EP1472402B1 - Dispositif permettant de retirer un article chaussant d'une forme - Google Patents

Dispositif permettant de retirer un article chaussant d'une forme Download PDF

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EP1472402B1
EP1472402B1 EP02706838A EP02706838A EP1472402B1 EP 1472402 B1 EP1472402 B1 EP 1472402B1 EP 02706838 A EP02706838 A EP 02706838A EP 02706838 A EP02706838 A EP 02706838A EP 1472402 B1 EP1472402 B1 EP 1472402B1
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EP
European Patent Office
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belt
removal device
article
descent
universal removal
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Expired - Lifetime
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EP02706838A
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German (de)
English (en)
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EP1472402A1 (fr
Inventor
Michel Vouriot
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Original Assignee
Individual
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C5/00Shaping or stretching of tubular fabrics upon cores or internal frames
    • D06C5/005Shaping or stretching of tubular fabrics upon cores or internal frames of articles, e.g. stockings

Definitions

  • the present invention relates to a universal device for removing an article of footwear from a solid metal or tube or two forms arranged side by side, the articles being socks or pairs of socks with small or very long rods, pantyhose legs or assembled tights, or lady stockings knitted with all kinds of fibers. All these articles being on shapes of different heights with normal inclination of the foot making an angle of about 40 ° with the vertical and having a normal heel.
  • US-A-3790047 consists of two rubber-coated pliers, which seize the article at the top of the form and pulls the latter by pulling strongly on it, so as to remove it from the form.
  • This device is currently used on 95% of existing sock forming machines on the market. Then you have to tip the article, which is held at the top by the clamps and hangs vertically from top to bottom, from the vertical position to the horizontal position, by means of a racket animated by a very fast circular movement .
  • This device does not correctly present the articles, and lacks precision and repeatability. It is totally inefficient for long items, as well as for fine items, such as stockings or lady tights. In addition, the very fast circular movement of the racket deteriorates the pivoting mechanism.
  • the second type of slider known from US-A-5467905 essentially consists of two mats, which after pinching the article on the shape, rotate to extract it. It has the advantage of being able to quickly scroll very long articles, and a judicious arrangement of the carpet to smoothly move the article from the vertical position to the horizontal position. It is usually used to scroll through large items.
  • sliders are used on forming machines, either specialized in the treatment of socks, or in the treatment of tights with different heights of shape and also very different inclinations of feet.
  • the object of the present invention is to eliminate all these drawbacks by making it possible to move with the same device, all kinds of footwear, from small short-legged socks, to very large tights, via child tights, socks for men, and stockings for women, and this in all kinds of materials, with a normal inclination of the foot, that is to say to be universal.
  • the present invention is characterized by the fact that the foot of the article is taken in tweezers by two very short clamping mats arranged vertically and that this assembly is then moved with a translation movement in the same direction as the the axis of the foot of the form, this to extract only the foot of the article, the two gripping mats remaining fixed in rotation.
  • a pair of fingers located on either side of the shape, which come in a horizontal rotational movement to grasp the lower part of the article, and are then animated with an upward movement at the same speed that the speed of movement of the set of two netting mats.
  • the two pinching mats come to rest tangentially to an upper belt located horizontally, while the two fingers of the article rise up simultaneously.
  • the scrolling head can be positioned at different heights depending on the size of the shapes, and allow, with the same device to scroll small or large items, with small or very large rods .
  • One of the features of this invention is to also be able to juxtapose items at the exit of the inclined belt, either in pairs, so as to be packaged later, or by stacks of several items, to be stored waiting for the next operation .
  • the universal slider consists, among other things, of two gripping mats (1) and (2) entrained by the two motor rollers (3). and (4), themselves journalled in the support (5), itself integral with the slide (6), at the end of the drive rollers are keyed two gears (7), which allow the two rollers to turn in the contrary.
  • a toothed pulley (8) On one of the two axes is integrally fixed a toothed pulley (8), itself driven by a motor (9) by means of a toothed belt (10) and a small toothed pulley (11), fixed on the axis of the motor (9).
  • the two gripping mats (1) and (2) are stretched by means of two idle rollers (12) and (13) which rotate respectively on the axes (14) and (15).
  • each carpet consists, for the nip (1), the left arm (16), the axis (14) and the right arm (17), the assembly pivots about the motor axis of the motor roller (3) by means of two bearings (18) and (19).
  • the structure of the gripping mat (2) is similarly constituted.
  • the control of the pivoting of the two gripping mats (1) and (2) is ensured by the jack (20) which actuates the two levers (21) and (22) via the two links (23) and (24), fixed on the piece (25), itself secured to the axis of the jack (20).
  • the slider (6) moves along an axis parallel to the axis A - A 'of the foot of the form (28), with an angle of about 40 ° to the vertical. It is guided in its movement by three bearings (29) which slide along the two shafts (30) and (31).
  • the displacement in translation of the whole assembly is ensured by a mechanism constituted by a notched belt (32), an idle pulley (33), and a drive pulley (34), keyed on the output shaft of a geared motor (35), the assembly being fixed on a frame (not shown) via the supports (36) and (37).
