EP1482109B1 - Schliesszylinder mit Schlüssel - Google Patents

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EP1482109B1
EP1482109B1 EP20040011787 EP04011787A EP1482109B1 EP 1482109 B1 EP1482109 B1 EP 1482109B1 EP 20040011787 EP20040011787 EP 20040011787 EP 04011787 A EP04011787 A EP 04011787A EP 1482109 B1 EP1482109 B1 EP 1482109B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tumbler
pins
key
lock cylinder
rib
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20040011787
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1482109A3 (de
EP1482109A2 (de
Inventor
Norman Ketzler
Peter Braun
Peter Wollweber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Priority to SI200430745T priority patent/SI1482109T1/sl
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Publication of EP1482109A3 publication Critical patent/EP1482109A3/de
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Publication of EP1482109B1 publication Critical patent/EP1482109B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003Details
    • E05B27/0017Tumblers or pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017Key profiles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017Key profiles
    • E05B19/0023Key profiles characterized by variation of the contact surface between the key and the tumbler pins or plates
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003Details
    • E05B2027/0025Details having means preventing rotation of the tumbler
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0078Asymmetrical tumbler pins, e.g. with a key operating on a radial protrusion of a tumbler pin
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/10Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in operated by other surfaces of the key, e.g. openings receiving projections on the tumblers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00Locks
    • Y10T70/70Operating mechanism
    • Y10T70/7441Key
    • Y10T70/7486Single key
    • Y10T70/7508Tumbler type
    • Y10T70/7559Cylinder type
    • Y10T70/7588Rotary plug
    • Y10T70/7593Sliding tumblers
    • Y10T70/7599Transverse of plug
    • Y10T70/7605Pin tumblers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00Locks
    • Y10T70/70Operating mechanism
    • Y10T70/7441Key
    • Y10T70/778Operating elements
    • Y10T70/7791Keys
    • Y10T70/7881Bitting

Definitions

  • the invention relates to a flat key for a lock cylinder, wherein the lock cylinder has a cylinder housing rotatably mounted in the cylinder housing with a key channel for the entry of the key, which key has a height profiled rib superior to its broadside, the pegs with the tips consist of non-rotatable core pins and housing pins, arranged in a row tumbler pins cooperate such that in the the joint between the cylinder core and cylinder housing crossing core / housing bores guided tumbler pins are herebyeordnetordnet that the parting line between the core and housing pins is aligned with the rotary joint.
  • the invention also relates to a lock cylinder with a suitable flat key according to claim 7.
  • a flat key for a lock cylinder of the type in question is known from the DE 31 36 314 C2 , Wherein the row-shaped successive, cooperating with the rib tumbler pins are designed identically in their construction.
  • the rib has a continuous groove in which dip when inserting the key core-side profile ribs.
  • the object of the invention is based on the object, a flat key for a lock cylinder of the type in question in such a way that in addition to increased security against closure and increased profile variation can be realized.
  • the invention is also a lock cylinder with a matching such flat key.
  • the flat key according to the invention for the lock cylinder is characterized in that the rib has at least two mutually parallel in soloeinsteckraum adjacent, arranged in a row and parallel to the broad side plane movable tumbler pins of the lock cylinder scannable control tracks.
  • the tumbler pins scanning the rib extend in a row and parallel to the broad side plane of the key, which in turn forms at least two control tracks running parallel to one another in the key insertion direction. Control tracks and shape of the tips of the Zuroisstatte are in a dependency relationship to each other.
  • the rib is adjacent to the spine of the key.
  • the rib outer control track has at least one point of interruption. The latter serves to initiate a displacement of the Zuroiss forestes the interruption point associated with stekkendem key in the initial displacement of the key withdrawal movement.
  • the rib has two in mecaniceinsteckraum offset ramps, each associated with a control track. If the offset is missing, the tumbler pin forming the step in the tip area prevents the key from being fully inserted. In detail, the procedure is such that the outboard run-on ramp is further spaced from the key tip than the other. This other ramp then initiates the displacement of the stage forming tumbler pin.
  • a lock cylinder is created with a suitable demén flat key of the type in question, whereby an increased locking security can be realized. Furthermore, an increased closure variation can also be realized.
  • There are now more than one in the key insertion direction on the rib in contrast to the prior art provided side by side extending control tracks that require adapted designed Zuroisloche in the lock cylinder.
  • Each control track does not have to have the same height level, but here too differences can be predetermined, which leads to an increase in the closing variation. Only then is a proper classification of the tumbler pins given if all tumbler pins are arranged on the control tracks so that then the parting line between the core and housing pins is at the height of the fulcrum of the cylinder core.
