CN113996598B - 一种卷烟用气动喷吹清洁装置及其使用方法 - Google Patents
一种卷烟用气动喷吹清洁装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种卷烟用气动喷吹清洁装置,包括烟丝储柜线缆桥架清洁组件、喂丝机清洁组件和控制系统;烟丝储柜线缆桥架清洁组件包括设置在桥架防护罩内的多个气管,各气管上均设有多个气孔,各气管均通过控制阀与主气源连接;喂丝机清洁组件包括提升机高位清洁组件和喂丝机气室清洁组件;提升机高位清洁组件包括固定在提升机高位处防护罩内的支架,支架一端固定有中空管,中空管上安装有多个喷头,中空管一端接入压缩气体,提升机高位处防护罩上端与提升机铰接,下端与开合驱动气缸的活塞杆铰接。本发明能实现对烟丝储柜线缆桥架、提升机高位处的喷吹清洁,清除上述位置积存的烟丝、烟末等异物,减少烟草甲虫的滋生概率,且清洁效率高。
Description
技术领域
本发明属于烟草行业喂丝机和烟丝储柜的卫生清洁领域,具体涉及一种卷烟用气动喷吹清洁装置及其使用方法。
背景技术
卷烟所需烟丝经工艺处理后将被放入烟丝储柜中,烟丝储柜内的烟丝经水平输送、提升机输送进入喂丝机,进入喂丝机的烟丝通过管道由气力输送到卷烟机中。
现有喂丝机和烟丝储柜无自动清洁装置,在烟丝储柜线缆桥架、喂丝机气室、提升机上部均容易积存烟土和烟丝,容易滋生烟草甲虫。具体为:提升机高位处由于烟丝在此处发生转向,在导向轴处存在烟丝泄露现象,导致烟丝积存,根据安全要求,此处设计有防护罩,每次清洁时,需人工将防护罩打开进行清洁,清洁不便;烟丝储柜线缆桥架防护罩能够保护线缆,也存在内部积存烟丝的风险,原设备每次清洁保养时,需人工根据线缆走向进行清洁,不能实现自动清理;喂丝机气室在喂丝机工作时,将正压气体通过气室端部的端口喷出,实现烟丝在喂丝机腔体悬浮,但烟丝在喂丝机腔体内部随转盘旋转时,经常通过气室端部的接口进入喂丝机气室,造成喂丝机气室内的烟丝积存,清洁喂丝机气室时需对设备进行拆解,人工对设备进行清理,不能进行自动清洁。综上,为保证设备卫生,需要对设备进行清洁,原有清洁方式为人工清洁,清洁周期为一个月,清洁过程中需拆落烟丝储柜线缆桥架防护罩壳、喂丝机罩壳,人工登高作业需打开提升机高位处防护罩,其中,喂丝机罩壳拆落时,需要四人配合工作,分别拆落上部罩壳、喂丝管道等附属设施,由于设备频繁拆落,进而影响设备精度,且人工登高存在安全隐患。
中国专利CN213307407U公开了一种烟末喷吹装置,该专利能保持喂丝机和输送带零件间隙处干净整洁,烟末不附着在轴承上,进而不影响设备运行,但无法对喂丝机气室内部、高位提升处、线缆桥架处进行清洁。
中国专利CN204048002U公开了一种卷烟喂丝机落料检测的自动清洁装置,该专利用于自动清除喂丝机落料管检测窗上的粉尘、烟丝和异物,以适应多尘、潮湿工况下对于烟丝落料状态的正确检测,对喂丝机内部积存烟丝和烟土的位置不能进行清洁,且无法对喂丝机气室内部、高位提升处、线缆桥架处进行清洁。
发明内容
