eine Sacklochbohrung handeln kann, kann ein Stift eingesteckt und über diesen der Einstellring um einen geeigneten Winkel zur Verringerung des Spiels gedreht werden. Um diese radiale Bohrung in einfacher Weise zugänglich zu machen, kann diese durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden Schlitz der Spindelmutter erreichbar sein.
Nach der Einstellung des Einstellrings ist dieser in seiner Stellung zu sichern. Als Verdrehsicherung kann ein mit einem Außengewinde versehener Konterring vorgesehen sein, der in die Spindelmutter einschraubbar und mit dem Einstellring verspannbar ist. Um auch den Konterring zu seiner Verspannung mit dem Einstell-
ring drehen zu können, kann dieser mit zwei axial gerichteten Bohrungen versehen sein.
Zweckmäßiger Weise ist die Spindelmutter mit einer radialen Bohrung zur Schmiermittelzuführung versehen. Dieses verringert nicht nur den Verschleiß, es dient darüber hinaus auch der Verringerung des Spiels. Zweckmäßigerweise mündet die Schmiermittelbohrung angrenzend an den erweiterten Bohrungsabschnitt der Spindelmutter.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 : eine Seitenansicht einer an eine Gegendruckwalze anstellbaren Druckwalze einer Flexodruckmaschine in schematischer Darstellung,
Fig. 2: einen Längsschnitt durch den eingekreisten Teil in Fig. 1 , der eine Spindelmutter mit eingeschraubter Spindel zeigt,
Fig. 3: eine Vorderansicht der Spindelmutter und
Fig. 4: einen Schnitt durch die Spindelmutter längs der Linie l-l in Fig. 2.
Aus Fig. 1 ist ein Gegendruckzylinder 1 ersichtlich, der in üblicher Weise in einem nicht dargestellten Druckmaschinengestell gelagert ist. Das Druckmaschinengestell ist mit zwei seitlich auskragenden Seitengestellen 3 einer Druckwerkskonsole versehen, die jeweils mit Führungsschienen 4 versehen sind, in denen Lagerböcke 5 tragende Schlitten 6 in Richtung des Doppelpfeils A verschieblich geführt sind. In den Lagerböcken 5 ist in üblicher Weise eine Druckwalze 2 gelagert. Die Antriebe des Gegendruckzylinders 1 und des Druckzylinders 2 sind üblicher Art und daher nicht dargestellt.
Zum Anstellen und Abrücken der Druckwalze 2 an den Gegendruckzylinder 1 sind Spindeltriebe vorgesehen, wobei jede Spindel 7 von einem Getriebemotor 8 antreibbar ist, der mit dem Druckmaschinengestell bzw. mit jedem der Seitengestelle 3 verbunden ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spindel 7 von dem Getriebemotor 8 angetrieben, relativ zu diesem jedoch axial unverschiebiich.
Anhand der Fig. 2 bis 4 wird nun die Spindelmutter, die in Fig. 1 durch einen gestrichelten Kreis eingefaßt ist, näher beschrieben.
In eine Bohrung jedes der Lagerböcke 5, die ausreichend tief oder durchgängig ist, ist eine Spindelmutter 10 undrehbar eingesetzt, in die Spindel 7 eingeschraubt ist. Die Spindelmutter 10 weist auf ihrer linken Seite in Fig. 2 einen erweiterten Bohrungsabschnitt auf, in den ein Einstellring 11 eingeschraubt ist. Dieser Einstellring ist mit einem Innengewinde versehen, das grundsätzlich in gleicher Weise ausgebildet ist, wie das Innengewinde der Spindelmutter 10. Der Einstellring 11 ist mit einem verbreiterten Randabschnitt 12 versehen, der in einem weiteren über eine Ringstufe verbreiterten Bohrungsabschnitt der Spindelmutter 10 liegt. Dieser verbreiterte Bohrungsabschnitt 12 ist mit einer Sacklochbohrung 13 versehen, die in einem in Umfangsrichtung verlaufenden Schlitz 14 der Spindelmutter 10 liegt. Durch den Schlitz 14 hindurch kann in Sacklochbohrung 13 ein Stift eingesteckt werden, durch den sich der Einstellring 11 in Richtung des Doppelpfeils B in Fig. 4 drehen läßt. Durch eine entsprechende Drehung wird der Einstellring 11 über sein Außengewinde in dem Innengewinde des erweiterten Bohrungsabschnitts gedreht, so daß er zum Spielausgleich eine geringe Axialbewegung erfährt.