  • the upper part of the universal deflector is constituted by an upper belt (38) (FIGS. 1 and 6, respectively plates 1/6 and 3/6) driven by a driving roller (39), the latter rotating at one end in a bearing (40), integral with the frame (41), and fixed at the other end in a geared motor (42), integral with the frame (41).
  • the tension of the upper belt (38) is provided by an idler roller (43) journalled about an axis (44), itself fixed to the framework (41).
  • All of this frame is adjustable in height by means of the screw (117) and the flywheel (118), immobilized axially by a bearing, integral with the frame (not shown).
  • the guidance in vertical displacement of the framework (41) is provided by the two slides (45) and (46) and the axes (47) and (46) integral with the frame (not shown).
  • the lower part of the shifter as shown in FIGS. 1 and 5 (boards 1/6 and 2/6 respectively) consists of a plate (49), guided by the bearings (50) and (51), which moves vertically on the axes (52) and (53), fixed on the frame (not shown), by means of a toothed belt (54), fixed on the plate (49), the latter being driven, at its lower part, by a pulley (55), itself keyed on a geared motor (56) integral with the frame (not shown), the upper part of the belt being returned by an idler pulley (57), itself fixed on the frame (not shown)
  • the (58) On the plate (49) are fixed two raising fingers (58) and (59). Only the raising finger (58) will be the subject of a detailed description, the raising finger (59) being strictly identical.
  • the (58) is equipped, at its end, with a part of a finger rubber (60). It is articulated around an axis (61), itself fixed on the plate by two supports (62).
  • the raising finger which can move 90 ° in the horizontal plane, is actuated by a jack (63), articulated between the end of the raising finger (58) and a support (64), integral with the plate ( 49).
  • the drag roller (66) (figure 1 - plate 1/6 - and figure 7 - plate 3/6) inclined at 45 ° to the vertical, is driven in its upper part by a motor roller (67), whose upper axis (68), integral with the latter, is articulated on the frame (41) by means of two bearings (69) and (70) ( Figure 7).
  • the descending belt (66) is stretched by means of a small lower roller (71), journalled in the two bearings (72) and (73), integral with the framework (74), which connects the motor roller (67) and the lower roller (17).
  • the driving roller (67), which itself drives the lowering belt (66), is provided by means of a pinion (75), keyed on the upper shaft (68) of the driving roller (61), the pinion (75) is connected to the pinion (78) by a chain (76), the pinion (78) being integral with the gear (79), both journalling on an idle axis (77), the gear (79) ) meshes with the gear (80) keyed to the axis of the drive roller (39), which allows the motor roller (67) to rotate in the opposite direction of the drive roller (39).
  • Both ends of the small lower roller (71) are embedded in two rails (81), arranged horizontally. These two slides can move vertically, parallel to the horizontal belt (82), by means of a parallelogram (84), actuated by a mechanism (85), fixed at one end to the frame (86), Figure 6, plate 4/6
  • crank link system for adjusting the height of the descent belt (66) according to the number of articles detected in height by means of a photocell (115) ( Figure 1).
  • a horizontal belt (82) (FIG. 8, plate 4/6) horizontally under the lowering belt (66) is stretched between a motor roller (87) driven by a geared motor (88) and an idler roller tensioner (89), the assembly being attached to a frame (86).
  • the upper part of the universal deflector shown in FIGS. 10 and 11 (plate 5/6), consists of two sidewalls (90) and (91), a conveyor belt (92), driven by a drive roller (93) which at one end rotates in a bearing (94) and at the other end is driven by a geared motor (95) fixed to the sidewall (91).
  • the conveyor belt (92) is tensioned between two idle rollers (96) and (97).
  • a second conveyor belt (98) is superimposed on the first and wraps around the idle rollers (99), (100) and (101), the two sidewalls (90) and (91) are connected to a framework, as described in Figure (6), to adjust it in height.
  • the slider (6) is shown in FIG. 4, the clamping mats (1) and (2), the pivoting control in FIG. 2, and the movement mechanism of the slider FIG. 4, represented on the boards 1/6, 2/6 will be called in the description which follows: conveyor belt, previously described in detail.
  • the entire conveyor belt can occupy several positions, and particularly two different positions, (H1) and (H2), as shown in Figure 12 (plate 6/6).
  • the assembly can slide by means of the bearings (102) and (103), along the columns (109), arranged vertically, the latter being secured to a frame (104).
  • Holding in position (H1) or (H2) is provided by a cylinder (105) which is controlled either manually or automatically.
  • the upper part of the slider described above and shown on plate 6/6 FIG. 13 can be adjusted in position with respect to the entire slider conveyor by means of a flywheel (106) which, when rotating, actuates the screw ( 107) threaded on the right at one of its ends, the other being threaded on the left, which has the effect of bringing the bearing (103) closer to or away from the upper slide (108) guided by the bearing (111).
