EP1468617A2 - Verfahren und Anordnung zum Reinigen einer Zigarettenherstellmaschine - Google Patents

Verfahren und Anordnung zum Reinigen einer Zigarettenherstellmaschine Download PDF

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EP1468617A2
EP1468617A2 EP04003112A EP04003112A EP1468617A2 EP 1468617 A2 EP1468617 A2 EP 1468617A2 EP 04003112 A EP04003112 A EP 04003112A EP 04003112 A EP04003112 A EP 04003112A EP 1468617 A2 EP1468617 A2 EP 1468617A2
Authority
EP
European Patent Office
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steam
particles
air
liquid
arrangement according
Prior art date
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Application number
EP04003112A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1468617A3 (de
EP1468617B1 (de
Inventor
Uwe Heitmann
Harald Dr. Gosebruch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP1468617A2 publication Critical patent/EP1468617A2/de
Publication of EP1468617A3 publication Critical patent/EP1468617A3/de
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Publication of EP1468617B1 publication Critical patent/EP1468617B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning a cigarette manufacturing machine or parts of such a machine from deposited particles such as dust, Short tobacco and deposits adhering to machine parts.
  • the invention also relates to an arrangement for cleaning a cigarette manufacturing machine or parts thereof of deposited particles such as dust, short tobacco and deposits adhering to machine parts.
  • the object underlying the invention is largely automatic Carry out cleaning operations.
  • the method according to the invention is that the machine is one under Pressurized gaseous and / or vaporous and / or liquid fluid for separating loosely deposited or adhering particles is supplied, and that dust and / or short tobacco particles whirled up by the gaseous or vaporous fluid be sucked off.
  • due to liquid and / or vaporous fluid from machine parts (as deposits) detached particles are suctioned off.
  • gaseous fluid is preferably air, optionally hot air, under "vaporous fluid” preferably water vapor, and under “liquid Fluid “preferably water, optionally hot water with or without additional Understand solvents for deposits.
  • An advantageous development of the invention is that the fluid during Time intervals, preferably regular time intervals, are supplied and the particles be sucked off.
  • the supply of the fluid and the suction can also take place during Downtimes of the cigarette making machine e.g. during breaks.
  • the supply of a fluid e.g. Air and / or steam is advantageously pulse-shaped in such a way that the loose particles are whirled up again and again, whereby they are vacuumed. So that the suction is not caused by the formation of negative pressure in the machine is affected, air can be controlled in the suction periods via controllable Valves and flaps are fed into the cigarette making machine.
  • a fluid air possibly hot air, can be used to whirl up the particles.
  • the hot air is particularly advantageous when using a liquid or vaporous fluid particles, deposits or machine parts are wetted and should be dried.
  • the air can be supplied to a distribution unit which for separating tobacco fibers from the cut tobacco supply located in a storage container and serves to form a tobacco rod.
  • the distribution unit can also include a so-called equalizer that measures the different heights having tobacco rod homogenized by cutting off the top layer of tobacco.
  • a subordinate strand unit of the cigarette making machine in which the tobacco rod covered with a glued wrapping strip and in a format part is formed into a cigarette rod, liquid and / or vapor can be supplied to clean a gluing device for glue deposits.
  • the unit can additionally be supplied with air, advantageously hot air, in order to avoid undesired Eliminate moisture.
  • filter attachment unit can be air, possibly hot air, are fed.
  • the filter attachment unit can also be liquid and / or Steam to remove deposits.
  • the liquid and / or the steam can advantageously be a cutting device for cutting Filter rods are fed into filter pieces.
  • Liquid and / or vapor of a cutting device for cutting Cigarette rod pieces of multiple usable lengths easier in cigarettes Use length can be supplied.
  • one can in the filter attachment unit Cutting device for cutting cigarette filter-cigarette groups Liquid and / or steam can be supplied.
  • a discharge device for waste material arranged in the filter attachment unit air and / or steam can be added.
  • the cigarette making machine can use air and / or steam and / or liquid are supplied by at least one mobile supply unit. Likewise can Air and / or steam and / or liquid containing particles or larger deposits are loaded, carried away by at least one mobile disposal device become. Such mobile supply and disposal units have the advantage that the total effort can be lower than for fixed installations. Machines can also be retrofitted with it.
  • the particles, including deposits from inside the cigarette making machine can be extracted via controllable valves or flaps.
  • the suction lines can end in a main vacuum line, so that large amounts of air each Unit of time can be extracted.
  • the arrangement mentioned at the beginning is characterized by a feed device for a preferably pressurized gaseous and / or vaporous and / or liquid fluid for separating particles and through a suction device for loose deposits whirled up by the gaseous or vaporous fluid Dust or short tobacco particles.
  • the advantages associated with the invention are that loose deposits extracted from tobacco dust and short tobacco pieces without opening the machine can be. Similarly, deposits due to sauces and / or stick glue to machine parts, using liquid and / or Steam can be removed and suctioned off.
  • the command to activate the cleaning steps can be done manually or automatically, e.g. be triggered by a program.
  • a machine M for producing filter cigarettes is shown, which with Exception of the components of a PROTOS single strand machine essential to the invention or a PROTOS two-strand machine from the applicant. Such machines are widely used in the cigarette industry and need therefore no longer to be described in detail.
  • the machine M has three main components, namely a distribution unit VE, a strand unit SE and a filter attachment unit FA.
  • a tobacco storage container 1 is suctioned through a pipe 2 fed cut tobacco, which is in the machine as a tobacco supply 3 sets off.
  • the suction air leaves the machine through a sieve 4 and a pipe 6.
  • the matted tobacco 3 is separated in the distribution unit VE and the bottom an air-permeable tobacco rod conveyor belt 7, at the A vacuum chamber 8 is located on the back.
  • the negative pressure in the chamber 8 is detected by a sensor 9 and by a fan producing negative pressure 11 kept at least approximately constant.
  • the supply of the tobacco fibers to the Strand conveyor belt 7 is supported by an air flow 12 by a fan 13 is fed through a line 14.
  • 16 is a screen assembly for separation of tobacco particles in the feed air.
  • a strand 17 from Tobacco fibers On the strand conveyor 7 is building under the influence of the suction air through the band 7 in chamber 8 a strand 17 from Tobacco fibers, the surface of which is uneven and known by a Leveling device 18 is homogenized.
  • the device essentially consists from two circumferential clamping disks, of which only one (19) is visible, and a rotating paddle wheel, not shown, which is below the clamping level Paddling down tobacco.
  • the smoothed tobacco rod 17 becomes a cigarette rod in the rod unit SE 21 shaped.
  • the strand 17 is drawn onto a bobbin 20 Cigarette paper strips 22 deposited and with this from a belt 23 pulled through a so-called format part 24.
  • the format part 24 has a so-called Finger 26 on, under which the cigarette paper strip 22 continuously in a round shape is curved from which an edge protrudes. This is from one Gluing device 27 glued and from a closure device 28 to the already rounded cigarette rod 21 pressed.
  • the glue line of the cigarette rod 21 is dried by a heater 29.
  • the cigarette rod 21 is from a revolving knife device 30 continuously in cigarettes 31 double Cut to length and used by an accelerator 32 Filter attachment unit supplied. Details of the acceleration device shows the U.S. Patent 4,051,947.
  • a cutting drum 33 at the inlet of the filter attachment unit FA double long cigarettes from a rotating circular knife 34 in cigarettes easier Cut to length (not shown).
