EP1471013B9 - Sprühkappe - Google Patents
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- EP1471013B9 EP1471013B9 EP03017757A EP03017757A EP1471013B9 EP 1471013 B9 EP1471013 B9 EP 1471013B9 EP 03017757 A EP03017757 A EP 03017757A EP 03017757 A EP03017757 A EP 03017757A EP 1471013 B9 EP1471013 B9 EP 1471013B9
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- EP
- European Patent Office
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- spray
- cap according
- spray cap
- actuating element
- attachment
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/16—Actuating means
- B65D83/20—Actuator caps
- B65D83/206—Actuator caps comprising cantilevered actuating elements, e.g. levers pivoting about living hinges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/16—Actuating means
- B65D83/22—Actuating means with means to disable actuation
Definitions
- the present invention relates to a spray cap for a spray container having a valve comprising: a nozzle for the spray container with a valve-connectable nozzle opening in a spray nozzle (see, for example, document FR-A-2695379).
- One-piece or multi-piece spray caps for spray containers of any kind are well known.
- the known spray caps have an actuator that triggers the discharge of the contents of the container upon pressure of the finger by a user.
- the can is held in the hand and operated with the index finger by pressing on an actuating button of the spray cap.
- the liquid is then discharged at a 90 ° angle to the direction of actuation.
- spray cans or containers conceivable in which such an attitude of the spray container makes handling difficult.
- the invention has for its object to provide a spray cap for spray container, which allows flexible use of the spray container with a simple operation and at the same time has a simple and robust design.
- the spray cap has a cap for a valve provided with a spray container, which has a connectable with a valve opening of the spray container neck. About the neck, which opens into the spray nozzle of the spray cap, the container contents, after exiting the valve opening, directed to the spray nozzle, where it is atomized and sprayed, for example.
- the attachment with a pivotally mounted actuator provided in a closed position, the spray nozzle at least partially hidden and protrudes in an open position of the spray cap.
- the actuator is removed from its closed position where the spray nozzle is partially or completely covered and placed in its open position. In the open position, the actuator is from the spray cap.
- the spray cap has a pressure area in the attachment near the attachment neck.
- the pressure area is provided approximately where the actuating area is located even with conventional spray caps.
- the pressure range does not necessarily require a special design, but the pressure range can be provided in the essay without special labeling.
- a wholly or partially pointing in the direction of actuation of the valve force on the pressure range or on the actuator in the open position opens the valve and thus causes the outlet of the container contents.
- the spray nozzle In the closed position of the actuating element, the spray nozzle is at least partially hidden, so that an operation is not possible.
- the valve In the open position to offer two actuation variants, in one example, the valve can be opened by pressure with the index finger on the pressure range.
- actuation of the valve can be effected by pressing the actuator protruding from the spray cap. This gives the user a greater variety and more flexible uses for a spray container with the spray cap according to the invention.
- the attachment piece runs in a first section in the direction of actuation of the valve.
- a valve actuation takes place, in that a force is exerted on the valve over the pressure area in the attachment and / or the actuating element via the attachment piece.
- the mouth section for the neck nozzle has a receptacle for a spray insert.
- the spray can be selected according to the intended use and intended use of the spray container in order to provide a suitable spray nozzle for the material and its spray conditions.
- the attachment of the spray cap has a cylindrical attachment portion with protruding projections, which engage wholly or partially on the inside circumferentially in the mounted state, a flange on the spray container.
- the attachment is connected in this way with the spray container whose valve plate is usually connected to the container body in the form of a projecting flange.
- any other form of connection of the spray cap with the spray container is conceivable. Since the spray cap and spray container with valve are assembled only after filling the spray container and are not separated from each other during their subsequent use, a cap with a simple snap or snap connection for the spray container is preferred for the spray cap.
- this has in its cylindrical attachment portion extending in the direction of actuation reinforcing ribs.
- the reinforcing ribs may be evenly distributed in the cylindrical attachment portion of the spray cap as projections which reinforce the spray cap at a small wall thickness.
- the actuator has laterally two projecting pins.
- the pins are for example provided with a round cross-section.
- the attachment has two receiving bearings for the pins.
- the reception centers can additionally with a Secured to be provided to secure the pins and thus the actuator against accidental removal from the receiving camp.
- the attachment has on its side facing away from the spray nozzle a section extending approximately to the attachment piece, which is connected to the cylindrical portion and which has the pressure area in the region of the neck. At a pressure on the pressure range of the section with the attachment piece is moved relative to the spray container, so that the applied force is passed through the attachment piece to the valve.
- the attachment for this purpose is articulated on one side only at the attachment piece or designed to be sufficiently elastic
- the connected only on one side with the attachment piece section has in its beyond the spray nozzle section a wall element having at its free end the receiving bearing for the actuating element.
- the force acting on the attachment via the receiving mounts as well as a force on the pressure region is converted into a change in position of the neck, which leads via the neck nozzle to a discharge of the container contents.
- the attachment is resiliently connected to the cylindrical attachment portion, wherein in its depressed position the stem of the valve is actuated.
- the user In contrast to the cap known from the prior art has in the spray cap according to the invention the user to choose between two different types of actuation.
- the attachment has at least one projection which cooperates with one or more projections on the actuating element.
- the cooperating projections may in this case have a ramp-shaped cross section and engage behind each other in the secured position such that a kind of snap connection for the actuating element arise.
- the attachment of the spray cap is additionally surrounded by a curved jacket element which has two jacket sections laterally of the nozzle, between which the pressure region, the spray nozzle and the actuating element are arranged.
- the curved jacket element is in each case arranged with a jacket section laterally from the spray nozzle and preferably allows the attachment with its pressure region and the spray nozzle to protrude freely in a region between the jacket sections.
