EP1471173B1 - Verfahren zur Prüfung der Aggregate, in denen die Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse ausgeführt werden durch Behandlung und deren Auswirkung auf textile Flächengebilde - Google Patents

Verfahren zur Prüfung der Aggregate, in denen die Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse ausgeführt werden durch Behandlung und deren Auswirkung auf textile Flächengebilde Download PDF

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testing
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2501/02—Underwear
    • D10B2501/021—Hosiery; Panti-hose

Definitions

  • the invention relates to a method for testing the aggregates, in which the Washing, cleaning and drying processes are carried out by treatment and drying their effect on textile fabrics.
  • the invention relates to the use of fabrics for implementation the testing of aggregates, in which the washing, cleaning and drying processes be executed.
  • textile fabrics includes, in particular, woven fabrics, knitted fabrics, Knitwear, fleeces and felts to understand.
  • washing, cleaning and drying processes are those devices are to be understood, in which in particular textile fabrics to be edited.
  • the processing may consist of the textile fabric too washing (washing machines or cleaning machines) or after a washing process to dry (dryer).
  • These units usually consist of a rotating drum, in which the processing textile fabrics in the form of clothing or the like entered becomes.
  • additives such as stones, detergents, plasticizers or other auxiliaries or additives are added.
  • the fabric is rolled so that this together with water and Additives is mechanically stressed. This is the textile fabric charged in the way that individual fibers and / or fiber associations strong be mechanically stressed and so cracking, cracks or other fiber breaks enter.
  • test materials in the form of a fiber fabric, the previously determined punched holes in the tissue, which then through the mechanical stress during the washing, cleaning and Drying process can be increased accordingly, in which the individual Remove fiber strands or textile fibers.
  • the fiber strands do not dissolve out of the entire fiber composite, but are firmly in place at their ends Fiber composite included and removed only in the area of the hole from this.
  • the number of detached fiber strands in the area of the hole is then an indication of the mechanical load of the textile fabric during the washing, cleaning and Drying process. The more textile fibers or threads are removed, the more stronger is the mechanical load.
  • the mechanical Force decisive during the washing, cleaning and drying process the textile material is effective.
  • This force is again an indication of the quality of the corresponding aggregates, in particular the washing, cleaning and Drying machines.
  • Repeated bending, stretching and walking or grinding movements all of which have the goal of washing out the dirt from the textile fabrics, have a detrimental effect on the nature of the textile fabric.
  • Another alternative test method in particular by means of long-term measurements, is the Tear strength of the machined fabric contained in a washing drum has been washed, check.
  • the o.g. Methods are very complicated and expensive and can be due to chemical influences as bleaching agents, especially in the tear strength are strongly influenced. Of Furthermore, the comparison with other types of examination is very difficult because the Raw material and other parameters are not standardized.
  • the aim should be that by means of such a test agent and the Procedure and also the use of the test equipment as closely as possible the mechanical Loading of the aggregate on the textile fabric and the comparison of different aggregates can be traced among themselves.
  • the core idea of the invention is to propose a substrate or a test agent, which under mechanical stress part of its volume, its weight and / or loses its area, the test agent of a treatment z. B. one Washing, cleaning and drying process has been suspended.
  • the essential advantage of the invention is that a standardized method for testing the mechanical load on washing, cleaning and cleaning Drying processes can be performed by different aggregates. This makes it possible by processing the respective standardized test equipment Find out how high compared to the other aggregates, the mechanical Load of the corresponding unit to be tested is.
  • a tissue which is e.g. from one Plain weave exists and has specified dimensions.
  • the here proposed Test equipment also has colored subdivision threads, which is a simple counting the caused by the mechanical stress triggering of the corresponding threads makes possible.
  • Fiber fineness, the yarn titer, the thread count per cm, the bond, the design of the fabric can be standardized and adapted to the purpose of use.
  • three-dimensional testing devices can also be provided which consist of different individual elements and each other are connected. Again, the dissolution of the individual elements is a degree of mechanical load due to machining in the corresponding units.
  • FIG. 1 shows a test device 1 in the form of a fabric. This tissue exists from threads 2 and threads 3, wherein the threads 2, 3 are preferably perpendicular to each other are arranged.
  • test means 1 proposed here has, for example, two fields 4 and 5, wherein each field preferably consists of 500 threads (horizontal threads 3).
  • the respective fields 4, 5 have color-coded demarcation threads 6, by a corresponding counting of the detached threads 2, 3 facilitates shall be.