  • an advantageous further development consists in that the tip of a tumbler pin which scans the one, in particular the rib-outer control track, has one of the other notches, in particular the inner rib of the control track. This means that there is a dependency between the tip and the control tracks. Missing z. B. the recess or it has too low a degree, no proper classification of the relevant tumbler pin is possible.
  • the procedure is such that the tip of a tumbler pin has one of the control track which it has scanned.
  • the control slope serves to allow a longitudinal displacement of the tumbler pin caused by the control track, while the Steuerfirst determines the final positioning of the tumbler pin.
  • such a condition may be chosen with respect to the tumbler pins, that a control ridge of a tumbler pin scanning the inner rib control track is surmounted by a tip section associated with a rib section located outside the control track, to which a recess of the rib-outer control track is assigned. Missing z. B. this recess, a proper assignment of the relevant tumbler pin is not possible.
  • This further series of tumbler pins extends primarily in the lock cylinder longitudinal center plane as in the basic design of lock cylinders.
  • the offset of the further row of tumbler pins serves for the tumbler pins scanning the rib.
  • the rib-scanning tumbler pins have a drop-shaped cross-section with lying on the longitudinal center plane of the row of tumbler pins droplet tips.
  • the tip forming portion of the tumbler pin is circular in cross section.
  • the numeral 1 is a lock cylinder and the numeral 2 denotes an associated key.
  • the lock cylinder 1 is a profile cylinder. Shown is a half cylinder. A double lock cylinder is also possible.
  • the key 2 itself is designed as a flat key. It is composed of a key shank 3 and a handle 4.
  • the key back 5 opposite key-chest 6 forms notch-like Zuroisseintenroughe 7 for arranging a series of tumbler pins 8, which extend in the longitudinal center plane of the lock cylinder 1.
  • the tumbler pins 8 are composed in a known manner of core pins 9 and housing pins 10 and are loaded by pin springs 11 in the direction of a key channel 12 of a cylinder core 13.
  • the tumbler pins 8 are accordingly arranged so that their parting line is at the height of the fulcrum F of the cylinder core 13. Further details of these tumbler pins 8 will not be discussed since they are well known in the art.
  • the rib 15 has a trapezoidal cross-section such that the rib 15 becomes narrower toward its free end.
  • the guarding incisions 7 extend in front of the rib 15.
  • the rib 15 has two in the key insertion direction adjacent control tracks 16, 17, which are formed by the underside of the rib 15.
  • Task of the control tracks 16, 17 is outside the median longitudinal plane to move the lock cylinder arranged tumbler pins 18.
  • the latter are arranged parallel to the broad side plane of the key 2 and thus also parallel to the longitudinal center plane of the lock cylinder 1. In the embodiment, three such tumbler pins 18 are provided one behind the other.
  • Each tumbler pin 18 is composed of a non-rotatable core pin 19 and a non-rotatable housing pin 20 together.
  • the one ends of the core holes 21 terminate close to the fulcrum F of the cylinder core 13 and thus slightly above the rib 15, as for example, from Fig. 5 evident. Due to this design, the use of relatively long sized core pins 19 can be realized.
  • the tumbler pins 18 are acted upon by pin springs 23.
  • the upper ends of the core pins 19 are accordingly supported at the upper end of the core bores 21. This has the consequence that the parting line T between the core pins 19 and the housing pins 20 are within the cylinder core 13 and thus lead to a turnstile of the same.
  • the tumbler pins 18 scanning the rib 15 have a droplet cross-sectional shape whose droplet tips 18 'lie on the longitudinal center plane xx of the row of tumbler pins 18. Only the tip forming portions 18 "of the core pins 19 of the tumbler pins 18 cooperating with the control tracks 16, 17 are circular in cross section.
  • the central tumbler pins 8 and the decentralized tumbler pins 18 are offset in key insertion direction to gap and arranged in particular overlapping each other. It is thereby avoided that the tumbler pins 8, 18 receiving holes penetrate each other.
  • each control track 16, 17 each associated with a ramp 16 ', 17'.
  • the control slope 17 'of the rib outer control track 17 is further spaced from the key tip S.
  • the rib outer control track 17 has an interruption point 24. This is designed in the form of a recess. The latter is longer than the tumbler diameter.
  • the recess 24 is flanked by sloping ramps 24 ', 24 "which are in the shape of a roof.
  • a notch recess 25 of the inner control track 16 opens into the recess 24, cf. Fig. 10 ,
  • the tumbler pins 18 are designated by the letters a, b and c.
  • the tip 18 "of the tumbler pin 18a scanning the rib outboard control track 17 has a recess 26 associated with the inside rib control track 16.