- the actuating element in its closed position covers the area between the two jacket sections at least in the region of the spray nozzle.
- the spray cap thereby forms in the closed position of the actuating element an almost closed cap, so that a cover for the spray cap can be omitted.
- the actuator is secured in the closed position on the attachment.
- the actuator locks in its closed position on the essay.
- actuators and essay are provided with a latching mechanism.
- the latching mechanism is designed such that the spray nozzle has a latching nose in its mouth region and the actuating element has a corresponding latching depression.
- the detent recess is preferably provided in the side wall of a recess into which the Mouth of the spray nozzle immersed in the closed state.
- the latch is formed circumferentially around the mouth.
- the recess in the actuator preferably has such a depth that the mouth of the spray nozzle rests in the latched state at the bottom of the recess.
- the locking mechanism additionally seals the spray nozzle in its preferred embodiment.
- the spray cap is additionally equipped with a tamper-evident closure for the actuating element.
- the tamper-evident closure indicates whether the actuator has already been used or if it is still in its original state.
- the tamper-evident closure has a locking member detachably connected to the actuating member which, in its connected state, locks the operating member from opening and, preferably, also prevents access to the printing area in the attachment. By preventing the operating member from being unfolded and the printing area in the cap being obscured, the tamper-evident closure prevents the spray can from being used.
- the blocking part is preferably formed from a substantially flat body having at its sides approximately at right angles protruding portions which are provided at their ends with locking projections.
- the locking projections of the locking member engage behind a locking projection in the attachment in the closed state.
- the actuating element is connected via breakable webs with the locking part.
- the actuating element has an angled portion which is connected via the webs with the locking part.
- Fig. 1 shows a spray can 10 with a protruding valve 12.
- a valve plate 14 is crimped in the region of an outer seal with the can wall to a peripheral flange 16.
- the spray cap 18 according to the invention has a substantially cylindrical attachment piece 20, with a circumferential projection 22. As shown in FIGS. 6 to 9, the projection 22 engages in the mounted state behind the flange 16, thus releasably securing the spray cap to the spray can 10. In the neck region, two reinforcing ribs 24 extending in the longitudinal direction are visible.
- the attachment area is adjoined by a convexly curved wall element 26, which forms a pressure area in the area of a finger recess in area 28.
- the wall element 26 is connected to the attachment in the region 30 and is pivotably mounted around the connection region 30 by a force in the pressure region.
- an attachment piece 32 is provided, which is centrally located in the spray cap in the longitudinal direction.
- the neck 32 has centrally in the spray cap a widened mouth 34 which is placed on the Ventilstem.
- the attachment piece 32 is formed hollow and opens in the vicinity of the pressure region 28 in an angled nozzle portion 36.
- the nozzle portion 36 is prepared for receiving a cylindrical nozzle insert 38.
- the wall element 26 continues over the pressure region 28 and the connecting piece 32 and has a wall projection 40, which is arranged above the nozzle 36 to the shield. Below the nozzle, in the direction of the spray container 10, the nozzle region 36 merges into a wall element 42.
- the wall element 42 has at its free end a bearing 44. The wall element 42 is connected via the nozzle and the curved wall element 26 with the attachment.
- the attachment 18 additionally has sheath elements 46, which are clearly visible in FIGS. 3 and 5.
- the actuating element 48 has in the illustrated embodiment, a convex curved shape and laterally each have a bearing pin 70 for the receiving warehouse 44th
- Fig. 2 shows a spray cap according to the prior art.
- the spray cap has a top 52, with which it can be placed on the spray can.
- a wall element 56 is connected to the attachment 52 and in the connection region 58 bendable.
- the wall element 62 is free in this case and bears against a cover 64.
- the cover 64 extends over the wall member 62 and has a U-shaped aperture (not shown) for operation.
- the pressure in the region 60 is given to a wall element 62 which is not connected directly to the attachment region 52 but over
- the spray cap according to the invention has a wall element 26, which is connected in the region 30 with the attachment area 20 and actuates the valve by pressure in the area 28.
- the cover 64 can be dispensed with in the spray cap according to the invention. Further structural differences and the different operating options for the spray caps will become apparent from the following figures.
- Fig. 3 shows the spray cap according to the invention in its closed position.
- FIG. 4 is a detail view of FIG. 3 showing two interlocking protrusions 66 and 68 securing the actuator 48 in the closed position.
- the actuating element 48 has, as also shown in FIG. 3 already apparent, a cylindrical bearing pin 70 which is arranged in the inserted state in a recess 72 of the bearing part 44.
- Fig. 5 shows the spray cap according to the invention with the actuator 48 in the open position.
- the attachment with the spray nozzle 38 and the insert lie in free of this position.
- the trough-shaped pressure region 28 is not visible.
- the wall member 26 has as well as the shell elements 46 substantially in the form of a spherical cap.
- Fig. 6 shows the spray cap according to the invention with a closed actuator 48, wherein the actuator 48, the spray nozzle 36 covered in spray direction. Together with the jacket 46, the actuating element 48 forms an approximately spherical contour in front of the spray nozzle.
- Fig. 7 shows the actuating element 48 in a partially open position.
- the actuator 48 is pivotally mounted with its lateral pin 70 in the receptacle 44.
- Fig. 8 shows the actuator 48 in its fully open position. The in the closed position away from the spray container end 74 of the actuating element abuts against the wall element 42 of the attachment. In the open position, the spray nozzle 36 is free.
- Fig. 9 shows the arrows A and B, the two possible operations of the spray container.
- a force substantially in the direction of the arrow A on the pressure region 28 causes the stem of the valve is pressed and the medium to be discharged via the nozzle 32 and the spray nozzle 36 exits.