In das Innengewinde des über eine Ringstufe nochmals erweiterten äußeren Bohrungsabschnitt der Spindelmutter 10 ist ein Konterring 16 eingeschraubt, der an seiner Stirnseite mit zwei einander gegenüberliegenden Sacklochbohrungen 17 versehen ist. In diese Sacklochbohrungen 17 können die Dorne eines geeigneten Werkzeugs eingesetzt werden, so daß der Konterring 16 in Richtung des Pfeils C gedreht und zur Verdrehsicherung mit dem Einstellring 11 verspannt werden kann.
Der Lagerbock 5 sowie die Spindelmutter 10 ist mit einer radialen Bohrung versehen, in die eine Leitung 19 zur Schmiermittelzuführung mündet.
Claims
1. Vorrichtung zum Anstellen einer Walze an eine sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager mittels einer Spindel-Mutter-Kombination, vorzugsweise zum Anstellen einer Druck- oder Rasterwalze (2) an den Gegendruckzylinder (1 ) einer Flexodruckmaschine
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spindelmutter (10) eine gegen diese verstellbare weitere Mutter zugeordnet ist, wobei beide Muttern mit dem Gewinde der Spindel kämmen und daß die weitere Mutter arretierbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der als Einstellmutter (11 ) ausgebildeten weiteren Mutter zur Arretierung ein Feststellring (16) zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Feststellring (16) ein Außengewinde aufweist, das mit dem Innengewinde eines Halters kämmt, der gegenüber der Spindelmutter (10) unbeweglich ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter Teil der Spindelmutter (10) ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 , vorzugsweise Spindel zum An- und Abstellen einer Druckwalze (2) an einen Gegendruckzylinder (1 ) einer Druckmaschine mit einer Spindelmutter (10),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spindelmutter (10) mit einem in ihrem Durchmesser erweiterten Bohrungsabschnitt mit Innengewinde versehen ist, in das ein Einstellring (1 1 ) mit seinem Außengewinde eingeschraubt ist,
daß der Einstellring (11) ein Innengewinde besitzt, das einen Teil des Gewindes der Spindelmutter (10) bildet und
daß der Einstellring (11) eine Einrichtung zum Verdrehen und zu seiner Fixierung eine Verdrehsicherung aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verdrehen aus einer radialen Bohrung (13) des Einstellrings (11 ) besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Bohrung (13) durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden Schlitz (14) der Spindelmutter (10) zugänglich ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Verdrehsicherung ein mit einem Außengewinde versehener Konterring (16) vorgesehen ist, der in die Spindelmutter (10) einschraubbar und mit dem Einstellring (11) verspannbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Konterring (16) stirnseitig mit zwei axial gerichteten Bohrungen (17) versehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelmutter (10) mit einer radialen Bohrung für Schmiermittelzuführungen versehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiermittelbohrung angrenzend an den erweiterten Bohrungsabschnitt der Spindelmutter (10) mündet.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10211328A DE10211328B4 (de) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Vorrichtung zum Anstellen einer Walze an ein sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager mittels einer Spindel-Spindelmutter-Paarung |
| DE10211328 | 2002-03-14 | ||