  • the tip 18" has roof rudder-shaped control ramps 27 with a control ridge 28. While the control ramps 27 cause axial displacement of the tumbler pin 18a , the control ridge 28, in cooperation with the control track 17, fixes the position of the tumbler pin 18a with the key inserted. Then, the parting line T between core pin 19 and housing pin 20 at the height of the rotary joint F.
  • the recess 26 of the tumbler pin 18a is sized so large that the movement of the tumbler 18a is not hindered.
  • the roof-shaped standing control slopes 27 include an angle which corresponds to the notch 29 of the control track 17.
  • the tumbler pins 18a and 18c are not activated and stay in their locked position. This means that the parting lines T of these tumbler pins 18a and 18c are not on the rotary joint F.
  • the tumbler pin 18c it should be noted that in its construction it corresponds to the tumbler pin 18a. Only the control track 17 has a notch 29 'of lesser depth at the appropriate location.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Flachschlüssel für einen Schließzylinder, wobei der Schließzylinder einen im Zylindergehäuse drehbar gelagerten Zylinderkern mit einem Schlüsselkanal zum Eintritt des Schlüssels aufweist, welcher Schlüssel eine seine Breitseite überragende höhenprofilierte Rippe besitzt, deren Zuhaltungseinschnitte mit den Spitzen von aus undrehbaren Kernstiften und Gehäusestiften bestehenden, in einer Reihe angeordneten Zuhaltungsstiften derart zusammenwirken, dass die in den die Drehfuge zwischen Zylinderkern und Zylindergehäuse kreuzenden Kern-/Gehäusebohrungen geführten Zuhaltungsstifte so höheneingeordnet werden, dass die Trennfuge zwischen Kern- und Gehäusestiften mit der Drehfuge fluchtet.
  • Die Erfindung betrifft auch einen Schließzylinder mit einem passenden derartigen Flachschlüssel nach dem Anspruch 7.
  • Ein Flachschlüssel für einen Schließzylinder der in Rede stehenden Art ist bekannt aus der DE 31 36 314 C2 , wobei die reihenförmig hintereinanderliegenden, mit der Rippe zusammenwirkenden Zuhaltungsstifte in ihrem Aufbau identisch gestaltet sind. Die Rippe besitzt eine durchgehende Nut, in welche beim Einschub des Schlüssels kernstiftseitige Profilrippen eintauchen.
  • Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flachschlüssel für einen Schließzylinder der in Rede stehenden Art so auszugestalten, dass neben einer erhöhten Schließsicherheit auch eine erhöhte Profilvariation realisierbar ist.
  • Gegenstand der Erfindung ist auch ein Schließzylinder mit einem passenden derartigen Flachschlüssel.
  • Diese Aufgabe ist bei einem Flachschlüssel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, und bei einem Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst.
  • Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruchs 1 erläutert
  • Der erfindungsgemäße Flachschlüssel für den Schließzylinder zeichnet sich dadurch aus, dass die Rippe mindestens zwei parallel zueinander in Schlüsseleinsteckrichtung nebeneinanderliegende, von in einer Reihe angeordneten und parallel zur Breitseitenebene verlagerbaren Zuhaltungsstiften des Schließzylinders abtastbare Steuerspuren aufweist. Das bedeutet, dass die die Rippe abtastenden Zuhaltungsstifte in einer Reihe und parallel zur Breitseitenebene des Schlüssels verlaufen, welcher seinerseits mindestens zwei parallel zueinander in Schlüsseleinsteckrichtung verlaufende Steuerspuren ausbildet. Steuerspuren und Gestalt der Spitzen der Zuhaltungstifte stehen dabei in einem Abhängigkeitsverhältnis zueinander. Zwecks Erzielung lang bemessener Zuhaltungsstifte ist die Rippe dem Schlüsselrücken benachbart. Das bedeutet, dass die Länge der Kernstifte dieser die Rippe abtastenden Zuhaltungsstifte größer ist als die Länge der die Schlüsselbrust abgreifenden Kernstifte. Demgemäß liegen der Schlüsselbrust zugeordnete Profileinschnitte vor der Rippe. Weiter ist vorgesehen, dass die rippenaußenliegende Steuerspur mindestens eine Unterbrechungsstelle aufweist. Letztere dient dazu, um bei stekkendem Schlüssel in der Anfangsverlagerung der Schlüsselabzugsbewegung schon eine Verlagerung des der Unterbrechungsstelle zugeordneten Zuhaltungsstiftes einzuleiten. Um das störungsfreie Einstecken des Schlüssels in den Schlüsselkanal bewerkstelligen zu können, besitzt die Rippe zwei in Schlüsseleinsteckrichtung versetzt liegende Auflaufschrägen, die je einer Steuerspur zugeordnet sind. Fehlt der Versatz, verhindert der die im Spitzenbereich die Stufe ausbildende Zuhaltungsstift das vollständige Einschieben des Schlüssels. Im Detail ist dabei so vorgegangen, dass die rippenaußenliegende Auflaufschräge weiter von der Schlüsselspitze beabstandet ist als die andere. Diese andere Auflaufschräge leitet demgemäß die Verlagerung des die Stufe ausbildenden Zuhaltungsstiftes ein.