- the connecting piece 32 can easily tilt relative to the container longitudinal axis 76.
- the pressure in direction B on the actuating element 48 Via the wall element 42, the applied force is transmitted to the attachment piece 32 and thus actuates the valve.
- the movement of the actuating element 48 is limited by the actuating element 48 resting on a depression 78 of the cylindrical attachment region 20.
- the 10 to 14 show a locking mechanism for the actuating element 80 on the attachment.
- the actuator 80 has at its free end a pressure region 82 and a recess 84.
- the spray nozzle 86 has in its mouth region a circumferential latching projection 88.
- the mouth of the spray nozzle is slightly inclined relative to the longitudinal axis of the spray container, the lower pointing to the spray can part of the spray nozzle a greater distance from the central axis than the upper part of the spray nozzle.
- the actuator 80 has a circular recess 84, in whose side wall an undercut 90 is formed.
- the mouth of the spray nozzle 86 abuts the base 92 of the recess 84, thereby achieving an additional Abdictung.
- the actuator 80 has a portion projecting over the spray cap which has nubs 94 for marking the pressure area on the sides facing the spray cap. Also, the operating area on the spray cap is formed by circular protruding nubs 96 arranged.
- FIG. 15 shows a tamper-evident closure 96 consisting of a blocking part 98 and the actuating element 100.
- the actuating element 100 has, at its end facing away from the blocking part 98, an axis 102 for the pivotable mounting on the spray cap.
- Actuator 100 and locking parts 98 are connected to each other via webs 104.
- the webs have a triangular shape, the tip facing the actuator 100.
- the locking member 98 is connected via its perpendicular projecting side portions 106 with the spray cap 108 for the spray container.
- the side portion 106 has at its free end a latching nose 110 which engages behind a projection 112 on the attachment 108.
- the projection 112 on the attachment is formed by an inwardly guided wall portion of the spray cap.
- Fig. 17 shows the cover member 98 in its connected state with the actuator 100 from above. It is clearly visible that the cover part 98 on the one hand prevents the operating element 100 from unfolding and at the same time conceals a pressure region 114.
- the actuating element 100 is also provided in the illustrated embodiment with a locking mechanism for locking on the spray nozzle orifice.
- the actuating element 100 has an angled portion 116, which partially covers the operating field 114 in the closed state.
- FIG. 19-21 show the use of the tamper-evident closure 96.
- the cover member 98 is angled toward the actuator 100 by raising the cover member 98 at its free end remote from the actuator.
- the cover member 98 is withdrawn from the actuator 100. In this state, the original packaging of the spray can is broken.
- FIGS. 20a and 20b show the opened spray cap with the actuating element 100 closed.
- the actuating element 100 is opened, as shown in FIG.
- the spray nozzle is now released and can be actuated by a pressure on the attachment or the actuator.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sprühkappe für einen Sprühbehälter mit einem Ventil, die folgendes aufweist: einen Aufsatz für den Sprühbehälter mit einem mit dem Ventil verbindbaren Ansatzstutzen, der in einer Sprühdüse mündet (siehe zum Beispiel das Dokument FR-A-2695379).
- Ein- oder mehrstückige Sprühkappen für Sprühbehälter jeglicher Art sind hinlänglich bekannt. Die bekannten Sprühkappen besitzen ein Betätigungselement, das auf Druck mit dem Finger durch einen Benutzer den Austrag des Behälterinhalts auslöst. So wird beispielsweise bei Sprühflaschen bzw. -dosen für den Haushaltsbereich die Dose in der Hand gehalten und mit dem Zeigefinger betätigt, indem auf einen Betätigungsknopf der Sprühkappe gedrückt wird. Die Flüssigkeit wird dann in einem 90° Winkel zu der Betätigungsrichtung ausgetragen. Es sind Verwendungsmöglichkeiten für Sprühdosen bzw. -behälter denkbar, bei denen eine solche Haltung des Sprühbehälters die Handhabung erschwert.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sprühkappe für Sprühbehälter zu schaffen, die ein flexiblen Einsatz des Sprühbehälters bei einer einfachen Betätigung erlaubt und die zugleich einen einfachen und robusten Aufbau besitzt.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Sprühkappe mit den Merkmalen aus Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen bilden den Gegenstand der Unteransprüche.
