EP3294948B1 - Textilprodukt mit einer einrichtung zur kenntlichmachung eines vorgesehenen endes der nutzungsdauer des textilprodukts - Google Patents

Textilprodukt mit einer einrichtung zur kenntlichmachung eines vorgesehenen endes der nutzungsdauer des textilprodukts Download PDF

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EP3294948B1
EP3294948B1 EP16721620.9A EP16721620A EP3294948B1 EP 3294948 B1 EP3294948 B1 EP 3294948B1 EP 16721620 A EP16721620 A EP 16721620A EP 3294948 B1 EP3294948 B1 EP 3294948B1
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EP
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textile product
color
colour
area
region
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    • G09F3/02Forms or constructions
    • G09F3/0291Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H1/00Marking textile materials; Marking in combination with metering or inspecting
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00Inspecting textile materials
    • D06H3/02Inspecting textile materials visually

Definitions

  • the invention relates to a textile product with a device for indicating the intended end of the useful life of a textile product, the textile product or a label of the textile product having an indicator field which has a color in an area that changes over the course of the useful life of the textile product and the associated washing processes changes.
  • From the DE 10 2006 031 138 A1 shows a textile product with a device of the type mentioned. It is described that in order to check the wear and tear or the useful life of objects, in particular textiles, these are provided with a label that changes depending on the time, depending on the number of washes or cleanings or depending on the effect of Light, sweat, moisture, skin particles or heat changed and the change in the marking can be detected. Among other things, a color change can be provided that occurs over the course of a number of washes. For this purpose, a multi-layer structure of the marking is mentioned, with the topmost and then successively the layers below being removed or washed off as the washing progresses.
  • the change can be checked, for example, using a color scale or by means of special measuring devices, for example spectroscopically.
  • Disadvantages here are, among other things, that a check using special measuring devices is complex and such measuring devices have to be available. In the case of a check using a color scale, this must be kept separately and can easily be lost, especially by an end user. Gradual color changes in the course of washing, in particular when it comes to shades of the same color, are also not noticeable to a user, so that a check must be carried out at regular intervals or the end of the intended period of use can easily be missed.
  • the indicator field has a first color in a lower layer and, applied thereon, a layer with a second color that differs from the first color.
  • the upper layer with the second color is increasingly worn away, so that finally the first color of the lower layer comes to light, whereby the end of the useful life is visually identified.
  • the object of the invention is to provide a textile product with an advantageous device of the type mentioned at the outset, by means of which an intended end of the useful life of the textile product can be determined in a simple manner. According to the invention, this is achieved by a textile product with a device having the features of claim 1.
  • the invention is based on the basic idea of determining the end of the intended service life on the basis of the washing processes of the textile product and using an indicator field for this purpose, which has a first color in a first area and a second color in a second area, the wash fastness of the first Color is lower than the washfastness of the second color.
  • an indicator field for this purpose which has a first color in a first area and a second color in a second area, the wash fastness of the first Color is lower than the washfastness of the second color.
  • the first color will match the second color after a number of washes.
  • the intended end of the service life can thus be displayed very clearly.
  • the second color favorably has such a high wash fastness that it remains unchanged or at least essentially unchanged over the useful life of the textile product.
  • the wash fastness is a common indication of a change in color when the textile product is washed.
  • the textile product can be washed in a customary household washing machine with a customary household detergent at a specified temperature, preferably 60 ° C., in order to assess color changes after one or more washes.
  • a specified temperature preferably 60 ° C.
  • the saturation of the color can change. If the coloring agent has two or more components of different colors that are washed out to different extents, the hue may also change.
  • Standard detergents can advantageously be used to determine the fastness to washing, in particular the AATCC (American Association of Textile Chemists and Colorists) 1993 WOB standard detergent.
  • the wash fastness can be determined in accordance with the ISO 105-C06: 2010 (E) standard.
  • the aforementioned standard reference detergent is used here.
  • the washing process is preferably carried out in accordance with the test with number C1S of this standard and thus at a temperature of 60 ° C.
  • the textile product can be, for example, a cleaning cloth, for example a cleaning cloth, which has microfibers or consists entirely of these.
  • a cleaning cloth for example a cleaning cloth, which has microfibers or consists entirely of these.