  • Zufolge derartiger Ausgestaltung ist auch ein Schließzylinder mit einem passenden deartigen Flachschlüssel der in Rede stehenden Art geschaffen, wodurch eine erhöhte Schließsicherheit realisierbar ist. Ferner lässt sich auch eine erhöhte Schließungsvariation verwirklichen. Es sind nun an der Rippe im Gegensatz zum Stand der Technik mehr als eine in Schlüsseleinsteckrichtung nebeneinander verlaufende Steuerspuren vorgesehen, die angepasst gestaltete Zuhaltungstifte im Schließzylinder verlangen. Jede Steuerspur muss nicht gleiches Höhenniveau aufweisen, sondern auch hier können Differenzen vorgegeben sein, was zu einer Erhöhung der Schließvariation führt. Nur dann ist eine vorschriftsmäßige Einordnung der Zuhaltungsstifte gegeben, wenn sämtliche Zuhaltungsstifte über die Steuerspuren so eingeordnet werden, dass dann die Trennfuge zwischen den Kern- und Gehäusestiften auf Höhe der Drehfuge des Zylinderkerns liegt. Schon eine Abweichung an einem Zuhaltungsstift führt zu einer Drehsperre des Zylinderkerns. Die erhöhte Schließsicherheit resultiert ferner daraus, dass die hinter dem ersten Zuhaltungsstift befindlichen weiteren Zuhaltungsstifte, welche mit der Rippe zusammenwirken, in einer Verstecktlage angeordnet sind, so dass deren Beschaffenheit nicht erkennbar ist. Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht erfindungsgemäß darin, dass die Spitze eines die eine, insbesondere die rippenaußenliegende Steuerspur abtastenden Zuhaltungsstiftes eine der anderen, insbesondere der rippeninnenliegenden Steuerspur zugeordnete Aussparung aufweist. Das bedeutet, dass eine Abhängigkeit zwischen der Spitze und den Steuerspuren vorliegt. Fehlt z. B. die Aussparung oder besitzt sie ein zu geringes Maß, ist kein vorschriftsmäßiges Einordnen des betreffenden Zuhaltungsstiftes möglich. Im Detail ist so vorgegangen, dass die Spitze eines Zuhaltungsstiftes eine der von ihm abgetasteten Steuerspur zugeordnete Steuerschräge aufweist. Die Steuerschräge dient dazu, eine Längsverlagerung des Zuhaltungsstiftes, hervorgerufen durch die Steuerspur, zu erlauben, während der Steuerfirst die endgültige Positionierung des Zuhaltungsstiftes bestimmt. Weiterhin kann eine solche Beschaffenheit bezüglich der Zuhaltungsstifte gewählt sein, dass ein Steuerfirst eines die rippeninnenliegenden Steuerspur abtastenden Zuhaltungsstiftes von einem der rippenaußenliegenden Steuerspur zugeordneten Spitzenabschnitt überragt wird, dem eine Aussparung der rippenaußenliegenden Steuerspur zugeordnet ist. Fehlt z. B. diese Aussparung, so ist ein vorschriftsmäßiges Zuordnen des betreffenden Zuhaltungsstiftes nicht möglich. Damit bei unvorschriftsmäßig gestaltetem Schlüssel bzw. Rippe eine Sperrung erzielbar ist, bildet der der neben der rippeninnenliegenden Steuerspur zugeordneten Steuerschräge liegende Spitzenabschnitt keine Steuerschräge aus, sondern insbesondere eine Stufe. Um bei eingestecktem, vorschriftsmäßigem Schlüssel den die Stufe aufweisenden Zuhaltungsstift durch die betreffende Steuerschräge verlagern zu können, ist die Aussparung länger als der Zuhaltungsstift-Durchmesser. Somit kann bei beginnender Schlüsselabzugsbewegung eine Verlagerung des die Stufe ausbildenden Zuhaltungsstiftes bereits eingeleitet werden, wodurch die Stufe keine Sperrposition einnehmen kann. Zwecks Erhöhung der Schließsicherheit ist sodann eine weitere Reihe von Zuhaltungsstiften vorgesehen, welche kerbenartige Einschnitte der Schlüsselbrust abtasten und in Schlüsseleinsteckrichtung auf Lücke versetzt und insbesondere überlappend zu den die Rippe abtastenden Zuhaltungsstiften liegen. Diese weitere Reihe von Zuhaltungsstiften erstreckt sich vornehmlich in der Schließzylinder-Längsmittelebene wie bei der grundsätzlichen Gestaltung von Schließzylindern. Zwecks Minimierung der Schwächung des Zylindergehäuses dient der Versatz der weiteren Reihe von Zuhaltungsstiften zu den die Rippe abtastenden Zuhaltungsstiften. Zwecks Erzielung einer Undrehbarkeit mit einfachen Mitteln haben die die Rippe abtastenden Zuhaltungsstifte eine Tropfen-Querschnittsform mit auf der Längsmittelebene der Reihe der Zuhaltungsstifte liegenden Tropfenspitzen. Um bezüglich der Gestaltung der Spitzen der Zuhaltungsstifte unabhängig von der Tropfenform zu sein, ist der die Spitze ausbildende Abschnitt des Zuhaltungsstiftes im Querschnitt kreisrund.
  • Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
  • Fig. 1
    eine Ansicht eines erfindungsgemäß gestalteten Schließzylinders mit stekkendem Schlüssel,
    Fig. 2
    die Ansicht gemäß Pfeilrichtung II in Fig. 1, wobei der Schließzylinder strichpunktiert und die beiden Reihen der Zuhaltungsstifte in Ansicht veranschaulicht sind,
    Fig. 3
    in Einzeldarstellung den Flachschlüssel mit Blick auf die die Zuhaltungsstifte abtastende Rippe bei vorschriftsmäßig eingeordneten Zuhaltungsstiften,
    Fig. 4
    die klappfigürliche Darstellung der Fig. 3,
    Fig. 5
    den Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 1,
    Fig. 6
    in stark vergrößerter Darstellung die Herausvergrößerung gemäß VI in Fig. 5,
    Fig. 7
    den Ausschnitt gemäß VII in Fig. 4, stark vergrößert,
    Fig. 8
    in perspektivischer Darstellung den Schlüsselschaft mit von der Rippe gesteuerten Zuhaltungsstiften,
    Fig. 9
    den Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 1,
    Fig. 10
    stark vergrößert den Ausschnitt gemäß X in Fig. 9,
    Fig. 11
    den Schnitt gemäß Linie XI-XI in Fig. 3, stark vergrößert dargestellt,
    Fig. 12
    in perspektivischer Darstellung die Herausvergrößerung gemäß XII in Fig. 8,
    Fig. 13
    den Schnitt nach der Linie XIII-XIII in Fig. 1,
    Fig. 14
    die Herausvergrößerung gemäß XIV in Fig. 13,
    Fig. 15
    den Schnitt nach der Linie XV-XV in Fig. 3, stark vergrößert,
    Fig. 16
    in vergrößerter Einzeldarstellung den mit dem Spitzenabschnitt, welcher die Stufe ausbildet, versehenen Zuhaltungsstift,
    Fig. 17
    die klappfigürliche Darstellung der Fig. 16 und
    Fig. 18
    eine perspektivische Darstellung dieses Zuhaltungsstiftes.
  • Mit der Ziffer 1 ist ein Schließzylinder und mit der Ziffer 2 ein zugehöriger Schlüssel bezeichnet. Bezüglich des Schließzylinders 1 handelt es sich um einen Profilzylinder. Dargestellt ist ein Halbzylinder. Ein Doppelschließzylinder ist ebenfalls möglich. Der Schlüssel 2 selbst ist als Flachschlüssel ausgebildet. Er setzt sich zusammen aus einem Schlüsselschaft 3 und einer Handhabe 4. Die dem Schlüsselrücken 5 gegenüberliegende Schlüsselbrust 6 bildet kerbenartige Zuhaltungseinschnitte 7 aus zum Einordnen einer Reihe von Zuhaltungsstiften 8, welche sich in der Längsmittelebene des Schließzylinders 1 erstrecken. Die Zuhaltungsstifte 8 setzen sich in bekannter Weise aus Kernstiften 9 und Gehäusestiften 10 zusammen und werden von Stiftfedern 11 in Richtung eines Schlüsselkanals 12 eines Zylinderkerns 13 belastet. Letzterer ist in einer Lagerbohrung 14 des Zylindergehäuses 1' angeordnet. Bei Einschub des vorschriftsmäßigen Schlüssels 2 werden demgemäß die Zuhaltungsstifte 8 so eingeordnet, dass deren Trennfuge auf Höhe der Drehfuge F des Zylinderkerns 13 liegt. Auf weitere Details dieser Zuhaltungsstifte 8 wird nicht eingegangen, da sie im Stand der Technik ausreichend bekannt sind.