  • a so-called Spreading drum 36 the cigarettes are axially shifted against one another
  • filter pieces, not shown, of double useful length are stored.
  • the filter pieces are formed on a so-called filter apparatus 38.
  • a magazine 39 filter rods 41 removed from a removal drum 42 and via an intermediate drum 43 a cutting drum 44 with a rotating Circular knife 45 fed; after cutting and the so-called unstaging of the filter pieces, these are arranged on the drum 46 as a row of one behind the other Filter pieces twice the working length (not shown) of the drum 37 promoted.
  • the cigarettes are stacked on a sliding drum 47 pushed until they are in contact with the filter pieces in between.
  • On a Roll drum 48 are glued to the not shown topping paper Filter pieces and the end areas of the cigarettes and the filter cigarette groups, each formed by cigarettes and a filter piece in between, connected to each other by rolling on a counter-rolling surface, not shown.
  • the groups are rotated on a cutting drum 49 by a rotating one Circular knife 51 cut through the middle of the filter pieces and so the finished filter cigarettes educated.
  • the filter cigarettes After turning a row of cigarettes on a turning drum 52, the filter cigarettes are checked on a test drum 53 and the faulty ones Blown cigarettes from a blowout drum 54.
  • a spin drum designated, which transfers the filter cigarettes 57 to a conveyor belt 58, on which they are transported.
  • the cigarettes are on the drums 33 ... 56 held in troughs, not shown, by means of suction air, which the drums from one Vacuum chamber 59 is supplied via channels 61.
  • the vacuum is from a fan 62 generated.
  • the parts in a committee room 64 promotes.
  • the machine for producing filter cigarettes described above is like essentially known already mentioned. It can also be used without a filter attachment unit FA are operated so that they have so-called plain cigarettes without attached Filters created.
  • the machine has several areas in which there is dust and / or short tobacco accumulate loosely or on machine parts under the influence of sauce and can deposit glue. In the latter case, removal is more difficult. So far, the machines have been opened for cleaning and the dust is extracted by hand.
  • the components with deposits are manually, e.g. with a cleaning liquid cleaned. This work will be faster and, if desired, carried out automatically.
  • a mobile device 71 which can be moved on rollers 72, serves this purpose. It contains one Air supply part 73, which can be heated by means of a heater 74 and via a line 76 can be blown from a fan 77 to a connection point 78. Line 76 can be quickly turned on and off using a known pneumatic coupling be uncoupled.
  • An air buffer 79 may be provided in the pneumatic system be provided.
  • the pressurized air is arranged in the VE area Line 81 e.g. a pipeline with outlet openings (not shown) passed, from which air flows 82 can escape into areas where experience has shown Dust and short tobacco accumulations occur.
  • steam e.g. dry steam can be supplied.
  • the mobile device 71 also includes a supply part 83 for liquid such as water, which may be hot and is in a container 84. It can conveyed by a pump 86 via a line 87 to a connection point 88 be a hydraulic coupling for quick connection and disconnection of the line 87 can have.
  • the heated water is passed through a line 91 e.g. a Pipeline conveyed to a nozzle, from which there is deposits on the leveling device 18 can hit and replace them.
  • the water of the cleaning liquid can be provided with a solvent or it can be a special cleaning liquid can be used. Instead of liquid or
  • steam preferably moist saturated steam, can be supplied.
  • the lines in the machine through which liquid and / or steam are fed are shown in dashed lines.
  • the mobile device 71 also contains a removal unit in the form of a suction device 93, which at a connection point 94 by means of a line 95 to an internal Line 92 of the machine e.g. a pipe can be connected or disconnected.
  • a removal unit in the form of a suction device 93, which at a connection point 94 by means of a line 95 to an internal Line 92 of the machine e.g. a pipe can be connected or disconnected.
  • On Fan 97 sucks up whirled up dust or short tobacco and / or moist loaded Air and / or steam and / or liquid from a machine located in the machine Line 92 and it, possibly via a sieve arrangement 98, to a central dust collector arrangement, not shown.
  • connection points 101, 102 to Suction provided, connection point 103 for supplying air to a pipe 104, from which air 105 emerges.
  • connection point 106 water and / or Steam is passed via line 107 to the format part 24 in order to add glue remove.
  • connection point 108 water and / or Steam to the circular knives 34, 45 and 51 to remove deposits.
  • Air 112, e.g. Hot air, to pipe 113 Air and / or moisture from the pipeline can be passed via connection point 114 116 can be suctioned off.
  • Hot air 119 are passed to the filter attachment unit FA, in particular for Drying machine parts is used by liquid and / or steam from line 109 have been wetted. Via junction 121, rejects, short tobacco and dust from the committee room 64 and a line 122 leading there be sucked off.
  • valves 123 are provided, which are operated by hand or can be opened or closed automatically. In doing so, those Valves 123 opened, which are assigned to those interiors of machine M. are connected to the suction device.
  • the cleaning arrangement according to the invention can be periodic or as required or be activated when the machine M is at a standstill, the air to whirl up dust or short tobacco intermittently (pulsed) can be. The whirled up dust or the loosened deposits become then vacuumed and thus removed from the machine.
  • pipes 104, 113, 81 and 118 are functionally the same as components of the machine according to FIG. 1 Parts no longer specially labeled and described.
  • the following essential to the invention Parts match: pipes 104, 113, 81 and 118.
  • pipes 126 and 127 have been added to supply air, optionally hot air, and / or steam, pipe 128 for supplying Liquid and / or wet steam to the format part 24, pipeline 129 for feeding of hot air or dry steam to dry water-wetted liquids Parts of the strand unit SE.
  • a mobile device 71 for supplying the machine M with air and / or steam and with liquid are the permanently installed pipelines 81, 104, 127, 126, 128, 129, 113 and 118 kicked from which air, if any heated air, or liquid or wet steam controls the surrounding rooms can be supplied.
  • Controllable valves or flaps 131 which can be connected individually or in groups via line 132 to the suction side of fan 11, are used for suction. In this case a valve 133 is closed. Interiors of machine M can be selectively disposed of with the individually controllable valves or flaps 131. In a similar manner, reject chamber 64 can be disposed of via a line 136, a valve or a flap 137 being opened and a valve or a flap 138 being closed.
  • the advantage of the variant according to FIG. 2 compared to FIG. 1 is that the supply and disposal elements can be permanently installed, so that the mobile device 71 (FIG. 1) does not have to be transported.
  • FIG. 3 shows machine combinations M1, M2, M3, each consisting of a distributor unit VE, strand unit SE and filter attachment unit FA.
  • the machine combinations are via controllable valves or flaps 141 with special disposal lines 142 connected, which leads to the main vacuum line 143.
  • When opening one or more of the valves 141 can be very powerful Main line 143 from fan 146 over large air flows from the machines a screen arrangement 144 can be suctioned off, which is a very good and quick cleaning allows.
  • the sometimes space-consuming valves or Flaps can be arranged outside the machine. After all, it is possible for some to keep the valves or flaps open when the machines are in production and thereby at least partially permanently clean.
  • FIGS. 4a and 4b show an example of cleaning a machine element represented by a liquid such as hot water. It deals is concerned with cleaning a finger 26 belonging to the format part 24, and on which sometimes gravy remains.
  • FIG. 4a shows the operating position of the finger 26 as described in FIG. 1.
  • FIG. 4b shows the finger which, together with the strand conveyor belt 7 which has been stopped, is raised is.