  • other types of textile products can also be designed in the manner according to the invention.
  • FIG. 1 a schematic representation of an embodiment of the invention and Fig. 2 shows a modification thereof.
  • Fig. 1 shows a section of a textile product 1 to which a label 2 is attached.
  • the label 2 has an indicator field 3 with a first area 3a and a second area 3b.
  • the label 2 has a yarn with a first color.
  • the label 2 has a yarn with a second color.
  • the first area 3a thus has the first color and the second area 3b the second color, the colors of the areas 3a and 3b differing in the delivery state.
  • the areas 3a and 3b in the exemplary embodiment shown directly adjoin one another, as is preferred.
  • the wash fastness of the color of the area 3a is significantly lower than the wash fastness of the color of the area 3b.
  • a large number of washing processes of the textile product 1 together with the label 2 therefore results in a much greater change in color of the area 3a than of the area 3b.
  • the color of the area 3b preferably remains at least essentially unchanged.
  • the color of the area 3a increasingly approaches the color over the multitude of washing processes of area 3b.
  • the color of the area 3a preferably corresponds to the color of the area 3b.
  • the color of area 3a is, in particular, darker than that of area 3b.
  • the number of washing processes in which the colors of the areas 3a and 3b match is exceeded, further washing processes of the textile product make the area 3a increasingly lighter than the area 3b.
  • the color of the area 3a can also change over the number of washing processes if the dye with which the yarn of the area 3a is dyed has several components of different colors that wash out to different degrees.
  • the color of the first area 3a can be black in the delivery state.
  • the change in color and approximation of the color of the area 3b can thereby be clearly identified.
  • the area 3b can be blue, for example (in the delivery state and according to the number of washing processes).
  • other colors of the areas 3a and / or 3b in the delivery state are also conceivable and possible.
  • the yarn provided in the first area 3a with the first color can be made of polyamide.
  • Other yarns, in particular synthetic yarns, can also be used.
  • the yarn with the second color provided in the second region 3b can consist of polyester, for example.
  • Other yarns, in particular synthetic yarns, can also be used.
  • the textile product 1 can in particular be a cleaning cloth, for example a cleaning cloth which has a protruding pile.
  • a cleaning cloth for example a cleaning cloth which has a protruding pile.
  • One possible design of the cleaning cloth provides that it consists of or has microfibers. However, the cleaning cloth can only have thicker fibers.
  • the textile product 1 is washed at a temperature higher than the intended temperature of, for example, 60 ° C., this will generally lead to the change in color of the first area 3a compared with the second area 3b.
  • the end of the intended service life is indicated after a few washing processes.
  • the wear on the textile product 1 is also generally increased at higher washing temperatures, so that the useful service life of the textile product is reduced.
  • the wash fastness of the respective area 3a, 3b can in particular be determined according to the international standard ISO 105-C06: 2010 (E) (this is the fourth edition of this ISO standard, published on March 15, 2010).
  • a rotatable shaft which radially supports a (cylindrical) stainless steel container with a diameter of 75 +/- 5mm and a height of 125 +/- 10mm and a volume of 550 +/- 50 ml, the bottom of the Container 45 +/- 10 mm from the longitudinal center axis of the shaft.
  • the container is rotated at a frequency of 40 +/- 2 revolutions per minute.
  • the C1S test of this standard is preferably used, in which washing takes place at a temperature of 60 ° C (+/- 2 ° C). The washing process is carried out for 30 minutes and 25 stainless steel balls with a diameter of 6mm are added. The volume of liquid filled into the container is 50ml.
  • an adjacent multifilament fabric with the same dimensions is attached to the test piece by sewing along one of the shorter edges (consisting of triacetate and viscose, in accordance with ISO 105-A01 and 105-F10). Since in the present case it is not a question of staining on another tissue, this adjacent tissue can also be omitted.
  • the AATCC 1993 standard detergent WOB is used as detergent (without optical brightener).
  • the exact composition of this reference detergent WOB is detailed in the specified standard.
  • the washing liquor is produced by dissolving 4 g of the standard detergent WOB per liter of water (grade 3 according to ISO 3696).
  • the pH is adjusted to 10.5 +/- 0.1 by adding approx. 1 g of sodium carbonate.