  • the upper portion of the deflector can move vertically by means of the bearings (102) on the columns (109).
  • the rising fingers (58) and (59) come into contact with the lower part (65) of the article which is on the form (28) under the action of the jack (63).
  • the next step is to simultaneously put the clamping mats (1), (2), the upper belt (38) and the descending belt (66) in rotation by means of the various motors (9) and motor-reducers (12). and to resume the ascending movement of the two raising fingers (58) and (59).
  • the horizontal belt (82) advances, with each rotation of the lowering belt (66), by means of the geared motor (88), which allows to deposit an article (113) figure 1 on the package of articles (114) , which moves at the same speed.
  • the horizontal mat (82) advances in the other direction, allowing the item package to return to position P5.
  • the end of the descent belt (66) is disengaged upwardly by means of the mechanism 8 and Figure 9 eL of the mechanism (85).
  • the mechanism (85) is brought to a suitable height by according to the indication of the photocell (115), allowing a correct removal of a new article on the packet.
  • the package of articles may be constituted by only two articles, which form a pair and can therefore be directly packaged on the descent carpet (66).
  • FIG. 8 illustrates that: despite the extreme positions occupied by the upper belt (38) during the adjustment R of the latter, because the driving roller (67) is integral with the framework (41) via the bearings (69) and (70), the small lower roller (71) of the lowering belt (66) always remains parallel to the horizontal belt (82) thanks to the two slides (81), articulated by means of the parallelogram (84), positioned in height, either by a mechanism (85), or a crank system (116).
  • Figs. 12, 13, 14 the universal lifter is used to remove articles on shapes of different heights.
  • the starting position of the scrolling head, in H1 is provided by means of a jack (105), which can be controlled manually or automatically to reach the position H2.
  • the Universal Scrubber is intended to be used on treatment machines for socks of all sizes, with small or large stems, or treatment machines for children's or ladies' tights, leg by leg, or assembled, knitted in yarn very thin or very thick.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un dispositif universel permettant de retirer un article chaussant d'une forme métallique pleine ou en tube ou de deux formes disposées côte à côte, les articles étant des chaussettes ou paires de chaussettes avec des petites ou des très longues tiges, des jambes de collants ou des collants assemblés, ou des bas de dame tricotés avec toutes sortes de fibres. Tous ces articles étant sur des formes de différentes hauteurs avec inclinaison normale de pied faisant un angle d'environ 40° avec la verticale et ayant un talon normal.
  • Le traitement des articles chaussants, chaussettes bas et collants, s'effectue sur des formes métalliques, de manière à pouvoir combiner différents traitements avec apport d'humidité et de chaleur. Généralement, les articles enfilés manuellement sont, après traitement, retirés des formes automatiquement au moyen d'un dispositif mécanique de défilage. Il existe actuellement- sur le marché deux types de défileurs utilisés dans l'industrie textile.
  • Le premier figurant dans le document US-A-3790047 est constitué de deux pinces recouvertes de caoutchouc, qui viennent saisir l'article au sommet de la forme et arrache celui-ci en tirant fortement dessus, de manière à le retirer de la forme. Ce dispositif est actuellement utilisé sur 95 % des machines de formage des chaussettes existant sur le marché. Il faut ensuite faire basculer l'article, qui est tenu en son sommet par les pinces et qui pend verticalement de haut en bas, de la position verticale à la position horizontale, au moyen d'une raquette animée d'un mouvement circulaire très rapide.
  • Ce dispositif ne permet pas de présenter correctement les articles, et manque totalement de précision et de répétitivité. Il est totalement inefficace pour les articles longs, ainsi que pour les articles fins, tels que les bas ou les collants de dame. En outre, le mouvement circulaire très rapide de la raquette détériore le mécanisme de pivotement.
  • Le deuxième type de défileur connu par le document US-A-5467905 est essentiellement constitué de deux tapis, qui après avoir pincé l'article sur la forme, se mettent en rotation pour l'extraire de celle-ci. Il présente l'avantage de pouvoir défiler rapidement les articles très longs, et par une disposition judicieuse des tapis de faire passer en douceur l'article de la position verticale à la position horizontale. Il est généralement utilisé pour défiler les grands articles.
  • Par contre, il a le gros inconvénient de ne pouvoir défiler que des articles sur des formes ayant un pied très peu incliné par rapport à la verticale et avec un talon très réduit. Ceci est, bien évidemment contre nature puisqu'à l'utilisation, les articles sont enfilés sur des pieds humains qui eux, ont un angle de 90° avec la verticale, ce qui, de surcroit, nuit au confort de l'utilisateur. D'autre part, ce manque d'inclinaison ne permet pas, lors du conditionnement des articles, de replier correctement le pied de l'article sur la tige de celui-ci.
  • Ces deux types de défileur sont utilisés sur des machines de formage, soit, spécialisées dans le traitement des chaussettes, soit dans le traitement des collants avec des hauteurs de formes différentes et, aussi, des inclinaisons de pieds très différentes.