- Die Sprühkappe weist für einen mit einem Ventil versehenen Sprühbehälter einen Aufsatz auf, der einen mit einer Ventilöffnung des Sprühbehälters verbindbaren Ansatzstutzen besitzt. Über den Ansatzstutzen, der in der Sprühdüse der Sprühkappe mündet, wird der Behälterinhalt, nach seinem Austritt aus der Ventilöffnung, zur Sprühdüse geleitet, wo er beispielsweise atomisiert und versprüht wird. Erfindungsgemäß ist der Aufsatz mit einem schwenkbar gelagerten Betätigungselement versehen, das in einer geschlossenen Position die Sprühdüse mindestens teilweise verdeckt und in einer geöffneten Position von der Sprühkappe absteht. Um die Sprühkappe zum Sprühen vorzubereiten, wird das Betätigungselement aus seiner geschlossenen Position, in der die Sprühdüse teilweise oder vollständig bedeckt ist, entfernt und in seine geöffnete Position gebracht. In der geöffneten Position steht das Betätigungselement von der Sprühkappe ab. Ferner besitzt die Sprühkappe einen Druckbereich in dem Aufsatz nahe dem Ansatzstutzen. Der Druckbereich ist ungefähr dort vorgesehen, wo auch bei herkömmlichen Sprühkappen sich der Betätigungsbereich befindet. Der Druckbereich setzt nicht unbedingt eine besondere Ausgestaltung voraus, vielmehr kann der Druckbereich in dem Aufsatz auch ohne besondere Kennzeichnung vorgesehen sein. Eine ganz oder teilweise in Betätigungsrichtung des Ventils weisende Kraft auf den Druckbereich oder auf das Betätigungselement in der geöffneten Position öffnet das Ventil und bewirkt so den Austritt des Behälterinhalts. In der geschlossenen Position des Betätigungselements ist die Sprühdüse mindestens teilweise verdeckt, so daß eine Betätigung nicht möglich ist. In der geöffneten Position bieten sich zwei Betätigungsvarianten an, in der einen kann beispielsweise durch Druck mit dem Zeigefinger auf den Druckbereich das Ventil geöffnet werden. Zusätzlich kann eine Betätigung des Ventils herbeigeführt werden, indem das von der Sprühkappe abstehende Betätigungselement gedrückt wird. Hierdurch stehen dem Benutzer eine größere Vielfalt und flexiblere Einsatzmöglichkeiten für einen Sprühbehälter mit der erfindungsgemäßen Sprühkappe zur Verfügung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung verläuft der Ansatzstutzen in einem ersten Abschnitt in Betätigungsrichtung des Ventils. Somit erfolgt eine Ventilbetätigung, indem über den Druckbereich in dem Aufsatz und/oder das Betätigungselement eine Kraft über den Ansatzstutzen auf das Ventil ausgeübt wird.
- In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung besitzt der Mündungsabschnitt für den Ansatzstutzen eine Aufnahme für einen Sprüheinsatz. Der Sprüheinsatz kann je nach Verwendungszweck und vorgesehenem Einsatz des Sprühbehälters ausgewählt werden, um für das Material und dessen Sprühbedingungen eine geeignete Sprühdüse bereitzustellen.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung besitzt der Aufsatz der Sprühkappe einen zylindrischen Aufsatzabschnitt mit hervorstehenden Vorsprüngen, die ganz oder teilweise auf der Innenseite umlaufend im aufgesetzten Zustand einen Flansch an dem Sprühbehälter hintergreifen. Der Aufsatz wird auf diese Weise mit dem Sprühbehälter verbunden, dessen Ventilteller in der Regel mit dem Behälterkörper in Form eines vorstehenden Flansches verbunden ist. Grundsätzlich ist aber auch jede andere Form der Verbindung der Sprühkappe mit dem Sprühbehälter denkbar. Da Sprühkappe und Sprühbehälter mit Ventil erst nach Füllung des Sprühbehälters zusammengesetzt und bei ihrer nachfolgenden Benutzung nicht voneinander getrennt werden, wird für die Sprühkappe ein Aufsatz mit einer einfachen Schnapp- oder Rastverbindung für den Sprühbehälter bevorzugt.
- Zur Verstärkung der Sprühkappe besitzt diese in ihrem zylindrischen Aufsatzabschnitt in Betätigungsrichtung verlaufende Verstärkungsrippen. Die Verstärkungsrippen können gleichmäßig verteilt in dem zylindrischen Aufsatzabschnitt der Sprühkappe als Vorsprünge vorgesehen sein, die die Sprühkappe bei einer geringen Wanddicke verstärken.
- Zu seiner schwenkbaren Lagerung besitzt das Betätigungselement seitlich zwei abstehende Zapfen. Die Zapfen sind beispielsweise mit einem runden Querschnitt versehen. Zur schwenkbaren Lagerung des Betätigungselements besitzt der Aufsatz zwei Aufnahmelager für die Zapfen. Die Aufnahmelager können zusätzlich mit einer Sicherungseinrichtung versehen sein, um die Zapfen und damit das Betätigungselement gegen ein unbeabsichtigtes Herausnehmen aus dem Aufnahmelager zu sichern.
- Um bei der erfindungsgemäßen Sprühkappe zwei unabhängige Betätigungsvarianten zu schaffen, besitzt der Aufsatz an seiner von der Sprühdüse abgewandten Seite einen sich ungefähr bis zu dem Ansatzstutzen erstreckenden Abschnitt, der mit dem zylindrischen Abschnitt verbunden ist und der im Bereich des Ansatzstutzens den Druckbereich aufweist. Bei einem Druck auf den Druckbereich wird der Abschnitt mit dem Ansatzstutzen relativ zu dem Sprühbehälter bewegt, so daß die aufgebrachte Kraft über den Ansatzstutzen an das Ventil weitergeleitet wird. Wie bei bekannten Sprühkappen ist der Aufsatz hierzu nur einseitig an dem Ansatzstutzen angelenkt oder hinreichend elastisch ausgebildet
- Der nur einseitig mit dem Ansatzstutzen verbundene Abschnitt besitzt in seinem über die Sprühdüse hinausgehenden Abschnitt ein Wandelement, das an seinem freien Ende die Aufnahmelager für das Betätigungselement aufweist. Bei dieser bevorzugten Ausgestaltung wird also die über die Aufnahmelager an dem Aufsatz angreifende Kraft ebenso wie eine Kraft auf den Druckbereich in eine Positionsänderung des Ansatzstutzens umgesetzt, die über den Ansatzstutzen zu einem Austrag des Behälterinhalts führt.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Aufsatz federnd mit dem zylindrischen Aufsatzabschnitt verbunden, wobei in seiner gedrückten Position der Stem des Ventils betätigt wird. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Aufsatzkappen hat bei der erfindungsgemäßen Sprühkappe der Benutzer die Möglichkeit zwischen zwei unterschiedlichen Betätigungsarten zu wählen.