  • the container After the container has been filled with the sample, the stainless steel balls and the washing liquor, the container is closed and the washing process is carried out at the intended temperature for the intended duration.
  • the washed sample is rinsed twice for one minute in two separate quantities of 100m) water at 40 ° C. Excess water is then removed and the sample is air-dried at a temperature of less than 60 ° C. The change in color is then determined.
  • a spectrophotometer or colorimeter according to ISO 105-A05: 1996 can be used.
  • the wash fastness of the color of the second area 3b is preferably so great that after 150 washing processes in accordance with test C1S of the aforementioned standard, the color of the second area 3b in terms of its saturation, its hue and its Has changed the brightness parameter by less than 5% in relation to the CIE color space (CIE 1931).
  • the difference between the wash fastness of the color of the area 3a and the wash fastness of the color of the area 3b is preferably so great that after 150 washing processes according to test C1S of the aforementioned standard, the change in the saturation of the color of the area 3a is at least twice as great as the change the saturation of the color of the area 3b and / or the change in the hue of the color of the area 3a is at least twice as great as the change in the hue of the color of the area 3b and / or the change in the brightness parameter of the color of the area 3a is at least twice as great is like the change in the brightness parameter of the color of area 3b, in each case based on the CIE color space (CIE 1931).
  • the color of area 3a corresponds to the color of area 3b or at least corresponds to the color of area 3b after a number of washing processes in the range from 50 to 300, preferably in the range from 100 to 200, in accordance with test C1S of the standard mentioned Essentially match.
  • the fact that the colors essentially match should mean that their saturations, their hues and their brightness parameters in the CIE color space (CIE 1931) each differ by less than 5%.
  • the label 2 has the indicator field 3.
  • the textile product 1 itself could also be provided with such an indicator field.
  • Fig. 2 shows a modified embodiment.
  • the indicator field here has a third area 3c in addition to the first area 3a and second area 3b.
  • the indicator field 3 has a third color.
  • the washing fastness of the first color is lower than the washing fastness of the third color and the first color is the same as the third color in the delivery state.
  • the third color favorably has such a high wash fastness that it remains unchanged or at least essentially unchanged over the useful life of the textile product.
  • the wash fastness of the color of the third area 3c is preferably so great that after 150 washing processes in accordance with test C1S of the aforementioned standard, the color of the third area 3c in terms of its saturation, its hue and its brightness parameter is less than 5% based on the CIE Color space (CIE 1931) has changed.
  • the user can thus easily determine how much the first color deviates from the third color.
  • the user or another person assessing the textile product can be shown particularly well how far the intended service life of the textile product has already expired.
  • the area 3a is advantageously between the areas 3c and 3b.
  • the areas 3c, 3a and 3b preferably adjoin one another directly.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Textilprodukt mit einer Einrichtung zur Kenntlichmachung des vorgesehenen Endes der Nutzungsdauer eines Textilprodukts, wobei das Textilprodukt oder ein Etikett des Textilprodukts ein Indikatorfeld aufweist, welches in einem Bereich eine Farbe aufweist, die sich im Laufe der Nutzungsdauer des Textilprodukts und der hiermit verbundenen Waschvorgänge ändert.
  • Bei Reinigungstüchern lässt die Reinigungswirkung nach einer längeren Nutzungsdauer nach. Da dies schleichend vor sich geht, ist es für den Nutzer schwer erkennbar, wann ein günstiger Zeitpunkt für den Austausch des Reinigungstuchs erreicht ist. Auch kann beispielsweise ein Verkaufsberater nur schwer beurteilen, ob ein Austausch des Reinigungstuchs empfehlenswert ist.
  • Auch andere Textilprodukte müssen nach einer vorgesehenen Nutzungsdauer ausgetauscht werden, beispielsweise Bettwäsche in Krankenhäusern. Gerade wenn hier Produkte eingesetzt werden, die seit unterschiedlich langer Zeit genutzt werden, ist eine Markierung der Produkte und Buchführung über deren Nutzungsdauer aufwendig.