  • An seiner einen Breitseite besitzt der Schlüsselschaft 3 eine sie überragende Rippe 15, welche dem Schlüsselrücken 5 benachbart ist. Im Detail besitzt die Rippe 15 einen trapezförmigen Querschnitt derart, dass die Rippe 15 zu ihrem freien Ende hin schmaler wird. Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, erstrecken sich die Zuhaltungseinschnitte 7 vor der Rippe 15. Die Rippe 15 weist zwei in Schlüsseleinsteckrichtung nebeneinanderliegende Steuerspuren 16, 17 auf, welche von der Unterseite der Rippe 15 gebildet sind. Aufgabe der Steuerspuren 16, 17 ist es, außerhalb der Längsmittelebene des Schließzylinders angeordnete Zuhaltungsstifte 18 zu verlagern. Letztere sind parallel zur Breitseitenebene des Schlüssels 2 und damit auch parallel zur Längsmittelebene des Schließzylinders 1 angeordnet. Beim Ausführungsbeispiel sind drei solcher Zuhaltungsstifte 18 hintereinanderliegend vorgesehen. Jeder Zuhaltungsstift 18 setzt sich aus einem undrehbaren Kernstift 19 und einem undrehbaren Gehäusestift 20 zusammen. Geführt sind diese in querschnittsangepassten Kern-/Gehäuse-bohrungen 21, 22. Die einen Enden der Kernbohrungen 21 enden dicht vor der Drehfuge F des Zylinderkerns 13 und damit geringfügig oberhalb der Rippe 15, wie dies zum Beispiel aus Fig. 5 hervorgeht. Aufgrund dieser Ausbildung ist der Einsatz relativ lang bemessener Kernstifte 19 realisierbar. Beaufschlagt werden die Zuhaltungsstifte 18 von Stiftfedern 23. Bei nicht in den Schlüsselkanal 12 eingeführtem Schlüssel 2 stützen sich demgemäß die oberen Enden der Kernstifte 19 am oberen Ende der Kernbohrungen 21 ab. Dies hat zur Folge, dass die Trennfuge T zwischen den Kernstiften 19 und den Gehäusestiften 20 innerhalb des Zylinderkerns 13 liegen und demgemäß zu einer Drehsperre desselben führen.
  • Aus Fig. 2 geht insbesondere hervor, dass die die Rippe 15 abtastenden Zuhaltungsstifte 18 eine Tropfen-Querschnittsform haben, deren Tropfenspitzen 18' auf der Längsmittelebene x-x der Reihe der Zuhaltungsstifte 18 liegen. Ausschließlich die mit den Steuerspuren 16, 17 zusammenwirkenden, die Spitzen ausbildenden Abschnitte 18" der Kernstifte 19 der Zuhaltungsstifte 18 sind im Querschnitt kreisförmig.
  • Die zentralen Zuhaltungsstifte 8 und die dezentralen Zuhaltungsstifte 18 sind in Schlüsseleinsteckrichtung auf Lücke versetzt und insbesondere überlappend zueinander angeordnet. Es wird dadurch vermieden, dass die die Zuhaltungsstifte 8, 18 aufnehmenden Bohrungen einander durchdringen.
  • Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, ist jeder Steuerspur 16, 17 je eine Auflaufschräge 16', 17' zugeordnet. Die Steuerschräge 17' der rippenaußenliegenden Steuerspur 17 ist dabei weiter von der Schlüsselspitze S beabstandet. Weiterhin weist die rippenaußenliegende Steuerspur 17 eine Unterbrechungsstelle 24 auf. Diese ist in Form einer Aussparung gestaltet. Letztere ist länger als der Zuhaltungsstift-Durchmesser. Flankiert ist die Aussparung 24 von dachförmig zueinander stehenden Schrägen 24', 24". In die Aussparung 24 mündet eine Kerbvertiefung 25 der innenliegenden Steuerspur 16, vgl. insbesondere Fig. 10.
  • Zur besseren Unterscheidung sind die Zuhaltungsstifte 18 mit den Buchstaben a, b und c bezeichnet. Die Spitze 18" des die rippenaußenliegende Steuerspur 17 abtastenden Zuhaltungsstiftes 18a weist eine der rippeninnenliegenden Steuerspur 16 zugeordnete Aussparung 26 auf. Im Detail besitzt die Spitze 18" dachförmig zueinander stehende Steuerschrägen 27 mit einem Steuerfirst 28. Während die Steuerschrägen 27 die Axialverlagerung des Zuhaltungsstiftes 18a veranlassen, fixiert der Steuerfirst 28 im Zusammenwirken mit der Steuerspur 17 die Position des Zuhaltungsstiftes 18a bei eingestecktem Schlüssel. Dann liegt die Trennfuge T zwischen Kernstift 19 und Gehäusestift 20 auf Höhe der Drehfuge F. Die Aussparung 26 des Zuhaltungsstiftes 18a ist so groß bemessen, dass die Bewegung der Zuhaltung 18a nicht behindert ist. Die dachförmig zueinander stehenden Steuerschrägen 27 schließen einen Winkel ein, welcher der Einkerbung 29 der Steuerspur 17 entspricht.