  • One is over the finger 26 and the end of the strand conveyor belt 7
  • Protective hood 148 pushed into the device 71 water and / or steam is passed through line 91 which strikes the finger and the deposits replaces.
  • the hood 148 reduces the risk of the machine becoming wet from undesirable Put.
  • the deposits and excess are removed via lines 92 and 95 Water returned to the device 71.
  • the protective cover 148 is removed and the finger 26 and the strand conveyor belt 7 in Operating position (Fig. 4a) lowered.
  • FIG. 5 shows a development of the arrangement according to FIG. 1 with a while Breaks in operation of the cigarette manufacturing machine by means of a supply and Disposal device working arrangement for supplying and aspirating the fluid.
  • a mobile feed and discharge unit 71 at the connection points 121, 117 of the cigarette manufacturing machine M1 connected.
  • M1 is only a part FA1 of the filter attachment unit FA with the drums 47, 48, only parts 83 and 93 of unit 71.
  • Unit 71 can also include a supply part for supplying air, as shown in Fig. 1.
  • the Unit 71 can also at other connection points of the cigarette manufacturing machine M1 connected.
  • valves 123 serve to to prevent the build-up of a vacuum in the machine when vacuuming.
  • control of the cleaning steps described above is advantageously designed so that that these steps are preferably carried out during breaks in operation of the machine become. It is then no longer possible to collect large amounts of dust / short tobacco or deposits in the machine, their removal time consuming by hand.
  • the breaks are therefore advantageous automatically used for machine cleaning.
  • Fig. 6 shows a development of Fig. 2, wherein valves during the breaks 151 and 152 opened and a valve 153 is closed.
  • the internal fan 62 for supplying vacuum to the drums 47 and 48 (and also to the rest Drums 36 ... 54) are used during breaks to remove dust / short tobacco and deposits used.
  • the other components can be used in the same way machine M1.
  • the valves 123 prevent during the Suction the build-up of an undesirable negative pressure in the machine.
  • FIG. 7 shows a development of the arrangement of FIG. 3, during the breaks in operation Valves 151, 152 and 123 are opened.
  • the suction of the whirled up Dust and short tobacco and the detached deposits via line 142, which is connected to the very powerful main vacuum line 143 connected.
  • the components shown can also be used on other parts of the machine M1 can be attached, which can be cleaned during breaks. With the appropriate design of machine M1, extraction systems can also be used during the operation of the machine for making cigarettes.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein Verfahren und eine Anordnung zum Reinigen einer Zigarettenherstellmaschine von abgelagerten Partikeln wie Staub, Kurztabak und an Maschinenteilen haftenden Ablagerungen. Die Lösung besteht darin, dass der Maschine ein unter Druck stehendes gasförmiges und / oder dampfförmiges und / oder flüssiges Fluid zum Vereinzeln von lose abgelagerten oder an Maschinenteilen haftenden Partikeln zugeführt wird, und dass von dem gas- oder dampfförmigen Fluid aufgewirbelte Staub- oder Kurztabakteilchen abgesaugt werden. In gleicher Weise können die durch flüssiges und / oder dampfförmiges Fluid von Maschinenteilen (als Ablagerungen) abgelöste Partikel abgesaugt werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer Zigarettenherstellmaschine oder von Teilen einer derartigen Maschine von abgelagerten Partikeln wie Staub, Kurztabak und an Maschinenteilen haftenden Ablagerungen.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung zum Reinigen einer Zigarettenherstellmaschine oder von Teilen davon von abgelagerten Partikeln wie Staub, Kurztabak und an Maschinenteilen haftenden Ablagerungen.
Zigarettenherstellmaschinen weisen im allgemeinen folgende Hauptbaugruppen auf:
  • eine Verteilereinheit zum Vereinzeln von Tabakfasern und zum Bilden und Egalisieren eines Tabakstrangs,
  • eine Strangeinheit zum Formen eines Zigarettenstrangs aus dem Tabakstrang durch Umhüllen des Tabakstrangs mit einem Umhüllungsstreifen wie Zigarettenpapier, der an einer Kante beleimt und anschließend überlappend verklebt wird, wonach er in Einzelstücke (Zigaretten einfacher oder mehrfacher Gebrauchslänge) zerschnitten wird,
  • sowie zur Herstellung von Filterzigaretten eine Filteransetzeinheit, bei der meist ein Filterstab mehrfacher Gebrauchslänge in kleinere Stücke zerschnitten wird, die zwischen zwei Zigaretten abgelegt und mittels beleimten Verbindungspapiers mit diesen verbunden werden, wonach die Doppelzigaretten durch mittiges Schneiden durch die angeklebten Filterstücke in einzelne Filterzigaretten zerschnitten werden.
In Folge der Manipulation großer Tabakmengen je Zeiteinheit in der Verteilereinheit und der Bildung und Bearbeitung von Zigaretten entstehen große Mengen von Tabakstaub und Kurztabakteilchen, die sich in der Maschine lose ablagern und diese allmählich zusetzen. Die erforderliche Reinigung der Maschine ist arbeits- und zeitaufwendig. Außerdem entstehen bei den geschilderten Schneidvorgängen und zusätzlich bei Beleimungsschritten (Beleimung einer Kante des Zigarettenpapiers; Beleimung eines Papierstreifens, von dem Verbindungsblättchen abgeschnitten werden) Ablagerungen. Diese bestehen aus einer klebrigen Masse aus Tabakstaub und klebrigen Soßenbestandteilen oder aus Filtermaterial und flüssigem Weichmacher oder aus Leimbestandteilen. Auch hier sind regelmäßige Reinigungsmaßnahmen erforderlich, während der die Zigarettenherstellmaschine nicht in Produktion laufen kann.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, weitgehend selbsttätig Reinigungsvorgänge durchzuführen.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, dass der Maschine ein unter Druck stehendes gasförmiges und / oder dampfförmiges und / oder flüssiges Fluid zum Vereinzeln von lose abgelagerten oder haftenden Partikeln zugeführt wird, und dass von dem gas- oder dampfförmigen Fluid aufgewirbelter Staub und / oder Kurztabakteilchen abgesaugt werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können durch flüssiges und / oder dampfförmiges Fluid von Maschinenteilen (als Ablagerungen) abgelöste Partikel abgesaugt werden.
Unter dem Begriff "gasförmiges Fluid" ist vorzugsweise Luft, gegebenenfalls Heißluft, unter "dampfförmiges Fluid" vorzugsweise Wasserdampf, und unter "flüssiges Fluid" vorzugsweise Wasser, gegebenenfalls heißes Wasser mit oder ohne zusätzliche Lösungsmittel für Ablagerungen zu verstehen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass das Fluid während Zeitintervallen, vorzugsweise regelmäßigen Zeitintervallen, zugeführt und die Partikel abgesaugt werden. Die Zufuhr des Fluids und die Absaugung kann auch während Stillständen der Zigarettenherstellmaschine z.B. während Pausen erfolgen.