  • Aus der DE 10 2006 031 138 A1 geht ein Textilprodukt mit einer Einrichtung der eingangs genannten Art hervor. Es ist beschrieben, dass zur Überprüfung der Abnützung oder der Gebrauchsdauer von Gegenständen, insbesondere von Textilien, diese mit einer Kennzeichnung ausgerüstet werden, die sich in Abhängigkeit von der Zeit, in Abhängigkeit von der Anzahl der Wäschen oder Reinigungen oder in Abhängigkeit von der Einwirkung von Licht, Schweiß, Feuchtigkeit, Hautpartikeln oder Wärme verändert und die Veränderung der Kennzeichnung detektierbar ist. U.a. kann eine Farbänderung vorgesehen sein, die im Laufe einer Anzahl von Waschvorgängen auftritt. Hierzu ist ein mehrschichtiger Aufbau der Kennzeichnung genannt, wobei mit fortschreitendem Waschen die oberste und dann sukzessive die darunter liegenden Schichten abgetragen oder abgewaschen werden. Aufgrund der unterschiedlichen physikalischen oder chemischen Eigenschaften wie beispielsweise der Farbe der einzelnen Schichten ist somit beispielsweise optisch auf einfache Weise in etwa die Anzahl der Wäschen und damit die Abnützung des Kleidungsstücks zu bestimmen. Die Überprüfung der Änderung kann beispielsweise anhand einer Farbskala oder mittels spezieller Messgeräte, beispielsweise spektroskopisch, durchgeführt werden. Nachteile bestehen hierbei u.a. darin, dass eine Überprüfung mittels spezieller Messgeräte aufwendig ist und solche Messgeräte zur Verfügung stehen müssen. Im Falle einer Überprüfung mittels einer Farbskala muss diese separat aufbewahrt werden und kann insbesondere bei einem Endverbraucher leicht verloren gehen. Auch fallen allmähliche Farbänderungen im Laufe des Waschens, insbesondere wenn es sich um Farbnuancen derselben Farbe handelt, einem Nutzer wenig auf, sodass eine Überprüfung in regelmäßigen Abständen erfolgen muss bzw. das Ende der vorgesehenen Nutzungsdauer leicht versäumt werden kann.
  • Aus der US 2014/0115748 geht ein Kleidungsstück mit einem Indikatorfeld hervor, welches beispielsweise am Etikett oder an einem anderen Teil des Kleidungsstücks angeordnet ist. Das Indikatorfeld weist in einer unteren Lage eine erste Farbe auf und darauf aufgebracht eine Lage mit einer zweiten Farbe, die sich von der ersten Farbe unterscheidet. Im Lauf der Benutzung wird die obere Lage mit der zweiten Farbe zunehmend abgetragen, sodass schließlich die erste Farbe der unteren Lage zum Vorschein kommt, wodurch das Ende der Nutzungsdauer optisch kenntlich gemacht wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es ein Textilprodukt mit einer vorteilhaften Einrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, durch welche ein vorgesehenes Ende der Nutzungsdauer des Textilprodukts in einfacher Weise feststellbar ist. Erfindungsgemäß gelingt dies durch ein Textilprodukt mit einer Einrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Die Erfindung geht von der Grundidee aus, das Ende der vorgesehenen Nutzungsdauer anhand der durchlaufenen Waschvorgänge des Textilprodukts zu bestimmen und hierzu ein Indikatorfeld einzusetzen, welches in einem ersten Bereich eine erste Farbe und in einem zweiten Bereich eine zweite Farbe aufweist, wobei die Waschechtheit der ersten Farbe geringer ist als die Waschechtheit der zweiten Farbe. Es kommt somit im Laufe der Nutzungsdauer und der hiermit verbundenen Waschvorgänge zu einer relativen Änderung zwischen der Farbe des ersten Bereichs und der Farbe des zweiten Bereichs, wobei sich die erste Farbe im Auslieferungszustand des Textilprodukts von der zweiten Farbe unterscheidet und sich über eine Anzahl von Waschvorgängen des Textilprodukts zunehmend an die zweite Farbe annähert. Dadurch kann dem Benutzer oder einer anderen das Textilprodukt begutachtenden Person ein vorgesehenes Ende der Nutzungsdauer in einfacher Weise visuell kenntlich gemacht werden.
  • Vorzugsweise stimmt die erste Farbe nach einer Anzahl von Waschvorgängen mit der zweiten Farbe überein. Das vorgesehene Ende der Nutzungsdauer kann dadurch sehr deutlich erkennbar angezeigt werden.