  • Während der Steuerfirst 28 des Zuhaltungsstiftes 18a die außenliegende Steuerspur 17 abtastet, wirkt der Steuerfirst 30 des Zuhaltungsstiftes 18b mit der rippeninnenliegenden Steuerspur 16 zusammen. Die dort in den Steuerfirst 30 zusammenlaufenden Steuerschrägen 31 wirken zusammen mit der Kerbvertiefung 25. Überragt wird der Steuerfirst 30 von einem der rippenaußenliegenden Steuerspur 17 zugeordneten Spitzenabschnitt 32. Bezüglich desselben handelt es sich um einen stufenförmig abgesetzten Zapfen, welcher eine Stufe 32' ausbildet. Fehlt z. B. die Aussparung 24 an der rippenaußenliegenden Spur 17, so fehlt dem Spitzenabschnitt 32 des Zuhaltungsstiftes 18b der Ausweichfreiraum. Dieser Zuhaltungsstift 18b wird demgemäß nicht ordnungsgemäß eingeordnet und sperrt eine Drehverlagerung des Zylinderkerns 13.
  • Nur der vorschriftsmäßige Schlüssel 2, welcher beide Steuerspuren 16, 17 sowie die versetzt zueinander liegenden Auflaufschrägen 16', 17' ausbildet, kann vollends in den Schlüsselkanal 12 eingeschoben werden. Dies geht mit einer Steuerung sämtlicher Zuhaltungsstifte einher, so dass deren Trennfugen T in der Drehfuge F des Zylinderkerns 13 liegen. Während der Einsteck- bzw. Abzugsbewegung arbeiten die der Unterbrechungsstelle 24 zugeordneten Schrägen 24', 24" mit den Spitzen der Zuhaltungsstifte 18 zusammen. Demgemäß kann der Schließzylinder 1 nach erfolgtem Schlüsseleinschub mittels des Schlüssels 2 geschlossen werden. Die vorschriftsmäßigen Einordnungsstellungen gehen insbesondere aus Fig. 5, 9 und 13 hervor.
  • Bei Verwendung eines unberechtigten Schlüssels, der bspw. nur die innenliegende Steuerspur 16 aufweist, werden die Zuhaltungsstifte 18a und 18c nicht angesteuert und bleiben in ihrer Sperrposition. Das bedeutet, dass die Trennfugen T dieser Zuhaltungsstifte 18a und 18c nicht auf der Drehfuge F liegen. Bezüglich des Zuhaltungsstiftes 18c ist festzuhalten, dass er in seinem Aufbau dem Zuhaltungsstift 18a entspricht. Lediglich die Steuerspur 17 besitzt an der entsprechenden Stelle eine Einkerbung 29' geringerer Tiefe.
  • Schlüssel, die nicht vorschriftsmäßig gestaltete Steuerspuren ausbilden, wie vorerwähnt wurde, ordnen die Zuhaltungsstifte nicht vorschriftsmäßig ein und bewirken demgemäß eine Schließsperre.
  • Auch der Versatz der Auflaufschrägen 16', 17' zueinander ist notwendig. Liegen diese deckungsgleich, so wird schon der Einschub des Schlüssels gesperrt. Durch die der Schlüsselspitze S näherliegende Auflaufschräge 16' erfolgt nämlich im Zusammenwirken mit der zugekehrten Steuerschräge 31 des Zuhaltungsstiftes 18b eine Verlagerung desselben, so dass die Mantelfläche des Spitzenabschnittes 32 des Zuhaltungsstiftes 18b nicht einschubhemmend wirken kann.