| PCT/EP2003/002451 WO2003076189A1 (de) | 2002-03-14 | 2003-03-10 | Vorrichtung zum anstellen einer walze an ein sich im wesentliche mit der umfangsgeschwindigkeit der walze bewegtes widerlager mittels einer spindel-mutter-kombination |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1487641A1 true EP1487641A1 (de) | 2004-12-22 |
Family
ID=27797774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP03714796A Withdrawn EP1487641A1 (de) | 2002-03-14 | 2003-03-10 | Vorrichtung zum anstellen einer walze an ein sich im wesentliche mit der umfangsgeschwindigkeit der walze bewegtes widerlager mittels einer spindel-mutter-kombination |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7159515B2 (de) |
| EP (1) | EP1487641A1 (de) |
| AU (1) | AU2003219032A1 (de) |
| DE (1) | DE10211328B4 (de) |
| WO (1) | WO2003076189A1 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004008448A1 (de) * | 2004-02-16 | 2005-09-01 | Picanol N.V. | Vorrichtung zum Umformen einer Rotationsbewegung in hin- und hergehende Rotationsbewegungen |
| US20100122638A1 (en) * | 2008-11-18 | 2010-05-20 | C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Flexographic Printing Apparatus And Method |
| DE102017209684A1 (de) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Zf Friedrichshafen Ag | Aktuator mit einem Spindelantrieb |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1707442A (en) * | 1923-09-26 | 1929-04-02 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Compensating nut |
| US2195799A (en) * | 1939-03-10 | 1940-04-02 | Kearney & Trecker Corp | Backlash eliminator |
| DE846647C (de) * | 1950-08-05 | 1952-08-14 | Hermann Ziegler | Selbstnachstellbare Gewindemutter |
| DE6929358U (de) * | 1969-07-24 | 1969-11-13 | S M B Sondermaschb Gmbh | Druckwerk fuer rotationsdruckmaschinen |
| US3847033A (en) * | 1972-07-13 | 1974-11-12 | Csepeli Szerszamgepgyar | Method and construction for increasing the service life of rolling screw mechanism with double-nut prestress |
| US4022076A (en) * | 1976-02-17 | 1977-05-10 | Norco, Inc. | Anti-backlash automatically reversing nut for a diamond thread screw |
| DE2941521C2 (de) | 1979-10-12 | 1982-11-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zum Austauschen der Formzylinder einer Flexodruckmaschine |
| US4413541A (en) * | 1980-03-10 | 1983-11-08 | Elizabeth Short Biggar | Rapid changeover printer |
| DE3123990C2 (de) * | 1981-06-19 | 1986-04-10 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Einstellvorrichtung für Farb- u. Feuchtwalzen an Druckmaschinen |
| KR870013854A (ko) * | 1983-05-25 | 1987-09-11 | 쥬우가이토 고오교오 가부시기가이샤 | 코우팅기의 사용에서 코우팅량을 자동적으로 조절하는 장치 |
| DE3437216A1 (de) | 1984-10-10 | 1986-04-10 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Flexodruckmaschine mit mehreren farbwerken und formzylindern |
| US4527474A (en) * | 1984-10-11 | 1985-07-09 | Windmoller & Holscher | Apparatus for impression throw-on and throw-off and, for changing cylinders, and for causing a long stroke to be executed by an impression cylinder of a rotary gravure press |
| DD250505A1 (de) * | 1986-06-30 | 1987-10-14 | Polygraph Leipzig | Einstellvorrichtung fuer eine walze in druckmaschinen |
| DE3742129A1 (de) | 1987-12-11 | 1989-06-22 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine |
| US4872795A (en) * | 1988-09-09 | 1989-10-10 | Dana Corporation | Nut assembly with rotatable sleeve for taking up backlash |
| DE4001735A1 (de) * | 1990-01-22 | 1991-07-25 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum verfahren von wellen lagernden lagerboecken |
| DE4005681A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum ausfuehren einer schnellverstellung von maschinenteilen o. dgl. |