  • Die zweite Farbe besitzt günstigerweise eine so hohe Waschechtheit, dass sie über die Nutzungsdauer des Textilprodukts unverändert oder zumindest im Wesentlichen unverändert bleibt.
  • Bei der Waschechtheit handelt es sich um eine übliche Angabe über eine Änderung der Farbe beim Waschen des Textilprodukts.
  • Zur Beurteilung der Waschechtheit kann das Textilprodukt in einer üblichen Haushaltswaschmaschine mit einem üblichen Haushaltswaschmittel bei einer vorgesehenen Temperatur, vorzugsweise 60° C gewaschen werden, um Farbänderungen nach einer oder mehrerer Wäschen zu beurteilen. Insbesondere kann sich die Sättigung der Farbe ändern. Wenn der die Farbe hervorrufende Farbstoff zwei oder mehr Komponenten unterschiedlicher Farbe aufweist, die unterschiedlich stark ausgewaschen werden, kann sich auch der Farbton ändern.
  • Zur Bestimmung der Waschechtheit kann günstigerweise Norm-Waschmittel eingesetzt werden, insbesondere das AATCC (American Association of Textil Chemists and Colorists) 1993 Norm-Waschmittel WOB.
  • Insbesondere kann die Waschechtheit entsprechend der Norm ISO 105-C06:2010 (E) bestimmt werden. Es wird hier das zuvor genannte Norm-Referenzwaschmittel eingesetzt. Vorzugsweise erfolgt der Waschvorgang entsprechend dem Test mit der Nummer C1S dieser Norm und somit bei einer Temperatur von 60° C.
  • Garne mit waschechten Farben und Garne mit nicht waschechten Farben, welche im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können, sind hinlänglich bekannt.
  • Beim Textilprodukt kann es sich beispielsweise um ein Reinigungstuch handeln, beispielsweise um ein Reinigungstuch, welches Mikrofasern aufweist oder insgesamt aus diesen besteht. Aber auch andere Arten von Textilprodukten können in erfindungsgemäßer Weise ausgebildet sein.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung und Fig. 2 zeigt eine Modifikation hiervon.
  • Fig. 1 zeigt einen Abschnitt eines Textilprodukts 1, an welchem ein Etikett 2 angebracht ist. Das Etikett 2 weist ein Indikatorfeld 3 mit einem ersten Bereich 3a und einem zweiten Bereich 3b auf. Im ersten Bereich 3a weist das Etikett 2 ein Garn mit einer ersten Farbe auf. Im zweiten Bereich 3b weist das Etikett 2 ein Garn mit einer zweiten Farbe auf. Der erste Bereich 3a weist dadurch die erste Farbe auf und der zweite Bereich 3b die zweite Farbe, wobei sich die Farben der Bereiche 3a und 3b im Auslieferungszustand unterscheiden.
  • Damit ein guter Vergleich zwischen den Farben der Bereiche 3a und 3b möglich ist, grenzen die Bereiche 3a und 3b im gezeigten Ausführungsbeispiel unmittelbar aneinander an, wie dies bevorzugt ist.
  • Die Waschechtheit der Farbe des Bereichs 3a ist wesentlich geringer als die Waschechtheit der Farbe des Bereichs 3b. Über eine Vielzahl von Waschvorgängen des Textilprodukts 1 mitsamt dem Etikett 2 kommt es daher zu einer wesentlich stärkeren Farbänderung des Bereichs 3a als des Bereichs 3b. Vorzugsweise bleibt die Farbe des Bereichs 3b zumindest im Wesentlichen unverändert. Die Farbe des Bereichs 3a nähert sich über die Vielzahl der Waschvorgänge zunehmend der Farbe des Bereichs 3b. Nach einer Anzahl von Waschvorgängen, welche beispielsweise im Bereich von 50 bis 300 liegen kann, stimmt die Farbe des Bereichs 3a vorzugsweise mit der Farbe des Bereichs 3b überein.
  • Im Auslieferungszustand ist die Farbe des Bereichs 3a insbesondere dunkler als diejenige des Bereichs 3b. Wenn die Anzahl von Waschvorgängen überschritten ist, bei welcher die Farben der Bereiche 3a und 3b übereinstimmen, so wird durch weitere Waschvorgänge des Textilprodukts der Bereich 3a gegenüber dem Bereich 3b zunehmend heller.