Die Zufuhr eines Fluids z.B. Luft und / oder Dampf erfolgt vorteilhaft impulsförmig derart, dass die lose abgesetzten Partikel immer wieder aufgewirbelt werden, wobei sie abgesaugt werden. Damit das Absaugen nicht durch Bildung von Unterdruck in der Maschine beeinträchtigt wird, kann Luft in den Absaugperioden über steuerbare Ventile und Klappen in die Zigarettenherstellmaschine geleitet werden. Als Fluid zum Aufwirbeln der Partikel kann Luft, gegebenenfalls Heißluft, Verwendung finden. Die Heißluft ist dann besonders vorteilhaft, wenn durch Verwendung eines flüssigen oder dampfförmigen Fluids Partikel, Ablagerungen oder Maschinenteile benetzt sind und getrocknet werden sollen.
Die Luft, gegebenenfalls Heißluft, kann einer Verteilereinheit zugeführt werden, die zum Vereinzeln von Tabakfasern des in einem Vorratsbehälter befindlichen Schnitttabakvorrats und zur Bildung eines Tabakstranges dient. Die Verteilereinheit kann auch einen sogenannten Egalisator umfassen, der den unterschiedliche Höhen aufweisenden Tabakstrang durch Abschneiden der obersten Tabakschicht homogenisiert.
Einer nachgeordneten Strangeinheit der Zigarettenherstellmaschine, in der der Tabakstrang mit einem beleimten Umhüllungsstreifen umhüllt und in einem Formatteil zu einem Zigarettenstrang geformt wird, kann Flüssigkeit und / oder Dampf zugeführt werden, um eine Beleimvorrichtung bezüglich Leimablagerungen zu reinigen. Der Einheit kann zusätzlich Luft, vorteilhaft Heißluft, zugeführt werden, um unerwünschte Nässe zu beseitigen.
Einer nachgeordneten zum Ansetzen von Filterstücken an Zigaretten einfacher oder mehrfacher Gebrauchslänge, in die der Zigarettenstrang in der Strangeinheit zerschnitten worden ist, dienenden Filteransetzeinheit kann Luft, gegebenenfalls Heißluft, zugeführt werden. Der Filteransetzeinheit kann auch Flüssigkeit und / oder Dampf zum Ablösen von Ablagerungen zugeführt werden. Die Flüssigkeit und / oder der Dampf können vorteilhaft einer Schneidvorrichtung zum Zerschneiden von Filterstäben in Filterstücke zugeführt werden. In der Filteransetzeinheit kann außerdem Flüssigkeit und / oder Dampf einer Schneidvorrichtung zum Zerschneiden von Zigarettenstrangstücken mehrfacher Gebrauchslänge in Zigaretten einfacher Gebrauchslänge zugeführt werden. Schließlich kann in der Filteransetzeinheit einer Schneidvorrichtung zum Zerschneiden von Zigaretten-Filter-Zigaretten-Gruppen Flüssigkeit und / oder Dampf zugeführt werden.
Einer in der Filteransetzeinheit angeordneten Abfördervorrichtung für Ausschussmaterial kann Luft und / oder Dampf zugeführt werden.
Der Zigarettenherstellmaschine kann Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit von mindestens einer mobilen Versorgungseinheit zugeführt werden. Ebenso kann Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit, die mit Partikeln oder größeren Ablagerungen beladen sind, von mindestens einer mobilen Entsorgungseinrichtung abgefördert werden. Derartige mobile Versorgungs- und Entsorgungseinheiten weisen den Vorteil auf, dass der Gesamtaufwand niedriger sein kann als bei festen Installationen. Außerdem können Maschinen damit nachgerüstet werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können die Partikel, einschließlich der Ablagerungen, von Innenräumen der Zigarettenherstellmaschine über steuerbare Ventile oder Klappen abgesaugt werden. Die Absaugleitungen können dabei in einer Hauptunterdruckleitung enden, so dass große Luftmengen je Zeiteinheit absaugbar sind.
Die Eingangs genannte Anordnung ist gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung für ein vorzugsweise unter Druck stehendes gasförmiges und / oder dampfförmiges und / oder flüssiges Fluid zum Vereinzeln von Partikeln und durch eine Absaugvorrichtung für von dem gas- oder dem dampfförmigen Fluid aufgewirbelte lose abgelagerte Staub- oder Kurztabakteilchen. Eine vorteilhafte Weiterbildung ist gekennzeichnet durch eine flüssiges oder dampfförmiges Fluid mit Partikeln, insbesondere von Maschinenteilen abgelösten Ablagerungen, abfördernde Absaugvorrichtung. Weiterbildungen und vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den untergeordneten Anordnungsansprüchen zu entnehmen.
Die mit der Erfindung verbundenen Vorteile bestehen darin, dass lose Ablagerungen aus Tabakstäuben und Kurztabakstückchen ohne Öffnung der Maschine abgesaugt werden können. In ähnlicher Weise können Ablagerungen, die infolge Soßenund / oder Leimabsatzes an Maschinenteilen haften, mittels Flüssigkeit und / oder Dampf abgelöst und abgesaugt werden. Der Befehl zur Aktivierung der Reinigungsschritte kann von Hand oder automatisch, z.B. durch ein Programm, ausgelöst werden.
Die Erfindung wird in den Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
schematisch eine Seitenansicht einer Herstellmaschine für Filterzigaretten mit einer mobilen Zufuhr- und Entsorgungseinheit,
Figur 2
schematisch eine Herstellmaschine für Filterzigaretten mit festen Anschlüssen zur Zufuhr von Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit, sowie zur Entsorgung,
Figur 3
schematisch eine Herstellmaschine für Filterzigaretten mit festen Anschlüssen zur Entsorgung von Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit mittels großer Luftmengen,
Figuren 4a und 4b
eine Zufuhreinheit für Flüssigkeit und / oder Dampf zu einem Maschinenteil,
Figur 5
eine Weiterbildung der Anordnung gemäß Fig. 1 mit einer während Betriebspausen der Zigarettenherstellmaschine mittels eines Versorgungs- und Entsorgungsgerätes arbeitenden Anordnung zum Zuführen und Absaugen eines Fluids,
Figur 6
eine Weiterbildung der Anordnung gemäß Fig. 2 mit einer während Betriebspausen der Zigarettenherstellmaschine arbeitenden Anordnung zum Zuführen und Absaugen eines Fluids,
Figur 7
eine Weiterbildung der Anordnung gemäß Fig. 3 mit einer während Betriebspausen der Zigarettenherstellmaschine arbeitenden Anordnung zum Zuführen und Absaugen eines Fluids über eine Leitung zu einer Hauptunterdruckleitung.
In Fig. 1 ist eine Maschine M zum Herstellen von Filterzigaretten dargestellt, die mit Ausnahme der erfindungswesentlichen Bauelemente einer PROTOS-Einstrangmaschine oder einer PROTOS-Zweistrangmaschine der Anmelderin entspricht. Derartige Maschinen sind in der Zigarettenindustrie weit verbreitet und brauchen daher nicht mehr im Detail beschrieben zu werden.
Die Maschine M weist drei Hauptbestandteile auf, nämlich eine Verteilereinheit VE, eine Strangeinheit SE und eine Filteransetzeinheit FA.