  • Aucun des deux types ne peut être utilisé sur une même machine qui, par contre, aurait l'avantage de pouvoir traiter des articles très différents, et de tous les défiler avec des formes présentant une inclinaison normale du pied.
  • La présente invention a pour buL d'éliminer tous ces inconvénients en permettant de défiler avec le même dispositif, toutes sortes d'articles chaussants, depuis les petites chaussettes à courte tige, jusqu'aux très grands collants, en passant par les collants enfant, les chaussettes pour homme, et les bas pour dames, et ceci en toutes sortes de matières, avec une inclinaison normale du pied, c'est-à-dire d'être universelle.
  • La présente invention se caractérise par le fait que le pied de l'article est pris en pincette par deux tapis de pinçage très courts, disposés verticalement et, qu'ensuite cet ensemble est animé d'un mouvement de translation dans la même direction que l'axe du pied de la forme, ceci pour extraire uniquement le pied de l'article, les deux tapis de pinçage restant fixes en rotation. Aidés dans cette action par une paire de doigts situés de part et d'autre de la forme, qui viennent dans un mouvement de rotation horizontal saisir la partie inférieure de l'article, et sont ensuite animés d'un mouvement ascendant à la même vitesse que la vitesse de déplacement de l'ensemble des deux tapis de pinçage. En fin de parcours, les deux tapis de pinçage s'immobilisent tangentiellement à un tapis supérieur situé horizontalement, tandis que les deux doigts de remontée de l'article s'arrêtent simultanément.
  • Elle se caractérise par le fait que dans un deuxième temps l'extraction complète de l'article est effectuée par la mise en rotation des différents tapis disposés judicieusement de manière à ce que l'article termine son parcours sur un tapis de descente incliné à environ 45°, toujours aidé en cela par les deux doigts de remontée de l'article qui l'accompagnent à la même vitesse que la vitesse linéaire des tapis de pinçage de manière à ce que l'article ainsi défilé ne soit pas tendu ni plissé lors de la dernière phase de défilage par les différents tapis.
  • Elle se caractérise également par la possibilité de régler en hauteur les tapis de récupération de l'article horizontal vertical et incliné de manière à s'adapter à chaque article, ce qui permet d'obtenir une bonne présentation de celui-ci et de défiler des formes de différentes hauteurs et d'aligner la tige de l'article par rapport à la pointe de la forme.
  • Elle se caractérise également par le fait que la tête de défilage peut être positionnée à différentes hauteurs en fonction de la grandeur des formes, et permettre, avec le même dispositif de défiler des petits ou des grands articles, avec des petites ou des très grandes tiges.
  • Une des caractéristiques de cette invention est de pouvoir également permettre de juxtaposer des articles à la sortie du tapis incliné, soit par paires, de manière à être conditionnés ultérieurement, ou par piles de plusieurs articles, pour être stockés en attente de l'opération suivante.
  • Les explications et figures données ci-après, à titre d'exemple, permettent de comprendre comment l'invention peut être réalisée.
    • La figure 1 représente l'ensemble du défileur en vue de côté.
    • La figure 2 représente les tapis de pinçage avec le mécanisme de commande.
    • La figure 3 est une vue en coupe des tapis de pinçage
    • La figure 4 représente la tête de défilage et son mécanisme de déplacement, ainsi que les doigts de remontée, vue de face
    • La figure 5 est une vue de dessus des doigts de remontée des articles.
    • La figure 6 représente les tapis supérieurs vus de dessus
    • La figure 7 représente le tapis de descente des articles en vue de face.
    • La figure 8 est une vue de côté du tapis de descente avec les positions extrêmes de réglage, ainsi que le tapis horizontal et le mécanisme de dégagement de la partie inférieure du tapis de descente.
    • La figure 9 montre le tapis horizontal vu de face avec le mécanisme de remontée du Lapis de descente.
    • La figure 10 est une réalisation différente du tapis supérieur, vu de côté.
    • La figure 11 est une vue de dessus de ce tapis.
    • La figure 12 en vue de face, la figure 13 en vue de côté et la figure 14 en vue de dessus représentent une forme de réalisation différente du défileur, permettant de positionner la tête de défilage à des différentes hauteurs, pour défiler des articles sur des formes n'ayant pas la même hauteur.
  • Tel qu'il est représenté sur les figures 1, 2, 3 planche 1/6, le défileur universel est constitué, entre autres, de deux tapis de pinçage (1) et (2), entraînées par les 2 rouleaux moteur (3) et (4), eux-mêmes tourillonnant dans le support (5), lui-même solidaire du coulisseau (6), à l'extrémité des rouleaux moteur sont clavetés deux engrenages (7), qui permettent aux deux rouleaux de tourner dans le sens contraire.
  • Sur l'un des deux axes est fixé solidairement une poulie crantée (8), elle-même entraînée par un moteur (9) au moyen d'une courroie crantée (10) et d'une petite poulie crantée (11), fixée sur l'axe du moteur (9). Les deux tapis de pinçage (1) et (2) sont tendus au moyen de deux rouleaux fous (12) et (13) qui tournent respectivement sur les axes (14) et (15).