- Zur Sicherung des Betätigungselements in der geschlossenen und/oder geöffneten Position besitzt der Aufsatz mindestens einen Vorsprung, der mit einem oder mehreren Vorsprüngen an dem Betätigungselement zusammenwirkt. Die zusammenwirkenden Vorsprünge können hierbei einen rampenförmigen Querschnitt aufweisen und in der gesicherten Position einander derart hintergreifen, daß eine Art von Schnappverbindung für das Betätigungselement entstehen.
- Der Aufsatz der Sprühkappe ist zusätzlich von einem gewölbten Mantelelement umgeben, das zwei Mantelabschnitte seitlich der Düse besitzt, zwischen denen der Druckbereich, die Sprühdüse und das Betätigungselement angeordnet sind. Das gewölbte Mantelelement ist jeweils mit einem Mantelabschnitt seitlich von der Sprühdüse angeordnet und läßt vorzugsweise in einem Bereich zwischen den Mantelabschnitten den Aufsatz mit seinem Druckbereich und der Sprühdüse frei vorstehen.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung bedeckt das Betätigungselement in seiner geschlossenen Position den Bereich zwischen den zwei Mantelabschnitten mindestens im Bereich der Sprühdüse. Die Sprühkappe bildet hierdurch in der geschlossenen Position des Betätigungselements eine nahezu geschlossene Kappe, so daß ein Deckel für die Sprühkappe entfallen kann. Bevorzugt ist das Betätigungselement in der geschlossenen Position an dem Aufsatz gesichert.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung verrastet das Betätigungselement in seiner geschlossenen Position an dem Aufsatz. Hierzu sind Betätigungselemente und Aufsatz mit einem Rastmechanismus versehen. Vorzugsweise ist der Rastmechanismus derart ausgebildet, daß die Sprühdüse in ihrem Mündungsbereich eine Rastnase und das Betätigungselement eine korrespondierende Rastvertiefung besitzt. Die Rastvertiefung ist bevorzugt in der Seitenwand einer Ausnehmung vorgesehen, in die die Mündung der Sprühdüse im verschlossenen Zustand eintaucht. Die Rastnase ist umlaufend um die Mündung geformt. Die Ausnehmung in dem Betätigungselement besitzt vorzugsweise eine derartige Tiefe, daß die Mündung der Sprühdüse im verrasteten Zustand am Grund der Ausnehmung anliegt. Der Rastmechanismus dichtet in seiner bevorzugten Ausgestaltung zusätzlich die Sprühdüse ab.
- In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist die Sprühkappe zusätzlich mit einem Originalitätsverschluss für das Betätigungselement ausgestattet. Der Originalitätsverschluss zeigt an, ob das Betätigungselement bereits benutzt wurde oder ob sich dieses noch in seinem Originalzustand befindet.
- Der Originalitätsverschluss besitzt ein mit dem Betätigungselement abbrechbar verbundenes Sperrteil, das in seinem verbundenen Zustand ein Aufklappen des Betätigungselements und vorzugsweise auch den Zugang zum Druckbereich in dem Aufsatz sperrt. Indem ein Aufklappen des Betätigungselements verhindert wird und der Druckbereich in dem Aufsatz verdeckt ist, verhindert der Originalitätsverschluss eine Benutzung des Sprühbehälters. Das Sperrteil ist vorzugsweise aus einem im wesentlichen flachen Grundkörper gebildet, der an seinen Seiten ungefähr rechtwinkelig abstehende Abschnitte besitzt, die an ihren Enden mit Rastvorsprüngen versehen sind. Vorzugsweise hintergreifen die Rastvorsprünge des Sperrteils im verschlossenen Zustand einen Rastvorsprung in dem Aufsatz. Das Betätigungselement ist über abbrechbare Stege mit dem Sperrteil verbunden.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung besitzt das Betätigungselement einen abgewinkelten Abschnitt, der über die Stege mit dem Sperrteil verbunden ist.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Sprühkappe werden nachfolgend anhand der Figuren näher beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäße Sprühkappe mit einer Sprühdose in einer auseinandergezogenen Darstellung,
- Fig. 2
- eine Sprühkappe nach dem Stand der Technik,
- Fig. 3
- eine Sprühdose mit Sprühkappe in der geschlossenen Position des Betätigungselements,
- Fig. 4
- eine ausschnittsweise Vergrößerung aus Fig. 3, die einen Rastmechanismus für das Betätigungselement zeigt,
- Fig. 5
- die Sprühdose mit der Sprühkappe aus Fig. 4 in der geöffneten Position,
- Fig. 6 bis 9
- eine erfindungsgemäße Sprühkappe in einer teilweise geschnitten Ansicht in unterschiedlichen Positionen für das Betätigungselement,
- Fig. 10
- ein Ausführungsbeispiel bei dem Betätigungselement und Sprühdüse über eine Rastverbindung miteinander verschließbar sind in der Ansicht von vorne,
- Fig. 11
- die Sprühkappe aus Fig. 10 in der Ansicht von oben,
- Fig. 12
- die Sprühkappe aus den Fig. 10 und 11 im Querschnitt bei geöffnetem Betätigungselement,
- Fig. 13
- die Sprühkappe aus Fig. 10 und 11 im Querschnitt bei geschlossenem Betätigungselement,
- Fig. 14
- den Rastmechanismus zwischen Betätigungselement und Sprühdüse im Querschnitt,
- Fig. 15
- einen Originalitätsverschluss mit Absperrteil und Betätigungselement,
- Fig. 16
- einen Querschnitt einer Sprühkappe mit geschlossenem Originalitätsverschluss,
- Fig. 17
- eine perspektivische Ansicht des Originalitätsverschlusses von oben,
- Fig. 18
- eine perspektivische Ansicht des Originalitätsverschlusses von vorne mit hochgeklapptem Betätigungselement und
- Fig. 19 bis 21
- eine Betätigung des Originalitätsverschlusses im Querschnitt.