In der Verteilereinheit VE wird einem Tabakvorratsbehälter 1 mittels Saugluft durch eine Rohrleitung 2 Schnitttabak zugefördert, der sich in der Maschine als Tabakvorrat 3 absetzt. Die Saugluft verlässt die Maschine durch ein Sieb 4 und eine Rohrleitung 6. Der verfilzte Tabak 3 wird in der Verteilereinheit VE vereinzelt und der Unterseite eines luftdurchlässigen Tabakstrangförderbandes 7 zugeführt, an dessen Rückseite sich eine Unterdruckkammer 8 befindet. Der Unterdruck in der Kammer 8 wird von einem Sensor 9 erfasst und von einem Unterdruck erzeugenden Ventilator 11 zumindest annähernd konstant gehalten. Die Zufuhr der Tabakfasern zu dem Strangförderband 7 wird unterstützt von einer Luftströmung 12, die von einem Ventilator 13 durch eine Leitung 14 zugeführt wird. 16 ist eine Siebanordnung zum Abscheiden von Tabakteilchen in der Zufuhrluft. An dem Strangförderband 7 baut sich unter dem Einfluss der Saugluft durch das Band 7 in Kammer 8 ein Strang 17 aus Tabakfasern auf, dessen Oberfläche ungleichmäßig ist und durch eine bekannte Egalisiervorrichtung 18 homogenisiert wird. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei umlaufenden Klemmscheiben, von denen nur eine (19) sichtbar ist, und einem nichtdargestellten drehenden Paddelrad, das den unter die Klemmebene nach unten ragenden Tabak abpaddelt.
In der Strangeinheit SE wird aus dem geglätteten Tabakstrang 17 ein Zigarettenstrang 21 geformt. Hierzu wird der Strang 17 auf einen von einer Bobine 20 abgezogenen Zigarettenpapierstreifen 22 abgelegt und mit diesem von einem Band 23 durch einen sogenannten Formatteil 24 gezogen. Der Formatteil 24 weist einen sogenannten Finger 26 auf, unter dem der Zigarettenpapierstreifen 22 fortlaufend in eine runde Form gekrümmt wird, von der eine Kante absteht. Diese wird von einer Beleimvorrichtung 27 beleimt und von einer Verschlussvorrichtung 28 auf den bereits gerundeten Zigarettenstrang 21 gedrückt. Die Leimnaht des Zigarettenstrangs 21 wird von einer Heizvorrichtung 29 getrocknet. Der Zigarettenstrang 21 wird von einer umlaufenden Messervorrichtung 30 fortlaufend in Zigaretten 31 doppelter Gebrauchslänge zerschnitten und von einer Beschleunigungsvorrichtung 32 der Filteransetzeinheit zugeführt. Einzelheiten der Beschleunigungsvorrichtung zeigt die US-Patentschrift 4,051,947.
Auf einer Schneidtrommel 33 am Einlauf der Filteransetzeinheit FA werden die doppelt langen Zigaretten von einem drehenden Kreismesser 34 in Zigaretten einfacher Gebrauchslänge (nicht dargestellt) zerschnitten. Auf einer sogenannten Spreiztrommel 36 werden die Zigaretten axial gegeneinander verschoben, um einen Zwischenraum (nicht dargestellt) zu bilden, in den auf einer Filtereinlegetrommel 37 nicht dargestellte Filterstücke doppelter Gebrauchslänge abgelegt werden. Die Filterstücke werden auf einem sogenannten Filterapparat 38 gebildet. Hierzu werden einem Magazin 39 Filterstäbe 41 von einer Entnahmetrommel 42 entnommen und über eine Zwischentrommel 43 einer Schneidtrommel 44 mit einem drehenden Kreismesser 45 zugeführt; nach dem Schneiden und dem sogenannten Entstaffeln der Filterstücke werden diese auf der Trommel 46 als Reihe aus hintereinander angeordneten Filterstücken doppelter Gebrauchslänge (nicht dargestellt) der Trommel 37 zugefördert. Auf einer Schiebetrommel 47 werden die Zigaretten aufeinander zugeschoben, bis sie an den dazwischen liegenden Filterstücken anliegen. Auf einer Rolltrommel 48 werden beleimte nicht dargestellte Belagpapierblättchen an die Filterstücke und die Endbereiche der Zigaretten angesetzt und die Filterzigarettengruppen, jeweils gebildet von Zigaretten und einem dazwischen liegenden Filterstück, durch Rollen an einer nicht dargestellten Gegenrollfläche miteinander verbunden. Auf einer Schneidtrommel 49 werden die Gruppen durch ein rotierendes Kreismesser 51 mittig durch die Filterstücke geschnitten und so die fertigen Filterzigaretten gebildet. Nach dem Wenden einer Zigarettenreihe auf einer Wendetrommel 52 werden die Filterzigaretten auf einer Prüftrommel 53 geprüft und die fehlerhaften Zigaretten von einer Ausblastrommel 54 abgeblasen. Mit 56 ist eine Ablegertrommel bezeichnet, die die Filterzigaretten 57 auf ein Abförderband 58 übergibt, auf dem sie abgefördert werden. Die Zigaretten werden auf den Trommeln 33...56 in nicht dargestellten Mulden mittels Saugluft gehalten, die den Trommeln von einem Unterdruckraum 59 über Kanäle 61 zugeführt wird. Der Unterdruck wird von einem Ventilator 62 erzeugt. Zum Abfördern von Ausschusszigaretten und anderen ausgeschiedenen Tabak- oder Filterbestandteilen dient ein Abförderband 63, das die Teile in einen Ausschussraum 64 fördert.
Die vorstehend beschriebene Maschine zur Herstellung von Filterzigaretten ist wie bereits erwähnt im wesentlichen bekannt. Sie kann auch ohne Filteransetzeinheit FA betrieben werden, so dass sie sogenannte Plain-Zigaretten ohne angesetzte Filter erzeugt.
Die Maschine weist mehrere Bereiche auf, in denen sich Staub und / oder Kurztabak lose ansammeln oder sich an Maschinenteilen unter dem Einfluss von Soße und Leim ablagern kann. Im zuletzt genannten Fall ist eine Beseitigung schwieriger. Bisher werden zur Reinigung die Maschinen geöffnet und der Staub von Hand abgesaugt. Die Bauteile mit Ablagerungen werden manuell, z.B. mit einer Reinigungsflüssigkeit gereinigt. Diese Arbeiten werden nach der Erfindung schneller und, falls gewünscht, automatisch durchgeführt.
Hierzu dient ein mobiles Gerät 71, das auf Rollen 72 verfahrbar ist. Es enthält einen Zufuhrteil 73 für Luft, die mittels einer Heizung 74 erwärmbar ist und über eine Leitung 76 von einem Ventilator 77 zu einer Anschlussstelle 78 geblasen werden kann. Die Leitung 76 kann mittels einer bekannten pneumatischen Kupplung schnell anund abgekoppelt werden. In dem pneumatischen System kann ein Luftpuffer 79 vorgesehen sein. Die unter Druck stehende Luft wird zu einer im VE-Bereich angeordneten Leitung 81 z.B. einer Rohrleitung mit Auslassöffnungen (nicht dargestellt) geleitet, aus denen Luftströme 82 in Bereiche austreten können, in denen erfahrungsgemäß Staub- und Kurztabakansammlungen auftreten. Anstatt der Luft kann auch Dampf, z.B. trockener Dampf zugeführt werden.