  • test means 1 which is as shown in Figure 1 and is preferred as a test device for determining the mechanical processing of Aggregates is used.
  • test means 1 The evaluation of the patterns after the mechanical processing takes place here proposed test means 1 based on the detached threads after the respective Processing / treatment in the corresponding unit.
  • the assessment can also be done automatically, in which the processed tissue under a detection device is placed, and then the corresponding dissolved out Threads detected.
  • also provided in the weft direction threads be provided, which also allow an assessment.
  • color training threads may be provided which are located in the Size or / and their nature differ from the other threads.
  • testing means should be included, in which by dissolving a Reaction to mechanical stress by processing the corresponding Aggregates, such as washing, cleaning and drying machines can be produced.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Prüfung der Aggregate, in denen die Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse ausgeführt werden durch Behandlung und deren Auswirkung auf textiles Flächengebilde.
Ferner bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung von Geweben zur Durchführung der Prüfung von Aggregaten, in denen die Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse ausgeführt werden.
Definitionen
Unter dem Begriff "textile Flächengebilde" sind insbesondere Gewebe, Gewirke, Strickwaren, Vliese und Filze zu verstehen.
Stand der Technik
Unter Aggregaten, in denen Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse auszuführen sind, sind solche Geräte zu verstehen, in denen insbesondere textile Flächengebilde bearbeitet werden. Die Bearbeitung kann darin bestehen, das textile Flächengebilde zu waschen (Waschmaschinen oder Reinigungsmaschinen) oder nach einem Waschprozess zu trocknen (Trockner).
Diese Aggregate bestehen in der Regel aus einer rotierenden Trommel, in die das zu bearbeitende textile Flächengebilde in Form von Bekleidung oder ähnliches eingegeben wird. Zusätzlich können weitere Zusatzstoffe, wie Steine, Waschmittel, Weichmacher oder andere Hilfsmittel bzw. Zusatzstoffe hinzugegeben werden. Durch Rotation der Trommel wird das textile Flächengebilde gewalkt, so dass dieses zusammen mit Wasser und Zusatzstoffen mechanisch beansprucht wird. Dadurch wird das textile Flächengebilde belastet und zwar in der Art, dass einzelne Fasern und/oder Faserverbände stark mechanisch beansprucht werden und so Rissbildung, Risse oder sonstige Faserbrüche eintreten.
Um die Qualität solcher Aggregate hinsichtlich ihrer mechanischen Belastung auf das textile Flächengebilde zu prüfen, ist beispielsweise gemäß dem Stand der Technik vorgesehen, sogenannte Prüfmittel herzustellen, mittels denen festgestellt werden kann, wie stark die mechanische Beanspruchung von textilem Gewebe bei Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozessen in unterschiedlichen Aggregaten ist.
Hierzu wird vorgeschlagen, Prüfmaterialien in Form eines Fasergewebes zu verwenden, das zuvor bestimmte ausgestanzte Löcher im Gewebe aufweist, die dann durch die mechanische Beanspruchung während des Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsvorgangs entsprechend vergrößert werden, in dem sich die einzelnen Faserstränge oder textilen Fasern herauslösen. Die Faserstränge lösen sich jedoch nicht aus dem gesamten Faserverbund heraus, sondern sind an ihren Enden fest im Faserverbund eingeschlossen und nur im Bereich des Lochs aus diesem herausgelöst.
Die Anzahl der herausgelösten Faserstränge im Bereich des Lochs ist dann ein Indiz für die mechanische Belastung des textilen Gewebes während des Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsvorganges. Je mehr textile Fasern bzw. Fäden herausgelöst werden, desto stärker ist die mechanische Belastung.
Somit ist für die mechanische Bearbeitung des textile Flächengebildes die mechanische Kraft entscheidend, die während des Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesses auf das textile FI'ächengebilde wirkt. Diese Kraft ist wiederum ein Indiz für die Qualität des entsprechenden Aggregates, insbesondere der Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsmaschinen. Wiederholte Biege-, Streck- und Walk- bzw. Schleifbewegungen, die alle das Ziel haben, den Schmutz aus den textile Flächengebilden heraus zu waschen, wirken sich nachteilig auf die Beschaffenheit des textilen Flächengebildes aus.
Eine weitere alternative Prüfmethode ist, insbesondere mittels Langzeitmessungen, die Reißfestigkeit des mechanisch bearbeiteten Gewebes, das in einer Waschtrommel gewaschen worden ist, zu prüfen.