  • La structure de chaque tapis est constituée, pour le tapis de pinçage (1), par le bras gauche (16), l'axe (14) et le bras droit (17), l'ensemble pivote autour de l'axe moteur du rouleau moteur (3) au moyen de deux paliers (18) et (19).
  • La structure du tapis de pinçage (2) est constituée de la même manière.
  • La commande du pivotement des deux tapis pinçage (1) et (2) est assurée par le vérin (20) qui actionne les deux leviers (21) et (22) par l'intermédiaire des deux biellettes (23) et (24), fixées sur la pièce (25), elle-même solidaire de l'axe du vérin (20).
  • Le déplacement symétrique des deux tapis par rapport à l'axe vertical est assuré grâce au galet (26), qui coulisse dans la rainure (27) disposée verticalement.
  • L'ensemble des tapis de pinçage (1) et (2) du mécanisme d'entraînement, ainsi que du dispositif de pincement, décrit ci-dessus, est fixé sur un coulisseau (6), figure 4 (planche 2/6).
  • Le coulisseau (6) se déplace suivant un axe parallèle à l'axe A - A' du pied de la forme (28), avec un angle d'environ 40° par rapport à la verticale. Il est guidé dans son déplacement par trois paliers (29) qui coulissent le long des deux arbres (30) et (31).
  • Le déplacement en translation de tout l'ensemble est assuré par un mécanisme constitué par une courroie crantée (32), une poulie folle (33), et une poulie d'entraînement (34), clavetée sur l'arbre de sortie d'un moto-réducteur (35), l'ensemble étant fixé sur un bâti (non représenté) par l'intermédiaire des supports (36) et (37).
  • La partie supérieure du défileur universel est constituée par un tapis supérieur (38) (figures 1 et 6, respectivement planches 1/6 et 3/6) entraînée par un rouleau d'entraînement (39), celui-ci tournant à une extrémité dans un palier (40), solidaire de l'ossature (41), et fixé à l'autre extrémité dans un moto-réducteur (42), solidaire de l'ossature (41).
  • La tension du tapis supérieur (38) est assurée par un rouleau fou (43) tourillonnant autour d'un axe (44), lui-même fixé sur l'ossature (41).
  • L'ensemble de cette ossature est réglable en hauteur par l'intermédiaire de la vis (117) et du volant (118), immobilisé axialement par un palier, solidaire du bâti (non représenté).
  • Le guidage en déplacement vertical de l'ossature (41) est assuré par les deux coulisseaux (45) et (46) et les axes (47) et (46) solidaires du bâti (non représenté).
  • La partie inférieure du défileur, comme le représentent les figures 1 et 5 (respectivement planches 1/6 et 2/6) est constituée d'une platine (49), guidée par les paliers (50) et (51), qui se déplace verticalement sur les axes (52) et (53), fixés sur le bâti (non représenté), au moyen d'une courroie crantée (54), fixée sur la platine (49), cette dernière étant entraînée, à sa partie inférieure, par une poulie (55), elle-même clavetée sur un moto-réducteur (56) solidaire du bâti (non représenté), la partie supérieure de la courroie étant renvoyée par une poulie folle (57), elle-même fixée sur le bâti (non représenté).
  • Sur la platine (49) sont fixés deux doigts de remontée (58) et (59). Seul le doigt de remontée (58) fera l'objet d'une description détaillée, le doigt de remontée (59) étant rigoureusement identique. Le (58) est muni, en son extrémité, d'une partie en doigt de remontée caoutchouc (60). Il s'articule autour d'un axe (61), lui-même fixé sur la platine par deux supports (62).
  • Le doigt de remontée, qui peut se déplacer de 90° dans le plan horizontal, est actionné par un vérin (63), articulé entre l'extrémité du doigt de remontée (58) et un support (64), solidaire de la platine (49).
  • Le rouleau d'entraînement du tapis de descente (66) (figure 1 - planche 1/6 - et figure 7 - planche 3/6) incliné d'environement 45° par rapport à la verticale, est entraîné dans sa partie supérieure par un rouleau moteur (67), dont l'axe supérieur (68), solidaire de ce dernier, est articulé sur l'ossature (41) au moyen de deux paliers (69) et (70) (figure 7). A sa partie inférieure, le tapis de descente (66) est tendu au moyen d'un petit rouleau inférieur (71), tourillonnant dans les deux paliers (72) et (73), solidaires de l'ossature (74), qui relie le rouleau moteur (67) et le petit rouleau inférieur (17).
  • L'entraînement du rouleau moteur (67), qui lui-mème entraîne le tapis de descente (66), est assuré au moyen d'un pignon (75), claveté sur axe supérieur (68) du rouleau moteur (61), le pignon (75) est relié au pignon (78) par une chaîne (76), le pignon (78) étant solidaire de l'engrenage (79), tourillonnant tous les deux sur un axe fou (77), l'engrenage (79) s'engrène avec l'engrenage (80) claveté sur l'axe du rouleau d'entraînement (39), ce qui permet au rouleau moteur (67) de tourner dans le sens inverse du rouleau d'entraînement (39).