  • Es kann sich über die Anzahl von Waschvorgängen auch der Farbton des Bereichs 3a ändern, wenn der Farbstoff, mit dem das Garn des Bereichs 3a eingefärbt ist, mehrere Komponenten unterschiedlicher Farbe aufweist, die unterschiedlich stark auswaschen.
  • Beispielsweise kann die Farbe des ersten Bereichs 3a im Auslieferungszustand schwarz sein. Die Farbänderung und Annäherung an die Farbe des Bereichs 3b kann dadurch gut kenntlich gemacht werden. Der Bereich 3b kann beispielsweise (im Auslieferungszustand und nach der Anzahl von Waschvorgängen) blau sein. Aber auch andere Farben der Bereiche 3a und/oder 3b im Auslieferungszustand sind denkbar und möglich.
  • Beispielsweise kann das im ersten Bereich 3a vorgesehene Garn mit der ersten Farbe aus Polyamid ausgebildet sein. Auch andere Garne, insbesondere Kunstgarne, können eingesetzt werden.
  • Das im zweiten Bereich 3b vorgesehene Garn mit der zweiten Farbe kann beispielsweise aus Polyester bestehen. Auch andere Garne, insbesondere Kunstgarne, können eingesetzt werden.
  • Beim Textilprodukt 1 kann es sich insbesondere um ein Reinigungstuch handeln, beispielsweise um ein Reinigungstuch welches einen abstehenden Flor aufweist. Eine mögliche Ausbildung des Reinigungstuches sieht vor, dass dieses aus Mikrofasern besteht oder solche aufweist. Das Reinigungstuch kann aber auch nur demgegenüber dickere Fasern aufweisen.
  • Wenn das Textilprodukt 1 bei einer höheren als der vorgesehenen Temperatur von beispielsweise 60° C gewaschen wird, so wird dies im Allgemeinen dazu führen, dass sich die Farbänderung des ersten Bereichs 3a gegenüber dem zweiten Bereich 3b verstärkt. Das Ende der vorgesehenen Nutzungsdauer wird dadurch nach weniger Waschvorgängen angezeigt. Auch der Verschleiß des Textilprodukts 1 wird bei höheren Waschtemperaturen im Allgemeinen vergrößert, sodass die zweckmäßige Nutzungsdauer des Textilprodukts verringert wird.
  • Andererseits kann bei einem relativ neuen Produkt, bei welchem aus dem Indikatorfeld 3 das Ende der vorgesehenen Nutzungsdauer ablesbar ist, darauf geschlossen werden, dass das Textilprodukt bei einer höheren als der vorgesehenen Temperatur von beispielsweise 60° C gewaschen worden ist.
  • Die Waschechtheit des jeweiligen Bereichs 3a, 3b kann insbesondere entsprechend der internationalen Norm ISO 105-C06:2010 (E) bestimmt werden (es handelt sich um die vierte Edition dieser ISO-Norm, herausgegeben am 15. März 2010).
  • Gemäß dieser Norm ist eine drehbare Welle vorgesehen, die radial einen (zylindrischen) Edelstahlbehälter mit einem Durchmesser von 75 +/- 5mm und einer Höhe von 125 +/- 10mm sowie einem Volumen von 550 +/- 50 ml abstützt, wobei der Boden des Behälters 45 +/- 10 mm von der Längsmittelachse der Welle entfernt liegt. Der Behälter wird mit einer Frequenz von 40 +/- 2 Umdrehungen pro Minute gedreht.
  • Vorzugsweise wird der Test C1S dieser Norm eingesetzt, bei welchem das Waschen bei einer Temperatur von 60° C (+/- 2° C) erfolgt. Der Waschvorgang wird für 30 Minuten durchgeführt und es werden 25 Edelstahlkugeln mit 6mm Durchmesser zugefügt. Das in den Behälter eingefüllte Flüssigkeitsvolumen beträgt 50ml.
  • Gewaschen wird ein Probestück mit den Abmessungen 100 +/- 2mm x 40 +/- 2mm.