Die o.g. Methoden sind sehr aufwendig und teuer und können durch chemische Einflüsse wie Bleichmittel, insbesondere in der Reißfestigkeit stark beeinflusst werden. Des weiteren ist der Vergleich mit anderen Untersuchungsarten sehr schwierig, da das Ausgangstextilgut und andere Parameter nicht standardisiert sind.
Aufgabenstellung
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Prüfmittel sowie ein Verfahren sowie eine Verwendung eines Prüfmittels zu schaffen, mittels dem standardisiert die mechanische Aktivität des Aggregats und die damit verbundene mechanische Belastung von textilen Flächengebilden, wie beispielsweise Gewebe, Gewirke, Fliese etc. während eines Wasch-Reinigungs- und Trocknungsprozesses mittels unterschiedlicher Trommeln bestimmt werden kann. Somit soll das Ziel sein, dass mittels eines solchen Prüfmittels sowie dem Verfahren und auch der Verwendung des Prüfmittels möglichst genau die mechanische Belastung durch das Aggregat auf das textile Flächengebilde und der Vergleich von verschiedenen Aggregaten untereinander nachvollzogen werden kann.
Somit soll eine praxisnahe Beurteilung gewährleistet sein.
Lösung der Aufgabe
Der Kerngedanke der Erfindung ist es, ein Substrat bzw. ein Prüfmittel vorzuschlagen, welches bei mechanischer Beanspruchung einen Teil seines Volumens, seines Gewichtes oder/und seiner Fläche verliert, wobei das Prüfmittel einer Behandlung z. B. einem Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozess ausgesetzt worden ist.
Durch die entstehende Mechanik bei der Behandlung des Substrates, insbesondere Walken, Biegen, Strecken oder ähnliches werden je nach Stärke der Belastung mehr oder weniger Anteile des Volumens, des Gewichtes oder der Fläche von dem Prüfmittel gelöst. Die Anzahl bzw. Größe des Volumens des Gewichtes oder der entsprechenden Fläche, die sich herausgelöst hat, gilt als Maß für die entstandene mechanische Belastung.
Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, dass ein standardisiertes Verfahren zur Prüfung der mechanischen Belastung bei Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozessen durch unterschiedliche Aggregate durchgeführt werden kann. Damit ist es möglich, durch Bearbeiten des jeweiligen standardisierten Prüfmittels herauszufinden, wie hoch im Vergleich zu den übrigen Aggregaten, die mechanische Belastung des entsprechenden zu testenden Aggregates ist.
Als sehr bevorzugtes Beispiel wird ein Gewebe vorgeschlagen, das z.B. aus einer Leinwandbindung besteht und spezifizierte Abmaße hat. Das hier vorgeschlagene Prüfmittel weist zusätzlich farbige Unterteilungsfäden auf, die ein einfaches Auszählen der durch die mechanische Belastung hervorgerufenen Auslösung der entsprechenden Fäden möglich macht.
Grundsätzlich sind jedoch alle Natur- und Kunstfasern sowie deren Mischung möglich. Die Faserfeinheit, der Garntiter, die Fadenzahl pro cm, die Bindung, das Design des Gewebes können standardisiert und dem Verwendungszweck entsprechend angepasst werden.
Als weiteres Anwendungsbeispiel können auch dreidimensionale Prüfmittel vorgesehen werden, die aus unterschiedlichen einzelnen Elementen bestehen und miteinander verbunden sind. Auch hier ist das Herauslösen der einzelnen Elemente ein Grad der mechanischen Belastung durch die Bearbeitung in den entsprechenden Aggregaten.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung, sowie der Zeichnung hervor.
Zeichnung
Es zeigt
Figur 1
Eine schematische Draufsicht auf den Aufbau eines Prüfmittels hier insbesondere eines Gewebes mit einem entsprechenden Aufbau.
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
In Figur 1 ist ein Prüfmittel 1 in Form eines Gewebes dargestellt. Dieses Gewebe besteht aus Fäden 2 und Fäden 3, wobei die Fäden 2, 3 vorzugsweise senkrecht zu einander angeordnet sind.
Das hier vorgeschlagene Prüfmittel 1 weist beispielsweise zwei Felder 4 und 5 auf, wobei jedes Feld vorzugsweise aus 500 Fäden (waagerechte Fäden 3) besteht.
Die jeweiligen Felder 4, 5 weisen farblich gekennzeichnete Abgrenzungsfäden 6 auf, durch die ein entsprechendes Auszählen der herausgelösten Fäden 2, 3 erleichtert werden soll.