Claims (15)

  1. Flachschlüssel (2) für einen Schließzylinder (1), wobei der Schließzylinder (1) einen im Zylindergehäuse (1') drehbar gelagerten Zylinderkern (13) mit einem Schlüsselkanal (12) zum Eintritt des Schlüssels (2) aufweist, welcher Schlüssel (2) eine seine Breitseite überragende, höhenprofilierte Rippe (15) besitzt, deren Zuhaltungseinschnitte (25, 29, 29') mit den Spitzen von aus undrehbaren Kernstiften und Gehäusestiften bestehenden, in einer Reihe angeordneten Zuhaltungsstiften (18) derart zusammenwirken, dass die in den die Drehfuge (F) zwischen Zylinderkern (13) und Zylindergehäuse (1') kreuzenden Kern-/Gehäusebohrungen geführten Zuhaltungsstifte (18) so höheneingeordnet werden, dass die Trennfuge (T) zwischen Kern- und Gehäusestiften (19, 20) mit der Drehfuge (F) fluchtet, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippe (15) mindestens zwei parallel zueinander in Schlüsseleinsteckrichtung nebeneinanderliegende, von in einer Reihe angeordneten und parallel zur Breitseitenebene verlagerbaren Zuhaltungsstiften (18) des Schließzylinders (1) abtastbare Steuerspuren (16, 17) aufweist.
  2. Flachschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippe (15) dem Schlüsselrücken (5) benachbart ist.
  3. Flachschüssel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüsselbrust (6) zugeordnete Zuhaltungseinschnitte (7) vor der Rippe (15) liegen.
  4. Flachschlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die rippenaußenliegende Steuerspur (17) mindestens eine Unterbrechungsstelle (24) aufweist.
  5. Flachschlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippe (15) zwei in Schlüssdeinsteckrichtung versetzt liegende Auflaufschrägen (16', 17') aufweist, die je einer Steuerspur (16 bzw. 17) zugeordnet sind.
  6. Flachschlüssel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die rippenaußenliegende Auflaufschräge (17') weiter von der Schlüsselspitze (S) beabstandet ist als die andere.
  7. Schließzylinder (1) mit passendem Flachschlüssel (2) nach Anspruch 1, wobei der Schließzylinder (1) einen im Zylindergehäuse (1') drehbar gelagerten Zylinderkern (13) mit einem Schlüsselkanal (12) zum Eintritt des Schlüssels (2) aufweist, welcher Schlüssel (2) eine seine Breitseite überragende, höhenprofilierte Rippe (15) besitzt, deren Zuhaltungseinschnitte (25, 29, 29') mit den Spitzen von aus undrehbaren Kernstiften und Gehäusestiften bestehenden, in einer Reihe angeordneten Zuhaltungsstiften (18) derart zusammenwirken, dass die in den die Drehfuge (F) zwischen Zylinderkern (13) und Zylindergehäuse (1') kreuzenden Kern-/Gehäusebohrungen geführten Zuhaltungsstifte (18) so höheneingeordnet werden, dass die Trennfuge (T) zwischen Kern- und Gehäusestiften (19, 20) mit der Drehfuge (F) fluchtet, wobei die Steuerspuren (16, 17) zufölge einer angepassten Zuhaltungsstift-Spitzengestaltung selektiv von einzelnen, der Zuhaltungsstifte (18) abgetastet werden.
  8. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze eines die eine, insbesondere die rippenaußenliegende Steuerspur (17) abtastenden Zuhaltungsstiftes (18a, 18c) eine der anderen, insbesondere der rippeninnenliegenden Steuerspur (16) zugeordnete Aussparung (26) aufweist.
  9. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze eines Zuhaltungsstiftes (18) eine der von ihm abgetasteten Steuerspur (16 bzw. 17) zugeordnete Steuerschräge (27 bzw. 31) aufweist.
  10. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerfirst (30) eines die rippeninnenliegende Steuerspur (16) abtastenden Zuhaltungsstiftes (18b) von einem der rippenaußenliegenden Steuerspur (17) zugeordneten Spitzenabschnitt (32) überragt wird, dem eine Aussparung (24) der rippenaußenliegenden Steuerspur (17) zugeordnet ist.
  11. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der neben der der rippeninnenliegenden Steuerspur (16) zugeordneten Steuerschräge (31) liegende Spitzenabschnitt (32) keine Steuerschräge, sondern insbesondere eine Stufe (32') ausbildet.
  12. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (24) länger ist als der Zuhaltungsstift-Durchmesser.
  13. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 7 bis 12, gekennzeichnet durch eine weitere Reihe von Zuhaltungsstiften (8), welche kerbenartige Einschnitte (7) der Schlüsselbrust (6) abtasten und in Schlüsseleinsteckrichtung auf Lücke versetzt und insbesondere überlappend zu den die Rippe (15) abtastenden Zuhaltungsstiften (18) liegen.
  14. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die die Rippe (15) abtastenden Zuhaltungsstifte (18) eine Tropfen-Querschnittsform haben mit auf der Längsmittelebene (x-x) der Reihe der Zuhaltungsstifte (18) liegenden Tropfenspitzen (18').
  15. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der die Spitze ausbildende Abschnitt (18") des Zuhaltungsstiftes (18) im Querschnitt kreisrund ist.
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