本发明提供一种卷烟用气动喷吹清洁装置及其使用方法,能实现对烟丝储柜线缆桥架、提升机高位处的喷吹清洁,清除上述位置积存的烟丝、烟末等异物,减少烟草甲虫的滋生概率,且清洁效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种卷烟用气动喷吹清洁装置,包括烟丝储柜线缆桥架清洁组件、喂丝机清洁组件和控制系统;所述烟丝储柜线缆桥架清洁组件包括设置在桥架防护罩内的多个气管,各所述气管上均设有多个气孔,各所述气管均通过控制阀与主气源连接;所述喂丝机清洁组件包括提升机高位清洁组件和喂丝机气室清洁组件;所述提升机高位清洁组件包括固定在提升机高位处防护罩内的支架,所述支架一端固定有中空管,所述中空管上安装有多个喷头,所述中空管一端接入压缩气体,所述提升机高位处防护罩上端与提升机铰接,下端与开合驱动气缸的活塞杆铰接。
进一步地,桥架防护罩为长方体状空心壳体,壳体两端均开口,多个所述气管沿壳体的轴线方向平行铺设在壳体的同一内侧壁上。
进一步地,所述气管为两个,两个所述气管对称设置在壳体内侧壁的上部和下部。
进一步地,所述气管上等间距设置多个气孔,各所述气孔的喷口方向与壳体内侧壁之间的夹角均为45°,两个所述气管上的对应气孔的喷口方向之间的夹角为90°。
进一步地,所述喷头包括常规喷头和延伸喷头,所述常规喷头为四个,四个所述常规喷头的喷口方向按角度差为90°的形式布置。
进一步地,所述延伸喷头设置在所述中空管另一端,所述延伸喷头的喷口通过通用快插接头连接排气管。
进一步地,所述喂丝机气室清洁组件包括设置在气室管路入口处的支路,所述支路另一端连接过滤减压阀。
进一步地,所述过滤减压阀的出口气压为0.4Mpa。
进一步地,所述控制系统包括控制面板,所述控制面板包括提升机高位处防护罩开合控制部、烟丝储柜线缆桥架清洁和喂丝机清洁控制部两部分。
进一步地,所述提升机高位清洁组件和烟丝储柜线缆桥架清洁组件由一路开关控制,所述喂丝机气室清洁组件由另一路开关控制。
一种卷烟用气动喷吹清洁装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先通过所述开合驱动气缸打开所述提升机高位处防护罩;
S2、然后压缩空气通过所述中空管进入到各喷头内并从各喷头向外喷出,进而实现提升机高位处防护罩内的喷吹清洁;
S3、再进行烟丝储柜线缆桥架清洁和喂丝机气室清洁。
进一步地,步骤S3中,烟丝储柜线缆桥架清洁具体是打开控制阀,主气源的气体进入所述烟丝储柜线缆桥架清洁组件的各气管内,并从各气管上的多个气孔向外喷出,进而实现所述桥架防护罩内的喷吹清洁。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明针对喂丝机及烟丝储柜的烟丝、烟土易积存的点位,设计气动喷吹清洁装置,通过气动喷吹清洁,实现设备卫生的快速清洁,减少烟草甲虫的滋生概率;本发明设计的气动喷吹清洁装置可将传统的多人次低频清洁方式,改进为一人每班清洁,进而提升设备清洁效率;
本发明设计的提升机高位清洁组件安装在提升机高位处防护罩内部,可根据现场烟丝积存位置,进行定向喷吹清洁,实现提升机高位处防护罩内部卫生无死角,提升机高位清洁组件包括固定在提升机高位处防护罩内的支架,支架一端固定有中空管,中空管上安装有多个喷头,中空管一端接入压缩气体,这样压缩气体通过中空管进入到各喷头内并从各喷头向外喷出,以实现提升机高位处防护罩内的喷吹清洁,清除该位置积存的烟丝、烟末等异物;
本发明中,喷头包括常规喷头和延伸喷头,常规喷头为四个,四个常规喷头的喷口方向按角度差为90°的形式布置,这样四个常规喷头相互配合就能全方位地对提升机高位处防护罩内积存的烟丝、烟末进行清除;