Das mobile Gerät 71 enthält außerdem einen Zufuhrteil 83 für Flüssigkeit wie Wasser, das gegebenenfalls heiß ist und sich in einem Behälter 84 befindet. Es kann von einer Pumpe 86 über eine Leitung 87 zu einer Anschlussstelle 88 gefördert werden, die eine hydraulische Kupplung zum schnellen An- und Abkoppeln der Leitung 87 aufweisen kann. Das erwärmte Wasser wird durch eine Leitung 91 z.B. eine Rohrleitung zu einer Düse gefördert, aus der es auf Ablagerungen an der Egalisatorvorrichtung 18 auftreffen und diese ablösen kann. Das Wasser der Reinigungsflüssigkeit kann mit einem Lösungsmittel versehen sein, oder es kann eine spezielle Reinigungsflüssigkeit verwendet werden. Anstelle von Flüssigkeit oder zusätzlich dazu kann Dampf, vorzugsweise feuchter Sattdampf zugeführt werden. Die Leitungen in der Maschine, durch die Flüssigkeit und / oder Dampf zugeführt werden, sind strichliert dargestellt.
Das mobile Gerät 71 enthält außerdem eine Abfördereinheit in Form einer Absaugvorrichtung 93, die an einer Anschlussstelle 94 mittels einer Leitung 95 an eine interne Leitung 92 der Maschine z.B. eine Rohrleitung an- oder abkoppelbar ist. Ein Ventilator 97 saugt aufgewirbelten Staub oder Kurztabak und / oder feuchte beladene Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit aus einer in der Maschine befindlichen Leitung 92 und kann sie, eventuell über eine Siebanordnung 98, zu einer nichtdargestellten zentralen Entstaubungsanordnung leiten.
Das mobile Gerät 71 lässt sich zu verschiedenen Bereichen der Maschine M bewegen und dort zur Reinigung einsetzen. So sind die Anschlussstellen 101, 102 zum Absaugen vorgesehen, Anschlussstelle 103 zum Zuführen von Luft zu einem Rohr 104, aus dem Luft 105 austritt. Von Anschlussstelle 106 kann Wasser und / oder Dampf über Leitung 107 zum dem Formatteil 24 geleitet werden, um Leimabsatz zu beseitigen. Von Anschlussstelle 108 kann über Leitung 109 Wasser und / oder Dampf zu den Kreismessern 34, 45 und 51 geleitet werden, um Ablagerungen abzulösen. Über Anschlussstelle 111 kann Luft 112, z.B. Heißluft, zu Rohrleitung 113 geleitet werden, über Anschlussstelle 114 kann Luft und / oder Feuchte von Rohrleitung 116 abgesaugt werden. Über Anschlussstelle 117 und Rohrleitung 118 kann Heißluft 119 zu der Filteransetzeinheit FA geleitet werden, die insbesondere zum Trocknen von Maschinenteilen dient, die von Flüssigkeit und / oder Dampf aus Leitung 109 benetzt worden sind. Über Anschlussstelle 121 kann Ausschuss, Kurztabak und Staub aus dem Ausschussraum 64 und einer dahinführenden Leitung 122 abgesaugt werden.
Beim Absaugen des Staubes und des Kurztabaks werden größere Absaugluftströme benötigt. Um die Luftströme in der benötigten Größe in die weitgehend abgedichtete Maschine M einzulassen, werden Ventile 123 vorgesehen, die von Hand oder automatisch geöffnet oder geschlossen werden können. Dabei werden diejenigen Ventile 123 geöffnet, die denjenigen Innenräumen der Maschine M zugeordnet sind, die mit der Absaugvorrichtung verbunden sind.
Die Reinigungsanordnung gemäß der Erfindung kann periodisch oder nach Bedarf oder im Stillstand der Maschine M bei Pausen aktiviert werden, wobei die Luft zum aufwirbeln von Staub oder von Kurztabak intermittierend (impulsförmig) zugeführt werden kann. Der aufgewirbelte Staub oder die gelösten Ablagerungen werden dann abgesaugt und damit aus der Maschine entfernt.
In Fig. 2 sind funktionell mit Bauelementen der Maschine gemäß Fig. 1 übereinstimmende Teile nicht mehr besonders bezeichnet und beschrieben. Folgende erfindungswesentliche Teile stimmen überein: Rohrleitungen 104, 113, 81 und 118. Zusätzlich hinzugekommen sind Rohrleitungen 126 und 127 zum Zuführen von Luft, gegebenenfalls Heißluft, und / oder Dampf, Rohrleitung 128 zum Zuführen von Flüssigkeit und / oder Nassdampf zu dem Formatteil 24, Rohrleitung 129 zum Zuführen von Heißluft oder trockenem Dampf zum trocknen von durch Flüssigkeit benetzten Teilen der Strangeinheit SE.
Anstelle eines mobilen Gerätes 71 (Fig. 1) zum Versorgen der Maschine M mit Luft und / oder Dampf sowie mit Flüssigkeit sind die fest installierten Rohrleitungen 81, 104, 127, 126, 128, 129, 113 und 118 getreten, aus denen Luft, gegebenenfalls erhitzte Luft, bzw. Flüssigkeit oder Nassdampf gesteuert den umgebenden Räumen zugeführt werden können.
Zum Absaugen dienen steuerbare Ventile oder Klappen 131, die einzeln oder in Gruppen über Leitung 132 mit der Saugseite des Ventilators 11 verbunden werden können. In diesem Fall wird ein Ventil 133 geschlossen. Mit den einzelnen steuerbaren Ventilen oder Klappen 131 lassen sich Innenräume der Maschine M selektiv entsorgen. In ähnlicher Weise lässt sich Ausschussraum 64 über eine Leitung 136 entsorgen, wobei ein Ventil oder eine Klappe 137 geöffnet sowie ein Ventil oder eine Klappe 138 geschlossen wird.
Der Vorteil der Variante gemäß Fig. 2 gegenüber Fig. 1 besteht darin, dass die Versorgungs- und Entsorgungselemente fest installiert sein können, so dass ein Transport des mobilen Gerätes 71 (Fig. 1) entfällt.
Fig. 3 zeigt Maschinenkombinationen M1, M2, M3, jeweils bestehend aus Verteilereinheit VE, Strangeinheit SE und Filteransetzeinheit FA. Die Maschinenkombinationen sind über steuerbare Ventile oder Klappen 141 mit besonderen Entsorgungsleitungen 142 verbunden, die zu der Hauptunterdruckleitung 143 führt. Beim Öffnen eines oder mehrerer der Ventile 141 können über die sehr leistungsstark bemessene Hauptleitung 143 von Ventilator 146 große Luftströme aus den Maschinen über eine Siebanordnung 144 abgesaugt werden, was eine sehr gute und schnelle Reinigung ermöglicht. Außerdem können die zum Teil platzaufwendigen Ventile oder Klappen außerhalb der Maschinen angeordnet sein. Schließlich ist es möglich, einige der Ventile oder Klappen bei Produktionsbetrieb der Maschinen offen zu halten und dadurch zumindest teilweise permanent zu reinigen.
In den Figuren 4a und 4b ist ein Beispiel für eine Reinigung eines Maschinenelements mittels einer zugeführten Flüssigkeit wie heißes Wasser dargestellt. Es handelt sich um die Reinigung eines Fingers 26, der zu dem Formatteil 24 gehört, und an dem sich manchmal Soßenreste absetzen.
Fig. 4a zeigt die Betriebsstellung des Fingers 26, wie sie in Fig. 1 beschrieben ist.
Fig. 4b zeigt den Finger, der mitsamt dem stillgesetzten Strangförderband 7 angehoben ist. Über den Finger 26 und das Ende des Strangförderbandes 7 ist eine Schutzhaube 148 geschoben, in die von dem Gerät 71 Wasser und / oder Dampf durch Leitung 91 geleitet wird, das auf den Finger auftrifft und die Ablagerungen ablöst. Die Haube 148 vermindert die Gefahr der Vernässung der Maschine an unerwünschten Stellen. Über Leitungen 92 und 95 werden die Ablagerungen und überschüssiges Wasser zu dem Gerät 71 zurückgefördert. Nach dem Reinigen wird die Schutzhaube 148 entfernt und der Finger 26 sowie das Strangförderband 7 in Betriebstellung (Fig. 4a) abgesenkt.