  • An das Probestück wird entsprechend der ISO-Norm ein angrenzendes Multifilamentgewebe mit den gleichen Abmessungen durch Nähen entlang einer der kürzeren Kanten angebracht (bestehend aus Triacetat und Viskose, entsprechend ISO 105-A01 und 105-F10). Da es im vorliegenden Fall nicht um das Abfärben auf ein anderes Gewebe geht, kann dieses benachbarte Gewebe auch entfallen.
  • Als Waschmittel wird das AATCC 1993 Norm-Waschmittel WOB eingesetzt (ohne optischen Aufheller). Die genaue Zusammensetzung dieses Referenz-Waschmittels WOB ist in der genannten Norm im Einzelnen angeführt.
  • Die Waschlauge wird hergestellt, indem 4g des Norm-Waschmittels WOB pro Liter Wasser (Grad 3 entsprechend ISO 3696) aufgelöst wird. Der pH-Wert wird durch Zugabe von ca. 1g Natriumkarbonat auf 10,5 +/- 0,1 eingestellt.
  • Nach dem Befüllen des Behälters mit dem Probestück, den Edelstahlkugeln und der Waschlauge wird der Behälter geschlossen und der Waschvorgang wird bei der vorgesehenen Temperatur über die vorgesehene Dauer durchgeführt.
  • Nach Ende des Waschvorgangs wird die gewaschene Probe zweimal für eine Minute in zwei getrennten Mengen von 100m) Wasser bei 40° C gespült. Überflüssiges Wasser wird in der Folge entfernt und die Probe wird luftgetrocknet bei einer Temperatur von weniger als 60° C. In der Folge wird die Farbänderung bestimmt. Insbesondere kann ein Spektrofotometer oder Colorimeter entsprechend ISO 105-A05:1996 eingesetzt werden.
  • Die Waschechtheit der Farbe des zweiten Bereichs 3b ist vorzugsweise so groß, dass nach 150 Waschvorgängen entsprechend Test C1S der genannten Norm sich die Farbe des zweiten Bereichs 3b hinsichtlich ihrer Sättigung, ihres Farbtons und ihres Helligkeitsparameters jeweils um weniger als 5% bezogen auf den CIE-Farbraum (CIE 1931) geändert hat.
  • Der Unterschied zwischen der Waschechtheit der Farbe des Bereichs 3a und der Waschechtheit der Farbe des Bereichs 3b ist vorzugsweise so groß, dass nach 150 Waschvorgängen entsprechend Test C1S der genannten Norm die Änderung der Sättigung der Farbe des Bereichs 3a mindestens doppelt so groß ist wie die Änderung der Sättigung der Farbe des Bereichs 3b und/oder die Änderung des Farbtons der Farbe des Bereichs 3a mindestens doppelt so groß ist wie die Änderung des Farbtons der Farbe des Bereichs 3b und/oder die Änderung des Helligkeitsparameters der Farbe des Bereichs 3a mindestens doppelt so groß ist wie die Änderung des Helligkeitsparameters der Farbe des Bereichs 3b, jeweils bezogen auf den CIE-Farbraum (CIE 1931).
  • In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung stimmt die Farbe des Bereichs 3a nach einer im Bereich von 50 bis 300, vorzugsweise im Bereich von 100 bis 200, liegenden Anzahl von Waschvorgängen entsprechend dem Test C1S der genannten Norm mit der Farbe des Bereichs 3b überein oder zumindest im Wesentlichen überein. Dass die Farben im Wesentlichen übereinstimmen, soll hierbei bedeuten, dass sich ihre Sättigungen, ihre Farbtöne und ihre Helligkeitsparameter im CIE-Farbraum (CIE 1931) jeweils um weniger als 5% unterscheiden.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Etikett 2 das Indikatorfeld 3 auf. Grundsätzlich könnte auch das Textilprodukt 1 selbst mit einem solchen Indikatorfeld versehen werden.
  • Fig. 2 zeigt ein modifiziertes Ausführungsbeispiel. Der Unterschied zum zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht lediglich darin, dass das Indikatorfeld hier zusätzlich zum ersten Bereich 3a und zweiten Bereich 3b einen dritten Bereich 3c aufweist. Im dritten Bereich 3c weist das Indikatorfeld 3 eine dritte Farbe auf. Die Waschechtheit der ersten Farbe ist geringer als die Waschechtheit der dritten Farbe und die erste Farbe stimmt im Auslieferungszustand mit der dritten Farbe überein.