  • Les deux extrémités du petit rouleau inférieur (71) viennent s'encastrer dans deux glissières (81), disposées horizontalement. Ces deux glissières peuvent se déplacer verticalement, parallèlement au tapis horizontal (82), au moyen d'un parallélogramme (84), actionné par un mécanisme (85), fixé à une de ses extrémités au bâti (86), figure 6, planche 4/6
  • Le déplacement vertical des deux glissières (81) dans une autre forme de réalisation peut être assuré au moyen d'un système de bielle manivelle (116), permettant de régler la hauteur du tapis de descente (66) en fonction du nombre d'articles détectés en hauteur au moyen d'une cellule photoélectrique (115) (figure 1).
  • Un tapis horizontal (82) (figure 8 planche 4/6), disposé horizontalement sous le tapis de descente (66), est tendu entre un rouleau moteur (87), entraîné par un moto-réducteur (88), et un rouleau fou tendeur (89), l'ensemble étant fixé à un bâti (86).
  • Dans une autre forme de réalisation, la partie supérieure du défileur universel, représentée sur les figures 10 et 11 (planche 5/6), est constituée par deux flancs (90) et (91), une bande transporteuse (92), entraînée par un rouleau d'entraînement (93), qui, à une de ses extrémités tourne dans un palier (94) et, à l'autre extrémité, est entraîné par un moto-réducteur (95) fixe sur le flanc (91). De plus, la bande transporteuse (92) est tendue entre deux rouleaux fous (96) et (97). Une deuxième bande transporteuse (98) vient se superposer sur la première et s'enroule autour des rouleaux fous (99), (100) et (101), les deux flancs (90) et (91) sont reliés à une ossature, comme décrit à la figure (6), permettant de régler celle-ci en hauteur.
  • Une autre forme de réalisation est représentée sur les figures 12, 13, 14 (planche 6/6).
  • Le coulisseau (6) figure 4, les tapis de pinçage (1) et (2), la commande du pivotement figure 2, ainsi que le mécanisme du déplacement du coulisseau figure 4, représentés sur les planches 1/6, 2/6 seront appelés dans la description qui va suivre : tapis de défilage, ayant fait l'objet précédemment d'une description détaillée.
  • L'ensemble du tapis de défilage peut occuper plusieurs positions, et particulièrement deux positions différentes, (H1) et (H2), comme représenté sur la figure 12 (planche 6/6).
  • Pour cela, l'ensemble peut coulisser au moyen des paliers (102) et (103), le long des colonnes (109), disposées verticalement, celles-ci étant solidaires d'un bâti (104). Le maintien en position (H1) ou (H2) est assuré par un vérin (105) qui est commandé soit manuellement, soit automatiquement.
  • La partie supérieure du défileur décrite précédemment et représentée sur la planche 6/6 figure 13 peut être réglée en position par rapport à l'ensemble du tapis de défilage au moyen d'un volant (106) qui, en tournant, actionne la vis (107) filetée à droite à l'une de ses extrémités, l'autre étant filetée à gauche, ce qui a pour effet de rapprocher ou d'éloigner, le palier (103) par rapport au coulisseau supérieur (108) guide par le palier (111). La partie supérieure du défilcur peut se déplacer verticalement au moyen des paliers (102) sur les colonnes (109).
  • Le défileur universel décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante :
  • Lorsqu'une forme (28), ou une paire de formes, situées côte à côte, garnie d'un ou deux articles, vient se présenter sous le défileur, les deux tapis de pinçage (1) et (2) descendent suivant l'axe A - A', guidés en cela par les paliers (29) et les arbres (30) et (31). En position "P1" (figure 4) les deux tapis de pinçage (1) et (2) viennent pincer le pied de l'article sous l'action du vérin (20), de la pièce (25), les deux biellettes (23) et (24) qui agissent sur les leviers (21) et (22) en les manoeuvrant.
  • Ils sont ensuite animés d'un mouvement ascendant dans la direction de l'axe A - A', entraînés pour cela par le moto-réducteur (35) et tout le dispositif décrit précédemment et viennent en fin de parcours tangenter le tapis supérieur (38).
  • Simultanément, les doigts de remontée (58) et (59) viennent en contact de la partie inférieure (65) de l'article qui est sur la forme (28) sous l'action du vérin (63).
  • Ils sont ensuite animés d'un mouvement de bas en haut, à la même vitesse linéaire que les tapis pinçage (1) et (2), grâce au moto-réducteur (56). En fin de parcours, les deux tapis de pinçage (1) et (2), se positionnant tangentiellement au tapis supérieur (38), grâce au capteur (112). Au même moment, les doigts de remontée (58) et (59) sont stoppés dans leur mouvement.