本发明中,延伸喷头设置在中空管另一端,延伸喷头的喷口通过通用快插接头连接排气管,通用快插接头的设置能使延伸喷头方便安装排气管,排气管喷口的方向可根据现场卫生死角的位置,进行定向设置,以实现对现场卫生死角进行定点清除的目的;
本发明中,提升机高位处防护罩上端与提升机铰接,下端与开合驱动气缸的活塞杆铰接,进而能使提升机高位处防护罩根据需要打开45度,以对喷吹出的烟土的运行方向进行疏导,促进烟土向地面沉降,减少二次污染;
本发明中,烟丝储柜线缆桥架清洁组件包括设置在桥架防护罩内的多个气管,各气管上均设有多个气孔,各气管均通过控制阀与主气源连接,进而能实现对桥架防护罩内的喷吹清洁,清除该位置积存的烟丝、烟末等异物;
本发明中,桥架防护罩为长方体状空心壳体,壳体两端均开口,多个气管沿壳体的轴线方向平行铺设在壳体的同一内侧壁上,气管为两个,两个气管对称设置在壳体内侧壁的上部和下部,气管上等间距设置多个气孔,各气孔的喷口方向与壳体内侧壁之间的夹角均为45°,两个气管上的对应气孔的喷口方向之间的夹角为90°,这样就能通过对向喷吹实现桥架防护罩内部的清洁;
本发明中,喂丝机气室清洁组件包括设置在气室管路入口处的支路,支路另一端连接过滤减压阀,以实现车间主气源过滤和减压的目的,过滤减压阀的出口气压为0.4MPa,原气室管路的压力和流量受生产要求,不允许超过工艺要求上限,新增加支路相比原气室管路端口压力和流量,均大幅增加,进而实现喂丝机气室内积存烟丝的喷吹清洁;
本发明的卷烟用气动喷吹清洁装置在天津卷烟厂使用后,可每天对设备进行清洁,清洁过程无须拆落设备罩壳,清洁过程仅需一人即可完成,有效降低员工的劳动强度,通过清洁频次提升,有效减少烟草甲虫滋生。
附图说明
图1为本发明中提升机高位清洁组件的立体结构示意图;
图2为图1的另一个方向的立体结构示意图;
图3为图2的局部剖视立体结构示意图;
图4为图1的主视结构示意图;
图5为图4的俯视结构示意图;
图6为常规喷头的立体结构示意图;
图7为图6的另一个方向的立体结构示意图;
图8为图7的主视结构示意图;
图9为图8的A-A方向剖视图;
图10为图8的俯视结构示意图;
图11为延伸喷头的立体结构示意图;
图12为图11的另一个方向的立体结构示意图;
图13为图12的主视结构示意图;
图14为图13的A-A方向剖视图;
图15为图13的俯视结构示意图;
图16为提升机高位处防护罩的开合示意图;
图17为烟丝储柜线缆桥架清洁组件的立体结构示意图;
图18为图17的左视结构示意图;
图19为本发明的卷烟用气动喷吹清洁装置的气路原理图;
图20为本发明中提升机高位清洁组件和烟丝储柜线缆桥架清洁组件安装于设备上的位置示意图(图中A表示提升机高位清洁组件的安装位置,B表示烟丝储柜线缆桥架清洁组件的安装位置)。
图中附图标记说明:1、桥架防护罩,2、气管,3、气孔,4、提升机高位处防护罩,5、支架,6、中空管,7、开合驱动气缸,8、活塞杆,9、螺栓孔,10、气体腔室,11、喷口,12、凹槽,13、常规喷头,14、延伸喷头,15、通用快插接头,16、提升机高位喷吹气路,17、烟丝储柜线缆桥架喷吹气路,18、喂丝机气室喷吹气路,19、喂丝机,20、提升机,21、烟丝储柜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