Figur 5 zeigt eine Weiterbildung der Anordnung gemäß Fig. 1 mit einer während Betriebspausen der Zigarettenherstellmaschine mittels eines Versorgungs- und Entsorgungsgerätes arbeitenden Anordnung zum Zuführen und Absaugen des Fluids. Hierbei ist eine mobile Zufuhr- und Abfördereinheit 71 an den Anschlussstellen 121, 117 der Zigarettenherstellmaschine M1 angeschlossen. M2 und M3 zeigen weitere Zigarettenherstellmaschinen, bei denen die Erfindung anwendbar ist. Von der Maschine M1 ist nur ein Teil FA1 der Filteransetzeinheit FA mit den Trommeln 47, 48 dargestellt, von der Einheit 71 nur die Teile 83 und 93. Die Einheit 71 kann auch einen Zufuhrteil zum Zuführen von Luft enthalten, wie in Fig. 1 dargestellt. Die Einheit 71 kann auch an anderen Anschlussstellen der Zigarettenherstellmaschine M1 angeschlossen sein. Bei oder nach der Zufuhr von Dampf, Wasser oder Luft über Leitungen 87 und 118 zu der Filteransetzeinheit FA1 können von Absaugeinheit 97 (Ventilator) Staub oder Kurztabakteilchen sowie abgelöste Ablagerungen abgesaugt und aus der Maschine entfernt werden. Die Ventile 123 dienen dazu, den Aufbau eines Unterdrucks in der Maschine beim Absaugen zu verhindern.
Die Steuerung der oben geschilderten Reinigungsschritte wird vorteilhaft so ausgelegt, dass diese Schritte vorzugsweise während Betriebspausen der Maschine ausgeführt werden. Es kann dann gar nicht mehr zu größeren Staub- / Kurztabakansammlungen oder zu Ablagerungen in der Maschine kommen, deren Entfernung von Hand erheblich Zeit beansprucht. Die Betriebspausen werden also vorteilhaft automatisch zur Maschinenreinigung benutzt.
Fig. 6 zeigt eine Weiterbildung von Fig. 2, wobei während der Betriebspausen Ventile 151 und 152 geöffnet und ein Ventil 153 geschlossen wird. Der interne Ventilator 62 zur Unterdruckversorgung der Trommeln 47 und 48 (und auch der übrigen Trommeln 36...54) wird in den Betriebspausen zum Entfernen von Staub / Kurztabak und Ablagerungen verwendet. In gleicher Weise können auch die anderen Bauteile der Maschine M1 gereinigt werden. Die Ventile 123 verhindern während des Absaugens den Aufbau eines unerwünschten Unterdrucks in der Maschine.
Fig. 7 zeigt eine Weiterbildung der Anordnung der Fig. 3, wobei während der Betriebspausen Ventile 151, 152 und 123 geöffnet werden. Die Absaugung des aufgewirbelten Staubes und Kurztabaks sowie der abgelösten Ablagerungen erfolgt über die Leitung 142, die an die sehr leistungsfähige Hauptunterdruckleitung 143 angeschlossen ist. Damit ist eine intensive und schnelle Reinigung der Maschine möglich. Die dargestellten Bauelemente können auch an anderen Teilen der Maschine M1 angebracht werden, die sich während Betriebspausen reinigen lassen. Bei entsprechender Auslegung der Maschine M1 lassen sich Absaugungen auch während des Betriebes der Maschine zur Herstellung von Zigaretten durchführen.

Claims (52)

  1. Verfahren zum Reinigen einer Zigarettenherstellmaschine oder von Teilen einer derartigen Maschine von abgelagerten Partikeln wie Staub, Kurztabak und an Maschinenteilen haftenden Ablagerungen, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschine ein unter Druck stehendes gasförmiges und / oder dampfförmiges und / oder flüssiges Fluid zum Vereinzeln von lose abgelagerten oder von anhaftenden Partikeln zugeführt wird, und dass von dem gas- oder dampfförmigen Fluid aufgewirbelter Staub und / oder Kurztabakteilchen abgesaugt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch flüssiges und / oder dampfförmiges Fluid von Maschinenteilen (als Ablagerungen) abgelöste Partikel abgesaugt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 und / oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Zeitintervallen das Fluid zugeführt wird und die Partikel abgesaugt werden.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid, insbesondere das zum Aufwirbeln von Partikeln dienende Fluid, impulsartig zugeführt wird.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Absaugen von aufgewirbelten und / oder abgelösten Partikeln Luft über steuerbare Ventile oder Klappen in die Maschine geleitet wird.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufwirbeln von Partikeln Luft, gegebenenfalls Heißluft, und / oder Dampf zugeführt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ablösen von Ablagerungen Wasser, gegebenenfalls heißes Wasser, und / oder Dampf zugeführt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung von Dampf zum Aufwirbeln von Partikeln oder von Dampf und / oder Flüssigkeit zum Ablösen von Ablagerungen Luft, insbesondere Heißluft, zum Trocknen von benetzten Teilen zugeführt wird.
  9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer zum Vereinzeln von Tabakfasern und zum Bilden eines Tabakstrangs dienenden Verteilereinheit der Zigarettenherstellmaschine Luft, gegebenenfalls Heißluft, zugeführt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass einer Egalisatorvorrichtung in der Verteilereinheit Flüssigkeit und / oder Dampf zum Ablösen von Ablagerungen zugeführt wird.
  11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer zum Bilden und Zerschneiden eines Zigarettenstrangs dienenden Strangeinheit der Zigarettenherstellmaschine Luft, gegebenenfalls Heißluft, zugeführt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Strangeinheit im Bereich eines Formatteiles und / oder einer Leimauftragvorrichtung Wasser und / oder Dampf zugeführt wird.
  13. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer zum Ansetzen von Filterstücken an Zigaretten einfacher oder mehrfacher Gebrauchslänge dienenden Filteransetzeinheit Luft, gegebenenfalls Heißluft, und / oder Dampf zugeführt werden.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Filteransetzeinheit Flüssigkeit und / oder Dampf zum Ablösen von Ablagerungen zugeführt werden.
  15. Verfahren nach Anspruch 13 und / oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass einer Schneidvorrichtung zum Zerschneiden von Zigarettenstrangstücken mehrfacher Gebrauchslänge in Zigaretten einfacher Gebrauchslänge Flüssigkeit und / oder Dampf zugeführt wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 14 und / oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass einer Schneidvorrichtung zum Schneiden von Filterstäben mehrfacher Gebrauchslänge in Filterstücke Flüssigkeit und / oder Dampf zugeführt wird.
  17. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass einer Schneidvorrichtung zum Zerschneiden von Doppelzigaretten mit dazwischen angeklebten Filterstücken Flüssigkeit und / oder Dampf zugeführt wird.
  18. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer Abfördervorrichtung für Ausschussmaterial Luft und / oder Dampf zugeführt wird.
  19. Verfahren nach einem oder mehrerer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit der Zigarettenherstellmaschine von mindestens einer mobilen Versorgungseinheit zugeführt wird.