- Fig. 1 zeigt eine Sprühdose 10 mit einem vorstehenden Ventil 12. Ein Ventilteller 14 ist im Bereich einer äußeren Dichtung mit der Dosenwand zu einem umlaufenden Flansch 16 verkrimpt. Die erfindungsgemäße Sprühkappe 18 besitzt ein im wesentlichen zylindrisches Aufsatzstück 20, mit einem umlaufenden Vorsprung 22. Wie in den Fig. 6 bis 9 dargestellt, greift der Vorsprung 22 im aufgesetzten Zustand hinter den Flansch 16 und sichert so die Sprühkappe lösbar an der Sprühdose 10. Im Ansatzbereich sind zwei in Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippen 24 sichtbar.
- An den Ansatzbereich schließt sich ein konvex gewölbtes Wandelement 26 an, das im Bereich 28 einen Druckbereich in Form einer Fingermulde bildet. Das Wandelement 26 ist im Bereich 30 mit dem Aufsatz verbunden und durch eine Kraft im Druckbereich um den Verbindungsbereich 30 schwenkbar gelagert.
- Zentral in der Sprühkappe 18 ist ein Ansatzstutzen 32 vorgesehen, der in Längsrichtung zentral in der Sprühkappe steht. Der Ansatzstutzen 32 besitzt zentral in der Sprühkappe eine aufgeweitete Mündung 34, die auf den Ventilstem aufgesetzt wird. Der Ansatzstutzen 32 ist hohl ausgebildet und mündet in der Nähe des Druckbereichs 28 in einen abgewinkelten Düsenbereich 36. Der Düsenbereich 36 ist zur Aufnahme eines zylindrischen Düseneinsatzes 38 vorbereitet.
- Das Wandelement 26 setzt sich über den Druckbereich 28 und den Anschlußstutzen 32 fort und besitzt einen Wandvorsprung 40, der oberhalb der Düse 36 zu deren Abschirmung angeordnet ist. Unterhalb der Düse, in Richtung zu dem Sprühbehälter 10 geht der Düsenbereich 36 in ein Wandelement 42 über. Das Wandelement 42 besitzt an seinem freien Ende ein Lager 44. Das Wandelement 42 ist über die Düse und das gewölbte Wandelement 26 mit dem Aufsatz verbunden.
- Der Aufsatz 18 besitzt zusätzlich Mantelelemente 46, die in Fig. 3 und 5 deutlich erkennbar sind.
- Das Betätigungselement 48 besitzt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine konvex gewölbte Form und seitlich jeweils einen Lagerzapfen 70 für das Aufnahmelager 44.
- Fig. 2 zeigt eine Sprühkappe nach dem Stand der Technik. Die Sprühkappe besitzt einen Aufsatz 52, mit dem sie auf die Sprühdose gesetzt werden kann. In der aufgesetzten Position ist der Ansatzstutzen 54 mit dem Stem des Ventils verbunden. Ein Wandelement 56 ist mit dem Aufsatz 52 verbunden und im Verbindungsbereich 58 biegbar. Durch Druck im Bereich 60 auf ein Wandelement 62 wird der Ansatzstutzen 54 auf das Ventil gedrückt. Das Wandelement 62 ist hierbei frei und liegt an einer Abdeckung 64 an. Die Abdeckung 64 erstreckt sich über das Wandelement 62 und besitzt zur Betätigung eine U-förmige Durchbrechung (nicht dargestellt). Sowohl die Funktionalität der einzelnen Bestandteile als auch die Bedienungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Sprühkappe unterscheiden sich von der Sprühkappe nach Fig. 2. Bei der bekannten Sprühkappe erfolgt der Druck im Bereich 60 auf ein Wandelement 62, das nicht direkt mit dem Aufsatzbereich 52 verbunden ist, sondern über ein mit der Düse 36 verbundenes Wandelement 56. Im Gegensatz dazu besitzt die erfindungsgemäße Sprühkappe ein Wandelement 26, das im Bereich 30 mit dem Aufsatzbereich 20 verbunden ist und durch Druck im Bereich 28 das Ventil betätigt. Ferner kann bei der erfindungsgemäßen Sprühkappe auf die Abdeckung 64 verzichtet werden. Weitere konstruktive Unterschiede und die unterschiedlichen Betätigungsmöglichkeiten für die Sprühkappen werden anhand der nachfolgenden Figuren deutlich.
- Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Sprühkappe in ihrer geschlossenen Position. Das Betätigungselement 48 bildet gemeinsam mit den Mantelabschnitten 46 im Bereich vor der Sprühdüse ungefähr die Form einer Kugelkappe.
- Fig. 4 zeigt eine Detailansicht aus Fig. 3, die zwei ineinandergreifende Vorsprünge 66 und 68 zeigt, die das Betätigungselement 48 in der geschlossenen Position sichern. Das Betätigungselement 48 besitzt, wie ebenfalls aus Fig. 3 bereits ersichtlich, einen zylindrischen Lagerzapfen 70, der im eingesetzten Zustand in einer Ausnehmung 72 des Lagerteils 44 angeordnet ist.
- Fig. 5 zeigt die erfindungsgemäße Sprühkappe mit dem Betätigungselement 48 in der geöffneten Position. Der Aufsatz mit der Sprühdüse 38 und der Einsatz liegen in dieser Position frei. In Fig. 5 ist ebenfalls der muldenförmige Druckbereich 28 nicht sichtbar. Das Wandelement 26 besitzt ebenso wie die Mantelelemente 46 im wesentlichen die Form einer Kugelkappe.