一种卷烟用气动喷吹清洁装置,包括烟丝储柜线缆桥架清洁组件、喂丝机清洁组件和控制系统;如图17和18所示,烟丝储柜线缆桥架清洁组件包括设置在桥架防护罩1内的多个气管2,各气管2上均设有多个气孔3,各气管2均通过控制阀与主气源连接;喂丝机清洁组件包括提升机高位清洁组件和喂丝机气室清洁组件;如图1-5所示,提升机高位清洁组件包括固定在提升机高位处防护罩4内的支架5,支架5一端固定有中空管6,中空管6上安装有多个喷头,中空管6一端接入压缩气体,如图16所示,提升机高位处防护罩4上端与提升机铰接,下端与开合驱动气缸7的活塞杆8铰接,开合驱动气缸7的缸体铰接于提升机相应位置处,开合驱动气缸7的设置能使提升机高位处防护罩4根据需要打开45度,以对喷吹出的烟土的运行方向进行疏导,促进烟土向地面沉降,减少二次污染。
其中,如图17和18所示,桥架防护罩1为长方体状空心壳体,壳体两端均开口,气管2为两个,两个气管2沿壳体的轴线方向平行铺设在壳体的同一内侧壁上,且两个气管2对称设置在壳体内侧壁的上部和下部,其中气管2的直径为8mm,上侧气管2与壳体内侧壁上边缘的间距为10mm,气管2上每隔0.5m设置一个气孔3,各气孔3的喷口方向与壳体内侧壁之间的夹角均为45°,两个气管2上的对应气孔3的喷口方向之间的夹角为90°,这样就能通过对向喷吹实现桥架防护罩1内部的清洁。
其中,如图1-3所示,中空管6上安装的喷头呈圆筒形状,喷头套设在中空管6上,喷头上设有螺栓孔9且喷头与中空管6螺栓连接,中空管6在相应喷头的安装位置处开有排气孔,喷头内中部设有气体腔室10,中空管6上的排气孔处于相应喷头的气体腔室10内,喷头的喷口11设置在气体腔室10的侧壁上,且喷头的两端内侧壁上均设有圆环形凹槽12,凹槽12内均安装有密封垫,这样压缩气体从中空管6一端进入中空管6内,中空管6内的压缩气体分别通过各排气孔进入相应喷头的气体腔室10内,相应气体腔室10内的压缩气体分别通过相应的喷口11向外喷出,密封垫能防止气体腔室10内的压缩气体向外泄露。
其中,喷头包括常规喷头13和延伸喷头14,常规喷头13为四个,四个常规喷头13的喷口11方向按角度差为90°的形式布置,见图1-3,这样四个常规喷头13相互配合就能全方位地对提升机高位处防护罩4内积存的烟丝、烟末进行清除。其中,常规喷头13的结构具体见图6-10,且常规喷头13的喷口呈圆锥形。
其中,如图4和5所示,延伸喷头14设置在中空管6另一端,延伸喷头14的喷口11呈圆筒形且通过通用快插接头15连接排气管,通用快插接头15的设置能使延伸喷头14方便安装排气管,排气管喷口的方向可根据现场卫生死角的位置进行定向设置,以实现对现场卫生死角进行定点清除的目的。其中,延伸喷头14的结构具体见图11-15。
其中,喂丝机气室清洁组件包括设置在气室管路入口处的支路,支路另一端连接过滤减压阀,过滤减压阀的出口气压为0.4Mpa,过滤减压阀的设置能实现车间主气源过滤和减压的目的,原气室管路的压力和流量受生产要求,不允许超过工艺要求上限,新增加支路相比原气室管路端口压力和流量,均大幅增加,从而实现喂丝机气室内积存烟丝的喷吹清洁。
其中,控制系统包括控制面板,控制面板包括提升机高位处防护罩开合控制部、烟丝储柜线缆桥架清洁和喂丝机清洁控制部两部分,喷吹过程为先打开提升机高位处防护罩4,再进行提升机高位清洁、烟丝储柜线缆桥架清洁和喂丝机气室清洁,如图19所示,提升机高位清洁组件和烟丝储柜线缆桥架清洁组件由一路开关控制,喂丝机气室清洁组件由另一路开关控制,以上控制通过旋钮实现不同气路的通断,每次喷吹两秒,为防止上部喷吹时尘土沉降,影响作业人员,控制系统的控制柜被安装在提升机下方的横梁处。