  • Die dritte Farbe besitzt günstigerweise eine so hohe Waschechtheit, dass sie über die Nutzungsdauer des Textilprodukts unverändert oder zumindest im Wesentlichen unverändert bleibt. Die Waschechtheit der Farbe des dritten Bereichs 3c ist vorzugsweise so groß, dass nach 150 Waschvorgängen entsprechend Test C1S der genannten Norm sich die Farbe des dritten Bereichs 3c hinsichtlich ihrer Sättigung, ihres Farbtons und ihres Helligkeitsparameters jeweils um weniger als 5% bezogen auf den CIE-Farbraum (CIE 1931) geändert hat.
  • Der Benutzer kann somit in einfacher Weise feststellen, wie stark die erste Farbe von der dritten Farbe abweicht. Anhand eines Vergleichs der ersten Farbe mit der dritten Farbe und zweiten Farbe kann dem Benutzer oder einer anderen das Textilprodukt begutachtenden Person besonders gut verdeutlicht werden, wie weit die vorgesehene Gebrauchsdauer des Textilprodukts bereits abgelaufen ist.
  • Der Bereich 3a liegt vorteilhafterweise zwischen den Bereichen 3c und 3b. Vorzugsweise grenzen die Bereiche 3c, 3a und 3b unmittelbar aneinander an.
  • Legende zu den Hinweisziffern:
  • 1
    Textilprodukt
    2
    Etikett
    3
    Indikatorfeld
    3a
    erster Bereich
    3b
    zweiter Bereich
    3c
    dritter Bereich

Claims (10)

  1. Textilprodukt mit einer Einrichtung zur Kenntlichmachung eines vorgesehenen Endes der Nutzungsdauer des Textilprodukts (1), wobei das Textilprodukt (1) oder ein Etikett (2) des Textilprodukts (1) ein Indikatorfeld (3) aufweist, welches in einem Bereich (3a) eine Farbe aufweist, die sich im Laufe der Nutzungsdauer des Textilprodukts (1) und der hiermit verbundenen Waschvorgänge ändert, dadurch gekennzeichnet, dass das Indikatorfeld (3) zusätzlich zum ersten Bereich (3a), in welchem es die erste Farbe aufweist, die sich im Laufe der Nutzungsdauer des Textilprodukts (1) und der hiermit verbundenen Waschvorgänge ändert, in einem zweiten Bereich (3b) eine zweite Farbe aufweist, wobei die Waschechtheit der ersten Farbe geringer ist als die Waschechtheit der zweiten Farbe und die erste Farbe sich im Auslieferungszustand von der zweiten Farbe unterscheidet und sich über eine Anzahl von Waschvorgängen des Textilprodukts (1) zunehmend an die zweite Farbe annähert.
  2. Textilprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Farbe nach einer Anzahl von Waschvorgängen mit der zweiten Farbe übereinstimmt.
  3. Textilprodukt nach Anspruch 1 oder2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Farbe im Auslieferungszustand schwarz ist.
  4. Textilprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bereich (3b) an den ersten Bereich (3a) angrenzt.
  5. Textilprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilprodukt (1) ein Reinigungstuch ist.
  6. Textilprodukt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilprodukt (1) Mikrofasern aufweist oder aus diesen insgesamt besteht.
  7. Textilprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich (3a) des Indikatorfeldes (3) ein erstes Garn mit der ersten Farbe und der zweite Bereich (3b) des Indikatorfeldes (3) ein zweites Garn mit der zweiten Farbe aufweist.
  8. Textilprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Indikatorfeld (3) in einem dritten Bereich (3c) eine dritte Farbe aufweist, wobei die erste Farbe im Auslieferungszustand mit der dritten Farbe übereinstimmt und die Waschechtheit der ersten Farbe geringer ist als die Waschechtheit der dritten Farbe.
  9. Textilprodukt nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Bereich (3c) an den ersten Bereich (3a) angrenzt.
  10. Textilprodukt nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich (3a) zwischen dem dritten Bereich (3c) und dem zweiten Bereich (3b) liegt.
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