- Fig. 6 zeigt die erfindungsgemäße Sprühkappe mit geschlossenem Betätigungselement 48, wobei das Betätigungselement 48 die Sprühdüse 36 in Sprührichtung verdeckt. Gemeinsam mit dem Mantel 46 bildet das Betätigungselement 48 eine ungefähr kugelförmige Kontur vor der Sprühdüse.
- Fig. 7 zeigt das Betätigungselement 48 in teilweise geöffneter Position. Das Betätigungselement 48 ist mit seinen seitlichen Zapfen 70 in der Aufnahme 44 schwenkbar gelagert.
- Fig. 8 zeigt das Betätigungselement 48 in seiner vollständig geöffneten Position. Das in der geschlossenen Position vom Sprühbehälter fortweisende Ende 74 des Betätigungselements liegt an dem Wandelement 42 des Aufsatzes an. In der geöffneten Position ist die Sprühdüse 36 frei.
- Fig. 9 zeigt mit den Pfeilen A und B die beiden möglichen Betätigungen des Sprühbehälters. Eine Kraft im wesentlichen in Richtung des Pfeils A auf den Druckbereich 28 bewirkt, daß der Stem des Ventils gedrückt wird und das auszutragende Medium über den Ansatzstutzen 32 und die Sprühdüse 36 austritt. Hierbei kann sich der Anschlußstutzen 32 leicht gegenüber der Behälterlängsachse 76 neigen. Bei der zweiten Betätigungsvariante erfolgt der Druck in Richtung B auf das Betätigungselement 48. Über das Wandelement 42 wird die aufgebrachte Kraft auf den Ansatzstutzen 32 übertragen und betätigt so das Ventil. Wie in Fig. 9 ersichtlich, wird die Bewegung des Betätigungselements 48 begrenzt, indem das Betätigungselement 48 auf einer Vertiefung 78 des zylindrischen Aufsatzbereichs 20 aufliegt.
- Fig. 10 bis 14 zeigen einen Rastmechanismus für das Betätigungselement 80 an dem Aufsatz. Das Betätigungselement 80 besitzt an seinem freien Ende einen Druckbereich 82 und eine Ausnehmung 84. Die Sprühdüse 86 besitzt in ihrem Mündungsbereich einen umlaufenden Rastvorsprung 88. Die Mündung der Sprühdüse ist gegenüber der Längsachse des Sprühbehälters leicht geneigt, wobei der untere zur Sprühdose weisende Teil der Sprühdüse einen größeren Abstand von der Mittelachse aufweist als der obere Teil der Sprühdüse.
- Das Betätigungselement 80 besitzt eine kreisförmige Ausnehmung 84, in deren Seitenwand ein Hinterschnitt 90 geformt ist. In der in Fig. 14 dargestellten Detailansicht wird deutlich, daß im verschlossenen Zustand des Betätigungselements 80 die Mündung der Sprühdüse 86 am Grund 92 der Ausnehmung 84 anliegt, um hierdurch eine zusätzlich Abdictung zu erzielen.
- Das Betätigungselement 80 besitzt einen über die Sprühkappe vorstehenden Abschnitt, der auf der zur Sprühkappe gewandten Seiten Noppen 94 zur Kennzeichnung des Druckbereichs besitzt. Auch der Betätigungsbereich auf der Sprühkappe ist durch kreisförmig angeordnete vorstehende Noppen 96 gebildet.
- Fig. 15 zeigt einen Originalitätsverschluss 96 bestehend aus einem Sperrteil 98 und dem Betätigungselement 100. Das Betätigungselement 100 besitzt an seinem von dem Sperrteil 98 fortweisenden Ende eine Achse 102 zur schwenkbaren Lagerung an der Sprühkappe. Betätigungselement 100 und Sperrteile 98 sind über Stege 104 miteinander verbunden. Die Stege besitzen eine dreieckige Form, wobei die Spitze zu dem Betätigungselement 100 weist.
- Das Sperrteil 98 ist über seine rechtwinkelig abstehende Seitenabschnitte 106 mit der Sprühkappe 108 für den Sprühbehälter verbunden. Der Seitenabschnitt 106 besitzt an seinem freien Ende eine Rastnase 110, die einen Vorsprung 112 an dem Aufsatz 108 hintergreift. Der Vorsprung 112 an dem Aufsatz wird durch einen nach innen geführten Wandabschnitt der Sprühkappe gebildet.
- Fig. 17 zeigt das Abdeckteil 98 in seinem verbundenen Zustand mit dem Betätigungselement 100 von oben. Deutlich sichtbar ist, daß das Abdeckteil 98 einerseits ein aufklappen des Betätigungselements 100 verhindert und zugleich einen Druckbereich 114 verdeckt.
- Das Betätigungselement 100 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls mit einem Rastmechanismus zur Verrastung an der Sprühdüsenmündung versehen. Zusätzlich besitzt das Betätigungselement 100 einen abgewinkelten Abschnitt 116, der im verschlossenen Zustand das Betätigungsfeld 114 teilweise abdeckt.
- Fig. 19 bis 21 zeigen die Benutzung des Originalitätsverschlusses 96. In einem ersten, in Fig. 19 dargestellten Schritt wird das Abdeckteil 98 hin zu dem Betätigungselement 100 abgewinkelt, indem das Abdeckteil 98 an seinem freien vom Betätigungselement fortweisenden Ende angehoben wird. In einem nachfolgenden Schritt, wird das Abdeckteil 98 von dem Betätigungselement 100 abgezogen. In diesem Zustand ist die Originalverpackung der Sprühdose aufgebrochen.