  • Ces deux actions permettent de sortir le pied de l'article de la forme, sans pour autant tirer dessus, grâce à l'action des deux doigts de remontée (58) et (59). De ce fait, le pied de l'article se trouve, sans être déformé, en position P2.
  • Le réglage en hauteur du tapis supérieur (38), qui concrétise l'invention : son ossature (41), sur laquelle est fixé le capteur (112), permet, comme le montre la figure 4 (planche 2/6), par l'arrêt de la course ascendante des tapis de pinçage (1) et (2), d'ajuster l'alignement de la tige de l'article en cours de défilage, dans le prolongement du pied de la forme.
  • La phase suivante consiste à mettre simultanément les tapis de pinçage (1), (2), le tapis supérieur (38) et le tapis de descente (66) en rotation au moyen des différents moteurs (9) et moto-reducteurs (12) et de reprendre le mouvement ascentionnel des deux doigts de remontée (58) et (59).
  • Pour terminer le défilage de l'article, sans plis et sans tension, de manière à l'amener en position adéquate sur le tapis de descente (66), à l'arrêt en position P4.
  • Le tapis horizontal (82) avance, à chaque rotation du tapis de descente (66), au moyen du moto-réducteur (88), ce qui permet de déposer un article (113) figure 1 sur le paquet d'articles (114), qui avance à la même vitesse.
  • Après chaque dépose d'articles sur le paquet d'articles (114), le tapis horizontal (82) avance dans l'autre sens, ce qui permet au paquet d'articles de revenir se positionner en P5. Avant le retour du paquet d'articles (114), l'extrémité du tapis de descente (66) est dégagée vers le haut au moyen du mécanisme figure 8 et figure 9 eL du mécanisme (85).
  • Avant chaque nouvelle dépose d'un article sur le paquet de ceux-ci, le tapis de descente (66), grâce à ses glissières (81), au parallélogramme (84), au mécanisme (85) est amené à une hauteur convenable en fonction de l'indication de la cellule photoélectrique (115), permettant une dépose correcte d'un nouvel article sur le paquet.
  • Le paquet d'articles peut être constitué uniquement par deux articles, qui forment une paire et peuvent de ce fait être directement conditionnés sur le tapis de descente (66). La figure 8 illustre bien que : malgré les positions extrêmes occupées par le tapis supérieur (38) lors du réglage R de ce dernier, du fait que le rouleau moteur (67) est solidaire de l'ossature (41) par l'intermédiaire des paliers (69) et (70), le petit rouleau inférieur (71) du tapis de descente (66) reste toujours parallèle au tapis horizontal (82) grâce aux deux glissières (81), articulées au moyen du parallélogramme (84), positionnées en hauteur, soit par un mécanisme (85), ou un système de bielle manivelle (116).
  • Le fonctionnement des bandes transporteuses (92) et (98) représentés sur les figures 10 et 11 est identique au fonctionnement du tapis supérieur (38), la réalisation en est très différente et peut permettre de défiler des articles qui sont très difficiles à retirer d'une forme.
  • Sur les figures 12, 13, 14 le défileur universel est utilisé pour retirer des articles sur des formes de hauteurs différentes. Le positionnement de départ de la tête de défilage, en H1, est assuré au moyen d'un vérin (105), qui peut être commandé manuellement ou automatiquement pour rejoindre la position H2.
  • Ces deux positions permettent, avec le même appareil, de défiler de très petjts articles ou de très grands articles.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes de réalisations, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
  • Le défileur universel est destiné à être utilisé sur des machines de traitement pour les chaussettes de toutes tailles, avec des petites ou des grandes tiges, ou des machines de traitement pour les collants enfants ou dames, jambe par jambe, ou assemblés, tricotés en fil très fin ou très épais.

Claims (14)

  1. Défileur universel permettant de retirer un article chaussant d'une forme métallique, pleine ou en tube, ou de deux formes disposées côte à côte, les articles étant des chaussettes ou paires de chaussettes avec des petites ou des très longues tiges, des jambes de collants ou des collants assemblés, ou des bas de dame tricotés avec toutes sortes de fibres, tous ces articles étant sur des formes de différentes hauteurs, avec une inclinaison normale de pied, faisant un angle d'environ 40° avec la verticale et ayant un talon normal, comportant deux tapis de pinçage (1) et (2) fixés sur un coulisseau (6), deux doigts de remontée (58) et (59), un tapis supérieur (38) et une succession de tapis, tapis de descente (66) et tapis horizontal (82) pour récupérer l'article, caractérisé par le fait que pour extraire un article chaussant d'une forme (28), les deux tapis de pinçage (1) et (2), après avoir pincé celui-ci dans la partie supérieure, tout en restant fixes en rotation, se déplacent, guidés par les arbres (30) et (31) dans la même direction que l'axe A - A' du pied de la forme pour en extraire le pied, aidés en cela par deux doigts de remontée (58) et (59), qui sont en contact de la partie inférieure (6b) de l'article et qui remontent celui-ci à la même vitesse que le déplacement des tapis de pinçage (1) et (2) dans un mouvement ascendant, le long de la tige, pour éviter les tensions et les plissures de l'article, et qu'ensuite son extraction complète, quelque soit sa longueur, est assurée par la mise en rotation simultanée des différents tapis, tapis de pinçage (1), (2), tapis supérieur (38), tapis de descente (66), toujours aidées en cela par les deux doigts de remontée (58) et (59), qui se déplacent à la même vitesse linéaire que les tapis de pinçage (1) et (2).