Zusätzlich ist die Webkante 7 ebenfalls farblich gekennzeichnet. Der erfindungsgemäße Gedanke besteht nun darin, ein solches Prüfmittel 1, das wie in Figur 1 dargestellt ist und bevorzugt wird, als Prüfmittel zur Feststellung der mechanischen Bearbeitung von Aggregaten eingesetzt wird.
Die Beurteilung der Muster nach der mechanischen Bearbeitung erfolgt bei dem hier vorgeschlagenen Prüfmittel 1 anhand der herausgelösten Fäden nach der jeweiligen Bearbeitung/Behandlung in dem entsprechenden Aggregat.
Dabei können unterschiedliche Beurteilungskriterien herangezogen werden, wobei vorgeschlagen wird, folgende Unterteilung zu verwenden:
  • Vollständig entfernte Fäden: Das sind alle Fäden, welche nicht mehr im Gewebeverband verankert sind.
  • Zusätzlich zu 50 % entfernte Fäden: Das sind alle Fäden, welche zu mehr als 50 % aus dem Gewebeverband herausgelöst sind.
  • Zusätzlich zu 30 % entfernte Fäden: Das sind alle Fäden, welche zu mehr als 30 % aus dem Gewebeverband herausgelöst sind.
  • Alle entfernten Fäden: Total alle entfernten Fäden gemäß vorheriger Auflistung.
    • Die Beurteilung kann auch automatisch erfolgen, in dem das bearbeitete Gewebe unter eine Erkennungseinrichtung gelegt wird, und die dann die entsprechend herausgelösten Fäden detektiert. Dabei helfen die farblich gekennzeichneten Abgrenzungsfäden 6 bzw. die Webkante 7. Zusätzlich können auch farblich in Schussrichtung vorgesehene Fäden vorgesehen werden, die ebenfalls eine Beurteilung ermöglichen.
    Alternativ zur farblichen Ausbildung können Fäden vorgesehen sein, die sich in der Grösse oder / und ihrer Beschaffenheit von den übrigen Fäden unterscheiden.
    Grundsätzlich sind jedoch alle Natur- und Kunstfasern sowie auch deren Mischung möglich. Der Schutz soll nicht auf das hier als Ausführungsbeispiel vorgeschlagene Prüfmittel beschränkt sein.
    Vielmehr sollen solche Prüfmittel umfasst sein, bei denen durch Herauslösen einer Reaktion zur mechanischen Belastung durch die Bearbeitung der entsprechenden Aggregate, wie Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsmaschinen hergestellt werden kann.
    Bezugszeichenliste
    1.
    Prüfmittel
    2.
    senkrechte Fäden
    3.
    waagerechte Fäden
    4.
    Feld
    5.
    Feld
    6.
    Abgrenzungsfäden
    7.
    Webkante

    Claims (6)

    1. Prüfmittel zur standardisierten Feststellung der Belastung von textilem Gewebe in Aggregaten, in denen Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse durchgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Prüfmittel (1) aus einem zwei- oder dreidimensionalen Gegenstand besteht, wobei dieser durch einzelne miteinander verbundene Elemente gebildet ist, die sich durch mechanische Belastungen, die auf den Gegenstand durch die Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse in dem jeweiligen Aggregat wirken, mindestens teilweises verschieben und / oder herauslösen.
    2. Prüfmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Prüfmittel (1) aus einem Gewebe mit miteinander verketteten Fäden (2, 3) besteht.
    3. Prüfmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Abgrenzungsfäden (6) eingefügt sind, die sich farblich, in der Grösse oder in der Beschaffenheit von den übrigen Fäden (2, 3) unterscheiden.
    4. Prüfmittel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Fäden zur sichtbaren Unterteilung von Feldern (4, 5) vorgesehen sind.
    5. Verwendung eines Gewebes, bestehend aus miteinander verketteten Fäden als Prüfmittel zur standardisierten Prüfung von Aggregaten, in denen die Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse ausgeführt werden, wobei durch mindestens teilweises Verschieben und / oder Herauslösen der Fäden (2, 3) der Grad der Belastung durch das Aggregat während dessen Bearbeitung feststellbar ist.
    6. Verfahren zur standardisierten Prüfung von Aggregaten, in denen Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse ausgeführt werden durch Behandlung und deren Auswirkung auf textiles Gewebe, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
      a. Einbringen eines Prüfmittels (1) nach Anspruch 1 in das Aggregat,
      b. Bearbeiten des Prüfmittels (1) in dem Aggregat
      c. Auszählen der Bestandteile (Fäden 2,3), die sich aus dem Prüfmittel (1) vollständig und /oder zum Teil herausgelöst haben.
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