  20. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit, die mit Partikeln oder Ablagerungen beladen sind, von mindestens einer mobilen Entsorgungseinheit abgefördert wird.
  21. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Partikel oder Ablagerungen von Innenräumen der Zigarettenherstellmaschine über steuerbare Ventile oder Klappen abgesaugt werden.
  22. Anordnung zum Reinigen einer Zigarettenherstellmaschine oder von Teilen davon von abgelagerten Partikeln wie Staub, Kurztabak und an Maschinenteilen haftenden Ablagerungen, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung (71, 73, 83) für ein vorteilhaft unter Druck stehendes gasförmiges und / oder dampfförmiges und / oder flüssiges Fluid zum Vereinzeln von Partikeln und durch eine Absaugvorrichtung (71, 93) für von dem gas- oder dem dampfförmigen Fluid aufgewirbelte lose abgelagerte Staub- oder Kurztabakteilchen.
  23. Anordnung nach Anspruch 22, gekennzeichnet durch eine flüssiges oder dampfförmiges mit Partikeln (Staub, Kurztabak, von Maschinenteilen gelöste Ablagerungen) beladenes Fluid abfördernde Absaugvorrichtung (93).
  24. Anordnung nach Anspruch 22 und / oder 23, gekennzeichnet durch eine in Zeitintervallen aktvierte Zufuhrvorrichtung (73, 83) und durch eine in Zeitintervallen aktivierte Absaugvorrichtung (93).
  25. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 24, gekennzeichnet durch eine impulsförmig arbeitende Zufuhrvorrichtung.
  26. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 25, gekennzeichnet durch eine Zuleitung für Luft über steuerbare Ventile oder Klappen (123) in die Maschine (M) während des Absaugens von aufgewirbelten und / oder abgelösten Partikeln.
  27. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 22 bis 26, gekennzeichnet durch eine Luft, gegebenenfalls Heißluft, und / oder Dampf zum Aufwirbeln von Partikeln zuführende Zufuhrvorrichtung (73).
  28. Anordnung nach Anspruch 27, gekennzeichnet durch eine heißes Wasser und / oder Dampf zum Ablösen von Ablagerungen von Maschinenteilen zuführende Zufuhrvorrichtung (73).
  29. Anordnung nach Anspruch 28, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung für Luft, gegebenenfalls Heißluft, oder von trockenem Dampf zum Trocknen von benetzten Partikeln oder Ablagerungen oder Maschinenteilen bei Verwendung von Wasser oder Dampf zum Aufwirbeln von Partikeln oder zum Ablösen von Ablagerungen.
  30. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 22 bis 29, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung (73) für Luft, gegebenenfalls Heißluft, zu einer zum Vereinzeln von Tabakfasern und Bilden eines Tabakstrangs (21) dienenden Verteilereinheit (VE) einer Zigarettenherstellmaschine (M).
  31. Anordnung nach Anspruch 30, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung (83) für Flüssigkeit und / oder Dampf zu einer Egalisatorvorrichtung (18) in der Verteilereinheit (VE).
  32. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 31, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung für Flüssigkeit und / oder Dampf zu einer Strangeinheit (SE) zum Bilden eines Zigarettenstrangs (21) aus dem Tabakstrang (17).
  33. Anordnung nach Anspruch 32, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung für Luft, gegebenenfalls Heißluft, zu einer in der Strangeinheit (SE) angeordneten Schneidvorrichtung (30) zum Zerschneiden des Zigarettenstrangs (21) in Zigarettenstrangstücke (31).
  34. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 33, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung zum Zuführen von Luft, gegebenenfalls Heißluft, zu einer zum Ansetzen von Filterstücken an Zigarettenstrangstücke dienenden Filteransetzeinheit (FA).
  35. Anordnung nach Anspruch 34, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung für Flüssigkeit und / oder Dampf zum Ablösen von Ablagerungen in der Filteransetzeinheit.
  36. Anordnung nach Anspruch 34 und / oder 35, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung für Flüssigkeit und / oder Dampf zu einer Schneidvorrichtung (34) zum Zerschneiden von Zigarettenstrangstücken (31) mehrfacher Gebrauchslänge in Zigaretten einfacher Gebrauchslänge.
  37. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 34 bis 36, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung für Flüssigkeit und / oder Dampf zu einer Schneidvorrichtung (45) zum Zerschneiden von Filterstäben (41) mehrfacher Gebrauchslänge in Filterstücke.
  38. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 34 bis 37, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung für Flüssigkeit und / oder Dampf zu einer Schneidvorrichtung (51) zum Zerschneiden von Doppelzigaretten mit dazwischen angeklebten Filterstücken.
  39. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 38, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung (119) für Luft und / oder Dampf zu einer Abförderanordnung (63) für Ausschussmaterial.
  40. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 39, gekennzeichnet durch mindestens eine mobile Versorgungseinheit (71, 73, 83) für die Zufuhr von Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit zu der Zigarettenherstellmaschine (M).
  41. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 40, gekennzeichnet durch eine mobile Abfördereinheit (71, 93) für die Abförderung von Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit, die mit Partikeln oder Ablagerungen beladen sind.
  42. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 41, gekennzeichnet durch steuerbare Ventile oder Klappen (131 ), über die Partikel (Staub, Kurztabak, oder Ablagerungen) von der Zigarettenherstellmaschine (M) absaugbar sind.
  43. Anordnung nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass die abgesaugte Luft und / oder Dampf und / oder Flüssigkeit über eine Leitung (142) zu einer Haupt-Unterdruckleitung (143) für mehrere Maschinen (M1, M2, M3) geleitet sind.
  44. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass die Zigarettenherstellmaschine (M) feste Anschlüsse (z.B. 78, 88, 94, 101, 106) für die mobile Versorgungseinheit (71) aufweist.
  45. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 44, dadurch gekennzeichnet, dass während der Zufuhr eines flüssigen Fluids oder von Nassdampf eine Schutzvorrichtung (148) in eine Lage positionierbar ist (Fig. 4b), in der sie Maschinenteile und / oder Tabak vor Vernässung schützt.
  46. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 45, gekennzeichnet durch eine Steueranordnung zum Zuführen von Luft und /oder Dampf und / oder Flüssigkeit, insbesondere zwecks Aufwirbelns von Staubteilchen und kurzen Tabakteilchen, und Absaugens der Teilchen während Betriebspausen der Zigarettenherstellmaschine.
  47. Anordnung nach Anspruch 46, gekennzeichnet durch die mobile Versorgungseinheit (71) und Abfördereinheit (71) zum Aufwirbeln bzw. Absaugen.
  48. Anordnung nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass zum Steuern der Zufuhr und der Absaugung von Luft jeweils ein steuerbares Ventil 151, 152 vorgesehen ist.
  49. Anordnung nach Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet, dass zum Absaugen ein in der Maschine zum Erzeugen von Unterdruck dienender Ventilator (62) vorgesehen ist.
  50. Anordnung nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass zum Absaugen eine Leitung (142) vorgesehen ist, die zumindest während Betriebspausen mit einer Hauptunterdruckleitung (143) verbunden ist.
  51. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufwirbeln und Absaugen von Staub und Kurztabakteilchen während Betriebspausen der Zigarettenherstellmaschine erfolgt.
  52. Verfahren nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufwirbeln und Absaugen selbsttätig erfolgt.
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