  2. Défileur universel selon la revendication 1, caractérisé en ce que la commande de pinçage des tapis de pinçage (1) et (2) est réalisée au moyen d'un vérin (20), de deux leviers (21) et (22), de bielettes (23)(24) et d'une pièce (25), centrés verticalement par un galet (26), se déplaçant dans une rainure (27), elle-même verticale.
  3. Défileur universel selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux tapis de pinçage (1) et (2) sont entraînés en rotation en sens contraire, par les deux rouleaux moteur (3) et (4) tourillonnant dans le support (5) solidaire du coulisseau (6) comportant à leur extrémité un engrenage (7) solidaire.
  4. Défileur universel selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bras gauche (16) et le bras droit (17) du tapis de pinçage (1) s'articule autour de l'axe du rouleau moteur (3) grâce aux paliers (18) et (19).
  5. Défileur universel selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux tapis de pinçage (1) et (2) en fin de course ascendante viennent tangenter le tapis supérieur (38), afin de permettre à l'article de passer naturellement sur le tapis de descente (66), et sont positionnés automatiquement par l'action du capteur (112), qui agit sur la commande du moto-réducteur (35) étant lui-même solidaire de l'ossature du tapis supérieur (38).
  6. Défileur universel selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tapis supérieur (38) est réglable en hauteur, ce qui permet d'arrêter les tapis de pinçage (1) et (2), tangentiellement au tapis supérieur (38), à des positions différentes, au moyen de la vis (117) et du volant (118), l'ossature (41) se déplaçant verticalement sur les axes (47) et (48), ceci pour permettre, lors du défilage final, d'aligner la tige de l'article par rapport au pied de la forme.
  7. Défileur universel selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tapis supérieur (38), selon une forme différente de l'invention, peut être constitué par une première bande transporteuse (92), entraînée par un rouleau d'entraînement (93) et tendu entre deux rouleaux fous (96) et (97), la deuxième bande transporteuse (98) vient se superposer sur la première et s'enroule autour des rouleaux fous (99), (100) et (101).
  8. Défileur universel selon les revendications 1, 6, 7, caractérisé en ce que le tapis de descente (66) est articulé au moyen de l'axe supérieur (68) sur l'ossature (41) grâce aux paliers (69) et (70), de ce fait le tapis de descente (66) se déplace solidairement lors du réglage du tapis supérieur (38).
  9. Défileur universel selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'ensemble du tapis de défilage peut occuper plusieurs positions, et particulièrement deux positions, appelées dans la description H1 et H2, à titre d'exemple au moyen d'un vérin (105) ou tout autre procédé et à l'aide des paliers (102) et (103) se déplaçant sur des colonnes (109), ceci pour permettre de défiler des formes de différentes hauteurs.
  10. Défileur universel selon les revendications 6, 7, 8, 9, caractérisé en ce que l'axe du petit rouleau inférieur (71) du tapis de descente se déplace, lors du réglage en hauteur du tapis supérieur (38) ou de la tête de défilage en positions H1 et H2, dans deux glissières (81) disposées horizontalement.
  11. Défileur universel selon les revendications 6 à 10, caractérisé en ce que le tapis supérieur (38), avec son ossature (41), peut être réglé en distance par rapport à l'ossature du tapis de défilage au moyen d'une vis (107), comportant un filetage à droite et à gauche, et d'un volant (106) .
  12. Défileur universel selon les revendications 10, caractérisé en ce que les deux glissières (81), disposées horizontalement, peuvent se déplacer verticalement et parallèlement au tapis horizontal (82) au moyen d'un parallélogramme (84), actionné par un mécanisme (85).
  13. Défileur universel selon la revendication 10, caractérisé en ce que le parallélogramme (84) peut être actionné par un système de bielle manivelle (116) permettant ainsi de positionner le petit rouleau inférieur (71) du tapis de descente (66) en fonction de la hauteur du paquet d'articles détecté au moyen de la cellule photoélectrique (115).
  14. Défileur universel selon les revendications 8, 10, 12, 13 comportant un tapis horizontal (82) entraîné par un moto réducteur (88) à chaque rotation du tapis de descente (66) dont l'extrémité de celui-ci peut être dégagée vers le haut au moyen des glissières (81) caractérisé en ce que le tapis de descente (66) dépose un article (113) sur un paquet d'articles (114) qui avance à la même vitesse et que l'extrémité du tapis de descente (66) dégagée vers le haut permet au tapis horizontal (82) en avançant dans l'autre sens de remettre le paquet d'articles en position P5 qui ainsi est prêt pour une nouvelle dépose.
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