| DE9209455U1 (de) * | 1992-07-14 | 1992-11-26 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Verfahren von zwei auf Schlitten befestigten Lagerböcken |
| US6142032A (en) * | 1998-01-30 | 2000-11-07 | Creager; Wesley Carl | Adjustable anti-backlash nut assembly |
| US6041671A (en) * | 1998-06-04 | 2000-03-28 | Kerk Motion Products, Inc. | Miniature anti-backlash nut assembly |
-
2002
- 2002-03-14 DE DE10211328A patent/DE10211328B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-03-10 US US10/502,652 patent/US7159515B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-10 EP EP03714796A patent/EP1487641A1/de not_active Withdrawn
- 2003-03-10 WO PCT/EP2003/002451 patent/WO2003076189A1/de not_active Ceased
- 2003-03-10 AU AU2003219032A patent/AU2003219032A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO03076189A1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10211328B4 (de) | 2005-05-19 |
| US20050098053A1 (en) | 2005-05-12 |
| US7159515B2 (en) | 2007-01-09 |
| DE10211328A1 (de) | 2003-10-09 |
| WO2003076189A1 (de) | 2003-09-18 |
| AU2003219032A1 (en) | 2003-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4103160C2 (de) | Falzapparat mit einem verstellbare Elemente, insbesondere Falzklappen oder bogenförmige Segmente, aufweisenden Falzwerkzylinder | |
| DE1527676A1 (de) | Vorrichtung zum Verjuengen von Rohren | |
| DE2460997B2 (de) | Honwerkzeug zur Bearbeitung zylindrischer Werkstückbohrungen | |
| DE3504921C2 (de) | ||
| EP0295449A2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken oder Stanzen einer Materialbahn | |
| DE19705369A1 (de) | Druckmaschine | |
| EP1068917A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Kurbelzapfen | |
| EP0230621A2 (de) | Exzenterschleifer mit einer Vorrichtung zum Verändern der Schleifbewegung | |
| EP0943433B1 (de) | Druckwerk für eine Druckmaschine, insbesondere Offset-Rotationsmaschine | |
| DE2727645C3 (de) | Bearbeitungseinheit, insbesondere für Transfermaschinen | |
| EP0338278B1 (de) | Rotationsdruckmaschine mit einem endlosen Klischeeband | |
| EP0770481B1 (de) | Vorrichtung zum Verfahren von auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten | |
| CH627101A5 (de) | ||
| DE10211328B4 (de) | Vorrichtung zum Anstellen einer Walze an ein sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager mittels einer Spindel-Spindelmutter-Paarung | |
| CH565002A5 (en) | Surface machining system by rollers - has additional pair turning freely on shafts driving main ones | |
| DE3305095A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einstellen einer druckpresse | |
| DE2041679A1 (de) | Verstellvorrichtung fuer die Messerwalze,insbesondere einer Hobelmaschine | |
| DE3317746A1 (de) | Druckwerk und druckverfahren | |
| DE3044410C2 (de) | Lagerung der Endköpfe einer Zylinderschablone in einer Rotationsschablonendruckmaschine | |
| DE69513246T2 (de) | Einstelleinrichtung für Gewinderollkopf | |
| DE102007029548B3 (de) | Formwerkzeug zum spanlosen Bearbeiten langgestreckter Werkstücke | |
| DE2740634A1 (de) | Druckwalze | |
| DE19712774C2 (de) | Antriebsbaugruppe eines Walzenschrämladers | |
| DE395569C (de) | Schleifmaschine, bei der der den Schleifspindelkopf oder -traeger um eine zur wagerechten Schleifspindelebene lotrechte Achse drehbar tragende Schlitten in einer zur genannten Ebene parallelen Schlittenfuehrung verschiebbar ist | |
| DE19833113A1 (de) | Lagerung für einen Zylinder in einer Druckmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20041014 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20090216 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20110322 |