本发明中,操作人员可通过控制面板,在每次设备开动、结束时,通过手动开闭相应控制旋钮,实现对烟丝储柜线缆桥架、喂丝机气室、提升机高位处的喷吹清洁,清除上述位置积存的烟丝、烟末等异物。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种卷烟用气动喷吹清洁装置,其特征在于:包括提升机高位清洁组件、烟丝储柜线缆桥架清洁组件、喂丝机气室清洁组件和控制系统,所述提升机高位清洁组件和喂丝机气室清洁组件组成喂丝机清洁组件;提升机与喂丝机连接,所述提升机高位清洁组件包括固定在提升机高位处防护罩(4)内的支架(5),所述支架(5)一端固定有中空管(6),所述中空管(6)上安装有多个喷头,所述喷头包括常规喷头(13)和延伸喷头(14),所述常规喷头(13)为四个,四个所述常规喷头(13)的喷口(11)方向按角度差为90°的形式布置,所述延伸喷头(14)设置在所述中空管(6)另一端,所述延伸喷头(14)的喷口(11)通过通用快插接头(15)连接排气管,所述中空管(6)一端接入压缩气体,所述提升机高位处防护罩(4)上端与提升机铰接,下端与开合驱动气缸(7)的活塞杆(8)铰接;所述烟丝储柜线缆桥架清洁组件包括设置在桥架防护罩(1)内的多个气管(2),各所述气管(2)上均设有多个气孔(3),各所述气管(2)均通过控制阀与主气源连接;所述桥架防护罩(1)为长方体状空心壳体,壳体两端均开口,多个所述气管(2)沿壳体的轴线方向平行铺设在壳体的同一内侧壁上;所述气管(2)为两个,两个所述气管(2)对称设置在壳体内侧壁的上部和下部;所述气管(2)上等间距设置多个气孔(3),各所述气孔(3)的喷口方向与壳体内侧壁之间的夹角均为45°,两个所述气管(2)上的对应气孔(3)的喷口方向之间的夹角为90°;所述喂丝机气室清洁组件包括设置在气室管路入口处的支路,所述支路另一端连接过滤减压阀。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟用气动喷吹清洁装置,其特征在于:所述控制系统包括控制面板,所述控制面板包括提升机高位处防护罩开合控制部、烟丝储柜线缆桥架清洁和喂丝机清洁控制部两部分。
3.根据权利要求2所述的一种卷烟用气动喷吹清洁装置,其特征在于:所述提升机高位清洁组件和烟丝储柜线缆桥架清洁组件由一路开关控制,所述喂丝机气室清洁组件由另一路开关控制。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种卷烟用气动喷吹清洁装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、首先通过所述开合驱动气缸(7)打开所述提升机高位处防护罩(4);
S2、然后压缩空气通过所述中空管(6)进入到各喷头内并从各喷头向外喷出,进而实现提升机高位处防护罩(4)内的喷吹清洁;
S3、再进行烟丝储柜线缆桥架清洁和喂丝机气室清洁。
5.根据权利要求4所述的一种卷烟用气动喷吹清洁装置的使用方法,其特征在于:步骤S3中,烟丝储柜线缆桥架清洁具体是打开控制阀,主气源的气体进入所述烟丝储柜线缆桥架清洁组件的各气管(2)内,并从各气管(2)上的多个气孔(3)向外喷出,进而实现所述桥架防护罩(1)内的喷吹清洁。
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