- Fig. 20a und 20b zeigen die geöffnete Sprühkappe, mit verschlossenem Betätigungselement 100. Zur Betätigung der Sprühdose wird das Betätigungselement 100, wie in Fig. 21 dargestellt, aufgeklappt. Die Sprühdüse ist nun freigegeben und kann durch einen Druck auf den Aufsatz oder das Betätigungselement betätigt werden.
Claims (25)
- Sprühkappe für einen Sprühbehälter mit einem Ventil, die folgendes aufweist:- einen Aufsatz (20) für den Sprühbehälter (10) mit einem mit dem Ventil (36) verbindbaren Ansatzstutzen (32), der in einer Sprühdüse (36, 38) mündet, gekennzeichnet durch- ein schwenkbar an dem Aufsatz gelagertes Betätigungselement (48), das in seiner geschlossenen Position die Sprühdüse (36) mindestens teilweise verdeckt und in seiner geöffneten Position von der Sprühkappe absteht, und- einen Druckbereich (28) in dem Aufsatz nahe dem Ansatzstutzen (32),- wobei eine ganz oder teilweise in Betätigungsrichtung des Ventils weisende Kraft (A, B) auf den Druckbereich (28) oder auf das Betätigungselement (48) in seiner geöffneten Position das Ventil (36) öffnet.
- Sprühkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatzstutzen (32) in einem ersten Abschnitt in Betätigungsrichtung des Ventils (36) verläuft.
- Sprühkappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Mündungsabschnitt für den Ansatzstutzen (32) eine Aufnahme für einen Sprüheinsatz (38) vorgesehen ist.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein zylindrischer Aufsatzabschnitt (20) mit nach innen stehenden Vorsprüngen (22) vorgesehen ist, die im aufgesetzten Zustand der Sprühkappe einen Flansch (16) an dem Sprühbehälter (10) hintergreifen.
- Sprühkappe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatzabschnitt (20) in Betätigungsrichtung des Ventils (36) verlaufende Verstärkungsrippen (24) besitzt.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (48) seitlich zwei abstehende Zapfen (70) besitzt.
- Sprühkappe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz (26, 42) zwei Aufnahmelager (44) für die Zapfen (70) besitzt.
- Sprühkappe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an einer von der Sprühdüse (36) abgewandten Seite ein sich ungefähr bis zu dem Ansatzstutzen (32) erstreckender Abschnitt (26) vorgesehen ist, der mit dem Aufsatzabschnitt (20) verbunden ist und der im Bereich des Ansatzstutzens (32) den Druckbereich (28) aufweist.
- Sprühkappe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Sprühdüse verbundenes Wandelement (42) vorgesehen ist, das an seinem freien Ende die Aufnahmelager (44) für das Betätigungselement (48) trägt.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (26, 42) federnd mit dem zylindrischen Aufsatzabschnitt (20) verbunden ist, wobei in seiner gedrückten Position der Abschnitt (26, 42) den Ansatzstutzen (32) auf das Ventil (36) drückt.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz einen Vorsprung (66) aufweist, der mit mindestens einem Vorsprung (68) an dem Betätigungselement (48) zusammenwirkt, um das Betätigungselement (48) in seiner geöffneten und/oder geschlossenen Position zu verrasten.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz ein gewölbtes Mantelelement (46) aufweist, das zwei Mantelabschnitte (46) seitlich der Sprühdüse besitzt, zwischen denen der Druckbereich (28), die Sprühdüse (36) und das Betätigungselement (48) angeordnet sind.
- Sprühkappe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz (26) im Bereich zwischen den Mantelabschnitten (46) domförmig vorsteht.
- Sprühkappe nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (48) in seiner geschlossenen Position, den Bereich zwischen den zwei Mantelabschnitten im wesentlichen vor der Sprühdüse bedeckt.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (80) und der Aufsatz einen Rastmechanismus (90, 88) aufweisen, der das Betätigungselement (80) in seiner geschlossenen Position verrastet.
- Sprühkappe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüse (86) in ihrem Mündungsbereich eine Rastnase (88) besitzt und das Betätigungselement (80) eine zu der Sprühdüse korrespondierende Ausnehmung (84) besitzt, in deren Seitenwand eine Vertiefung (90) für die Rastnase (88) vorgesehen ist.
- Sprühkappe nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnase (88) umlaufend um die Mündung der Sprühdüse (86) ausgebildet ist.
- Sprühkappe nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (84) in dem Betätigungselement (80) eine Tiefe besitzt, derart, daß die Mündung der Sprühdüse in verrastetem Zustand am Grund (92) der Ausnehmung (84) anliegt.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich ein Originalitätsverschluss (96) für das Betätigungselement (100) vorgesehen ist.
- Sprühkappe nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Originalitätsverschluss (96) ein mit dem Betätigungselement (100) verbundenes Sperrteil (98) besitzt, das in seinem verbundenen Zustand ein Aufklappen des Betätigungselements sperrt.
- Sprühkappe nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (98) in seinem verbundenen Zustand den Druckbereich (114) in dem Aufsatz verdeckt.
- Sprühkappe nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (98) einen im wesentlichen flachen Grundkörper aufweist, der an seinen Seiten ungefähr rechtwinkelig abstehenden Abschnitte (106) besitzt, die an ihren Enden mit Rastvorsprüngen (110) versehen sind.
- Sprühkappe nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastvorsprünge (110) des Sperrteils (98) im verschlossenen Zustand einen Vorsprung (112) in dem Aufsatz (108) hintergreifen.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement über abbrechbare Stege (104) mit dem Betätigungselement (100) verbunden ist.
- Sprühkappe nach einem der Ansprüche 19 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (100) einen abgewinkelten Abschnitt (116) aufweist, der mit den Stegen (104) des Sperrteils (98) verbunden ist.
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